DE1962418A1

DE1962418A1 - System for applying top veneers

Info

Publication number: DE1962418A1
Application number: DE19691962418
Authority: DE
Inventors: Guenter Don
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1969-12-12
Filing date: 1969-12-12
Publication date: 1971-06-24
Also published as: JPS5014778B1

Description

Anlage zum Auflegen von Abschlußdeckfurnieren Die Erfindung bezicht sich auf eine Anlage zum Auflegen von Abschlußdeckfurnieren auf ein- oder mehrschichtige Rchplatten, z.B. solche aus unterem Deckfurnier und Faser- bzw. Spanschicht, im Zuge der Herstellung von furnierten Spanplatten, Paserplatten u.dgl..- Anlagen zum Zusammenlegen von derartigen Elementen sind an sich bekannt, insbes. sind solche bekannt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau bestehen aus Zu- bzw. Abführfördermittel für die mit Abschlußdeckfurnier zu versehenden bzw. damit verschenen Rohplatten, Zuführrollgang mit mehreren mit Abstand voneinander angeordneten Zuführwalzen oder Zuführrollen (im folgenden kurz alz Zuführwalzen bezeichnet) für die Abschlußdeckfurniere und Übergabeeinrichtung für eben diese Abschlußdeckfurniere. Bei bekannten Anlagen dieser Art ist die Übergabeeinrichtung im allgemeinen mit Saughebern ausgerüstet, wobei das Zu- bzw. Abführfördermittel zugleich gleichsam als Tisch beim Auflegen des Abschlußdeckfurniers auf die Rohplatte, der Zuführrollgang als Unterlage bei der Aufnahme des Abschlußdeckfurniers durch die Übergabeeinrichtung dient. System for laying on top veneers The invention bezicht on a system for laying top veneers on one or more layers Rch boards, e.g. those made from the lower face veneer and fiber or chipboard layer, in In the course of the production of veneered chipboard, Paser plates and the like ..- plants for Merging such elements are known per se, in particular. Are such known, which in their basic structure consist of feed and discharge funds for the raw panels to be provided with top veneer or given away with it, Feed roller table with several feed rollers or spaced apart Feed rollers (hereinafter referred to as feed rollers for short) for the top veneers and transfer device for this very top veneer. With known systems of this type, the transfer device is generally equipped with suction lifters, whereby the supply and discharge conveyor at the same time, as it were, as a table when placing the top veneer onto the raw panel, the feed roller table as a base when the top veneer is picked up is used by the transfer device.

Mit derartigen Anlagen kann offenbar nur gearbeitet werden, wenn das Abschlußde@kfurnier nicht beleimt ist, also die Oberfläche der Rohplatte, die mit dem Abschlußdeckfurnier versehen werden soll, die Leimauflage für das Abschlußdeckfurnier trägt.Apparently, such systems can only be used if that Abschlussde @ kfurnier is not glued, i.e. the surface of the raw panel that is covered with the top veneer is to be provided, the glue layer for the top veneer wearing.

Das ist möglich, wenn die Rohplatte ihrerseits aus einer ferbiggepreßten Spanplatte, Faserplatte od.dgl. bestcht. Das ist jedoch dann nicht mehr möglich, wenn (nach modernerer Arbeitsweise) die Rohplatte lediglich aus einem unteren Deckfurnier und einer darauf aufgestreuten Span- und/oder Fasermatte besteht, deren Späne oder Fasern zwar bel@imt aind, um in einem anschliessenden Preßvorgang zu einer Span- bzw. Faserplatte verpreßt zu werden, die jedoch nicht mit einer zusätzlichen Lei@schicht zum Aufleimen des Abschlußdeckfurniers verschen werden können. Hier müssen die Abschlußdeckfurniere auf ihrer der Rohplatte zugewandten Unterseite beleimt und mit dieser Leimschicht auf die Rohplatten aufgelegt werden. Das bereitet beachtliche Schwierigkeiten, zumal beleimte Abschlußdeckfurniere infolge der Feuchtigkeitsaufnahme leicht ihre Festigkeit verlieren. Sie reißen der leicht eln, wenn sie zunächst auf der naah oben gewandten, im Sinne der obigen Ausführungen definierten Unterseite beleimt, gewendet, und danach auf die mit dem Abschlußdeckfurnier zu verehende Rohplatte aufgelegt werden.This is possible if the raw panel itself is made from a color-pressed Chipboard, fiberboard or the like. bribed. However, this is no longer possible if (according to more modern working methods) the raw panel consists only of a lower face veneer and a chip and / or fiber mat sprinkled thereon, the chips or Fibers are bel @ imt aind in order to become a chipboard in a subsequent pressing process or fiberboard to be pressed, but not with an additional Lei @ layer can be given away for gluing on the top veneer. The top veneers must be here glued on their underside facing the raw panel and with this layer of glue be placed on the raw panels. That causes considerable difficulties, especially Glued top veneers slightly lose their strength due to the absorption of moisture lose. They tear easily when they are first turned on the close, The underside defined in the sense of the above is glued, turned, and then be placed on the raw panel to be honored with the top veneer.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingange beschriebenen Gattung so weiter auszubilden, daß auch auf der Unterseite beleimte Abschlußdeckfurniere auf eine Rohplatte ohne Schwierigkeiten aufgelegt werden können.The invention has for its object to provide a system of the input described genus so further that also on the bottom Glued top veneers are placed on a raw panel without difficulty can be.

