DE19615610A1

DE19615610A1 - Distribution cabinet e.g. for security automation devices

Info

Publication number: DE19615610A1
Application number: DE1996115610
Authority: DE
Inventors: Joerg Weynans; Juergen Pries; Andreas Braun; Ralph Hessenthaler
Original assignee: May & Steffens & Co KG GmbH; AEG Niederspannungstechnik GmbH and Co KG; ABN Werner Braun GmbH
Current assignee: May & Steffens & Co KG GmbH; AEG Niederspannungstechnik GmbH and Co KG; ABN Werner Braun GmbH
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-10-23

Abstract

A distribution cubicle has a plastic rear wall opposite the door and has several holders (6) for cables using connectors (17). The holders are formed on the rear wall near a horizontal edge and vertically in a plane that is separated from that of the wall. The wall has a recess (8) opposite the holders, covered by a bar. The neighbouring horizontal cover wall to the holders has a recess (2) in which a cover plate can be inserted and fastened by screws, for instance. This plate has break-out segments to allow cables to pass through. Each holder has a bead bulging out to hold the cable connectors.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteilerschrank zur Aufnahme von elektri schen Einbaugeräten, insbesondere von Sicherungsautomaten, mit einem durch eine Tür verschließbaren Gehäuse, welches an der der Tür gegenüber liegenden Seite eine Rückwand aus Kunststoff aufweist, und mit mehreren in einer Reihe angeordneten länglichen Schlaufenhaltern zur Befestigung von elektrischen Kabeln mittels Kabelbindern.The invention relates to a distribution cabinet for receiving electri built-in devices, in particular of automatic circuit breakers, with a by a door lockable housing, which on the opposite of the door lying side has a rear wall made of plastic, and with several arranged in a row elongated loop holders for fastening of electrical cables using cable ties.

Derartige Verteilerschränke werden in Wohneinheiten zur Anordnung der Sicherungsautomaten, die jeweils einer bestimmten Gruppe elektrischer Endanschlüsse und Verbraucher zugeordnet sind, installiert. Bei Bedarf werden auch Stromzähler in dem Verteilerschrank (in diesem Fall Zähler schrank genannt) angeordnet. Verteilerschränke bestehen in der Regel aus einem kastenförmigen Gehäuse, dessen Frontplatte mindestens eine Öffnung aufweist, die von den vorderen Abschnitten der elektrischen Einbaugeräte, an denen die Anzeige- oder Bedienelemente angeordnet sind, durchragt wird.Such distribution cabinets are used in residential units to arrange the Automatic circuit breakers, each belonging to a certain group of electrical End connections and consumers are assigned installed. If necessary there are also electricity meters in the distribution cabinet (in this case, meters called cabinet) arranged. Distribution cabinets usually consist of a box-shaped housing, the front panel of which has at least one opening which is from the front portions of the built-in electrical appliances, on which the display or control elements are arranged, protrudes becomes.

Verteilerschränke werden einerseits für den Aufputz-Einbau hergestellt, bei dem die Rückwand des Gehäuses an einer Gebäudewand festgeschraubt wird. Andererseits gibt es Verteilerschränke für den Unterputz-Einbau, bei dem das Gehäuse weitgehend in einer Öffnung im Mauerwerk des Gebäudes versenkt wird und ein Blendrahmen, der die Tür trägt, die Vorderseite des Gehäuses des Verteilerschranks bildet. Der Blendrahmen kann entweder an dem Gehäuse oder direkt am Mauerwerk befestigt werden.Distribution cabinets are manufactured on the one hand for surface mounting, at which the rear wall of the housing is screwed to a building wall becomes. On the other hand there are distribution cabinets for flush mounting, at which the housing largely in an opening in the masonry of the building is sunk and a frame that supports the door, the front of the Housing of the distribution cabinet forms. The frame can either on be attached to the housing or directly on the masonry.

