DE102007033696A1

DE102007033696A1 - Plug connection for cables for clutch release- and brake system in vehicles, has retaining element for receiving axial force on which end area of conductor or component formed as sleeve part is position-fixed axially and radially

Info

Publication number: DE102007033696A1
Application number: DE102007033696A
Authority: DE
Inventors: Dominique Frison; Alexandre Chevet; Boglarka Szamos; Frédéric Leger
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG; LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2006-08-17
Filing date: 2007-07-19
Publication date: 2008-02-21

Abstract

The connection has a plug-in part (2), a sleeve part (1), a retaining element (8) and a sealing element (4). The retaining element for receiving an axial force on which an end area of a conductor or a component formed as sleeve part is position-fixed axially and radially. The sleeve part has an axial extension (11) at one end. A snap element is connected in the axial extension at one end of the sleeve part of the axial extension, by which an additional axial extension is formed. The plug-in part is manufactured from plastic. An independent claim is also included for a method for realization of a plug connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für Leitungen, insbesondere Leitungen für Kupplungsausrück- und Bremssysteme in Fahrzeugen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1, sowie ein Verfahren zum Zusammensetzen einer Steckverbindung gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 36 bis 38.The The invention relates to a plug connection for lines, in particular lines for clutch release and Brake systems in vehicles according to the preamble of claim 1, and a method for assembling a connector according to the preambles the claims 36 to 38.

Steckverbindungen für Leitungen dienen dazu, eine Verbindung zwischen zwei von einem Medium durchströmbaren Hohlkörpern herzustellen. Sie bestehen im Wesentlichen aus einem Steckteil und einem Hülsenteil, wobei zum Herstellen der Verbindung das Steckteil in das Hülsenteil eingeführt wird. Zur Sicherstellung einer dichtenden Verbindung zwischen Steck- und Hülsenteil weisen Steckverbindungen Dichtelemente auf. Diese sind vorzugsweise ringförmig ausgebildet und werden entweder über das Steckteil geschoben, bevor das Steckteil in das Hülsenteil eingeführt wird, oder in das Hülsenteil eingebracht, bevor das Steckteil in das Hülsenteil eingeschoben wird.connectors for cables serve to establish a connection between two hollow bodies through which a medium can flow. They essentially consist of a plug-in part and a sleeve part, wherein for making the connection, the male part in the sleeve part introduced becomes. To ensure a sealing connection between the male and female parts have plug connections sealing elements. These are preferably annular and are either about that Pushed plug before the male part in the sleeve part introduced or in the sleeve part introduced before the male part is inserted into the sleeve part.

Bei Kupplungsausrücksystemen werden die eine Ausrückkraft übertragenden Leitungen mit einem entsprechenden Druck beaufschlagt. Zur Sicherstellung einer gleich bleibenden Funktion in der hydraulischen Strecke ist der Geberzylinder mit einem Flüssigkeitsreservoir verbunden. Diese Leitung dient lediglich zum Ausgleich von Flüssigkeitsverlusten, bzw. zum Luftaustritt. Aus diesem Grunde ist diese Leitung drucklos. Zur Verbindung dieser Leitung mit dem Flüssigkeitsreservoir und dem Anschlussstutzen des Geberzylinders bedarf es daher keiner aufwändigen und hohen Drücken standhaltenden Verbindung.at Kupplungsausrücksystemen become the one releasing force transmitting Lines with a corresponding pressure applied. To make sure a constant function in the hydraulic route is the master cylinder with a liquid reservoir connected. This line is only to compensate for fluid losses, or to the air outlet. For this reason, this line is depressurized. To connect this line with the liquid reservoir and the Connecting piece of the master cylinder therefore requires no complex and high pressures stable connection.

In der DE 103 21 287 A1 wird eine hydraulische Verbindung in Form einer Steckverbindung vorgeschlagen. Bei dieser wird die Steckverbindung mit einem Stecker sowie einer Steckbuchse realisiert, bei der der Stecker mit einem Widerlager und einem Dichtelement versehen ist. Diese aus unterschiedlichen Materialien bestehenden Bauteile werden nach dem Fügevorgang stoffschlüssig miteinander verbunden. Zur Aufnahme der Axialkraft dient hierbei eine Klemmfeder, die vor dem Fügevorgang in die Steckbuchse eingeführt ist und beim Fügevorgang des Steckers in die Buchse in eine im Stecker vorgesehene umlaufende Nut einschnappt. Dabei wird der Stecker sowohl form- als auch kraftschlüssig mit der Buchse verbunden. Die Dichtheit dieser Verbindung wird durch eine zusätzlich am Stecker angebrachte Dichtung realisiert.In the DE 103 21 287 A1 a hydraulic connection in the form of a connector is proposed. In this, the connector is realized with a plug and a socket, in which the plug is provided with an abutment and a sealing element. These components, which consist of different materials, are connected to one another in a material-locking manner after the joining process. To accommodate the axial force in this case serves a clamping spring, which is inserted before the joining process in the socket and snaps into a socket provided in the plug during the joining operation of the plug into the socket. The plug is both positive and non-positively connected to the socket. The tightness of this connection is realized by an additionally attached to the plug seal.

Aus der DE 10 2004 044 917 A1 ist eine lösbare Steckverbindung für Rohrleitungen bekannt, die zur Verbindung zweier Leitungsenden einen Adapter verwendet, der ein in radialer Richtung wirkendes federelastisches Sicherungselement aufweist. Dieses Sicherungselement dient zur Aufnahme der axialen Kräfte und wird in den Adapter eingesteckt. Nach dem Einsteckvorgang verrastet dieses Sicherungselement mit dem Einsteckteil.From the DE 10 2004 044 917 A1 is a detachable connector for piping known, which uses an adapter for connecting two line ends, which has a radially acting spring-elastic securing element. This securing element serves to absorb the axial forces and is inserted into the adapter. After the insertion of this fuse element locked with the plug.

Bei diesen Lösungen wird jeweils in das Hülsenteil ein zusätzliches Teil als Sicherungselement in radialer Richtung eingefügt. Dazu ist das Hülsenteil mit einer entsprechenden Aussparung oder Nut versehen. Das Sicherungselement ist außerdem im unmontierten Zustand von Hülsen- und Steckteil nicht verliersicher angebracht.at these solutions is in each case in the sleeve part an additional Part inserted as a fuse element in the radial direction. To is the sleeve part with a corresponding recess or groove provided. The fuse element is also in the unmounted state of sleeve and plug-in part not attached captive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, den Arbeits- und Kraftaufwand bei einer axial zu sichernden Steckverbindung in schwer zugänglichen Räumen eines Fahrzeuges zu reduzieren.The The object of the present invention is therefore to improve the working and effort in an axially secure connector in heavy accessible clear to reduce a vehicle.

Diese Aufgabe wird mit einer Steckverbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.These Task is with a connector with the features of the claim 1 solved.

Diese Steckverbindung weist ein Steckteil, ein Hülsenteil, ein Sicherungselement und mindestens ein Dichtelement auf. Sowohl das Steckteil als auch das Hülsenteil können entsprechend ausgebildete Endabschnitte von Leitungen oder Bauteilen sein. Dabei ist das zur Aufnahme mindestens einer Axialkraft dienende Sicherungselement auf dem als Hülsenteil ausgebildeten Endbereich eines Leitungsendes oder Bauteils axial und radial lagefixierbar. Durch diese Maßnahme ist es möglich, dass auf das mit einem Hülsenteil zur Verbindung mit einem Anschlussteil versehene Ende einer Leitung bereits das Sicherungselement außerhalb des Fahrzeugraumes vormontiert werden kann. Bei der Montage mit einem als Steckteil ausgebildeten Bauteilanschluss in einem beispielsweise schwer zugänglichen Fahrzeugraum muss dieses nur noch in das Hülsenteil eingesteckt werden und die Steckverbindung ist axial gegen Aufziehen gesichert.These Connector has a male part, a sleeve part, a fuse element and at least one sealing element. Both the plug-in part and the sleeve part can be appropriately trained end portions of lines or components. In this case, this is for receiving at least one axial force serving Securing element on the sleeve part trained end portion of a line end or component axially and radially fixable in position. By this measure, it is possible that on that with a sleeve part end of a conduit provided for connection to a connector already pre-assembled the fuse element outside the vehicle compartment can be. When mounting with a trained as a plug-in part Component connection in an example difficult to access Vehicle compartment this must only be plugged into the sleeve part and the connector is axially secured against being pulled.