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Auflegen von beleimten Abschlußdeckfurnieren auf ein- oder mehrschichtige Rohplatten, z.B. solche aus unterem Deckfurnier und Faserschicht, im Zuge der Herstellung von furnierten Spanplatten, Faserplatten u.dgl., bestehend aus Zu- bzw. Abführfördermittel für die mit Abschlußdeckfurnier zu versehenden bzw. damit versehenen Rohplatten, Zuführrollgang mit mehreren mit Abstand voneinander angeordneten Zuführwalzen für die Abschlußdeckfurniere und Übergabeeinrich tung für die Abschlußdeckfurniere. Die Erfindung besteht darin, daß die Übergabeeinrichtung aus einem um etwa 1800 aus einer Position neben dem-Zu- bzw. Abführfördermietel in eine Position über dem Zu- bzw. Abführfördermittel einschwenkbaren und dadurch als Sendevorriohtung ausgebildeten Ubergaberechen mit zwischen die Zuführwalzen des Zuführrollganges eintauchenden Rechenstäben sowie einem zugeordneten, zwischen eingeschwenktem Übergaberechen und Zu- bzw. Abführfördermittel (mit darauf aufliegender Rohplatte) ein- und ausfarhbarem Ablegetablett besteht. Bei der erfindungsgemäßen Anlage dient zunächst das Zu-bzw. Abführfrdermittel gleichsam als Tisch beim Auflegen des Abschlußdeckftrniers auf eine Rohplatte, der Zuführrollgang als Unterlage bei der Aufnahme des Abschlßdeckfurniers durch die Übergabeeinrichtung. Dabei führt der Zuführrollgang ein auf der nach oben weisenden Unterseite des Abschlußdeckfurniers beleimten Abschluß deckfurniers beleimtes Abschlußdeckfurnier in die Übergabevorrichtung ein. Das Wenden erfolgt durch eine bloße Schwenkbewegung des Übergaberechens, der dabei zunächst das Absehlußdeckfurnier von dem Zufhhrrollgang aufnimmt und im Sinne der beschriebenen Schwenkbewegung weiterbewegt. Die Schwenkbewegung kann ohne weiteres so schnell durchgeführt werden, daß dabei der Luftwiderstand das Abschlußdeckfurnier auf dem Ubergabereehen festhält. Am Ende dieser Bewegung des Ubergaberechens wird das Abschlußdeck;furnier, nunmehr mit der beleimten Unterseite nach unten weisend, von dem Ablegetablettaufgenommen, welches die Ablegebewegung in der Art und Weise durchführt, wie es bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl an sich bekannt ist. Im einzelnen läßt sich die erfindungsgemäße Anlage auf verschiedene Weise weiter ausbilden. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, die sich durch Einfachheit bzgl. der Gestaltung des Übergaberechens auszeichnet, istdadurch gekennzeichnet, daß der Übergaberechen an seiner dem Zu- und Abführfördermittel zugewandten Seite eine die Rechenstäbe verbindende Traverse aufweist und daß diese zugleich als Schwenkwelle ausgebildet und gelagert ist, - wobei die Schwenkwelle an einem geeigneten Antrieb aus Motor und Getriebe angeschlossen ist. Auch das Ablegetablett kann in einfacher Weise ausgeführt werden. In diesem Zusammenhang ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das Ablegetablett aus einem Rahmen, darin hin- und herfahrbarer vorderer Ablegewalze oder Ablegenase od.dgl. und über die Ablegewalze bzw. Ablegenase geführten Zugmitteln (Seilen oder Litzen) besteht, die einerseits am Rahmen fest angeschlagen, andererseits mit der Hin- und Herbewegung der Ablegewalze auf eine Aufwickelvorrichtung auf- und abspUlbar sind. Damit die Zugmittel stets gespannt sind, empfiehlt es sich, die Aufwickelvorrichtung an einen Drehmomentenmotor anzuschließen, welcher folglich die Zugmittel stets unter der durch das Drehmoment vorgegebenen Spannung hält, während die Ablegewalze für die Hin- und Herbewegung an einen Antrieb aus längs des Rahmens geführter Kette und Antriebsmotor angeschlossen ist, der die Aufwickelkraft der Aufwickelvorrichtung überwinden kann.The invention relates to a system for laying glued top veneers on single or multi-layer raw panels, e.g. those made of lower face veneer and Fiber layer, in the course of the production of veneered chipboard, fiberboard, etc., consisting of feed and discharge conveyors for the top veneer to be provided or raw panels provided with them, feed roller table with several spaced apart arranged feed rollers for the top veneers and Übergabeeinrich device for the top veneers. The invention consists in that the transfer device from around 1800 from a position next to the feed and discharge conveyor rent can be pivoted into a position above the feed or discharge conveyor and thereby Transfer rake designed as a sending device with between the feed rollers of the feed roller table immersed rake bars and an associated, between Swiveled-in transfer rake and feed and discharge conveyor (with a Raw plate) consists of a retractable and extendable tray. In the inventive System initially serves the supply or. Laxative, as it were, as a table when it is placed on the table the final cover door on a raw panel, the feed roller table as a base the take-up of the top veneer by the transfer device. Doing so leads the feed roller table is on the upward-facing underside of the top veneer glued end face veneer glued end face veneer into the transfer device a. Turning is done by a simple swivel movement of the transfer rake, the at first the Absehlußdeckvurnier picks up from the feed roller table and in the Senses the described pivoting movement moved on. The pivoting movement can easily be carried out so quickly that the air resistance breaks the top veneer on handover. At the end of this movement, the handover rake becomes the final deck; veneer, now with the glued underside facing down, picked up by the filing tray, which the filing movement in the manner carries out, as is the case with plants for the production of chipboard, fibreboard and the like is known per se. In detail, the system according to the invention can be used in different ways Way to train further. A preferred embodiment of the invention, which characterized by simplicity in terms of the design of the transfer rake, is thereby characterized in that the transfer rake on its the supply and discharge conveyor facing side has a cross member connecting the rake bars and that this is at the same time designed and mounted as a pivot shaft, - the pivot shaft is connected to a suitable drive consisting