DE1960975A1 - Kuehlvorrichtung fuer Fluessigkeiten - Google Patents

Kuehlvorrichtung fuer Fluessigkeiten

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cooling device
evaporator
compressor
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condenser
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Tore Brandin
Johansson Sven Yngv David
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Stal Refrigeration AB
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Stal Refrigeration AB
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves

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  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, 1960975
Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
8 MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 3921/22
SOGA
STAL Refrigeration Aktiebolag
Butängsgatan 16
ITorrköping / Schweden
Kühlvorrichtung für Flüssigkeiten
Beim Kühlen τοη Flüssigkeiten (z. B. Wasser, Salzlösungen, Giykollösungen usw.) ist es oft wünschenswert, die Flüssigkeit auf eine Temperatur nahe jener Temperatur kühlen zu · können, bei der die Flüssigkeit zu gefrieren und in den festen Aggregatzustand überzugehen beginnt. Hierfür sind eine genaue Regelung der Kühlleistung sowie Vorrichtungen erforderlich, damit im Falle eines Fehlers kein.Schaden entsteht, da das Gefrieren der Flüssigkeit die Gefahr der Verstopfung und dos Berstens des Kühlers einschließt.
Ein übliches Verfahren zur Lösung dieses Problemes ist die Anwendung von Rohrschlangen in einem Becken für die Flüssigkeit, ViOh(A der Raum !zwischen den Rohren so reichlich bemessen i£jl, daß au Γ den Rohren Platz für Eis vorhanden ist. Dieses System beanoprucht viel Plata.
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Bei Anwendung von Wärmeaustauschern, "bei denen die Flüssigkeit in einem schmalen Raum zwischen Metallwänden strömt, ist eine genaue Steuerung der Kühlleistung und der ■Verdampfungstemperatur erforderlich. Außerdem muß eine Sicherheitsvorrichtung die Anlage abschalten, wenn sich die Flüssigkeitstemperatur dem Gefrierpunkt der Flüssigkeit zu nähern beginnt. Mit gewöhnlichen handelsüblichen Ausrüstungen muß man zur Erzielung einer sicheren Arbeitsweise die niexirigstzulässige Temperatur der Flüssigkeit einige Grade über dem Gefrierpunkt halten (z. B. mindestens 5° C).-Soll beispielsweise Milch auf 4° C gekühlt werden, ist die Anwendung von Was-' ser als Kälteträger zu riskant, da die Wassertemperatur kaum über 2° C betragen kann, um in einem Wärmeaustauscher einen Wärmeaustausch zustande zu bringen.
Das vorstehende Problem wird auf eine zufriedenstellende Weise mit einem Aggregat gelöst, das gemäß Anspruch 1 ausgeführt ist.
Die- Erfindung ist anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Von einem Kompressor 1 wird Kältemittelgas durch eine Leitung 2 zu einem wassergekühlten Kondensator 3 geführt. Die auskondensierte Kältemittelflüssigkeit wird über eine Leitung 4 mit einem Expansionsventil 5 zu einem Verdampfer vom Doppelrohrtyp mit einem inneren Rohr 6 aus Metall transportiert. Dieses Rohr 6 ist von einem äußeren Rohr aus einem elastischen Material, z, D. Kunststoff oder Gummi, umgeben. In der gezeigton Ausführung sind die Rohre des Verdampfers in einer spiralförmigen Schlange um den zentral angeordneten Kondensat öl- 3 gelobt;,--wodurch mati eine kompakte, raumsparende Einheit erhiilfc. Durch eine
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Leitung 8 wird das Kältemittelgas zum Kompressor zurückgeführt. Die gekühlte Flüssigkeit wird beispielsweise* über eine Leitung 9 zu einem Wärmeaustauscher geleitet* und fließt durch eine Leitung 10 zurück.
Zur Regelung der Kühlleistung und um zu vermeiden, daß der Kompressor "bei Teilbelastung zu warm oder zu kalt wird, ist für die Warmgaszuführung von der Hochdruokseite zur ITiederdruckseite des Kompressors 1 ein den Verdampfer umgebender Leitungspfad vorgesehen, der eine mit der Hochdruckseite des Kompressors 1 verbundene Leitung 11 aufweist, die mit einer zum Verdampferausgang führenden Leitung 13 und einer zum Verdampfereingang führenden Zweigleitung 12 in Verbindung steht. In der Leitung 11 befindet sich ein Magnetventil 14, das z. B. von einem Thermostaten oder einer auf Druck ansprechenden Steuervorrichtung gesteuert wird. In der Leitung 12 befindet sich ein Rückschlagventil 15. Mit 16 ist eine Rohrspirale für das Kühlwasser des Kondensators 3 bezeichnet.
Das äußere Rohr 7 bildet die Isolierung, oder einen Teil einer solchen, um den Verdampfer.
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Claims (11)

