DE19621282A1

DE19621282A1 - Pipe connection, especially for vehicle heat exchanger water box

Info

Publication number: DE19621282A1
Application number: DE1996121282
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Demuth; Peter Dipl Ing Mueller
Original assignee: Behr GmbH and Co KG
Current assignee: Mahle Behr GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-25
Filing date: 1996-05-25
Publication date: 1997-11-27
Anticipated expiration: 2016-05-26
Also published as: DE19621282C2

Abstract

The connection has a spigot (5) which the end section of the pipe (7) can plug-in to. The pipe has a circumferential groove (10) around its plug-in end. A safety catch (1) prevents the pipe being pulled out. This catch comprises a sprung fork with two tines (1b,1c) which engage the groove and project out from it. The projecting out parts fit into sections (14a,14b) of the spigot, and may elastically yield, preferably when their tine's outer ends (1d,1e) are pressed together.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Rohranschluß nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein solcher Rohranschluß bein haltet einen Anschlußstutzen und ein mit einem Endbereich in Axialrichtung in den Anschlußstutzen einsteckbares Rohr sowie ein Sicherungselement, mit dem der eingesteckte Rohrendbe reich in Aussteckrichtung gesichert am Anschlußstutzen gehal ten ist. Derartige Rohranschlüsse finden beispielsweise bei Wasserkästen von Kraftfahrzeug-Wärmeübertragern Verwendung.The invention relates to a pipe connection according to the Preamble of claim 1. Such a pipe connection leg keep a connector and one with an end area in Axial direction in the connecting piece insertable tube as well a securing element with which the inserted pipe end richly secured in the direction of insertion at the connection piece is. Such pipe connections can be found, for example, at Water boxes of automotive heat exchangers use.

Ein Rohranschluß der eingangs genannten Art bei einem Wasser kasten eines Kraftfahrzeug-Wärmeübertragers ist in der Pa tentschrift DE 35 17 488 C2 beschrieben. Bei diesem Rohran schluß ist das Sicherungselement von einer U-förmigen Klammer gebildet, auch als sogenannte Steckgabel bezeichnet, deren Schenkel durch Durchgangsöffnungen im Anschlußstutzen hin durchgeführt sind und das Rohr halb umgreifen. Das Rohr stützt sich in Einsteckrichtung mit einer radial nach außen vorstehenden Ringwulst über eine elastische Dichtung am An schlußstutzen ab und drückt auf diese Weise in Aussteckrich tung mit ihrer Ringwulst elastisch gegen die Steckgabel, wo bei der innere Steckgabelradius dem Außenradius des der Ring wulst benachbarten Rohrabschnitts angepaßt ist. A pipe connection of the type mentioned in a water box of a motor vehicle heat exchanger is in Pa tentschrift DE 35 17 488 C2 described. With this Rohran conclusion is the securing element of a U-shaped bracket formed, also known as a so-called fork, whose Leg through through openings in the connector done and half grasp the pipe. The pipe is supported in the direction of insertion with a radially outward protruding ring bead on an elastic seal on end connector and presses in this way in Aussteckrich tion with its ring bulge elastic against the fork, where the inner radius of the fork is the outer radius of the ring bead adjacent pipe section is adapted.

Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstel lung eines Rohranschlusses der eingangs genannten Art zugrun de, der rasch und einfach montierbar ist und eine sichere und zuverlässige Verbindung des Rohres mit dem Anschlußstutzen verwirklicht.The invention is the technical problem of providing a pipe connection of the type mentioned at the beginning de, which is quick and easy to install and a safe and reliable connection of the pipe to the connecting piece realized.

Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung eines Rohranschlusses mit dem Merkmalen des Anspruchs 1. Bei diesem Rohranschluß weist der in den Anschlußstutzen einge steckte Rohrendbereich eine umfangsseitige Federgabelaufnah merille auf, und das Sicherungselement ist von einer Federga bel mit zwei federnden Gabelzinken gebildet, die am Rohr in der Federgabelaufnahmerille in Rohraxialrichtung gesichert durch Aufklipsen vormontierbar ist, wobei die Gabelzinken in der vormontierten rage mit einem Sicherungsabschnitt radial nach außen über den angrenzenden Rohrabschnitt vorstehen und radial nach innen elastisch nachgiebig sind. Dazu korrespon dierend weist der Anschlußstutzen eine Federgabelaufnahme auf, in welche die Federgabel bei der Rohrmontage mit ihrem zuvor radial nach innen gedrückten Sicherungsabschnitt in Rohraussteckrichtung sichernd einschnappt. Mit dieser Schnappverbindung wird eine sehr schnelle und einfache Monta ge und Demontage des Rohres am bzw. vom Anschlußstutzen er möglicht, ohne daß hierzu spezielles Werkzeug erforderlich ist. Die Federgabel sichert das Rohr gegen axiales Herausbe wegen und trägt ggf. im Zusammenwirken mit einer herkömmli chen Dichtringabstützung des Rohres am Anschlußstutzen zur Erzielung eines spiel- und klapperfreien Rohrsitzes im An schlußstutzen bei. Die Federgabel kann in einfacher Weise aus einem Stahldraht gefertigt sein. Nach radialem Eindrücken des in die Federgabelaufnahme am Anschlußstutzen eingreifenden Federgabelsicherungsabschnitts kann das Rohr problemlos wie der vom Anschlußstutzen abgenommen werden.The invention solves this problem by providing it a pipe connection with the features of claim 1 this pipe connection points in the connection piece inserted a circumferential suspension fork receptacle merille, and the securing element is from a spring Bel formed with two resilient fork tines, which in on the tube the suspension fork mounting groove is secured in the tube axial direction can be preassembled by clipping, with the fork tines in the pre-assembled rage with a radial securing section protrude outward beyond the adjacent pipe section and are resilient radially inward. Corresponding to this The connecting piece has a suspension fork mount in which the suspension fork with its previously pressed radially inward securing section in Snap-in tube snap-in direction. With this Snap connection becomes a very quick and easy assembly ge and disassembly of the pipe on or from the connecting piece possible without the need for special tools is. The suspension fork secures the tube against axial pulling out because of and possibly in cooperation with a conventional Chen sealing ring support of the pipe on the connecting piece Achievement of a play and rattle-free tube seat in the An final connection at. The suspension fork can be made in a simple manner be made of steel wire. After pressing in radially engaging in the suspension fork receptacle on the connecting piece Fork securing section can easily like the pipe which are removed from the connecting piece.

Bei einem nach Anspruch 2 weitergebildeten Rohranschluß kann die Federgabel durch Zusammendrücken der gut zugänglichen, freien Gabelzinkenendbereiche in eine Montagezwischenstellung verbracht werden, in der sie mit ihrem Sicherungsabschnitt nicht mehr radial über den angrenzenden Rohrbereich hinaus ragt und somit das Ein- bzw. Ausstecken des Rohres in bzw. aus dem Anschlußstutzen freigibt.In a further developed according to claim 2 pipe connection the suspension fork by squeezing the easily accessible, free fork end areas in an intermediate assembly position be spent in their backup section no longer radially beyond the adjacent pipe area protrudes and thus the insertion or removal of the tube in or releases from the connector.

In einer weiteren Ausgestaltung dieses Rohranschlusses gemäß Anspruch 3 erfolgt das Zusammendrücken der freien Federgabel endbereiche selbsttätig mittels einer geeignet gestalteten, stirnseitigen Ausnehmung am Anschlußstutzen. Die am Rohr vor montierte Federgabel gibt in diesem Fall beim Einstecken des Rohres in den Anschlußstutzen mit ihrem Sicherungsabschnitt selbsttätig radial nach innen nach, der dann anschließend in seine sichernde Endstellung in die Federgabelaufnahme am An schlußstutzen einschnappt, wobei die Gabelzinkenendbereiche in eine Rastausnehmung am Anschlußstutzen einrasten.In a further embodiment of this pipe connection according to Claim 3 is the compression of the free suspension fork end areas automatically by means of a suitably designed front recess on the connecting piece. The one on the pipe In this case, the assembled suspension fork is inserted when the Pipe in the connecting piece with its securing section automatically radially inwards, which then in its securing end position in the suspension fork mount on snaps end piece, the fork end areas snap into a recess in the connector.

Bei einem nach Anspruch 4 weitergebildeten Rohranschluß ist die Federgabelaufnahmerille am Rohr durch eine Doppelring wulst gebildet, die zwei radial nach außen vorstehende Ring wülste beinhaltet, welche voneinander um nur wenig mehr als die Dicke der Federgabel beabstandet sind, so daß die Feder gabel zur Vormontage auf das Rohr im Bereich zwischen den beiden Ringwülsten aufgeklipst werden kann.In a further developed according to claim 4 pipe connection the suspension fork groove on the tube through a double ring bead formed, the two radially outwardly projecting ring bulges, which differ from each other by just a little more than the thickness of the suspension fork are spaced so that the spring fork for pre-assembly on the tube in the area between the both ring beads can be clipped on.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Hierbei zeigen:A preferred embodiment of the invention is in the Drawings shown and will be described below. Here show:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine für einen Rohranschluß bei einem Wasserkasten eines Kraftfahrzeug-Wärmeübertra gers verwendbare Federgabel, Fig. 1 is a plan view of a connection for a pipe in a water tank of a motor vehicle Heat Transf gers usable fork,

