DE19613928A1 - Angular contact ball bearing for door axle - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Schrägkugellager einer Dreh achse einer Türe, insbesondere bei einem Bodentürschließer, mit einem Außen teil, mit einem auf der Drehachse angeordneten Innenteil, und mit an Kugelril len des Innen- und des Außenteiles abwälzenden Kugeln, wobei die Kugelrille des Innenteils an dessen radialem Vorsprung und einem der beiden, zu beiden Seiten des radialen Vorsprungs gelegenen Enden vorgesehen ist.The present invention relates to an angular contact ball bearing of a rotary axis of a door, in particular with a floor closer, with an outside part, with an inner part arranged on the axis of rotation, and with on Kugelril len the inner and outer part rolling balls, the ball groove of the inner part on its radial projection and one of the two, to both Side of the radial projection is provided ends.
Ein derartiges Schrägkugellager ist beispielsweise aus der US-A 47 65 762 bekannt. Das Innenteil ist hier durch ein massives Werkstück gebildet. Bei spangebender Herstellung des Innenteils muß das Ausgangswerkstück einen Durchmesser aufweisen, der mindestens so groß wie der des radialen Vor sprungs ist. Das bedeutet, daß während der spangebenden Bearbeitung sehr viel Material abgetragen werden muß.Such an angular contact ball bearing is for example from US-A 47 65 762 known. The inner part is formed by a solid workpiece. At Machining the inner part, the starting workpiece must be one Have diameter that is at least as large as that of the radial front is jump. That means a lot during machining Material must be removed.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein gattungsgemäßes Schrägku gellager derart weiterzubilden, daß der radiale Vorsprung mit reduziertem Aufwand herstellbar ist. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Innenteil durch ein tiefgezogenes Blechteil gebildet ist, dessen radialer Vorsprung durch Falten des Mantels des Blechteils gebildet ist, wobei einander zugewandte Seiten des Mantels eine im wesentlichen quer zur Drehachse angeordnete Falte begrenzen, die radial außen an einer Biegung des Mantels endet. Das erfindungsgemäße Innenteil ist gegenüber dem bekannten Innenteil wesentlich leichter, wobei insbesondere kein Material von dem Ausgangswerk stück abgetragen werden muß.The object of the present invention is therefore a generic oblique kiss gel bearing to develop such that the radial projection with reduced Effort can be produced. According to the invention, this object is achieved by that the inner part is formed by a deep-drawn sheet metal part, the radial Projection is formed by folding the jacket of the sheet metal part, each other facing sides of the shell one essentially transverse to the axis of rotation Arrange arranged fold, the radially outside at a bend in the jacket ends. The inner part according to the invention is compared to the known inner part much lighter, especially no material from the original plant piece must be removed.
Eine zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäßen Schrägkugellagers kann darin bestehen, daß die der Drehachse zugewandte Stirnseite des radialen Vorsprungs als Axialanschlag ausgebildet ist, wobei die Kugelrille des Innenteils an deren einem von der Drehachse abgewandten hohlzylindrischen Fußende und an dem radialen Vorsprung ausgebildet ist. Bei dieser Anordnung ist es möglich, daß das Außenteil beispielsweise bereits an einem Gehäuse befestigt ist, wobei die Drehachse mit dem vormontierten Innenteil und Kugelsatz in das Außenteil eingeführt werden kann. Als Verliersicherung für die Kugeln kann beispielsweise ein an dem Fußende des Innenteils angeordneter Haltering vorgesehen sein, zwischen dem und dem radialen Vorsprung die Kugeln an geordnet sind, wobei der Haltering die Kugeln hintergreift. Einerseits muß der Haltering sicher an dem Innenteil befestigt sein. Andererseits muß darauf geachtet werden, daß der Haltering nicht in den von den Kugeln beanspruchten Raum hineingreift. Eine sichere Befestigung des Halterings kann beispielsweise dadurch gegeben sein, daß der Haltering mit seinem hohlzylindrischen Ansatz auf das Fußende aufgepreßt ist, wobei das Fußende nach radial innen abgesetzt ist und wobei der Mantel verjüngt ist. Der radiale Absatz entspricht im wesentli chen der Wanddicke des hohlzylindrischen Ansatzes, und überragt daher die benachbarte Kugelrille nicht.An expedient development of the angular contact ball bearing according to the invention can be that the end of the radial facing the axis of rotation Projection is designed as an axial stop, the ball groove of the inner part at one of the hollow cylindrical foot end facing away from the axis of rotation and is formed on the radial projection. With this arrangement it is possible that the outer part is already attached to a housing, for example is, the axis of rotation with the preassembled inner part and ball set in the Outer part can be inserted. Can be used to secure the balls against loss for example a retaining ring arranged at the foot end of the inner part be provided between the and the radial projection on the balls are ordered, with the retaining ring engaging behind the balls. On the one hand, the Retaining ring to be securely attached to the inner part. Then again be ensured that the retaining ring is not in the position claimed by the balls Reaches into it. A secure attachment of the retaining ring can, for example be given that the retaining ring with its hollow cylindrical approach is pressed onto the foot end, the foot end being offset radially inwards is and the coat is tapered. The radial shoulder essentially corresponds chen the wall thickness of the hollow cylindrical approach, and therefore exceeds the adjacent ball groove is not.
