DE19621665A1

DE19621665A1 - Picture tube fastening to casing of television receiver

Info

Publication number: DE19621665A1
Application number: DE19621665A
Authority: DE
Inventors: Ortwin Buehner
Original assignee: Metz Werke GmbH and Co KG
Current assignee: Metz Werke GmbH and Co KG
Priority date: 1995-12-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-07-03
Anticipated expiration: 2016-05-31
Also published as: DE29520591U1; DE19621665C2

Abstract

The device holds the picture tube (1) in position, with its fluorescent screen (15), up against the front (12) of the frame of the receiver, with a screw (10) driven into a threaded bore (8) via an aperture in a tongue (2) projecting from the tube. A dowel (4), with a disc (5), partly occupies the space between the tongue and a contact surface surrounding the bore. The screw turned in a threaded hole through the disc pulls the dowel towards the tongue, before engaging the wall of the bore, until a washer (19) under its head (16) comes up against the tongue and secures the tube in position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bildröhre in einem Gehäuse für ein Fernsehgerät, Monitor oder dergleichen, wobei die Bildröhre mit ihrem Bildschirm an einem die Gehäusefront bildenden Frontrahmen anliegt und wobei eine Schraube einen Durchbruch in einer an der Bildröhre vorhandenen Lasche durchgreift und in eine an dem Gehäuse befindliche, von einer Auflagefläche umgebene Bohrung einschraubbar ist.The invention relates to a device for fastening a picture tube in a housing for a television set, Monitor or the like, the picture tube with its Screen on a front frame forming the front of the housing is present and a screw has a breakthrough in one reaches through the tab on the picture tube and in one on the housing, from a support surface surrounding hole is screwed.

Derartige Vorrichtungen sind bekannt. In der Praxis haben diese jedoch den Nachteil, daß die Fertigungstoleranzen sehr klein gehalten werden müssen, damit die Lasche hinreichend genau auf der als Auflage dienenden Auflagefläche am Gehäuse anliegt. Bei größeren Fertigungstoleranzen kann es dagegen vorkommen, daß ein Spalt zwischen der Lasche und der Auflagefläche verbleibt, obwohl die Bildröhre bereits an dem Frontrahmen anliegt. Andererseits kann ein Spalt zwischen der Bildröhre und dem Frontrahmen verbleiben, obwohl die Lasche bereits an der Auflagefläche anliegt.Such devices are known. Have in practice however, this has the disadvantage that the manufacturing tolerances must be kept very small so that the tab sufficiently precise on the one serving as a support Contact surface rests on the housing. For larger ones Manufacturing tolerances, however, can occur that a Gap between the tab and the contact surface remains, although the picture tube is already on the front frame. On the other hand, there may be a gap between the picture tube and the The front frame remains, even though the tab is already on the Contact surface.

In dem ersten Fall könnte der Spalt zwischen der Auflagefläche und der Lasche entweder durch Zwischenlegen einer passenden Scheibe beseitigt werden, was jedoch sehr umständlich wäre, oder durch gewaltsames Weiterdrehen der Schraube, was aber ein Verbiegen und/oder Verspannen der Lasche und/oder des Frontrahmens zur Folge hätte. In dem zweiten Fall könnte der Spalt zwischen der Bildröhre und dem Frontrahmen durch eine Gummidichtung verschlossen werden, was jedoch zusätzliche Kosten verursachen würde.In the first case, the gap between the Support surface and the tab either by interposing a suitable disc can be eliminated, which is very would be cumbersome, or by violently turning the Screw, but what a bending and / or bracing the Tab and / or the front frame would result. By doing second case could be the gap between the picture tube and the front frame closed with a rubber seal which would, however, incur additional costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen einer Bildröhre in einem Gehäuse so zu gestalten, daß die Bildröhre auch bei größeren Fertigungstoleranzen immer dicht an dem Frontrahmen anliegt und trotzdem eine sichere Befestigung der Bildröhre ohne Verbiegen und Verspannen der Lasche oder des Frontrahmens gewährleistet ist.The invention has for its object a device for mounting a picture tube in a housing shape that the picture tube even with larger Manufacturing tolerances always close to the front frame is present and still a secure attachment of the Picture tube without bending and tightening the tab or the front frame is guaranteed.

