DE19618417A1

DE19618417A1 - Valve rocker adjuster for IC-engine

Info

Publication number: DE19618417A1
Application number: DE19618417A
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing Engelhardt; Dieter Schmidt
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1996-05-08
Filing date: 1996-05-08
Publication date: 1997-11-13

Abstract

The rocker is connected to the camshaft to adjust the valve clearance. It has two arms (8,9) mounted on a carrying or tilting arm (1) having an engagement surface (6) at one end and a valve contact surface at the other. The rocker is formed from a single piece of stamped steel sheet (1-9). The rocker can have an inverted U-shaped cross section over at least part of its length. There can be a roller bearing (7) in the central part of the rocker.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft einen Betätigungshebel, vorzugsweise einen Schlepp- oder Kipphebel, der in Verbindung mit einer Nockenwelle zur Betätigung von Gaswechselventilen einer Brennkraftmaschine eingesetzt ist, wobei der gabelför mig ausgebildete, aus zwei Armen bestehende Schlepp- oder Kipphebel an seinem einen Ende an einem Abstützelement anliegt und sich an seinen gegen überliegenden Enden auf je einem Gaswechselventil abstützt.The invention relates to an actuating lever, preferably a drag or Rocker arm, which in connection with a camshaft for the actuation of Gas exchange valves of an internal combustion engine is used, the fork-shaped trained rocker arms or rocker arms consisting of two arms one end rests on a support element and on its against supports the ends on a gas exchange valve.

Background of the Invention

Derartige gabelförmige Betätigungshebel werden für solche Brennkraftmaschi nen eingesetzt, die zumindest zwei Einlaß- und/oder Auslaßventile für den Ladungswechsel je Zylindereinheit besitzen. Dadurch wird gegenüber der Ver wendung von nur jeweils einem Ventil eine Vergrößerung des Strömungsquer schnitts und damit eine Verringerung des Strömungswiderstands während des Ladungswechsels erzielt.Such fork-shaped actuating levers are used for such internal combustion engines NEN used, the at least two inlet and / or outlet valves for the Have charge changes per cylinder unit. This is compared to the Ver only one valve at a time increases the flow cross cut and thus a reduction in flow resistance during the Charge change achieved.

Ein solch gattungsgemäßer Schlepphebel ist aus der GB 21 79 700 A vorbe kannt. Derartige Hebel sind bisher nur als Gußteil ausgeführt. Nachteilig dabei ist, daß sie einerseits eine große Masse und damit ein hohes Massenträgheits moment aufweisen und andererseits aufgrund ihrer gießtechnischen Herstellung sehr teuer sind.Such a generic rocker arm is over from GB 21 79 700 A. knows. Such levers have so far only been designed as a cast part. A disadvantage here is that on the one hand they have a large mass and thus a high inertia have moment and on the other hand due to their casting technology are very expensive.

Summary of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher einen Schlepp- oder Kipphebel zu entwic keln, der die vorstehend aufgeführten Nachteile vermeidet.The object of the invention is therefore to develop a rocker arm or rocker arm keln, which avoids the disadvantages listed above.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 dadurch gelöst, daß der Schlepp- oder Kipphebel als spanlos ge formtes Blechteil ausgebildet ist.According to the invention, this task is performed according to the characterizing part of Claim 1 solved in that the rocker arm or rocker arm as non-cutting ge formed sheet metal part is formed.

Aus blechförmigem Ausgangsmaterial läßt sich durch die verschiedensten Formgebungsverfahren eine große Anzahl einfach oder unterschiedlich kom pliziert gestalteter gabelförmiger Betätigungshebel kostengünstig herstellen, die trotz einer geringen Masse eine ausreichende Stabilität, d. h. eine hohe Festig keit und Steifigkeit besitzen.A wide variety of materials can be made from sheet-like starting material Molding process a large number of simple or different com manufacture inexpensive designed fork-shaped actuating lever, the sufficient stability despite a low mass, i. H. a high strength possess rigidity and rigidity.

