DE2255103A1 - METHOD AND DEVICE FOR LOADING PRESSES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR LOADING PRESSES

Info

Publication number
DE2255103A1
DE2255103A1 DE19722255103 DE2255103A DE2255103A1 DE 2255103 A1 DE2255103 A1 DE 2255103A1 DE 19722255103 DE19722255103 DE 19722255103 DE 2255103 A DE2255103 A DE 2255103A DE 2255103 A1 DE2255103 A1 DE 2255103A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
fiberboard
plate
pressed
devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722255103
Other languages
German (de)
Inventor
Bertil Gunnar Ahlstedt
Hans Edvin Sundqvist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motala Verkstad AB
Original Assignee
Motala Verkstad AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motala Verkstad AB filed Critical Motala Verkstad AB
Publication of DE2255103A1 publication Critical patent/DE2255103A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/20Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/22Charging or discharging

Description

PATENT/1 PATENT / 1

DR. E. WIEGAND DIPL.-ING. W. NIEMANNDR. E. WIEGAND DIPL.-ING. W. NIEMANN

DR. M. KOHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT 2255103DR. M. KOHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT 2255 103

MDNCHEN HAMBURGMDNCHEN HAMBURG

TELEFON: 555476 8000 MONGH EN 2,TELEPHONE: 555 476 8000 MONGH EN 2,

TELEGRAMME:KARPATENT MATH I LD E N STRAS SETELEGRAMS: KARPATENT MATH I LD E N STRAS SE

1o. -November 19721o. - November 1972

W 41 379/72 Zi/SchW 41 379/72 Zi / Sch

Aktiebolaget Motala Verkstad Motala (Schweden)Aktiebolaget Motala Verkstad Motala (Sweden)

Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken von PressenMethod and device for loading presses

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschicken von Pressen mit Spanplatten und dergleichen mit einer aufgelegten Schicht eines Oberflächeninaterials sowie zum Ablegen der Fa~ serplatten auf die untere Platte der Presse.The invention relates to a method and a Device for loading presses with chipboard and the like with an applied layer a surface material as well as for filing the fa ~ plates on the lower platen of the press.

Faserplatten und dergleichen werden häufig m;Lt einem hart imprägnierten Papier, einer Plastikfolie und ähnlichen Oberflächenabdeckungen beschichtet. Die Verbindung der Oberflächenschicht mit der Faserplatte und die endgültigen Eigenschaften des gepreßten Materials, wie beispielsweise die Harte, dasFiberboard and the like are often m; Lt a hard impregnated paper, a plastic film and similar surface coverings. The connection of the surface layer with the fiberboard and the final properties of the pressed material, such as hardness, the

'3 09823/0694'3 09823/0694

Lichtreflexionsvermögen usw. kommen durch ein Vorpressen des Materials zwischen erhitzten Flächen zustande. Aus diesem Grund werden in ständig zunehmendem Maße Einetagenpressen verwendet, die mit automatisch arbeitenden Vorrichtungen zum Ein- und Ausbringen des Preßgutes in die und aus der Presse versehen sind. Die gewünschte Oberflächenstruktur des Gutes wird mit Hilfe von austauschbaren Oberflächenplatten geregelt, welche die Pressenplatten überdecken.Light reflectance, etc. come by pre-pressing of the material between heated surfaces. Because of this, they are in ever increasing Dimensions single-daylight presses used, with automatically working devices for infeed and outfeed of the material to be pressed in and out of the press. The desired surface structure of the goods is controlled with the help of exchangeable surface plates which cover the press plates.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 956 568 ist es beispielsweise bekannt, das Preßgut auf einem vorder Presse angeordneten Bandförderer zuzuführen und den Bandförderer in die Presse einzuschieben und daraufhin wieder aus der Presse herauszuziehen, wobei das Preßgut vom Bandförderer abgerollt wird. Das Preßgut wird hierdurch allmählich auf der unteren, heißen Platte der Presse abgelegt, worauf die Presse geschlossen wird. Der zuerst auf der Pressenplatte abgelegte Teil des Preßgutes steht daher über eine verhältnismäßig lange Zeitspanne mit der heißen Oberfläche der Presse in Berührung, was ein erheblicher Nachteil vom preßtechnischen Gesichtspunkt aus ist und beispielsweise zu Qualitätsunterschieden in ein und derselben Faserplatte vpn einem zum anderen Ende führt.From the German Offenlegungsschrift 1 956 568 it is known, for example, to feed the material to be pressed onto a belt conveyor arranged in front of the press and to push the belt conveyor into the press and then pull it out of the press again, wherein the material to be pressed is rolled off the belt conveyor. As a result, the material to be pressed is gradually placed on the hot plate of the press, whereupon the press is closed. The first on the press plate deposited part of the pressed material is therefore over a relatively long period of time with the hot surface the press in contact, which is a significant disadvantage from the pressing point of view and, for example, differences in quality in one and the same fiberboard from one end to the other leads.

