DE19618909A1

DE19618909A1 - Hop compression assembly arranged in rectangular horizontal configuration

Info

Publication number: DE19618909A1
Application number: DE19618909A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Till
Original assignee: TILL KARL HEINZ
Current assignee: TILL KARL HEINZ
Priority date: 1995-05-12
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1996-11-14
Also published as: SI9600151A; PL314212A1; SK61696A3; CZ136496A3

Abstract

A mobile assembly (10) compresses hops at the farm prior to removal by road transport. The novelty is that the hops are filled into a rectangular horizontal (102) receptacle (26) in which they are compressed from both ends. The receptacle is open at the top to admit the charge, and is then closed and uniformly compressed (52, 54) from both ends to a maximum of 150 kg/m<3>.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hopfenpresse gemäß dem Oberbe griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hop press according to the Oberbe handle of claim 1.

Bisher ist es üblich, den geernteten Hopfen beim Erzeuger in große Transport- und Lagersäcken zu verpacken. Dazu werden die Säcke aufgespannt, der Hopfen wird eingefüllt und unter Zuhilfenahme einer Presse verdichtet. Nach dem Verdichten wird der Sack mit weiterem Hopfen gefüllt, der erneut ver dichtet wird. Dieser Vorgang des abwechselnden Befüllens und Verdichtens wird solange durchgeführt, bis der Sack gefüllt ist. Durch das mehrmalige Verdichten werden die Hopfendolden, insbesondere im unteren Bereich des Sackes so stark gepreßt, daß die Drüsen der Hopfendolden aufspringen und Aromastoffe austreten. Dies führt zu einem Qualitätsverlust des Hopfens.So far, it has been customary to harvest the harvested hops from the producer in to pack large transport and storage bags. To do this the bags are opened, the hops are filled in and under With the help of a press condensed. After compacting the sack is filled with more hops, which ver is sealed. This process of alternate filling and Compacting is carried out until the sack is filled is. Repeatedly compressing the hop cones, pressed so hard especially in the lower part of the sack, that the glands of the hop cones spring open and aromas emerge. This leads to a loss of quality in the hops.

Um eine schonendere Verpackung des Hopfens zum Transport zu ermöglichen, wurde in jüngster Zeit eine Hopfenpresse entwic kelt, die den Hopfen schonender als bei dem bisher üblichen Verpacken in Säcke verdichten und anschließend in eine Ver packungshülle schieben soll. Diese Hopfenpresse besteht aus einem senkrecht stehenden, quaderförmigen Behälter, dessen obere Stirnfläche in Längsrichtung des Quaders vertikal ver schiebbar angeordnet ist. Im unteren Bereich des Behälters ist an einer der Seitenflächen eine Ausschuböffnung vorgese hen, deren untere Kante mit der unteren Stirnfläche des Be hälters fluchtet und die sich über die gesamte Breite der Seitenfläche erstreckt. Diese Ausgangsöffnung ist mit Hilfe eines Schiebers verschließbar. In Flucht mit der Ausgangsöff nung ist ein von der Seitenfläche nach außen abstehender Tu bus vorgesehen, dessen Querschnitt den Abmessungen der Aus schuböffnung entspricht. In der gegenüberliegend angeordneten Seitenwand ist eine Stempelöffnung vorgesehen, deren Abmes sungen denen der Ausschuböffnung entsprechen und die gleich falls mit der Ausschuböffnung fluchtet. Innerhalb dieser Stempelöffnung ist ein Querstempel angeordnet, der mit Hilfe eines Stellaggregats in Achsrichtung des Tubus verschoben werden kann und in seiner ausgefahrenen Position in den Tubus ragt.In order to pack the hops more gently for transport a hop press has recently been developed kelt, which is more gentle on the hops than with the previously used Pack into bags and then compress into a ver to push the packaging sleeve. This hop press consists of a vertical, rectangular box, the vertically ver upper end face in the longitudinal direction of the cuboid is slidably arranged. In the lower part of the container an extension opening is provided on one of the side surfaces hen, the lower edge with the lower end face of the Be aligned and which extends across the entire width of the Side surface extends. This exit opening is with the help a slide can be closed. Aligned with the exit opening is a door protruding outwards from the side surface bus provided, the cross section of the dimensions of the off slide opening corresponds. Arranged in the opposite Side wall is a stamp opening, the dimensions solutions correspond to those of the opening and the same if aligned with the extension opening. Within this Stamp opening a cross stamp is arranged with the help an actuator moved in the axial direction of the tube and in its extended position in the tube protrudes.

Zum Pressen des Hopfens wird der Schieber an der Ausschuböff nung geschlossen und der Querstempel in seine Ausgangsstel lung gefahren, in der er mit der zweiten Seitenfläche fluch tet. Anschließend wird die obere Stirnfläche nach oben gefah ren und der Behälter gefüllt. Zum eigentlichen Preßvorgang senkt sich die obere Stirnfläche im Behälter und verdichtet den Hopfen. Nach Beendigung dieses ersten Verdichtungsvorgan ges wird die obere Stirnfläche wieder nach oben gefahren und der Behälter erneut mit Hopfen gefüllt. Nach dem zweiten Be füllen senkt sich erneut die bewegliche Stirnfläche und ver dichtet den Hopfen ein zweites Mal. Sobald die obere Stirn fläche nach dem zweiten Befüllen in ihrer unteren Stellung angelangt ist, öffnet sich der Schieber und der Querstempel schiebt den gepreßten Hopfenballen über den Tubus in eine Verpackungshülle.To press the hops, the slide is opened on the discharge opening closed and the cross stamp in its original position in which he cursed with the second side surface tet. Then the upper face is moved upwards and the container filled. For the actual pressing process the upper face in the container lowers and compresses the hops. After completing this first compression process the upper end face is moved up again and the container is filled with hops again. After the second loading fill lowers the movable face and ver seals the hops a second time. Once the upper forehead area after the second filling in its lower position the slide and cross punch open pushes the pressed hop bale over the tube into one Packaging sleeve.

Durch das zweimalige Pressen wird der beim ersten Befüllen des Behälters eingebrachte Hopfen stark verdichtet, so daß ebenfalls die oben bereits beschriebenen Qualitätsprobleme auftreten. Die vertikale Ausführung der Hopfenpresse führt ferner zu einer großen Bauhöhe, so daß die Hopfenpresse nur stationär betrieben werden kann.By pressing twice, it becomes the first time it is filled of the hop introduced into the container is highly compressed, so that also the quality problems already described above occur. The vertical version of the hop press leads further to a large height, so that the hop press only can be operated stationary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hopfenpresse bereitzustellen, die kompakt und einfach aufgebaut ist und ein schonendes Verdichten des Hopfens ermöglicht.The invention has for its object a hop press to provide, which is compact and simple and allows the hops to be gently compacted.

Diese Aufgabe wird bei einer Hopfenpresse der eingangs ge nannten Art durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs l angegebenen Merkmale gelöst.This task is ge at a hop press of the beginning named type by the in the characterizing part of claim l specified features solved.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist der Behälter, der zur Aufnahme des zu verdichtenden Hopfens bestimmt ist, liegend angeordnet, d. h. daß die Bodenfläche und die Deckfläche par allel zum Boden oder horizontal angeordnet sind. Der Behälter wird von der Oberseite her gefüllt. Nach Beendigung des Füll vorganges wird die Oberseite geschlossen und die beiden Stirnflächen werden so aufeinander zu bewegt, bis der Hopfen in der Verdichtungskammer eingeschlossen ist. Da das Verdichten gleichzeitig von zwei Seiten her erfolgt, wird der Hopfen sehr viel schonender und gleichförmiger zusammenge preßt, so daß die maximal zulässige Dichte des Hopfenballens von 150 kg/m³ nicht überschritten wird. Durch die liegende Anordnung kann die Hopfenpresse mit niedriger Bauhöhe ausgebildet werden und problemlos zu den Höfen der einzelnen Erzeuger transportiert werden.In the solution according to the invention, the container that is used for The hop to be compacted is intended to be lying down arranged, d. H. that the bottom surface and the top surface par are arranged allel to the floor or horizontally. The container is filled from the top. After filling is complete operation, the top is closed and the two End faces are moved towards each other until the hops is enclosed in the compression chamber. Since that Compression takes place simultaneously from two sides, the Hops combined much more gently and uniformly presses, so that the maximum permissible density of the hop bale of 150 kg / m³ is not exceeded. Through the lying The hop press can be arranged with a low overall height be trained and easily to the courtyards of each Producers are transported.