Fig. 2 eine geteilte Längsschnittansicht des Rohranschlus ses, für den die Steckgabel von Fig. 1 geeignet ist, bei weggelassener Steckgabel, in der linken Schnitthälfte in einer Rohransatzstellung, in der rechten Schnitthälfte in einer Rohrendstellung, Fig. 2 is a split longitudinal sectional view of Rohranschlus ses, for the suitable power plug of FIG. 1 wherein omitted power plug, in the left half-section in a tubular attachment position in the right half of the section in a Rohrendstellung,

Fig. 3 eine Längsschnittansicht eines beim Rohranschluß von Fig. 2 vorgesehenen Anschlußstutzens, Fig. 3 is a longitudinal sectional view of a provided at the pipe connection of FIG. 2 connecting piece,

Fig. 4 eine Schnittansicht längs der Linie IV-IV von Fig. 3 und Fig. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV of Fig. 3 and

Fig. 5 bis 8 schematische Drauf- bzw. Querschnittsansichten auf den Rohranschluß von Fig. 2 in aufeinanderfolgenden Montagestufen. Fig. 5 to 8 are schematic plan and cross-sectional views of the pipe connection of FIG. 2 in successive stages of assembly.

Die für den nachfolgend näher beschriebenen Rohranschluß bei einem Wasserkasten eines Kraftfahrzeug-Wärmeübertragers ver wendete Steckgabel (1) ist in Fig. 1 in ihrer freien Lage dargestellt. Sie besteht vorzugsweise aus einem Feder stahldraht. Die Federgabel (1) ist symmetrisch zu ihrer Längsachse (2) und beinhaltet im Anschluß an ein U-förmiges Griffteil (1a) zwei Gabelzinken (1b, 1c), die sich zunächst bis zu einer Quermittelachse (3) aufweiten und anschließend wieder bis zu einem bestimmten Abstand aufeinanderzulaufen, um anschließend in geradlinigen, im wesentlichen in Richtung der Steckgabellängsachse (2) verlaufenden Endbereichen (1d, 1e) mit gegenseitig geringfügig zunehmendem Abstand zu enden. Die federnden Gabelzinken (1b, 1c) umgeben auf diese Weise mit ihrem mittleren Abschnitt in der freien Federgabellage über einen Winkel von etwa 135° einen ovalen Bereich, der in Richtung der Quermittelachse (3) länger ist als in Richtung der Federgabellängsachse (2). Durch die Elastizität der Fe dergabel und dem belassenen Abstand der freien Gabelzinken endbereiche (1d, 1e) kann die Federgabel (1) an ihren freien Gabelzinkenendbereichen (1d, 1e) elastisch zusammengedrückt werden, wodurch sich der ovale Bereich zunehmend schließt und der maximale Abstand der beiden Gabelzinken (1b, 1c) auf Höhe der Quermittelachse (3) abnimmt. The connector fork ( 1 ) used for the pipe connection described in more detail below in a water tank of a motor vehicle heat exchanger is shown in FIG. 1 in its free position. It preferably consists of a spring steel wire. The suspension fork ( 1 ) is symmetrical to its longitudinal axis ( 2 ) and, following a U-shaped handle ( 1 a), contains two fork tines ( 1 b, 1 c), which first widen to a transverse central axis ( 3 ) and then run again up to a certain distance in order to then end in straight, essentially in the direction of the longitudinal axis of the fork ( 2 ) end regions ( 1 d, 1 e) with a slightly increasing distance from each other. In this way, the resilient fork tines ( 1 b, 1 c) surround with their central section in the free suspension fork position over an angle of approximately 135 ° an oval area which is longer in the direction of the transverse central axis ( 3 ) than in the direction of the longitudinal suspension axis ( 2 ). Due to the elasticity of the spring dergabel and the remaining distance between the free fork tines end areas ( 1 d, 1 e), the suspension fork ( 1 ) can be elastically compressed at their free fork tine end areas ( 1 d, 1 e), whereby the oval area closes and the maximum distance between the two fork tines ( 1 b, 1 c) decreases at the height of the transverse central axis ( 3 ).