Dabei kann das Hülsenteil je nach Anwendungsfall unterschiedlich ausgebildet sein. So weist das Hülsenteil an mindestens einem Ende nur eine axiale Verlängerung auf, wenn dieses für eine Verbindung mit einer drucklosen Leitung oder mit einem Anschlussstück eines Bauteils, wie beispielsweise eines Geberzylinders oder eines Flüssigkeitsreservoirs vorgesehen ist. Soll dagegen ein mit einem Bauteil versehenes Hülsenteil mit einer Druckleitung verbunden wer den, dann schließt sich in Verlängerung an diese axiale Verlängerung mindestens ein Schnappelement an, wodurch das Hülsenteil eine weitere axiale Verlängerung erfährt.there can the sleeve part be designed differently depending on the application. That's the way it is sleeve part on at least one end only an axial extension, if this for a connection with a non-pressurized line or with a connection piece of a Component, such as a master cylinder or a liquid reservoir provided is. If, however, a provided with a component sleeve part connected to a pressure line who the, then closes in extension to this axial extension at least one snap element, whereby the sleeve part a further axial renewal experiences.

In vorteilhafter Weise sind an dieser axialen Verlängerung mehrere Schnappelemente beispielsweise angespritzt, die zueinander beabstandet auf einer Kreisbahn angeordnet und deren Enden hakenartig ausgebildet sind, wobei diese Haken in Achsrichtung zeigen.Advantageously, at this axial extension several snap elements example wise sprayed, which are arranged spaced apart on a circular path and whose ends are formed like a hook, these hooks point in the axial direction.

Zur Aufnahme eines Dichtelements ist in den Innendurchmesser der axialen Verlängerung eine zylindrische Erweiterung eingebracht. Dabei richtet sich die Tiefe dieser zylindrischen Erweiterung mindestens nach der möglichen axialen Ausdehnung des verwendeten Dichtelements. Bei der Tiefe ist ebenfalls noch zu berücksichtigen, dass sich das auf diese Verlängerung aufzubringende Sicherungselement an dieser abstützen kann.to Admission of a sealing element is in the inner diameter of the axial renewal a cylindrical extension introduced. It is aimed at the Depth of this cylindrical extension at least after the possible axial extent of the sealing element used. At the depth should also be taken into account that's on this extension applied securing element can be supported on this.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist am Umfang der axialen Verlängerung mindestens eine Griffrille vorgesehen.In a further advantageous embodiment of the invention is on Extent of the axial extension at least one grip groove provided.

Weiterhin ist es vorteilhaft, dass sich das Ende des Steckteils, beispielsweise eines Bauteilanschlusses, aus einem Endbereich und einem Anschlussbereich zusammensetzt und am Übergang von einem zum anderen Bereich ein Absatz bzw. Hinterschnitt gebildet wird.Farther It is advantageous that the end of the male part, for example a component connection, an end region and a connection region composed and at the transition from one to the other area a paragraph or undercut formed becomes.

Bei einer zu realisierenden drucklosen Steckverbindung ist das Sicherungselement ringförmig ausgebildet, und beansprucht damit wenig Bauraum. Allerdings hat es die Funktion zu erfüllen, axiale Kräfte aufzunehmen, wozu am Umfang des ringförmigen Grundkörpers mindestens eine, vorteilhaft sind jedoch drei Laschen, die beispielsweise angespritzt und unter einem Winkel von 120° zueinander beabstandet sind, die jeweils einen Bund aufweisen, die durch ihre jeweils hakenartig ausgebildeten Enden als Rastelemente definiert sind.at a to be realized pressure-less connector is the fuse element annular trained, and thus requires little space. However it to fulfill the function axial forces including, on the circumference of the annular body at least one, but are advantageous three tabs, for example, molded and spaced at an angle of 120 ° to each other are, each having a collar, which by their respective hook-like trained ends are defined as locking elements.

Da das Sicherungselement eine bestimmte Elastizität aufweisen sollte, wird dieses in vorteilhafter Weise aus einem elastischen Material hergestellt. Aus Kostengründen wird deshalb Kunststoff verwendet, der ein Gießen oder Spritzgießen ermöglicht. Um nach dem Gießprozess alle Kerne an dem gegossenen Bauteil entfernen zu können, ist in jeder Lasche eine Aussparung vorgesehen.There the fuse element should have a certain elasticity, this is made of an elastic material in an advantageous manner. Out cost reasons Therefore, plastic is used which allows casting or injection molding. To after the casting process is to be able to remove all cores on the cast component is provided in each tab a recess.

Weiterhin ergibt sich in vorteilhafter Weise, dass im eingebauten Zustand das Dichtelement einen Anschlag zwischen dem Hülsenteil und dem Sicherungselement erfährt.Farther results in an advantageous manner that in the installed state the sealing element has a stop between the sleeve part and the securing element experiences.

Zur Realisierung einer Steckverbindung eines Hülsenteils mit einer Druckleitung ist auch das Sicherungselement konstruktiv anders als bei einer drucklosen Leitung ausgeführt. So besteht es in diesem Falle im Wesentlichen aus einem hülsenförmigen Grundkörper, in dessen Innerem in mindestens einem Endbereich eine Ringnut eingebracht ist. Da auch in diesem Falle aus Kostengründen das Sicherungselement aus Kunststoff hergestellt ist, wird diese Ringnut beim Gießvorgang mit eingegossen. Der dadurch entstehende Bund ist wiederum endseitig hakenartig ausgeformt, so dass er als Rastelement definiert werden kann. Die hakenartige Form zeigt dabei wieder in Achsrichtung.to Realization of a plug connection of a sleeve part with a pressure line is also the fuse element constructively different than a non-pressurized Cable executed. So it consists in this case essentially of a sleeve-shaped body, in the interior of which introduces an annular groove in at least one end region is. As in this case, for cost reasons, the fuse element is made of plastic, this annular groove during the casting process with poured. The resulting collar is in turn hook-like end formed so that it can be defined as a locking element. The hook-like shape again shows in the axial direction.

Das Steckteil, das in diesem Beispiel durch die Druckleitung gebildet wird, weist in seinem Endbereich zwei Stauchungen auf, die voneinander beabstandet sind. Dabei ist es für die Herstellung einer in axialer und radialer Richtung sicheren Verbindung wichtig, dass die Abstände beider Stauchungen in einem bestimmten Bezug zu den Abständen der Rast- bzw. Schnappmechanismen haben, wobei unter diesen der jeweilige Eingriff des Rast- bzw. Schnappelements entweder in die Griffrille oder hinter die Stirnfläche der zweiten Stauchung gemeint ist.The Plug-in part, which in this example formed by the pressure line is, has in its end two upsets from each other are spaced. It is for the production of a safe in the axial and radial directions Connection important that the distances of both compressions in one certain relation to the distances the locking or snap mechanisms have, wherein among these the respective engagement of the locking or snap element either in the Handle groove or behind the end face of the second compression meant is.