Vorzugsweise sind die erste und die zweite Stirnfläche um horizontale Krümmungsachsen nach innen in den Behälter hinein gewölbt, wobei die Umlaufkontur der verstellbaren zweiten Seitenwand des Verdichtungsraumes sowie die Kontur der Aus schuböffnung und der Querschnittsfläche des Tubus der Kontur des Verdichtungsraumes entsprechen. Die Wölbung der Stirnflä chen führt dazu, daß der Hopfen in den Verdichtungsraum über die gewünschte Quaderform des zu verpackenden Hopfenballens hinaus zusammengepreßt wird. Wenn sich der verdichtete Hopfen nach dem Verlassen der Verdichtungskammer und nach dem Ein füllen in die Verpackungshülle aufgrund der Elastizität des Materials wieder ausdehnt, verschwindet die konkave Wölbung des Hopfenballens und man erhält einen zumindest annähernd geradeflächigen quaderförmigen Ballen.The first and second end faces are preferably around horizontal axes of curvature inwards into the container arched, the circumferential contour of the adjustable second Sidewall of the compression space and the contour of the off thrust opening and the cross-sectional area of the tube of the contour correspond to the compression area. The curvature of the forehead Chen causes the hops to pass into the compression area the desired cuboid shape of the hop bale to be packed is pressed together. When the compacted hops after leaving the compression chamber and after on fill in the packaging sleeve due to the elasticity of the As the material expands again, the concave curvature disappears of the hop bale and you get at least approximately straight cuboid bales.

Zum leichteren Befüllen des Behälters ist oberhalb desselben zweckmäßigerweise ein Trichter mit einer an den Behälter an grenzenden unteren Auslauföffnung und einer oberen Einfüll öffnung vorgesehen, wobei die Abmessungen der Auslauföffnung zumindest annähernd den Abmessungen der Deckfläche des Behäl ters entsprechen.To make it easier to fill the container is above it expediently a funnel with one on the container bordering lower outlet opening and an upper filler Opening provided, the dimensions of the outlet opening at least approximately the dimensions of the top surface of the container match.

Zum Befüllen des Behälters ist die Deckfläche zweckmäßiger weise innerhalb des Trichters vertikal zwischen einer Füll stellung in der die Auslauföffnung und der Füllraum freigege ben sind, und einer Preßstellung verstellbar, in der die Deckfläche die untere Einfüllöffnung und den Behälter ver schließt. Damit beim Füllvorgang kein Hopfen auf der Außen seite der Deckfläche liegen bleibt, trägt diese zweckmäßiger weise einen giebelartigen Aufbau, so daß der gesamte von oben in den Trichter eingefüllte Hopfen in die Einfüllöffnung ge langt.The top surface is more expedient for filling the container inside the funnel vertically between a filling position in which the outlet opening and the filling space are exposed ben are adjustable and a pressing position in which the Cover the lower filler opening and the container closes. So that no hops on the outside during the filling process remains on the side of the cover surface, it is more useful have a gable-like structure, so that the entire from above hops filled in the funnel into the filling opening reaches.

Das Füllen des Behälters kann durch eine Verteilervorrichtung erleichtert und vergleichmäßigt werden, die innerhalb des Trichters angeordnet ist und mindestens einen durch eine fünfte Stellvorrichtung in Längsrichtung des Behälters hin und her bewegbaren Wischer hat.The filling of the container can be done by a distributor device be relieved and evened out within the Funnel is arranged and at least one by one fifth adjusting device in the longitudinal direction of the container and has movable wipers.

Um die erfindungsgemäße Hopfenpresse an unterschiedliche Bal lengrößen anpassen zu können, ist es zweckmäßig, wenn die parallel zu Boden- und Deckfläche des Behälters gerichteten Abmessungen der Stirnflächen des Behälters veränderbar sind, wobei die entsprechende Abmessung der Deckfläche an die je weilige Abmessung der Stirnflächen anpaßbar sein sollte. Eine Änderung der Stirnflächenlänge kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Stirnflächen austauschbar angeordnet sind und durch entsprechend kürzere oder längere Stirnflächen ersetzt werden. Die Seitenwände können in Anpassung an die unterschiedlichen Längen der Stirnflächen entweder verstell bar angeordnet sein oder es kann die Möglichkeit vorgesehen sein, bei kürzeren Stirnflächen entsprechende Seitenflächen zusätzlich in den Behälter einzusetzen, so daß wieder ein ge schlossener kleinerer Füllraum entsteht. Die Auslauföffnung des Fülltrichters kann in Anpassung an die veränderte Größe der Füllkammer durch Schieber abgedeckt werden, die oberhalb der verschiebbaren Stirnflächen angeordnet und parallel zu Boden- und Deckfläche des Behälters verstellbar sind. Damit kann auch unterschiedlichen Hopfensorten Rechnung getragen werden, die sich in der Dichte unterscheiden.To the hop press according to the invention to different bal To be able to adjust the sizes, it is useful if the directed parallel to the bottom and top surface of the container Dimensions of the end faces of the container are changeable, the corresponding dimension of the top surface to the depending because the dimensions of the end faces should be adaptable. A This can change the face length, for example take place that the end faces are arranged interchangeably and by correspondingly shorter or longer end faces be replaced. The side walls can be adapted to the different lengths of the end faces either adjusted arranged bar or the possibility can be provided corresponding side faces for shorter end faces additionally in the container, so that again a ge closed smaller filling space is created. The outlet opening The hopper can adapt to the changed size the filling chamber are covered by sliders above the sliding end faces arranged and parallel to Bottom and top surface of the container are adjustable. In order to can also accommodate different types of hops that differ in density.

Um nicht nur ein gleichmäßiges Füllvolumen, sondern auch ein gleichmäßiges Füllgewicht zu gewährleisten, ist es zweckmä ßig, wenn innerhalb des Trichters nahe der Einfüllöffnung ei ne Wiegevorrichtung mit mindestens einer Auffangwanne ange ordnet ist, an deren Unterseite mindestens eine verstellbar gelagerte Klappe vorgesehen ist, die in Abhängigkeit des Füllgewichtes zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung verstellbar ist. Mit dieser Anordnung kann die abzufüllende Menge abgewogen werden. Beim Erreichen des Füllgewichtes öffnet sich die Klappe, so daß die zu verdich tende und abzufüllende Hopfenmenge über den Einfülltrichter in den Füllraum fällt.To ensure not only an even filling volume, but also a To ensure even filling weight, it is appropriate ßig if egg inside the funnel near the filling opening ne weighing device with at least one drip pan is arranged, on the underside at least one adjustable mounted flap is provided which, depending on the Fill weight between an open position and one Closed position is adjustable. With this arrangement the quantity to be filled is weighed. When you reach the Filling weight opens the flap, so that the condense amount of hops to be filled via the hopper falls into the filling space.

