DE19620554C1

DE19620554C1 - Cutter used in milling machine

Info

Publication number: DE19620554C1
Application number: DE1996120554
Authority: DE
Inventors: Hermann Oehler
Original assignee: OEHLER MASCHBAU GmbH
Current assignee: OEHLER MASCHBAU GmbH
Priority date: 1996-05-22
Filing date: 1996-05-22
Publication date: 1997-02-27
Anticipated expiration: 2016-05-23

Abstract

The rear section of the cutter is secured in the milling machine. The middle section (3) has a guide track (3.1), on which a guide portion (2.2) on the front one (2) slides at right angles to the axis of rotation, being locked by clamps (6,6.1) in the desired position. The clamps can be formed by a holding member (6) secured in a bore (3) parallel to the guide track. A lengthwise slot (3.2) is machined in the track parallel to the bore, and in which a bolt works, securing the member and front section to each other.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Fräswerkzeug mit einem Grundkörper, der einen eine Schneideinheit tragenden vorderen Abschnitt, einen zum Festlegen in einer Fräsmaschine vorgesehenen hinteren Abschnitt sowie einen dazwischen liegenden Mittelabschnitt aufweist.The invention relates to a milling tool with a base body, the one a cutting section carrying a front section, one for fixing in a Milling machine provided rear section and an intermediate Has middle section.

Ein Fräswerkzeug dieser Art ist in der DE 44 19 668 C1 als bekannt ausgewiesen. Bei diesem bekannten Fräswerkzeug ist der die Schneideinheit aufnehmende vordere Abschnitt eines Grundkörpers einstückig mit dessen hinterem Abschnitt verbunden, mit dem der Grundkörper in einer Fräsmaschine festgelegt wird. Zwar sind bei diesem Fräswerkzeug durch die winkelverstellbare Schneideinheit unterschiedliche Einstellungen möglich, vielfach sind jedoch Bearbeitungen erforderlich, für die ein anderes Fräswerkzeug eingespannt werden muß.A milling tool of this type is identified as known in DE 44 19 668 C1. In this known milling tool is the one receiving the cutting unit front section of a base body in one piece with its rear section connected with which the base body is fixed in a milling machine. Though are with this milling tool due to the angle-adjustable cutting unit Different settings are possible, but processing is often the case required for which another milling tool must be clamped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Fräswerkzeug der eingangs genannten Art bereitzustellen, das universeller einsetzbar ist.The invention has for its object a milling tool of the beginning Provide mentioned type that is more universal.

Diese Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Hier nach ist also vorgesehen, daß der Mittelabschnitt mit einer mit dem vorderen Abschnitt zusammenwirkenden Führungsbahn versehen ist, auf der der vordere Abschnitt mit einer an die Führungsbahn angepaßten Führungsstruktur quer zur Drehachse des Fräswerkzeuges verschiebbar gelagert ist, und daß Spannmittel vorgesehen sind, mit denen der vordere Abschnitt an dem Mittelabschnitt in einer gewählten Verschiebeposition festlegbar ist.This object is achieved with the features specified in claim 1. Here according to it is provided that the central section with one with the front Section cooperating guideway is provided on which the front Section with a guide structure adapted to the guideway transversely to the Axis of rotation of the milling tool is slidably mounted, and that clamping means are provided with which the front section on the central section in one selected shift position can be determined.

Die Untergliederung des Grundkörpers in den hinteren Abschnitt, den damit verbundenen Mittelabschnitt und den gegenüber dem Mittelabschnitt verschiebbar gelagerten vorderen Abschnitt, wobei die Verschieberichtung quer zur Drehachse des Fräswerkzeuges verläuft, ermöglicht es, den Radius von der Drehachse bis zur Schneidkante in relativ großem Bereich zu variieren, so daß eine Anzahl hinsichtlich des Bearbeitungsradius unterschiedlicher Fräswerkzeuge eingespart werden kann. Durch Lösen der Spannmittel ist eine einfache Verschiebung zwischen Mittel abschnitt und vorderem Abschnitt sowie eine stabile Festlegung dieser beiden Abschnitte in der gewählten Verschiebeposition ermöglicht.The subdivision of the basic body into the rear section, the so connected middle section and displaceable relative to the middle section stored front section, the direction of displacement transverse to the axis of rotation of the milling tool, allows the radius from the axis of rotation to Cutting edge to vary in a relatively large range, so that a number in terms the machining radius of different milling tools can be saved. By loosening the tensioning means there is a simple shift between means section and front section and a stable definition of these two Allows sections in the selected shift position.