of a motor and gear unit. Also the filing tray can be carried out in a simple manner. In this context is a preferred one Embodiment of the invention characterized in that the tray from a frame, in it reciprocable front depositing roller or depositing nose or the like. and traction means (ropes or strands) guided over the lay-down roller or lay-down nose consists, on the one hand firmly attached to the frame, on the other hand with the back and forth Moving the lay-down roller to a winding device can be wound up and unwound. It is advisable to use the take-up device so that the traction mechanism is always tensioned to be connected to a torque motor, which consequently the traction means always under which holds the tension given by the torque, while the laying roller for the Back and forth movement to a drive consisting of a chain guided along the frame and Drive motor is connected, which the winding force of the winding device can overcome.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind zunächst darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen Anlage Abschlußdeckfurniere, die auf ihrer nach oben weisenden Unterseite beleimt in die Anlage eingeführt werden, auf einfache Weise und ohne daß die Gefahr der Zerstörung dieser empfindlichen Abschlußdeckfurniere besteht, gewendet und danach auf einer Rohplatte abgelegt werden können. Dabei läßt sich die beschriebene Kinematik steuerungstechnisch mit den Hilfsmitteln der modernen Steuerungstechnik, wie Endschalter, Lichtschranken u.dgl., auf einfache Weise steuern. Die erfindungsgemäße Anlage erlaubt ohne weiteres verhältnismäßig große Ablege- und Übergabegeschwindigkeit, wobei sogar der Luftwiderstand, den das Abschlußdeckfurnier bei der Bewegung des Übergaberechens erfährt, für die Erfindung ausgenutzt wird. Um mit extrem großen Ablege- und Übergabegeschwindigkeiten arbeiten zu können, ist es allerdings zweckmäßig, dafür zu sorgen daß die Rohplatte auf ihrer Oberseite, die das Abschlußdeckfurnier aufnehmen soll, nicht zu großen Luftkräften aus der Bewegung des Abschlußdeckfurniers ausgesetzt wird. Das erreicht die Erfindung dadurch, daß der Übergaberechen einen Schwenkweg von weniger als 180° beschreibt, so daß der Schwenkweg fttr den Übergaberechen in einer Schrägstellung schräg über dem Zu-bzw. Abführfördermittel endet, während das Ablegetablett seinerseits im Winkelraum zwischen Endstellung des Übergaberechens und Zu- bzw. Abführfördermittel bzw. darauf aufliegender Rohplatte hin- und herschwenkbar ist. Hier kann der Übergaberechen eine Schwenkbewegung mit sehr großer Geschwindigkeit ausführen und vergleichsweise langsam dazu das Ablegetablett in seinem Schwenkweg bewegt werden, um die Übergabebewegung des Abs¢hlußdeckfurniers gleichsam zu bremsen und dessen langsame und sowohl für die Rohplatte als auch das Absohlußdeckfurnier schonende Ablage auf der zugeordneten Rohplatte zuzulassen. Am einfachsten verwirklicht man diesen Bewegungsvorgang dadurch, daß das Ablegetablett an zumindest einen bis unter den Zuführrollgang verlängerten Holm starr angeschlossen ist und mit diesem Holm gemeinsam wippenartig schwenkbar ist. Der Antriebsmotor für diese Schwenkbewegung kann aus einer einfachen Zylinderkolbenanordnung bestehen, die am Ende des Holmes angreift. Diese Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage zeichnet sich nicht nur durch Schnelligkeit, sondern auch durch Eunktionssi,cherheit bei durchaus einfachem Aufbau aus, der eine Steuerung der verschiedenen Bewegungsvorgänge der Elemente der erfindungsgemäßen Anlage auf einfache Weise verwirklicht. Dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage kommt daher selbständige Bedeutung zu.The advantages achieved by the invention are initially to be found therein see that in a system according to the invention top veneers on their Glued upwardly facing underside can be introduced into the system on a simple basis Wisely and without the risk of destroying these sensitive top veneers exists, can be turned and then placed on a raw panel. Here lets the described kinematics are controlled with the aids of modern Control technology, such as limit switches, light barriers, etc., in a simple manner. The system according to the invention easily allows relatively large storage and transfer speed, with even the air resistance that the top veneer learns when moving the transfer rake, is used for the invention. In order to be able to work with extremely high deposit and transfer speeds, however, it is advisable to ensure that the raw panel is on its upper side, which should accommodate the top veneer, not too large air forces from the Movement of the finishing face veneer is suspended. The invention achieves this by that the transfer rake describes a pivoting path of less than 180 °, so that the pivot path fttr the transfer rake in an inclined position diagonally above the supply or. Discharge conveyor ends, while the deposit tray in turn in the angular space between End position of the transfer rake and feed and discharge conveyors or those resting on them Raw plate can be swiveled back and forth. Here the transfer rake can one Carry out swivel movement at a very high speed and comparatively slowly to do this, the tray can be moved in its pivoting path to the transfer movement of the top veneer as it were to slow down and its slow and both for the raw board as well as the bottom veneer gentle storage on the assigned Allow raw panel. The easiest way to realize this movement process is that the tray extended to at least one to below the feed roller table Spar is rigidly connected and can be pivoted rocker-like together with this spar is. The drive motor for this pivoting movement can consist of a simple cylinder-piston arrangement exist that attacks the end of the spar. This embodiment of the invention Plant is not only characterized by speed, but also by functional reliability with a very simple structure, the control of the various movement processes realized the elements of the system according to the invention in a simple manner. This Embodiment of the system according to the invention is therefore of independent importance to.

