DE19618753A1 - Abgasreinigungsanlage und Verfahren zum Reinigen derselben - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Abgasreinigungsanlage, insbesondere im Abgas­ trakt von Selbstzündmotoren sowie ein Verfahren zum Reinigen einer solchen Abgasreinigungsanlage gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 8.

Zur Reinigung der Abgase aus Brennkraftmaschinen, im besonderen auch an Selbstzündmotoren, werden Partikelfilter verwendet, an deren jeweiligen Stirnseiten die Gasführungskanäle wechselseitig fest vorgegeben verschlossen sind. Hierbei sind für die Abgase die Gaseintritts- und -austrittsflächen in dem Filter in Normalstromrichtung unveränderbar vorgegeben. Während des Betriebes des Filterreaktors verschließen aus verbrennungstechnischen Gründen die entstehenden Partikel, insbesondere nach Regeneration solcher Filterreaktoren, und die anfallende, nicht weiter abbrennbare Asche, die Gaseintrittsflächen solcher Filterreaktoren, wodurch diese mehr oder weniger nach relativ kurzer Betriebszeit unbrauchbar werden.

Durch die DE 37 22 970 A1 ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum Reinigen eines Partikelfilters, insbesondere eines Rußfilters, bekannt, wobei zum Reinigen des Rußfilters ein Teil des Abgases, welches den Rußfilter verläßt, unter Nutzung des Abgasgegendruckes hinter dem Filterreaktor zurückgelenkt und entgegen der Normaistromrichtung der Abgase durch den Filterreaktor über eine Abgasrückführleitung der die Abgase erzeugenden Brennkraftmaschine zugeführt wird. Hierzu werden Filterbereiche aus dem Abgasstrom ausgeblendet, die Abgase umgelenkt und in entgegengesetzter Normaistromrichtung durch den Filterreaktor in die Brennkraftmaschine zurückgeführt, was jedoch für die Brennkraftmaschine schädlich ist, insbeson­ dere, wenn die Abgase relativ stark mit Ruß belastet sind. Einerseits muß hierbei die Normalstromrichtung der Abgase vermittels technischer Manipu­ lation und somit aufwendig verändert werden, andererseits können hierbei sich lösende Filterteile, was durch Verschleiß des Filterreaktors nicht aus­ geschlossen werden kann, die Brennkraftmaschine gänzlich zerstören. Des weiteren kann den Abgasen das tatsächlich vorhandene Filtervolumen während der Reinigung nicht zur Verfügung gestellt werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abgasreinigungsanlage zu schaffen und ein Verfahren zur Reinigung einer Abgasreinigungsanlage anzugeben, welches in optimaler Weise die Entfernung von Schadstoffen aus den Abgasen ermöglicht und insbesondere praktisch keine reagiblen Teilchen, wie Ruß, mehr in die Umwelt entläßt, so daß mit der Abgasreinigungsanlage strenge gesetzliche Abgasbestimmungen eingehalten werden können.

Die Lösung der Aufgabe besteht bei einer Abgasreinigungsanlage, insbesondere Abgasreinigungsanlage im Abgastrakt von Selbstzündmotoren, dessen Gasführungskanäle zur Reinigung an den jeweiligen Stirnseiten derart verschlossen sind, daß die Abgase innerhalb des Filterreaktors durch die Gasführungskanäle diffundieren, wobei der Filterreaktor vermittels der Abgase und/oder einer Fremdheizung reinigbar ist, darin, daß die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle unter Beibehaltung der ganzheitlichen Normalstromrichtung der Abgase durch den Filterreaktor an dessen Stirnseiten abwechselnd innerhalb des Filterreaktors umkehrbar ist. Verfahrensmäßig wird in Abhängigkeit der zur Reinigung des Filterreaktors notwendigen Parameter die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle unter Beibehaltung deren ganzheitlichen Normalstromrichtung durch den Filterreaktor an dessen Stirnseiten abwechselnd innerhalb des Filterreaktors (1) umgekehrt, wobei an den jeweiligen Stirnseiten des Filterreaktors vermittels dort angeordneter, synchron aufeinander abgestimmt arbeitenden Abdeckblenden abwechselnd die Gasführungskanäle wechselseitig so geöffnet bzw. geschlossen werden, daß zum Erzielen der notwendigen Bedingungen für die Reinigung des Filterreaktors sich die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle im Filterreaktor teilweise oder ganzheitlich abwechselnd umkehrt, ohne die Abgase in ihrer Normaistromrichtung zu beeinflussen.

