EP0450171A1 - Process and apparatus for sealing the pressure relief valve of a packing container - Google Patents

Process and apparatus for sealing the pressure relief valve of a packing container Download PDF

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EP0450171A1
EP0450171A1 EP19900124358 EP90124358A EP0450171A1 EP 0450171 A1 EP0450171 A1 EP 0450171A1 EP 19900124358 EP19900124358 EP 19900124358 EP 90124358 A EP90124358 A EP 90124358A EP 0450171 A1 EP0450171 A1 EP 0450171A1
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Klaus Dr.-Ing. Domke
Fritz Gaukler
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    • B65D77/00Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/22Details
    • B65D77/225Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
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    • B31B50/74Auxiliary operations
    • B31B50/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings

Abstract

Zum Abdichten von Verpackungsbehälter-Überdruckventilen wird ein flüssiges Dichtmittel in geringer Menge in ein Ventil (1) eingeführt. For the sealing of packaging container overpressure valves, a liquid sealant in a small amount in a valve (1) is introduced. Zum Überprüfen, ob jedes Ventil mit Dichtmittel ausgestattet ist, wird das Dichtmittel vor dem Einführen in das Ventil auf eine gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhte Temperatur erhitzt. To verify that each valve is equipped with sealing means, the sealing means is heated to a temperature relative to the environment elevated temperature prior to introduction into the valve. Danach wird das Ventil auf eine Temperaturdifferenz mit einem Wärmesensor (41) überprüft, der das Ausscheiden nicht mit Dichtmittel ausgestatteter Ventile bewirkt. Thereafter, the valve to a temperature difference with a heat sensor (41) is checked, which causes the elimination not equipped with sealant valves. Das Dichtmittel wird unmittelbar vor dem Auftragen auf ein Ventil in der es zuführenden Düse (21) erwärmt. The sealant is heated directly before applying to a valve in which it is supplying nozzle (21).