Eine sichere Verspannung bei einfacher Ausbildung wird dadurch erzielt, daß die Spannmittel ein Haltestück aufweisen, das in einer parallel zu der Führungsbahn und der Führungsstruktur verlaufenden Bohrung gehalten ist, und daß parallel zu der Bohrung im Bereich der Führungsbahn ein Längsschlitz eingearbeitet ist, durch den ein das Haltestück mit dem vorderen Abschnitt verbindender Haltebolzen geführt ist. A secure bracing with simple training is achieved in that the Clamping means have a holding piece that is in a parallel to the guideway and the guide structure extending bore is held, and that parallel to a longitudinal slot is worked into the bore in the area of the guideway the one holding bolt connecting the holding piece to the front section is led.

Eine stabile Festlegung des vorderen Abschnittes an dem Mittelabschnitt wird durch die Maßnahmen erhalten, daß das Haltestück als Kugelkopf und die Bohrung als Gewindebohrung ausgebildet sind, daß der Kugelkopf zwischen zwei in die Gewindebohrung eingeschraubten, an die Kugelform angepaßten Klemmbacken verstellbar festgelegt ist, und daß die Länge des Haltebolzens derart dimensioniert ist, daß beim Festlegen des Kugelkopfes die Führungsbahn und die Führungs struktur gegeneinander verspannt werden. Bei dieser Ausbildung wird eine besonders feste Verspannung zwischen der Führungsbahn und der Führungs struktur erreicht.A stable fixing of the front section to the middle section will obtained by the measures that the holding piece as a ball head and the bore are designed as a threaded hole that the ball head between two in the Threaded hole screwed-in jaws adapted to the spherical shape is adjustable, and that the length of the retaining bolt is dimensioned in this way is that when setting the ball head the guideway and the guide structure against each other. With this training a particularly firm tension between the guideway and the guideway structure achieved.

Eine andere, ebenfalls stabile Ausführungsform besteht darin, daß das Haltestück als Zylinderstück ausgebildet ist, das in der Bohrung gleitend verschieblich ist, und daß der Haltebolzen eine Halteschraube ist, die von dem vorderen Abschnitt senkrecht zur Achse des Zylinderstückes in eine darin vorgesehene Gewinde aufnahme einschraubbar ist, so daß die Führungsbahn und die Führungsstruktur miteinander verspannt werden.Another, also stable embodiment is that the holding piece is designed as a cylinder piece which is slidable in the bore, and that the retaining bolt is a retaining screw that extends from the front section perpendicular to the axis of the cylinder piece in a thread provided therein Recording can be screwed in, so that the guideway and the guiding structure be braced together.

Ist vorgesehen, daß der Längsschlitz und die Bohrung durchgehend ausgebildet sind, so ist bei der Verspannung der Mittelabschnitt im Bereich des Längsschlitzes geringfügig auseinanderspreizbar, da das Haltestück gegen die an den Längsschlitz angrenzenden Flanken der Bohrung gezogen wird. Insbesondere durch die Maß nahmen, daß die Führungsbahn und die Führungsstruktur im Querschnitt ge zahnte, aufeinander abgestimmte Führungselemente parallel zur Verschieberichtung aufweisen, wird dabei ein fester Sitz der Führungsstruktur auf der Führungsbahn erzielt, da die Zahnungen fest ineinandergreifen.It is provided that the longitudinal slot and the bore are continuous are, the central section is in the area of the longitudinal slot in the bracing slightly spread apart, as the holding piece against the to the longitudinal slot adjacent flanks of the hole is pulled. Especially by the measure took that the guideway and the guiding structure in cross section ge serrated, coordinated guide elements parallel to the direction of displacement will have a firm seat of the guide structure on the guideway achieved because the teeth interlock.

Zur Verstellung kann vorgesehen sein, daß die Führungsbahn und die Führungs struktur im rechten Winkel oder schräg zur Drehachse angeordnet sind. In jedem Fall kann der vordere Abschnitt mit der Schneideinheit um 180° verdreht auf der Führungsbahn festgelegt werden, wobei sich bei Schrägstellung der Verschiebe richtung gegenüber der Drehachse zwei unterschiedliche Einstellwinkel der Schneideinheit ergeben.For adjustment it can be provided that the guideway and the guide structure are arranged at right angles or at an angle to the axis of rotation. In each The front section can be rotated by 180 ° on the cutting unit Guide path can be determined, with the inclination of the displacement direction opposite to the axis of rotation two different setting angles of Result in cutting unit.