Im folgenden wird aie Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausfuhrungsheispiel darstEllenden Zeichnung ausführlicher erläutert; es zeigen: Fig, l die Settenansicht einer erfindungsgemäßen Anlage teilweise im Schnitt, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand riaoh Figs 1 und die Fig. 3,4,5,6, gegenüber der Fig. 1 stark schematisiert, den Gegenstand der Fig. 1 in verschiedenen Funktionsstellungen.In the following, aie invention on the basis of only one exemplary embodiment depicting drawing explained in more detail; It shows: Fig, l the set view a system according to the invention partially in section, Fig. 2 is a plan view of the Subject riaoh Figs 1 and Figs. 3, 4, 5, 6, highly schematized compared to Fig. 1, the subject of Fig. 1 in different functional positions.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zum Auflegen von beleimten Abschlußdeckfurnieren 1 auf ein- oder mehrschichtige Rohplatten 2,3 im Ausführungsbeispiel solche aus unterem Deckfurnier 3 und Faserschicht 2. Die Faserschicht 2 ist dabei auf das untere Deckfurnier 3 aufgestreut, es handelt sich also nicht um das Problem des Auf bringens von Abschlußdeckfurnieren- 1 auf bereits fertiggepreßte Spanplatten, Faserplatten u.dgl.-Die Anlage besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau zunächst aus einem Zu- bzw. Abführfördermittel 4 für die mit Abschluß deckfurnieren 1 zu versehenden bzw. damit versehenen Rohpatten 2,3 einem Zuführrollgang 5 mit mehreren mit Abstand voneinander angeordneten Zuführwalzen 6 für die Abschlußdeckfurniere 1, die beim Einlaufen in die Anlage auf ihrer nach oben weisenden Unterseite bereits beleimt sind und einer Übergabeeinrichtung 7 für die Abschlußdeckfurniere 1. Dabei bildet das Zu- bzw. Abführfördermittel 4 beim Auflegen des Abschlußdeckfurniers 1 gleichsam den Tisch für diese Auflegeoperation, während umgekehrt der Zuführrollgang 5 als Unterlage bei der Aufnahme des Abschlußdeckfurniers durch die Übergabeeinrichtung 7 dient. Die Ubergabeeinrichtung 7 besteht aus einem um etwa 1800 aus einer Position I neben dem Zu- bzw,Abführ£o'rdermittel in e4ne Position II über dem Zu- bzw. Abführfördermittel einschwenkbaren und dadurch als Wendevorrichtung ausgebildeten Übergaberechen 8, 12 mit zwischen die Zuführwalzen 6 des Zuführrollganges 5 eintauchenden Reohenstäben 8e Zur Übergabevorrichtung gehört jedoch fernerhin ein zugeordnetes, zwischen eingeschwenktem Ubergaberechen 8, 12 und Zu- bzw Abführfördermittel 4 mit darauf aufliegender Rohplatte 2,3 ein- und austahrhares Ablegetablett 9. In den Figuren 1 und 2 ist einerseits die Schwenkbewegung des Ubergaberechens 8, 12 durch einen Bogenpfeil lo andererseits die Ein- und Ausfahrbewegung des Ablegetabletts 9 durch einen Doppelpfeil 11 angegeben. Der Übergaberechen 8, 12 weist an seiner dem Zu- und Abführfördermittel 4 zugewandten Seite eine die Rechenstäbe 8 verbindende Traverse 12 auf. Diese ist zugleich als Scliwenkwelle ausgebildet und gelagert. Die Schwenkwelle 12 ist an einen Antrieb aus Motor und Getriebe angeschlossen, der im Ausführungsbeispiel jedoch nicht gezeichnet ist.The system shown in the figures is used to apply glue End cover veneers 1 on single or multi-layer raw panels 2.3 in the embodiment those made of lower cover veneer 3 and fiber layer 2. The fiber layer 2 is included sprinkled on the lower face veneer 3, so this is not the problem the application of top veneers - 1 on already finished pressed chipboard, Fiberboard and the like - The system consists in its basic structure initially from a supply or discharge conveyor 4 for the top veneers with a conclusion 1 to provided or provided with raw flats 2,3 a feed roller table 5 with several spaced apart feed rollers 6 for the top veneers 1, which is already on its upward-facing underside when it enters the system are glued and a transfer device 7 for the top veneers 1. Here forms the supply or discharge conveyor 4 when the top veneer is placed on top 1, as it were, the table for this loading operation, while conversely the feed roller table 5 as a base when the top veneer is picked up by the transfer device 7 serves. The transfer device 7 consists of one position around 1800 I next to the supply or removal means in position II above the supply or removal means transfer rake 8 which can be swiveled in and thus designed as a turning device, 12 with Reohenstäben dipping between the feed rollers 6 of the feed roller table 5 8e The transfer device, however, also includes an associated, swiveled-in one Transfer rakes 8, 12 and supply or discharge conveying means 4 with a raw panel resting on it 2.3 in and out storage tray 9. In Figures 1 and 2, on the one hand the pivoting movement of the transfer rake 8, 12 by a bow arrow lo on the other hand the inward and outward movement of the storage tray 9 is indicated by a double arrow 11. The transfer rake 8, 12 has at its facing the supply and discharge conveyor 4 Side a cross member 12 connecting the rake bars 8. This is at the same time as Scliwenkwelle formed and stored. The pivot shaft 12 is connected to a drive connected from the motor and transmission, but not shown in the embodiment is.