Diese erfindungsgemäße Steckverbindung kann auch zur Verbindung zweier Leitungen verwendet werden, bei denen nicht erkennbar ist, welches Ende als Steck- bzw. Hülsenteil fungiert. Bei dieser Verbindung kann es sich in vorteilhafter Weise um eine Verbindung einer Druckleitung aus Stahl mit einer flexiblen Leitung oder Schlauch, beispielsweise aus Kunststoff handeln. In diesem Falle wird mittels eines auf eine Leitung aufgebrachten Adapters ein Hülsenteil definiert. Da dieser Adapter aus Kostengründen aus Kunststoff besteht, wird dieser in vorteilhafter Weise auf den Endbereich des Kunststoffschlauchs aufgebracht und dort mittels Reibschweißen mit diesem verschweißt. Dabei ist der Adapter so ausgeführt, dass er ebenfalls mit mehreren am Umfang verteilten, wie zuvor beschriebenen Schnappelementen versehen ist, die die Verlängerung seines hülsenförmigen Grundkörpers bilden und über das Ende des Kunststoffschlauchs hinausragen. Somit ist es möglich, dass diese Schnappelemente mit ihren hakenartigen Enden hinter einer an der Druckleitung vorgesehenen Stauchung einschnappen. Das Sicherungselement, das in diesem Beispiel in vorteilhafter Weise auf dem Kunststoffschlauch aufgesetzt ist, wird danach so weit in Richtung Verbindungsstelle verschoben, dass es mindestens den Bereich der Schnappelemente umhüllt und damit die Verbindungsstelle vor einer unbeabsichtigten Öffnung sichert.These inventive connector can also be used to connect two lines in which it is not clear which end as a plug or sleeve part acts. In this connection may be in an advantageous manner to connect a steel pressure line with a flexible one Line or hose, for example, plastic trade. In In this case, by means of an applied to a line adapter a sleeve part Are defined. Since this adapter is made of plastic for cost reasons, this is advantageously on the end portion of the plastic tube applied and welded there by means of friction welding. there is the adapter designed to that he also distributed with several circumferentially as previously described Snap elements is provided, which form the extension of its sleeve-shaped body and over protrude the end of the plastic tube. Thus it is possible that these snap elements with their hook-like ends behind one Snap the compression provided on the pressure line. The fuse element, that in this example advantageously on the plastic tube is then moved so far towards the junction, that it covers at least the area of the snap elements and so that the connection point secures against an unintentional opening.

Weiterhin wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Verfahren zur Herstellung einer Steckverbindung gemäß den Merkmalen des Anspruchs 36 gelöst. Somit wird zunächst das Dichtelement in die zylindrische Erweiterung des Hülsenteils eingelegt. Danach wird das Sicherungselement auf die axiale Verlängerung des Hülsenteils soweit aufgesetzt, bis die Rastelemente in die Griffrille einrasten. Abschließend wird das Steckteil, hier der Bauteilanschluss, nur noch soweit in das Hülsenteil eingesteckt, bis dieses an der inneren ringförmigen Stirnfläche des Hülsenteils anschlägt. Dabei rastet gleichzeitig das Dichtelement, hier als O-Ring ausgebildet, in den Hinterschnitt des Steckteils ein.Furthermore, the object of the invention is achieved by a method for producing a plug connection according to the features of claim 36. Thus, first, the sealing element is inserted into the cylindrical extension of the sleeve part. Thereafter, the securing element is placed on the axial extension of the sleeve part as far as until the locking elements engage in the grip groove. Finally, the plug-in part, here the component connection, only so far inserted into the sleeve part until this on the inner annular end face of the sleeve senteils strikes. At the same time engages the sealing element, designed here as an O-ring, in the undercut of the male part.

Die Aufgabe der Erfindung wird ebenfalls gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Steckverbindung nach den Merkmalen des Anspruchs 37. Danach wird wiederum zunächst der als Dichtelement verwendete O-Ring in die zylindrische Erweiterung des Hülsenteils eingelegt. Daran anschließend oder auch vor dem Einlegen des O-Rings wird das Sicherungselement auf die als Steckteil ausgebildete Druckleitung aufgesetzt. Diese Vormontage beider Endbereiche der zu verbindenden Teile kann dabei außerhalb des Fahrzeuges, wie z. B. beim Kunden oder in der Werkstatt erfolgen. Erst im Fahrzeugraum wird die Endmontage beider Endbereiche ausgeführt. Dazu ist lediglich erforderlich, dass ohne großen Kraftaufwand die Druckleitung in das Hülsenteil soweit eingedrückt wird, bis die Stirnfläche der ersten Stauchung am O-Ring anschlägt. Danach schnappt zunächst das Hülsenteil auf die Druckleitung auf. Anschließend schnappen die Schnappelemente hinter die Stirnfläche der zweiten Stauchung ein. Abschließend rastet das mindestens eine Rastelement des Sicherungselements in die Griffrille des Hülsenteils ein.The The object of the invention is also achieved by a method for Production of a connector according to the features of the claim 37. After that, again, first the O-ring used as a sealing element in the cylindrical extension of the sleeve part inserted. Then or even before inserting the O-ring, the fuse element on the pressure line designed as a plug-in part mounted. This pre-assembly Both end portions of the parts to be joined can outside of the vehicle, such. B. at the customer or in the workshop. Only in the vehicle compartment, the final assembly of both end areas is performed. To is only necessary that without much effort, the pressure line in the sleeve part so far pressed will, until the end face the first compression on the O-ring strikes. After that, at first that snaps sleeve part on the pressure line. Then snap the snap elements behind the face the second compression. Finally, at least snaps that a locking element of the securing element in the grip groove of the sleeve part a.

Mit dem Verfahren nach Anspruch 38 wird die Aufgabe zur Herstellung einer Steckverbindung ebenfalls gelöst, indem zunächst das Sicherungselement auf das Hülsenteil soweit aufgeschoben ist, bis es durch einen Anschlag seine Ausgangsstellung erreicht hat. Dieser Anschlag ist so ausgeführt, dass das Sicherungselement zusätzlich lagefixiert ist. Danach wird das Steckteil, das in diesem Falle als Ende einer Druckleitung ist, in das Hülsenteil, das mittels eines auf den Endbereich einer Leitung aufgesetzten Adapters, der überstehende Schnappelemente aufweist, eingedrückt, bis dieses an einem in dessen Innern vorgesehenen Hindernis anschlägt. Dabei schnappen die Schnappelemente des Adapters bzw. Hülsenteils hinter die Stirnfläche einer auf der Druckleitung vorgesehenen Stauchung ein. Damit ist zunächst der Fügevorgang abgeschlossen. Zur Sicherung der Verbindungsstelle wird nachfolgend das Sicherungselement auf dem Hülsenteil soweit in Richtung Schnappelemente verschoben, bis es seine vorgesehene Endstellung auf dem Hülsenteil erreicht hat. Die axiale Verlagerung bzw. Verschiebung des Sicherungselements wird dabei in vorteilhafter Weise durch eine Überlagerung seiner Längsbewegung durch eine Drehbewegung erreicht. Auf diese Weise ist es möglich, das Sicherungselement aus seiner lagefixierten Ausgangsstellung in seine Endstellung zu bringen, wobei es in dieser Stellung ebenfalls durch eine Drehbewegung lagefixierbar ist.With The method according to claim 38 is the object of manufacture a connector also solved by the first Securing element on the sleeve part until it is postponed until it reaches its starting position by a stop has reached. This stopper is designed so that the securing element additionally is fixed in position. After that, the plug-in part, which in this case is as the end of a pressure line, in the sleeve part, by means of a on the end of a line patch adapter, the protruding Has snap elements, pressed until this on an in whose interior strikes provided obstacle. The snap elements snap of the adapter or sleeve part behind the face a compression provided on the pressure line. This is first the joining process completed. To secure the connection point is below the securing element on the sleeve part so far moved towards snap elements until it provided its End position on the sleeve part has reached. The axial displacement or displacement of the fuse element is thereby advantageously by a superposition of its longitudinal movement through achieved a rotational movement. In this way it is possible that Securing element from its position fixed initial position in his End position, where it also in this position by a Rotary movement is position fixable.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungsteile.Further Advantages and advantageous developments of the invention are the subject the following figures and their parts description.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Schnittdarstellung einer Steckverbindung mit einem konisch auslaufenden Endbereich einer Leitung als Steckteil, 1 a sectional view of a plug connection with a conically expiring end portion of a line as a plug-in part,