Diese Aufgabe wird hach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 durch ein Dübelelement gelöst, das aus einer von Führungselementen gehaltenen Scheibe besteht und zwischen der Auflagefläche und der Lasche axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar gelagert ist, das aber den Abstand zwischen der Auflagefläche und der Lasche, auch unter Berücksichtigung von möglichen Toleranzen, nicht vollständig ausfüllt, wobei die den Durchbruch durchgreifende und mit ihrem Gewinde in ein Loch der Scheibe des Dübelelements eingreifende Schraube beim Drehen zunächst das Dübelelement an die Lasche heranzieht und erst danach in die Wand der Bohrung eingreift, bis der Kopf der Schraube an der Lasche anliegt und die Bildröhre in dieser Lage fixiert.This object is achieved by the characterizing part of claim 1 solved by a dowel element consisting of one of Guide elements held disc exists and between the support surface and the tab can be moved axially, is non-rotatably mounted, however, the distance between the contact surface and the tab, also under Taking into account possible tolerances, not completely fills out the breakthrough sweeping and with its thread in a hole of Washer of the dowel element engaging screw at First turn the dowel element towards the tab and only then engages in the wall of the bore until the Head of the screw rests on the tab and the picture tube fixed in this position.

Um der Schraube beim Schneiden des Gewindes in die Bohrung eine Führung zu geben, ist nach einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Bohrung einen Bereich aufweist, dessen Durchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser des Gewindes der Schraube. Around the screw when cutting the thread into the hole After further training, giving a tour is the Invention provided that the bore area has whose diameter is slightly larger than that Outside diameter of the thread of the screw.

Die Bohrung kann sich entweder in einem an den aus Kunststoff bestehenden Frontrahmen angespritzten Ansatz oder in einem aus Kunststoff bestehenden Tragelement befinden, das in eine im Inneren des Gehäuses vorgesehene Halterung einsetzbar ist.The hole can either be in one on the Plastic molded front frame molded approach or in a plastic support element located in a provided inside the housing Bracket can be used.

Um eine Schraube mit einem selbstschneidenden Gewinde einsetzen zu können, ist es zweckmäßig, daß das Dübelelement aus Kunststoff besteht.To a screw with a self-tapping thread To be able to use it is appropriate that the Dowel element made of plastic.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Bohrung in ihrer Wand verlaufende, in Längsrichtung sich erstreckende Nuten auf, während die Führungselemente des Dübelelements rechtwinklig zu der Scheibe angeordnet, um deren Loch herum verteilt und in die Nuten der Bohrung einschiebbar sind. Bei der einfachsten Ausführung weist das Dübelelement zwei sich gegenüberliegende Führungselemente in Form von Flachstäben auf.According to a further embodiment of the invention, the Hole running in its wall, in the longitudinal direction extending grooves while the guide elements of the Dowel element arranged at right angles to the washer whose hole is distributed around and into the grooves of the hole can be inserted. In the simplest execution points the dowel element two opposite one another Guide elements in the form of flat bars.

Nach einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die zur Symmetrieachse des Loches zeigenden Flächen der Führungselemente bis an den Rand des Loches heranreichen und die Schraube beim Einschrauben zunächst in die Innenwand des Loches, dann in die zur Symmetrieachse zeigenden Flächen der Führungselemente ein Gewinde einschneidet und dabei das Dübelelement bis zur Berührung mit der Lasche aus der Bohrung herauszieht, um danach weiterhin in die zur Symmetrieachse zeigenden Flächen der Führungselemente und zusätzlich in die Innenwand der Bohrung ein Gewinde einzuschneiden.According to a further development of the invention provided that the axis of symmetry of the hole facing surfaces of the guide elements to the edge of the Reach the hole and screw in the screw first in the inner wall of the hole, then in the Areas of symmetry of the guide elements Cuts thread and thereby the dowel element up to The tab pulls out of the hole to thereafter continue into those pointing to the axis of symmetry Surfaces of the guide elements and also in the Cut a thread inside the hole.