Vorzugsweise sind die Stellvorrichtungen hydraulisch betätig bar. Die Stellvorrichtungen können dabei direkt mit der Hy draulikanlage einer landwirtschaftlichen Zugmaschine verbind bar sein. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der Hop fenpresse ein Stromgenerator zugeordnet ist, der von der Zug maschine her antreibbar ist und seinerseits eine oder mehrere elektrisch angetriebene Hydraulik-Pumpen speist, welche die Druckmittelquelle für die hydraulischen Stellvorrichtungen darstellen. Die Stellvorrichtungen können aber auch pneuma tisch und/oder elektrisch betätigbar sein. The actuating devices are preferably operated hydraulically bar. The actuators can be directly with the Hy Draulic system of an agricultural tractor connect be cash. Another possibility is that the hop fenpresse a generator is assigned by the train machine can be driven here and in turn one or more electrically driven hydraulic pumps that feed the Pressure medium source for the hydraulic actuators represent. The actuators can also be pneuma be table and / or electrically operated.

Vorzugsweise ist an dem Behälter oder dem Trichter eine Pro benentnahmevorrichtung zum Entnehmen einer Hopfenprobe vorge sehen, so daß die Qualität des abgepackten Hopfens ermittelt und ein entsprechendes Zertifikat den Hopfenballen eindeutig zugeordnet werden kann.Preferably there is a pro on the container or funnel benenthebungsvorge for taking a hop sample see, so that the quality of the packaged hop is determined and a corresponding certificate clearly the hop bale can be assigned.

Eine solche Probenentnahmevorrichtung kann beispielsweise ein drehbar gelagertes, teilweise in den Behälter bzw. den Trich ter ragendes Zellenrad mit mindestens einer Zelle sein, die zwischen einer ersten Probenaufnahmestellung innerhalb des Behälters bzw. Trichters und einer Probenabgabestellung au ßerhalb des Behälters bzw. Trichters verschwenkbar ist.Such a sampling device can, for example, be a rotatably mounted, partly in the container or the trich ter protruding cell wheel with at least one cell that between a first sample collection position within the Container or funnel and a sample delivery position au is pivotable outside the container or funnel.

Gemäß einer anderen Ausführungsform hat die Probenentnahme vorrichtung einen rohrförmigen Körper mit einer Probenein trittsöffnung und einer Probenaustrittsöffnung, wobei der Probenentnahmekörper in dem Behälter oder Trichter um seine Rohrachse drehbar gelagert ist, so daß die Probeneintritts öffnung zwischen einer nach oben weisenden Probenaufnahme stellung und einer nach unten weisenden Sperrstellung ver stellbar ist.According to another embodiment, the sampling has device is a tubular body with a sample step opening and a sample outlet opening, the Sampling body in the container or funnel around its Pipe axis is rotatably mounted so that the sample entry Opening between an upward-facing sample holder position and a downward facing blocking position is adjustable.

Die erfindungsgemäße Hopfenpresse kann stationär angeordnet werden. Vorzugsweise ist sie jedoch auf einem Fahrgestell an geordnet, so daß sie von Einsatzort zu Einsatzort transpor tiert werden kann. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn der Tubus und die Stellvorrichtung für den Querstempel je weils schwenkbar an der Behälterseitenwand angeordnet sind, so daß die Breite der Hopfenpresse auf ein Minimum reduziert werden kann und keine Teile der Hopfenpresse über die für den Straßenverkehr zulässige Breite hinausragen.The hop press according to the invention can be arranged stationary will. However, it is preferably on a chassis ordered so that they can be transported from site to site can be tiert. In this case it is advantageous if the tube and the adjusting device for the cross punch each because they are pivotally arranged on the side wall of the container, so that the width of the hop press is reduced to a minimum can and no parts of the hop press over the for the Road traffic protruding width.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den bei gefügten Zeichnungen die Erfindung anhand von Ausführungsbei spielen erläutert. Es zeigen: Further features and advantages of the invention result from the following description, which in connection with the at attached drawings, the invention based on exemplary embodiments play explained. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hop fenpresse mit geöffneter Füllkammer, Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of a Hop invention fenpresse with open filling chamber,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 1 dargestellten Hopfenpresse während des Preß- und Ausstoßvorganges, Fig. 2 is a perspective view of the hops press shown in Fig. 1 during the compression and ejection process,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer zwei ten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hopfenpresse mit integriertem Förderband, Fig. 3 is a perspective view of an embodiment of a two-th hop press according to the invention with integrated conveying belt,

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Rückansicht einer dritten Ausführungsform einer erfindungsgemä ßen Hopfenpresse mit einer Wägeeinrichtung, Fig. 4 is a partially sectioned rear view of a third embodiment of an inventive SEN hops press with a weighing device,

Fig. 5 eine Teilschnittansicht der Wägeeinrichtung, Fig. 5 is a partial sectional view of the weighing device,

Fig. 6 eine schematische, teilweise geschnittene Draufsicht einer Probenentnahmevorrichtung an der in Fig. 4 dargestellten Hopfenpresse und Fig. 6 is a schematic, partially sectioned plan view of a sampling device on the hop press and shown in Fig. 4

Fig. 7 eine schematische Endansicht einer abgeänder ten Ausführungsform der Abdeckung der Füll kammer der erfindungsgemäßen Hopfenpresse. Fig. 7 is a schematic end view of a modified embodiment of the cover of the filling chamber of the hop press according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Hopfenpresse 10, bei der aus Gründen der größeren Klarheit verschiedene Komponenten nur teilweise dar gestellt sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Hopfen presse 10 auf einem aus mehreren Rahmenträgern zusammenge schweißten Fahrgestell 12 angeordnet, das auf einer Achse 14 federnd befestigt ist, die an ihrem jeweiligen Achsenende ein Rad 16 trägt. Wenn erforderlich, kann das Fahrgestell natür lich auch auf zwei oder mehr Achsen ruhen. Am in Fahrtrich tung gesehen vorderen Ende 18 des Fahrgestells 12 ist eine Anhängerkupplung 20 vorgesehen, mit deren Hilfe die Hopfen presse 10 an einer nicht dargestellten Zugmaschine angehängt und von dieser zu den verschiedenen Einsatzorten gezogen wer den kann. Unterhalb der Anhängerkupplung 20 ist die Eingangs welle 22 eines schematisch dargestellten Generators 24 vorge sehen. Die Eingangswelle kann mit der Zapfwelle der Zugma schine gekoppelt werden, um den Generator 24 anzutreiben. Dieser speist eine nicht dargestellte elektrische Pumpe eines Hydraulikaggregates 25, das seinerseits die später noch zu beschreibenden verschiedenen Stellvorrichtungen der Hopfen presse speist. Fig. 1 shows a hop press 10 , in which various components are only partially shown for reasons of clarity. In this embodiment, the hop press 10 is arranged on a chassis 12 welded together from a plurality of frame supports, which is resiliently attached to an axle 14 which carries a wheel 16 at its respective axle end. If necessary, the chassis can of course rest on two or more axles. At the front end 18 of the chassis 12 , as seen in the direction of travel, a trailer coupling 20 is provided, with the aid of which the hop press 10 is attached to a tractor (not shown) and pulled by it to the various locations who can. Below the trailer hitch 20 , the input shaft 22 of a generator 24 shown schematically is seen easily. The input shaft can be coupled to the PTO of the tractor to drive the generator 24 . This feeds an electric pump (not shown) of a hydraulic unit 25 , which in turn feeds the various adjusting devices of the hop press to be described later.