Zum einfachen, eindeutigen Einstellen ist es vorteilhaft, daß im Bereich der Führungsbahn und der Führungsstruktur eine Skalierung bzw. Markierung vorge sehen sind.For simple, clear setting, it is advantageous that in the area of Guide path and the guide structure a scaling or marking are seen.

Die Variabilität der Einstellmöglichkeiten wird dadurch vergrößert, daß die Schneideinheit winkelverstellbar ist.The variability of the setting options is increased in that the Cutting unit is adjustable in angle.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug nahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to exemplary embodiments took explained in more detail on the drawings. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Fräswerkzeuges, Fig. 1 is a partially sectioned side view of a milling tool,

Fig. 2 das in Fig. 1 gezeigte Fräswerkzeug in einer um 90° gedrehten Ansicht, Fig. 2, the milling tool shown in Fig. 1, in a view rotated by 90 °

Fig. 3 eine Draufsicht des in Fig. 1 gezeigten Fräswerkzeuges von vorne, Fig. 3 is a plan view of the milling tool from the front shown in FIG. 1,

Fig. 4 eine teilweise seitliche Ansicht des Fräswerkzeuges, bei eingesetztem und herausgeschobenem vorderem Abschnitt, Fig. 4 is a partial side view of the milling tool, with inserted front and herausgeschobenem section,

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fräswerkzeuges in Seiten ansicht und Fig. 5 shows another embodiment of a milling tool in side view

Fig. 6 das in Fig. 5 gezeigte Fräswerkzeug in einer um 90° gedrehten Ansicht. Fig. 6 shows the milling tool shown in Fig. 5 in a view rotated by 90 °.

In Fig. 1 ist ein Fräswerkzeug 1 mit einem eine Schneideinheit 2.1 aufnehmenden vorderen Abschnitt 2, einem mit diesem verspannten Mittelabschnitt 3 und einem mit dem Mittelabschnitt 3 fest verbundenen schaftartigen hinteren Abschnitt 4 gezeigt, mit dem das Fräswerkzeug 1 in einer Fräsmaschine festlegbar ist.In Fig. 1 is a milling cutter 1 having a a cutting unit 2.1-receiving front portion 2, a shown with this strained central portion 3 and a fixed to the central portion 3 of the shaft-like rear portion 4, with which the cutting tool 1 can be fixed in a milling machine.

Der Mittelabschnitt 3 weist auf seiner dem vorderen Abschnitt 2 zugekehrten Seite eine Verstellebene 3.1 als Führungsbahn auf, auf der der vordere Abschnitt 2 mittels einer angepaßten Verbindungsebene 2.2 mit einer entsprechenden Füh rungsstruktur im rechten Winkel zur Drehachse des Fräswerkzeuges 1 verschiebbar und festlegbar gelagert ist. Der Aufbau ist auch in der um 90° gedrehten Ansicht nach Fig. 2 sowie in der in Fig. 3 gezeigten Vorderansicht von der Schneideinheit 2.1 her sowie in der teilweisen seitlichen Ansicht nach Fig. 4 ersichtlich. Die Verstellebene 3.1 ist im Querschnitt gezahnt, wie Fig. 2 zeigt, und die Verbin dungsebene 2.2 weist eine entsprechende Zahnung auf, so daß die Zahnung bei gelöster Verspannung zwischen dem Mittelabschnitt 3 und dem vorderen Abschnitt 2 in Längsrichtung eine einfache Verschiebung ermöglicht und bei festgezogenen Spannmitteln eine stabile Lagerung bietet.The middle section 3 has on its side facing the front section 2 an adjustment level 3.1 as a guide track on which the front section 2 by means of an adapted connecting plane 2.2 with a corresponding guide structure at right angles to the axis of rotation of the milling tool 1 is displaceably and fixable. The structure can also be seen in the view rotated by 90 ° according to FIG. 2 and in the front view shown in FIG. 3 from the cutting unit 2.1 and in the partial side view according to FIG. 4. The adjustment plane 3.1 is serrated in cross section, as shown in FIG. 2, and the connec tion plane 2.2 has a corresponding toothing, so that the toothing with released tension between the central section 3 and the front section 2 in the longitudinal direction enables easy displacement and with tightened Clamping devices provide stable storage.