Fig. 2 zeigt den zur Steckgabel (1) gehörigen Rohranschluß ohne die Steckgabel. Der Rohranschluß umfaßt einen an einem Wasserkastengehäuse (4) gehaltenen Anschlußstutzen (5), der sich zu seinem freien Stirnende (5a) hin aufweitet. In die vom Anschlußstutzen (5) gebildete Rohraufnahmeöffnung (6) kann ein Rohr mit seinem zugehörigen Rohrendbereich (7) par allel zur Axialrichtung (8) des Anschlußstutzens (5) axial eingesteckt werden. Die linke Schnitthälfte des nur mit sei nem hier interessierenden Endbereich (7) dargestellten Rohres zeigt das Rohr in einer Ansatzstellung vor Erreichen der Mon tageendlage, die in der rechten Rohrschnitthälfte gezeigt ist. Der in den Anschlußstutzen (4) einzusteckende Rohrendbe reich (7) weist eine Doppelringwulst aus zwei radial- gegen über dem übrigen Rohrendbereich nach außen vorstehenden Ring wülsten (9a, 9b) auf, die um nur wenig mehr als die Dicke der Federgabel (1) in Axialrichtung voneinander beabstandet sind und dadurch zwischen sich eine Federgabelaufnahmerille (10) definieren. Die Federgabel (1) kann in dieser Federgabelauf nahmerille (10) auf den Rohrendbereich (7) aufgeklipst und dadurch vormontiert werden, wobei sie beim Einstecken des Rohrendbereichs (7) in den Anschlußstutzen (5) selbsttätig in eine in Axialrichtung (8) gesicherte Raststellung am An schlußstutzen (5) einschnappt. Fig. 2 shows the pipe connection belonging to the plug-in fork ( 1 ) without the plug-in fork. The tube fitting comprises a held in a water tank housing (4) connection nozzle (5) which widens towards its free end (5a) back. In the pipe receiving opening ( 6 ) formed by the connecting piece ( 5 ), a pipe with its associated pipe end region ( 7 ) can be inserted axially par allel to the axial direction ( 8 ) of the connecting piece ( 5 ). The left half of the section of the pipe, which is of interest only with its end region ( 7 ) shown here, shows the pipe in an attachment position before reaching the end-of-day position shown in the right half of the pipe section. The Rohrendbe to be inserted into the connecting piece ( 4 ) rich ( 7 ) has a double ring bead made of two radially protruding ring ( 9 a, 9 b) protruding outward from the rest of the pipe end area, which is only slightly more than the thickness of the suspension fork ( 1 ) are spaced apart in the axial direction and thereby define a suspension fork receiving groove ( 10 ) between them. The suspension fork ( 1 ) can be clipped into this suspension fork groove ( 10 ) on the pipe end area ( 7 ) and thus pre-assembled, whereby when the pipe end area ( 7 ) is inserted into the connecting piece ( 5 ) it automatically locks into a locking position in the axial direction ( 8 ) snaps onto the connecting piece ( 5 ).

Zu diesem Zweck ist der Anschlußstutzen (5) in einem stirn seitigen Endabschnitt (5b) geeignet gestaltet, wie aus den Fig. 2 bis 4 zu erkennen. Zum einen besitzt er eine erste stirnseitige, axiale Ausnehmung (11) ausreichender Breite zur Aufnahme des schmalen Federgabelgriffteils (1a). Des weiteren besitzt er eine zweite stirnseitige, axiale, der ersten ge genüberliegende Ausnehmung (12), die der Aufnahme der Gabel zinkenendbereiche (1d, 1e) dient und deren spezielle Gestalt in Fig. 3 zu erkennen ist. Diese Ausnehmung (12) besitzt eingangsseitig, d. h. auf Höhe des Stirnendes (5a) des An schlußstutzens (5), eine Breite, die mindestens so groß wie der Umfangsabstand der Gabelzinken (1b, 1c) in der auf dem Rohr (7) vormontierten Federgabellage auf derselben radialen Höhe ist. Die Ausnehmung (12) verjüngt sich von dort in Rohr einsteckrichtung bis auf einen Mindestabstand der auf diese Weise schräg aufeinanderzulaufenden Ränder (13a, 13b) der Ausnehmung (12), der noch ausreicht, die zusammengedrückten Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) hindurchzuführen. An diese engste Stelle der Ausnehmung (12) schließt sich ein verbrei terter Rastausnehmungsteil (12a) an, in den die zuvor zusam mengedrückten Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) unter Aufsprei zung verrastend eingreifen können.For this purpose, the connection piece (5) is designed (5 b) suitable in a front end section, as can be seen from FIGS. 2 to 4. On the one hand, it has a first end-side, axial recess ( 11 ) of sufficient width to accommodate the narrow suspension fork handle part ( 1 a). Furthermore, it has a second frontal, axial, the first ge opposite recess ( 12 ) which serves to receive the fork prong end regions ( 1 d, 1 e) and whose special shape can be seen in Fig. 3. This recess ( 12 ) has on the input side, ie at the level of the front end ( 5 a) of the connecting piece ( 5 ), a width which is at least as large as the circumferential distance of the fork tines ( 1 b, 1 c) in the on the tube ( 7 ) pre-assembled suspension fork position is at the same radial height. The recess ( 12 ) tapers from there in the tube insertion direction to a minimum distance of the edges ( 13 a, 13 b) of the recess ( 12 ) that are to be tapered in this way, which is still sufficient, the compressed fork end regions ( 1 d, 1 e) lead through. At this narrowest point of the recess ( 12 ) is followed by a widened locking recess part ( 12 a) in which the previously compressed fork prong end areas ( 1 d, 1 e) can engage in an interlocking manner with spreading open.

