DE19612774A1 - Heating circuit valve installation mounting tool - Google Patents

Heating circuit valve installation mounting tool

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Abstract

The valve mounting tool has a valve screw head enclosing housing (6) with a workpiece holder (3) having an angled attachment to the screw head (8) of the valve opposite the housing. The holder can be driven rotatably (10) via a splined rotary drive engagement face (12). The screw head (8) has a rotary drive angled stop assembly (20), which in its active work position is adjustable to place the screw head against the housing in at least one rotary position. The screw head can have a drive (15) which is connected to the rotary drive.

Description

Die Erfindung betrifft ein Einbauventil-Montagewerk­ zeug.The invention relates to a cartridge valve assembly plant stuff.

Einbauventile, die mit dem Montagewerkzeug zusammenge­ baut werden sollen, weisen ein Gehäuse und einen Ven­ tileinsatz auf, wobei der Ventileinsatz in das Gehäuse eingeschraubt ist und ein Kupplungsprofil für einen Betätigungsaufsatz aufweist.Cartridge valves that mated with the assembly tool to be built, have a housing and a Ven valve insert, with the valve insert in the housing is screwed in and a coupling profile for one Has actuating attachment.

Die der Erfindung zugrunde liegende Problematik soll im folgenden anhand eines als Einbauventil ausgebildeten Heizkörperventils beschrieben werden. Sie ist jedoch nicht auf die Montage von Heizkörperventilen be­ schränkt.The problem underlying the invention is intended in following using a built-in valve Radiator valve are described. However, it is not be on the assembly of radiator valves limits.

Bei derartigen Ventilen ist das Gehäuse mit Zu- und Abflußanschlüssen versehen, die mit einem Heizkörper bzw. einem Heizflüssigkeitszulauf verbunden werden kön­ nen. Der Ventileinsatz enthält die beweglichen Teile, die zur Steuerung eines Heizflüssigkeitsstromes durch das Ventil erforderlich sind. In einigen Fällen kann der Ventileinsatz auch den entsprechenden Ventilsitz enthalten.In such valves, the housing is with supply and Drain connections provided with a radiator  or a heating liquid supply can be connected nen. The valve core contains the moving parts, to control the flow of heating fluid the valve are required. In some cases the valve insert also the corresponding valve seat contain.

Derartige Ventile werden mit Hilfe eines Betätigungs­ aufsatzes gesteuert, der bei Heizkörperventilen viel­ fach als Thermostatkopf ausgebildet ist. Der Thermos­ tatkopf weist eine Sollwert-Vorgabeeinrichtung auf, beispielsweise einen Drehgriff, ein Handrad oder ähn­ liches, das mit Markierungen versehen ist, und einen stationären Teil, der am Ventileinsatz oder am Gehäuse befestigt ist. Zur Einstellung des Sollwerts wird eine Markierung, die beispielsweise einer Solltemperatur von 20°C entspricht, mit einer stationären Markierung am stationären Teil in Überdeckung gebracht. Eine derarti­ ge stationäre Markierung besteht beispielsweise aus einem Pfeil, einem Dreieck oder einem Strich. Aus Hand­ habungsgründen sollte diese stationäre Markierung für alle Ventile die gleiche Ausrichtung aufweisen, also beispielsweise nach oben zeigen. Dies erleichtert dem Benutzer die Handhabung. Der Benutzer kann sich dann nämlich darauf verlassen, daß es ausreicht, die ge­ wünschte Sollwertmarkierung auf eine bestimmte Position zu drehen. Er muß also nicht mehr nach der stationären Markierung suchen und dann beide Markierungen in Über­ deckung bringen. Darüber hinaus ist auf der Fläche, die die stationäre Markierung enthält, vielfach auch eine Namensangabe des Herstellers enthalten. Aus ästheti­ schen oder optischen Gründen wünscht man, daß diese Namensangabe lesbar ist, also möglichst waagrecht oder senkrecht angeordnet ist, nicht jedoch schief oder schräg. Such valves are operated using an actuator Controlled essay that much with radiator valves is designed as a thermostatic head. The thermos Tatkopf has a setpoint specification device, for example a twist grip, a handwheel or similar Liches, which is provided with markings, and one stationary part on the valve insert or on the housing is attached. A is used to set the setpoint Marking, for example, a target temperature of Corresponds to 20 ° C, with a stationary marking on stationary part overlapped. Such a For example, stationary marking consists of an arrow, a triangle or a dash. From hand for reasons of convenience, this stationary marking should be for all valves have the same orientation, that is for example, point upwards. This makes it easier User handling. The user can then namely relying on the fact that it is sufficient that the ge desired setpoint marking at a certain position to turn. So he no longer has to go after the stationary one Find marker and then both markers in About bring cover. In addition, the area that the stationary marking contains, often also one Manufacturer's name included. From aesthetics or optical reasons, one desires that these The name is legible, i.e. as horizontally or as possible is arranged vertically, but not crooked or aslant.  

Der Betätigungsaufsatz ist über das Kupplungsprofil mit dem Ventileinsatz verbunden. Damit ergibt sich eine winkelmäßige Zuordnung des Betätigungsaufsatzes zu dem Ventileinsatz und damit zu dem Ventil insgesamt. Der Betätigungsaufsatz kann zwar in den meisten Fällen in einer Reihe von verschiedenen Winkel lagen auf den Ven­ tileinsatz montiert werden. Für eine exakte Ausrichtung ist es aber in jedem Fall erforderlich, daß der Ventil­ einsatz mit dem Gehäuse so verbunden ist, daß die ge­ wünschte Ausrichtung möglich ist.The actuating attachment is with the coupling profile connected to the valve insert. This results in a angular assignment of the actuating attachment to the Valve insert and thus to the valve as a whole. Of the Actuator attachment can in most cases a number of different angles lay on the Ven til insert can be installed. For an exact alignment in any case it is necessary that the valve insert is connected to the housing so that the ge desired alignment is possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ventil­ einsatz winkelrichtig im Gehäuse zu positionieren.The invention has for its object a valve Position the insert at the correct angle in the housing.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Einbauventil-Monta­ gewerkzeug angegeben mit einem Schraubkopfgehäuse, ei­ nem Werkstückhalter, der eine vorbestimmte Winkelaus­ richtung zum Schraubkopfgehäuse aufweist, und einem Schraubkopf, der gegenüber dem Schraubkopfgehäuse ver­ drehbar ist, mit einem Drehantrieb verbunden ist und eine Drehmomentangriffsfläche aufweist, wobei der Schraubkopf eine drehmomentabhängig aktivierbare Arre­ tiereinrichtung aufweist, die in ihrer aktiven Arbeits­ position den Schraubkopf gegen das Schraubkopfgehäuse in mindestens einer vorbestimmten Drehstellung verrie­ gelt.To solve this task, a cartridge valve assembly tool specified with a screw head housing, egg a workpiece holder that is a predetermined angle has direction to the screw head housing, and one Screw head that ver is rotatable, connected to a rotary drive and has a torque application surface, the Screw head a torque-dependent arre animal facility that is in their active work position the screw head against the screw head housing verrie in at least one predetermined rotational position applies.