Entscheidendes Merkmal dieser Erfindung ist somit, daß unter Beibehaltung der Normalstromrichtung der Abgase innerhalb des Filterreaktors in, durch und aus dem Reaktor, die Abgase durch die Gasführungskanäle des Filterreaktors abwechselnd wechselseitig diffundieren und hierdurch sowohl die Reinigung des Filterreaktors von Partikeln durchgeführt wird und die Temperatur angehoben bzw. gesenkt werden kann. Die Abgasreinigungsanlage und das Verfahren weisen somit den Vorteil auf, daß die Regenerationen der Abgasreinigungsanlage thermisch zumindest eingeleitet und die anfallenden Partikel, insbesondere die nach der Regeneration des Filterreaktors nicht weiter reagiblen Partikel, automatisch aus dem Filterreaktor entfernt werden. Solche Partikel, wie Asche, können entweder aufgefangen oder ohne Gefahr in die Umwelt abgelassen werden.

Hierbei werden die bei bekannten Verfahren eintretenden Nebenwirkungen auf die Brennkraftmaschine bzw. auf den Filterreaktor weitgehend vermieden, so daß solche Filterreaktoren mit jeder entsprechenden Brennkraftmaschine wartungsfrei zu betreiben sind. Dies wird zum einwandfreien Betrieb des Filterreaktors durch Umkehren der Diffusionsrichtungen der Abgase durch die Gasführungskanäle innerhalb des Filterreaktors erzielt, wobei an den Stirnseiten des Filterreaktors jeweils Abdeckblenden angeordnet sind, die parameterabhängig regelbar, synchron aufeinander abgestimmt arbeiten und demgemäß ihre Durchlaßpositionen für die Abgase in den Filterreaktor auf den Stirnseiten des Filterreaktors variabel ändern, so daß die Abgase im Filterreaktor gezwungen sind, abwechselnd durch die Gasführungskanäle dort zu diffundieren bzw. zu strömen. Somit können sich Abbrandrückstände auf den abwechselnd zur Verfügung gestellten Gaseintrittsflächen der Gasfüh­ rungskanäle im Filterreaktor nicht mehr ansammeln.

Die an den Stirnseiten des Partikelfilters entsprechend arbeitenden Abdeckblenden lassen sich auch im Zusammenhang mit externen Heiz­ vorrichtungen zur Regeneration dahingehend manipulieren, daß im Verbund der Abdeckblenden und der Heizvorrichtung eine Solltemperatur in dem Filterreaktor zeitweise zu erzielen ist und hierdurch erfindungsgemäß schädliche Überhitzungen jederzeit dadurch vermieden werden, daß den Abgasen unbeladene bzw. frei durchgängliche Gaseintrittsflächen in dem Filterreaktor zur Verfügung gestellt werden können. Dies wird vermittels Positionieren der Abdeckblenden an dem Filterreaktor und den hierbei ein­ tretenden Arbeitsvariablen der Abdeckblenden zwischen dem wechselseitigen Verschließen bzw. Öffnen der Gasführungskanäle erreicht, wodurch sich die Filterwirkung derart verändert, da, falls notwendig, partitionell die Abgas­ filterung vorübergehend aussetzt. Somit ist erfindungsgemäß auch die Kühlung des Filterreaktors jederzeit problemlos durchführbar. Hierbei strömen die gesamten Abgase nach wie vor durch den gesamten Filterreaktor und müssen aus deren Normalstromrichtung in, durch oder aus dem Filterreaktor zu keiner Zeit umgelenkt werden, so daß den Abgasen der gesamte Filterreaktor und dessen Wirkleistung jederzeit in vollem Umfang zur Verfügung steht. Die Temperaturen im Reaktor können hierbei auch unter Einsparung von Energie jederzeit auf einen Sollwert angehoben, gehalten aber auch direkt gesenkt werden, so daß der Filterreaktor sich weder mit Rück­ ständen zusetzen, noch thermisch überhitzen kann. Die Regelung bzw. die Steuerung der Abdeckblenden sowie und eine zusätzliche Heizung erfolgt mit Mitteln, die aus dem Bereich der Meß- und Regeltechnik vielfältig bekannt sind. Solche Mittel sind in der Patentliteratur ausführlich beschrieben, z. B. in der DE 34 44 167.0 oder DE 88 16 514.0 U, weshalb auf die Regelung der Abdeckblenden nicht weiter eingegangen zu werden braucht.

Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen:

Fig. 1 die Aufsicht auf eine der Stirnseiten einer Abgasreinigungs­ anlage,

Fig. 2 eine Abgasreinigungsanlage in seitlicher, geschnittener Ansicht in der einen Diffusionsrichtung,

Fig. 3 die Abgasreinigungsanlage der Fig. 2 in der anderen Diffusionsrichtung und

Fig. 4 die Abgasreinigungsanlage der Fig. 2 und 3 in teilweiser Anströmung der Gasführungskanäle.

Fig. 1 zeigt die Aufsicht auf eine der Stirnseiten 2 eines Rußfilters 1 einer Abgasreinigungsanlage 10, die durch ein wabenförmiges Muster dargestellt ist und als Begrenzung der jeweiligen Gasführungskanäle 3 des Filterreaktors 1 aufzufassen sind. An den Stirnseiten 2 des Filterreaktors 1 angeordnete Abdeckblenden 4, weisen ebenfalls jeweils ein wabenförmiges Gasdurchlaß­ muster auf, das mit dem der Gasführungskanäle des Filterreaktors ab­ grenzenden wechselseitig übereinstimmt, so daß die Hälfte der Gasführungs­ kanäle 3 in dem Filterreaktor 1 dessen Wirkleistung entsprechend durch die Abdeckblenden 4 gaseinlaßseitig und gasauslaßseitig an dessen beiden Stirnseiten 2 durch Veränderung der Position der Abdeckblenden 4 geöffnet bzw. geschlossen werden können. Die Abdeckblenden 4 sind derart an dem Filterreaktor 1 angeordnet bzw. derart selbst so ausgebildet, daß das die Gasführungskanäle 3 abdeckende Muster der Blenden 4 durch Regelung seiner Position bzw. Teilen davon an jeder Stirnseite, entsprechend durch Drehen bzw. wie hier dargestellt, durch Verschieben, ändert und hierdurch die durch diese abgedeckten Gasführungskanäle 3 an den Stirnseiten 2 des Filterreaktors 1 wechselseitig öffnet bzw. die geöffneten Gasführungskanäle 3 dort 1 wechselseitig öffnet, bzw. schließt. Hierbei werden durch die an beiden Stirnseiten 2 des Filterreaktors 1 angeordneten Abdeckblenden 4 bzw. durch 5 deren aufeinander abgestimmte Arbeitsweisen die Gasführungskanäle 3 entsprechend geöffnet und verschlossen, so daß die gesamten Abgase zeitweilig ihre Diffusionsrichtung durch die Gasführungskanäle 3 in dem Filterreaktor 1 umkehren müssen. Der Filterreaktor 1 wird hierbei von den sich ablagernden Abbrandrückständen durch die Umkehrung der Diffusionsrichtung der Gase befreit. Ein derart ausgebildeter Filterreaktor 1 kann an jeder Brennkraftmaschine eingesetzt werden, ohne die Abgasstromrichtung der Abgase, die Wirkleistung des Filterreaktors 1 und die der Brennkraftmaschine hierbei während der Reinigung zu beeinflussen. Prinzipiell kann auch der Ruß selbst aus einem Filterreaktor entfernt werden.