Das Ablegetablett 9 besteht aus einem Rahmen 15, einer darin hin-und herfahrbaren vorderen Ablegewalze 16, die auch durch eine Ablegenase erSetZt Werden könnte, und über diese Ablegewalze 16 geführten Zugmitteln 17, die im Ausführungsbeispiel als Seile ausgeführt sind. Der Abstand der Seile 17vOneinander soll möglichst groß sein, um die Fläche klein zu halten, an der die Seile mit der beleimten Unterseite der Abschlußdeckfurniere 1 in Berührung kommen. Die Zugmittel 17 sind einerseits bei 18 am Rahmen 15 fest angeschlagen, andererseits mit der Hin- und Herbewegung der Ablegewalze 16 auf eine Aufwickelvorrichtung 19 befindet sich von dem Rahmen 15 soweit entfernt, daß keines der Zugmittel 17, die mit der beleimten Unterselte-der Abschlußdeckfurniere 1 in Berührung kommen, nicht auf- bzw. abgespult werden.The storage tray 9 consists of a frame 15, one back and forth therein movable front depositing roller 16, which are also replaced by a depositing nose could, and over this laying roller 16 guided traction means 17, which in the embodiment are designed as ropes. The distance between the ropes 17 from one another should be as large as possible to keep the area small where the ropes are glued to the underside the top veneer 1 come into contact. The traction means 17 are on the one hand firmly hinged at 18 on the frame 15, on the other hand with the back and forth movement the laying roller 16 on a winder 19 is located from the frame 15 so far away that none of the traction means 17, which with the glued bottom-the End face veneers 1 come into contact, are not wound up or unwound.