Die Schlaufenhalter der bekannten Verteilerschränke, um die die Kabelbin der zum Fixieren der elektrischen Kabel gebunden werden, sind in ver schiedenen Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise werden Kunststoff leisten verwendet, welche längliche Haken oder Zungen aufweisen und an einer äußeren Kante des Verteilerschranks befestigt werden.The loop holder of the well-known distribution cabinets around which the cable bin which are tied to fix the electrical cables are in ver different embodiments known. For example, plastic perform used, which have elongated hooks or tongues and on an outer edge of the distribution cabinet.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Verteilerschrank zu schaffen, der einfach und kostengünstig herzustellen ist und eine bequeme Handhabung bei der Installation ermöglicht.The object of the present invention is to provide a distribution cabinet create that is easy and inexpensive to manufacture and a convenient Allows handling during installation.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schlaufenhal ter an der Rückwand angeformt sind und sich in den Innenraum des Ver teilerschrankes erstrecken.This object is achieved in that the loop neck ter are formed on the rear wall and in the interior of the Ver extend cabinet.

Bei dem erfindungsgemäßen Verteilerschrank wird die Tatsache, daß zu mindest seine Rückwand aus Kunststoff hergestellt ist, zu deren Ausbildung genutzt, so daß zusätzliche Bauelemente zur Verwirklichung der Schlaufen halter nicht nötig sind. Zudem erstrecken sich die Schlaufenhalter in den Innenraum des Verteilerschrankes hinein, so daß sie bei auf oder in der Gebäudewand montiertem Gehäuse leicht zugänglich ist. Auf diese Weise kann zunächst vollständig die Montage des Schrankgehäuses abgeschlossen werden, bevor die Kabelbefestigung durchgeführt wird. Dies bereitet bei sich nach außen erstreckenden Schlaufenhaltern Probleme.In the distribution cabinet according to the invention, the fact that at least its back wall is made of plastic, for its training used so that additional components for realizing the loops holders are not necessary. The loop holders also extend into the Interior of the distribution cabinet so that they are on or in the Building wall mounted housing is easily accessible. In this way can first complete the assembly of the cabinet housing before the cable is attached. This prepares loop holders extending outward problems.

Bei einem Verteilerschrank für den Aufputz-Einbau, bei dem die Kabel aus der Gebäudewand durch die Rückwand des Verteilerschranks hindurch treten, ist es vorteilhaft, als Schlaufenhalter zapfenförmige Elemente vor zusehen, die sich rechtwinklig zur Ebene der Rückwand erstrecken und somit im wesentlichen parallel zu den durch die Rückwand hindurchtreten den Kabeln verlaufen. Bevorzugt wird die Erfindung bei Verteilerschränken für den Unterputz-Einbau eingesetzt, bei denen die Kabel in der Regel durch eine obere oder untere, horizontal verlaufende Seitenwand des Gehäu ses hindurch in den Verteilerschrank eintreten. In diesem Fall sind gemäß Anspruch 2 die Schlaufenhalter im Bereich mindestens einer horizontal verlaufenden Kante an der Rückwand des Schrankes angeordnet und er strecken sich parallel und in einem Abstand zur Ebene der Rückwand. Die von oben oder unten vertikal in den Schrank hineinragenden Kabel sind parallel gegen einen Schlaufenhalter zu legen und durch Umbindung der Kabel und der Schlaufenhalter mit einem Kabelbinder zu fixieren.With a distribution cabinet for surface mounting, in which the cables are off the building wall through the rear wall of the distribution cabinet occur, it is advantageous to use peg-shaped elements as a loop holder watch that extend perpendicular to the plane of the rear wall and thus essentially parallel to those passing through the rear wall the cables run. The invention is preferred for distribution cabinets used for flush mounting, where the cables usually through an upper or lower, horizontally running side wall of the housing into the distribution cabinet. In this case, according to Claim 2 the loop holder in the area of at least one horizontally trimmed edge arranged on the rear wall of the cabinet and he stretch parallel and at a distance from the plane of the back wall. The cables protruding vertically into the cabinet from above or below parallel to a loop holder and by tying the Fix the cable and the loop holder with a cable tie.