Mit einem derartigen Montagewerkzeug kann man sicher­ stellen, daß der Ventileinsatz winkelrichtig, d. h. in einer vorbestimmten Drehstellung zum Gehäuse, montiert werden kann. Hierzu wird das Gehäuse im Werkstückhalter gehalten. Es weist damit eine vorbestimmte winkelmäßige Ausrichtung zum Schraubkopfgehäuse auf. Der Schraubkopf schraubt dann den Ventileinsatz in das Gehäuse ein. Hierzu wird der Schraubkopf mit Hilfe des Drehantriebs angetrieben. Er überträgt die Drehbewegung mit dem er­ forderlichen Drehmoment über die Drehmomentangriffsflä­ che auf den Ventileinsatz. Die Drehmomentangriffsfläche kann auf viele verschiedene Arten realisiert werden. Sie kann insbesondere durch eine bestimmte Formgebung am Umfang des Ventileinsatzes realisiert werden. Die Drehmomentangriffsfläche kann später auch dazu verwen­ det werden, den Betätigungsaufsatz am Ventileinsatz winkelrichtig zu positionieren. Beim Einschrauben des Ventileinsatzes in das Gehäuse ist zwar ein gewisses Drehmoment aufzubringen, um die Reibung zwischen den Gewinden von Gehäuse und Ventileinsatz zu überwinden. Dieses Drehmoment ist jedoch relativ gering. Es ist auf jeden Fall so gering, daß die Arretiereinrichtung noch nicht aktiviert wird. Wenn eine gewisse Einschraubtiefe des Ventileinsatzes im Gehäuse erreicht ist, kommt der Ventileinsatz zur Anlage an das Gehäuse. In diesem Au­ genblick steigt das Drehmoment, das zum Weiterschrauben des Ventileinsatzes erforderlich ist, stark an. Beim Weiterschrauben muß man nämlich die Kräfte bzw. das Gegenmoment überwinden, das durch den Anschlag des Ven­ tileinsatzes am Gehäuse hervorgerufen wird. Dieser Drehmomentanstieg reicht aus, um die Arretiereinrich­ tung zu aktivieren. Die Arretiereinrichtung wird dann durch Kräfte, die durch das erhöhte Drehmoment erzeugt werden oder zumindest von diesem Drehmoment abhängen, aus ihrer Ruhelage in eine Bereitschaftsstellung ge­ bracht oder verfahren, aus der heraus sie in mindestens einer vorbestimmten Drehstellung in die Arbeitsposition gelangen kann. In der Arbeitsposition ist aber der Schraubkopf mit dem Schraubkopfgehäuse gegen eine wei­ tere Drehbewegung verriegelt, d. h. eine weitere Drehbe­ wegung und damit ein weiteres Einschrauben des Ventil­ einsatzes in das Gehäuse wird unterbunden. Man erreicht hiermit, daß der Ventileinsatz mit einem vorbestimmten Mindestmoment in das Gehäuse eingeschraubt wird. Nach dem Erreichen dieses Mindestmoments wird der Ventilein­ satz noch weitergedreht, und zwar so lange, bis er eine vorbestimmte winkelmäßige Ausrichtung zum Gehäuse er­ halten hat. Diese winkelmäßige Ausrichtung ergibt sich durch die entsprechende Ausrichtung des Gehäuses zum Schraubkopfgehäuse. Um dieses weitere Einschrauben zu ermöglichen, ohne das der Ventileinsatz oder das Gehäu­ se beschädigt oder zerstört werden, kann eine defor­ mierbare Zone im Bereich des Anschlags zwischen Gehäuse und Ventileinsatz vorgesehen sein, wie dies in der par­ allelen deutschen Patentanmeldung mit dem Titel "Ven­ til, insbesondere Einbauventil" der Anmelderin (An­ waltsaktenzeichen: DA1035) beschrieben ist.With such an assembly tool you can safely ensure that the valve insert is at the correct angle, d. H. in a predetermined rotational position to the housing can be. For this purpose, the housing in the workpiece holder held. It thus has a predetermined angular Alignment to the screw head housing. The screw head then screw the valve insert into the housing. For this purpose, the screw head using the rotary drive driven. It transmits the rotary movement with which it required torque over the torque application area  on the valve insert. The torque application area can be implemented in many different ways. You can in particular by a certain shape on the circumference of the valve insert. The Torque application area can also be used later det, the actuating attachment on the valve insert to be positioned at the correct angle. When screwing the Valve insert in the housing is a certain one Apply torque to the friction between the To overcome threads of the housing and valve insert. However, this torque is relatively low. It is open in any case so low that the locking device still is not activated. If a certain screw depth of the valve insert in the housing is reached Valve insert for contacting the housing. In this Au At the moment, the torque increases, which you can screw on the valve insert is required. At the You have to screw on the forces or that Overcoming the counter moment caused by the Ven til insert is caused on the housing. This Torque increase is sufficient to the locking device to activate. The locking device is then through forces generated by the increased torque will depend or at least depend on this torque, from their rest position to a standby position bring or proceed from which they are at least a predetermined rotational position in the working position can reach. But in the working position Screw head with the screw head housing against a white locked rotational movement, d. H. another rotation movement and thus a further screwing in of the valve use in the housing is prevented. You get there hereby that the valve insert with a predetermined Minimum torque is screwed into the housing. After the valve is switched on when this minimum torque is reached set continued until he got one predetermined angular orientation to the housing  hold. This angular alignment results through the appropriate orientation of the housing Screw head housing. To screw this in further enable without the valve insert or the housing damaged or destroyed, a defor mable zone in the area of the stop between housing and valve insert can be provided, as in the par allelen German patent application entitled "Ven til, in particular installation valve "from the applicant (An number of the violent file: DA1035).