Auf der Oberseite des Fahrgestells 12 ist ein wannenförmiger Behälter 26 befestigt, der parallel zur Fahrtrichtung seit lich von einer ersten und einer zweiten Seitenwand 28 bzw. 30 begrenzt ist. Senkrecht zur Fahrtrichtung wird die Wanne 26 von einer - in Fahrtrichtung gesehen - vorderen Stirnwand 32 und einer hinteren Stirnwand 34 begrenzt, die jeweils an ei nem verschieblich in die Wanne 26 aufgenommenen vorderen Preßstempel 36 bzw. hinteren Preßstempel 38 angeordnet sind. Um ein möglichst reibungsfreies Gleiten der beiden Preßstem pel 36 und 38 innerhalb der Wanne 26 gewährleisten zu können, ist die Oberfläche der Wanneninnenseite glatt ausgebildet oder mit einem gleitfähigen Kunststoff beschichtet.On the top of the chassis 12 , a trough-shaped container 26 is attached, which is parallel to the direction of travel since Lich by a first and a second side wall 28 and 30 , respectively. Perpendicular to the direction of travel, the tub 26 is delimited by a — viewed in the direction of travel — front end wall 32 and a rear end wall 34 , each of which is arranged on a front press ram 36 or rear press ram 38 that is displaceably received in the tub 26 . In order to ensure the smoothest possible sliding of the two pressing dies 36 and 38 within the tub 26 , the surface of the tub inside is smooth or coated with a lubricious plastic.

Die beiden Preßstempel 36 und 38 sind an ihren einander zuge wandten Preßflächen 40 bzw. 42 um horizontale Krümmungsachsen konvex ausgebildet, wie man dies insbesondere in Fig. 2 er kennen kann. Auf den den Preßflächen 40 und 42 gegenüberlie gend angeordneten Rückseiten 44 und 46 des vorderen Preßstem pels 36 bzw. des hinteren Preßstempels 38 ist jeweils eine waagerecht verlaufende Leiste 48 bzw. 50 angeschweißt, an der der Kolben eines hydraulisch betriebenen vorderen Arbeitszy linder 52 bzw. hinteren Arbeitszylinders 54 angelenkt ist. Das andere Ende des vorderen Arbeitszylinders 52 ist über ein vorderes Gelenk 56 mit dem vorderen Ende 18 des Fahrgestells 12 verbunden. Der hintere Arbeitszylinder 54 ist entsprechend über ein hinteres Gelenk 58 mit einem hinteren Ende 60 des Fahrgestells 12 verbunden.The two rams 36 and 38 are formed on their mutually facing pressing surfaces 40 and 42 around horizontal axes of curvature, as can be seen in particular in FIG . On the pressing surfaces 40 and 42 oppositely arranged rear sides 44 and 46 of the front press die 36 and the rear press die 38 , a horizontally extending strip 48 or 50 is welded to the piston of a hydraulically operated front cylinder 52 or rear working cylinder 54 is articulated. The other end of the front working cylinder 52 is connected to the front end 18 of the chassis 12 via a front joint 56 . The rear working cylinder 54 is correspondingly connected to a rear end 60 of the chassis 12 via a rear joint 58 .

Etwa in der Mitte der Wanne 26 ist ein Querstempel 62 ange ordnet, der in einer in der ersten Seitenwand 28 ausgebilde ten Stempelöffnung 64 aufgenommen ist, deren Umlaufkontur der Querschnittsform des Querstempels 62 entspricht. Der Quer stempel 62 ist an seiner Rückseite mit dem Kolben eines hy draulisch getriebenen Arbeitszylinders 66 verschraubt, dessen anderes Ende an einem schwenkbar am Fahrgestell 12 befestig ten Querträger 68 angelenkt ist. Der Querträger 68 ist zwi schen einer Betriebsstellung, in der er senkrecht vom Fahrge stell 12 absteht, und der Fahrstellung schwenkbar, in der er am Fahrgestell 12 anliegt. Wird der Querträger 68 in eine der genannten Stellungen verschwenkt, werden der Querstempel 62 und der Arbeitszylinder 66 entsprechend mitbewegt.Approximately in the middle of the tub 26 is a cross punch 62 is arranged, which is received in a first side wall 28 in the th stamp opening 64 , the circumferential contour of which corresponds to the cross-sectional shape of the cross punch 62 . The cross stamp 62 is screwed on its back to the piston of a hy draulically driven cylinder 66 , the other end of which is articulated on a pivotally attached to the chassis 12 th cross member 68 . The cross member 68 is between an operating position in which it projects vertically from the chassis 12 , and the driving position in which it rests on the chassis 12 . If the cross member 68 is pivoted into one of the positions mentioned, the cross punch 62 and the working cylinder 66 are moved accordingly.

Der Oberflächenverlauf der dem vorderen Preßstempel 36 bzw. hinteren Preßstempel 38 zugewandten Führungsfläche 70 bzw. 72 des Querstempels 62 entspricht dem Oberflächenverlauf der beiden Preßflächen 40 und 42, so daß dann, wenn die beiden Preßstempel aufeinander zugefahren sind, der Querstempel 62 von den Preßflächen 40 und 42 geführt wird.The surface course of the guide surface 70 or 72 of the transverse punch 62 facing the front press die 36 or rear press die 38 corresponds to the surface course of the two press faces 40 and 42 , so that when the two press dies have moved towards one another, the transverse punch 62 has been removed from the press faces 40 and 42 is performed.

Wie Fig. 2 zeigt, ist in der der ersten Seitenwand 28 gegen überliegend angeordneten zweiten Seitenwand 30 eine Aus schuböffnung 74 ausgebildet, die mit der Stempelöffnung 64 fluchtet und deren Umlaufkontur gleichfalls der Querschnitts form des Querstempels 62 entspricht. Auf der Außenseite der zweiten Seitenwand 30 ist ferner ein senkrecht von dieser ab stehender Tubus 76 befestigt, der mit der Ausschuböffnung 74 fluchtet und dessen Querschnitt den Abmessungen der Aus schuböffnung 74 entspricht. Dieser Tubus 76 ist, wie der Querträger 68, schwenkbar an dem Fahrgestell 12 oder der Sei tenwand 30 der Wanne 26 befestigt und kann zwischen einer Be triebsstellung, in der er senkrecht von der zweiten Seiten wand 30 absteht, und einer Fahrstellung hin und her ge schwenkt werden, in welcher der Tubus 76 an der Seitenwand 30 anliegt.As shown in FIG. 2, in the first side wall 28 against the second side wall 30 arranged opposite, a push-out opening 74 is formed, which is aligned with the stamp opening 64 and whose circumferential contour also corresponds to the cross-sectional shape of the cross stamp 62 . On the outside of the second side wall 30 is further attached to a perpendicular from this standing from tube 76, which is aligned with the outfeed aperture 74 and the cross-section shear opening the dimensions of the corresponding From 74th This tube 76 is, like the cross member 68 , pivotally attached to the chassis 12 or the side wall 30 of the tub 26 and can be between an operating position in which it protrudes from the second side wall 30 , and a driving position back and forth ge are pivoted, in which the tube 76 abuts the side wall 30 .

Direkt anschließend an die Ausschuböffnung 74 ist am Tubus 76 ein Schieber 78 angeordnet, der über einen an der zweiten Seitenwand 30 befestigten, hydraulisch angetriebenen Arbeits zylinder 80 betätigbar ist. Der Schieber 78 wird quer zur Längsrichtung des Tubus 76 verschoben, sobald der Kolben des Arbeitszylinders 80 ausgefahren ist und verschließt dann die Ausschuböffnung 74.Directly after the ejection opening 74 , a slide 78 is arranged on the tube 76 , which can be actuated via a hydraulically driven working cylinder 80 fastened to the second side wall 30 . The slide 78 is displaced transversely to the longitudinal direction of the tube 76 as soon as the piston of the working cylinder 80 is extended and then closes the ejection opening 74 .