Um die Schraube gerade einschrauben zu können, ist sie durch einen ihren Kopf umgreifenden Schraubendreher in der Symmetrieachse der Bohrung führbar, wobei der Schraubendreher eine den eingesteckten Kopf der Schraube festklemmende Nocke aufweist, deren Klemmkraft ausreicht, um mit der Schraube das Dübelelement sicher an die Lasche heranzuziehen.To be able to screw in the screw straight, it is by a screwdriver gripping her head in the Axis of symmetry of the hole feasible, the Screwdriver one the inserted head of the screw has a clamping cam, the clamping force of which is sufficient, to secure the dowel element to the tab with the screw to use.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Bildröhre auf einfache Weise ohne Verbiegen und/oder Verspannen der Lasche und/oder des Frontrahmens in dem Gehäuse befestigt werden kann, ohne daß ein Spalt zwischen dem Frontrahmen und der Bildröhre verbleibt.The advantages achieved with the invention exist especially in that the picture tube is simple without bending and / or tensioning the tab and / or the Front frame can be fixed in the housing without that a gap between the front frame and the picture tube remains.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. It demonstrate

Fig. 1 einen Teil eines Frontrahmens als Innenansicht und als Schnitt, Fig. 1 shows part of a front frame as an internal view and in section,

Fig. 2 ein Dübelelement in zwei Ansichten, Fig. 2 is a dowel element in two views,

Fig. 3 einen Teil des Frontrahmens mit eingesetztem Dübelelement und anliegendem Bildschirmteil, Fig. 3 shows a part of the front frame with an inserted dowel element and adjoining part of the screen,

Fig. 4 einen Teil des Frontrahmens mit an einer Lasche der Bildröhre anliegendem Dübelelement und mit teilweise eingeschraubter Schraube (mit einer Ausschnittvergrößerung) und Fig. 4 shows a part of the front frame with a dowel element resting on a tab of the picture tube and with a screwed-in screw (with an enlarged section) and

Fig. 5 einen Teil des Frontrahmens mit an der Lasche der Bildröhre anliegendem Dübelelement und mit vollständig eingeschraubter Schraube. Fig. 5 shows a part of the front frame with the dowel element resting on the tab of the picture tube and with the screw completely screwed in.

Die Fig. 1 zeigt als Innenansicht und als Schnitt einen Teil eines aus Kunststoff bestehenden Frontrahmens 12 mit einem angespritzten Ansatz 13, in dem sich eine von einer Auflagefläche 14 umgebene Bohrung 8 befindet. In einem an die Auflagefläche 14 angrenzenden Bereich 11 hat die Bohrung 8 einen Durchmesser, der etwas größer ist als der Außendurchmesser des Gewindes einer später noch zu erläuternden Schraube 10. Ferner weist die Bohrung 8 in ihrer Wand verlaufende, in Längsrichtung sich erstreckende Nuten 9 auf. Fig. 1 shows an inside view and in section a portion of a plastic front frame 12 having a molded lug 13, a surrounded by a support surface 14 bore is in the 8. In an area 11 adjoining the contact surface 14 , the bore 8 has a diameter that is somewhat larger than the outside diameter of the thread of a screw 10 to be explained later. Furthermore, the bore 8 has grooves 9 running in its wall and extending in the longitudinal direction.