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Schraub­ kopf ein Antriebsteil, das mit dem Drehantrieb verbun­ den ist, und ein dazu in einem vorbestimmten Winkelbe­ reich relativ verdrehbares Abtriebsteil, das mit der Drehmomentangriffsfläche verbunden ist, auf, wobei die Arretiereinrichtung durch Verdrehen von Antriebsteil und Abtriebsteil relativ zueinander aktivierbar ist. Damit spart man sich einen getrennten Antrieb für die Arretiereinrichtung und eine Drehmomentmeßeinrichtung, die diesen Antrieb auslösen müßte. Vielmehr kann man nun durch eine Verdrehung von Antriebsteil und Ab­ triebsteil relativ zueinander die Arretiereinrichtung aus ihrer Ruheposition in ihre Bereitschaftsposition bringen, aus der heraus sie dann in die Arbeitsposition gelangen kann, in der der Schraubkopf gegenüber dem Schraubkopfgehäuse verriegelt ist. Gegebenenfalls kann die Arretierungseinrichtung auch direkt in die Arbeits­ position gelangen. Die Relativdrehung zwischen An­ triebsteil und Abtriebsteil, die die Arretiereinrich­ tung in ihre Bereitschaftsposition bringt, setzt vor­ aus, daß ein vorbestimmtes Drehmoment überschritten wird. Dieses Drehmoment ist dann so gewählt, daß es beim normalen Einschrauben des Ventileinsatzes in das Gehäuse noch nicht erreicht wird, sondern erst dann, wenn der Ventileinsatz bis zum Anschlag in das Gehäuse eingeschraubt worden ist. In a preferred embodiment, the screw head a drive part that connects to the rotary drive that is, and a predetermined angle therefrom rich relatively rotatable output part, which with the Torque attack surface is connected, the Locking device by turning the drive part and driven part can be activated relative to one another. This saves you a separate drive for the Locking device and a torque measuring device, that should trigger this drive. Rather you can now by twisting the drive part and down drive part relative to each other the locking device from their rest position to their standby position then bring them into the working position can get in which the screw head opposite the Screw head housing is locked. If necessary the locking device also directly into the work position. The relative rotation between An drive part and output part, which the locking device puts it in its standby position out that a predetermined torque exceeded becomes. This torque is then chosen so that it when screwing the valve insert in normally Housing is not yet reached, but only then when the valve insert is fully seated in the housing has been screwed in.  

Vorteilhafterweise weist die Arretiereinrichtung minde­ stens ein Arretierelement auf, das gegen eine Rück­ stellkraft in Richtung auf das Schraubkopfgehäuse be­ wegbar ist, und das Schraubkopfgehäuse weist mindestens einen in Drehrichtung wirkenden Anschlag für das Arre­ tierelement auf, gegen den das ausgefahrene Arretier­ element zur Anlage kommt. Sobald das Arretierelement zur Anlage gekommen ist, ist eine weitere Drehbewegung zwischen dem Schraubkopf und dem Schraubkopfgehäuse nicht mehr möglich. Damit ist auch der Ventileinsatz in einer vorbestimmten Winkelstellung gegenüber dem Gehäu­ se festgelegt. Diese Winkelstellung wird aber erst dann verriegelt, wenn das vorbestimmte Drehmoment beim Ein­ schrauben des Ventilelements in das Gehäuse überschrit­ ten worden ist.The locking device advantageously has at least one at least one locking element that against a back force in the direction of the screw head housing is movable, and the screw head housing has at least a stop acting in the direction of rotation for the Arre animal element against which the extended stop element comes into contact. Once the locking element has come to rest is another rotational movement between the screw head and the screw head housing not possible anymore. The valve insert is also in a predetermined angular position relative to the housing se set. This angular position is only then locked when the predetermined torque on screw the valve element into the housing has been.

Vorteilhafterweise weist das Abtriebsteil eine Schräg­ fläche auf, die auf das Arretierelement wirkt. Das Ar­ retierelement ist hierbei in Umfangsrichtung stationär im Antriebsteil gehalten. Wenn nun das Antriebsteil und das Abtriebsteil relativ zueinander verdreht werden, schiebt die Schrägfläche aufgrund der auf das Arretier­ element wirkenden Hangabtriebskraft das Arretierelement in Richtung auf das Schraubkopfgehäuse. Dies ist eine relativ einfache Umsetzung einer relativen Drehbewegung zwischen Antriebsteil und Abtriebsteil in einer Aus­ fahrbewegung des Arretierelements.The stripping part advantageously has a slope surface that acts on the locking element. The ar The locking element is stationary in the circumferential direction held in the drive part. If now the drive part and the driven part can be rotated relative to one another, pushes the inclined surface due to the lock element acting slope downforce the locking element towards the screw head housing. this is a relatively simple implementation of a relative rotary movement between drive part and output part in one off movement of the locking element.

Vorzugsweise ist zwischen der Schrägfläche und dem Ar­ retierelement ein Wälzelement angeordnet. Hierdurch wird die Reibung zwischen dem Arretierelement und dem Abtriebsteil herabgesetzt. Ein derartiges Wälzelement kann beispielsweise als Kugel ausgebildet sein. Diese Kugel kann dann die Schrägfläche hinaufrollen, um das Arretierelement in Richtung auf das Schraubkopfgehäuse zu verschieben. Arretierelement und Wälzelement können auch zusammen eine Baueinheit bilden oder sogar eintei­ lig ausgebildet sein. Im Extremfall kann das Wälz­ element auch gleichzeitig das Arretierelement bilden.Is preferably between the inclined surface and the Ar Retierelement a rolling element arranged. Hereby the friction between the locking element and the Stripped down. Such a rolling element can for example be designed as a ball. This The ball can then roll up the inclined surface to do this Locking element in the direction of the screw head housing to postpone. Locking element and rolling element can also form a structural unit together or even part  lig be trained. In extreme cases, the rolling element also form the locking element at the same time.

Mit Vorteil ist das Arretierelement mit Hilfe einer Feder im Schraubkopf gehalten. Diese Feder erfüllt da­ mit zwei Funktionen. Zum einen hält sie das Arretier­ element im Schraubkopf, so daß es dort unverlierbar ist, was auch die Montage erleichtert. Zum anderen er­ zeugt die Feder auch die Rückstellkraft, gegen die das Arretierelement aus dem Schraubkopf herausgedrückt wer­ den muß. Mit Hilfe dieser Rückstellkraft kann insbeson­ dere bei Verwendung einer Schrägfläche zum Antrieb des Arretierelements auch das Drehmoment definiert werden, das notwendig ist, um das Arretierelement aus dem Schraubkopf herauszubewegen. Solange das erforderliche Drehmoment noch nicht erreicht ist, reicht die Kraft der Feder aus, um das Arretierelement im Schraubkopf zu halten. Erst wenn das vorbestimmte Drehmoment über­ schritten worden ist, wird über die Hangabtriebskraft der Schrägfläche eine Kraft auf das Arretierelement ausgeübt, die ausreicht, um die Feder zu komprimieren (oder zu expandieren) . Erst dann ist es aber auch not­ wendig, das Arretierelement aus der Ruhelage in die Bereitschaftsposition und die Arbeitsposition zu bewe­ gen.The locking element is advantageous with the help of a Spring held in the screw head. This feather is there with two functions. On the one hand, it holds the lock element in the screw head so that it is captive there is what also makes assembly easier. Secondly, he the spring also produces the restoring force against which the Locking element pressed out of the screw head that must. With the help of this restoring force, in particular when using an inclined surface to drive the Locking element also the torque can be defined that is necessary to remove the locking element from the To move the screw head out. As long as the necessary Torque is not yet reached, the force is sufficient the spring to close the locking element in the screw head hold. Only when the predetermined torque over has been stepped on, the slope downforce the inclined surface exerts a force on the locking element exercised enough to compress the spring (or to expand). Only then is it necessary agile, the locking element from the rest position in the Ready position and the working position to move gene.