Die Ablegewalze 16 ist für die Hin- und Herbewegung an einen Antrieb aus längs des Rahmens 15 geführter Kette 20 und-Antriebst motor 19 angeschlossen. Die Aufwickelvorrichtung 19 ihrerseits ist an einem Drehmomentenmotor 14 angeschlossen. Diese Antriebe sind so ausgelegt, daß der Antriebsmotor 13 für die Hin- und Herbewegung der Ablegewalze 16 die Zugkraft der Aufwickelvorrichtung 19 überwinden kann. So wird sichergestellt, daß die Zugmittel 17 de Ablegetabletts 9 in allen Funktionsstellungen straff gespannt sind.The laying roller 16 is for the reciprocating movement on a drive from along the frame 15 guided chain 20 and drive motor 19 connected. The winding device 19 for its part is connected to a torque motor 14. These drives are designed so that the drive motor 13 for the reciprocating movement the laying roller 16 can overcome the tensile force of the winding device 19. So it is ensured that the traction means 17 de storage trays 9 in all functional positions tight are excited.

Die in Fig. 1 mit II bezeichnete, in Fig. 6 noob einmal dargestellte Stellung des Übergaberechens 8, 12 ist im Ausführungsbeispiel die Endstellung fUr die Schwenkbewegung. Die Anordnung ist also so getroffen, daß der Übergaberechen 8, 12 einen Schwenkweg von weniger als 1800 beschreibt und in der bezeiahneten Weise schräg über dem Zu- bzw. Abführfördermittel 4 stehenbleibt. Dieser Schwenkweg kann mit großer Geschwindigkeit durchgeführt werden. Das Ablegetablett 9 seinerseits ist im Winkelraum 24 zwischen dieser Endstellung des Übergaberechens 8, 12 und dem Zu- bzw. Abführfördermittel 4 bzw. der darauf befindhohen Rohplatte 2, 3 hin- und herschwenkbar, wie es der Bogenpfeil 10 andeutet. Diese Bewegung kann verhältnismäßig langsam durchgeftihrt werden, so daß inssamt' die Übergabebewegung eines Abschlußdeckfurniers 1 durch das Ablegetablett 9 gleichsam gebremst wird. Für diese Bawegung des Ablegetabletts 9 sind im Ausführungsbeispiel an das Ablegetablett 9 bzw. dessen Rahmen 15 bis unter den Zuführrollgang 5 verlängerte Holme 21 starr angeschlossen. Mit diesen kann das Ablegetablett 9 9 um den Sohwenkpunkt 22 geschwenkt werden Der Antrieb dieser Schwenkbewegung erfolgt über eine Zylinderkolbenanordnung 23, die am Ende der Holme 21 angreift.The one designated by II in FIG. 1 and shown once in FIG. 6 In the exemplary embodiment, the position of the transfer rake 8, 12 is the end position for the pivoting movement. The arrangement is so made that the transfer rake 8, 12 describes a pivoting path of less than 1800 and in the manner shown remains at an angle above the supply or discharge conveyor 4. This pivoting path can be carried out at great speed. The filing tray 9 in turn is in the angular space 24 between this end position of the transfer rake 8, 12 and the Feed and discharge conveyors 4 or the high raw panel 2, 3 located thereon back and forth pivotable, as indicated by the arrow 10. This movement can be proportionate be carried out slowly, so that together with the transfer movement of a top veneer 1 is braked by the tray 9 as it were. For this movement of the filing tray 9 are in the embodiment of the tray 9 or its frame 15 to below the feed roller table 5 elongated bars 21 rigidly connected. With these it can Storage tray 9 9 can be pivoted about the pivot point 22 The drive of this pivoting movement takes place via a cylinder piston arrangement 23 which engages the end of the bars 21.