Die Fig. 2 zeigt ein aus Kunststoff bestehendes Dübelelement 4 in zwei Ansichten, das aus einer mit einem Loch 7 versehenen Scheibe 5 mit zwei sich gegenüberliegenden Führungselementen 6 besteht, die die Form von Flachstäben aufweisen, rechtwinklig zu der Scheibe 5 angeordnet sind und in die Nuten 9 der Bohrung 8 eingeschoben werden, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Fig. 2 shows a plastic dowel element 4 in two views, which consists of a hole 7 with a disc 5 with two opposite guide elements 6 , which have the shape of flat bars, are arranged at right angles to the disc 5 and in the Grooves 9 of the bore 8 are inserted, as shown in Fig. 3.

Die Fig. 3 zeigt ferner einen Teil einer Bildröhre 1, die zum Befestigen eine mit einem Durchbruch 3 versehene Lasche 2 aufweist und mit ihrem Bildschirm 15 an dem Frontrahmen 12 anliegt, wobei der Abstand zwischen der Lasche 2 und der Auflagefläche 14 des Ansatzes 13 größer ist als die Dicke der Scheibe 5, auch bei Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen. FIG. 3 also shows part of a picture tube 1 , which has a tab 2 provided with an opening 3 for attachment and bears with its screen 15 on the front frame 12 , the distance between the tab 2 and the contact surface 14 of the extension 13 being greater is than the thickness of the disc 5 , even taking manufacturing tolerances into account.

In dieser Lage kann nun die Schraube 10 eingeschraubt werden, die zunächst in einen nach Art eines Steckschlüssels gestalteten Schraubendreher 17 eingeschoben wird, bis ihr Kopf 16 an dem Innenboden anliegt. Eine Nocke 18 (siehe hierzu die Ausschnittvergrößerung in Fig. 4) hält den Kopf 16 fest und verhindert somit ein Hausfallen der Schraube 10. Danach wird eine Unterlegscheibe 19 über die Schraube 10 bis an den Schraubendreher 17 herangeschoben und von einem in diesem vorhandenen Magneten festgehalten.In this position, the screw 10 can now be screwed in, which is first inserted into a screwdriver 17 designed in the manner of a socket wrench until its head 16 lies against the inner bottom. A cam 18 (see the enlarged detail in FIG. 4) holds the head 16 firmly and thus prevents the screw 10 from falling. Then a washer 19 is pushed over the screw 10 to the screwdriver 17 and held in place by a magnet present in it.

Nun kann der Einschraubvorgang beginnen, indem der Schraubendreher 17 mit der Schraube 10 an die Lasche 2 herangeführt wird, bis die Schraube 10 den Durchbruch 3 durchfährt und in das Loch 7 der Scheibe 5 eingreift. Wird nun die Schraube 10 in Drehung versetzt, schneidet sie zunächst in die Innenwand des Loches 7 und dann in die zur Symmetrieachse zeigenden Flächen der Führungselemente 6 ein Gewinde ein, und zwar soweit, bis die Unterlegscheibe 19 an der Lasche 2 anliegt und der Schraubendreher 17 sich an der Unterlegscheibe 19 abstützt. Von da an zieht die Schraube 10 beim Weiterdrehen das Dübelelement 4 an die Lasche 2 heran, wobei die Nocke 18 des Schraubendrehers 17 den Kopf 16 der Schraube 10 mit einer ausreichenden Kraft festhält, um das Dübelelement 4 sicher an die Lasche 2 heranzuziehen.Now the screwing-in process can begin by moving the screwdriver 17 with the screw 10 to the tab 2 until the screw 10 passes through the opening 3 and engages in the hole 7 in the disk 5 . If the screw 10 is now rotated, it first cuts a thread in the inner wall of the hole 7 and then in the surfaces of the guide elements 6 pointing towards the axis of symmetry, until the washer 19 abuts the tab 2 and the screwdriver 17 is supported on the washer 19 . From then on, the screw 10 pulls the dowel element 4 towards the tab 2 while turning further, the cam 18 of the screwdriver 17 holding the head 16 of the screw 10 with sufficient force to pull the dowel element 4 securely towards the tab 2 .