Description

    Stand der Technik State of the art
  • Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zum Abdichten eines Verpackungsbehälter-Überdruckventils nach der Gattung des Anspruchs 1. The invention proceeds from a method for sealing a packaging container-pressure relief valve according to the preamble of claim 1.
  • Es ist bekannt, Überdruckventile an Verpackungsbehältern, die vom Füllgut erzeugtes Gas - beispielsweise bei Kaffee Kohlendioxid - jeweils bei einem bestimmten Überdruck aus dem Verpackungsbehälter ablassen, aber verhindern, daß Luft und damit Sauerstoff mit dem Füllgut in Berührung kommen, mit einem flüssigen Dichtmittel, beispielsweise Silikonöl, auszurüsten. It is known, pressure relief valves for packaging containers produced from the filling gas - for example, coffee carbon dioxide - Drain respectively at a certain excess pressure from the packaging container, but prevent air and oxygen with the contents come into contact with a liquid sealant, such as silicone oil equip. Das zwischen den Ventilgliedern angeordnete Dichtmittel, welches das Öffnen des Ventils nicht beeinträchtigt, verhindert in der Schließstellung des Ventils, daß Sauerstoffmoleküle durch Kanülen zwischen Unebenheiten der aufeinanderliegenden Oberflächen der Ventilglieder durch das Ventil in den Verpackungsbehälter gelangen können. The arranged between the valve members sealing agent which does not affect the opening of the valve is prevented in the closed position of the valve, that oxygen molecules can pass through the valve into the packaging container through cannulas between irregularities of the mating surfaces of the valve members. Das flüssige Dichtmittel wird nach einem aus der EP-B 12 874 bekannten Verfahren mit einer Düse an einem Ein- oder Auslaßende des von Folienteilen gebildeten Ventilkanals aufgetragen, von wo aus es durch Kapillarwirkung in den Kanal einzieht. The liquid sealant is applied according to a method known from EP-B 12 874 method using a nozzle at an entry or discharge end of the valve channel formed by foil parts from which it feeds by capillary action into the channel. Mitunter kann es vorkommen, daß Ventile beispielsweise bei einem Deffekt der Auftragvorrichtung oder bei aufgebrauchtem Dichtmittelvorrat nicht mit Dichtmittel ausgestattet werden, so daß ihre Dichtigkeit nicht den Anforderungen gerecht wird. Sometimes it may happen that valves are not equipped for example with a Deffekt the application device or when the supply is sealant stock with sealant, so that its density does not meet the requirements. Mit solchen nicht abgedichteten Ventilen versehene Verpackungsbehälter gewähren dem Füllgut nicht den erforderlichen Schutz, so daß das Füllgut vorzeitig durch Oxidation an Qualität verliert oder gar verdirbt. With such unsealed valved packaging containers do not provide the necessary protection for their contents, so that the filling material loses prematurely by oxidation of quality or even spoil. Bisher war es nicht möglich, zu prüfen, ob ein Ventil mit Dichtflüssigkeit aktiviert ist. Previously it was not possible to check whether a valve to seal liquid is enabled. Es wurde zwar schon vorgeschlagen, das Vorhandensein von Dichtmittel in einem Ventil optisch mit Hilfe einer Fotozelle festzustellen, die Ergebnisse waren jedoch nicht zufriedenstellend. While it was already proposed to determine the presence of sealant in a valve visually using a photoelectric cell, but the results were not satisfactory.
  • Vorteile der Erfindung Advantages of the Invention
  • Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß auf einfache Weise und mit hoher Sicherheit das Vorhandensein von Dichtmittel in einem Verpackungsbehälter-Überdruckventil überprüft werden kann. The method according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the presence of sealant can be checked in a packaging container-pressure relief valve in a simple manner and with high safety. In Auswertung des Prüfergebnisses können dann nicht mit Dichtmittel ausgestattete Ventile von einer Verwendung ausgeschlossen werden. In evaluating the test results, equipped with sealant valves then can not be excluded from use.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen des im Anspruch 1 angegebenen Verfahrens möglich. By the provisions recited in the dependent claims, advantageous refinements of the method disclosed in claim 1 are possible. Besonders einfach ist es, jeweils nur eine geringe Menge von Dichtmittel zu erwärmen, und dies unmittelbar vor dem Übertragen auf ein Ventil. It is particularly simple to heat only a small amount of sealant is in each case, and this immediately before transferring it to a valve. Eine besonders einfache und sichere Prüfung des Vorhandenseins von Dichtmittel in einem Ventil ergibt sich, wenn gezielt die Auftragsstelle von Dichtmittel im Ventil überwacht wird, was mit einem Infrarotsensor durchgeführt werden kann. A particularly simple and reliable test for the presence of sealant in a valve results when targeting the site of application of sealant is monitored in the valve, which can be performed with an infrared sensor. Bei einer Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei der das Dichtmittel mit einer Düse zugeführt wird, ist es besonders vorteilhaft, wenn die Düse mit einem Heizkörper wärmeleitend verbunden ist. In a device for performing the method according to the invention, in which the sealing agent is supplied to a nozzle, it is particularly advantageous if the nozzle is connected with a thermally conductive radiator.
  • Zeichnung drawing
  • Das erfindungsgemäße Verfahren und die Vorrichtung sind anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt, die eine Vorrichtung zum Einbringen von Dichtmittel in Ventile und zum Überprüfen des Vorhandenseins von Dichtmittel in Ventilen zeigt, und werden im folgenden näher beschrieben. The method and the apparatus are illustrated with reference to an embodiment in the drawing, which shows an apparatus for introducing sealant into valves and for checking the presence of sealant in valves, and will be described in more detail below.
