DE19609340A1

DE19609340A1 - Stator for electrical machine

Info

Publication number: DE19609340A1
Application number: DE1996109340
Authority: DE
Inventors: Jens Dipl Ing Baumeister; Dieter Dipl Ing Bauch-Panetzky; Knut Dipl Ing Welke; Alfred Dipl Ing Tareilus; Martin Dipl Ing Dr Ochs; Markus Van Dipl Ing Heyden; Juergen Dipl Ing Weimer; Reinhard Dipl Phys Sonnenburg
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1996-03-11
Filing date: 1996-03-11
Publication date: 1997-09-18

Abstract

The stator has a carrier and radially aligned stator teeth with copper winding holders behind them. The stator teeth consist of stator teeth studs (7) and heads (9). The stator tooth head is part of a terminating element (11) which can be slid over the stud. The terminating element is directed wrt. the stud so that there is interaction between a tooth head and stud, between which there is insulation (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine mit einem Ständer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical machine with a stand according to the Preamble of claim 1.

Aus der OS 22 23 906 ist ein Ständer einer elektrischen Maschine bekannt, bei dem die mit einem Träger verbundenen Ständerzähne mit Wicklungen versehen werden. Die mit dem Träger verbundenen Ständerzähne sind durch mittels dieses aus einem magnetisch isolierendem Material bestehenden Trägerelement vonein ander isoliert. Die zwischen den Ständerzähnen gebildeten Ausnehmungen sind nach radial außen offen, so daß die Kupferwicklungen aus dieser Richtung einzu bringen sind.A stand of an electrical machine is known from OS 22 23 906, at which the stator teeth connected to a carrier are provided with windings will. The stator teeth connected to the carrier are by means of this support element made of a magnetically insulating material other isolated. The recesses formed between the stator teeth are open radially outward so that the copper windings from this direction bring are.

Nachteilig ist jedoch, daß die Kupferwicklung über die in tangentialer Richtung breiteste Stelle der Ständerzähne einzubringen sind. Da diese Stellen im radial äußeren Bereich der Ständerzähne angeordnet sind, sind maschinell vorgewickel te Spulen nur dann einbringbar, wenn sie über die breiteste Stelle der Ständer zähne stülpbar sind. Die Folge ist ein geringer Kupferfüllgrad der Ausnehmungen. Bei der Herstellung hochwertiger Ständer, das heißt hoher Kupferfüllgrad der Ausnehmungen. Bei schmalen rotorseitigen Isolationen der Ständerzähne vonein ander, werden die Wicklungen heutzutage immer noch in Handarbeit eingebracht, wodurch hohe Herstellungskosten begründet sind. Eine wesentliche Automatisie rung des Bewicklungsvorganges, der einen hohen Kupferfüllgrad der Ausneh mungen gewährleistet, ist bei dieser Ständerkonstruktion nicht möglich.The disadvantage, however, is that the copper winding over the in the tangential direction widest point of the stator teeth are to be introduced. Because these places in the radial outer area of the stator teeth are mechanically pre-wound te coils can only be inserted if they are over the widest part of the stand teeth are slipped. The result is a low degree of copper filling of the recesses. In the production of high-quality stands, that is, a high degree of copper filling Recesses. With narrow rotor-side insulation of the stator teeth other, the windings are still made by hand these days, whereby high manufacturing costs are justified. An essential automation tion of the winding process, which has a high degree of copper filling This is not possible with this stand construction.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Bewicklung solch eines qualitativ hochwertigen Ständers, das heißt hoher Kupferfüllgrad der Ausnehmungen bei schmalen Isolationen zwischen den Ständerzahnköpfen, automatisierbar zu machen.The object of the invention is the winding of such a high quality Stand, that means high degree of copper filling of the recesses with narrow insulation between the stator tooth heads, can be automated.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 gegebenen Merkmale gelöst.The object is achieved by the characterizing part of claim 1 given characteristics solved.