In Fig. 4, insbesondere in der Ausschnittvergrößerung, ist dieser Zustand dargestellt, wobei auch die in dem Schraubendreher 17 angebrachte Nocke 18 deutlich zu erkennen ist, die auch durch eine unter Federdruck stehende Kugel ersetzt werden kann.This state is shown in FIG. 4, in particular in the enlargement of the cutout, the cam 18 attached in the screwdriver 17 also being clearly recognizable, which can also be replaced by a ball under spring pressure.

Bei der Dimensionierung der Schraube 10 und des Schraubendrehers 17 ist zu beachten, daß das Maß A (in Fig. 3) kleiner als das Maß B, jedoch größer als das Maß C sein muß, so daß in dem Zustand nach Fig. 4 die Spitze der Schraube 10 in den Bereich 11 mit dem vergrößerten Durchmesser der Bohrung 8 hineinreicht. When dimensioning the screw 10 and the screwdriver 17 it should be noted that the dimension A (in FIG. 3) must be smaller than the dimension B, but larger than the dimension C, so that in the state according to FIG. 4 the tip the screw 10 extends into the area 11 with the enlarged diameter of the bore 8 .

Dadurch ist gewährleistet, daß die Schraube 10 das Dübelelement 4 sicher erfassen und an die Lasche 2 heranziehen kann, bevor das Gewinde der Schraube 10 in die Bohrung 8 eingreift. Damit das auch unter Berücksichtigung der Fertigungstoleranzen erreicht wird, muß die Tiefe des Bereichs 11, also das Maß B-C, größer sein als der gesamte Toleranzbereich.This ensures that the screw 10 can securely grip the dowel element 4 and pull it towards the tab 2 before the thread of the screw 10 engages in the bore 8 . In order for this to be achieved taking into account the manufacturing tolerances, the depth of the area 11 , ie the dimension BC, must be greater than the entire tolerance area.

Ausgehend von dem Zustand nach Fig. 4 schneidet die Schraube 10 beim Weiterdrehen außer in die zur Symmetrieachse zeigenden Flächen der Führungselemente 6 nun auch zusätzlich in die Innenwand der Bohrung 8 ein Gewinde ein. Dabei ist die Zugkraft der Schraube 10 wesentlich größer als die Klemmkraft der Nocke 19, so daß die Schraube 10 langsam aus dem Schraubendreher 17 herausrutscht. Der Kopf 16 der Schraube 10 nähert sich dabei der Lasche 2, bis er an dieser bzw. an der Unterlegscheibe 19 fest angezogen ist und die Bildröhre 1 in dieser Lage fixiert.Starting from the state according to FIG. 4, the screw 10 also cuts a thread when turning further, in addition to the surfaces of the guide elements 6 pointing towards the axis of symmetry, into the inner wall of the bore 8 . The tensile force of the screw 10 is substantially greater than the clamping force of the cam 19 , so that the screw 10 slowly slips out of the screwdriver 17 . The head 16 of the screw 10 approaches the tab 2 until it is firmly tightened to this or to the washer 19 and fixes the picture tube 1 in this position.