Da sich die Zeit zum Abwerfen des Preßgutes vom Bandförderer auf die untere Platte der Presse mit der Länge der Presse ändert, besteht eine obere Grenze, wodurch auch die Produktionskapazität der Anlage in entsprechender Weise begrenzt ist. Die Zeit zum Abrollen des Preßgutes auf die untere Pressenplatte bedingt einen Verlust an Produktionskapazität in derSince the time to drop the pressed material from Belt conveyor to the lower platen of the press changes with the length of the press, there is an upper limit, whereby the production capacity of the plant is limited in a corresponding manner. The time to unwind of the material to be pressed on the lower press plate causes a loss of production capacity in the

309823/0694309823/0694

_ 3 —_ 3 -

Größenordnung von 1o$.On the order of $ 1o.

Es ist auch bekannt, das Preßgut mit Hilfe eines durch die Pressenöffnung hindurchlaufenden Förderbandes in die Presse einzubringen. Dieses Verfahren ist jedoch auf solche Sonderfälle beschränkt,, bei welchen man an der Unterfläche der Faserplatten die Oberflächenstruktur hinnehmen kann, die der TJnterfläche der Faserplatte durch das Förderband erteilt wird.It is also known to convey the material to be pressed with the aid of a conveyor belt running through the press opening in the press. However, this procedure is limited to such special cases, In which one can accept the surface structure on the lower surface of the fiberboard, that of the bottom surface the fiberboard is issued by the conveyor belt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beschicken von Pressen mit Preßgut sowie zum Ablegen des Preßgutes auf der unteren Platte der Presse in der Weise, daß das Ablegen des Preßgutes auf der Pressenplatte und das Schließen der Presse im wesentlichen gleichzeitig beginnen. Die Erfindung macht es somit möglich, daß Faserplatten von hoher und gleichförmigex" Qualität hergestellt werden können und die Produktionskapazität bei einer vorgegebenen Presse gesteigert werden kann sowie längere zu beschickende Pressen eingesetzt werden können, als es früher der Fall war.The invention relates to a method and a device for loading presses with pressed material as well as for depositing the material to be pressed on the lower plate of the press in such a way that the depositing of the Press material on the press plate and the closing of the press begin essentially at the same time. The invention thus makes it possible to produce fiberboard of high and uniform quality can be and the production capacity can be increased with a given press and longer presses to be loaded can be used than was previously the case.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist hauptsäelilich dadurch gekennzeichnet, daß die Faserplatte zusammen mit dei" Schicht des Oberflächenmaterials in die Presse an einer Stützeinrichtung hängend gefördert. λ^'ird, die in Förderrichtung gesehen längs der rechten und linken Seite der Faserplatte angeordnet ist, und daß die Stützeinrichtung dann so weit nacli rechts und links bewegt Avird, daß die Faserplatte, freigegeben und auf der unteren Pressenplatte abgelegt wird. , ·The method of the invention is mainly characterized in that the fiberboard is composed with the "layer of surface material in the press is conveyed hanging on a support device. λ ^ 'ird, seen in the conveying direction along the right and left side of the fiberboard is arranged, and that the support device then so far nacli Avird moves right and left that the fiberboard is released and placed on the lower press plate will. , ·

309 82 3/0694309 82 3/0694

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist hauptsächlich gekennzeichnet durch eine Stützeinrichtung, die in Förderrichtung gesehen längs der rechten und linken Seite der Paserplatte angeordnet und so aufgebaut ist, daß sie so weit nach rechts und links von der Paserplatte bewegt werden kann, daß die Paserplatte freigegeben und auf der unteren Pressenplatte abgelegt wird.The device according to the invention is mainly characterized by a support device, which, viewed in the conveying direction, are arranged along the right and left sides of the Paser plate and are constructed in this way is that it can be moved so far to the right and left of the paser plate that the paser plate released and deposited on the lower press platen.