Nahe der vorderen und hinteren Stirnwand 32 bzw. 34 der Wanne 26 ist gemäß Fig. 1 jeweils ein sich senkrecht vom Fahrge stell 12 erhebendes Portal 82 bzw. 84 angeordnet, dessen senkrecht stehende Schenkel mit ihrer jeweiligen Innenseite an der Außenseite der ersten Seitenwand 28 bzw. zweiten Sei tenwand 30 der Wanne 26 anliegen und am Fahrgestell 12 ange schweißt sind. Etwa mittig an einer oberen Querstrebe 86 bzw. 88 des jeweiligen Portals 82 bzw. 84 ist ein Bügel 90 bzw. 92 befestigt, an dem ein hydraulisch betriebener Arbeitszylinder 94 bzw. 96 senkrecht hängend angelenkt ist, dessen Kolben mit einem Rahmen 98 bzw. 100 gelenkig verbunden ist.Near the front and rear end walls 32 and 34 of the tub 26 , as shown in FIG. 1, a portal 82 or 84 , which rises vertically from the vehicle 12, is arranged, the vertically standing legs of which have their respective inner sides on the outside of the first side wall 28 and Be second wall 30 of the tub 26 and are welded to the chassis 12 . A bracket 90 or 92 is fastened approximately in the middle of an upper cross strut 86 or 88 of the respective portal 82 or 84 , to which a hydraulically operated working cylinder 94 or 96 is articulated in a vertically suspended manner, the piston of which is supported by a frame 98 or 100 is articulated.

Die beiden Rahmen 98 und 100 sind jeweils an einer der Stirn seiten einer Abdeckung 102 angeschweißt, die zur Abdeckung der Wanne 26 dient und auf ihrer Oberseite einen giebelarti gen Aufbau 104 trägt, dessen Zweck später noch erläutert wird. Die beiden Rahmen 98 und 100 sind über nicht darge stellte Rollenpaare am jeweiligen Portal 82 bzw. 84 geführt, um ein Verkanten der Abdeckung 102 zu verhindern. Die Ab deckung 102 kann zwischen einer Füllstellung, in der die Kol ben der Arbeitszylinder 94 und 96 mindestens teilweise einge fahren sind und in der die Abdeckung 102 von der Wanne 26 ab gehoben ist, und einer Preßstellung verfahren werden, in der die Abdeckung 102 auf der Oberseite 26 anliegt und diese ver schließt. The two frames 98 and 100 are each welded to one of the front sides of a cover 102 , which serves to cover the tub 26 and carries on its top a giebelarti gene structure 104 , the purpose of which will be explained later. The two frames 98 and 100 are guided via pairs of rollers, not shown, on the respective portal 82 or 84 , in order to prevent the cover 102 from tilting. From the cover 102 can be moved between a filling position in which the Kol ben of the working cylinders 94 and 96 are at least partially inserted and in which the cover 102 is lifted from the tub 26 , and a pressing position in which the cover 102 the top 26 rests and closes this ver.

Wie Fig. 2 zeigt, trägt das hintere Portal 84 eine Rückwand 106 eines Einfülltrichters 108, in der zwei vertikal verlau fende Schlitze 110 und 112 ausgebildet sind, durch die zwei nicht dargestellte Streben des hinteren Rahmens 100 ragen, mit denen der Rahmen 100 an der Abdeckung 102 festgeschweißt ist. Die Rückwand 106 hat eine annähernd trapezförmige Kon tur, wobei die Seitenkante 114 bzw. 116 einen vertikal ver laufenden oberen Abschnitt hat, an den sich ein abgewinkelter unterer Abschnitt anschließt, der in die erste Seitenwand 28 bzw. die zweite Seitenwand 30 übergeht. Ferner sind an der Rückwand 106 zwei gleichartig ausgebildete spiegelsymmetrisch angeordnete Rahmenelemente 118 und 120 vorgesehen, deren je weilige Außenkontur der Seitenkante 114 bzw. 116 entspricht. Die Rahmenelemente 118 und 120 sind um eine Achse a bzw. b schwenkbar an der Rückwand 106 gelagert und können zwischen einer durch ausgezogene Linien wiedergegebenen ersten Stel lung und einer durch gestrichelte Linien wiedergegebenen zweiten Stellung hin und her geschwenkt werden. Am vorderen Portal 86 ist eine mit der Rückwand 106 gleichartige Vorder wand angeordnet, die aus Gründen der besseren Übersicht in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Sie trägt den Rahmen elementen 118 und 120 entsprechende Rahmenelemente, die eben falls nicht dargestellt sind. An den jeweils einander gegen überliegend angeordneten Rahmenelementen 118 und 120 der Vor derwand und der Rückwand ist eine abgewinkelte Trichterwand 122 bzw. 124 befestigt.As shown in FIG. 2, the rear portal 84 carries a rear wall 106 of a funnel 108 , in which two vertically extending slots 110 and 112 are formed, through which two struts, not shown, of the rear frame 100 protrude, with which the frame 100 on the Cover 102 is welded. The rear wall 106 has an approximately trapezoidal structure, the side edge 114 and 116 having a vertically running upper section, to which an angled lower section connects, which merges into the first side wall 28 and the second side wall 30 . Furthermore, two identical mirror-symmetrically arranged frame elements 118 and 120 are provided on the rear wall 106 , the respective outer contour of which corresponds to the side edge 114 and 116 , respectively. The frame elements 118 and 120 are pivotally mounted about an axis a and b on the rear wall 106 and can be pivoted back and forth between a first position shown by solid lines and a second position shown by dashed lines. At the front portal 86 , a front wall similar to the rear wall 106 is arranged, which is not shown in the drawing for reasons of clarity. It carries the frame elements 118 and 120 corresponding frame elements, which are just not shown. An angled funnel wall 122 and 124 is attached to the frame elements 118 and 120 of the front wall and the rear wall arranged opposite one another.

Wenn die Rahmenelemente 118 und 120 aus ihrer ersten Stellung in die gestrichelt dargestellte zweite Stellung verschwenkt werden, werden auch die Trichterwände 122 und 124 in eine of fene Stellung geschwenkt, wie Fig. 2 zeigt, so daß bei spielsweise ein Reinigen der Wanne 106 problemlos möglich ist.If the frame elements 118 and 120 are pivoted from their first position into the second position shown in dashed lines, the funnel walls 122 and 124 are pivoted into an open position, as shown in FIG. 2, so that, for example, the tub 106 can be cleaned without problems is.

Innerhalb des Einfülltrichters 108 ist eine Verteilervorrich tung 126 vorgesehen. Diese hat ein Paar trapezförmiger Wi scher 128 und 130, die an einem Querträger 132 befestigt sind und mit ihren jeweils nach außen weisenden Seitenkanten an den Innenseiten der Trichterwände 122 und 124 anliegen. Die nach innen weisenden Seitenkanten der Wischer 128 und 130 liegen an den Schrägen des giebelartigen Aufbaus 104 der Ab deckung 102 an, wenn diese vertikal nach oben gefahren ist. Innerhalb des Einfülltrichters 108 sind zwei sich jeweils in Längsrichtung der Hopfenpresse 10 erstreckende horizontal an geordnete Antriebseinheiten 134 und 136 in nicht näher darge stellter Weise angeordnet. Der Querträger 132 ist an den bei den synchron angetriebenen Antriebseinheiten, beispielsweise Ketten 134 und 136 befestigt und kann durch diese in Längs richtung hin und her bewegt werden, wobei die Wischer 128 und 130 an den Schrägen des giebelartigen Aufbaus 104 der Ab deckung 102 und an den Innenseiten der Trichterwände 122 und 124 entlang fahren.Within the hopper 108 , a distributor device 126 is provided. This has a pair of trapezoidal Wi shear 128 and 130 , which are attached to a cross member 132 and rest with their outwardly facing side edges on the inside of the funnel walls 122 and 124 . The inward-facing side edges of the wipers 128 and 130 lie against the slopes of the gable-like structure 104 of the cover 102 when it is moved vertically upwards. Within the hopper 108 , two each extending in the longitudinal direction of the hop press 10 horizontally arranged drive units 134 and 136 are arranged in a manner not shown Darge. The cross member 132 is attached to the in the synchronously driven drive units, for example chains 134 and 136 and can be moved back and forth by this in the longitudinal direction, the wipers 128 and 130 on the slopes of the gable-like structure 104 of the cover 102 and from Drive along the inside of the hopper walls 122 and 124 .