Die Ständerzahnstege sind radial ausgerichtet und werden von einem Träger ge halten. Dieser Träger ist vorzugsweise zylinderförmig, so daß die Ständerzahn stege entweder radial innen oder außen gehalten werden. Die so gehaltenen Ständerzahnstege sind nun mit Kupferwicklungen versehbar. Dabei ist es vorteil haft, wenn die Stege zu der radial noch offenen Seite eine konstante oder fallen de Querschnittsfläche aufweisen, so daß die Kupferwicklungen in Form von vor gefertigten Spulen einfach auf die Stege aufstülpbar sind. Die mit Kupferwicklun gen versehenen Stege werden nun durch Aufschieben des Abschlußelementes mit Ständerzahnköpfe versehen, die ein Teil dieses Abschlußelementes sind. Da bei wird das Abschlußelement derart ausgerichtet, daß jeweils eine Wirkverbin dung zwischen einem Ständerzahnsteg und einem Ständerzahnkopf entsteht. Zwischen den Ständerzahnköpfen ist jeweils eine Isolation vorgesehen. Zur Schaffung eines geeigneten magnetischen Flusses ist die Form der Ständerzähne derart auszubilden, daß eine geringst mögliche Flußeinschnürung innerhalb der Zähne auftritt, und daß durch seitliche Vorsprünge unerwünschte Streufelder vermieden werden. Aus diesen Gründen sind die Isolationen zwischen den Stän derzähnen so schmal wie möglich auszubilden, das heißt die Ständerzahnköpfe sind in Umfangsrichtung mittels einer möglichst schmalen Isolation gegeneinan der isoliert und in radialer Richtung möglichst flach gehalten. Der Übergang Stän derzahnkopf und Ständerzahnsteg ist fließend ausgebildet.The stator ridges are radially aligned and are ge by a carrier hold. This carrier is preferably cylindrical, so that the stator tooth webs are held either radially inside or outside. The so held Stator ridges can now be provided with copper windings. It is an advantage clinging if the webs fall to the radially still open side a constant or de Cross-sectional area, so that the copper windings in the form of before manufactured coils are simply put on the webs. The one with copper wrapping gene provided webs are now by sliding the end element provided with stator tooth heads, which are part of this closure element. There the end element is aligned in such a way that each has an active connection between a stator tooth bridge and a stator tooth head. Insulation is provided between the stator tooth heads. For Creating a suitable magnetic flux is the shape of the stator teeth to be trained in such a way that the lowest possible flow constriction within the Teeth occurs, and that by side protrusions unwanted stray fields be avoided. For these reasons, the insulation between the stands To make the teeth as narrow as possible, i.e. the stator tooth heads are against each other in the circumferential direction using the narrowest possible insulation which is isolated and kept as flat as possible in the radial direction. The transition stan the tooth head and stator tooth bridge are fluent.

Die Isolation zwischen den Ständerzahnköpfen ist jeweils mittels minimaler Stär ke aufweisende Teilabschnitte des Abschlußelementes herstellbar. Die Herstel lung der Teilabschnitte minimaler Stärke ist in den Herstellungsprozeß des Ab schlußelementes ohne oder mit geringem Mehraufwand integrierbar. Bei einem aus einem Material bestehenden, einstückig herstellbaren Abschlußelement, sind die aus einem magnetisch leitenden Material bestehenden Teilabschnitte minima ler Stärke bereits mittels eines sie durchströmenden minimalen magnetischen Flusses gesättigt, so daß durch Anlegen eines stärkeren magnetischen Feldes der magnetische Fluß durch einen Ständerzahn, das Joch und einen benachbarten Ständerzahn strömt und der magnetische Kreis über diesen Weg geschlossen wird.The insulation between the stator tooth heads is by means of minimal thickness ke having sections of the closure element can be produced. The manufacturer development of the sections of minimal thickness is in the manufacturing process of Ab closing element can be integrated with little or no additional effort. At a are made of one material, one-piece closure element the subsections consisting of a magnetically conductive material minima strength by means of a minimal magnetic flux flowing through them Flux saturated, so that by applying a stronger magnetic field the magnetic flux through a stator tooth, the yoke and an adjacent one Stator tooth flows and the magnetic circuit is closed in this way becomes.

Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung ist, daß das Abschlußelement auf den Ständerzahnstegen zugewandten Seite eine Kontur aufweist. Bei einem Innenläu fer ist die Kontur das Abschlußelement nach radial außen und bei einem Außen läufer nach radial innen schauend angeordnet. Die dem Rotor zugewandte Seite des Abschlußelementes weist damit eine Begrenzungsfläche mit einem konstan ten Radius auf, was im Hinblick auf minimale Streuverluste vorteilhaft ist.A particularly advantageous development is that the closure element on the Stator toothed webs facing side has a contour. With an inside air fer is the contour of the end element radially outwards and at an outside Runner arranged looking radially inwards. The side facing the rotor the closing element thus has a boundary surface with a constant ten radius, which is advantageous with regard to minimal scattering losses.

Das Abschlußelement ist mit den Ständerzahnstegen formschlüssig verbindbar. Dabei ist es vorteilhaft, die Begrenzungsfläche der Ständerzahnstege auf der dem Abschlußelement zugewandten Seite ihrerseits auch mit einer Kontur zu verse hen, so daß eine lageorientierte Montage des Abschlußelementes vorgegeben ist.The end element can be positively connected to the stator toothed bars. It is advantageous to have the boundary surface of the stator ridges on the End element facing side in turn also with a contour to verse hen, so that a position-oriented assembly of the end element is specified.

In einer weiteren möglichen Ausführungsform ist eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Abschlußelement und Ständerzahnsteg vorgesehen. Solch eine Verbin dung ist z. B. durch Aufschrumpfen des Abschlußelementes herstellbar. In another possible embodiment there is a non-positive connection provided between the end element and the toothed rack. Such a verb manure is z. B. by shrinking the closure element.

Eine weitere Ausführungsform ist, daß das Abschlußelement aus mehreren Ma terialien, zumindest einem magnetisch isolierenden und einem magnetisch leitenden Material, hergestellt ist. Die Ständerzahnköpfe sind jeweils aus dem magnetisch leitenden Material ausgebildet und sind durch das magnetisch isolie rende Material voneinander isoliert. Es sind z. B. die Ständerzahnköpfe aus Blechpaketen hergestellt und in einem Kunststoffzylinder eingegossen. Dieses Abschlußelement ist so zu montieren, daß die Ständerzahnköpfe mit den Stän derzahnstegen in Wirkkontakt stehen.Another embodiment is that the closure element from several Ma materials, at least one magnetically insulating and one magnetically conductive material. The stator tooth heads are each from the magnetically conductive material and are formed by the magnetic isolie Material isolated from each other. There are e.g. B. the stator tooth heads Sheet packets made and poured into a plastic cylinder. This End element is to be mounted so that the stator tooth heads with the stands derzahnstegen are in active contact.

Eine weitere mögliche Ausführungsform ist, das Abschlußelement einstückig mit den Ständerzähnen auszubilden oder eine Verbindung zwischen Abschlußelement und Ständerzahnstegen herzustellen. Die zwischen den Ständerzahnköpfen vor gesehenen Isolationen sind als Bestandteil des Abschlußelementes ausgebildet. Die in das Abschlußelement integrierten Ständerzahnstege sind so ausgebildet, daß ihre Querschnittsfläche mit zunehmendem radialen Abstand von dem Ab schlußelement konstant oder fallend ist. Durch diese vorteilhafte Geometrie sind die Ständerzahnstege mit Kupferwicklungen, die z. B. maschinell aufwickelbar oder mittels vorgefertigter Spulen aufstülpbar sind, versehbar. Dadurch ist ein hoher Kupferfüllgrad mittels der mit vorgefertigter Spulen bestückten Ständer zahnstege automatisiert herstellbar. Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in wei teren Unteransprüchen beschrieben.Another possible embodiment is, the closure element in one piece form the stator teeth or a connection between the end element and manufacture stator toothed bars. The one between the stator tooth heads Insulations seen are formed as part of the termination element. The stator ridges integrated in the end element are designed that their cross-sectional area with increasing radial distance from the Ab closing element is constant or falling. Because of this advantageous geometry the stator ridges with copper windings, the z. B. machine wound or can be put on by means of prefabricated coils, can be provided. This is a high degree of copper filling by means of the stands equipped with prefabricated coils tooth bars can be manufactured automatically. Further advantageous measures are in white described further subclaims.