2 eine Schnittdarstellung einer Steckverbindung mit einem gerade auslaufenden Endbereich einer Leitung als Steckteil, 2 a sectional view of a plug connection with a straight expiring end portion of a line as a plug-in part,

3a die Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Sicherungselements, 3a the front view of a fuse element according to the invention,

3b eine räumliche Darstellung eines erfindungsgemäßen Sicherungselements, 3b a spatial representation of a fuse element according to the invention,

4 eine Schnittdarstellung zweier mittels einer Steckverbindung miteinander verbundener Leitungsenden, 4 a sectional view of two interconnected by a connector line ends,

5 mittels einer Steckverbindung zu verbindender Leitungsenden gemäß 4 in einer Schnittdarstellung, 5 by means of a plug connection according to line ends to be connected 4 in a sectional view,

6 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsvariante einer zu realisierenden Verbindung, bei der eine Stahlleitung mit einem Anschlussbauteil über eine Steckverbindung verbunden werden soll. 6 a sectional view of another embodiment of a connection to be realized, in which a steel pipe to be connected to a connection component via a plug connection.

Die 1 zeigt eine Steckverbindung im Schnitt, die aus einem Hülsenteil 1, einem Steckteil 2, einem Dichtelement 4 und einem Sicherungselement 8 gebildet wird. In diesem Beispiel handelt es sich um eine Verbindung einer drucklosen Nachlaufleitung, deren Endbereich mit einem Hülsenteil 1 versehen ist, mit einem als Steckteil 2 definierten Bauteilanschluss, wie beispielsweise einem Anschluss eines Flüssigkeitsreservoirs. In vorteilhafter Weise entspricht die Innenkontur des Hülsenteils 1 in Größe und Form der mit diesem zu fügenden der äußeren Form des Endbereichs des Steckteils 2. Weiterhin ist mindestens an einem Ende der Innendurchmesser das Hülsenteils 1 zur Aufnahme eines entsprechenden Dichtelements 4 mittels einer zylindrischen Erweiterung 9 vergrößert. Die Tiefe dieser zylindrischen Erweiterung 9 ist dabei so zu wählen, dass sie einerseits der Breite des Dichtelements 4 entspricht und andererseits auch dessen Ausdehnung beim Fügen berücksichtigt. Auf Grund dieser Materialschwächung im Endbereich des Hülsenteils 1 entsteht eine axiale Verlängerung seines Grundkörpers, die gleichzeitig dazu dient, eine höhere Elastizität zu erzielen, als der Grundkörper aufweist. Am Umfang dieser axialen Verlängerung 11 des Hülsenteils 1 ist eine Griffrille 14 in Form eines Einschnittes vorgesehen.The 1 shows a connector in section, which consists of a sleeve part 1 , a plug-in part 2 , a sealing element 4 and a fuse element 8th is formed. In this example, it is a connection of a non-pressurized trailing pipe, the end region with a sleeve part 1 is provided with a plug-in part 2 defined component connection, such as a connection of a liquid reservoir. Advantageously, the inner contour of the sleeve part corresponds 1 in size and shape to be joined with this the outer shape of the end portion of the male part 2 , Furthermore, at least at one end of the inner diameter of the sleeve part 1 for receiving a corresponding sealing element 4 by means of a cylindrical extension 9 increased. The depth of this cylindrical extension 9 is to be chosen so that on the one hand the width of the sealing element 4 corresponds and on the other hand also considers its expansion during joining. Due to this material weakening in the end of the sleeve part 1 creates an axial extension of its body, which also serves to achieve a higher elasticity than the base body has. At the periphery of this axial extension 11 of the sleeve part 1 is a grip groove 14 provided in the form of an incision.

Das Steckteil 2, das in diesem Beispiel durch ein Rohr- oder Schlauchende gebildet wird, ist in seinem Endbereich konisch ausgebildet, so dass zu dem sich anschließenden Rohr- oder Schlauchdurchmesser ein Absatz entsteht. Somit ergibt sich aus den beiden unterschiedlichen Durchmessern ein Hinterschnitt 7, der auch als Anschlag für das Dichtelement 4 fungieren könnte. In diesem Beispiel wird allerdings diese konstruktive Ausbildung nicht als Anschlag genutzt.The plug-in part 2 that through in this example a pipe or hose end is formed, is conically formed in its end, so that a paragraph is created to the subsequent pipe or tube diameter. This results in an undercut from the two different diameters 7 , which also serves as a stop for the sealing element 4 could act. In this example, however, this constructive training is not used as a stop.

Zur axialen Sicherung dieser Verbindung von Steckteil 2 und Hülsenteil 1 dient das Sicherungselement 8. Dieses ist ebenfalls hülsenartig ausgebildet, wobei dessen Innendurchmesser dem größten Außendurchmesser des Steckteils 2 angepasst ist. Um einerseits eine bestimmte Funktion realisieren zu können und andererseits das Sicherungselement 8 nicht unnötig groß und schwer auszubilden, sind am Umfang des Grundkörpers 15 des Sicherungselements 8 mehrere als Laschen 12 ausgebildete radiale Erweiterungen angebracht. In diesem Beispiel sind es drei Laschen 12, die jeweils um einen Winkel von 120° voneinander beabstandet sind. An diesen Laschen 12 sind stirnseitig in axialer Richtung verlaufende Rastelemente 13 angespritzt, die an ihrem Ende hakenartig ausgebildet sind. Zum Ausformen dieser Rastelemente 13 verbleiben aus fertigungstechnischen Gründen in den Laschen 12 Aussparungen 10. Dieses an jeweils einer Lasche 12 angeordnete Rastelement 13 könnte allerdings ebenso gut durch mehrere Rastelemente 13 gebildet werden. Die Länge des Rastelements 13 richtet sich dabei nach der Position der Griffrille 14 des Hülsenteils 1.For axial securing of this connection of male part 2 and sleeve part 1 serves the security element 8th , This is also formed like a sleeve, wherein the inner diameter of the largest outer diameter of the male part 2 is adjusted. On the one hand to be able to realize a specific function and on the other hand, the security element 8th not unnecessarily large and difficult to train, are at the periphery of the body 15 of the fuse element 8th several as tabs 12 trained radial extensions attached. In this example, there are three tabs 12 , which are each spaced at an angle of 120 ° from each other. At these tabs 12 are frontally extending in the axial direction locking elements 13 injected, which are hook-shaped at their end. For molding these locking elements 13 remain for manufacturing reasons in the tabs 12 recesses 10 , This one on each tab 12 arranged locking element 13 However, it might as well be due to several locking elements 13 be formed. The length of the locking element 13 depends on the position of the grip groove 14 of the sleeve part 1 ,