Vorteilhafterweise ist die Vorspannung der Feder ein­ stellbar. Man kann dann das Drehmoment, das mindestens zum Einschrauben des Ventileinsatzes in das Gehäuse er­ forderlich ist, vorgeben. Damit kann man unterschiedli­ chen Anforderungen an die Einschraubfestigkeit des Ven­ tileinsatzes in das Gehäuse Rechnung tragen.The bias of the spring is advantageously on adjustable. You can then adjust the torque at least to screw the valve insert into the housing is required to pretend. So you can differentiate Chen requirements for the screw-in strength of the Ven Take the insert into account in the housing.

Bevorzugterweise wirkt die Feder nur auf einen Teil einer Stirnfläche des Arretierelements. Damit wird zwar einerseits sichergestellt, daß die Feder überhaupt auf das Arretierelement wirken kann. Andererseits steht aber noch ein genügend großer Abschnitt des Arretier­ elements zur Verfügung, mit dem das Arretierelement in das Schraubkopfgehäuse eingreifen oder an einen An­ schlag zur Anlage kommen kann.The spring preferably acts only on one part an end face of the locking element. With that, though on the one hand ensures that the spring is on at all the locking element can act. On the other hand it says  but still a sufficiently large section of the locking device elements with which the locking element in engage the screw head housing or to an blow to the system.

Vorzugsweise weist das Arretierelement im Ruhezustand eine vorbestimmte Entfernung zum Schraubkopfgehäuse auf. Auch beim Einschrauben des Ventilelements in das Gehäuse ist ein gewisses Drehmoment erforderlich. Die­ ses Drehmoment läßt sich zwar abschätzen, aber nicht endgültig definieren. Es hängt von vielen Einzelfakto­ ren ab, beispielsweise der Passung der Gewinde, der Rauhigkeit der Gewindeoberflächen und vielem anderen. Dadurch, daß man nun einen gewissen Abstand zwischen dem Schraubkopfgehäuse und dem Arretierelement auch in dem Ruhezustand des Arretierelements einhält, kann man zulassen, daß das Arretierelement bereits beim Ein­ schrauben des Ventileinsatzes in das Gehäuse eine ge­ wisse Kraft auf die Feder ausübt, sich also dem Schraubkopfgehäuse annähert. Je weiter aber die Feder verformt wird, desto größer ist die von ihr ausgeübte Gegenkraft, so daß man sicherstellen kann, daß beim normalen Einschrauben des Ventileinsatzes in das Gehäu­ se das Arretierelement noch nicht so weit in Richtung auf das Schraubkopfgehäuse ausgefahren worden ist, daß eine Verriegelung stattfindet.The locking element preferably has in the idle state a predetermined distance to the screw head housing on. Even when screwing the valve element into it Some torque is required for the housing. The This torque can be estimated, but not finally define. It depends on many individual factors ren, for example the fit of the thread, the Roughness of the thread surfaces and much more. The fact that you now have a certain distance between the screw head housing and the locking element also in observes the idle state of the locking element, one can allow the locking element already at the on screw the valve insert into the housing exerts some force on the feather, i.e. the Screw head housing approximates. But the further the feather is deformed, the greater the one it exercises Counterforce, so that one can ensure that the normal screwing of the valve insert into the housing se the locking element not so far in the direction has been extended to the screw head housing that a lock takes place.

Vorzugsweise ist das Arretierelement in Axialrichtung bewegbar. Dies erleichtert die Fertigung und verringert den Platzbedarf, weil der Durchmesser des Schraubkopfes und des Schraubkopfgehäuses klein gehalten werden kön­ nen.The locking element is preferably in the axial direction movable. This facilitates manufacturing and reduces the space required because of the diameter of the screw head and the screw head housing can be kept small nen.

Bevorzugterweise ist der Anschlag durch ein Sackloch gebildet. Dieses Sackloch läßt sich relativ einfach herstellen. Es schwächt das Schraubkopfgehäuse nur un­ wesentlich, so daß entsprechend große Drehmomente auf­ gebracht werden können. Die Steuerung des Drehantriebs kann damit relativ grob bleiben.The stop is preferably through a blind hole educated. This blind hole is relatively easy produce. It only weakens the screw head housing essential, so that correspondingly large torques  can be brought. The control of the rotary drive can remain relatively rough.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß das Sackloch mit einer Rampe in eine Gleitfläche des Schraubkopfgehäuses übergeht. Die Gleitfläche ist die Fläche, an der das Arretierelement beim Ausfahren in die Bereitschafts­ stellung zur Anlage kommt. Wenn nun die Gleitfläche über eine Rampe mit der Sackbohrung verbunden ist, kann ein allmählicher Übergang zwischen der Bereitschafts­ position und der Arbeitsposition des Arretierelements erfolgen. Damit wird der Betrieb schonender.It is particularly preferred that the blind hole with a ramp into a sliding surface of the screw head housing transforms. The sliding surface is the surface on which the Locking element when extending into standby position comes to the plant. If now the sliding surface is connected to the blind hole via a ramp a gradual transition between standby position and the working position of the locking element respectively. This makes operation more gentle.

Vorzugsweise ist zwischen Antriebs- und Abtriebsteil eine Torsionsfeder angeordnet. Diese Torsionsfeder dient dazu, Antriebsteil und Abtriebsteil nach erfolg­ ter Relativdrehung wieder zurückzustellen, wenn die äußeren Momente nicht mehr angreifen. Dadurch wird auch das Arretierelement aus seiner Arretierposition im Ein­ griff mit dem Schraubkopfgehäuse wieder zurückgezogen, so daß ein neuer Montagevorgang beginnen kann, ohne daß umständliche Rückstellvorgänge notwendig sind. Aller­ dings ist diese Torsionsfeder nicht in allen Fällen notwendig. Die Rückstellkraft kann auch über die Feder und die Schrägfläche aufgebracht werden.Is preferably between the drive and driven part a torsion spring arranged. This torsion spring serves to drive part and driven part after success reset the relative rotation when the no longer attack external moments. This will also the locking element from its locking position in the on gripped with the screw head housing, so that a new assembly process can begin without cumbersome reset operations are necessary. Everything However, this torsion spring is not in all cases necessary. The restoring force can also be via the spring and the inclined surface are applied.

Hierbei ist besonders bevorzugt, daß die Torsionsfeder durch ein massives Lageelement gebildet ist. Die "mas­ sive" Ausbildung des Trageelements hat zur Wirkung, daß auch bei größeren auftretenden Drehmomenten nur eine relativ kleine Verformung der Torsionsfeder erfolgt. Es handelt sich hierbei um wenige Winkelgrade, beispiels­ weise 2° bis 9°.It is particularly preferred that the torsion spring is formed by a solid layer element. The "mas sive "training of the support member has the effect that even with larger torques occurring only one relatively small deformation of the torsion spring takes place. It is a few degrees, for example wise 2 ° to 9 °.