Zur kostengünstigen Verwirklichung der Rückwand mit vor der Hauptebene der Rückwand liegenden Schlaufenhaltern aus Kunststoff sollte eine Aus sparung gegenüber den Schlaufenhaltern in der Rückwand vorgesehen sein. So wird sichergestellt, daß das die Rückwand bildende Kunststoffteil keine zwei zueinander parallel verlaufenden Abschnitte aufweist. Hierdurch ist gewährleistet, daß dieses Bauteil im Kunststoff-Spritzgießverfahren durch leicht entkernbare Gießformen hergestellt werden kann. Um ein Eintreten von Staub oder Schmutz durch diese Aussparungen hindurch zu vermeiden, sind diese mit einem Deckstreifen abzudecken.For the cost-effective realization of the back wall with in front of the main level The loop holder made of plastic should have an off saving compared to the loop holders can be provided in the rear wall. This ensures that the plastic part forming the rear wall does not has two mutually parallel sections. This is ensures that this component in the plastic injection molding process easy to core molds can be made. To enter to avoid dust or dirt through these recesses, are to be covered with a cover strip.

Bei einem Verteilerschrank für den Unterputz-Einbau empfiehlt es sich, die den Schlaufenhaltern benachbarte horizontale Deckwand des Gehäuses mit einer lösbaren Deckplatte zu versehen. Hierzu weist die Deckwand eine Ausnehmung auf, an der die Deckplatte lösbar befestigt werden kann. Die Deckplatte ist mit herausbrechbaren Bereichen zum Hindurchführen der Kabel versehen. Bei der Unterputz-Montage wird das Schrankgehäuse in einer Maueröffnung befestigt, wobei die Kabel durch die Ausnehmung in der Deckwand hindurchragen. Anschließend werden aus der Deckplatte die notwendigen Bereiche zur Aufnahme der Kabel herausgebrochen und diese an dem Gehäuse zum Verschließen der Deckwand befestigt.With a distribution cabinet for flush mounting, it is recommended that the horizontal top wall of the housing adjacent to the loop holders to provide a removable cover plate. For this purpose, the top wall has a Recess on which the cover plate can be releasably attached. The Cover plate is with break-out areas for passing through Cable. For flush mounting, the cabinet housing is in attached to a wall opening, the cables through the recess in protrude through the top wall. Then the cover plate necessary areas for receiving the cables are broken out and these attached to the housing to close the top wall.

Damit die Kabelbinder nicht über das freie Ende der Schlaufenhalter abrut schen, sollte dieses freie Ende mit einer verdickten Wulst versehen sein.So that the cable ties do not slip off the free end of the loop holder If this free end should be provided with a thickened bead.

Weitere Vorzüge und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unter ansprüchen und aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. Further advantages and features of the invention emerge from the sub claims and from the following drawing description.

Die Zeichnungen zeigen in:The drawings show in:

Fig. 1 die Vorderansicht einer Gehäusewanne eines Verteilerschrank- Gehäuses für den Unterputz-Einbau, Fig. 1 is a front view of a housing trough Verteilerschrank- a housing for the concealed installation,

Fig. 2 die Gehäusewanne aus Fig. 1 in entlang der Schnittlinie II-II geschnittener Darstellung, Fig. 2 shows the housing trough of FIG. 1 in II-II taken along section line sectional representation,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Gehäusewanne aus Fig. 2 mit Abdeckleiste, Fig. 3 is an enlarged view of the housing trough of FIG. 2 with the cover strip,

Fig. 4 die Vorderansicht der Gehäusewanne aus Fig. 1 mit im Bereich der oberen und unteren Seitenwandung eingeschobener Deck platte. Fig. 4 shows the front view of the housing trough from Fig. 1 with inserted in the area of the upper and lower side wall deck.