Einige Ausführungsbeispiele sind in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und werden anschließend näher beschrieben. Es zeigt:Some embodiments are shown in the accompanying drawings are described in more detail below. It shows:

Fig. 1 Ausschnitt einer elektrischen Maschine, wobei die Ständerzahnstege formschlüssig mit den Ständerzahnköpfen, die Teil des Abschlußele mentes sind, verbunden sind; Fig. 1 section of an electrical machine, the stator toothed webs are positively connected to the stator tooth heads, which are part of the Abschlußele element;

Fig. 2 schematische Darstellung des die Ständerzahnstege tragenden Trägers; Fig. 2 is a schematic representation of the support carrying the stator ridges;

Fig. 3 Ausführungsbeispiel eines Abschlußelementes; Fig. 3 embodiment of a closure element;

Fig. 4 Ausschnitt einer elektrischen Maschine, wobei die Ständerzahnstege kraftschlüssig mit den Ständerzahnköpfen, die Teil des Abschlußelemen tes sind, verbunden sind; Fig. 4 section of an electrical machine, the stator toothed webs are non-positively connected to the stator tooth heads, which are part of the Abschlußelemen tes;

Fig. 5 Ausschnitt einer elektrischen Maschine, wobei die Ständerzähne, die einteilig als Teil des Abschlußelementes ausgebildet sind, mit dem Trä ger formschlüssig verbunden sind; Fig. 5 section of an electrical machine, wherein the stator teeth, which are integrally formed as part of the closure element, are positively connected to the carrier ger;

Fig. 6 Ausschnitt einer elektrischen Maschine, wobei die Ständerzähne, die einteilig als Teil des Abschlußelementes ausgebildet sind, mit dem Trä ger kraftschlüssig verbunden sind; Fig. 6 section of an electrical machine, wherein the stator teeth, which are integrally formed as part of the closure element, are non-positively connected to the carrier;

Fig. 7 schematische Darstellung eines aus einem magnetisch isolierendem und einem magnetisch leitenden Material bestehenden Abschlußelementes, wobei die das Ständerzahnköpfe in das isolierende Material, z. B. Kunst stoff, eingegossen sind. Fig. 7 is a schematic representation of a consisting of a magnetically insulating and a magnetically conductive material closure element, the stator heads in the insulating material, for. B. plastic are poured.