Vorzugsweise weist das Lageelement Gleitlagereigen­ schaften auf. Es kann also beispielsweise aus Messing gebildet sein. Dadurch wird die Möglichkeit unter­ stützt, daß sich das Antriebsteil und das Abtriebsteil nach Erreichen des vorbestimmten Drehmoments gegenein­ ander verdrehen. Die Reibung zwischen diesen beiden Teilen kann dann relativ genau berücksichtigt werden.The position element preferably has its own plain bearing create up. So it can be made of brass, for example be educated. This will undermine the possibility  supports that the drive part and the driven part after reaching the predetermined torque against each other twist others. The friction between these two Sharing can then be taken into account relatively accurately.

Vorteilhafterweise sind mehrere Arretierelemente und eine entsprechende Anzahl von Anschlägen in Umfangs­ richtung gleichmäßig verteilt vorgesehen. Damit lassen sich relativ große Drehmomente aufnehmen, ohne daß eine Beschädigung der Arretierelemente zu befürchten ist. Man kann dann auch den Schraubkopf in mehreren unter­ schiedlichen Winkellagen zum Schraubkopfgehäuse arre­ tieren. Diese Zahl der Arretierungsmöglichkeiten rich­ tet sich natürlich nach der Ausbildung des Ventilele­ ments. Das Ventilelement muß im Gehäuse so befestigt werden, daß ein später aufzusetzender Betätigungsauf­ satz immer entsprechend ausgerichtet werden kann.A plurality of locking elements and are advantageously a corresponding number of stops in scope direction evenly distributed. Leave with it absorb relatively large torques without one Damage to the locking elements is to be feared. You can then also use the screw head in several different angular positions to the screw head housing arre animals. This number of locking options rich of course after training the valve mentions. The valve element must be fixed in the housing in this way that an actuation to be set up later can always be aligned accordingly.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines bevorzug­ ten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeich­ nung beschrieben. Hierin zeigt die
einzige Figur: ein Montagewerkzeug für ein Einbauventil.
The invention is described below with reference to a preferred embodiment in conjunction with the drawing. Herein shows the
only figure: an assembly tool for a cartridge valve.

Ein Montagewerkzeug 1 für ein Einbauventil 2 weist ei­ nen schematisch dargestellten Werkstückhalter 3 auf, in den ein Gehäuse 4 des Einbauventils 2 eingelegt ist.An assembly tool 1 for a cartridge valve 2 has a schematically illustrated workpiece holder 3 , into which a housing 4 of the cartridge valve 2 is inserted.

In das Gehäuse 4 soll ein Ventileinsatz 5 des Einbau­ ventils 2 eingeschraubt werden. Dieses Einschrauben soll so erfolgen, daß der Ventileinsatz 5 beim fertig montierten Einbauventil 2 eine vorbestimmte winkelmäßi­ ge Ausrichtung zum Gehäuse 4 aufweist.A valve insert 5 of the built-in valve 2 is to be screwed into the housing 4 . This screwing should be done so that the valve insert 5 has a predetermined angular ge orientation to the housing 4 when the built-in valve 2 .

Zu diesem Zweck ist das Montagewerkzeug 1 mit einem Schraubkopfgehäuse 6 versehen, das eine vorbestimmte winkelmäßige Ausrichtung zum Werkstückhalter 3 auf­ weist. Diese Ausrichtung kann beispielsweise durch ei­ nen nur schematisch dargestellten Haltearm 7 realisiert werden.For this purpose, the assembly tool 1 is provided with a screw head housing 6 , which has a predetermined angular orientation to the workpiece holder 3 . This alignment can be realized, for example, by a holding arm 7 , only shown schematically.

Der Werkstückhalter ist nur schematisch dargestellt, weil es eine Vielzahl von Möglichkeiten zur seiner Rea­ lisierung gibt. Funktionell wichtig ist lediglich die Ausrichtmöglichkeit des Gehäuses 4 zum Schraubkopfge­ häuse 6. Der Werkstückhalter 3 kann beispielsweise als einfacher Haltearm ausgebildet werden. Er kann aber auch durch einen Heizkörper gebildet werden, der auf einem Fließband antransportiert wird, wobei das Fließ­ band die Ausrichtung zum Schraubkopfgehäuse 6 aufweist.The workpiece holder is only shown schematically because there are a variety of ways to implement it. Functionally important is only the possibility of aligning the housing 4 to the screw head housing 6 . The workpiece holder 3 can be designed, for example, as a simple holding arm. But it can also be formed by a radiator, which is transported on an assembly line, the assembly line being aligned with the screw head housing 6 .

Ferner ist ein Schraubkopf 8 vorgesehen, der gegenüber dem Schraubkopfgehäuse 6 drehbar ist. Der Schraubkopf 8 wird mit Hilfe eines Kupplungsstücks 9, das beispiels­ weise als Vierkant ausgebildet sein kann, von einem schematisch dargestellten Drehantrieb 10 angetrieben.Furthermore, a screw head 8 is provided, which is rotatable relative to the screw head housing 6 . The screw head 8 is driven by a schematically illustrated rotary drive 10 with the aid of a coupling piece 9 , which can be designed as a square, for example.

Der Schraubkopf 8 seinerseits weist ebenfalls ein Kupp­ lungsstück 11 auf, das ebenfalls als Vierkant ausgebil­ det sein kann und mit dessen Hilfe der Schraubkopf 8 mit einer Drehmomentangriffsfläche 12 in Drehverbindung steht. Die Drehmomentangriffsfläche 12 wirkt auf ent­ sprechende Gegenflächen 13 am Ventileinsatz 5. Diese Gegenflächen können beispielsweise aus halbkreisförmi­ gen Ausnehmungen am Umfang des Ventileinsatzes 5 beste­ hen. Diese Ausnehmungen können später auch dazu verwen­ det werden, einen Betätigungsaufsatz in der richtigen Winkellage mit dem Einbauventil 2 zu verbinden.The screw head 8 in turn also has a hitch be piece 11 , which can also be ausgebil det as a square and with the help of the screw head 8 is in rotation with a torque engagement surface 12 . The torque application surface 12 acts on corresponding counter surfaces 13 on the valve insert 5 . These counter surfaces can best hen, for example, from semicircular recesses on the circumference of the valve insert 5 . These recesses can later be used to connect an actuating attachment in the correct angular position with the built-in valve 2 .

Zwischen dem Ventileinsatz 5 und dem Gehäuse ist eine deformierbare Zone 14 vorgesehen, die es erlaubt, den Ventileinsatz 5 auch dann weiter in das Gehäuse 4 ein­ zuschrauben, wenn der Ventileinsatz 5 bereits bis zum Anschlag in das Gehäuse 4 hineingeschraubt worden ist. Between the valve insert 5 and the housing comprises a deformable zone 14 is provided which allows the valve insert 5 then when the valve plug 5 has already been screwed into the housing 4 to the stop in the housing 4, a screw down.

Ein weiteres Einschrauben führt dann zu einem Deformie­ ren der deformieren Zone 14, ohne daß es zu einer Be­ schädigung von Ventileinsatz 5 oder Gehäuse 4 kommt.A further screwing then leads to a Deformie the deformed zone 14 without causing damage to the valve insert 5 or housing 4 .