In besonders vorteilhafter, weil einfacher Bauweise ist dabei nach Anspruch 2 vorgesehen, daß der gabelförmige Schlepp- oder Kipphebel zumindest über einen Teil seiner Länge im Querschnitt gesehen nach oben oder nach unten offen U-förmig ausgebildet ist, wobei sich von einer unteren bzw. einer oberen Wand Seitenwände nach oben bzw. nach unten erstrecken.In a particularly advantageous because simple construction is according to claim 2 provided that the fork-shaped rocker arm or rocker arm at least over a part of its length seen in cross section upwards or downwards is open U-shaped, being from a lower or an upper Wall Extend side walls up or down.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung nach Anspruch 3 soll der Hebel in seinem Mittelteil eine als Nockenabgriff wirkende Rolle aufweisen.According to a further feature of the invention according to claim 3, the lever have a role acting as a cam tap in its central part.

Aus Anspruch 4 geht hervor, daß die beiden Arme des gabelförmigen Schlepp- oder Kipphebels durch einen Steg miteinander verbunden sind. Durch diese Ausgestaltung wird eine besondere Stabilität des Hebels gewährleistet. From claim 4 it appears that the two arms of the fork-shaped towing or Rocker arms are connected to each other by a web. Through this Design ensures a special stability of the lever.

Schließlich ist gemäß Anspruch 5 wenigstens einer der Arme des gabelförmigen Hebels im Ventilbereich mit einer von zwei Seitenwänden begrenzten Venti lauflagefläche versehen. Durch diese spezielle Ausbildung erfolgt eine exakte Führung des Hebels, da dieser an seinem gabelförmigen Ende formschlüssig mit den Ventilschaftenden des Gaswechselventiles verbunden ist.Finally, according to claim 5, at least one of the arms of the forked Lever in the valve area with a venti delimited by two side walls provided contact surface. This special training ensures an exact Guidance of the lever, since this is form-fitting at its fork-shaped end the valve stem ends of the gas exchange valve is connected.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments.

Brief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1, 7, 9 eine Draufsicht auf einen Schlepphebel von oben, Fig. 1, 7, 9 is a plan view of a drag lever from above,

Fig. 2, 3, 8 eine Seitenansicht eines Schlepphebels, teilweise geschnit ten,Partially geschnit th Fig. 2, 3, 8 is a side view of a drag lever,

Fig. 4, 5, 6 einen Querschnitt durch einen Schlepphebel. Fig. 4, 5, 6 a cross section through a drag lever.

Detailed description of the drawings

Der in den Fig. 1, 2, 3, 4, 5 und 9 dargestellte Schlepphebel 1 ist einstückig ausgebildet und ist über einen Teil seiner Länge nach oben offen (Fig. 2) bzw. nach unten offen (Fig. 3) U-förmig ausgebildet. Dabei erstrecken sich von einer unteren Wand 2 (Fig. 2) bzw. von einer oberen Wand 3 (Fig. 3) Seiten wände 4, 5 nach oben bzw. nach unten. Die untere Wand 2 bzw. die obere Wand 3 ist dabei mit einer kalottenförmigen Ausnehmung 6 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Abstützelements versehen.The rocker arm 1 shown in FIGS . 1, 2, 3, 4, 5 and 9 is made in one piece and is U-shaped open over part of its length ( FIG. 2) or open downward ( FIG. 3) educated. Here extend from a lower wall 2 ( Fig. 2) or from an upper wall 3 ( Fig. 3) side walls 4 , 5 up or down. The lower wall 2 or the upper wall 3 is provided with a dome-shaped recess 6 for receiving a support element, not shown.