Zur Erzielung dieser Steckverbindung wird zunächst das Dichtelement 4 in die zylindrische Erweiterung 9 des Steckteils 2 soweit eingesetzt, bis dieses am Absatz, der sich aus der Diffe renz zwischen dem Durchmesser der zylindrischen Erweiterung 9 und dem Innendurchmesser ergibt, zum Anschlag kommt. Danach wird das Sicherungselement 8 seitlich auf das Ende des Steckteils 2 aufgesteckt, bis es mit den hakenartig ausgebildeten Enden seiner Rastelemente 13 in die Griffrille 14 des Hülsenteils 1 eingreift. Auf diese Weise wird das Sicherungselement 8 verliersicher auf dem Hülsenteil 1 fixiert. Gleichzeitig wird bei diesem Vorgang das Dichtelement 4, das in diesem Beispiel von einem O-Ring gebildet wird, ebenfalls lagefixiert. Das so vorbereitete Ende eines Rohres oder einer Schlauchleitung kann dann in einem nachfolgenden Fügevorgang, beispielsweise bei einem Kunden, mit einem Steckteil 2 komplettiert werden, indem dieses nur noch in diese vormontierte Baueinheit ohne großen Kraftaufwand eingesteckt wird. Dabei wird zunächst das konisch ausgebildete Ende des Steckteils 2 in den Innendurchmesser des Sicherungselements 8 eingeschoben; beim Weiterschieben in axialer Richtung wird der O-Ring 4 radial nach außen, d. h. an den Innendurchmesser der zylindrischen Erweiterung 9 gedrückt, bis schließlich die Stirnfläche des Steckteils 2 auf die ringförmige Anschlagfläche zum Leitungsdurchmesser auftrifft und der O-Ring 4 hinter den Hinterschnitt am konischen Ende des Steckteils 2 einschnappt.To achieve this plug-in connection, first the sealing element 4 in the cylindrical extension 9 of the male part 2 so far used, until this on the heel, resulting from the difference between the diameter of the cylindrical extension 9 and the inner diameter results, comes to the stop. After that, the fuse element 8th laterally on the end of the male part 2 plugged until it with the hook-like ends of its locking elements 13 in the grip groove 14 of the sleeve part 1 intervenes. In this way, the fuse element 8th captive on the sleeve part 1 fixed. At the same time in this process, the sealing element 4 , which is formed in this example of an O-ring, also fixed in position. The thus prepared end of a pipe or a hose can then in a subsequent joining process, for example, a customer, with a male part 2 be completed by this is inserted only in this preassembled unit without much effort. First, the conical end of the male part 2 in the inner diameter of the fuse element 8th inserted; when pushing in the axial direction of the O-ring 4 radially outward, ie to the inner diameter of the cylindrical extension 9 pressed until finally the end face of the male part 2 impinges on the annular abutment surface to the pipe diameter and the O-ring 4 behind the undercut at the conical end of the male part 2 snaps.

Die 2 zeigt eine weitere Verwendung für das Sicherungselement 8. In diesem Falle dient es zur axialen Sicherung einer Verbindung eines Hülsenteils 1, das beispielsweise über das Ende einer Rohr- oder Schlauchleitung aufgebracht ist, mit einer Druckleitung. Aus diesem Grunde weist das Hülsenteil 1 eine gegenüber 1 veränderte konstruktive Ausbildung auf. Allerdings ist ebenso wie in 1 die Innenkontur des Hülsenteils 1 der Außenkontur des Steckteils 2, in diesem Falle der Druckleitung, angepasst. Zur Aufnahme eines Dichtelements 4 ist das Hülsenteil 1 ebenfalls mit einer zylindrischen Erweiterung 9 versehen, so dass sich wiederum eine axiale Verlängerung 11 ergibt. Im Gegensatz zu 1 sind an diese noch Schnappelemente 16 angespritzt, die segmentartig an der Stirnfläche der axialen Verlängerung 11 angespritzt sind und somit eine weitere axiale Verlängerung 17 aufweisen. Diese Schnappelemente 16 sind so an der Stirnfläche angeordnet, dass sie mit ihren Außenflächen einen Kreis beschreiben. Das freie Ende dieser Schnappelemente 16 ist hakenförmig ausgebildet, wobei die Kantenlinien der Haken ebenfalls einen Kreisbogen beschreiben. Wie in 1 ist das Hülsenteil 1 am Umfang mit einer umlaufenden Griffrille 14 versehen.The 2 shows another use for the fuse element 8th , In this case, it serves to axially secure a connection of a sleeve part 1 , which is applied for example via the end of a pipe or hose, with a pressure line. For this reason, the sleeve part 1 one opposite 1 changed constructive training. However, as well as in 1 the inner contour of the sleeve part 1 the outer contour of the male part 2 , in this case the pressure line, adapted. For receiving a sealing element 4 is the sleeve part 1 also with a cylindrical extension 9 provided, so that in turn an axial extension 11 results. In contrast to 1 are at these still snap elements 16 injected, the segment-like on the end face of the axial extension 11 are molded and thus a further axial extension 17 exhibit. These snap elements 16 are arranged on the front surface so that they describe a circle with their outer surfaces. The free end of these snap elements 16 is hook-shaped, wherein the edge lines of the hook also describe a circular arc. As in 1 is the sleeve part 1 on the circumference with a circumferential grip groove 14 Mistake.

Das Sicherungselement 8 ist in diesem Falle hülsenartig gestaltet und gegenüber 1 länger ausgeführt. Der Innendurchmesser des Sicherungselements 8 ist dem Außendurchmesser der Schnappelemente 16 angepasst, wobei der Außendurchmesser so gewählt ist, dass dieser größer ist als der Außendurchmesser des Hülsenteils 1 im Endbereich, um an diesen hülsenartig gestalteten Grundkörper in axialer Richtung eine Verengerung in Form ei nes Bundes 20 vorsehen zu können. Das freie Ende dieses Bundes 20 ist wiederum hakenartig ausgebildet.The fuse element 8th is in this case sleeve-like designed and opposite 1 run longer. The inner diameter of the fuse element 8th is the outer diameter of the snap elements 16 adapted, wherein the outer diameter is selected such that it is greater than the outer diameter of the sleeve part 1 in the end, to this sleeve-shaped body in the axial direction, a constriction in the form of egg nes federal 20 to be able to provide. The free end of this covenant 20 is again formed like a hook.

Das Steckteil 2, das in diesem Beispiel eine Druckleitung darstellt, ist in seinem Endbereich mit zwei Stauchungen 18 versehen, die als Anschläge fungieren. So fungiert die erste Stauchung 18a beim Einführen der Druckleitung 2 in das Hülsenteil 1 als Anschlag für das als O-Ring 4 ausgebildete Dichtelement. Beabstandet zur ersten Stauchung 18a ist eine zweite Stauchung 18b vorgesehen, die in axialer, von der Verbindung weg weisender Richtung mit ihrem Grund einen Hinterschnitt 19 bildet.The plug-in part 2 , which in this example represents a pressure line, is in its end region with two compressions 18 which act as stops. This is how the first compression works 18a during insertion of the pressure line 2 in the sleeve part 1 as a stop for that as an O-ring 4 formed sealing element. Distances to the first compression 18a is a second compression 18b provided in the axial, facing away from the compound direction with its bottom an undercut 19 forms.