  • Beschreibung des Ausführungsbeispiels Description of the embodiment
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden Überdruckventile 1 für Verpackungsbehälter mit einem flüssigen Dichtmittel, beispielsweise Silikonöl, abgedichtet. According to the inventive method the relief valves 1 are for packaging containers with a liquid sealant, such as silicone oil, sealed. Solche Ventile 1, die beispielsweise in der EP-B-23 703 beschrieben sind, können im wesentlichen aus einer ein Loch 3 aufweisenden steifen Basisplatte 2 und einer die Basisplatte und deren zentrales Loch überdeckenden flexiblen Deckfolie 4 bestehen, welche in zwei parallelen Randzonen einen mittleren Ventilkanal 5 begrenzend mit der Basisplatte 2 verklebt ist. Such valves 1, the EP-B-23 are described in 703, for example, in the, may consist essentially of a hole 3 having rigid base plate 2 and a base plate and whose central hole overlapping flexible cover film 4, which has an average in two parallel edge zones valve channel is limiting glued to the base plate 5. 2 Das Dichtmittel wird in den Ventilkanal 5 beispielsweise nach der EP-B-12 874 durch Auftragen auf ein äußeres Ende am Rand des Ventils 1 oder auf ein inneres Ende im Bereich des Loches 3 der Basisplatte in Form eines Tropfens 6 aufgetragen, von wo es durch Kapillarwirkung in den Kanal 5 einzieht. The sealant is applied into the valve channel 5, for example according to EP-B-12874 by coating on an outer end at the edge of the valve 1 or on an inner end in the area of ​​the hole 3 of the base plate in the form of a droplet 6 from where it passes through capillary action into the channel 5 feeding. Das Ausstatten solcher Ventile 1 mit Dichtmittel wird vorzugsweise vor oder nach dem Verbinden eines Ventils mit einem Verpackungsbehälter vorgenommen. Equipping of such valves 1 with sealant is preferably carried out before or after the connection of a valve with a packaging container. Abweichend zum Auftragen von Dichtmittel auf ein Ende des Ventilkanals 5 ist es auch möglich, das Dichtmittel durch eine in den Ventilkanal eingeführte dünne Düse direkt einzuführen. In contrast to the application of sealant to one end of the valve channel 5, it is also possible to introduce the sealant directly through an inserted into the valve channel thin nozzle.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden Ventile 1 in einer Reihe an einem Trägerstreifen 7 haftend angeliefert, in dieser Anordnung mit einem Dichtmittel ausgestattet, darauf vom Trägerstreifen 7 an einer Umlenkkante 11 des Trägerstreifens 7 abgeschält und mittels eines Saugstempels 12 auf einen Verpackungsbehälter übertragen. In the illustrated embodiment, the valves 1 are supplied adhesive in a row to a carrier strip 7, provided in this arrangement with a sealant, peeled out from the carrier strip 7 at a deflecting edge 11 of the carrier strip 7, and transferred to a packaging container by means of a sucking plug 12th Der Trägerstreifen 7, der in Deckung mit jeweils einem Loch 3 der Basisplatte 2 jedes Ventils 1 Durchbrüche 8 hat, wird in waagrechter Ebene schrittweise zugeführt, wobei die Ventile 1 an seiner Unterseite angeordnet sind, so daß die inneren Enden des Ventilkanals 5 durch den Durchbruch 8 und das Loch 3 in der Basisplatte 2 von oben her zugänglich sind und die Deckfolie 4 einen Boden bildet. The carrier strip 7, which has 1 openings 8 in cover each having a hole 3 of the base plate 2 of each valve is fed stepwise in a horizontal plane, the valves 1 are arranged on its underside, so that the inner ends of the valve channel 5 through the aperture 8 and the hole 3 are accessible from above in the base plate 2 and the cover film 4 forms a bottom.
  • An einer Station an der Zuführstrecke des Trägerstreifens 7 ist eine Dichtmittelabgabeeinrichtung 20 angeordnet, welche eine nach unten gerichtete, knapp oberhalb des Trägerstreifens 7 im Bereich eines Durchbruchs 8 endende Düse 21 in Form einer Hohlnadel hat. At a station at the feed section of the carrier strip 7, a sealant dispensing device 20 is arranged, which has a downward, just above the carrier strip 7 in the region of an opening 8 ending nozzle 21 in the form of a hollow needle. Vorzugsweise endet die Düse 21 nicht zentral, sondern nahe dem Rand des Durchbruchs 8 des Trägerstreifens 7 bzw. des Loches 3 in der Basisplatte 2 eines Ventils 1, so daß ein von der Düse 21 abgegebener Dichtmitteltropfen 6 beim Absetzen durch den Durchbruch 8 und das Loch 3 auf der Deckfolie 4 eines Ventils 1 wenigstens teilweise mit dem ein Ende des Ventilkanals 5 begrenzenden Rand des Loches 3 der Basisplatte 2 in Berührung kommt. Preferably, the nozzle 21 terminates not centrally located, but near the edge of the opening 8 of the carrier strip 7, and the hole 3 in the base plate 2 of a valve 1 so that a delivered from the nozzle 21 sealant droplets 6 when issuing through the aperture 8 and the hole 3 at least partly with one end of the valve channel 5 delimiting edge of the hole 3 of the base plate 2 comes into contact on the cover film 4 of a valve. 1 Dazu kann es sinnvoll sein, den Trägerstreifen 7 in Schräglage zuzuführen, so daß der auf der dann ebenfalls schrägliegenden Deckfolie 4 abgelegte Tropfen 6 zum Rand des Lochs 3 der Basisplatte 2 fließt und von dort in den Ventilkanal 5 bzw. dessen Teile einzieht. For this purpose it may be useful to feed the carrier strip 7 in inclined position, so that the stored on the then likewise slanting covering sheet 4 drops 6 flows to the edge of the hole 3 of the base plate 2 and from there into the valve channel 5 or its parts feeding.