Der prinzipielle Aufbau einer elektrischen Maschine wird anhand von Fig. 1 be schrieben. Die elektrische Maschine umfaßt einen Ständer 1 und einen Rotor 3, der mit Dauermagneten 19 versehen ist. Der Ständer 1 umfaßt seinerseits einen Träger 2, Ständerzähne 5, die ihrerseits mit Ständerzahnköpfen 9 und Ständer zahnstegen 7 ausgebildet sind. Der Träger 2 übernimmt hier auch die Funktion eines Jochs 17. Die Ständerzahnstege 7 sind radial ausgerichtet und einstückig mit dem Träger 2, der in Form eines Zylinders ausgebildet ist, hergestellt. Die Ständerzahnstege 7 bilden zwischen sich Ausnehmungen 23 für Kupferwicklun gen 25. Die Kupferwicklungen 25 sind in Fig. 2 dargestellt. Die Ständerzahnköp fe 9 sind formschlüssig mit den Ständerzahnstegen 7 verbunden und Teil des Abschlußelementes 11 das hier zylinderförmig ausgebildet ist. Dieses Abschluß element 11 weist nach radial innen eine Kontur 13 auf und ist dadurch besonders einfach lageorientiert mit den Ständerzahnstegen 7 formschlüssig verbindbar bzw. montierbar.The basic structure of an electrical machine will be described with reference to FIG. 1. The electrical machine comprises a stator 1 and a rotor 3 which is provided with permanent magnets 19 . The stator 1 in turn comprises a carrier 2 , stator teeth 5 , which in turn are designed with stator tooth heads 9 and stator teeth 7 . The carrier 2 also takes on the function of a yoke 17 . The stator toothed webs 7 are aligned radially and are produced in one piece with the carrier 2 , which is designed in the form of a cylinder. The stator toothed webs 7 form recesses 23 between them for copper windings 25 . The copper windings 25 are shown in FIG. 2. The Ständerzahnköp fe 9 are positively connected to the stator ridges 7 and part of the end element 11 which is cylindrical here. This closure element 11 has a contour 13 radially inwards and is therefore particularly easy to positionally connect with the stator toothed webs 7 in a form-fitting manner.

Der von den Dauermagneten 19 ausgehende magnetische Fluß 37 wird jeweils von einem Ständerzahnkopf 9 aufgenommen, über den jeweils mit diesem ver bundenen Ständerzahnsteg 7 zum Joch 17 geleitet und über einen benachbarten Ständerzahnsteg 7 und zuletzt über den mit diesem verbundenen Ständerzahn kopf 9 zum Rotor 3 zurückgeführt. Ein geringerer Anteil des magnetischen Flus ses 37 durchsetzt den Teilbereich minimaler Stärke 15 des Abschlußelemen tes 11 und schließt den magnetischen Kreis nur über die Ständerzahnköpfe 9 verlaufend. Dieser Teilbereich minimaler Stärke 15 ist bereits mittels eines gerin gen ihn durchströmenden magnetischen Flusses gesättigt, so daß diese Teilberei che 15 nach Sättigung magnetisch isolierend wirken. Eine Isolation 4 auf diese Weise zu erzeugen verursacht nur geringer Verluste. Das um diesen Betrag ge minderte Magnetfeld verläuft um die mit Kupferwicklungen 25 gefüllten Aus nehmungen 23 herum.The outgoing from the permanent magnet 19 magnetic flux 37 is respectively picked up by a stator tooth head 9, is passed over the respectively-bound with this ver stator tooth web 7 to the yoke 17 and through an adjacent stator tooth web 7 and finally upside down associated with that stator tooth 9 returned to the rotor 3 . A smaller proportion of the magnetic flux 37 passes through the partial area of minimum strength 15 of the termination element 11 and closes the magnetic circuit only via the stator tooth heads 9 . This sub-area of minimum strength 15 is already saturated by means of a magnetic flux flowing through it, so that these sub-areas 15 act magnetically insulating after saturation. Creating insulation 4 in this way causes little loss. The magnetic field reduced by this amount extends around the recesses 23 filled with copper windings 25 .

