Die
Erfindung bezieht sich auf einen Riemenspanner gemäß dem Oberbegriff
von Patentanspruch 1, der hauptsächlich
und in vorteilhafter Weise bei einem Riemenantriebssystem eines
Kraftfahrzeugmotors verwendet wird.The
The invention relates to a belt tensioner according to the preamble
of claim 1, mainly
and advantageously in a belt drive system of
Automotive engine is used.
Ein
solcher Riemenspanner wird verwendet, um eine Antriebskraft sicher
zu übertragen,
indem ein Durchrutschen verhindert wird, wenn die Antriebskraft
auf eine Vielzahl von Vorrichtungen durch einen einzigen Riemen übertragen
wird. Diese Bauart eines Riemenspanners ist beispielsweise in der
JP 5-67854 U offenbart.One
Such belt tensioner is used to ensure a driving force safely
transferred to,
by preventing slipping when the driving force
transferred to a variety of devices by a single belt
becomes. This type of belt tensioner is for example in the
JP 5-67854 U.
Bei
einem herkömmlichen
Riemenspanner, wie der, der in der oben erwähnten Veröffentlichung veröffentlicht
ist, hat ein Spannarm einen Deckelabschnitt an seinem einen Ende
ausgebildet, wobei der Deckelabschnitt drehbar mit einem feststehenden Schalenelement
verbunden ist, das in einem Motorblock befestigt ist. Der Spannarm
hat auch eine Riemenscheibe, die an seinem anderen Ende befestigt ist,
wobei die Riemenscheibe so angepasst ist, dass sie einen Riemen
eines Riemenantriebssystems für einen
Kraftfahrzeugmotor führt.
Eine Torsionsfeder ist in dem feststehenden Schalenelement vorgesehen
und wirkt zwischen dem Schalenelement und dem Spannarm, so dass
der Spannarm drehbar so vorgespannt ist, dass die Riemenscheibe
den Riemen spannt.at
a conventional one
Belt tensioner, such as the one published in the above-mentioned publication
is a tension arm has a lid portion at one end
formed, wherein the lid portion rotatable with a fixed shell element
connected, which is mounted in an engine block. The tension arm
also has a pulley, which is attached to its other end,
wherein the pulley is adapted to a belt
a belt drive system for a
Automotive engine leads.
A torsion spring is provided in the fixed shell member
and acts between the shell element and the tensioning arm, so that
the tensioning arm is rotatably biased so that the pulley
straining the belt.
Der
Spannarm ist mit einem ringförmigen Dämpfelement
versehen, das an seinem Deckelabschnitt befestigt ist, und eine äußere Umfangsfläche des
Dämpfelements
kommt mit einer inneren Umfangsfläche des feststehenden Schalenelements
in Gleitkontakt. Insbesondere hat das ringförmige Dämpfelement einige Vorsprünge, die
von seiner inneren Umfangsfläche
vorstehen und in geeigneten Intervallen angeordnet sind, wobei die
Vorsprünge mit
Rillen oder Vertiefungen in Eingriff sind, die in dem Deckelabschnitt
des Spannarms ausgebildet sind, so dass eine Relativbewegung zwischen
beiden verhindert ist. Das ringförmige
Dämpfelement
hat auch eine Feder, die an seiner inneren Umfangsfläche vorgesehen
ist, wobei die Feder dazu dient, das ringförmige Dämpfelement gegen das feststehende Schalenelement
vorzuspannen. Das ringförmige Dämpfelement
wird nämlich
elastisch gegen das feststehende Schalenelement vorgespannt. Dadurch wird
während
der Drehung des Spannarms eine Dämpfkraft
oder Reibkraft zwischen dem ringförmigen Dämpfelement und dem feststehenden
Schalenelement erzeugt und ein Drehwiderstand wird auf den Spannarm
aufgebracht.Of the
Clamping arm is with an annular damping element
provided at its lid portion, and an outer peripheral surface of the
damping
comes with an inner peripheral surface of the fixed shell member
in sliding contact. In particular, the annular damping element has some projections, the
from its inner peripheral surface
project and are arranged at suitable intervals, wherein the
Protrusions with
Grooves or recesses are in the lid portion
are formed of the clamping arm, so that a relative movement between
both is prevented. The annular
damping
also has a spring provided on its inner peripheral surface
is, wherein the spring serves, the annular damping element against the fixed shell element
pretension. The annular damping element
that is
elastically biased against the fixed shell element. This will
while
the rotation of the clamping arm a damping force
or frictional force between the annular cushioning member and the fixed one
Shell element generated and a rotational resistance is applied to the clamping arm
applied.
Nichtsdestotrotz
lockert sich bei dem oben erwähnten
herkömmlichen
Riemenspanner, wenn die äußere Umfangsfläche des
ringförmigen
Dämpfelements
einem Abrieb oder Verschleiß ausgesetzt ist,
das ringförmige
Dämpfelement,
so dass ein Umfangsabschnitt des Dämpfelements in der radialen Richtung
bezüglich
des Deckelabschnitts des Spannarms beweglich wird. Dadurch entsteht
ein Spalt zwischen den Vorsprüngen
des Dämpfelements
und den Rillen oder Vertiefungen des Spanners, wodurch die Elemente
Geräusche
erzeugen und gegeneinander schlagen usw., während der Spannarm eine Schwenkbewegung
ausführt.
In kurzen Worten ausgedrückt,
wird bei der Anordnung des herkömmlichen
Riemenspanners eine sichere und enge Befestigung des Dämpfelements
an dem Deckelabschnitt des Spannarms direkt durch den Abrieb oder
Verschleiß des
Dämpfelements
beschädigt,
wodurch ein Lockern des Dämpfelements
verursacht wird, was in nicht gewünschter Weise zu einer Relativbewegung zwischen
dem Dämpfelement
und dem Deckelabschnitt des Spannarms führt.Nevertheless
relaxes at the above mentioned
usual
Belt tensioner when the outer peripheral surface of the
annular
damping
is exposed to abrasion or wear,
the annular
damping,
such that a peripheral portion of the damping member in the radial direction
in terms of
the lid portion of the clamping arm is movable. This creates
a gap between the protrusions
of the damping element
and the grooves or depressions of the tensioner, causing the elements
Sounds
generate and beat against each other, etc., while the clamping arm pivotal movement
performs.
In short,
is in the arrangement of the conventional
Belt tensioner a secure and tight attachment of the damping element
at the lid portion of the clamping arm directly through the abrasion or
Wear of the
damping
damaged,
causing a loosening of the damping element
causing what is undesirably a relative movement between
the damping element
and the lid portion of the tensioning arm leads.