In Fig. 1 ist die Hopfenpresse 10 in einer ersten Betriebs stellung dargestellt, in der sie mit Hopfen gefüllt werden kann. Zum Befüllen der Hopfenpresse 10 ist dabei die Ab deckung 102 vollständig nach oben gefahren. Ferner sind die beiden Preßstempel 36 und 38 in ihre Ausgangsstellung bewegt, in der die Kolben der beiden Arbeitszylinder 52 und 54 einge fahren sind. Der Querstempel 62 befindet sich in einer Stel lung, in der er die Stempelöffnung 64 verschließt, jedoch nicht in die Wanne 26 ragt. Der Kolben des Arbeitszylinders 80 ist ausgefahren und hat den Schieber 78 über die Aus schuböffnung 74 geschoben. In dieser Stellung ist ein Füll raum 138 definiert, der durch die Wanne 26 mit ihren beiden Seitenwänden 28 und 30 sowie die Stirnwände 32 und 34 an den Preßstempeln 36 bzw. 38 begrenzt ist. Während des Befüllens werden die lose aufgeschütteten Hopfendolden über eine För dereinrichtung in den Einfülltrichter 108 transportiert und durch die abgeschrägten Trichterwände 122 und 124 sowie den giebelartigen Aufbau 104 auf der Oberseite der Abdeckung 102 in den Füllraum geleitet. Sobald eine vorbestimmte Menge Hop fen in die Hopfenpresse 10 gefüllt worden ist, wird die Ver teilervorrichtung 126 aktiviert, so daß die Antriebseinheiten 134 und 136 synchron die beiden Wischer 128 und 130 an den Trichterwänden 122 und 124 sowie dem giebelartigen Aufbau 104 entlang führen. Damit werden noch auf diesen Flächen liegende Hopfendolden abgestreift und in den Füllraum gefördert.In Fig. 1 the hop press 10 is shown in a first operating position in which it can be filled with hops. To fill the hop press 10 , the cover 102 is completely moved upwards. Furthermore, the two press rams 36 and 38 are moved into their starting position in which the pistons of the two working cylinders 52 and 54 are driven. The cross punch 62 is in a set ting, in which it closes the punch opening 64 , but does not protrude into the tub 26 . The piston of the working cylinder 80 is extended and has pushed the slide 78 out of the push opening 74 . In this position, a filling space 138 is defined, which is limited by the tub 26 with its two side walls 28 and 30 and the end walls 32 and 34 on the press rams 36 and 38 , respectively. During filling, the loosely heaped hop cones are transported via a conveying device into the filling funnel 108 and passed through the beveled funnel walls 122 and 124 and the gable-like structure 104 on the top of the cover 102 into the filling space. As soon as a predetermined amount of hop fen has been filled in the hop press 10 , the distributor device 126 is activated so that the drive units 134 and 136 synchronously guide the two wipers 128 and 130 along the hopper walls 122 and 124 and the gable-like structure 104 . Hop cones still lying on these surfaces are stripped off and conveyed into the filling space.

Nachdem Einfüllen der Hopfendolden in den Füllraum werden die Kolben der Arbeitszylinder 94 und 96 ausgefahren, wodurch die Abdeckung 102 abgesenkt und die Wanne 26 von oben her ver schlossen wird. Sobald die Wanne 26 geschlossen ist, werden der vordere Arbeitszylinder 52 und der hintere Arbeitszylin der 54 aktiviert, welche die beiden Preßstempel 36 und 38 in nerhalb der Wanne 26 aufeinander zu bewegen. Dadurch wird der in der Wanne 26 befindliche Hopfen von zwei Seiten her zusam mengepreßt.After filling the hop cones into the filling space, the pistons of the working cylinders 94 and 96 are extended, as a result of which the cover 102 is lowered and the tub 26 is closed from above. As soon as the tub 26 is closed, the front working cylinder 52 and the rear working cylinder 54 are activated, which move the two rams 36 and 38 within the tub 26 towards one another. As a result, the hops in the tub 26 are pressed together from two sides.

Fig. 2, in der aus Gründen der besseren Übersicht die Ab deckung 102 und das vordere Portal 82 nicht dargestellt sind, zeigt die zweite Betriebsstellung der Hopfenpresse 10. In dieser Betriebsstellung sind die Kolben der Arbeitszylinder 52 und 54 so weit ausgefahren, daß zwischen den beiden Preß stempeln 36 und 38 ein Abstand bleibt, der so groß ist, daß der Querstempel 62 zwischen den beiden Preßstempeln 36 und 38 gleiten kann. In dieser Betriebsstellung wird ein Verdich tungsraum 140 definiert, der dadurch die Wanne 26 mit ihren beiden Seitenwänden 28 und 30 die beiden Preßstempel 36 und 38 sowie die Abdeckung 102 begrenzt ist. Fig. 2, in the cover 102 and the front portal 82 are not shown for reasons of clarity, shows the second operating position of the hop press 10th In this operating position, the pistons of the working cylinders 52 and 54 are extended so far that between the two press dies 36 and 38 there remains a distance which is so large that the transverse punch 62 can slide between the two press dies 36 and 38 . In this operating position, a compression chamber 140 is defined, which limits the tub 26 with its two side walls 28 and 30, the two rams 36 and 38 and the cover 102 .

Nachdem der Preßvorgang abgeschlossen ist, wird der Kolben des Arbeitszylinders 80 eingefahren, so daß der Schieber 78 die Ausschuböffnung 74 freigibt. Anschließend verschiebt der Kolben des Arbeitszylinders 66 den Querstempel 72, wodurch der gepreßte Hopfen in den Tubus 76 geschoben wird. Dabei wird der gepreßte Hopfenballen in eine am freien Ende des Tu bus 76 angeordnete oder zumindest teilweise über den Tubus 76 gezogene Verpackungshülle geschoben. After the pressing process is completed, the piston of the working cylinder 80 is retracted, so that the slide 78 opens the ejection opening 74 . The piston of the working cylinder 66 then displaces the cross punch 72 , as a result of which the pressed hop is pushed into the tube 76 . The pressed bale of hops is pushed into a packaging sleeve arranged at the free end of the Tu bus 76 or at least partially pulled over the tube 76 .

Durch das gleichmäßige Zusammendrücken des Hopfens mit den Preßstempeln 36 und 38 wird der Hopfen schonend verdichtet, ohne daß die Gefahr einer Beschädigung der Hopfendolden be steht. Es können auch Hopfen unterschiedlicher Sorten, die eine unterschiedliche Dichte im Ballen haben, verdichtet und verpackt werden. Durch die konvex ausgebildeten Preßflächen 40 und 42 wird der Hopfen in seiner Mitte etwas stärker ver dichtet als in den Randbereichen, wodurch ein Einschieben des verdichteten Hopfens in die Verpackungshülle erleichtert wird. In der Verpackungshülle dehnt sich der zusammengepreßte Hopfen wieder etwas aus und nimmt eine quaderförmige Form an, die ein einfaches Stapeln und Transportieren ermöglicht.By evenly squeezing the hops with the ram 36 and 38 , the hops are gently compacted without the risk of damage to the hop cones. Hops of different varieties with different densities in the bale can also be compacted and packaged. Due to the convex press surfaces 40 and 42 , the hops are somewhat more densely sealed in the middle than in the edge areas, which makes it easier to insert the compressed hops into the packaging casing. In the packaging envelope, the compressed hops expand again somewhat and take on a cuboid shape that enables easy stacking and transport.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform einer Hopfen presse dargestellt, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugs zeichen versehen sind. Bei dieser Hopfenpresse ist oberhalb des Einfülltrichters 108 zusätzlich ein aus Rahmenträgern zu sammengeschweißtes Gestell 150 vorgesehen, das an den Porta len 84, 86 befestigt ist. Ferner ist etwa mittig auf der Oberseite des Gestells 150 ein Drehkranz 152 angeordnet, an dem ein um dessen Achse 154 schwenkbares Förderband 156 gela gert ist. Das nicht dargestellte andere Ende des Förderbandes 156 ist in der Höhe verstellbar, wodurch das Förderband 156 mit unterschiedlichen Neigungswinkeln betrieben werden kann. Das Förderband 156 wird während der Fahrt in Längsrichtung zu der Hopfenpresse 10 ausgerichtete und an dieser gesichert.In Fig. 3, a further embodiment of a hop press is shown, the same parts being provided with the same reference characters. In this hop press, a frame 150 , which is welded together to form frame supports and is attached to the porta len 84 , 86 , is additionally provided above the hopper 108 . Furthermore, a turntable 152 is arranged approximately centrally on the top of the frame 150 , on which a conveyor belt 156 pivotable about its axis 154 is mounted. The other end of the conveyor belt 156 , not shown, is adjustable in height, as a result of which the conveyor belt 156 can be operated at different angles of inclination. The conveyor belt 156 is aligned in the longitudinal direction to the hop press 10 and secured to it.