Im nachstehenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigenIn the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to drawings. Show in the drawings

Pig. 1 einen Längsschnitt durch die Beschikkungseinrichtung und die Presse, wenn sich eine ungepreßte Paserplatte auf einem Förderband vor der Presse befindet und bereit zum Einbringen in die Presse ist und eine auf der unteren Pressenplatte liegende, gepreßte Paserplatte bereit ist zum Ausbringen aus der Presse Pig. 1 shows a longitudinal section through the loading device and the press, when an uncompressed Paser plate is on a conveyor belt in front of the press and ready to be loaded into the press and one on the lower press platen lying, pressed Paser plate is ready for removal from the press

Pig. 2 einen Längsschnitt durch die Beschikkungseinrichtung und die Presse, wenn sich eine ungepreßte Paserplatte vor der Presse, aber noch nicht auf der unteren Pressenplatte befindet und eine gepreßte Paserplatte gerade aus der Presse ausgebracht wirdPig. 2 shows a longitudinal section through the loading device and the press, if an uncompressed Paser plate is in front of the press, but not yet on the lower one Press plate is located and a pressed Paser plate just brought out of the press will

Pig. 3 einen Querschnitt durch die Presse mit einer an der Beschickungseinrichtung hängenden, ungepreßten Paserplatte sowie mit einer schwenkbar und vertikal aufgehängten StützeinrichtungPig. 3 shows a cross section through the press with one on the loading device hanging, uncompressed Paser plate as well as with a swiveling and vertically suspended one Support device

309823/0694309823/0694

Pig. 4 eine Vorrichtung mit einer horizontal drehbaren StützeinrichtungPig. 4 shows a device with a horizontally rotatable support device

I1Xg. 5 eine Vorrichtung mit einer Stützeinrichtung, die verschiebbar ist und sich unter die Faserplatte erstrecktI 1 Xg. Figure 5 shows a device with a support device which is displaceable and extends under the fiberboard

Fig. 6 eine Vorrichtung mit einer Stützeinrichtung, die verschiebbar ist und gegen die Faserplatte drücktFig. 6 shows a device with a support device which is displaceable and against the fiberboard presses

Pig. 7 einen Schnitt durch einen vor der Presse angeordneten und seine obere lage einnehmenden Ablagetisch mit einem mit dem Tisch zusammen arbeitenden FörderbandPig. 7 shows a section through one in front of the press arranged and its upper position occupying storage table with a with the Table working conveyor belt

Fig. 8 einen Schnitt durch einen vor der Presse angeordneten und seine untere Lage einnehmenden Ablagetisch mit einem mit dem Tisch zusammen arbeitenden Förderband8 shows a section through a storage table which is arranged in front of the press and occupies its lower layer, with a storage table with the Table working conveyor belt

Fig. 9 eine in die Presse eingesetzte und an9 shows an inserted in the press and on

der Stützeinrichtung hängende Faserplatte fibreboard hanging from the support device

Fig. 1o eine auf der unteren Pressenplatte abgelegte FaserplatteFig. 1o a deposited on the lower press plate Fiberboard

Fig. 11 eine an einem Entladewagen angeordnete11 shows one arranged on an unloading vehicle

Saugeinriehtung in ausgeschwenkter Stellung Suction unit in swiveled out position

Fig. 12 die am Entladewagen angeordnete Saugeinrichtung bei der Entnahme einer Faserplatte 12 shows the suction device arranged on the unloading carriage when removing a fibreboard

Die Beschickungseinrichtung weist eine Zuführeinrichtung aus einem Zuführwagen 1 auf, der mit Rädern 3 auf Schienen 4 läuft und in eine Presse 5 ein- und ausge schoben werden kann.The loading device has a feed device from a feed carriage 1, which runs with wheels 3 on rails 4 and is fed into a press 5 and can be pushed out.

309 8 2 3/0694309 8 2 3/0694

Der Wagen 1 ist mit einer Stützeinrichtung 6 oder wahlweise Stützeinrichtungen 16, 17 und 18 versehen, welche Platten 9 auf ihrem Weg von einem Förderband 1o zur Presse 5 tragen. Bas Förderband 1o läuft über einen Ablagetisch 11, der zusammen mit dem Förderband 1o mit nicht dargestellten, bekannten Einrichtungen auf und ab gesenkt werden kann.The carriage 1 is provided with a support device 6 or optionally support devices 16, 17 and 18, which plates 9 carry on their way from a conveyor belt 1o to the press 5. Bas conveyor belt 1o runs over a storage table 11, which together with the conveyor belt 1o with not shown, known Facilities can be lowered up and down.