Der Fertigungsprozeß des Ständers 1 ist in Fig. 2 dargestellt. Die vom Träger 2 getragenen Ständerzahnstege 7 bilden zwischen sich Ausnehmungen 23, die nach radial außen offen sind. Weiterhin ist die Querschnittsfläche der Ständer zahnstege 7 in radialer Richtung konstant, so daß geeignete, maschinelle vorfer tigbare Spulen 27 von radial außen auf die Ständerzahnstege 7 aufstülpbar sind, durch die die Ausnehmungen 23 mit Kupferwicklungen 25 nahezu vollständig ausgefüllt sind. Die maschinell vorgefertigten Spulen 27 sind exakt wickelbar, so daß die Wicklungen dicht gepackt sind und ein hoher Kupferfüllgrad der Ausneh mungen 23 erreicht wird. Die so bestückten Ständerzahnstege 7 werden an schließend mit Ständerzahnköpfen 9 versehen und so nach radial außen ver schlossen. Die Ständerzahnköpfe 9 sind Teil des Abschlußelementes 11, so daß durch axiales Aufschieben des Abschlußelementes 11 alle Ständerzahnstege 7 mit Ständerzahnköpfen 9 versehen sind und alle Ausnehmungen 23 in radialer Richtung verschlossen sind. The manufacturing process of the stand 1 is shown in Fig. 2. The stand toothed webs 7 carried by the carrier 2 form recesses 23 between them which are open radially outwards. Furthermore, the cross-sectional area of the stator tooth webs 7 in the radial direction constant, so that appropriate Machinery prefabrication tigbare coils 27 of radially are outside aufstülpbar to the stator tooth webs 7, by which the recesses are completely filled 23 with copper windings 25 virtually. The machine-prefabricated coils 27 can be wound exactly, so that the windings are tightly packed and a high degree of copper filling of the recesses 23 is achieved. The stator toothed webs 7 thus equipped are provided with stator tooth heads 9 at closing and thus closed radially outward. The stator tooth heads 9 are part of the end element 11 , so that all stator tooth webs 7 are provided with stator tooth heads 9 by axially pushing on the end element 11 and all the recesses 23 are closed in the radial direction.

In Fig. 3 ist ein Ausschnitt eines die Ständerzahnköpfe 9 beinhaltenden Abschlu ßelementes 11, das auf den in Fig. 1 inneren Teil des Ständers aufschiebbar ist, dargestellt. Durch die radial innen angeordnete Kontur 13 sind die Ständerzahn köpfe 9 jeweils ausgebildet, wobei die Teilbereiche minimaler Stärke 15 zwischen dem Ständer Zahnköpfen 9 jeweils die Isolation 4 darstellen. Durch die Formge bung der Kontur 13 ist eine lageorientierte Montage besonders einfach durch führbar. Die Kontur 13 des Abschlußelement 11 paßt formschlüssig auf die nach radial außen zeigende Begrenzungsfläche 35 der Ständerzahnstege 9.In Fig. 3 is a section of a stator tooth heads 9 including ßelement 11 , which can be pushed onto the inner part of the stand in Fig. 1 is shown. Due to the radially inner contour 13 , the stator tooth heads 9 are each formed, the partial areas of minimum thickness 15 between the stator tooth heads 9 each representing the insulation 4 . Due to the shape of the contour 13 , a position-oriented assembly is particularly easy to carry out. The contour 13 of the closure element 11 fits in a form-fitting manner on the radially outward-facing boundary surface 35 of the stator toothed webs 9 .

In dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Wirkverbindung zwi schen Ständerzahnsteg 7 und Ständerzahnkopf 9 durch eine kraftschlüssige Verbindung hergestellt. Solche Verbindungen werden üblicherweise durch Auf schrumpfen hergestellt. Der übrige Aufbau entspricht dem Aufbau der in Fig. 1 dargestellten elektrischen Maschine.In the embodiment shown in FIG. 4, the operative connection between the stator tooth web 7 and the stator tooth head 9 is established by a non-positive connection. Such connections are usually made by shrinking. The remaining structure corresponds to the structure of the electrical machine shown in FIG. 1.