Bei einer anderen Ausführung mag es besonders zweckmäßig sein, daß die Drehachse in das Kopfende des Innenteils eintaucht. Sofern die Drehachse einer axialen Belastung ausgesetzt ist, muß das axial über den radialen Vorsprung abgestützte Innenteil hinreichend fest mit der Drehachse verbunden sein, daß diese nicht aus dem Kopfende des Innenteils herausgezogen werden kann. Eine sehr wirksame Sicherung kann dadurch gewährleistet sein, daß an dem Kopf ende über dessen Umfang verteilt angeordnete Federkrallen vorgesehen sind, die durch Einschnitte in den Mantel des Kopfendes begrenzt sind, wobei die freien Enden der Krallen in wenigstens eine an der Drehachse vorgesehene Ausnehmung eingreifen. Auf diese Weise ist eine formschlüssige Verbindung zwischen der Drehachse und dem Innenteil in axialer Richtung sichergestellt; wenn eine entsprechende axiale Zugbelastung zwischen Innenteil und Dreh achse vorliegt, kommen die freien Enden der Krallen zur Anlage an die Wan dung der Ausnehmung. Eine feste Verbindung zwischen dem Innenteil und der Drehachse kann aber auch dadurch hergestellt sein, daß die Drehachse in das Kopfteil des Innenteils eintaucht, wobei ein Außengewinde der Drehachse mit einem Innengewinde des Kopfendes in Eingriff steht.In another embodiment, it may be particularly useful that the Immerses the axis of rotation in the head end of the inner part. If the axis of rotation is one is exposed to axial load, it must be axially over the radial projection supported inner part be sufficiently firmly connected to the axis of rotation that it cannot be pulled out of the head end of the inner part. A Very effective security can be ensured by the head spring claws distributed over its circumference are provided at the end, which are limited by incisions in the jacket of the head end, the free ends of the claws in at least one provided on the axis of rotation Engage recess. This is a positive connection ensured between the axis of rotation and the inner part in the axial direction; if there is a corresponding axial tensile load between the inner part and the pivot axis is present, the free ends of the claws come to rest on the tub of the recess. A firm connection between the inner part and the However, the axis of rotation can also be produced in that the axis of rotation in the Immersed head part of the inner part, with an external thread with the axis of rotation an internal thread of the head end is engaged.
Sofern das Blechteil topfförmig ausgebildet ist, ist das Innenteil äußerst stabil geformt. Das Außenteil kann beispielsweise durch eine Pfanne gebildet sein, an deren Pfannenrand die andere Kugelrille ausgebildet ist.If the sheet metal part is pot-shaped, the inner part is extremely stable shaped. The outer part can be formed, for example, by a pan the pan edge is formed the other ball groove.
Eine weitere erfindungsgemäße Weiterbildung sieht vor, daß der Bodenteil des Blechteils mit einer zu der Drehachse koaxial angeordneten Durchgangsbohrung und an seiner von der Drehachse abgewandten Stirnseite mit einer Senkung für einen Schraubenkopf einer durch die Durchgangsbohrung hindurchgeführten Schraube versehen ist, wobei die Schraube in eine stirnseitig an der Drehachse vorgesehenen Gewindebohrung eingreift. Auf diese Wiese ist eine sichere formschlüssige Verbindung zwischen dem Blechteil und der Drehachse herge stellt.Another development according to the invention provides that the bottom part of the Sheet metal part with a through hole arranged coaxially to the axis of rotation and on its end facing away from the axis of rotation with a countersink for a screw head one passed through the through hole Screw is provided, the screw in a face on the axis of rotation provided threaded hole engages. This meadow is a safe one positive connection between the sheet metal part and the axis of rotation poses.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von zwei in zwei Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is illustrated below with reference to two in two figures Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:
Fig. 1 im Längsschnitt ein erfindungsgemäßes Schrägkugellager, und Fig. 1 in longitudinal section an angular contact ball bearing according to the invention, and
Fig. 2 im Längsschnitt ein weiteres erfindungsgemäßes Schrägkugel lager. Fig. 2 in longitudinal section another inclined ball bearing according to the invention.