Andererseits
ist herkömmlich
das Dämpfelement
häufig
aus Nylon oder Polyacetal ausgebildet. Wenn Nylon verwendet wird,
wird ein Reibgeräusch zwischen
den gleitenden Kontaktflächen
des Dämpfelements
und des feststehenden Schalenelements erzeugt. Auch wenn Polyacetal
verwendet wird, wird zwar kein Reibgeräusch erzeugt, aber das Polyacetaldämpfelement
unterliegt einem frühzeitigen
Abrieb und Verschleiß und
ist anfällig
für Risse
an einer Stelle, an der Spannungen konzentriert auftreten.on the other hand
is conventional
the damping element
often
made of nylon or polyacetal. If nylon is used,
there is a friction noise between
the sliding contact surfaces
of the damping element
and the fixed shell element generated. Even if polyacetal
is used, although no friction noise is generated, but the Polyacetaldämpfelement
is subject to an early
Abrasion and wear and tear
is vulnerable
for cracks
at a point where stress is concentrated.
Ein
gattungsgemäßer Riemenspanner
ist aus der DE 35 12
376 A1 bekannt. Eine Spannschale hat eine Öffnung.
Ein Spannarm hat einen Deckelabschnitt, der an seinem einen Ende
ausgebildet ist. Der Deckelabschnitt ist drehbar mit der Spannschale verbunden
und erstreckt sich so, dass er die Öffnung der Spannschale schließt. Eine
elastische Vorspanneinrichtung ist in der Spannschale vorgesehen
und wirkt zwischen der Spannschale und dem Spannarm, um den Spannarm
in einer der Drehrichtungen vorzuspannen. Ein Dämpfelement ist fest an dem
Deckelabschnitt des Spannarms befestigt, so dass eine äußere Umfangsfläche des
Dämpfelements
in gleitendem Kontakt mit einer inneren Umfangsfläche der Spannschale
ist.A generic belt tensioner is from the DE 35 12 376 A1 known. A clamping shell has an opening. A tensioning arm has a lid portion formed at one end thereof. The lid portion is rotatably connected to the clamping cup and extends to close the opening of the clamping cup. A resilient biasing means is provided in the clamping shell and acts between the clamping shell and the clamping arm to bias the clamping arm in one of the directions of rotation. A damper member is fixedly secured to the lid portion of the clamp arm so that an outer peripheral surface of the damper member is in sliding contact with an inner peripheral surface of the clamp cup.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Riemenspanner gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 so weiter zu bilden, dass eine Dämpfkraft
an den gleitenden Kontaktflächen
der feststehenden Spannschale und des Dämpfelements so erzeugt werden
kann, dass Geräusche
unterdrückt
werden, selbst wenn das Dämpfelement
Abrieb und Verschleiß unterliegt.Of the
Invention is based on the object, a belt tensioner according to the preamble
of claim 1 so that a damping force
at the sliding contact surfaces
The fixed clamping shell and the damping element are thus produced
can that sounds
repressed
even if the damper element
Abrasion and wear is subject.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen
Riemenspanner mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.These
The object is achieved by a
Belt tensioner solved with the features of claim 1.
Die
stangenförmigen
zapfenartigen Elemente und die Löcher
können
an Positionen angeordnet sein, die von einer Mitte des Dämpfelements
versetzt sind. Vorzugsweise sind die stangenförmigen zapfenartigen Elemente
und die Löcher
an gleichen Abständen
in der radialen Richtung von der Mitte des Dämpfelements angeordnet.The
rod-shaped
peg-like elements and the holes
can
be arranged at positions that are from a center of the damping element
are offset. Preferably, the rod-shaped pin-like elements
and the holes
at equal intervals
arranged in the radial direction from the center of the damping element.
Auch
hat das Dämpfelement
einen Einfügeabschnitt,
der damit einstückig
ausgebildet ist, wobei die Löcher
in dem Einfügeabschnitt
ausgebildet sind, und der Einfügeabschnitt
des Dämpfelements
kann entlang eines inneren Umfangs des Dämpfelements angeordnet sein.
Vorzugsweise weist das Dämpfelement
einen ringförmigen
Körper
auf, wobei sich der Einfügeabschnitt
des Dämpfelements
einstückig
von einer Seite des Ringkörpers
erstreckt. Weiterhin ist der ringförmige Körper so aufgeteilt, dass darin
ein Spalt gebildet ist und der Einfügeabschnitt des Dämpfelements
in Durchmesserrichtung an der Seite angeordnet ist, die dem Spalt
des ringförmigen
Körpers
entgegengesetzt ist.Also
has the damping element
an insert section,
the one piece with it
is formed, with the holes
in the insertion section
are formed, and the insertion section
of the damping element
can be arranged along an inner periphery of the damping element.
Preferably, the damping element
an annular
body
on, with the insertion section
of the damping element
one piece
from one side of the ring body
extends. Furthermore, the annular body is divided so that therein
a gap is formed and the insertion portion of the damping element
arranged in the diameter direction on the side, which is the gap
of the annular
body
is opposite.
Der
Riemenspanner kann zumindest ein ringförmiges Federelement aufweisen,
das in dem Dämpfelement
so angeordnet ist, dass eine äußere Umfangsfläche des
Dämpfelements
elastisch gegen eine innere Umfangsfläche der Spannschale vorgespannt
ist. Vorzugsweise ist die ringförmige
Feder als eine C-förmige
Ringfeder ausgebildet. Auch sind die Löcher des Dämpfelements über die
stangenförmigen
zapfenartigen Elemente des Dämpfelements über die
Bildung eines Spalts aufgepasst und die Löcher des Dämpfelements und die stangenförmigen zapfenartigen
Elemente können
einen kreisförmigen Querschnitt
haben.Of the
Belt tensioner may have at least one annular spring element,
that in the damping element
is arranged so that an outer peripheral surface of
damping
elastically biased against an inner peripheral surface of the clamping cup
is. Preferably, the annular
Spring as a C-shaped
Ring spring formed. Also, the holes of the damping element are over the
rod-shaped
peg-like elements of the damping element over the
Forming a gap and paying attention to the holes of the damping element and the rod-shaped cone-like
Elements can
a circular cross-section
to have.
Die
Aufgabe und die Vorteile der Erfindung werden besser aus der folgenden
Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen verstanden.The
The object and advantages of the invention will become better apparent from the following
Description with reference to the accompanying drawings.