  1. ANSPRÜCHE
    Kühleinrichtung für Flüssigkeiten, mit einem Kompressor, einem eingangsseitig mit der Hochdruckseite und ausgangsseitig mit der Niederdruckseite des Kompressors verbundenen Verdampfer, der einerseits von dem Kältemittel des Kompressors und andererseits von der zu kühlenden Flüssigkeit durchströmt ist, mit einem zwischen Kompressor und Verdampfer geschalteten Kondensator, sowie mit für Betrieb und Bedienung erforderlichen Ventilen und einer Regeleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Kondensator (3) und/oder den Verdampfer (6,7,9f10) umgebender, die Hochdruckseite mit der Niederdruckseite des Kompressors verbindender Nebenstrompfad. (11,12,13) vorgesehen ist, und daß in dem Nebenstrompfad. Stellglieder (14) zur Verstellung der Kühlleistung in Abhängigkeit vom jeweiligen Kältebedarf angeord.net sind.
  2. 2. Kühleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebenstrompfad. eine Zweigleitung (12) umfasst,
    W die mit der Verdampfereingangsseite in Verbindung steht.
  3. 3. Kühleinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellglieder (14) in Abhängigkeit von der Temperatur oder vom Druck der zu kühlenden
    . Flüssigkeit gesteuert sind.
  4. 4. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zweigleitung (12) ein Rückschlagventil (15) angeordnet ist.
    9849/1203
  5. 5. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Nebenstrompfad (11) zwischen Kompressor-Hochdruckseite und Zweigleitung (12) ein temperaturabhängig oder druckabhängig gesteuertes Sperrventil (14), z. B. ein Magnetventil angeordnet ist.
  6. 6. Kühleinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Nebenstrompfad einerseits zwischen der Hoahdruckseite des Kompressors (i) und dem Kondensator (3) und andererseits zwischen der Niederdruckseite des Kompressors (1) und dem Verdampfer abzweigt, und daß die Zweigleitung (12) des Nebenstrompfades zwischen Kondensator und Verdampfer abzweigt.
  7. 7. Kühleinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer in Doppelrohrbauweise mit einem inneren, das Kältemittel führenden Rohr (6) und einem zu dem inneren Rohr (6) konzentrischen äußeren Rohr (7) ausgeführt ist, und daß in dem zwischen innerem Rohr (6) und äußerem Rohr (7) gebildeten Zwischenraum die zu kühlende Flüssigkeit geführt ist.
  8. 8. Kühleinrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohr (6) aus Metall und das äußere Rohr (7) aus elastischem Material, beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff, besteht.
  9. 9. Kühleinrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (6,7) die Gestalt einer Spirale, vorzugsweise einer zylindrischen schraubenförmigen Spirale besitzt.
    009849/ 1203
  10. 10. Kühl einrichtung nach einem der vorhez-gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdampfer (6, 7) spiralenförraig υτη den Kondensator (3) angeordnet ist.
  11. 11. Kühleinrichtung nach einein der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kondensator (3) ein Expensionsventil (5) laaehgeschaltet ist.
    009849/1203
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DE1960975B2 DE1960975B2 (de) 1976-11-25
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GB (1) GB1252853A (de)
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