Die Darstellung zeigt im Längsschnitt ein erfindungsgemäßes Schrägkugellager zur Lagerung einer Drehachse 1 einer nicht dargestellten Türe. Das Schrägkugel lager umfaßt eine Pfanne 2, an deren Pfannenrand 3 eine Kugelrille 4 ausgebil det ist. Auf die Drehachse 1 ist ein tiefgezogenes Blechteil 5 mit seinem Kopf ende 6 aufgesteckt. An das Kopfende 6 schließt ein radialer Vorsprung 7 an, der durch Falten des Mantels 8 des Blechteils 5 gebildet ist, wobei einander zu gewandte Seiten des Mantels 8 eine im wesentlichen quer zur Drehachse 1 angeordnete Falte 9 begrenzen, die radial außen an einer Biegung 10 des Mantels 8 endet. Im Anschluß an den Vorsprung 7 ist ein Fußende 11 an dem Blechteil 5 vorgesehen, wobei eine weitere Kugelrille 12 an diesem Fußende 11 und an dem radialen Vorsprung 7 gebildet ist. Kugeln 13 wälzen an den Kugel rillen 4, 12 ab. An das Fußende 11 schließt ein Bodenteil 14 an, so daß das Blechteil 5 topfförmig ausgebildet ist. Das Fußende 11 ist nach radial innen abgesetzt. Ein Haltering 15 ist mit seinem hohlzylindrischen Ansatz 16 auf das radial abgesetzte Fußende 11 aufgepreßt. Dieser radiale Absatz 17 entspricht in etwa der Wanddicke des hohlzylindrischen Ansatzes 16. Die Haltescheibe 15 hintergreift die Kugeln 13 derart, daß diese verliersicher mit dem Blechteil 5 gehalten sind, wobei der Haltering 15 außerhalb des von den Kugeln 13 be anspruchten Raums angeordnet ist. The illustration shows in longitudinal section an angular contact ball bearing according to the invention for mounting an axis of rotation 1 of a door, not shown. The inclined ball bearing comprises a pan 2 , on the pan edge 3 a ball groove 4 is ausgebil det. On the axis of rotation 1 , a deep-drawn sheet metal part 5 is plugged with its head end 6 . At the head end 6 there is a radial projection 7 , which is formed by folding the jacket 8 of the sheet metal part 5 , with mutually facing sides of the jacket 8 delimiting a fold 9 arranged essentially transversely to the axis of rotation 1, which fold radially on the outside at a bend 10 of the jacket 8 ends. Following the projection 7 , a foot end 11 is provided on the sheet metal part 5 , a further ball groove 12 being formed on this foot end 11 and on the radial projection 7 . Balls 13 roll on the ball grooves 4 , 12 . At the foot end 11 is a bottom part 14 , so that the sheet metal part 5 is cup-shaped. The foot end 11 is offset radially inwards. A retaining ring 15 is pressed with its hollow cylindrical projection 16 onto the radially offset foot end 11 . This radial shoulder 17 corresponds approximately to the wall thickness of the hollow cylindrical extension 16 . The retaining disc 15 engages behind the balls 13 such that they are held captive with the sheet metal part 5 , the retaining ring 15 being arranged outside the space claimed by the balls 13 .