Der Aufbau der Stützeinrichtung ist den vorherrschenden Bedingungen angepaßt und kann mit drehbaren Elementen oder auch mit ein- und ausschiebbaren Elementen versehen sein. Die verschiedenen Ausführungsformen der Stützeinrichtung sind in den Figuren 3, 4, 5 und 6 dargestellt.The structure of the support device is adapted to the prevailing conditions and can be rotated Elements or be provided with elements that can be pushed in and out. The different embodiments of the support device are shown in FIGS. 3, 4, 5 and 6.

Die in Fig. 3 dargestellte Stützeinrichtimg 6 ist mit einem senkrecht hängenden Hebel 7 versehen, der um einen Schwenkptinkt 8 schwenkbar ist. In Fig. 4 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Stützeinrichtung 16 horizontal um einen Schwenkzapfen 19 schwenkbar ist.The support device 6 shown in Fig. 3 is provided with a vertically hanging lever 7, which can be pivoted about a pivot point 8. In Fig. 4 an embodiment is shown at which the support device 16 is pivotable horizontally about a pivot pin 19.

In den Figuren 5 und 6 sind zwei verschiedene Ausführungsformen mit nach innen und außen verschiebbaren Stützeiririchtungen 17 und 18 dargestellt. Während die Stützeinrichtungen 17 die Faserplatte untergreifen, werden die Stützeinrichtungen 18 gegen die Faserplatte gedrückt.In the figures 5 and 6 are two different embodiments with inwardly and outwardly displaceable Supporting devices 17 and 18 are shown. While the support devices 17 reach under the fiberboard, the support devices 18 are pressed against the fiberboard.

Die Vorrichtungen, welche den Stützeinrichtungen die erforderliche Dreh- oder Verschiebebewegung erteilen, sind an sich bekannt und v/erden nicht näher beschrieben.The devices that give the supporting devices the required rotational or sliding movement issue, are known per se and are not described in more detail.

309823/0694309823/0694

Die Presse wird.auf folgende Weise beschickt:The press is fed in the following way:

Eine Faserplatte 9> beispielsweise eine Faserplatte mit einer aufgelegten Schicht eines die Oberfläche abdeckenden Materials wird in an sieh bekannter Weise auf einem Förderband 1o gefördert, das über einen Ablagetisch 11 läuft," wobei das Förderband 1o und der Ablagetisch 11 ihre obere Lage einnehmen. Der Wagen 1 mit den Stiitzeinri chtungen 6 ist gegenüber dem Förderband 1o angeordnet. Die Stützeinrichtungen 6 werden unter oder gegen die Faserplatte 9 bewegt, worauf der Ablagetisch 11 mit dem Förderband 1o in die untere lage abgesenkt wird. Die Faserplatte hängt somit an den Stützeinrichtungen 6 und wird so in die Presse eingebracht.A fiber board 9> for example a fiber board with an applied layer of a material covering the surface is known per se Way conveyed on a conveyor belt 1o, which runs over a storage table 11, "wherein the conveyor belt 1o and the storage table 11 assume their upper position. The carriage 1 with the supporting devices 6 is arranged opposite the conveyor belt 1o. the Support devices 6 are moved under or against the fiber board 9, whereupon the storage table 11 with the conveyor belt 1o is lowered into the lower position. The fiberboard thus hangs on the support devices 6 and is thus introduced into the press.

Wenn sich die Faserplatte im der Presse über der unteren Pressenplatte 15 befindet, wird die Faserplatte von den Stützeinriehtungen freigegeben und auf die Pressenplatte 15 abgelegt, worauf die Presse geschlossen und die Faserplatte gepreßt wird. Wenn die Faserplatte von den Stiitzeinrichtungen freigegeben worden ist, kehrt der ¥agen in seine Ausgangsstellung in der Nähe des Förderbandes 1o zurück.When the fiberboard is in the press above the lower press platen 15, the fiberboard becomes released by the Stützeinriehtungen and placed on the press plate 15, whereupon the Press closed and the fiberboard is pressed. When the fiberboard is released from the support devices has been, the ¥ agen returns to its starting position near the conveyor belt 1o back.