Als Spannmittel ist in dem vorderen Abschnitt 2 über einen Haltebolzen 6.1 ein Kugelkopf 6 als Haltestück festgelegt, der in einer in Verschieberichtung verlaufenden Gewindebohrung 3.3 des Mittelabschnittes verstellbar zwischen einem rechten und linken Klemmbacken 5.1, 5.2 festgelegt ist. Die Klemmbacken 5.1, 5.2 sind mittels eines Außengewindes in der Gewindebohrung 3.3 verstellbar. A ball head 6 is fixed as a holding piece in the front section 2 by means of a retaining bolt 6.1 as a clamping means, which is adjustable between a right and left clamping jaws 5.1 , 5.2 in a threaded bore 3.3 of the central section running in the direction of displacement. The clamping jaws 5.1 , 5.2 are adjustable by means of an external thread in the threaded bore 3.3 .

Der Haltebolzen 6.1 ragt durch einen ebenfalls parallel zur Verschieberichtung angeordneten Längsschlitz 3.2 in der Verstellebene 3.1. Sowohl die Gewinde bohrung 3.3 als auch der Verstellschlitz 3.2 sind durchgehend über den senkrecht zum hinteren Abschnitt 4 angeordneten Mittelabschnitt 3 ausgebildet.The retaining bolt 6.1 projects through a longitudinal slot 3.2 , which is likewise arranged parallel to the direction of displacement, in the adjustment plane 3.1 . Both the threaded bore 3.3 and the adjustment slot 3.2 are formed continuously over the central section 3 arranged perpendicular to the rear section 4 .

Die Länge des Haltebolzens 6.1 bzw. dessen Abschnitt zwischen der Verbin dungsebene 2.2 und dem Kugelkopf 6 ist derart dimensioniert, daß beim Fest klemmen des Kugelkopfes 6 mittels der beiden Klemmbacken 5.1 und 5.2 der vordere Abschnitt 2 und der Mittelabschnitt 3 fest gegeneinander gezogen werden. Dabei greifen die Zahnungen der Verbindungsebene 2.2 und der Verstellebene 3. 1 fest ineinander, wobei die Verspannung dadurch verstärkt wird, daß der Mittel abschnitt 3 im Bereich der beiden Schenkel um den Längsschlitz 3.2 nach außen gespreizt wird.The length of the retaining bolt 6.1 or its section between the connec tion level 2.2 and the ball head 6 is dimensioned such that when clamping the ball head 6 by means of the two clamping jaws 5.1 and 5.2, the front section 2 and the central section 3 are firmly pulled against each other. The teeth of the connection level 2.2 and the adjustment level 3 engage. 1 firmly into one another, the bracing being increased in that the middle section 3 is spread out in the region of the two legs around the longitudinal slot 3.2 .

Zum Festlegen des Grundkörpers 7 in der Fräsmaschine weist der hintere Abschnitt 4 Abflachungen 10 auf.In order to fix the base body 7 in the milling machine, the rear section 4 has flats 10 .

Die Fig. 5 und 6 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel in Seitenansicht bzw. in einer dazu um 90° gedrehten Ansicht. Im Unterschied zu dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel weisen die Spannmittel ein Zylinderstück 6′ als Haltestück auf, das in einer glatten Bohrung 3.3′ verschieblich geführt ist. Das Zylinderstück 6′ ist mittels einer Halteschraube 6.1′ mit dem vorderen Abschnitt 2 verbunden, die durch einen Längsschlitz 3.2′ senkrecht zur Achse des Zylinderstückes 6′ in dieses eingeschraubt ist. Durch Festziehen der Halteschraube 6.1′ wird somit der vordere Abschnitt 2 an dem Mittelabschnitt 3 festgelegt. FIGS. 5 and 6 show a further embodiment in side view and in a 90 ° rotated to view. In contrast to the previous embodiment, the clamping means have a cylinder piece 6 'as a holding piece which is slidably guided in a smooth bore 3.3 '. The cylinder piece 6 'is connected by means of a retaining screw 6.1 ' to the front section 2 , which is screwed 'through a longitudinal slot 3.2 ' perpendicular to the axis of the cylinder piece 6 '. By tightening the retaining screw 6.1 ', the front section 2 is thus fixed to the central section 3 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Führungsstruktur in Form der Verbin dungsebene 2.2 und die Führungsbahn in Form der Verstellebene 3.1 schräg in einem Winkel von 45° zur Drehachse des Fräswerkzeuges 1 angeordnet. Wird dabei der vordere Abschnitt um 180° gegenüber der in Fig. 5 gezeigten Dar stellung gedreht, so erhält die Schneidkante der Schneideinheit 2.1 eine andere Ausrichtung bezüglich der Drehachse, so daß damit ein geänderter Bearbeitungs vorgang ermöglicht wird. Die Verbindungsebene 2.2 und die Verstellebene 3.2 besitzen auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine gezahnte Querschnittsform. Der Längsschlitz 3.2′ ist hierbei nicht durchgehend, so daß zur Entnahme des vorderen Abschnittes die Halteschraube 6.1′ vollständig aus dem Zylinderstück 6′ heraus gedreht werden muß. Andererseits bieten die Enden des Längsschlitzes 3.2′ eine Begrenzung.In this embodiment, the guide structure in the form of the connec tion plane 2.2 and the guide track in the form of the adjustment plane 3.1 are arranged obliquely at an angle of 45 ° to the axis of rotation of the milling tool 1 . If the front section is rotated by 180 ° with respect to the position shown in FIG. 5, the cutting edge of the cutting unit 2.1 is given a different orientation with respect to the axis of rotation, so that a modified machining process is made possible. The connection plane 2.2 and the adjustment plane 3.2 also have a toothed cross-sectional shape in this exemplary embodiment. The longitudinal slot 3.2 'is not continuous, so that the holding screw 6.1 ' must be completely rotated out of the cylinder piece 6 'to remove the front section. On the other hand, the ends of the longitudinal slot 3.2 'offer a limitation.