In Umfangsrichtung jeweils mittig zwischen den beiden Ausneh mungen (11, 12) zur Aufnahme des Griffteils (1a) und der Ga belzinkenendbereiche (1d, 1e) der Federgabel (1) sind in den Stirnendabschnitt (5b) des Anschlußstutzens (5) zwei sich symmetrisch gegenüberliegende Querschlitze (14a, 14b) einge bracht, von denen der eine (14a) in Fig. 4 besonders deutlich zu erkennen ist. Diese beiden Querschlitze (14a) dienen als Federgabelaufnahme für die oval nach außen vorgewölbten Be reiche der beiden Federgabelzinken (1b, 1c), wie aus der nachstehenden Erläuterung eines Montagevorgangs für den Rohr anschluß hervorgeht.In the circumferential direction in each case centrally between the two Ausneh lines ( 11 , 12 ) for receiving the handle part ( 1 a) and the Ga belzinkenendzonen ( 1 d, 1 e) of the suspension fork ( 1 ) are in the front end portion ( 5 b) of the connecting piece ( 5 ) two symmetrically opposite transverse slots ( 14 a, 14 b) are introduced, one of which ( 14 a) can be seen particularly clearly in FIG. 4. These two transverse slots ( 14 a) serve as suspension fork receptacles for the oval bulging out areas of the two suspension fork tines ( 1 b, 1 c), as can be seen from the following explanation of an assembly process for the pipe connection.

In den Fig. 5 bis 8 ist der Montagevorgang für den Rohran schluß in unterschiedlichen Stufen dargestellt. Fig. 5 zeigt die Steckgabel (1) in ihrer in der Federgabelaufnahmerille (10) zwischen den Ringwülsten (9a, 9b) vormontierten Lage. Wie daraus zu erkennen, befindet sich dabei das Rohr (7) im ovalen Bereich der Federgabel (1), die mit jedem Gabelzinken (1b, 1c) jeweils sowohl im einen als auch im anderen Endbe reich des radial nach außen oval vorgewölbten, mittigen Ga belzinkenabschnitts und damit sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite der Federgabel-Quermittelachse (3) ela stisch gegen das Rohr drückt. Die elastische Anpreßkraft er gibt sich daraus, daß die Gabelzinken (1b, 1c) in dieser vor montierten Federgabellage gegenüber der freien Federgabellage geringfügig aufgespreizt sind. Auf diese Weise ist die vor montiert aufgeklipste Federgabel (1) am Rohr (7) gegen Her ausbewegen längs der Federgabellängsachse (2) gesichert. Der stärker radial vorgewölbte Teil der Gabelzinken (1b, 1c) im Bereich der Federgabel-Quermittelachse (3) bildet einen Si cherheitsabschnitt mit weiter unten erläuterter Sicherungs funktion, der in der vormontierten Federgabellage deutlich über den Außenradius der Rohrringwülste (9a, 9b) vorsteht und elastisch radial nach innen nachgiebig ist.In Figs. 5 to 8 the assembly procedure for the Rohran circuit is shown in different stages. Fig. 5 shows the fork ( 1 ) in its in the suspension fork groove ( 10 ) between the annular beads ( 9 a, 9 b) pre-assembled position. As can be seen from this, the tube ( 7 ) is located in the oval area of the suspension fork ( 1 ), which with each fork tine ( 1 b, 1 c) is rich both in one and in the other end region of the radially outwardly oval, central fork section and thus both on one side and on the other side of the suspension fork transverse central axis ( 3 ) presses ela stically against the tube. The elastic contact force it results from the fact that the fork tines ( 1 b, 1 c) are slightly spread apart in this pre-installed spring fork position compared to the free spring fork position. In this way, the pre-clipped spring fork ( 1 ) on the tube ( 7 ) against moving out along the longitudinal axis ( 2 ) is secured. The more radially bulging part of the fork tines ( 1 b, 1 c) in the area of the suspension fork transverse central axis ( 3 ) forms a safety section with the securing function explained below, which in the pre-assembled suspension fork position clearly exceeds the outer radius of the tubular ring beads ( 9 a, 9 b) protrudes and is resilient radially inward.