Die Fig. 2 und 3 zeigen die Abgasreinigungsanlage 10 mit dem Filterreaktor 1 in seitlicher Ansicht, wobei die Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 oder des Rußfilters 1 bzw. deren wabenförmige Muster vielfältig ausgeführt sein können und als unverschlossene, geometrische Begrenzung der gesamten Gasführungskanäle 3 des Filterreaktors aufzufassen sind. Die an den Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 angeordneten Abdeckblenden 4, 4′, die ein wabenförmiges Gasdurchlaßmuster aufweisen, das mit dem der Gasführungskanäle 3 abgrenzenden des Filterreaktors 1 derart übereinstimmt, daß vermittels der an den Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 angeordneten Abdeckblenden 4, 4′ abwechselnd wechselseitig die Gasführungskanäle 3 durch die Abdeckblenden 4, 4′ an dem Filterreaktor 1 gaseinlaßseitig und gasauslaßseitig durch Veränderung der Position der Abdeckblenden 4, 4′ geöffnet bzw. geschlossen werden. Die Abdeckblenden 4, 4′ sind hier derart an dem Filterreaktor 1 angeordnet bzw. derart selbst so ausgebildet, daß das die Gasführungskanäle 3 abdeckende Muster der Blenden 4, 4′ durch Regelung deren Positionen, an jeder Stirnseite entsprechend, durch Drehen oder Verschieben sich ändern und hierdurch die abgedeckten Gasführungskanäle 3 an den Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 wechselseitig geöffnet bzw. die geöffneten Gasführungskanäle 3 wechselseitig entsprechend geschlossen werden. Die an den Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 angeordneten Abdeckblenden 4, 4′ bzw. durch deren aufeinander abgestimmten Arbeitsweisen werden die Gasführungskanäle 3 entsprechend geöffnet und verschlossen, so daß die gesamten Abgase zeitweilig ihre Diffusionsrichtung durch die Gasführungskanäle 3 in dem Filterreaktor 1 umkehren bzw. wenigstens teilweise umkehren müssen. Der Filterreaktor 1 wird hierbei von den in diesem sich ablagernden Abbrand­ rückständen durch die Umkehrung der Diffusionsrichtung der Gase befreit.

Ein derart ausgebildeter Filterreaktor 1 kann an jeder Brennkraftmaschine eingesetzt werden, ohne die Abgasstromrichtung der Abgase, die Wirkleistung des Filterreaktors 1 der Abgasreinigungsanlage 10 und die der Brennkraft­ maschine hierbei zusätzlich zu beeinflussen. Vorteilhaft kann hiermit auch der Ruß selbst aus einem Filterreaktor 1 entfernt werden. Die Regelung bzw. die Steuerung der Abdeckblenden erfolgt hierbei mit Mitteln, die aus dem Bereich der Meß- und Regeltechnik in der der Abgastechnik bekannt sind und hier entsprechend angewendet werden können. Solche Mittel sind in der Patentliteratur ausführlich beschrieben, weshalb auf deren Beschreibung im Zusammenhang auf die Regelung der Abdeckblenden und deren Arbeitsweisen entsprechend verzichtet werden kann. Bevorzugt erfolgt die Umkehrung der Diffusionsrichtungen der Abgase in dem Filterreaktor 1 jeweils in Abhängig­ keit des Abgasdruckes bzw. der Zeit und/oder nach der Regeneration des Filterreaktors 1 von Ruß.