1 ist
eine schematische Ansicht, die ein Riemenantriebssystem eines Kraftfahrzeugmotors zeigt,
wobei ein Riemenvorspanner gemäß der vorliegenden
Erfindung eingebaut ist; 1 Fig. 10 is a schematic view showing a belt drive system of an automotive engine incorporating a belt pretensioner according to the present invention;
2 ist
eine Seitenansicht, die ein äußeres Erscheinungsbild
des Riemenspanners gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt; 2 Fig. 10 is a side view showing an external appearance of the belt tensioner according to the present invention;
3 ist
eine Längsschnittansicht
des Riemenspanners der 2; 3 is a longitudinal sectional view of the belt tensioner of 2 ;
4 ist
eine Explosionsansicht eines Riemenspanners der 3; 4 is an exploded view of a belt tensioner 3 ;
5 ist
eine Seitenansicht, die einen Spannarm des Riemenspanners der 3 zeigt; 5 is a side view showing a tensioning arm of the belt tensioner 3 shows;
6 ist
eine Unteransicht auf den Spannarm der 5; 6 is a bottom view of the tension arm of the 5 ;
7 ist
eine Seitenansicht, die ein ringförmiges Dämpfelement des Riemenspanners
der 3 zeigt; 7 is a side view showing an annular damping element of the belt tensioner of 3 shows;
8 ist
eine Draufsicht auf das ringförmige Dämpfelement
der 7; 8th is a plan view of the annular damping element of 7 ;
9 ist
eine Draufsicht auf eine Bauart einer C-förmigen Ringfeder; 9 is a plan view of a type of C-shaped annular spring;
10 ist
eine Draufsicht, die eine andere Bauart der C-förmigen Ringfeder zeigt; 10 Fig. 10 is a plan view showing another type of C-ring spring;
11 ist
eine Draufsicht, die ein anderes Ausführungsbeispiel des ringförmigen Dämpfelements
zeigt; 11 Fig. 11 is a plan view showing another embodiment of the annular dumbbell member;
12 ist
eine perspektivische Ansicht des ringförmigen Dämpfelements, das in 11 gezeigt ist; 12 is a perspective view of the annular Dämpfelements that in 11 is shown;
13 ist
eine schematische Ansicht, die ein Haltbarkeitsprüfgerät zum Prüfen eines
Riemenspanners gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt; 13 Fig. 12 is a schematic view showing a durability tester for testing a belt tensioner according to the present invention;
14 ist
eine Grafik, die einen Teil der Ergebnisse der Haltbarkeitsprüfung zeigt,
die durch das Haltbarkeitsprüfgerät ausgeführt wurden;
und 14 Figure 4 is a graph showing part of the durability test results performed by the durability tester; and
15 ist
eine Grafik, die einen anderen Teil der Ergebnisse der Haltbarkeitsprüfung zeigen,
die durch das Haltbarkeitsprüfgerät ausgeführt wurden. 15 is a graph showing another part of the durability test results performed by the durability tester.
1 zeigt
schematisch ein Riemenantriebssystem eines Kraftfahrzeugmotors,
bei dem ein Riemenspanner gemäß der vorliegenden
Erfindung eingebaut ist. Das Riemenantriebssystem weist eine Antriebsriemenscheibe 1,
die an einer Ausgangswelle eines (nicht gezeigten) Kraftfahrzeugmotors
montiert ist, eine angetriebene Riemenscheibe 2 für einen Luftverdichter,
eine angetriebene Riemenscheibe 3 für eine Servolenkungspumpe,
eine angetriebene Scheibe 4 für eine Lichtmaschine, Freilaufriemenscheiben 5 und 6 und
einen einzelnen Antriebsriemen 7 auf, der um die Riemenscheiben
gespannt ist. Der Riemenspanner gemäß der vorliegenden Erfindung,
der im allgemeinen durch das Bezugszeichen 10 angedeutet
ist, ist so vorgesehen, dass er mit einem Teil des Antriebsriemens 7 zwischen
den Riemenscheiben 1 und 4 im Eingriff ist. 1 schematically shows a belt drive system of an automotive engine, in which a belt tensioner is installed according to the present invention. The belt drive system has a drive pulley 1 mounted on an output shaft of an automotive engine (not shown), a driven pulley 2 for an air compressor, a driven pulley 3 for a power steering pump, a driven pulley 4 for an alternator, freewheel pulleys 5 and 6 and a single drive belt 7 on, which is stretched around the pulleys. The belt tensioner according to the present invention, generally designated by the reference numeral 10 is indicated that it is provided with a part of the drive belt 7 between the pulleys 1 and 4 is engaged.
Der
Riemenspanner 10 weist ein feststehendes Element 20,
das an einem Motorblock befestigt ist, und eine Spannscheibe 40 auf,
die schwenkbar um einen Anlenkbolzen oder eine Schwenkwelle 23 bezüglich des
feststehenden Elements 20 vorgesehen ist. Die Spannscheibe 40 ist
in 1 nach oben durch eine Vorspanneinrichtung vorgespannt,
die in dem feststehenden Element 20 vorgesehen ist, und der
Antriebsriemen 7 wird aufgrund der Vorspannkraft gespannt,
die sich aus der Vorspanneinrichtung ergibt. Wenn die Spannscheibe 40 um
den Anlenkbolzen 23 in eine durch eine strichlierte Linie
in 1 gezeigte Position bewegt wird, kann das Spannen oder
Führen
des Riemens 7 um die Riemenscheiben 1 bis 6 einfach
ausgeführt
werden.The belt tensioner 10 has a fixed element 20 , which is attached to an engine block, and a clamping disc 40 on, which pivotable about a pivot pin or a pivot shaft 23 with respect to the fixed element 20 is provided. The clamping disc 40 is in 1 biased upward by a biasing device, which in the fixed element 20 is provided, and the drive belt 7 is tensioned due to the biasing force resulting from the pretensioner. If the clamping disc 40 around the pivot pin 23 in a by a dashed line in 1 Moving position shown can be tensioning or guiding the belt 7 around the pulleys 1 to 6 easy to run.
2 zeigt
ein äußeres Erscheinungsbild des
Riemenspanners 10. Wie in dieser Figur gezeigt ist, umfasst
das feststehende Element 20 einen Montageabschnitt 21,
der mit zwei Befestigungslöchern 21a ausgebildet
ist, in die (nicht gezeigte) Bolzen eingefügt sind, um mit einem Motorblock
verbolzt zu werden, und eine Spannschale 22, in der eine
Torsions- oder Spiralfeder 50 (3) aufgenommen
ist. In der Spannschale 22 ist ein Spannarm 30 drehbar
auf die Schwenkwelle 23 montiert und um deren Achse schwenkbar.