Fig. 4 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsge mäßen Hopfenpresse, die im wesentlichen der zweiten Ausfüh rungsform gleicht, wobei wiederum die gleichen Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser Hopfenpresse 10 ist am Gestell 150 unterhalb des Drehkranzes 152 eine Wä gevorrichtung. 158 angeordnet, deren Zweck später erläutert wird. In der Wägevorrichtung 158 endet ein Seilzug 160, an dem ein Auffangbehälter 162 aufgehängt ist. Fig. 4 shows a third embodiment of a hop press according to the invention, which is essentially the same as the second embodiment, again the same parts being provided with the same reference numerals. In this hop press 10 is a weighing device on the frame 150 below the slewing ring 152 . 158 arranged, the purpose of which will be explained later. A cable 160 , on which a collecting container 162 is suspended, ends in the weighing device 158 .

In Fig. 5 ist der Auffangbehälter 162 in einem Teilschnitt dargestellt. Der Auffangbehälter 162 ist mit einem Kipphor denboden ausgebildet, der aus mehreren nebeneinander angeord neten, ineinander greifenden Klappen 164 besteht, die jeweils um ihre Längsachse 166 schwenkbar gelagert sind. Ferner sind an den Außenseiten des Auffangbehälters 162 nach außen ra gende Haken 168 angeordnet, die jeweils verschieblich in ei ner Hülse 170 aufgenommen und an ihrem unteren Ende an dem Kabel eines Bowdenzuges 172 befestigt sind. Der Bowdenzug ist entlang der Unterseite des Auffangbehälters 162 geführt und an mehreren Anschlußstellen 174 mit den Klappen 164 verbun den. Ferner ist an jeder der Innenseiten des Einfülltrichters 108 ein Hakenelement 176 angeschweißt. Wenn der Hopfen in den Auffangbehälter 162 fällt, erfaßt die Wägeeinrichtung 158 das Gewicht des im Auffangbehälter 162 befindlichen Hopfens. So bald das Füllgewicht einen vorbestimmten Wert überschreitet, senkt die Wägevorrichtung 158 den Auffangbehälter 162 über den Seilzug 160, so daß die seitlich am Auffangbehälter 162 vorgesehenen Haken 168 in die am Einfülltrichter 108 angeord neten Hakenelemente 176 eingreifen. Da die Haken 168 der Ab wärtsbewegung des Auffangbehälter 162 nicht mehr folgen kön nen, wird der Bowdenzug 172 verkürzt und die Klappen 164 wer den um die Achsen 166 in Pfeilrichtung geschwenkt, so daß der im Auffangbehälter 162 befindliche Hopfen in die Hopfenpresse 10 fallen kann.In FIG. 5, the collecting container is shown in a partial section 162nd The collection container 162 is formed with a Kipphor denboden, which consists of several juxtaposed angeord Neten, interlocking flaps 164 , each of which is pivotally mounted about its longitudinal axis 166 . Furthermore, on the outside of the receptacle 162 outward ra hooks 168 are arranged, each slidably received in egg ner sleeve 170 and attached to the cable of a Bowden cable 172 at its lower end. The Bowden cable is guided along the underside of the collecting container 162 and connected to the flaps 164 at a number of connection points 174 . Furthermore, a hook element 176 is welded to each of the inner sides of the filling funnel 108 . If the hop falls into the collection container 162 senses the weighing device 158, the weight of the hops contained in the collecting container 162nd As soon as the filling weight exceeds a predetermined value, the weighing device 158 lowers the collecting container 162 via the cable 160 so that the hooks 168 provided on the side of the collecting container 162 engage in the hook elements 176 arranged on the filling funnel 108 . Since the hooks 168 can no longer follow the downward movement of the collecting container 162 , the Bowden cable 172 is shortened and the flaps 164 are pivoted about the axes 166 in the direction of the arrow, so that the hops located in the collecting container 162 can fall into the hop press 10 .

Anstelle der beschriebenen mechanischen Öffnung des Kipphor denbodens wäre es auch möglich, die Klappen 164 in Abhängig keit des gemessenen Gewichtes mittels einer elektronischen Steuereinrichtung über einen entsprechenden Motor zu steuern.Instead of the mechanical opening of the Kipphor denboden described, it would also be possible to control the flaps 164 depending on the measured weight by means of an electronic control device via a corresponding motor.

Unterhalb des Auffangbehälters 162 ist an der in Fig. 4 links dargestellten abgeschrägten Seitenfläche des Einfüll trichters 108 eine Probenentnahmevorrichtung 178 vorgesehen. Wie in Fig. 6 dargestellt, hat der Einfülltrichter 108 im Bereich der Probenentnahmevorrichtung 178 eine Öffnung 180, in der eine senkrecht stehende Achse 182 befestigt ist. Auf der Achse 182 ist ein Zellenrad 184 drehbar gelagert, an des sen Außenumfang eine Tasche oder Zelle 186 ausgebildet ist. Sobald der Hopfen aus dem Auffangbehälter 162 in den Einfüll trichter 108 fällt, gelangt eine kleine Menge des Hopfens in die Tasche 186. Nachdem Befüllen der Hopfenpresse 10 wird das Zellenrad 184 um die Achse 182 gedreht, so daß die Zelle 186 von außen zugänglich ist und der in ihr befindliche Hopfen entnommen und in einen Probenbehälter gegeben werden kann.Below the collecting container 162 , a sampling device 178 is provided on the beveled side surface of the filling funnel 108 shown on the left in FIG. 4. As shown in FIG. 6, the filling funnel 108 has an opening 180 in the area of the sampling device 178 , in which an perpendicular axis 182 is fastened. A cell wheel 184 is rotatably mounted on the axis 182 , and a pocket or cell 186 is formed on its outer circumference. As soon as the hop falls from the collecting container 162 into the hopper 108 , a small amount of the hop gets into the pocket 186 . After the hop press 10 has been filled, the cell wheel 184 is rotated about the axis 182 , so that the cell 186 is accessible from the outside and the hops located therein can be removed and placed in a sample container.