Fig. 4 zeigt die Abgasreinigungsanlage 1 der Fig. 2 oder 3 mit Abdeckblenden 5, 5′, die die Gasführungskanäle 3 teilweise abdecken. Die an den jeweiligen Stirnseiten 2, 2′ des Filterreaktors 1 verstellbar angeordneten, parameterabhängig synchron arbeitenden Abdeckblenden 5, 5′ sind während des Betriebes der Brennkraftmaschine imstande, die Gasführungskanäle 3 abwechselnd synchron wechselseitig zu verschließen bzw. zu öffnen. Es ist aber auch möglich, einen jeweils halbseitigen Zwischenzustand einzuhalten. Hierdurch können die Abgase abwechselnd wechselseitig durch die Gaseintrittsflächen 6 sowie durch die Gasaustrittsflächen 7 entsprechend abwechselnd diffundieren, so daß die Gaseintritts- bzw. Gasaustrittsflächen 6 und 7 jeweils oder in Kombination als Gaseintrittsfläche in dem Filterreaktor 1 wirksam sind. Bei der Umkehrung der Diffusionsrichtung werden somit Gaseintritts- und Gasaustrittsfläche vertauscht.

Eine zur Regeneration des Filterreaktors 1 externe Filter- bzw. Abgasheizung 8 kann innerhalb der Abgasreinigungsanlage 10 vorgesehen werden.

In vorteilhafter Weise kann zum Beispiel die Rußbeladung der Abgasreini­ gungsanlage 10 als Sensor fungieren, indem durch die Rußbeladung ein Gegendruck aufgebaut wird. Bei Überschreiten einer vorgegebenen Druck-Schranke wird der Filterreaktor 1 in der Diffusionsrichtung umgesteuert. Insbesondere kann der Ruß in einfacher Weise nach dem Filterreaktor 1 auf­ gefangen werden. Wenn der Filterreaktor 1 zusätzlich heizbar gestaltet ist, kann der Ruß verbrannt und die Asche permanent an die Umwelt abgegeben werden.

Claims (9)

1. Abgasreinigungsanlage (10), insbesondere Abgasreinigungsanlage (10) im Abgastrakt von Selbstzündmotoren, wobei die Gasführungskanäle (3) des Filterreaktors (1) der Abgasreinigungsanlage (10) zur Reinigung an den jeweiligen Stirnseiten (2, 2′) derart verschlossen sind, daß die Abgase innerhalb des Filterreaktors (1) durch die Gasführungskanäle (3) diffundieren, wobei der Filterreaktor (1) vermittels der Abgase und/oder einer Fremdheizung reinigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle (3) unter Beibehaltung der ganzheitlichen Normaistromrichtung der Abgase durch den Filterreaktor (1) der Abgasreinigungsanlage (10) an dessen Stirnseiten (2, 2′) abwechselnd innerhalb des Filterreaktors (1) umkehrbar ist.

2. Abgasreinigungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß zur Umkehrung der Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasfüh­ rungskanäle (3) an den Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) synchron aufeinander abgestimmt arbeitende Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) angeordnet sind, welche während des Betriebes der Brennkraftmaschine abwechselnd die Gas­ führungskanäle (3) wechselseitig zu öffnen bzw. zu schließen imstande sind, so daß abwechselnd die Abgase die Gaseintritts- sowie die Gasaustrittsflächen (6, 7) im Filterreaktor (1) als Gaseinlaßseite in den Filterreaktor (1) durch­ strömen bzw. durch diese diffundieren und sich die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle (3) im Filterreaktor (1) ganzheitlich oder teilweise abwechselnd umkehrt, ohne die Abgase in ihrer Normalstrom­ richtung durch den Filterreaktor (1) der Abgasreinigungsanlage (10) zu beeinflussen.

3. Abgasreinigungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Geometrie der Gasführungskanäle (3) an den Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) und die Geometrie der zum Abdecken der Gasführungs­ kanäle notwendigen Abdeckteile der an den Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) angeordneten Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) so aufeinander abgestimmt sind, daß durch die Veränderung der Stellung der Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) entsprechend die Gasführungskanäle (3) abwechselnd wechselseitig öffenbar bzw. schließbar sind.