Zur Erläuterung der Funktionsweise der erfindungsgemäßen Anlage dienen die Fig. 3 bis 6. In Fig 3 ist zunächst gezeigt, daß sich auf dem Zu- oder Abführfördermittel 4 eine Rohplatte 2, 3 befindet, die mit einem Abschlußdeckfurnier 1 versehen werden soll, welches sich neben dem Zu- und Abführfördermittel 4 auf dem Zuführrollgang 5 für die Abschlußdeckfurniere 1 in Position I befindet. Der Übergaberechen 8, 12 befindet sich unter diesem Abschlußdeckfurnier 1. Die beleimbe Unterseite des Abschiußdeckfurniers 1 weist an dieser Stelle, d.h. beim Einführen in die erfindungsgemäße Anlage nach oben (der Leim konnte also in einer vorgeschalteten Station einfach aufgebracht werden). Fig. 4 deutet an, wie der Übergaberechen 8J 12 bei seiner Schwenkbewegung um etwa 1800 das Abschlußdeckfurnier 1 mitnimmt. Dabei wird das Abschlußdeckfurnier 1 auf dem Übergaberechen 8, 12 durch den Luftwiderstand festgehalten, den es bei der Sohwenkbewegnng erfährt. Fig. 5 zeigt die Situation am Ende der Schwenkbewegung des Übergaberechens 8, 12. Dem Übergaberechen 8, 12 entgegengafahren ist das Ablegetablett 9, welches folglich am Ende der Schwenkbewagung des Übergaberechens 8, 12 das Abschlußdeckfurnier 1 aufnimmt, wobei die beleimte Unterseite des Abschlußdeckfurniers 1 mit dem Zugmittel 17 des Übergaberechens 8, 12 in Kontakt kommt. Nunmehr bewegt sich der Übergaberechen 8, 12 in die in Fig. 6 strichpunktiert angedeutete Position II. Danach fährt, in Fig. 6 ausgezogen angedeutet, die Ablegewalze 16 in Richtung des Pfeiles 11 zurück und das Abschlußdeckfurnier 1 legt sich mit seiner beleimten Untersete auf die Oberseite der Rohplatte 2, 3 auf. Inzwischen bewegt sich der Ubergaberechen 8 12 in die Ausgangsposition zurück, wo ein neues Abschlußdeckfurnier 1 zugeführt wird, so daß sich der beschriebene Vorgang wiederholen kann, nachdem die mit dem Abschlußdeckfurnier 1 versehene Rohplatte 2, 3 den aus dem Zu- und Abführfördermittel 4 gebildeten Tisch verlassen hat und dort eine neue Rohplatte 2, 3 zugeführt worden ist.Serve to explain the functioning of the system according to the invention 3 to 6. In Fig. 3 it is first shown that on the supply or discharge conveyor 4 is a raw panel 2, 3, which are provided with a top veneer 1 should, which is next to the feed and discharge conveyor 4 on the feed roller table 5 for the top veneer 1 is in position I. The transfer rake 8, 12 is located under this Top veneer 1. The glue The underside of the final veneer 1 points at this point, i.e. when it is inserted in the system according to the invention upwards (the glue could therefore be in an upstream Station can simply be applied). Fig. 4 indicates how the transfer rake 8J 12 takes the top veneer 1 with it during its pivoting movement by about 1800. Included the top veneer 1 on the transfer rake 8, 12 by the air resistance recorded, which it experiences during the Sohwenkbewegnng. Fig. 5 shows the situation at the end of the pivoting movement of the transfer rake 8, 12. The transfer rake 8, 12 The deposit tray 9, which is consequently at the end of the swivel movement, is on the opposite side the transfer rake 8, 12 receives the top veneer 1, the glued Underside of the top veneer 1 with the traction means 17 of the transfer rake 8, 12 comes into contact. The transfer rake 8, 12 now moves into the position shown in FIG. 6 position II indicated by dash-dotted lines. the depositing roller 16 back in the direction of arrow 11 and the top veneer 1 lies with its glued base on the top of the raw panel 2, 3 on. In the meantime, the transfer rake 8 12 moves back to the starting position, where a new end face veneer 1 is fed, so that the described The process can be repeated after the raw panel provided with the top veneer 1 2, 3 has left the table formed from the feed and discharge conveyor 4 and there a new raw panel 2, 3 has been supplied.