Im Gegensatz zu 1 wird die Verbindung von Hülsenteil 1 und Druckleitung 2 realisiert, indem zunächst auf das Ende der Druckleitung 2 das Sicherungselement 8 aufgeschoben wird. Nach dem Einlegen des O-Rings 4 in das Hülsenteil 1 wird die Druckleitung 2 in das Hülsenteil 1 soweit eingeführt, bis der O-Ring 4 an die erste Stauchung 18a anschlägt. Danach schnappt zunächst das Hülsenteil 1 auf die Druckleitung 2 auf. Anschließend schnappen die Schnappelemente 16 hinter den Hinterschnitt 19 ein. Zuletzt rastet der hakenartige Bund 20 in die Griffrille 14 des Hülsenteils 1 ein. Durch diese konstruktive Ausbildung der Verbindungsstelle wird einerseits die Dichtheit an dieser gewährleistet, andererseits erhalten die Schnappelemente 16 entlang des Innendurchmessers des Sicherungselements 8 eine Führung und gleichzeitig einen Anschlag, wenn der Druck in der Leitung so hoch wird, dass dieser versucht, das Hülsenteil 1 axial wegzudrücken, wodurch die Schnappelemente 16 aufgrund ihrer Elastizität geneigt sind, ebenfalls radial auszuweichen. Dieses Ausweichen wird somit zusätzlich vom Sicherungselement 8 verhindert, was ebenfalls, wie in 1, die Funktion hat, einer axialen Kraft entgegen zu wirken. Für eine Montage im Fahrzeug können somit bereits sowohl die Druckleitung 2 mit dem Sicherungselement 8 als auch das Hülsenteil 1 mit dem O-Ring 4 vormontiert und in einem weiteren Montageschritt nur durch das Aufschnappen des Sicherungselements 8 fertig verbunden werden. Dieser weitere bzw. endgültige Montageschritt erfordert wenig Kraftaufwand, keine zusätzlichen Werkzeuge und ist auch an schwer zugänglichen Stellen im Fahrzeugraum ausführbar.In contrast to 1 becomes the connection of sleeve part 1 and pressure line 2 realized by first on the end of the pressure line 2 the fuse element 8th is postponed. After inserting the O-ring 4 in the sleeve part 1 will the pressure management 2 in the sleeve part 1 so far introduced until the O-ring 4 to the first compression 18a strikes. Then the sleeve part snaps first 1 on the pressure line 2 on. Then snap the snap elements 16 behind the undercut 19 one. Finally, the hook-like collar snaps 20 in the grip groove 14 of the sleeve part 1 one. This structural design of the joint on the one hand, the tightness ensured at this, on the other hand, get the snap elements 16 along the inner diameter of the fuse element 8th a guide and at the same time a stop when the pressure in the line is so high that it tries to the sleeve part 1 axially push away, causing the snap elements 16 are inclined due to their elasticity, also to avoid radially. This evasion is thus in addition to the security element 8th what is also prevented, as in 1 , which has the function of counteracting an axial force. Thus, both the pressure line can already be installed in the vehicle 2 with the fuse element 8th as well as the sleeve part 1 with the O-ring 4 pre-assembled and in another assembly step only by snapping the fuse element 8th ready to be connected. This further or final assembly step requires little effort, no additional tools and is executable even in hard to reach places in the vehicle compartment.

Die 3a und 3b zeigen einmal das erfindungsgemäße Sicherungselement 8 gemäß 1 in der Vorderansicht (3a) und in einer perspektivischen Darstellung (3b). Auf eine Abbildung des erfindungsgemäßen Sicherungselements 8 gemäß 2 wird verzichtet, da dessen wesentliche Funktionsmerkmale auch aus diesen 3a und 3b hervorgehen.The 3a and 3b show once the fuse element according to the invention 8th according to 1 in the front view ( 3a ) and in a perspective view ( 3b ). On an illustration of the fuse element according to the invention 8th according to 2 is omitted, since its essential features also from these 3a and 3b emerge.

Die 4 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Erfindung. In diesem Falle werden zwei Steckteile 2 miteinander verbunden. Bei dem linken Steckteil 2 handelt es sich um eine Druckleitung aus Stahl; das rechte Steckteil 2 verkörpert einen Kunststoffschlauch. Um, wie zuvor beschrieben, eine Steckverbindung zu realisieren, die aus einem Steckteil 2 und einem Hülsenteil 1 besteht, muss das Ende einer Leitung so konstruktiv verändert werden, dass es einem Hülsenteil 1 entspricht. Aus diesem Grunde wird vorzugsweise auf das Ende des Kunststoffschlauches 2 ein Adapter 3 aufgebracht, der ebenfalls aus Kunststoff besteht, so dass dieser mittels Reibschweißen auf den Kunststoffschlauch 2 aufgebracht und mit diesem unlösbar verbunden werden kann. Dieser Adapter 3 ist konstruktiv so ausgestaltet, dass er im Wesentlichen aus einem Grundkörper 3a besteht, an den sich eine axiale Verlängerung anschließt, die, wie aus 2 bekannt, als mindestens ein an der Stirnseite angeordnetes Schnappelement 16 definiert ist; besser sind jedoch mehrere und über diese verteilte Schnappelemente 16, wie auch aus der 4 ersichtlich ist. Diese Schnappelemente 16 sind wie in 2 am Ende hakenartig ausgebildet, wobei die einzelnen Haken in Achsrichtung zeigen. Dieser Adapter 3 ist weiterhin so auf den Kunststoffschlauch 2 aufgebracht, dass der Bereich seines Grundkörper 3a infolge des Reibschweißens mit Kunststoffschlauch 2 unlösbar verbunden ist. Die Schnappelemente 16 ragen jedoch über das Ende des Kunststoffschlauch 2 hinaus. Durch diese konstruktive Maßnahme kann nunmehr der Endbereich des Kunststoffschlauches aus Hülsenteil 1 fungieren. Am Umfang des Grundkörpers 3a Adapters 3 sind weiterhin Erhebungen angebracht. Zur Realisierung der erfindungsgemäßen Steckverbindung ist auch in diesem Ausführungsbeispiel ein Sicherungselement 8 erforderlich, das auf das Hülsenteil 1 aufgesteckt wird. Um mit den entsprechenden Erhebungen des Grundkörpers 3a des Adapters eine Wirkverbindung in Form einer bajonettartigen Verbindung eingehen zu können, sind am Innendurchmesser Sicherungselements 8 entsprechende Vertiefungen vorgesehen. Dabei ist mindestens eine dieser Erhebungen auf dem in Richtung Leitung weisenden Ende des Grundkörpers 3a des Adapters 3 als Anschlag für eine axiale Bewegung des Sicherungselements 8 ausgebildet. Befindet sich das Sicherungselement 8 an diesem Anschlag, befindet es sich in seiner Ausgangsstellung. Beabstandet zu diesem Anschlag ist mindestens eine weitere Erhebung auf dem Grundkörper 3a des Adapters 3 vorgesehen, die in Verbindung mit der entsprechend vorgesehenen Vertiefung im Innendurchmesser des Sicherungselements 8 einen Endanschlag für dieses definiert.The 4 shows a further application of the invention. In this case, two plug-in parts 2 connected with each other. In the left plug-in part 2 it is a steel pressure pipe; the right plug-in part 2 embodies a plastic tube. In order, as described above, to realize a plug connection consisting of a plug-in part 2 and a sleeve part 1 exists, the end of a line must be so constructively changed that it is a sleeve part 1 equivalent. For this reason is preferably on the end of the plastic tube 2 an adapter 3 applied, which also consists of plastic, so that this by means of friction welding on the plastic tube 2 applied and can be connected to this inseparable. This adapter 3 is structurally designed so that it essentially consists of a basic body 3a which is followed by an axial extension which, as shown 2 known as at least one arranged on the front side snap element 16 is defined; but better are several and distributed over these snap elements 16 , as well as from the 4 is apparent. These snap elements 16 are like in 2 hook-shaped at the end, with the individual hooks pointing in the axial direction. This adapter 3 is still on the plastic tube 2 applied that area of his main body 3a due to friction welding with plastic hose 2 is permanently connected. The snap elements 16 However, they protrude beyond the end of the plastic tube 2 out. By this constructive measure now the end portion of the plastic tube of sleeve part 1 act. At the circumference of the main body 3a adapter 3 surveys are still appropriate. For the realization of the connector according to the invention also in this embodiment, a fuse element 8th required, that on the sleeve part 1 is plugged. To deal with the corresponding elevations of the main body 3a the adapter to be able to enter into an operative connection in the form of a bayonet-type connection, are on the inner diameter securing element 8th appropriate depressions provided. In this case, at least one of these elevations on the pointing in the direction of the end of the body 3a of the adapter 3 as a stop for an axial movement of the securing element 8th educated. Is the fuse element 8th At this stop, it is in its initial position. Spaced to this stop is at least one more survey on the body 3a of the adapter 3 provided in conjunction with the corresponding recess provided in the inner diameter of the securing element 8th defines an end stop for this.