Fig. 6 zeigt das Rohr (7) mit gemäß Fig. 5 vormontierter Fe dergabel (1) beim Aufsetzen auf den Stirnendabschnitt (5b) des Anschlußstutzens. Dabei kommt das Federgabelgriffteil (1a) über seiner zugehörigen Aufnahme (11) zu liegen, von der es beim weiteren Einstecken des Rohres (7) aufgenommen wird. Die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) kommen in den Be reich der schrägen Anlaufflächen (13a, 13b) ihrer zugehörigen Aufnahme (12) zu liegen, die beim weiteren Einstecken des Rohres (7) und der daran axial gesichert vormontierten Feder gabel (1) selbsttätig die anliegenden, freien Gabelzinkenend bereiche (1d, 1e) aufeinanderzudrücken. Dieses Zusammendrüc ken der Federgabelzinken (1b, 1c) wird weiter dadurch unter stützt, daß diese mit ihrem radial über den Rohrringwulst durchmesser vorstehenden Sicherungsabschnitt im Bereich der mittigen Federgabel-Quermittelachse (3) gegen die sich schräg nach innen verengende Innenwand des Stutzenendabschnitts (5b) anliegen und dadurch von dieser beim weiteren Einstecken des Rohres (7) radial nach innen gedrückt werden. Fig. 6 shows the tube ( 7 ) with preassembled Fe dergabel according to FIG. 5 ( 1 ) when placed on the front end portion ( 5 b) of the connecting piece. The suspension fork handle part ( 1 a) comes to rest over its associated receptacle ( 11 ), from which it is received when the tube ( 7 ) is inserted further. The free fork end areas ( 1 d, 1 e) come in the loading area of the inclined contact surfaces ( 13 a, 13 b) of their associated receptacle ( 12 ), which, upon further insertion of the tube ( 7 ) and the axially secured preassembled spring fork ( 1 ) automatically press the adjacent, free forked end areas ( 1 d, 1 e) together. This compression of the suspension fork tines ( 1 b, 1 c) is further supported by the fact that this with its radially protruding section of the tubular ring securing section in the region of the central suspension cross-central axis ( 3 ) against the inner wall of the connecting piece end section which narrows inwards ( 5 b) and thereby be pressed radially inwards by this when the tube ( 7 ) is inserted further.

Fig. 7 zeigt dasjenige Stadium der Montage, bei dem die Fe dergabel (1) ihre maximal zusammengedrückte Stellung erreicht hat. Dies ist der Fall, wenn die Federgabel (1) axial auf Hö he der engsten Stelle der Ausnehmung (12) für die Gabel zinkenendbereiche (1d, 1e) liegt. Die beiden Gabelzinkenend bereiche (1d, 1e) liegen in dieser Stellung eng aneinander und können so diese Engstelle ihrer zugeordneten Ausnehmung (12) passieren. Der oval radial nach außen vorgewölbte Siche rungsabschnitt der Gabelzinken (1b, 1c) ragt in dieser voll ständig zusammengedrückten Federgabellage nicht mehr radial über die Rohrringwülste (9a, 9b) hinaus, sondern liegt ganz innerhalb des Ringwulstdurchmessers in der Federgabelauf nahmerille (10), so daß das Rohr (7) unbehindert von der Fe dergabel (1) vollends in seine Montageendlage, ggf. unter Zu sammendrücken eines elastischen Dichtungsrings zwischen unte rer Rohrringwulst (9b) und Anschlußstutzen (5), verbracht werden kann. Fig. 7 shows that stage of assembly, in which the Fe dergabel ( 1 ) has reached its maximum compressed position. This is the case when the suspension fork ( 1 ) is axially at the height of the narrowest point of the recess ( 12 ) for the fork prong end regions ( 1 d, 1 e). The two forked end areas ( 1 d, 1 e) are close to each other in this position and can thus pass this narrow point of their assigned recess ( 12 ). The oval, radially outwardly protruding securing section of the fork tines ( 1 b, 1 c) no longer protrudes radially beyond the tubular ring beads ( 9 a, 9 b) in this fully compressed spring fork position, but lies entirely within the ring bead diameter in the suspension fork groove ( 10 ), so that the tube ( 7 ) unimpeded by the Fe dergabel ( 1 ) completely in its final assembly position, if necessary, to compress an elastic sealing ring between unte rer tubular ring bead ( 9 b) and connecting piece ( 5 ).