  • Zum Dosieren der erforderlichen Menge des Dichtmittels mit einem Volumen von etwa 4 bis 6 mm³ ist mit der Düse 21 eine Dosiereinrichtung 30 und ein Vorratsbehälter 31 für Dichtmittel verbunden. For metering the necessary amount of the sealant having a volume of about 4 to 6 mm³ with the nozzle 21 is a metering device 30 and a reservoir 31 is connected for sealant. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Dosiereinrichtung 30 aus einem den unter geringem Überdruck stehenden Vorratsbehälter 31 mit der Düse 21 verbindenden flexiblen Schlauch 32 und einem den Schlauch 32 gegen einen festen Anschlag 33 drückenden Klemmbacken 34, der taktweise vom Anschlag 33 weggezogen wird. In the illustrated embodiment, the dosing device 30 consists of a the property under a low pressure reservoir 31 connected to the nozzle 21 flexible hose 32 and a hose 32 against a fixed stop 33 urging the clamping jaws 34 which is intermittently moved away from the stop 33rd Beim kurzzeitigen Zurückziehen des Klemmbackens 34 fließt jeweils eine kleine Dichtmittelmenge im Schlauch 32 zur Düse 21, an deren unterem Ende sie als Tropfen 6 austritt und vom bereitgestellten Ventil 1 aufgenommen wird. When momentary retraction of the clamping jaw 34 each have a small amount of sealant flowing in the hose 32 to the nozzle 21 at its lower end it emerges as droplets 6 and is received by the valve provided. 1
  • Zum Prüfen, ob in jedem Ventil 1 eine Dichtmittelmenge eingeführt worden ist, ist auf der der Dichtmittelabgabeeinrichtung 20 folgenden Station eine Überwachungsvorrichtung 40 angeordnet. To verify that in each valve 1, an amount of sealant has been introduced, a monitoring device 40 is arranged on the sealant delivery device 20 following station. Diese weist einen Wärmesensor 41 auf, der auf eine Temperatur-Differenz zwischen einer angepeilten Stelle und deren Umgebung anspricht. This comprises a heat sensor 41 which is responsive to a temperature difference between a targeted body and its surroundings. Die Überwachungsvorrichtung 40 ist ebenfalls wie die Druckmittelabgabeeinrichtung 20 oberhalb der Zuführebene des Trägerstreifens 7 angeordnet und ihr Wärmesensor 41 auf die Stelle des Trägerstreifens 7 bzw. des Ventils 1 gerichtet, auf die zuvor von der Düse 21 ein Dichtmitteltropfen 6 abgelagert worden ist. The monitoring device 40 is also as the pressure agent release device 20 is arranged above the plane of feed of the carrier strip 7 and directed their thermal sensor 41 for the position of the carrier strip 7 and the valve 1, has been deposited on the previously a sealant dripping from the nozzle 21. 6
  • Damit beim Vorhandensein von Dichtmittel in einem Ventil 1 die Überwachungsvorrichtung 40 anspricht, wird das Dichtmittel mit einer gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhten Temperatur an die Ventile 1 abgegeben. Thus, the presence of sealant in a valve 1, the monitoring device 40 is responsive, the sealant is dispensed at a temperature relative to the ambient temperature increased to the valves. 1 Dazu ist die metallische Düse 21 in einem Vorsprung 23 eines Heizkörpers 22 wärmeleitend aufgenommen, in dem eine temperaturgeregelte elektrische Heizpatrone 24 sitzt. For this purpose, the metal nozzle 21 is thermally conductive added, in which a temperature-controlled immersion heater 24 sits in a projection 23 of a radiator 22nd Vom Heizkörper 22 wird die Düse 21 so erwärmt, daß die darin befindliche kleine Dichtmittelmenge auf eine Temperatur im Bereich von 40 bis 100 o C, vorzugsweise 60 bis 80 o C, erhitzt wird. From the radiator 22, the nozzle 21 is heated so that the therein small amount of sealant is heated to a temperature in the range of 40 to 100 o C, preferably 60 to 80 ° C. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß jeweils nur eine geringe Menge Dichtmittel auf einer gegenüber der Umgebungstemperatur und den zugeführten Ventilen 1 erhöhten Temperatur erwärmt ist und daß das Dichtmittel erst kurz vor dem Einführen in ein Ventil 1 erwärmt wird. By this arrangement it is achieved that only a small amount of sealant is heated to a temperature from the environment and supplied valves 1 elevated temperature and that the sealing means is heated just prior to insertion into a valve. 1
  • Stellt die Überwachungsvorrichtung 40 bei dem jeweils zu einem bestimmten Zeitpunkt in ihren Tastbereich zugeführten Ventil 1 eine Temperaturdifferenz fest, bedeutet dies, daß in dem überwachten Ventil 1 Dichtmittel vorhanden ist, und daß dieses Ventil 1 mit einem Verpackungsbehälter verbunden werden kann. If the monitoring device 40 with the supplied respectively at a certain time in their sensing range valve 1, a temperature difference determined, this means that in the monitored valve 1 sealant is present and that this valve 1 can be connected to a packaging container. Stellt dagegen die Überwachungsvorrichtung 40 keine Temperaturdifferenz fest, steuert sie die Übergabevorrichtung mit dem Stempel 12 so, daß das betreffende Ventil 1, wenn es in den Bereich der Übergabevorrichtung gelangt ist, vom Stempel 12 wohl übernommen, dann aber nicht an einem Verpackungsbehälter befestigt, sondern ausgeschieden wird. In contrast, the monitoring device 40 is no temperature difference determined, it controls the transfer device with the plunger 12 so that the respective valve 1 when it has entered the region of the transfer device well accepted by the punch 12, but not attached to a packaging container, but is excreted.
  • Die Überwachungsvorrichtung 40, die vorzugsweise aus einem Infrarot-Temperatur-Differenz-Meßgerät besteht, kann, wie in dem Ausführungsbeispiel dargestellt, auf der Seite der Ventile angeordnet sein, auf der das Dichtmittel zugeführt wird, es kann aber auch auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein, so daß es nicht unmittelbar das aufgetragene Dichtmittel, sondern die dünne Deckfolie der Stelle tastet, an der das Dichtmittel aufgetragen worden ist. The monitoring device 40, which preferably consists of an infrared temperature-difference meter, can, as shown in the embodiment may be disposed on the side of the valves where the sealing agent is supplied, but it can also be arranged on the opposite side so that it is not directly touched the applied sealant, but the thin covering foil of the point at which the sealant has been applied.