Obgleich die Erfindung nicht auf eine Einrichtung zui' Entnahme der gepreßten Easerplatten aus der Presse gerichtet ist, wird aus Gründen der Vollständigkeit eine geeignete Einrichtung für diesen Zweck beschrieben, obgleich eine derartige Einrichtung für die Anwendung der Erfindung nicht von Bedeutung ist.Although the invention is not directed to a device for removing the pressed Easer plates from the Press is directed, for the sake of completeness, is a suitable device for this purpose described, although such a device for the application of the invention is not important.

Die beispielsweise dargestellte Entnahmeeinrichtung Aireist einen Wagen 2 axs£, der mit Rädern 3The extraction device Aireis shown as an example is a carriage 2 axs £, with wheels 3

309823/0694309823/0694

auf Schienen 4 läuft und in die Presse 5 ein- und ausschieber ist. Die Entnahmeeinrichtung ist mit einer Hubeinrichtung versehen, die Hebel 12 aufweist, die um einen Schwenkpunkt 14 schwenkbar sind und an denen Saugeinrichtungen 13 zum Erfassen der Paserplatten 9 bei deren Entnahme aus der Presse angeordnet sind.runs on rails 4 and is pushed into and out of the press 5. The extraction device is with a lifting device is provided which has levers 12 which can be pivoted about a pivot point 14 and on which suction devices 13 for gripping the Paser plates 9 when they are removed from the press are arranged.

Wenn die Faserplatte 9 fertig gepreßt ist, v/ird die Presse geöffnet und werden die Saugeinrichtungen 13 in die Presse geschwenkt. Die Saugeinrichtungen 13 ziehen die Faserplatte gegen die Hubeinrichtung, worauf die Faserplatte mit Hilfe der Hebel 12 von der unteren Pressenplatte abgehoben und mit Hilfe des Wagens 2 aus der Presse zum Stapelplatz gefördert wird.When the fibreboard 9 is finished, the press is opened and the suction devices become 13 swiveled into the press. The suction devices 13 pull the fiberboard against the Lifting device, whereupon the fiberboard is lifted from the lower press plate with the aid of the lever 12 and with the help of the carriage 2 from the press to Stacking area is promoted.

309823/069A309823 / 069A

Claims (4)

PatentansprücheClaims 1. JVerfahren zum Beschicken von Pressen mit Faserplatten oder dergleichen, auf die eine Schicht eines Oberf läehenrnaterials, wie ein harzimprägniertes Papier, aufgelegt ist, das auf die Faserplatte . aufgepreßt werden soll, dadurch gekennzeichnet,, daß die Paserplatte zusammen mit der aufgelegten Schicht des Oberflächenmatorials in die Presse an· Stützeinrichtungen hängend gefordert wird, die in Pörderrichtung gesehen längs der rechten und linkon Seite der Paserplatte angeordnet sind, und daß die Stützeinrichtungen so weit nach rechts und links bewegt werden, daß die Faserplatte freigegeben und auf der· unteren Pressenplatte abgelegt wird.1. Method of loading presses with fibreboard or the like on which one layer of a surface material such as a resin impregnated one Paper that is placed on top of the fiberboard. is to be pressed on, characterized in that the Paser plate together with the applied layer of the surface material in the press to support devices hanging is required, seen in the conveying direction along the right and left side the Paserplatte are arranged, and that the support devices are moved so far to the right and left that the fiberboard is released and placed on the lower press plate. 2. Vorrichtung zum Beschicken von Pressen mit Faserplatten oder dergleichen, auf die eine Schicht eines OberfTächenmaterials, wie beispielsweise ein harzimprägniertes Papier aufgelegt ist, das auf die Platte aufgepreßt \verden soll , gekennzeichnet durch Stützeinrichtungen (6, 16, 17, 18), die in Förderrichtung gesehen längs der rechten und linken Seite der Faserplatte (9) angeordnet und so aufgebaut sind, daß sie so weit nach rechts und links von der Faserplatte (9) bewegt werden können, daß die Faserplatte (9) freigegeben und auf der unteren Pressenplatte (15) abgelegt wird.2. Device for loading presses with fiberboard or the like on one layer a surface material, such as a resin-impregnated paper, is placed on the Plate pressed on \ verden, characterized by support devices (6, 16, 17, 18), which in the conveying direction viewed along the right and left sides of the fiber board (9) and constructed so that they can be moved so far to the right and left of the fiber board (9) that the fiber board (9) is released and placed on the lower press plate (15). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Süützeinrichbungen (6, 16)3. Device according to claim 2, characterized in that that the Süützeinrichbungen (6, 16) 309823/0694309823/0694 - 1ο -- 1ο - schwenkbare Elemente aufweisen.have pivotable elements. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtungen (17, 18) ein- und ausschie"bbar sind.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the supporting devices (17, 18) and can be withdrawn. 309823/ü694309823 / ü694 LeerseifeEmpty soap
DE19722255103 1971-11-19 1972-11-10 METHOD AND DEVICE FOR LOADING PRESSES Pending DE2255103A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1486571A SE351389B (en) 1971-11-19 1971-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2255103A1 true DE2255103A1 (en) 1973-06-07