Der Schraubkopf 8 besteht aus einem Antriebsteil 15, das mit dem Drehantrieb 10 über das Kupplungsstück 9 verbunden ist, und einem Abtriebsteil 16, das mit der Drehmomentangriffsfläche 12 über das Kupplungsstück 11 verbunden ist. Das Antriebsteil 15 und das Abtriebsteil 16 sind mit Hilfe von Schrauben 17 miteinander verbun­ den. Die Schrauben 17 sind von einem Lager 18 aus Mes­ sing umgeben. Dieses Lager 18 umschließt die Schrauben 17 bündig. Das Lager 18 ist als Gleitlager ausgebildet, d. h. seine Oberflächenbeschaffenheit gestattet ein leichteres Gleiten von Antriebsteil 15 und Abtriebsteil 16 aneinander, was später noch näher erläutert wird.The screw head 8 consists of a drive part 15 , which is connected to the rotary drive 10 via the coupling piece 9 , and an output part 16 , which is connected to the torque application surface 12 via the coupling piece 11 . The drive part 15 and the driven part 16 are connected to one another by means of screws 17 . The screws 17 are surrounded by a bearing 18 made of brass. This bearing 18 surrounds the screws 17 flush. The bearing 18 is designed as a slide bearing, ie its surface condition allows the drive part 15 and the driven part 16 to slide more easily against one another, which will be explained in more detail later.

Das Antriebsteil 15 weist in Umfangsrichtung gleichmä­ ßig verteilt eine Reihe von axial verlaufenden Bohrun­ gen 19 auf, in denen eine entsprechende Anzahl von als Stifte ausgebildeten Arretierelementen 20 angeordnet sind. Die Arretierelemente 20 werden über eine Druck­ platte 21, die auf einen Teil ihrer Stirnfläche wirkt, von einer Druckfeder 22 mit einer Axialkraft beauf­ schlagt. Die Druckfeder 22 ihrerseits wird mit Hilfe einer Mutter 23 auf den Antriebsteil 15 gespannt. Die Mutter 23 ist verdrehbar. Dementsprechend läßt sich auch die Vorspannung der Druckfeder 22 einstellen.The drive member 15 has in the circumferential direction evenly distributed a number of axially extending holes 19 in which a corresponding number of locking elements 20 designed as pins are arranged. The locking elements 20 are on a pressure plate 21 , which acts on part of its end face, struck by a compression spring 22 with an axial force. The compression spring 22 in turn is tensioned on the drive part 15 with the aid of a nut 23 . The nut 23 is rotatable. Accordingly, the bias of the compression spring 22 can be adjusted.

Im Abtriebsteil 16 ist eine der Anzahl von Arretierele­ menten 20 entsprechende Anzahl von kegelförmigen Aus­ nehmungen 24 vorgesehen. In jeder Ausnehmung 24 befin­ det sich eine Kugel als Wälzelement 25. Die Kegelman­ telfläche der Ausnehmung 24 bildet eine Schrägfläche, die auf das Wälzelement 25 und über das Wälzelement 25 auf das Arretierelement 20 wirkt. Das Wälzelement 25 kann auch einstückig mit dem Arretierelement 20 ausge­ bildet sein.In the stripping section 16 a number of Arretierele elements 20 corresponding number of conical recesses 24 is provided. In each recess 24 there is a ball as a rolling element 25 . The Kegelman telfläche the recess 24 forms an inclined surface which acts on the rolling element 25 and on the rolling element 25 on the locking element 20 . The rolling element 25 can also be formed in one piece with the locking element 20 .

Im Schraubkopfgehäuse 6 ist eine der Anzahl der Arre­ tierelemente 20 entsprechende Anzahl von Anschlägen 26 vorgesehen, die beispielsweise als Sacklochbohrungen in einer den Arretierelementen 20 gegenüberliegenden Stirnfläche des Schraubkopfgehäuses 6 angeordnet sind. Diese Sacklochbohrungen können gegebenenfalls auch mit einer Rampe in diese Stirnfläche übergehen.In Schraubkopfgehäuse 6 is one of the number of animal Arre elements 20 corresponding number of stops 26 provided opposite, for example, as blind holes in the locking elements 20 are arranged end face of the Schraubkopfgehäuses. 6 These blind holes can optionally also pass into this end face with a ramp.

Sowohl die Anschläge 26 als auch die Arretierelemente 20 sind in Umfangsrichtung mehrfach vorhanden, wobei die Winkelabstände zwischen den Arretierelementen 20 bzw. den Anschlägen 26 untereinander gleich sind.Both the stops 26 and the locking elements 20 are provided several times in the circumferential direction, the angular distances between the locking elements 20 and the stops 26 being the same as one another.

Das Montagewerkzeug 1 arbeitet wie folgt:
Ein Ventileinsatz 5 wird mit Hilfe der Drehmomentan­ griffsfläche 12 erfaßt und in das Gehäuse 4 einge­ schraubt, das dem Schraubkopfgehäuse 6 gegenüber eine vorbestimmte winkelmäßige Positionierung eingenommen hat. Der Antrieb der Drehmomentangriffsfläche 12 er­ folgt dabei, wie oben beschrieben, mit Hilfe des Dreh­ antriebs 10.
The assembly tool 1 works as follows:
A valve insert 5 is gripped with the help of the torque grip surface 12 and screwed into the housing 4 , which has assumed the screw head housing 6 relative to a predetermined angular positioning. The drive of the torque application surface 12 it follows, as described above, with the help of the rotary drive 10 .

Zu Beginn des Einschraubvorgangs preßt die Druckfeder 22 die Arretierelemente 20 axial in Richtung auf das′ Abtriebsteil 16 und damit die Wälzelemente 25 in die kegelförmigen Ausnehmungen 24. Die so ausgeübte Halte­ kraft reicht aus, um das Drehmoment unmittelbar von dem Drehantrieb 10 auf die Drehmomentangriffsfläche 12 und damit auf den Ventileinsatz 5 zu übertragen. Unter­ stützt wird diese Drehmomentübertragung auch noch durch die Schrauben 17 und das Lager 18. Insgesamt reicht die so bewirkte kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Antriebsteil 15 und dem Abtriebsteil 16 aus, um das zum Einschrauben benötigte Drehmoment auf den Ventileinsatz 5 zu übertragen.At the beginning of the screwing-in process, the compression spring 22 presses the locking elements 20 axially in the direction of the 'driven part 16 and thus the rolling elements 25 into the conical recesses 24 . The holding force thus exerted is sufficient to transmit the torque directly from the rotary drive 10 to the torque application surface 12 and thus to the valve insert 5 . This torque transmission is also supported by the screws 17 and the bearing 18 . Overall, the frictional connection between the drive part 15 and the driven part 16 effected in this way is sufficient to transmit the torque required for screwing in to the valve insert 5 .