In Fig. 5 ist dieser Endzustand dargestellt. Die Gewichtskräfte der Bildröhre 1 werden nun über jede ihrer vier Laschen 2 auf die Schraube 10 und das fest mit der Lasche 2 verschraubte Dübelelement 4, ferner von der Schraube 10 über die Wand der Bohrung 8 und parallel dazu von dem Dübelelement 4 über dessen durch die Schraube 10 in die Nuten 9 eingepreßten Führungselemente 6 auf den Ansatz 13 und über diesen auf den Frontrahmen 12 übertragen. Damit ist ein sicherer Halt der Bildröhre 1 gewährleistet, und der Frontrahmen 12 liegt an der Bildröhre 1 formschlüssig an, ohne ein Verbiegen oder Verspannen der Lasche 2 oder des Frontrahmens 12 befürchten zu müssen.This final state is shown in FIG . The weight forces of the picture tube 1 are now on each of its four tabs 2 on the screw 10 and the screwed firmly to the tab 2 dowel element 4 , further by the screw 10 over the wall of the bore 8 and parallel to it from the dowel element 4 through the Screw screw 10 pressed into the grooves 9 guide elements 6 on the shoulder 13 and via this to the front frame 12 . This ensures a secure hold of the picture tube 1 , and the front frame 12 is in a form-fitting manner against the picture tube 1 without having to fear bending or tensioning of the tab 2 or the front frame 12 .

Claims

1. Device for fastening a picture tube ( 1 ) in a housing for a television set, monitor or the like, wherein the picture tube ( 1 ) rests with its screen ( 15 ) on a front frame ( 12 ) forming the housing front and wherein a screw ( 10 ) passes through an opening ( 3 ) in a tab ( 2 ) provided on the picture tube ( 1 ) and can be screwed into a bore ( 8 ) located on the housing and surrounded by a support surface ( 14 ), characterized by a dowel element ( 4 ) which is comprised of a held by guide elements (6) disc (5) and axially displaceable between the support surface (14) and the tab (2), but is mounted non-rotatably, but that the distance between the support surface (14) and the tab (2) , also taking into account possible tolerances, does not completely fill out, the thread penetrating the opening ( 3 ) and into a hole ( 7 ) in the washer ( 5 ) of the dowel element s ( 4 ) engaging screw ( 10 ) when turning first pulls the dowel element ( 4 ) onto the tab ( 2 ) and only then engages in the wall of the bore ( 8 ) until the head ( 16 ) of the screw ( 10 ) on the Tab ( 2 ) rests and the picture tube ( 1 ) fixed in this position.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bore ( 8 ) has an area ( 11 ) whose diameter is slightly larger than the outer diameter of the thread of the screw ( 10 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bore ( 8 ) is in a molded onto the plastic front frame ( 12 ) projection ( 13 ).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the bore ( 8 ) is located in a plastic support element which can be inserted into a holder provided in the interior of the housing.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the dowel element ( 4 ) consists of plastic.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the bore ( 8 ) in its wall, extending in the longitudinal direction extending grooves ( 9 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide elements ( 6 ) of the dowel element ( 4 ) arranged at right angles to the disc ( 5 ), around its hole ( 7 ) and distributed in the grooves ( 9 ) of the Bore ( 8 ) can be inserted.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the dowel element ( 4 ) has two opposite guide elements ( 6 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide elements ( 6 ) have the shape of flat bars.

10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the pointing towards the axis of symmetry of the hole (7) surfaces of the guide elements (6) extend up to the edge of the hole (7) and the screw (10) when screwing initially in cut a thread into the inner wall of the hole ( 7 ) and then into the surfaces of the guide elements ( 6 ) pointing towards the axis of symmetry, thereby pulling the dowel element ( 4 ) out of the bore ( 8 ) until it contacts the tab ( 2 ) and then continue Cut a thread into the surfaces of the guide elements ( 6 ) pointing to the axis of symmetry and additionally into the inner wall of the bore ( 8 ).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a washer ( 19 ) is arranged between the head ( 16 ) of the screw ( 10 ) and the tab ( 2 ).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the screw ( 10 ) when screwing through a head ( 16 ) encompassing screwdriver ( 17 ) in the axis of symmetry of the bore ( 8 ) can be guided.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the screwdriver ( 17 ) has an inserted head ( 16 ) of the screw ( 10 ) clamping cam ( 18 ), the clamping force of which is sufficient to with the screw ( 10 ) the dowel element ( 4th ) to pull the tab ( 2 ) securely.