Die Spannscheibe 40 ist drehbar um einen Scheibenbolzen 41 vorgesehen,
der durch den Spannarm 30 gelagert ist, und der Scheibenbolzen 41 ist
parallel zu der Schwenkwelle 23. Der Spannarm 30 hat
ein ringförmiges
Dämpfelement
oder Reibelement 32, das daran befestigt ist, und eine äußere Umfangsfläche das
Dämpfelements 32 ist
in Gleitkontakt mit einer inneren Umfangsfläche der Spannschale 22. 2 shows an external appearance of the belt tensioner 10 , As shown in this figure, the fixed element comprises 20 a mounting section 21 , with two mounting holes 21a is formed, in the (not shown) bolts are inserted to be bolted to an engine block, and a clamping shell 22 in which a torsion or spiral spring 50 ( 3 ) is recorded. In the clamping shell 22 is a tension arm 30 rotatable on the pivot shaft 23 mounted and pivotable about its axis. The clamping disc 40 is rotatable about a disc bolt 41 provided by the tensioning arm 30 is stored, and the disc bolt 41 is parallel to the pivot shaft 23 , The tension arm 30 has an annular damping element or friction element 32 which is attached thereto, and an outer peripheral surface of the damping element 32 is in sliding contact with an inner circumferential surface of the clamping cup 22 ,
3 zeigt
einen inneren Aufbau des Riemenspanners 10 gemäß der vorliegenden
Erfindung und 4 zeigt die Hauptteile des Riemenspanners 10 in
einer Explosionsansicht. Wie in diesen Zeichnungen gezeigt ist,
umfasst der Spannarm 30 einen Deckelabschnitt 30b,
der sich so erstreckt, dass eine Öffnungsfläche der Spannschale 22 geschlossen
ist, und einen Scheibenmontageabschnitt 30c, der die Scheibe 40 drehbar
lagert. Das ringförmige
Dämpfelement 32 ist
sicher an dem Deckelabschnitt 30b befestigt und in gleitendem
Kontakt mit der Umfangsfläche
der Spannschale 22 in der Nähe deren Öffnungsfläche. 3 shows an internal structure of the belt tensioner 10 according to the present invention and 4 shows the main parts of the belt tensioner 10 in an exploded view. As shown in these drawings, the tensioner arm includes 30 a lid section 30b extending so that an opening surface of the clamping cup 22 is closed, and a disc mounting portion 30c , the disc 40 rotatably supports. The annular damping element 32 is safe on the lid section 30b attached and in sliding contact with the peripheral surface of the clamping shell 22 near their opening area.
Die
Spannschale 22 hat einen erhabenen Abschnitt 22a,
der einstückig
an der Mitte ihres Bodens ausgebildet ist, und der Schwenkbolzen 23 ist
in den erhabenen Abschnitt 22a eingeschraubt. Der Schwenkbolzen 23 hat
einen mit einem Gewinde versehenen Abschnitt 23a, der an
dessen tieferen Endabschnitt ausgebildet ist, und einen hexagonalen Abschnitt 23b,
der ungefähr
in der Mitte ausgebildet ist. Der mit einem Gewinde versehene Abschnitt 23a des
Schwenkbolzens 23 wird in den erhabenen Abschnitt 22a eingeschraubt,
in dem ein geeignetes Werkzeug wie beispielsweise ein Schraubenschlüssel, eine
Spanneinrichtung oder ähnliches
auf den hexagonalen Abschnitt 23b aufgebracht wird. Das Einschrauben
des mit dem Gewinde versehenen Abschnitts 23a in den erhabenen
Abschnitt 22a wird durchgeführt, bis der hexagonale Abschnitt 23b an das
obere Ende des erhabenen Abschnitts 22a anstößt. Dadurch
wird der Schwenkbolzen 23 sicher in den Boden der Spannschale 22 eingesetzt
und damit verbunden.The clamping shell 22 has a sublime section 22a , which is integrally formed at the center of its bottom, and the pivot pin 23 is in the sublime section 22a screwed. The pivot pin 23 has a threaded section 23a formed on its lower end portion and a hexagonal portion 23b which is formed approximately in the middle. The threaded section 23a of the pivot pin 23 gets into the sublime section 22a screwed, in which a suitable tool such as a wrench, a tensioner or the like on the hexagonal portion 23b is applied. Screwing in the threaded section 23a in the sublime section 22a is carried out until the hexagonal section 23b to the top of the raised section 22a abuts. This will cause the pivot pin 23 safely in the bottom of the clamping shell 22 used and connected.
Der
Schwenkbolzen 23 hat weiterhin einen kreisförmigen Stangenabschnitt 23c,
der sich von dem hexagonalen Abschnitt 23b nach oben erstreckt und
der kreisförmige
Stangenabschnitt 23c endet in einem zweiten mit einem Gewinde
versehenen Abschnitt 23d an dessen oberen Ende (4).
Der kreisförmige
Stangenabschnitt 23c ist in eine Hülse 31 eingefügt, die
in einem Mittenloch 30h aufgenommen ist, das in dem Deckelabschnitt 30b des
Spannarms 30 ausgebildet ist. Eine Mutter 24 ist
auf den zweiten mit einem Gewinde versehenen Abschnitt 23d des
Schwenkbolzens 23 aufgeschraubt und dadurch wird eine axiale
Bewegung der Hülse 31 verhindert.
Nichtsdestotrotz kann die Hülse 31 in
Drehrichtung gegen einen vorgegebenen Reibwiderstand gleiten. Dadurch
ist der Spannarm 30 um den Schwenkbolzen 23 bezüglich des
feststehenden Elements 20 schwenkbar. Es sollte bemerkt
werden, dass ein oberer O-Ring und ein unterer O-Ring über und
unter der Schwenkhülse 31 eingefügt sein
kann.The pivot pin 23 also has a circular bar section 23c that is different from the hexagonal section 23b extends upward and the circular rod portion 23c ends in a second threaded section 23d at its upper end ( 4 ). The circular bar section 23c is in a sleeve 31 inserted in a middle hole 30h is included in the lid section 30b of the tensioning arm 30 is trained. A mother 24 is on the second threaded section 23d of the pivot pin 23 screwed and thereby becomes an axial movement of the sleeve 31 prevented. Nonetheless, the sleeve can 31 slide in the direction of rotation against a given frictional resistance. This is the tension arm 30 around the pivot pin 23 with respect to the fixed element 20 pivotable. It should be noted that an upper O-ring and a lower O-ring above and below the pivot sleeve 31 can be inserted.