Wenn der Ventileinsatz 5 zum Anschlag an das Gehäuse 4 kommt, ist ein weiteres Einschrauben normalerweise nicht möglich. Das zum weiteren Einschrauben benötigte Drehmoment erhöht sich, und zwar mehr oder weniger schlagartig. Das nunmehr aufzubringende Moment ist da­ mit wesentlich größer als das zum Einschrauben benötig­ te Moment. Es muß unter anderem ausreichen, um die de­ formierbare Zone zu verformen.If the valve insert 5 comes to a stop against the housing 4 , further screwing in is normally not possible. The torque required for further screwing increases, more or less suddenly. The moment to be applied is now much greater than the torque required to screw it in. Among other things, it must be sufficient to deform the deformable zone.

In dieser Situation führt das vom Ventileinsatz auf die Drehmomentangriffsflächen 12 ausgeübte Gegenmoment da­ zu, daß der Abtriebsteil 16 gegenüber dem Antriebsteil 15 verdreht wird. Genauer gesagt, erhält der Antriebs­ teil 15 in Drehrichtung eine kleine Voreilung in bezug auf den Abtriebsteil 16. Bei dieser Relativdrehung wird das Lager 18 etwas elastisch verformt, erleichtert aber aufgrund der Gleiteigenschaften die Relativdrehung. Es bildet also eine Torsionsfeder. Gleichzeitig werden die als Kugeln ausgebildeten Wälzkörper 25 aus den kegel­ förmigen Ausnehmungen 24 herausgedrückt, und zwar unter der Wirkung der Schrägflächen dieser kegelförmigen Aus­ nehmungen 24. Die Kugeln ihrerseits drücken die Arre­ tierelemente 20 axial in Richtung auf das Schraubgehäu­ se 6, und zwar gegen die Kraft der Druckfeder 22, wo sie zunächst an der Stirnfläche des Schraubkopfgehäuses 6, die die Anschläge 26 enthält, zur Anlage kommen. Nach einer weiteren Drehung des Schraubkopfes 8 gegen­ über dem Schraubkopfgehäuse 6 kommen die Arretierele­ mente 20 dann zur Anlage an die Anschläge 26, sie tre­ ten beispielsweise in die Sackbohrungen ein, die die Anschläge 26 bilden. Sobald die Arretierelemente 20 in diese Sackbohrungen eingetreten sind (oder an anders ausgebildete Anschläge 26 zur Anlage gekommen sind), ist eine weitere Drehung des Schraubkopfes 8 nicht mehr möglich. Dementsprechend unterbleibt auch eine weitere Drehung des Ventileinsatzes 5 gegenüber dem Gehäuse 4. In dieser Position hat der Schraubkopf 8 aber eine vor­ bestimmte winkelmäßige Ausrichtung zum Schraubkopfge­ häuse 6 und damit zum Gehäuse 4 des Einbauventils 2, so daß dadurch gewährleistet ist, daß der Ventileinsatz 5 die entsprechende winkelmäßige Ausrichtung zum Gehäuse 4 aufweist.In this situation, the counter torque exerted by the valve insert on the torque application surfaces 12 leads to the output part 16 being rotated relative to the drive part 15 . More specifically, the drive part 15 receives a small advance with respect to the driven part 16 in the direction of rotation. During this relative rotation, the bearing 18 is deformed somewhat elastically, but facilitates the relative rotation due to the sliding properties. So it forms a torsion spring. At the same time, the rolling elements 25 formed as balls are pressed out of the conical recesses 24 , specifically under the action of the inclined surfaces of these conical recesses 24 . The balls in turn press the Arre animal elements 20 axially in the direction of the screw housing 6 , against the force of the compression spring 22 , where they first come to rest on the end face of the screw head housing 6 , which contains the stops 26 . After a further rotation of the screw head 8 against the screw head housing 6 , the Arretierele elements 20 then come to rest against the stops 26 , they tre th, for example, in the blind holes that form the stops 26 . As soon as the locking elements 20 have entered these blind bores (or have come to rest against other trained stops 26 ), a further rotation of the screw head 8 is no longer possible. Accordingly, the valve insert 5 also does not rotate relative to the housing 4 . In this position, the screw head 8 has a certain angular orientation to the screw head housing 6 and thus to the housing 4 of the cartridge valve 2 , so that this ensures that the valve insert 5 has the corresponding angular orientation to the housing 4 .

Das Antriebsmoment des Drehantriebs 10 kann nun unter­ brochen werden. Sobald das Antriebsmoment fehlt, wird das Abtriebsteil 16 durch die Kraft der Torsionsfeder im Lager 18 wieder in die Ruhestellung zurückgebracht. Die Wälzelemente 25 rutschen wieder zurück in ihre Aus­ nehmungen 24, so daß die Arretierelemente 20 wieder ihre Ruheposition einnehmen. Der Schraubkopf 8 ist dann frei, weitere Einbauventile zu montieren.The drive torque of the rotary drive 10 can now be interrupted. As soon as the drive torque is missing, the driven part 16 is brought back into the rest position by the force of the torsion spring in the bearing 18 . The rolling elements 25 slide back into their recesses 24 , so that the locking elements 20 again take their rest position. The screw head 8 is then free to install additional cartridge valves.

In vielen Fällen kann man aber auf die Torsionsfeder verzichten. Man wird dann das Lager 18 in Langlöchern im Abtriebsteil 16 anordnen, die eine gewisse Verschie­ bung um wenige Grade in Umfangsrichtung zulassen, bei­ spielsweise 2° bis 9°. Die Rückstellkraft wird dann über die Druckfeder 22 aufgebracht.In many cases you can do without the torsion spring. One will then arrange the bearing 18 in elongated holes in the driven part 16 , which allow a certain displacement by a few degrees in the circumferential direction, for example 2 ° to 9 °. The restoring force is then applied via the compression spring 22 .

Mit Hilfe der Mutter 23 kann die Vorspannung der Druck­ feder 22 geändert werden. Die Änderung der Vorspannung bewirkt auch eine Änderung des Drehmoments, ab dem eine entsprechende Verschiebung der Arretierelemente in Richtung auf das Schraubkopfgehäuse 6 ermöglicht wird.With the help of the nut 23 , the bias of the compression spring 22 can be changed. The change in the preload also causes a change in the torque, from which a corresponding displacement of the locking elements in the direction of the screw head housing 6 is made possible.

Wie aus der Figur zu erkennen ist, besteht im darge­ stellten Ruhezustand der Arretierelemente 20 ein klei­ ner axialer Abstand zwischen den Arretierelementen 20 und der entsprechenden Stirnseite des Schraubkopfgehäu­ ses 6. Auch wenn beim Einschrauben des Ventileinsatzes 5 in das Gehäuse 4 ein etwas größeres Drehmoment auf­ zubringen ist, das bereits zu einem geringen Ausfahren der Arretierelemente 20 gegen die Kraft der Feder 22 führt, wird damit noch nicht die Bereitschaftsstellung erreicht, in der die Arretierelemente 20 an der Stirn­ seite des Schraubkopfgehäuses 6 anliegen.As can be seen from the figure, consists Darge set idle state of the locking members 20 a klei ner axial distance between the locking elements 20 and the corresponding end face of the Schraubkopfgehäu ses. 6 Even if a slightly greater torque is to be applied when screwing the valve insert 5 into the housing 4 , which already leads to a slight extension of the locking elements 20 against the force of the spring 22 , the standby position in which the locking elements 20 are still not reached the end face of the screw head housing 6 .