In 4 ist die erfindungsgemäße Steckverbindung bereits realisiert, wobei sich das Sicherungselement 8 in seiner Endstellung befindet. Aus dieser Figur ist weiterhin erkennbar, dass die nunmehr als Steckteil fungierende Druckleitung 2 in ihrem Endbereich mit einer Stauchung 18a versehen ist. Diese ist vom konisch ausgebildeten Endbereich 21 beabstandet.In 4 the connector according to the invention is already realized, with the fuse element 8th is in its final position. It can also be seen from this figure that the pressure line now functioning as a plug-in part 2 in its end with a compression 18a is provided. This is from the conical end area 21 spaced.

Aus der 4 geht ebenfalls hervor, wie die Schnapphaken 16 hinter dieser Stauchung 18a einschnappen. Zur Erreichung einer Abdichtung ist das Ende der Druckleitung 2 konisch ausgebildet, wobei der Konus an seinem größten Durchmesser zur Erzielung einer größtmöglichen Kontaktfläche mit dem umgebenden Hülsenteil 1 in eine ballige Form übergeht. Das die Schnappelemente 16 umhüllende Sicherungselement 8 dient wiederum dazu, axialen Kräften, die ein radiales Auseinanderspreizen der Schnappelemente 16 zur Folge hätten, entgegen zu wirken.From the 4 also shows how the snap hooks 16 behind this compression 18a snap. To achieve a seal is the end of the pressure line 2 conical, wherein the cone at its largest diameter to achieve the greatest possible contact surface with the surrounding sleeve part 1 turns into a spherical shape. That the snap elements 16 enveloping fuse element 8th in turn serves to axial forces, the radial spreading apart of the snap elements 16 would have the effect of counteracting.

Die 5 zeigt die Leitungsenden gemäß 4 vor der Realisierung der Steckverbindung. In diesem Zustand befindet sich das Sicherungselement 8 in seiner Ausgangsstellung, das heißt, die Schnappelemente 16 des Adapters 3 sind nicht von diesem umhüllt. Das Sicherungselement 8 kann axial dadurch verlagert werden, indem einer Längsbewegung eine Drehbewegung überlagert wird, wobei die Drehbewegung dazu dient, zunächst eine eingerastete Ausgangsstellung zu überwinden und nach Erreichung des Endanschlages mit einer anschließenden Drehbewegung das Sicherungselement 8 in der Endstellung zu fixieren. Diese Vorgehensweise ist analog der bei der Realisierung eines Bajonettverschlusses. Auf diese Weise kann das Sicherungselement 8 von seiner Ausgangsstellung in seine Endstellung oder umgekehrt gebracht werden. Befindet sich das Sicherungselement 8 verliersicher in seiner Ausgangsstellung, kann die Druckleitung 2 mit ihrem konisch ausgebildeten Endbereich 21 zwischen die hakenartig ausgebildeten Enden der Schnappelemente 16 eingedrückt werden, so weit, bis diese hinter die Stauchung 18a einschnappen. Die Stauchung 18a ist dabei so weit vom Endbereich 21 entfernt gewählt, dass dieser bei diesem Vorgang an der Stirnseite des gebildeten Hülsenteils 1 anschlägt, wodurch eine Abdichtung erzielt wird. Anschließend wird mittels der beschriebenen Dreh-Längsbewegung das Sicherungselement 8 axial so weit verschoben, bis es seine Endstellung erreicht hat. Diese Endstellung wird in diesem Fall dadurch charakterisiert, dass die Stirnseite des Sicherungselementes 8 mit der Stirnseite der hakenartig ausgebildeten Enden der Schnappelemente 16 miteinander fluchten. Dies ist allerdings keine Bedingung. Ebenso gut könnte das Sicherungselement 8 in seiner Länge über die Schnappelemente 16 hinausragen oder aber auch vor deren Stirnseite enden.The 5 shows the line ends according to 4 before the realization of the connector. In this state is the Sicherungsele ment 8th in its initial position, that is, the snap elements 16 of the adapter 3 are not wrapped up in this. The fuse element 8th can be displaced axially by a rotational movement is superimposed on a longitudinal movement, the rotational movement serves to first overcome a locked starting position and after reaching the end stop with a subsequent rotational movement of the fuse element 8th to fix in the final position. This procedure is analogous to the realization of a bayonet closure. In this way, the fuse element 8th be brought from its initial position to its end position or vice versa. Is the fuse element 8th captive in its initial position, the pressure line 2 with its conical end portion 21 between the hook-like ends of the snap elements 16 be pressed in, until this is behind the compression 18a snap. The compression 18a is so far from the end 21 chosen that this in this process on the front side of the formed sleeve part 1 strikes, whereby a seal is achieved. Subsequently, by means of the rotational longitudinal movement described, the securing element 8th axially displaced so far until it has reached its end position. This end position is characterized in this case by the fact that the front side of the fuse element 8th with the front side of the hook-like ends of the snap elements 16 aligned with each other. This is not a condition. Equally well could be the fuse element 8th in its length over the snap elements 16 protrude or end before the end face.

Aus der 6 wird eine weitere Möglichkeit der Anwendung der erfindungsgemäßen Steckverbindung aufgezeigt. Hierbei handelt es sich um ein als Druckleitung 2 ausgebildetes Steckteil, das in ein Hülsenteil 1 eines Bauteils, das beispielsweise ein Adapters, eine Dämpfungseinrichtung usw. sein kann, eingedrückt wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Endbereich des Hülsenteils 1 wie bereits in den 2, 4 und 5 beschrieben, als mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Schnappelemente 16 ausgebildet, die wiederum jeweils hakenartig ausgebildete Enden aufweisen, die in Achsrichtung zeigen. Die Druckleitung 2 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit zwei voneinander beabstandeten Stauchungen 18a und 18b versehen. Weiterhin ist zwischen dem konischen Endbereich 21 und der ersten Stauchung 18a ein Abstand vorgesehen, der von einem Dichtelement 4, wie beispielsweise einem O-Ring, ausgefüllt wird. Die so vorbereitete Druckleitung 2 wird ebenso, wie bereits in 5 beschrieben, in den Endbereich des Hülsenteils 1 so weit eingesteckt, bis dessen Schnappelemente 16 hinter die zweite Stauchung 18b der Druckleitung 2 einschnappen. Nachfolgend wird das in dieser Figur nicht dargestellte Sicherungselement 8 in seine Endstellung gebracht.From the 6 a further possibility of the application of the connector according to the invention is shown. This is a pressure line 2 trained plug-in part, in a sleeve part 1 a component, which may be, for example, an adapter, a damping device, etc., is pressed. In this embodiment, the end portion of the sleeve part 1 as already in the 2 . 4 and 5 described as several distributed over the circumference arranged snap elements 16 formed, which in turn each have hook-like ends, which point in the axial direction. The pressure line 2 is in this embodiment with two spaced compressions 18a and 18b Mistake. Furthermore, between the conical end region 21 and the first compression 18a a distance provided by a sealing element 4 , such as an O-ring, is completed. The prepared pressure line 2 as well as in 5 described in the end region of the sleeve part 1 inserted until its snap elements 16 behind the second compression 18b the pressure line 2 snap. Hereinafter, the fuse element not shown in this figure 8th brought into its final position.