Die
Torsionsfeder 50 setzt sich aus einem Metalldraht zusammen,
der in Spiralform gewickelt ist. Ein Ende 51 der Torsionsfeder 50 ist
an dem Boden der Spannschale 20 befestigt, und das andere Ende 52 (4)
ist an dem Spannarm 30 befestigt. Die Torsionsfeder 50 wird
in einem in geeigneter Weise gespannten Zustand zwischen die Spannschale 22 und
den Spannarm 30 eingefügt
und dadurch ist der Spannarm 30 in Drehrichtung in einer
Richtung vorgespannt, um den (in 2 und 4 nicht
gezeigten) Antriebsriemen zu spannen, der über die Spannscheibe 40 gezogen
ist. Natürlich
sind die Dicke, das Material, die Form usw. des Metalldrahts der Torsionsfeder 50 geeignet
in Übereinstimmung
mit der erforderlichen Drehvorspannkraft ausgewählt.The torsion spring 50 is composed of a metal wire wound in a spiral shape. An end 51 the torsion spring 50 is at the bottom of the clamping shell 20 attached, and the other end 52 ( 4 ) is on the clamping arm 30 attached. The torsion spring 50 is in a suitably tensioned state between the clamping shell 22 and the tension arm 30 inserted and thereby is the tension arm 30 biased in the direction of rotation in one direction to the (in 2 and 4 not shown) to tension the drive belt, which over the clamping disc 40 is drawn. Of course, the thickness, the material, the shape, etc. of the metal wire of the torsion spring 50 appropriately selected in accordance with the required rotational biasing force.
Wie
in 3 gezeigt ist, ist die Scheibe 40 drehbar
an dem Scheibenmontageabschnitt 30c des Spannarms 30 durch
den Scheibenbolzen 41 über ein
zwischengesetztes Kugellager 42 befestigt. Ein Staubabschirmelement 43 ist
zwischen den Kopf des Scheibenbolzens 41 und das Kugellager 42 eingefügt, und
dadurch kann das Eindringen oder Eintreten von Schmutz, Staub oder ähnlichem
in das Kugellager 42 verhindert werden.As in 3 shown is the disc 40 rotatably on the disc mounting portion 30c of the tensioning arm 30 through the disc bolt 41 via an interposed ball bearing 42 attached. A dust shielding element 43 is between the head of the disc bolt 41 and the ball bearing 42 inserted, and thereby the penetration or entry of dirt, dust or the like in the ball bearing 42 be prevented.
Das
Dämpfelement
oder Reibelement 32, das an dem Deckelabschnitt 30b des
Spannarms 30 befestigt ist, ist aus einem geeigneten elastischen Material
wie beispielsweise Plastik oder Gummi ausgebildet. Beispielsweise
ist es aus Polyacetal, aus Nylon, das Molybdän zum Verbessern der Selbstlaufeigenschaften
enthält,
aus anderem Polymermaterial, aus Nylon, das mit hochfesten Glasfasern
verstärkt
ist, oder aus Kohlenfaser verstärkten
Kunststoff usw. hergestellt. Nichtsdestotrotz ist es sehr vorzuziehen,
das Dämpfelement 32 aus
einem teilweise aromatischen Polyamidkunststoffmaterial wie beispielsweise
Polyhexamethylen-Terephtal-Amid oder ähnlichem aus den später aufgeführten Gründen auszubilden.The damping element or friction element 32 . that on the lid section 30b of the tensioning arm 30 is fastened, is formed of a suitable elastic material such as plastic or rubber. For example, it is made of polyacetal, nylon containing molybdenum for improving self-running properties, other polymer material, nylon reinforced with high-strength glass fibers, or carbon fiber-reinforced plastic, etc. Nevertheless, it is very preferable to use the damping element 32 of a partially aromatic polyamide plastic material such as polyhexamethylene terephthalamide or the like for the reasons mentioned later.
Zwei
kreisförmige
Löcher 32d sind
in dem Dämpfelement 32 so
ausgebildet, dass sie sich in der axialen Richtung erstrecken, und
sind in der Nähe der
inneren Umfangsfläche
des Dämpfelements 32 angeordnet.
Andererseits stehen zumindest zwei Vorsprünge oder kreisförmige stangenartige
Zapfen 30a von dem Deckelabschnitt 30b des Spannarm 30 vor
und sind in die kreisförmigen
Löcher 32d im
Wesentlichen ohne einen dazwischen ausgebildeten Spalt eingefügt. Ein
Innendurchmesser der kreisförmigen
Löcher 32d ist
nämlich
im Wesentlichen gleich einem Außendurchmesser
der kreisförmigen
stangenartigen Zapfen 30a. Dadurch kann das Dämpfelement 32 wirkungsvoll
an einer Bewegung in sowohl der Dreh- als auch der Radialrichtung
bezüglich
des Deckelabschnitts 30b gehindert werden, weil die Zapfen 30a in
die Löcher 32d eingefügt sind.Two circular holes 32d are in the damping element 32 formed so as to extend in the axial direction, and are in the vicinity of the inner peripheral surface of the damping member 32 arranged. On the other hand, there are at least two projections or circular rod-like pins 30a from the lid portion 30b the clamping arm 30 in front and are in the circular holes 32d inserted substantially without a gap formed therebetween. An inner diameter of the circular holes 32d namely, is substantially equal to an outer diameter of the circular rod-like pin 30a , This allows the damping element 32 effective at a movement in both the rotational and the radial direction with respect to the lid portion 30b be hindered because the pins 30a in the holes 32d are inserted.
Die äußere Umfangsfläche des
Dämpfelements 32 ist
in gleitendem Kontakt mit der inneren Umfangsfläche 32b und der Spannschale 22.
Zwei C-förmige
Ringfedern 33 sind in einem radial nach innen zusammengedrückten Zustand
an der inneren Umfangsfläche
des ringförmigen
Dämpfelements 32 befestigt,
so dass das Dämpfelement 32 gegen
die innere Umfangsfläche
der Spannschale 22 mit dem im Wesentlichen einheitlichen
und konstanten Druck vorgespannt und gedrückt ist. Dadurch wird während der
Schwenkbewegung des Spannarms 30 eine Dämpfkraft als eine Reibkraft
zwischen dem Dämpfelement 32 und
der Spannschale 22 erzeugt. Natürlich ist eine Vorspannkraft
der Ringfedern 33 geeignet in Übereinstimmung mit der erforderlichen Dämpfkraft
ausgewählt.The outer peripheral surface of the damping element 32 is in sliding contact with the inner peripheral surface 32b and the clamping shell 22 , Two C-shaped ring springs 33 are in a radially inwardly compressed state on the inner peripheral surface of the annular Dämpfelements 32 attached so that the damping element 32 against the inner peripheral surface of the clamping shell 22 is biased and pressed with the substantially uniform and constant pressure. As a result, during the pivoting movement of the clamping arm 30 a damping force as a frictional force between the damping element 32 and the clamping shell 22 generated. Of course, a biasing force of the ring springs 33 suitably selected in accordance with the required damping force.