In Fig. 1 und 2 ist eine Gehäusewanne 1 dargestellt, welche als Spritzgieß teil aus Kunststoff gefertigt ist. Aus fertigungstechnischen Gründen besteht die Gehäusewanne 1 aus zwei identischen Hälften, die an einer Fügelinie 19 aneinandergefügt sind. Im oberen und unteren Bereich weist die Gehäuse wanne 1 Ausnehmungen 2 auf, welche bis auf kleine seitliche Stege die obere und untere Deckwand des Gehäuses vollständig freilegen. Am linken und am rechten Rand der Ausnehmung 2 sind Schiebeführungen 3 angeord net, in welche Deckplatten 4 einschiebbar sind. Die Vorderflächen der Deckplatten 4 sind in der verkleinerten Darstellung des Gehäuses in Fig. 4 zu erkennen. An ihren seitlichen Randbereichen weist die Gehäusewanne 1 Schraublöcher 5 zur Aufnahme von Befestigungsschrauben auf, mit denen die Deckplatte 4 und die Gehäusewanne 1 verschraubt werden. In horizonta ler Richtung erstreckt sich die Deckplatte 4 im wesentlichen in Verlänge rung der Schiebeführung 3 (vgl. Fig. 3).In Fig. 1 and 2, a housing trough 1 is shown, which is made as an injection molding part made of plastic. For technical reasons, the housing trough 1 consists of two identical halves which are joined together on a joining line 19 . In the upper and lower area, the housing pan 1 has recesses 2 which, apart from small lateral webs, completely expose the upper and lower top wall of the housing. On the left and on the right edge of the recess 2 sliding guides 3 are net angeord, in which cover plates 4 can be inserted. The front surfaces of the cover plates 4 can be seen in the reduced representation of the housing in FIG. 4. At its lateral edge areas, the housing trough 1 has screw holes 5 for receiving fastening screws with which the cover plate 4 and the housing trough 1 are screwed. In the horizontal direction, the cover plate 4 extends substantially in the extension of the sliding guide 3 (see FIG. 3).

In geringem Abstand unterhalb der Schiebeführung 3 zur Aufnahme der Deckplatte 4 sind aus dem Kunststoffmaterial der Gehäusewanne 1 haken förmige Schlaufenhalter 6 ausgebildet, die sich vertikal nach unten, parallel und im Abstand zur Hauptebene der Rückwand 7 der Gehäusewanne er strecken. Damit an den Schlaufenhaltern 6 zu befestigende Kabelbinder 17 nicht von dem Schlaufenhalter 6 abrutschen, weisen die Schlaufenhalter 6 an ihrem freien Ende eine zur Ebene der Rückwand 7 weisende, verdickte Wulst 18 auf, so daß der Schlaufenhalter 6 die Form eines Hakens hat.At a short distance below the sliding guide 3 for receiving the cover plate 4 of the housing trough 1 hook-shaped loop holder 6 are formed of the plastic material, extending vertically downwardly, parallel to and at a distance from the main plane of the rear wall 7 of the housing trough it stretch. So that cable ties 17 to be fastened to the loop holders 6 do not slip off the loop holder 6 , the loop holders 6 have at their free end a thickened bead 18 pointing towards the level of the rear wall 7 , so that the loop holder 6 has the shape of a hook.

Um eine einfache Herstellbarkeit der Gehäusewanne 1 im Kunststoff-Spritz gießverfahren zu ermöglichen, weist der in horizontaler Richtung gegenüber den Schlaufenhaltern liegende Bereich der Rückwand eine Aussparung 8 auf, die lediglich in Bereichen ohne Schlaufenhalter 6 von Verstärkungs rippen 9 unterbrochen ist. Die Verstärkungsrippen 9 verleihen der Gehäuse wanne 1 im Bereich der Aussparungen 8 die erforderliche Steifigkeit.In order to enable easy manufacture of the housing trough 1 in the plastic injection molding process, the area of the rear wall lying in the horizontal direction with respect to the loop holders has a recess 8 which is interrupted by reinforcing ribs 9 only in areas without loop holder 6 . The reinforcing ribs 9 give the housing trough 1 in the area of the recesses 8 the required rigidity.

Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen, ist am oberen Rand der Ausspa rung 8 ein Aufnahmeschlitz 10 angeordnet, in den der Halteschenkel 11 einer rechtwinkligen Abdeckleiste 12 einsteckbar ist. Auf diese Weise kann die Aussparung 8 schon bei der Fertigung der Gehäusewanne 1 einfach mittels der Abdeckleiste 12 verschlossen werden. Die Abdeckleiste 12 erstreckt sich in vertikaler Richtung über die Aussparung 8 in der Rück wand 7 und in horizontaler Richtung im wesentlichen entlang der gesamten Länge der Ausnehmung 2 der Gehäusewanne 1. Sollte das Einklemmen des Halteschenkels 11 der Abdeckleiste 12 in dem Aufnahmeschlitz 10 keinen ausreichenden Halt gewähren, so kann die Abdeckleiste durch einfache Befestigungsmaßnahmen (z. B. Verkleben oder Verschweißen) in dem Auf nahmeschlitz 10 fixiert werden.As can be seen in particular in FIG. 3, a receiving slot 10 is arranged at the upper edge of the recess 8 , into which the holding leg 11 of a rectangular cover strip 12 can be inserted. In this way, the recess 8 can already be closed by means of the cover strip 12 already during the manufacture of the housing trough 1 . The cover strip 12 extends in the vertical direction over the recess 8 in the rear wall 7 and in the horizontal direction substantially along the entire length of the recess 2 of the housing trough. 1 If the clamping of the holding leg 11 of the cover strip 12 in the receiving slot 10 does not provide sufficient support, the cover strip can be fixed in the receiving slot 10 by simple fastening measures (for example gluing or welding).

In Fig. 2 sind durch strichpunktierte Linien das obere und das untere vertikal verlaufende Profil eines Blendrahmens 13 mit gewölbter Außen fläche zu erkennen, der eine Tür 14 aus Stahlblech trägt. Die Vorderseite der Gehäusewanne 1 wird von einer nicht dargestellten Frontplatte ver schlossen, die eine Öffnung zur Freigabe der Stirnseite der elektrischen Einbaugeräte aufweist. Die Frontplatte liegt unterhalb der Tür 14 in dem vorderen Bereich der Gehäusewanne 1 und wird an Schraublöchern 15 in den vorderen Abschnitten der Deckplatten 4 festgeschraubt. In Fig. 2, the upper and lower vertical profile of a frame 13 with curved outer surface can be seen by dash-dotted lines, which carries a door 14 made of sheet steel. The front of the housing trough 1 is closed by a front plate, not shown, which has an opening for releasing the end face of the electrical installation devices. The front plate lies below the door 14 in the front region of the housing trough 1 and is screwed to screw holes 15 in the front sections of the cover plates 4 .