11: Hülsenteilsleeve part
22: Steckteil/Bauteilanschluss/Druckleitung/KunststoffschlauchMale part / component connection / pressure line / plastic tube
33: Adapteradapter
44: Dichtelement/O-RingSeal / O-ring
55
66
77: Hinterschnittundercut
88th: Sicherungselementfuse element
99: zylindrische Erweiterungcylindrical extension
1010: Aussparungrecess
1111: axiale Verlängerungaxial renewal
1212: Lascheflap
1313: Rastelementlocking element
1414: Griffrillegrip groove
1515: Grundkörperbody
1616: Schnappelementesnap elements
1717: axiale Verlängerungaxial renewal
18a18a: erste Stauchungfirst upsetting
18b18b: zweite Stauchungsecond upsetting
1919: Hinterschnittundercut
2020: BundFederation
2121: Endbereichend
2222: Anschlussbereichterminal area
2323: hülsenförmiger Grundkörpersleeve-shaped body
2424: Ringnutring groove
2525: Abstand Stauchungendistance compressions
2626: Abstanddistance

Claims

Plug connection for lines, in particular lines for clutch release and brake systems in vehicles with a plug-in part ( 2 ), a sleeve part ( 1 ), a security element ( 8th ) and at least one sealing element ( 4 ), characterized in that the at least one axial force serving securing element ( 8th ) on the sleeve part ( 1 ) formed end portion of a line or a component is axially and radially fixed in position.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the sleeve part ( 1 ) at at least one end an axial extension ( 11 ) having.

Plug connection according to claim 1 and 2, characterized in that at least at one end of the sleeve part ( 1 ) at the axial extension ( 11 ) in the extension at least one snap element ( 16 ), through which an additional axial extension ( 17 ) is formed.

Plug connection according to claim 3, characterized characterized in that in the extension to the axial extension ( 11 ) several snap elements ( 16 ), which are arranged spaced apart on a circular path.

Plug connection according to claim 3 and 4, characterized in that the end of one or more snap elements ( 16 ) is hook-shaped.

Plug connection according to claim 5, characterized in that that this or these hooks point in the axial direction.

Plug connection according to claim 2, characterized in that the inner diameter of the axial extension ( 11 ) a cylindrical extension ( 9 ) having.

Plug connection according to claim 4, characterized in that the depth of this cylindrical extension ( 9 ) at least after the possible axial expansion of the sealing element used ( 4 ) certainly.

Plug connection according to claim 2, characterized in that at the periphery of the axial extension ( 11 ) at least one grip groove ( 14 ) is provided.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the end of the male part ( 2 ) from an end region ( 21 ) and a connection area ( 22 ) and at the transition from one to the other area a paragraph or undercut ( 7 ) is formed.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the securing element ( 8th ) is annular.

Plug connection according to claim 1 and 8, characterized in that on the circumference of the annular base body of the securing element ( 8th ) in the radial direction at least one tab ( 12 ) is attached.

Plug connection according to claim 9, characterized in that on the circumference of the annular base body ( 15 ) of the security element ( 8th ) and distributed over its circumference in the radial direction a plurality of tabs ( 12 ) are mounted.

Plug connection according to claims 1, 12 and 13, characterized in that on the circumference of the securing element ( 8th ) three tabs ( 12 ) are arranged at an angle of 120 ° to each other.

Plug connection according to claim 1 and 8, characterized in that at least one tab ( 12 ) of the security element ( 8th ) in the axial direction at least one collar ( 20 ), which by its hook-like end formed a locking element ( 13 ) Are defined.

Plug connection according to claim 15, characterized in that that the hook-like shape points in the axial direction.

Plug connection according to claim 12, characterized in that the at least one tab ( 12 ) a recess ( 10 ) having.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the securing element ( 8th ) a sleeve-shaped basic body ( 23 ) having.

Plug connection according to claim 18, characterized in that in the interior in at least one end region of the basic body ( 23 ) an annular groove ( 24 ) is introduced.

Plug connection according to claim 18 and 19, characterized in that through the annular groove ( 24 ) as a locking element ( 13 ) acting federation ( 20 ) is defined.

Plug connection according to claim 20, characterized in that this latching element ( 13 ) is hook-shaped at the end, the hook-like shape pointing in the axial direction.

Plug connection according to claim 1, characterized in that in the end region of the male part ( 2 ) a first compression ( 18a ) and a second compression ( 18b ) is introduced, which is a distance ( 25 ) from each other.

Plug connection according to claims 5, 6, 20 and 22, characterized in that the distances ( 25 ) and the distances ( 26 ) are related to each other.

Plug connection according to claim 1, characterized in that in the installed state, the sealing element ( 4 ) a stop between the line ( 2 ) and the sleeve part ( 1 ) learns.

Plug connection according to claim 1, characterized in that in the installed state, the sealing element ( 4 ) a stop between the sleeve part ( 1 ) and the security element ( 8th ) learns.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the securing element ( 8th ) consists of an elastic material.

Plug connection according to claim 1, characterized in that at least one of the two parts, the sleeve part ( 1 ) or the male part ( 2 ), from egg are made of elastic material.

Plug connection according to claim 1 and 27, characterized in that at least one of the two parts, the sleeve part ( 1 ) or the male part ( 2 ), are made of plastic.

Plug connection according to claim 1, characterized in that to form a sleeve part ( 1 ) an adapter ( 3 ) is applied to a line end.

Plug connection according to Claims 1 and 29, characterized in that the adapter ( 3 ) is positively or positively applied to an end portion of a line.

Plug connection according to Claims 1 and 29, characterized in that the adapter ( 3 ) is made of plastic.

Plug connection according to claims 29 and 31, characterized in that the adapter ( 3 ) is applied by friction welding to an end region of at least one line.

Plug connection according to claim 29, characterized in that the adapter ( 3 ) has on its circumference at least two holding elements which are spaced apart in the axial direction and for the securing element ( 8th ) form a stop in each of which an end position.

Plug connection according to claim 1 and claims 3 to 6, characterized in that the adapter ( 3 ) from a basic body ( 3a ) with in axial extension adjoining snap elements ( 16 ) is formed.

Plug connection according to claim 1, characterized in that the securing element ( 8th ) has on the inner circumference at least one recess which is provided with at least one correspondingly formed elevation on the circumference of the adapter ( 3 ) Corresponds to that via a rotational longitudinal movement of an axial movement of the securing element ( 8th ) is realized.

Method for realizing a plug connection according to claim 1, characterized by the following steps: - inserting the sealing element ( 4 ) into the cylindrical extension ( 9 ) of the sleeve part ( 1 ), - placing the fuse element ( 8th ) on the axial extensions ( 11 ) of the sleeve part ( 1 ) until the locking elements ( 13 ) in the grip groove ( 12 ), - pressing in the male part ( 2 ) in the sleeve part ( 1 ) until its end face on the inner annular end face of the sleeve part ( 1 ) and the sealing element ( 4 ) in the undercut ( 7 ) of the male part ( 2 ),

Method for realizing a plug connection according to claim 1, characterized by the following steps: - inserting the sealing element ( 4 ) into the cylindrical extension ( 9 ) of the sleeve part ( 1 ), - placing the fuse element ( 8th ) on the male part ( 2 ), - pressing in the male part ( 2 ) in the sleeve part ( 1 ) until the end face of the first compression ( 18a ) on the sealing element ( 4 ), - snapping the snap elements ( 16 ) behind the end face of the second compression ( 18b ), - latching of the at least one latching element ( 13 ) of the security element ( 8th ) in the grip groove ( 14 ) of the sleeve part ( 1 ).

Method for the realization of a plug connection according to claim 1, characterized by the following steps: - placing the securing element ( 8th ) on the sleeve part ( 1 ) until it has reached its initial position, wherein it is simultaneously fixed in position by means of a rotary movement, - pushing in the male part ( 2 ) in the sleeve part ( 1 ) until the male part ( 2 ) strikes against an obstacle in its interior, - snapping the snap elements ( 16 ) behind the end face of a compression ( 18a . 18b ), - axial displacement of the securing element ( 8th ) on the sleeve part ( 1 ) in the direction of snap elements ( 16 ) until the fuse element ( 8th ) its end position on the sleeve part ( 1 ), - with a rotary movement, the securing element ( 8th ) fixed in position in this end position.