Die 5 und 6 zeigen
ein äußeres Erscheinungsbild
des Spannarms 30 mit dem Deckelabschnitt 30b und
dem Scheibenmontageabschnitt 30c, der einstückig aus
einem geeigneten Metallmaterial hergestellt ist. Der Deckelabschnitt 30b hat
einen Vorsprung 30d, der von seiner Seitenfläche vorsteht,
und der Vorsprung 30d befindet sich mit dem Ende 52 der
Torsionsfeder 50 im Eingriff, wenn der Spannarm 30 in
dem Spanner 10 eingebaut ist. Der Deckelabschnitt 30b hat
auch ein zylindrisches Schwenkbolzenlager 30e, das von
seiner Mitte vorsteht. Die Hülse 31 ist
in dem Lager 30e aufgenommen. Weiter ist der Deckelabschnitt 30b mit
einer Führungsrille 30f ausgebildet,
die sich entlang seines Außenabschnitts
an einer Seite erstreckt, die zum Scheibenmontageabschnitt 30c des
Deckelabschnitts 30b entgegengesetzt ist. Die Vorsprünge oder
kreisförmigen
stangenartigen Zapfen 30a, die von dem Deckelabschnitt 30b vorstehen,
liegen den Führungsrillen 30f gegenüber und
sind in der axialen Richtung der Spannschale 22 ausgerichtet,
wenn der Spannarm 30 in dem Spanner 10 eingebaut
ist. Der Scheibenmontageabschnitt 30c hat ein Scheibenbolzenlager 30g,
das an seiner Mitte ausgebildet ist, und der Scheibenbolzen 41 für die Spannscheibe 40 ist
in das Scheibenbolzenlager 30g eingeschraubt.The 5 and 6 show an external appearance of the clamping arm 30 with the lid section 30b and the disc mounting portion 30c which is integrally made of a suitable metal material. The lid section 30b has a lead 30d projecting from its side surface, and the projection 30d is at the end 52 the torsion spring 50 engaged when the tension arm 30 in the tensioner 10 is installed. The lid section 30b also has a cylindrical pivot pin bearing 30e that protrudes from its middle. The sleeve 31 is in the warehouse 30e added. Next is the lid section 30b with a guide groove 30f is formed, which extends along its outer portion on one side, the pane mounting portion 30c the lid section 30b is opposite. The projections or circular rod-like pins 30a coming from the lid section 30b protrude, lie the guide grooves 30f opposite and are in the axial direction of the clamping shell 22 aligned when the tension arm 30 in the tensioner 10 is installed. The window mounting section 30c has a disc bolt bearing 30g , which is formed at its center, and the disc bolt 41 for the clamping disc 40 is in the disc bolt bearing 30g screwed.
Die 7 und 8 zeigen
ein äußeres Erscheinungsbild
des Dämpfelements 32.
Obwohl das Dämpfelement 32 eine
ringförmige
Form hat, die der Öffnung
der Spannschale 22 folgt, wie aus diesen Zeichnungen zu
erkennen ist, ist das Dämpfelement 32 so
aufgeteilt, dass ein Spalt 32b darin ausgebildet ist. Der
Spalt 32b trägt
dazu bei, eine Wärmeverformung
des Dämpfelements 32 zu
absorbieren und dient auch als Ablaufkanal für Ablaufwasser, das in die
Spannschale 22 dringt.The 7 and 8th show an external appearance of the damping element 32 , Although the damping element 32 has an annular shape, that of the opening of the clamping shell 22 follows, as can be seen from these drawings, is the damping element 32 split so that a gap 32b is formed therein. The gap 32b contributes to a thermal deformation of the damping element 32 to absorb and also serves as a drainage channel for drainage, which is in the clamping shell 22 penetrates.
Das
Dämpfelement 32 hat
einen Einfügeabschnitt 32c,
der einstückig
entlang seines inneren Umfangs an einer Seite ausgebildet ist, die
dem Spalt 32b des Dämpfelements 32 gegenüberliegt.
Wie aus der 7 offensichtlich ist, erstreckt
sich der Einfügeabschnitt 32c von
der Seite des ringförmigen
Körpers
als solchem des Dämpfelements 32,
das auf den Deckelabschnitt 30b des Spannarms 30 aufgebracht
ist, wenn das Dämpfelement 32 in
dem Spanner 10 eingebaut ist. Wie aus 8 offensichtlich
ist, sind die oben erwähnten
ringförmigen
Löcher 32d in dem
Einfügeabschnitt 32c ausgebildet
und sind an gleichen Positionen in der radialen Richtung versetzt von
der Mitte des Dämpfelements 32 angeordnet.
Die Mittenachsen der ringförmigen
Löcher 32d sind
parallel zu dem Schwenkbolzen 23, wenn das Dämpfelement 32 in
dem Spanner 10 eingebaut ist. Weiterhin ist eine Rille 32e in
dem Einfügeabschnitt 32c ausgebildet und
trägt dazu
bei, eine Verformung des Einfügeabschnitts 32c zu
absorbieren.The damping element 32 has an insert section 32c which is integrally formed along its inner circumference on a side which is the gap 32b of the damping element 32 opposite. Like from the 7 is obvious, the insertion section extends 32c from the side of the annular body as such of the damping element 32 on the lid section 30b of the tensioning arm 30 is applied when the damping element 32 in the tensioner 10 is installed. How out 8th Obviously, the above-mentioned annular holes are 32d in the insertion section 32c formed and are at the same positions in the radial direction offset from the center of the damping element 32 arranged. The center axes of the annular holes 32d are parallel to the pivot pin 23 when the damping element 32 in the tensioner 10 is installed. Furthermore, there is a groove 32e in the insertion section 32c formed and contributes to a deformation of the insertion portion 32c to absorb.