Claims (16)

1. Einbauventil-Montagewerkzeug mit einem Schraubkopf­ gehäuse (6), einem Werkstückhalter (3), der eine vorbestimmte Winkelausrichtung zum Schraubkopfge­ häuse (6) aufweist, und einem Schraubkopf (8), der gegenüber dem Schraubkopfgehäuse (6) verdrehbar ist, mit einem Drehantrieb (10) verbunden ist und eine Drehmomentangriffsfläche (12) aufweist, wobei der Schraubkopf (8) eine drehmomentabhängig akti­ vierbare Arretiereinrichtung (20) aufweist, die in ihrer aktiven Arbeitsposition den Schraubkopf (8) gegen das Schraubkopfgehäuse (6) in mindestens ei­ ner vorbestimmten Drehstellung verriegelt.1. Installation valve mounting tool having a screw head housing (6), a workpiece holder (3), of the housing a predetermined angular orientation to Schraubkopfge (6), and a screw head (8) which is rotatable relative to the Schraubkopfgehäuse (6), with a Rotary drive ( 10 ) is connected and has a torque application surface ( 12 ), the screw head ( 8 ) having a torque-dependent activatable locking device ( 20 ) which, in its active working position, the screw head ( 8 ) against the screw head housing ( 6 ) in at least one egg locked predetermined rotational position. 2. Montagewerkzeug Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubkopf (8) ein Antriebsteil (15), das mit dem Drehantrieb (10) verbunden ist, und ein dazu in einem vorbestimmten Winkelbereich relativ verdrehbares Abtriebsteil (16), das mit der Drehmo­ mentangriffsfläche (12) verbunden ist, aufweist, wobei die Arretiereinrichtung (20) durch Verdrehen von Antriebsteil (15) und Abtriebsteil (16) relativ zueinander aktivierbar ist. 2. Assembly tool claim 1, characterized in that the screw head ( 8 ) has a drive part ( 15 ) which is connected to the rotary drive ( 10 ), and a relatively rotatable output part ( 16 ) in a predetermined angular range, with the torque engaging surface ( 12 ) is connected, wherein the locking device ( 20 ) can be activated relative to one another by rotating the drive part ( 15 ) and driven part ( 16 ). 3. Montagewerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretiereinrichtung minde­ stens ein Arretierelement (20) aufweist, das gegen eine Rückstellkraft in Richtung auf das Schraub­ kopfgehäuse (6) bewegbar ist, und das Schraubkopf­ gehäuse (6) mindestens einen in Drehrichtung wir­ kenden Anschlag (26) für das Arretierelement auf­ weist, gegen den das ausgefahrene Arretierelement (20) zur Anlage kommt.3. Assembly tool according to claim 1 or 2, characterized in that the locking device minde least one locking element (20), the head housing against a restoring force in the direction of the screw (6) is movable, and the screw head housing (6) at least one in Direction of rotation we have the stop ( 26 ) for the locking element against which the extended locking element ( 20 ) comes to rest. 4. Montagewerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Abtriebsteil (16) eine Schrägflä­ che (24) aufweist, die auf das Arretierelement wirkt.4. Assembly tool according to claim 3, characterized in that the driven part ( 16 ) has a Schrägflä surface ( 24 ) which acts on the locking element. 5. Montagewerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwischen der Schrägfläche (24) und dem Arretierelement (20) ein Wälzelement (25) an­ geordnet ist.5. Assembly tool according to claim 4, characterized in that a rolling element ( 25 ) is arranged between the inclined surface ( 24 ) and the locking element ( 20 ). 6. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (20) mit Hilfe einer Feder (22) im Schraubkopf ge­ halten ist.6. Assembly tool according to one of claims 3 to 5, characterized in that the locking element ( 20 ) by means of a spring ( 22 ) in the screw head is ge. 7. Montagewerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorspannung der Feder (22) ein­ stellbar ist.7. Assembly tool according to claim 6, characterized in that the bias of the spring ( 22 ) is adjustable. 8. Montagewerkzeug nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (22) nur auf einen Teil einer Stirnfläche des Arretierelements (20) wirkt.8. Assembly tool according to claim 6 or 7, characterized in that the spring ( 22 ) acts only on part of an end face of the locking element ( 20 ). 9. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (20) im Ruhezustand eine vorbestimmte Entfernung zum Schraubkopfgehäuse (6) aufweist.9. Assembly tool according to one of claims 3 to 8, characterized in that the locking element ( 20 ) has a predetermined distance from the screw head housing ( 6 ) in the idle state. 10. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Arretierelement (20) in Axialrichtung bewegbar ist.10. Assembly tool according to one of claims 3 to 9, characterized in that the locking element ( 20 ) is movable in the axial direction. 11. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (26) durch ein Sackloch gebildet ist.11. Assembly tool according to one of claims 3 to 10, characterized in that the stop ( 26 ) is formed by a blind hole. 12. Montagewerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Sackloch mit einer Rampe in eine Gleitfläche des Schraubkopfgehäuses (6) übergeht.12. Assembly tool according to claim 11, characterized in that the blind hole merges with a ramp into a sliding surface of the screw head housing ( 6 ). 13. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebs- und Abtriebsteil (15, 16) eine Torsionsfeder (18) an­ geordnet ist.13. Assembly tool according to one of claims 2 to 12, characterized in that a torsion spring ( 18 ) is arranged between the drive and driven part ( 15 , 16 ). 14. Montagewerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Torsionsfeder (18) durch ein mas­ sives Lageelement gebildet ist.14. Assembly tool according to claim 13, characterized in that the torsion spring ( 18 ) is formed by a mas sive position element. 15. Montagewerkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Lageelement Gleitlagereigen­ schaften aufweist.15. Assembly tool according to claim 14, characterized records that the location element sliding bearings features. 16. Montagewerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Arretierelemen­ te (20) und eine entsprechende Anzahl von Anschlä­ gen (26) in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt vorgesehen sind.16. Assembly tool according to one of claims 3 to 15, characterized in that several Arretierelemen te ( 20 ) and a corresponding number of stops gene ( 26 ) are provided evenly distributed in the circumferential direction.
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FR2826602A1 (en) * 2001-07-02 2003-01-03 Chu Bordeaux Decompression device for maintenance of medical gas inlets comprises key body with clamping/unclamping rod, operating button and driving spigot, and decompression stud with exhaust orifice
ES2647440A1 (en) * 2016-06-21 2017-12-21 Enrique Gil Arranz Threading head and valve positioner of fluid dispenser (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

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DE1603791B (en) * Gardner-Denver Co., Quincy, 111. (V.St.A.) Screwdriver for screwing in a fastener in two screw-in stages

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