Claims (6)

  1. Verfahren zum Abdichten eines Verpackungsbehälter-Überdruckventils mit einem flüssigen Dichtmittel, das zwischen den Dichtflächen der Ventilglieder angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige Dichtmittel mit einer gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhten Temperatur in das Ventil (1) eingeführt wird, und daß daran anschließend das Ventil (1) auf eine gegenüber der Umgebungstemperatur erhöhte Temperatur überwacht wird. A method of sealing that is arranged between the sealing surfaces of the valve members of a packaging container-pressure relief valve with a liquid sealant, characterized in that the liquid sealant is introduced at a relative to the ambient temperature elevated temperature in the valve (1), and that subsequently the valve (1) is monitored for relative to the ambient temperature increased temperature.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel unmittelbar vor dem Einführen in das Ventil (1) erwärmt wird. A method according to claim 1, characterized in that the sealant immediately prior to insertion into the valve (1) is heated.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtmittel auf eine Temperatur im Bereich von 40 bis 100 o C erwärmt wird. A method according to claim 2, characterized in that the sealant is heated to a temperature in the range of 40 to 100 o C.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Ventils (1) mit einem auf die Dichtmittel-Auftragstelle gerichteten Infratorsensor (41) überwacht wird. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the valve (1) with an antibody directed to the infrared sensor of sealant application site (41) is monitored.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Ventile (1) in einer Reihe auf einem Trägerstreifen (7) haftend schrittweise zugeführt, nacheinander mit einem erwärmten Dichtmittel ausgestattet, auf erhöhte Temperatur überprüft und Ventile, bei denen eine Temperaturdifferenz festgestellt wird, auf Verpackungsbehälter übertragen werden, dagegen Ventile, bei denen keine Temperaturdifferenz festgestellt wird, ausgeschieden werden. A method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a plurality of valves (1) supplied in a row on a carrier strip (7) adhesively gradually fitted successively with a heated sealant checked for elevated temperature, and valves in which detected a temperature difference will be transferred to packaging containers, whereas valves in which no temperature difference is determined to be excreted.
  6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit einer Düse zum Einbringen jeweils eines Tropfens eines flüssigen Dichtmittels in ein Ventil, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (21) wärmeleitend mit einem Heizkörper (22) verbunden ist. An apparatus for performing the method according to one of claims 1 to 3 having a nozzle for introducing each of a drop of a liquid sealant into a valve, characterized in that the nozzle (21) heat conductively connected to a radiator (22) is connected.
EP19900124358 1990-03-14 1990-12-17 Process and apparatus for sealing the pressure relief valve of a packing container Expired - Lifetime EP0450171B1 (en)

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