Die soweit beschriebene Hopfenpresse ist für eine bestimmte Ballengröße ausgelegt. Wenn beispielsweise bestimmte Abnehmer eine andere Packungsgröße wünschen, kann die Ballengröße da durch verändert werden, daß man die Stirnwände 32, 34 gegen kürzere austauscht und die Seitenwände 28, 30 entweder auf einander zu bewegt oder zusätzliche Seitenwände in die Wanne 26 einsetzt. Ferner kann die Abdeckung 102 verstellbar ausge bildet sein, wie dies in Fig. 7 schematisch dargestellt ist. Gemäß Fig. 7 besteht die Abdeckung 102 aus einem ersten plattenförmigen Teil 188, das in ein U-förmiges zweites Plat tenteil 190 eingeschoben ist. Durch mehr oder weniger starkes Zusammenschieben oder Auseinanderziehen der Teile 188 und 190 in Richtung des Doppelpfeiles A in Fig. 7 kann die Breite der Abdeckung 102 verändert werden. Damit die Verschiebung der Teile 188 und 190 durch den giebelartigen Aufbau nicht behindert wird, besteht dieser aus einer an der Platte 188 befestigten Schrägfläche 192, einer an dem U-Profil 190 befe stigten Schrägfläche 194 und einem Dachaufsatz 196, sowie dies in Fig. 7 dargestellt ist.The hop press described so far is designed for a certain bale size. For example, if certain customers want a different pack size, the bale size can be changed by replacing the end walls 32 , 34 with shorter ones and either moving the side walls 28 , 30 towards one another or inserting additional side walls into the tub 26 . Furthermore, the cover 102 can be made adjustable, as is shown schematically in FIG. 7. According to Fig. 7, the cover 102 is composed of a first plate-shaped part 188, the U-shaped in a second Plat is inserted tenteil 190th The width of the cover 102 can be changed by pushing the parts 188 and 190 together or pulling them apart to a greater or lesser extent in the direction of the double arrow A in FIG. 7. So that the displacement of the parts 188 and 190 is not hindered by the gable-like structure, this consists of an inclined surface 192 fastened to the plate 188 , an inclined surface 194 attached to the U-profile 190, and a roof attachment 196 , as well as in FIG. 7 is shown.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen kann an der Hopfenpresse ein Computer mit Etikettendrucker angebracht werden, in den die Daten des Hopfenerzeugers, der Hopfen sorte, des Füllgewichtes, der Qualität und ähnliches eingege ben werden können. Der Computer gibt diese Daten an den Eti kettendrucker weiter, der für jeden gepreßten Hopfenballen ein Etikett erstellt.In the above-described embodiments, can a computer with a label printer is attached to the hop press in which the data of the hop producer, the hops variety, the filling weight, the quality and the like can be used. The computer gives this data to the Eti chain printer, the one for every pressed bale of hops created a label.

Claims

1. hop press ( 10 ), comprising a cuboid-shaped container ( 26 ) for receiving the hop to be compacted, having at least one first wall ( 32 ), which by means of a first adjusting device ( 52 ) between a cuboid filling space ( 138 ) delimiting the first position and a cuboid compression space bordering second position is adjustable, a first side wall ( 78 ) of the compression space adjoining the adjustable first wall ( 32 ) being able to be disengaged to form an ejection opening ( 74 ) and the first side wall ( 78 ) that can be disengaged second side wall ( 62 ) of the compression chamber is adjustable perpendicular to its surface by means of a second actuating device ( 66 ), and being on the outside of the container ( 26 ) with the discharge opening ( 74 ) aligned tube ( 76 ) with a the dimensions of the discharge opening ( 74 ) corresponding cross-section is arranged, thereby geke nnzeich that the container ( 26 ) is arranged with a substantially horizontal bottom and top surface ( 102 ), the first wall of a first substantially vertical end face ( 32 ) of the container ( 26 ) that the opposite second end face ( 34 ) perpendicular to its surface by means of a third adjusting device ( 54 ) in the direction of the first end face ( 32 ), adjustable between a first and a second position, such that the compression space is arranged centrally in the container ( 26 ) is when the first and the second end face ( 32 , 34 ) are in their respective second position that the push-out opening ( 74 ) in a front face ( 32 , 34 ) adjoining the first side face ( 30 ) of the container ( 26 ) is formed and that the top surface ( 102 ) of the container ( 26 ) can be disengaged by means of a fourth adjusting device ( 94 , 96 ), such that the filling space ( 138 ) is selected rend of filling with the hops to be compacted by the end faces ( 32 , 34 ), the side surfaces ( 28 , 30 ) and the bottom surface of the container ( 26 ) is limited.

2. Hop press according to claim 1, characterized in that the first and the second end face ( 32 , 34 ) around horizontal tale axes of curvature inwards in the container ( 26 ) ge and that the circumferential contour of the adjustable second side wall ( 62 ) of the compression space and the contour of the discharge opening ( 74 ) and the cross-sectional surface of the tube ( 76 ) correspond to the cross section of the compression chamber.

3. Hop press according to claim 1 or 2, characterized in that above the container ( 26 ), a funnel ( 108 ) with an adjacent to the container ( 26 ) from the lower opening and an upper filling opening is provided, the dimensions of the outlet opening at least approximately correspond to the dimensions of the top surface ( 102 ) of the container ( 26 ).

4. Hop press according to claim 3, characterized in that the top surface ( 102 ) carries a gable-like structure ( 104 ) and is vertically adjustable within the funnel ( 108 ) between a discharge opening and the filling chamber ( 138 ) free filling position and a pressing position, in which closes the top surface ( 102 ), the outlet opening and the container ( 26 ).

5. Hop press according to claim 3 or 4, characterized by an inside the hopper ( 108 ) arranged Hopfenver divider device ( 126 ) with at least one by a fifth adjusting device ( 134 , 136 ) in the longitudinal direction of the container ( 26 ) movable back and forth wiper ( 128 , 130 ).

6. hops press according to one of claims 3 to 5, characterized in that a conveyor (156) is provided above the filling opening of the hopper (108) pivotally ter via a rotary crown (152) at Trich is fixed (108).

7. Hop press according to one of claims 3 to 6, characterized in that a weighing device ( 158 ) with at least one collecting trough ( 162 ) is arranged within the funnel ( 108 ) near its filling opening, on the underside of which at least one adjustably mounted flap ( 164 ) is provided, which is adjustable depending on the filling weight between an open position and a closed position.

8. Hop press according to one of claims 1 to 7, characterized in that the parallel to the bottom and top surface ( 102 ) of the container ( 26 ) directed dimensions of the end faces of the container ( 26 ) are variable and that the surface dimensions of the top surface ( 102 ) can be changed along at least one edge.

9. Hop press according to claim 8, characterized in that the side surfaces ( 28 , 30 ) and / or end faces ( 32 , 34 ) of the container ( 26 ) are arranged interchangeably.

10. Hop press according to one of the preceding claims, characterized by a on the container or the funnel ter ( 108 ) provided sampling device ( 178 ) for taking a hop sample.

11. Hop press according to claim 10, characterized in that the sampling device ( 178 ) has a rotatably gela gertes, partially in the container or the funnel ( 108 ) projecting cell wheel ( 184 ) with at least one cell ( 186 ), which is between a sample receiving position within the container or funnel ( 108 ) and a sample order outside the container or funnel ( 108 ) is pivotable.

12. Hop press according to claim 10, characterized in that the sampling device is a tubular pro with a sample inlet opening and has a sample outlet opening, the sample being removed body on the container or funnel so rotatable its tube axis is mounted so that the sample inlet between an upward sampling position and a downward blocking position is adjustable.

13. Hop press according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting devices ( 52 , 54 , 66 , 94 , 96 ) can be actuated hydraulically.

14. Hop press according to claim 13, characterized in that the hydraulic adjusting devices ( 52 , 54 , 66 , 94 , 96 ) can be connected via connections to the hydraulic system of an agricultural machine.

15. Hop press according to claim 13, characterized in that the hydraulic adjusting devices ( 52 , 54 , 66 , 94 , 96 ) are connected to at least one pressure medium source ( 25 ) which is fed by an electrically driven pump and that the hop press ( 10 ) has a generator ( 24 ), the drive side of which can be connected to the PTO of a tractor.

16. Hop press according to one of claims 1 to 15, characterized characterized in that the actuators are pneumatic and / or can be actuated electrically.

17. Hop press according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged on a mobile Ge stell ( 12 ).

18. Hop press according to claim 17, characterized in that the tube ( 76 ) and the adjusting device ( 66 ) for the cross punch ( 62 ) are each pivotable about an axis on the side wall of the container ( 30 , 28 ).