Fig. 8 zeigt diese Montageendlage des Rohranschlusses in ei ner Querschnittansicht auf Höhe der Federgabel (1). Die Fe dergabel (1) befindet sich in dieser Montageendlage auf Höhe der Querschlitze (14a, 14b), in die sie unter Aufspreizung gegenüber der voll zusammengedrückten Montagezwischenlage von Fig. 7 mit ihrem oval radial nach außen vorgewölbten Siche rungsabschnitt der Gabelzinken (1b, 1c) einschnappt. Dadurch ist sie am Anschlußstutzen (5) in Stutzenaxialrichtung (8), d. h. insbesondere in Rohraussteckrichtung, gesichert gehalten und sichert durch ihre Lage innerhalb der Federgabelaufnahme rille (10) die Steckverbindung von Rohr (7) und Anschlußstut zen (5) . Gleichzeitig liegen die freien Gabelzinkenendberei che (1d, 1e) durch die freigegebene Aufspreizung der Federga bel (1) verrastet in ihrer zugehörigen Rastausnehmung (12a). Der in die Querschlitze (14a, 14b) des Anschlußstutzens (5) axial sichernd eingreifende Federgabe-Sicherungsabschnitt schließt außenseitig im wesentlichen bündig mit dem Anschluß stutzen (5) ab, ohne wesentlich über diesen radial hinauszu ragen. Fig. 8 shows this assembly end position of the pipe connection in egg ner cross-sectional view at the height of the suspension fork ( 1 ). The Fe dergabel ( 1 ) is in this assembly end position at the height of the transverse slots ( 14 a, 14 b), in which they spread with respect to the fully compressed assembly liner of Fig. 7 with their oval radially outwardly bulging hedging section of the fork tines ( 1 b, 1 c) snaps. As a result, it is held securely on the connecting piece ( 5 ) in the socket axial direction ( 8 ), that is to say in particular in the pipe push-out direction, and secures the plug connection of the pipe ( 7 ) and connecting piece ( 5 ) by its position within the suspension fork receptacle ( 10 ). At the same time, the free fork end areas ( 1 d, 1 e) are locked by the released spreading of the spring fork ( 1 ) in their associated locking recess ( 12 a). In the transverse slots ( 14 a, 14 b) of the connecting piece ( 5 ) axially securing engaging spring securing section closes on the outside essentially flush with the connecting piece ( 5 ) without projecting radially beyond this.

Wie die Fig. 5 bis 8 zeigen, ist die Aufnahme (11) für das Federgabelgriffteil (1a) identisch zur Ausnehmung (12) für die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) gestaltet, was zwar zur Aufnahme des Griffteils (1a) nicht unbedingt erfor derlich wäre, jedoch ermöglicht, daß das Rohr (7) mit der vormontierten Federgabel (1) auch in einer um 180° gedrehten Stellung der Federgabel (1) in den Anschlußstutzen (5) einge steckt werden kann. As shown in FIGS. 5 to 8 show, the receptacle (11) for the fork handle part (1 a) (d 1, 1 e) is identical to the recess (12) for the free Gabelzinkenendbereiche designed which, although for receiving the grip portion (1 a ) would not necessarily be necessary, but enables the tube ( 7 ) with the preassembled suspension fork ( 1 ) to be inserted into the connecting piece ( 5 ) in a position of the suspension fork ( 1 ) rotated by 180 °.