Das
Dämpfelement 32 hat
ein Paar sektorförmiger
Elemente 32f, die einstückig
an seiner inneren Umfangsfläche
ausgebildet sind, und die sektorförmigen Elemente 32f sind
an den Seiten des Spalts 32b angeordnet. Die sektorförmigen Elemente 32f sind
gleitend in der Führungsrille 30f aufgenommen, die
in dem Deckelabschnitt 30b des Spannarms 30 ausgebildet
ist, und zwar wenn das Dämpfelement 32 in
dem Spanner 10 eingebaut ist. Das Dämpfelement 32 hat
ein anderes Paar sektorförmiger
Elemente 32g, die einstückig
an seiner inneren Umfangsfläche ausgebildet
sind, und die sektorförmigen
Elemente 32g dienen als Ringaufnahme für die Ringfedern 33. Die
sektorförmigen
Elemente 32g sind unter den Ringfedern 33 angeordnet,
um zu verhindern, dass sich die Ringfedern 33 nach unten
verschieben (3).The damping element 32 has a pair of sector-shaped elements 32f , which are integrally formed on its inner peripheral surface, and the sector-shaped elements 32f are on the sides of the gap 32b arranged. The sector-shaped elements 32f are sliding in the guide groove 30f taken in the lid section 30b of the tensioning arm 30 is formed, and that when the damping element 32 in the tensioner 10 is installed. The damping element 32 has another pair of sector-shaped elements 32g that are integral to its inner peripheral surface are formed, and the sector-shaped elements 32g serve as a ring holder for the ring springs 33 , The sector-shaped elements 32g are under the ring springs 33 arranged to prevent the ring springs 33 Move down ( 3 ).
9 zeigt
eine Bauart der C-förmigen
Ringfeder 33, die eine einheitliche Breite hat, und 10 zeigt
eine andere Bauart der C-förmigen
Ringfeder 33, die eine maximale Breite an ihrer mittleren
Stelle und eine sich verändernde
Breite hat, die sich von der mittleren Stelle zu den Enden allmählich verringert.
Jede der beiden Bauarten kann in das Dämpfelement 32 eingebaut
werden. Natürlich
kann noch eine andere Bauart der Ringfeder in dem Spanner 10 verwendet
werden, obwohl sie nicht dargestellt ist. 9 shows a type of C-shaped ring spring 33 which has a uniform width, and 10 shows a different type of C-shaped ring spring 33 having a maximum width at its middle position and a varying width gradually decreasing from the middle position to the ends. Each of the two types can be in the damping element 32 to be built in. Of course, still another type of ring spring in the tensioner 10 used, although it is not shown.
Die 11 und 12 zeigen
ein anderes Ausführungsbeispiel
des Dämpfelements 32,
das sich aus Elementen zusammensetzt, die ähnlich zu denen der 7 und 8 sind
und durch dieselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel
wird der Aufteilungsspalt 32b des Dämpfelements 32 durch
ein Spannelement 32h überbrückt, das
sich von einem der gegenüberliegenden äußeren Endkanten erstreckt,
die den Spalt 32b definieren, und in Gleiteingriff mit
der anderen Endkante kommt.The 11 and 12 show another embodiment of the damping element 32 , which is composed of elements similar to those of the 7 and 8th are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the splitting gap becomes 32b of the damping element 32 by a clamping element 32h bridged, which extends from one of the opposite outer end edges, the gap 32b define, and comes into sliding engagement with the other end edge.
Wenn
das in den 7 und 8 gezeigte Dämpfelement 32 in
dem Spanner 10 eingebaut ist, wie in 3 gezeigt
ist, bildet der Aufteilungsspalt 32b des Dämpfelements 32 eine
enge Öffnung
an einer Stelle entlang des äußeren Umfangs
des Deckelabschnitts 30b des Spannarms 30. Dann
können Bruchstücke, Fragmente
oder ähnliches
in das Innere der Spannschale 22 durch die enge Öffnung oder den
Aufteilungsspalt 32b des Dämpfelements 32 eindringen.
Dagegen ist bei der Anordnung des Dämpfelements 32, wie
sie in den 11 und 12 gezeigt
ist, keine Öffnung
an einer Stelle entlang des äußeren Umfangs
des Deckelabschnitts 30b des Spannarms 30 gebildet,
weil dort das Spannelement 32h vorhanden ist. Dadurch ist
das Eindringen von Bruchteilen, Fragmenten oder ähnlichem in die Spannschale 22 durch
den Spalt 32b verhindert.If that is in the 7 and 8th shown damping element 32 in the tensioner 10 is built in, as in 3 is shown forms the splitting gap 32b of the damping element 32 a narrow opening at a location along the outer periphery of the lid portion 30b of the tensioning arm 30 , Then fragments, fragments or the like can enter the interior of the clamping shell 22 through the narrow opening or the division gap 32b of the damping element 32 penetration. By contrast, in the arrangement of the damping element 32 as they are in the 11 and 12 is shown, no opening at a position along the outer periphery of the lid portion 30b of the tensioning arm 30 formed because there is the clamping element 32h is available. This is the penetration of fractions, fragments or the like in the clamping shell 22 through the gap 32b prevented.
Wenn
der Riemenspanner 10 in dem Riemenantriebssystem eingebaut
ist, das in 1 gezeigt ist, wird der Spannarm 30 in
Drehrichtung durch die elastische Kraft der Torsionsfeder 50 so
vorgespannt, dass der Antriebsriemen 7 durch die Spannscheibe 40 gespannt
wird, die mit diesem in Eingriff ist. Während des Betriebs des Riemenantriebssystems
unterliegt der Spannarm 30 unvermeidlich der Vibration
oder Schwingung durch den Antriebsriemen 7, aber die Vibration
oder Schwingung des Spannarms 30 kann wirkungsvoll aufgrund
der Dämpfkraft
gedämpft
werden, die mit Sicherheit durch die Ringfeder 33 zwischen
der inneren Umfangsfläche
der Spannschale 22 und der äußeren Umfangsfläche des
Dämpfelements 32 erzeugt
wird.When the belt tensioner 10 is installed in the belt drive system, which in 1 is shown, the tension arm 30 in the direction of rotation by the elastic force of the torsion spring 50 so pretensioned that the drive belt 7 through the clamping disc 40 is tense, which is engaged with this. During operation of the belt drive system, the tension arm is subject 30 inevitable of vibration or vibration through the drive belt 7 but the vibration or vibration of the tension arm 30 can be effectively damped due to the damping force, which certainly by the annular spring 33 between the inner peripheral surface of the clamping shell 22 and the outer peripheral surface of the damping element 32 is produced.
Wenn
der Riemenspanner 10 gebraucht wird, verschleißt die äußere Umfangsfläche 32a des Dämpfelements 32 nach
und nach. Nichtsdestotrotz entsteht gemäß der vorliegenden Erfindung
kein Spalt zwischen dem Dämpfelement 32 und
dem Deckelabschnitt 30b des Spannarms 30, weil
sich das Dämpfelement 32 aufgrund
der Wirkung der Ringfeder 33 genau um den Betrag des Verschleißes aufspreizt,
und weil die Löcher 32d des
Dämpfelements 32 über die
Zapfen 30a aufgepasst sind. Entsprechend wird ein Geräusch verhindert,
das durch irgendeinen Spalt zum Zeitpunkt des Verschwenkens des
Spannarms 30 entstehen könnte.When the belt tensioner 10 is needed, wears the outer peripheral surface 32a of the damping element 32 bit by bit. Nevertheless, according to the present invention, no gap is created between the damping member 32 and the lid portion 30b of the tensioning arm 30 because the damping element 32 due to the effect of the ring spring 33 spreads exactly by the amount of wear, and because the holes 32d of the damping element 32 over the cones 30a are taken care of. Accordingly, noise is prevented by any gap at the time of pivoting the tensioner arm 30 could arise.