Im Mittelteil ist der Schlepphebel 1 mit einer wälzgelagerten Rolle 7 versehen, die von einem nicht dargestellten Nocken beaufschlagt wird, so daß der Schlepphebel 1 eine auf dem Abstützelement fixierte Schwenkbewegung aus führen kann. Rechtsseitig teilt sich der Schlepphebel 1 in seine beiden Arme 8, 9, die mit ebenfalls nicht dargestellten Gaswechselventilen in Wirkverbindung stehen. Wie aus Fig. 6 ersichtlich, sind die Arme 8, 9 im Ventilbereich mit einer Ventilauflagefläche 10 versehen, die durch die beiden Seitenwände 11, 12 begrenzt ist. Durch diese Ausgestaltung ist der Schlepphebel 1 formschlüssig auf den Ventilschäften der Gaswechselventile geführt. Schließlich ist aus Fig. 9 erkennbar, daß die Arme 8, 9 zur Stabilitätsverbesserung des Schlepphebels 1 über einen Steg 13 miteinander verbunden sind.In the middle part, the rocker arm 1 is provided with a roller 7 , which is acted upon by a cam, not shown, so that the rocker arm 1 can perform a pivotal movement fixed on the support element. On the right side, the rocker arm 1 divides into its two arms 8 , 9 , which are operatively connected to gas exchange valves, also not shown. As can be seen from FIG. 6, the arms 8 , 9 in the valve region are provided with a valve contact surface 10 which is delimited by the two side walls 11 , 12 . With this configuration, the rocker arm 1 is positively guided on the valve stems of the gas exchange valves. Finally, it can be seen from FIG. 9 that the arms 8 , 9 are connected to one another via a web 13 in order to improve the stability of the rocker arm 1 .

Den Fig. 7 und 8 ist zu entnehmen, daß sich die obere Wand 3 des nach unten offenen U-förmig gestalteten Schlepphebels 1 bis nahezu über dessen gesamte Länge erstreckt, so daß auf eine Rolle 7 als Nockenabgriff verzichtet werden kann, d. h. ein Teil der oberen Seitenwand 3 dient als Nockenabgriff. FIGS. 7 and 8 it can be seen that the upper wall 3 of the downwardly open U-shaped rocker arm 1 extends to almost over its entire length, so that it is possible to dispense with a roller 7 as Nockenabgriff, ie a part of the upper side wall 3 serves as a cam tap.

Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellen Ausführungsbeispiele beschränkt. Denkbar ist durch eine Vielzahl von Formgebungsverfahren auch eine Vielzahl von unterschiedlich gestalteten, gabelförmig ausgebildeten, aber spanlos gefertigten Schlepphebeln.Of course, the invention is not based on the illustrated embodiments limited. A multitude of shaping processes is also conceivable a variety of differently designed, fork-shaped, but Chip levers made without cutting.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schlepphebel
2 untere Wand
3 obere Wand
4 Seitenwand
5 Seitenwand
6 kalottenförmige Ausnehmung
7 Rolle
8 Arm
9 Arm
10 Ventilauflagefläche
11 Seitenwand
12 Seitenwand
13 Steg 1 rocker arm
2 bottom wall
3 top wall
4 side wall
5 side wall
6 dome-shaped recess
7 roll
8 arm
9 arm
10 valve contact surface
11 side wall
12 side wall
13 bridge

Claims

1. actuation lever, preferably a towed (1) or rocker arm which is used in conjunction with a camshaft for actuating gas exchange valves of an internal combustion engine, wherein the fork-shaped, of two arms (8, 9) existing towing (1) or rocker arm abuts at one end on a support element and is supported at its opposite ends on a gas exchange valve, characterized in that it is designed as a non-cutting formed sheet metal part ( Fig. 1, 2, 3, 7, 8, 9).

2. rocker arm ( 1 ) or rocker arm according to claim 1, characterized in that it is at least over part of its length in cross-section upward or downward open U-shaped, with a lower ( 2 ) or one top wall ( 3 ) side walls ( 4 , 5 ) up or down ( Fig. 1, 2, 3, 7, 8, 9).

3. rocker arm ( 1 ) or rocker arm according to claim 1, characterized in that it has in its central part acting as a cam tap roller ( 7 ) ( Fig. 1, 2, 3, 9).

4. rocker arm ( 1 ) or rocker arm according to claim 1, characterized in that the two arms ( 8 , 9 ) are interconnected by a web ( 13 ) ( Fig. 9).

5. finger ( 1 ) or rocker arm according to claim 1, characterized in that at least one of the arms ( 8 , 9 ) in the valve region with one of two side walls ( 11 , 12 ) limited valve support surface ( 10 ) is provided ( Fig. 6 ).