DE1961788C3 - Process for coating the running surface of slip rings - Google Patents

Process for coating the running surface of slip rings

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DE1961788C3 DE19691961788 DE1961788A DE1961788C3 DE 1961788 C3 DE1961788 C3 DE 1961788C3 DE 19691961788 DE19691961788 DE 19691961788 DE 1961788 A DE1961788 A DE 1961788A DE 1961788 C3 DE1961788 C3 DE 1961788C3
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Richard 8802 Heilsbronn Erhardt
Gerhard Dipl.-Chem. 8504 Stein Gahn
Werner Dipl.-Phys. 8501 Leerstetten Traupe
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/022Details for dynamo electric machines characterised by the materials used, e.g. ceramics
    • H01R39/025Conductive materials

Claims (1)

1 21 2 oder Kupfer muß unter Verwendung eines gesonder-or copper must be made using a special Patentanspruch: ten Materials durch gesonderte Maßnahmen auf dieClaim: th material through separate measures on the Laufflächen der Lamellen aufgebracht werden, wo-Running surfaces of the slats are applied, where- Verfahren zur Beschichtung der Lauffläche bei noch der weitere Nachteil besteht, daß sich der so von Schleifringen aus rostfreiem Stahl für elektri- S aufgebrachte Überzug im Betrieb abnutzt
sehe Maschinen mit einem die Laufeigenschaften Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne
Process for coating the running surface in which there is still the further disadvantage that the coating applied in this way by slip rings made of stainless steel for electrical use wears out during operation
see machines with one the running properties The invention is based on the object without
verbessernden, elektrisch gut leitenden Überzug, zusätzliche Werkstoffe und auf einfache Weise auf dadurch gekennzeichnet, daß die die Lauffläche von Schleifringen aus rostfreiem Stahl Lauffläche durch Feinsandstrahlung gleichmäßig einen elektrisch gut leitenden, beständigen, bürstenfein aufgerauht wird und die dadurch entstände- io schonenden Überzug aufzubringen und im Betrieb nen Unebenheiten selbsttätig mit Bürstenabrieb aufrechtzuerhalten.improving, electrically conductive coating, additional materials and in a simple manner characterized in that the the running surface of slip rings made of stainless steel Tread evenly an electrically good conductive, durable, brush-fine through fine sand blasting is roughened and the resulting- io gentle coating to be applied and in operation to maintain unevenness automatically with brush abrasion. gefüllt werden, so daß eine lückenlose Bedeckung Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt für dasbe filled, so that a gapless coverage der Lauffläche mit Bürstenabrieb erhalten wird. eingangs genannte Verfahren gemäß der Erfindungthe tread with brush abrasion is obtained. initially mentioned method according to the invention dadurch, daß die Lauffläche durch Feinsandstrah-in that the tread is sandblasted »5 lung gleichmäßig fein aufgerauht wird und die da-»5 is evenly and finely roughened and the durch entstandenen Unebenheiten selbsttätig mit Bürstenabrieb gefüllt werden, so daß eine lückenloseare automatically filled with brush abrasion due to the resulting bumps, so that a gapless Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Bedeckung der Lauffläche mit Bürstenabrieb erhalten Beschichtung der Lauffläche von Schleifringen aus wird. Dadurch bildet sich überraschenderweise schon rostfreiem Stahl für elektrische Maschinen mit einem *o nach wenigen Umdrehungen bei erstmaligem Betrieb die Laufeigenschaften verbessernden, elektrisch gut durch den Bürstenabrieb selbst eine dünne, lückenleitenden Überzug. lose Politur auf der Lauffläche, die eine weitere un-Aus der DT-PS 961 460 ist es bekannt, zum mittelbare Berührung der Bürste mit dem Schleifring Schutz eines Schleifringes aus Stahl gegen chemische aus nichtrostendem Stahl und die Bildung von Einflüsse und zur Sicherstellung dauerhafter, guter as Schweißperlen verhindert, wobei die kleinen Un-Laufeigenschaften die Lauffläche des Schleifringes ebenheiten auf der Lauffläche als eine Art Vorratsvor dessen erster Inbetriebnahme in einem gesonder- räume für den Bürstenabrieb wirken. Untersuchunten Arbeitsgang mit feinem Kohlenstaub zu bedecken gen haben ergeben, daß die Schweißperlen dadurch und den Kohlenstaub unter gesondert zur Wirkung entstehen, daß die durch Reibung und Stromübergebrachtem Wärmeeinfluß einzudiffundieren, so daß 30 gang bei belasteten Maschinen von der Lauffläche sich ein Überzug aus Kohlenstoff bildet, der gute der Schleifringe aus rostfreiem Stahl auf die Bürstenelektrische Leitfähigkeit und gute Lauf eigenschaften lauf flächen übertragenen Stahl teilchen dort durch aufweist. Reibverschweißung zu verhältnismäßig großen Kör-Aus der DT-PS 937 183 ist es bekannt, die aus pern zusammenwachsen. Nach Erreichen einer gekorrodierendem Metall bestehenden Lamellen eines 35 wissen Größe der in die Bürstenlauffläche eingela-Stromwenders an ihren Laufflächen mit einem Über- gerten zusammengewachsenen Körper brechen diese zug aus Silber oder Kupfer zu bedecken. Die Oxyde aus der Bürstenlauffläche aus und verschweißen als dieser Metalle sind elektrisch besser leitend als Metallperlen mit der Schleifringlauffläche. Diese Me-Eisen- oder Aluminiumoxyd und haben bessere Lauf- tallperlen verursachen dann eine starke Riefenbileigenschaften als letztere. Der Überzug aus Silber 40 dung in den Bürstenlaufflächen.The invention relates to a method for covering the tread with brush debris obtained Coating of the running surface of slip rings is made. Surprisingly, this already forms Stainless steel for electrical machines with a * o after a few turns when first used Improving the running properties, electrically good due to the brush abrasion itself a thin, gap-conducting Coating. loose polish on the running surface, which is another un-From the DT-PS 961 460 it is known for the indirect contact of the brush with the slip ring Protection of a steel slip ring against chemicals from stainless steel and the formation of Influences and to ensure permanent, good as weld beads are prevented, whereby the small non-running properties the running surface of the slip ring flatness on the running surface as a kind of supply whose first start-up work in a separate room for brush abrasion. Investigate below Operation to cover with fine coal dust conditions have shown that the weld beads thereby and the pulverized coal arise separately from the effect that those brought about by friction and electricity Diffuse heat influence, so that 30 gear with loaded machines from the tread a coating of carbon forms, the good of the stainless steel slip rings on the brush electrical Conductivity and good running properties run through the surfaces of the steel particles having. Friction welding to relatively large body From the DT-PS 937 183 it is known that grow together from pern. After reaching a corroding Metal lamellas of a 35 know size of the commutator embedded in the brush running surface These break on their treads that have grown together with an overgrown body Cover train made of silver or copper. The oxides from the brush running surface and weld as These metals are more electrically conductive than metal beads with the slip ring running surface. This Me Iron or aluminum oxide and have better runner beads then cause strong scoring properties than the latter. The silver coating in the brush running surfaces.
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