4. Abgasreinigungsanlage nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) angeordneten Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) von einem jeweils stationär auf dieser aufliegenden und einem sich verstellbar auf diesem stationären Bereich der Abdeckblenden beweglichen Teil gebildet ist, wobei der auf den Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) stationär aufliegende Teil der Abdeckblende dem unverschlossenen Muster der jeweiligen Stirnseite des gesamten Filterreaktors (1) entspricht und der verstellbare Teil der Abdeckblenden je nach dessen Position den Zustand der Gasführungskanäle (3) in den verschlossenen bzw. in den geöffneten überführt, so daß der auf dem Filterreaktor (1) jeweils stationär angeordnete Teil der Abdeckblende die Auflagefläche für den sich darauf bewegenden Teil der Abdeckblende bildet und die Stirnseiten den Filterreaktor synchron vermittels der Abdeckblenden wechselseitig geöffnet bzw. geschlossen werden können ohne hierbei sich auf dem Filtermaterial zu bewegen.

5. Abgasreinigungsanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) drehbeweglich verstellbar oder linearbeweg­ lich verstellbar arbeiten.

6. Abgasreinigungsanlage nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) mechanisch, thermostatisch, pneumatisch und/oder elektronisch arbeiten.

7. Abgasreinigungsfilter nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) im Verbund mit einer zusätzlichen Heizung (8) im Bereich des Filterreaktors (1) arbeiten.

8. Verfahren zum Reinigen einer Abgasreinigungsanlage (10), insbesondere Abgasreinigungsanlage (10) im Abgastrakt von Selbstzündmotoren, wobei die Gasführungskanäle (3) des Filterreaktors (1) der Abgasreinigungsanlage (10) zur Reinigung an den jeweiligen Stirnseiten derart verschlossen sind, daß die Abgase innerhalb des Filterreaktors (1) durch die Gasführungskanäle (2, 3) diffundieren, wobei der Filterreaktor (1) vermittels der Abgase und/oder einer Fremdheizung gereinigt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in Abhängigkeit der zur Reinigung des Filterreaktors (1) notwendigen Parameter die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasführungskanäle (3) unter Beibehaltung deren ganzheitlichen Normalstromrichtung durch den Filterreaktor (1) an dessen Stirnseiten (2, 2′) abwechselnd innerhalb des Filterreaktors (1) umgekehrt wird, wobei an den jeweiligen Stirnseiten (2, 2′) des Filterreaktors (1) vermittels dort angeordneter, synchron aufeinander abgestimmt arbeitenden Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) abwechselnd die Gasführungskanäle (3) wechselseitig so geöffnet bzw. geschlossen werden, daß zum Erzielen der notwendigen Bedingungen für die Reinigung des Filterreaktors (1) sich die Diffusionsrichtung der Abgase durch die Gasfüh­ rungskanäle (3) im Filterreaktor (1) teilweise oder ganzheitlich abwechselnd umkehrt, ohne die Abgase in ihrer Normalstromrichtung zu beeinflussen.

9. Verfahren zum Beheizen oder Kühlen einer Abgasreinigungsanlage (10) nach Anspruch 8, insbesondere zur Regeneration einer Abgasreinigungs­ anlage (10), dadurch gekennzeichnet, daß die Positionen der Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) im Verhältnis zu den Positionen der Gasführungskanäle (3) parameterabhängig so verändert werden, daß die Abgase durch die sich hierbei ergebenden frei durchströmbaren Filterbereiche des Filterreaktors (1) entsprechend strömen, wobei die Abgase wenigstens teilweise durch die Gasführungskanäle (3) des Filterreaktors (1) diffundieren und wenigstens teilweise an den Gasführungskanälen (3) innerhalb des Filterreaktors (1) entsprechend den parameterabhängig einstellbaren Positionsvariablen der Abdeckblenden (4, 4′, 5, 5′) an den Gasführungskanälen (3) frei vorbeiströmen, hierdurch die Temperaturen der Abgase, bzw. die des Filterreaktors (1) geregelt und der Filterreaktor (1) entsprechend beheizt oder gekühlt wird, wodurch die zur Reinigung des Filterreaktors (1) optimale Wirkleistung langzeitlich erhalten bleibt.