Ansprüche: Expectations:

Claims

Ancsprohe Qi system for applying glued top veneers on single or multi-layer raw panels in the course of the production of veneered chipboard, Fiberboard and the like, consisting of feed and discharge means for the raw panels, Feed roller table with several spaced apart feed rollers for the top veneers and transfer device for the top veneers, thereby characterized in that the transfer device from a to about 1800 from a position (I) next to the feed or discharge conveyor (4) in a position (II) above the feed or discharge conveyor (4) which can be swiveled in and thus designed as a turning device Transfer rake (8, 12) with between the feed rollers (6) of the feed roller table (5) immersed rake bars (8) and an associated between pivoted Transfer rake (8, 12) and feed and discharge conveying means, a tray that can be moved in and out (9) exists.

2) Plant according to claim 1, characterized in that the transfer rake (8, 12) on its side facing the feed and discharge conveyor (4) a die Has cross member (12) connecting rake bars (8) and at the same time acts as a pivot shaft is formed and stored.

3) Plant according to claims 1 and 2, characterized in that the storage tray (9) consists of a frame (15), in which the front can be moved back and forth Laying roller (16) or the like and pulling means guided over the laying roller (16) (17) consists, on the one hand, firmly attached to the frame (15) and on the other hand with the back and forth movement of the laying roller (16) on a winding device (19) are wound up and unwound.

4) Plant according to claims 1 to 3, characterized in that the laying roller, (16) for the back and forth movement to a drive from along the Frame guided chain (20) and drive motor (13), the winding device (19) is connected to a torque motor (14).

5) Plant according to claims 1 to 4, characterized in that the transfer rake (8, 12) describes a pivoting path of less than 1800 and the storage tray (9) in turn in the angular space (24) between the end position (II) of the Transfer rake (8, 12) and feed or discharge conveyor (4) or located thereon Raw plate (3, 2) can be pivoted back and forth.

6) Plant according to claims 1 to 5, characterized in that daduroh the depositing tray <9) extended to at least one 'to below the feed roller table (5) Spar (21) is rigidly connected and can be pivoted with this rocker-like, 7) system according to claims 1 to 6, characterized in that the rocker-like mounted Entire unit of storage tray (9) and spar (21) in the area of the rear end of the spar (21) to a hydraulic cylinder-piston arrangement (23) as a servomotor connected.

L e r s e i t e