Die der Drehachse zugewandte Stirnseite des radialen Vorsprungs 7 ist als Axialanschlag 18 ausgebildet. An dem Kopfende 6 sind über den Umfang verteilt angeordnete Federkrallen 19 vorgesehen, die durch Einschnitte 20 in den Mantel 8 begrenzt sind, wobei die freien Enden der Federkrallen 19 in eine an der Drehachse 1 vorgesehene Umfangsnut 21 eingreifen.The end face of the radial projection 7 facing the axis of rotation is designed as an axial stop 18 . At the head end 6 are distributed over the periphery disposed spring claws 19 are provided, which are bounded by incisions 20 in the jacket 8, wherein the free ends of the spring claws 19 engage into a recess provided on the rotation axis 1 circumferential 21st
Bei entsprechender axialer Zugbelastung zwischen dem Blechteil 5 und der Drehachse 3 gelangen die freien Enden der Federkrallen 19 zur Anlage an die Seitenwand 22 der Umfangsnut 21, wobei Formschluß in Belastungsrichtung hergestellt ist. Diese an dem Blechteil 5 angreifende Zugbelastung wird über die Anschlagfläche 18 auf ein benachbartes Bauteil 23 übertragen.With a corresponding axial tensile load between the sheet metal part 5 and the axis of rotation 3 , the free ends of the spring claws 19 come to rest against the side wall 22 of the circumferential groove 21 , positive locking being produced in the direction of loading. This tensile load acting on the sheet metal part 5 is transmitted to an adjacent component 23 via the stop surface 18 .
Das in Fig. 2 dargestellte Schrägkugellager unterscheidet sich von dem aus der Fig. 1 im wesentlichen durch die Ausbildung einer festen lösbaren Verbindung zwischen dem Innenteil 5 und der Drehachse 1. Die Drehachse 1 ist mit einem Außengewinde 24 versehen, das mit einem Innengewinde 25 des Kopfendes 6 in Eingriff steht. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das Innenteil 5 auch unter großer axialer Betriebsbelastung nicht von der Drehachse 1 abgezogen werden kann.The angular contact ball bearing shown in FIG. 2 differs from that from FIG. 1 essentially by the formation of a fixed detachable connection between the inner part 5 and the axis of rotation 1 . The axis of rotation 1 is provided with an external thread 24 which is in engagement with an internal thread 25 of the head end 6 . In this way it is ensured that the inner part 5 cannot be pulled off the axis of rotation 1 even under a high axial operating load.
Das in Fig. 3 dargestellte Schrägkugellager unterscheidet sich von dem aus der Fig. 1 im wesentlichen durch die Befestigung des Blechteils 5 an der Dreh achse 1. Das Bodenteil 14 ist mit einer zu der Drehachse 1 koaxial angeord neten Durchgangsbohrung 26 und an seiner von der Drehachse 1 abgewandten Stirnseite mit einer Senkung 27 versehen. Die Senkung 27 ist für einen Schrau benkopf 28 einer Schraube 29 vorgesehen, die durch die Durchgangsbohrung 26 hindurchgeführt ist und die in eine Gewindebohrung 30 eingreift, die stirnseitig an der Drehachse 1 vorgesehen ist.The angular contact ball bearing shown in Fig. 3 differs from the axis of FIG. 1 essentially by the attachment of the plate member 5 to the rotary 1. The bottom part 14 is provided with a coaxially to the rotation axis 1 angeord Neten through bore 26 and at its side facing away from the rotational axis 1 end face with a reduction 27th The countersink 27 is provided for a screw head 28 of a screw 29 which is passed through the through hole 26 and which engages in a threaded hole 30 which is provided on the end face on the axis of rotation 1 .
BezugszeichenlisteReference list
1 Drehachse
2 Pfanne
3 Pfannenrand
4 Kugelrille
5 Blechteil
6 Kopfende
7 Vorsprung
8 Mantel
9 Falte
10 Biegung
11 Fußende
12 Kugelrille
13 Kugeln
14 Bodenteil
15 Haltering
16 hohlzylindrischer Ansatz
17 radialer Absatz
18 Axialanschlag
19 Federkralle
20 Einschnitt
21 Umfangsnut
22 Seitenwand
23 Bauteil
24 Außengewinde
25 Innengewinde
26 Durchgangsbohrung
27 Senkung
28 Schraubenkopf
29 Schraube
30 Gewindebohrung 1 axis of rotation
2 pan
3 pan rim
4 ball groove
5 sheet metal part
6 headboard
7 head start
8 coat
9 fold
10 bend
11 foot end
12 ball groove
13 balls
14 bottom part
15 retaining ring
16 hollow cylindrical approach
17 radial heel
18 axial stop
19 feather claw
20 incision
21 circumferential groove
22 side wall
23 component
24 external threads
25 internal thread
26 through hole
27 lowering
28 screw head
29 screw
30 threaded hole
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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DE1996113928 Withdrawn DE19613928A1 (en) | 1996-04-06 | 1996-04-06 | Angular contact ball bearing for door axle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA WAELZLAGER SCHAEFFLER OHG, 91074 HERZOGENAURAC |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: INA-SCHAEFFLER KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE |
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8141 | Disposal/no request for examination |