Bei der Montage des erfindungsgemäßen Verteilerschranks wird zunächst die Gehäusewanne mit geeigneten Befestigungsmitteln, insbesondere Befe stigungslaschen, in einer Maueröffnung befestigt. Anschließend werden die von oben oder von unten durch die Ausnehmungen 2 in die Gehäusewanne 1 hineinragenden Elektrokabel mit Kabelbindern an den Schlaufenhaltern 6 befestigt. In der linken Hälfte in Fig. 1 ist schematisch ein Kabel 16 mit einem Kabelbinder 17 dargestellt. Danach können notwendige Kontaktlei sten und elektrische Einbaugeräte in der Gehäusewanne 1 befestigt und mit den Kabeln 16 verbunden werden. Die Gehäusewanne 1 wird durch Ein schieben der Deckplatte 4 in die Schiebeführung 3 oben und unten ver schlossen, wobei aus der Deckplatte 4 die für das Hindurchragen der Kabel 16 notwendigen Bereiche herausgebrochen sind.When assembling the distribution cabinet according to the invention, the housing trough is first fastened with suitable fastening means, in particular fastening tabs, in a wall opening. Subsequently, the electrical cables protruding from above or from below through the recesses 2 into the housing trough 1 are fastened to the loop holders 6 with cable ties. A cable 16 with a cable tie 17 is shown schematically in the left half in FIG. 1. Thereafter, necessary contact leads and electrical installation devices can be fastened in the housing trough 1 and connected to the cables 16 . The housing trough 1 is closed by a slide of the cover plate 4 into the sliding guide 3 above and below, the cover plate 4 having broken out the areas necessary for the cable 16 to protrude through it.

Letztlich wird die Frontplatte auf der Vorderseite der durch die Deckplatten 4 verschlossenen Gehäusewanne 1 befestigt und als letztes der Blendrahmen 13 mit der Tür 14 angebracht. Da alle Elemente miteinander verschraubt werden, ist eine leichte Demontage und Wiederverwendung des erfindungs gemäßen Verteilerschranks möglich.Ultimately, the front panel is attached to the front of the housing trough 1, which is closed by the cover panels 4 , and the frame 13 with the door 14 is attached last. Since all elements are screwed together, easy disassembly and reuse of the distribution cabinet according to the invention is possible.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gehäusewanne
2 Ausnehmung
3 Schiebeführung
4 Deckplatte
5 Schraublöcher
6 Schlaufenhalter
7 Rückwand
8 Aussparung
9 Verstärkungsrippen
10 Aufnahmeschlitz
11 Halteschenkel
12 Abdeckleiste
13 Blendrahmen
14 Tür
15 Schraubloch
16 Kabel
17 Kabelbinder
18 Wulst
19 Fügelinie 1 case tray
2 recess
3 sliding guide
4 cover plate
5 screw holes
6 loop holders
7 rear wall
8 recess
9 reinforcing ribs
10 receiving slot
11 holding legs
12 cover strip
13 frame
14 door
15 screw hole
16 cables
17 cable ties
18 bead
19 joining line

Claims

1. Distribution cabinet for receiving electrical built-in devices, in particular circuit breakers, with a through a door ( 14 ) ver closable housing ( 1 ), which on the side of the door ( 14 ) has a rear wall ( 7 ) made of plastic, and with A plurality of elongated loop holders ( 6 ) arranged in a row for fastening electrical cables ( 16 ) by means of cable ties ( 17 ), characterized in that the loop holders ( 6 ) are integrally formed on the rear wall ( 7 ) and extend into the interior of the distribution cabinet .

2. Distribution cabinet according to claim 1, in particular for flush mounting, characterized in that the loop holder ( 6 ) are arranged in the region of at least one horizontally extending edge on the rear wall ( 7 ) of the cabinet and in the vertical direction at a distance from the plane extend the rear wall ( 7 ).

3. Distribution cabinet according to claim 1 or 2, characterized in that the rear wall ( 7 ) in the area opposite the loop holders ( 6 ) has a recess ( 8 ) which is covered by a cover strip ( 12 ).

4. Distribution cabinet according to at least one of the preceding claims, characterized in that the loop holders ( 6 ) adjacent horizontal top wall of the housing ( 1 ) has a recess ( 2 ) in which a cover plate ( 4 ) can be used and detachably fastened by means of fasteners such as screws is, the cover plate ( 4 ) is provided with break-out segments for the passage of the cables ( 16 ).

5. Distribution cabinet according to at least one of the preceding claims, characterized in that each loop holder ( 6 ) has at its free end a thickened bead ( 18 ) for holding the cable tie ( 17 ).