Mit den beschriebenen Ausführungsbeispielen wird eine stabile, verstellbare Verbindung zwischen dem Mittelabschnitt 3 und dem vorderen Abschnitt 2 erzielt. Grundsätzlich denkbar sind auch anders strukturierte Verstellebenen bzw. Ver bindungsebenen, wie z. B. Nuten und entsprechend ausgebildete Vorsprünge.With the described exemplary embodiments, a stable, adjustable connection between the central section 3 and the front section 2 is achieved. In principle, differently structured adjustment levels or connection levels are also conceivable, such as, for. B. grooves and appropriately trained projections.

Claims

1. Milling tool with a base body which has a front section carrying a cutting unit, a rear section provided for fixing in a milling machine and a middle section lying in between,
characterized,
that the central section ( 3 ) is provided with a guide track ( 3.1 ) cooperating with the front section, on which the front section ( 2 ) can be displaced transversely to the axis of rotation of the milling tool ( 1 ) with a guide structure ( 2.2 ) adapted to the guide track ( 3.1 ) is stored, and
that clamping means ( 6 , 6.1 , 5.1 , 5.2 ; 6 ', 6.1 ') are provided, with which the front section ( 2 ) on the central section ( 3 ) can be fixed in a selected displacement position.

2. milling tool according to claim 1,
characterized,
that the clamping means have a holding piece ( 6 , 6 ') which is held in a bore ( 3.3 , 3.3 ') running parallel to the guide track ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ), and
that parallel to the bore ( 3.3 , 3.3 ') in the region of the guideway ( 3.1 ), a longitudinal slot ( 3.2 , 3.2 ') is machined through which a retaining bolt ( 6 , 6 ') connecting the retaining section ( 6 ) to the front section ( 2 ) 6.1 ) is performed.

3. milling tool according to claim 2,
characterized,
that the holding piece is designed as a ball head ( 6 ) and the bore as a threaded bore ( 3.3 ),
that the ball head ( 6 ) between two screwed into the threaded bore ( 3.3 ), adapted to the spherical shape jaws ( 5.1 , 5.2 ) is adjustably fixed, and
that the length of the retaining bolt ( 6.1 ) is dimensioned such that the guide track ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ) are braced against one another when the ball head ( 6 ) is fixed.

4. milling tool according to claim 2,
characterized,
that the holding piece is designed as a cylindrical piece ( 6 ') which is slidable in the bore ( 3.3 '), and
that the retaining bolt is a retaining screw ( 6.1 ') which can be screwed from the front section ( 2 ) perpendicular to the axis of the cylinder piece ( 6 ') into a threaded receptacle provided therein, so that the guideway ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ) with each other be tense.

5. Milling tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that the longitudinal slot ( 3.2 , 3.2 ') and the bore ( 3.3 , 3.3 ') are formed continuously.

6. Milling tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide track ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ) have toothed cross-sectioned, coordinated guide elements parallel to the direction of displacement.

7. Milling tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide track ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ) are arranged at right angles or at an angle to the axis of rotation.

8. Milling tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that a scaling or marking are provided in the region of the guide track ( 3.1 ) and the guide structure ( 2.2 ).

9. Milling tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting unit ( 2.1 ) is adjustable in angle.