Zur Demontage des Rohranschlusses wird der in den Fig. 5 bis 8 gezeigte Montagevorgang umgekehrt. Als erstes wird die Axialsicherung der Federgabel (1) am Anschlußstutzen (5) da durch aufgehoben, daß die beiden radial vorstehenden, freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) von Hand zusammengedrückt, d. h. in Richtung Federgabellängsachse (2) aufeinanderzu be wegt werden, bis die Federgabel (1) ihre vollständig zusam mengedrückte Stellung gemäß Fig. 7 erreicht hat und die Ga belzinken (1b, 1c) folglich nicht mehr in die Querschlitze (14a, 14b) am Anschlußstutzen (5) eingreifen. Das Rohr (7) kann dann axial aus dem Anschlußstutzen (5) ausgesteckt wer den, wobei die freien Gabelzinkenendbereiche (1d, 1e) gleich nach Durchtritt durch die engste Stelle ihrer zugehörigen Ausnehmung (12) wieder losgelassen werden können. Sie unter stützen dann durch Andrücken gegen die schrägen Ränder (13a, 13b) der Ausnehmung (12) die Aussteckbewegung ebenso wie die gegen die schräge Innenwand des Stutzenendabschnitts (5b) an drückenden, oval vorgewölbten Gabelzinkenbereiche. Nach Ent nahme des Rohrs (7) vom Anschlußstutzen (5) kann dann bei Be darf auch die Federgabel (1) wieder vom Rohr (7) losgeklipst werden.To dismantle the pipe connection, the assembly process shown in FIGS. 5 to 8 is reversed. First, the axial securing of the suspension fork ( 1 ) on the connecting piece ( 5 ) is canceled by pushing the two radially projecting, free fork end regions ( 1 d, 1 e) together by hand, ie moving them towards the longitudinal axis ( 2 ) of the fork towards each other, until the suspension fork ( 1 ) has reached its fully compressed position as shown in FIG. 7 and the fork prongs ( 1 b, 1 c) consequently no longer engage in the transverse slots ( 14 a, 14 b) on the connecting piece ( 5 ). The tube ( 7 ) can then be axially unplugged from the connecting piece ( 5 ), the free fork end regions ( 1 d, 1 e) being released immediately after passing through the narrowest point of their associated recess ( 12 ). You then support by pushing against the oblique edges ( 13 a, 13 b) of the recess ( 12 ), the push-out movement as well as against the oblique inner wall of the nozzle end section ( 5 b) on pressing, oval-curved fork prong areas. After removal of the tube ( 7 ) from the connecting piece ( 5 ), the suspension fork ( 1 ) can then be clipped from the tube ( 7 ).

Die obige Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels zeigt, daß durch den erfindungsgemäßen Rohranschluß eine schnelle Montage und Demontage eines Rohres an einem An schlußstutzen mittels einer Schnappverbindung ohne spezielles Werkzeug über eine einfache, am Rohr vormontierte Federgabel möglich ist. Ein solcher Rohranschluß ist nicht nur für die beschriebene Anwendung, sondern überall dort einsetzbar, wo ein Rohr steckbar mit einem Anschlußstutzen verbunden werden soll.The above description of a preferred embodiment shows that a through the pipe connection according to the invention quick assembly and disassembly of a pipe on one final connection by means of a snap connection without special Tool via a simple suspension fork pre-assembled on the tube is possible. Such a pipe connection is not only for described application, but can be used wherever a pipe can be plugged in with a connecting piece should.

Claims

1. Pipe connection, with

- a connecting piece ( 5 ),
- A tube, which can be inserted with an end region ( 7 ) into the connection in the axial direction, and
- A securing element ( 1 ), with which the inserted pipe end area is held securely at the connecting piece in the plug-out direction, characterized in that
- The pipe end region ( 7 ) which can be inserted into the connecting piece ( 5 ) has a circumferential suspension fork receiving groove ( 10 ),
- The securing element is formed by a suspension fork ( 1 ) with two resilient fork tines ( 1 b, 1 c), which can be preassembled in the axial direction on the tube in the suspension fork receiving groove by clipping, the prongs in the preassembled position with a securing section radially outward stand in front of the adjacent pipe section and are resilient radially inward, and
- The connecting piece ( 5 ) has a suspension fork receptacle ( 14 a, 14 b), in which the spring fork snaps into the pipe connection when the tube end region is inserted into the connecting piece with its previously pressed-in securing section in the tube out direction.

2. Pipe connection according to claim 1, further characterized in that the spring fork securing section by compressing the radially over the tube ( 7 ) and the connection piece ( 5 ) projecting, free fork end regions ( 1 d, 1 e) in one opposite the adjacent Pipe section ra dial can not be moved to the protruding intermediate assembly position.

3. A pipe connection according to claim 2, further labeled in terized in that at Stirnendabschnitt (5 b) of the connection piece (5) has a wedge-shaped tapered in the insertion direction from recess (12) belzinkenendbereiche for automatically compressing the free Ga (1 d, 1 e) when Inserting the Rohrendbe rich ( 7 ) with preassembled suspension fork ( 1 ) is provided in the connecting piece, to which a widened locking recess ( 12 a) connects in the direction of insertion.

4. Pipe connection according to one of claims 1 to 3, further characterized in that the suspension fork receiving groove ( 10 ) on the tube ( 7 ) is formed by a double annular bead, the two projecting radially outwards from each other by only a little more than the thickness of the suspension fork ( 1 ) includes spaced ring beads ( 9 a, 9 b).