Da
sich der Einfügeabschnitt 32c von
dem ringförmigen
Körper
des Dämpfelementes 32 erstreckt,
d.h., da der Einfügeabschnitt 32c über der äußeren Umfangsfläche 32a des
Dämpfelements 32 ausgebildet
ist, die in Gleitkontakt mit der inneren Umfangsfläche der
Spannschale 22 tritt, ist der Einfügeabschnitt 32c beständig gegenüber Wirkungen der
Relativbewegung des Dämpfelements 32 aufgrund
des Verschleißes
seiner äußeren Umfangsfläche.Because the insertion section 32c from the annular body of the damping element 32 extends, that is, because the insertion section 32c over the outer peripheral surface 32a of the damping element 32 is formed, in sliding contact with the inner peripheral surface of the clamping shell 22 is the insertion section 32c resistant to effects of relative movement of the damping element 32 due to the wear of its outer peripheral surface.
Da
weiter die Vielzahl der Zapfen 30a des Spannarms 30 in
die kreisförmigen
Löcher 32d eingefügt sind,
verteilt sich die auf das Dämpfelement 32 durch
die Torsionsfeder 50 während
des Schwenkens des Spannarms 30 ausgeübte Kraft auf eine Vielzahl
von Einfügestellen
(Zapfen 30a), wodurch ein vorzeitiger Schaden und eine
vorzeitige Verschlechterung des Dämpfelements verhindert werden
kann.There continue the variety of cones 30a of the tensioning arm 30 in the circular holes 32d are inserted, which is distributed on the damping element 32 through the torsion spring 50 while swinging the tensioner arm 30 applied force on a variety of insertion points (pins 30a ), which can prevent premature damage and premature deterioration of the damping element.
Jeder
der oben erwähnten
Riemenspanner wurde in einem Haltbarkeitsprüfgerät geprüft, wie in 13 gezeigt
ist. Bei diesem Haltbarkeitsprüfgerät bezeichnet
Bezugszeichen 10' einen
zu prüfenden Riemenspanner.
Der Riemenspanner 10' umfasst
ein feststehendes Element 20' und
eine Spannscheibe 40',
die um eine Achse einer Schwenkwelle 23' schwenkbar ist. Die Scheibe 40' wird drehend
durch eine exzentrische Scheibe EP mittels eines Antriebsriemens
DB angetrieben. Die Haltbarkeitsprüfung wurde unter den folgenden
Bedingungen ausgeführt:
- (a) die Gleitgeschwindigkeit an den Gleitflächen des
Dämpfelements
und der Spannschale: 0,21 m/s
- (b) der von dem Dämpfelement
auf die Spannschale ausgeübte
Gleitdruck: 49 N/cm2
- (c) der Betrag der relativen Gleitbewegung zwischen dem Dämpfelement
und der Spannschale: 4,1 mm
Each of the above-mentioned belt tensioners was tested in a durability tester as in 13 is shown. In this durability tester, reference designates 10 ' a belt tensioner to be tested. The belt tensioner 10 ' includes a fixed element 20 ' and a clamping washer 40 ' around an axis of a pivot shaft 23 ' is pivotable. The disc 40 ' is rotationally driven by an eccentric disc EP by means of a drive belt DB. The durability test was carried out under the following conditions: - (a) the sliding speed at the sliding surfaces of the damping element and the clamping shell: 0,21 m / s
- (b) the sliding pressure exerted by the damping element on the clamping shell: 49 N / cm 2
- (c) the amount of relative sliding movement between the damping element and the clamping shell: 4.1 mm
Die
Gleitgeschwindigkeit 0,21 m/s hängt
von einer Laufgeschwindigkeit des Antriebriemens DB ab; der Gleitdruck
hängt von
einem Elastizitätsmodul einer
Torsionsfeder ab, die in dem betroffenen Dämpfelement vorgesehen ist;
und der Betrag der relativen Gleitbewegung hängt von einer Exzentrizität der exzentrischen
Scheibe EP ab.The sliding speed 0.21 m / s depends on a running speed of the Antriebriemens DB from; the sliding pressure depends on a modulus of elasticity of a torsion spring provided in the damping member concerned; and the amount of the relative sliding movement depends on an eccentricity of the eccentric disk EP.
Jede
der Haltbarkeitsprüfungen
wurde über eine
Zeitspanne von 300 Stunden ausgeführt, die 14 und 15 zeigen
die Ergebnisse der Haltbarkeitsprüfungen. In der Graphik der 14 stellt S1
und S2 den Riemenspanner dar, der das Dämpfelement hat, das aus Polyacetal
(POM) ist, und B1 und B2 stellen den Riemenspanner dar, der das Dämpfelement
hat, das aus Polyhexamethylen-Terephtal-Amid (APA) ist. Bei dem
Riemenspanner mit dem POM-Dämpfelement
traten nach einer Laufzeit von 150 bis 200 Stunden Risse in dem
Einfügeabschnitt 32c des
Dämpfelements
aus, in dem die kreisförmigen
Löcher 32 ausgebildet
sind. Im Gegensatz dazu traten bei dem Riemenspanner mit dem APA-Dämpfelement
keine Risse auf, bis eine Laufzeit von 300 Stunden vergangen war.
Gemäß der Graphik
der 15 hat das APA-Dämpfelement einen relativ geringen
Verschleißbetrag
im Vergleich zu dem des POM-Dämpfelements.Each of the durability tests was performed over a period of 300 hours, the 14 and 15 show the results of the durability tests. In the graphic of the 14 For example, S1 and S2 represent the belt tensioner having the cushioning member made of polyacetal (POM), and B1 and B2 represent the belt tensioner having the cushioning member made of polyhexamethylene terephthalamide (APA). In the belt tensioner with the POM cushioning member, cracks occurred in the inserting portion after running for 150 to 200 hours 32c of the damping element, in which the circular holes 32 are formed. In contrast, the APA damper belt tensioner did not crack until a running time of 300 hours elapsed. According to the graph of 15 For example, the APA damper has a relatively small amount of wear compared to that of the POM damper.