Family

ID=20299793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722255103 Pending DE2255103A1 (en) 1971-11-19 1972-11-10 METHOD AND DEVICE FOR LOADING PRESSES

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS4859472A (en)
AT (1) AT351741B (en)
DE (1) DE2255103A1 (en)
FI (1) FI52182C (en)
FR (1) FR2159106A5 (en)
GB (1) GB1411279A (en)
IT (1) IT986032B (en)
PL (1) PL79681B1 (en)
SE (1) SE351389B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102794834B (en) * 2012-09-04 2015-08-12 海南华福汽车零部件制造有限公司 Automobile front wall underlay charging/discharging device and production method thereof
JP6804083B2 (en) * 2015-11-27 2020-12-23 北川精機株式会社 Base material heating device and molding system
CN112897081B (en) * 2021-02-18 2022-08-02 河北光兴半导体技术有限公司 Glass laminating machine
CN114179179A (en) * 2021-12-10 2022-03-15 湖南红崀山木业科技有限公司 Ecological plate processing is with concatenation lamination equipment

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS437260Y1 (en) * 1964-12-17 1968-04-01

Also Published As

Publication number Publication date
PL79681B1 (en) 1975-06-30
FI52182C (en) 1977-07-11
FR2159106A5 (en) 1973-06-15
JPS4859472A (en) 1973-08-21
SE351389B (en) 1972-11-27
FI52182B (en) 1977-03-31
ATA974672A (en) 1979-01-15
GB1411279A (en) 1975-10-22
IT986032B (en) 1975-01-10
AT351741B (en) 1979-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2825206C2 (en) Device for introducing, pressing and discharging a layer package into a hot press or from a hot press
DE2217396C3 (en) Device for loading and unloading plate presses
EP0326919A2 (en) Process and device for producing coatings on substrates
DE1653319A1 (en) Process and device for the production and transport of single or multi-layer chipboard
DE2900939A1 (en) CONCRETE BLOCK SHAPING METHOD AND DEVICE THEREFOR
DE2547149A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING PLATES OR PANELS FROM PULP, OR. FIBER OR CHARPING MATERIAL
DE2228244C3 (en) Device for loading and unloading a multi-daylight press
DE2411300C2 (en) Device for combining a lower cover layer, a middle layer and an upper cover layer to form a stack in the course of the production of coated carrier plates and the like
DE2614558A1 (en) Palletless package assembly process - with standard size layers stacked and formed with lift fork access slots before covering
DE2255103A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOADING PRESSES
EP0146869B1 (en) Intermediate stacking device for cutting goods
DE3105237C2 (en) Plant for the production of tempered chipboard, fiberboard and the like.
DE1275468B (en) Device for loading pallets with bags
DE102007038674B4 (en) Apparatus and method for the production of large-sized sandwich lightweight panels
DE7241335U (en) Device for loading presses
DE2928231A1 (en) Laminated material press system - lifts finished article by members inserted from sides and sets down on transporters
DE1911764A1 (en) Rapid removal of (laminated) moulded panels (particle - board) from a press
DE3031683A1 (en) SHORT-CYCLE PRESS FOR COATING LARGE WORKPIECES
AT228469B (en) Method and device for the production of press plates which are pressed in a single operation in a hot press and have a surface coating on at least one side
DE2203751A1 (en) HEATING PLATE PRESS
DE2839089C2 (en) Device for demolding shrink film hood parts in niches of a stack
DE2919285C2 (en) Plate press for pressing pressed material laminates, pressed material mats and the like.
DE1584330C3 (en)
DE1222659C2 (en) Method and device for the production of pressed plates, which are pressed in a single operation in a hot press and have a surface-coated at least on one side, from particles such as wood chips, fibers or the like, mixed with a heat-curing binder.
DE3703344C2 (en) Device for changing the press plate in a hot press