Der in Fig. 5 dargestellte Ständer umfaßt ein Joch 17 und ein Abschlußele ment 11, wobei die Ständerzähne 5 Teil dieses Abschlußelementes 11 sind. Die ses Abschlußelement 11 ist mit vorgefertigten Spulen 27, die von radial innen aufschiebbar sind, bestückbar und auf den Träger 2 bzw. das Joch 17 auf schiebbar. Die Verbindung zwischen Träger 2 und Ständerzahnstegen 7 ist kraft- oder formschlüssig herstellbar. In Fig. 5 ist ein Ausführungsbeispiel einer form schlüssigen Verbindung und in Fig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel einer kraft schlüssigen Verbindung dargestellt.The stand shown in Fig. 5 comprises a yoke 17 and a Abschlußele element 11 , the stator teeth 5 are part of this closure element 11 . This closing element 11 can be equipped with prefabricated coils 27 which can be pushed on from the inside radially and can be pushed onto the carrier 2 or the yoke 17 . The connection between the carrier 2 and the stator toothed webs 7 can be produced in a non-positive or positive manner. In Fig. 5 an embodiment of a positive connection is shown and in Fig. 6 an embodiment of a positive connection is shown.

Alle bis jetzt beschriebenen Abschlußelemente 11, wobei die Ständerzahnköpfe 9 Teile desselben sind, sind aus Blechpaketen hergestellt. Sie bestehen nur aus ei nem magnetisch leitenden Material, wobei die Isolationen 4 mittels magnetischer Sättigung hergestellt werden. Das in Fig. 7 dargestellte Abschlußelement 11 be steht aus einem magnetisch isolierendem und einem magnetisch leitendem Mate rial. Dabei sind die aus dem magnetisch isolierendem Material hergestellten Stän derzahnköpfe 9 in das magnetisch isolierende Material eingegossen. Zur Herstel lung dieses Abschlußelementes 11 ist ein Mehraufwand erforderlich, wobei je doch mit dem Einsatz dieses Abschlußelementes die Verluste, die durch die für die Herstellung der Isolation 4 zwischen den Ständerzahnköpfen 9 mittels ma gnetischer Sättigung entstehen, eliminiert sind. Ein weiterer Vorteil dieser Kon struktion ist, daß die Ständerzahnköpfe 9 aus einem magnetisch vororientierten Material herstellbar sind. Somit wird dem Verlauf des magnetischen Flusses 37 eine Vorzugsrichtung gegeben, wodurch die Streuverluste minimiert werden. Wie schon bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschrieben, ist die Verbindung zwischen Ständerzahnköpfen 9 und Ständerzahnstegen 7 form schlüssig und kraftschlüssig herstellbar.All of the end elements 11 described so far, the stator tooth heads 9 being parts of the same, are made from laminated cores. They consist only of egg nem magnetically conductive material, the insulations 4 are produced by means of magnetic saturation. The closing element 11 shown in FIG. 7 consists of a magnetically insulating and a magnetically conductive mate rial. The stan derhahn 9 made of the magnetically insulating material are poured into the magnetically insulating material. To manufacture this closure element 11 , additional effort is required, but depending on the use of this closure element, the losses caused by the manufacture of the insulation 4 between the stator tooth heads 9 by means of magnetic saturation are eliminated. Another advantage of this con struction is that the stator tooth heads 9 can be produced from a magnetically pre-oriented material. The course of the magnetic flux 37 is thus given a preferred direction, as a result of which the leakage losses are minimized. As already described in the previous exemplary embodiments, the connection between stator tooth heads 9 and stator tooth webs 7 can be produced in a form-fitting and force-locking manner.

BezugszeichenlisteReference list

1 Ständer
2 Träger
3 Rotor
4 Isolation
5 Ständerzahn
7 Ständersteg
9 Ständerzahnkopf
11 Abschlußelement
12 Stärke des Abschlußelementes
13 Kontur
15 Teilabschnitte minimaler Stärke
17 Joch
19 Dauermagnet
23 Ausnehmung
25 Kupferwicklungen
27 Spulen
29 Kontaktfläche
31 Kontaktfläche
33 Begrenzungsfläche
35 Begrenzungsfläche
37 magnetischer Fluß
39 isolierendes Material 1 stand
2 carriers
3 rotor
4 isolation
5 stator tooth
7 stand bridge
9 stator tooth head
11 closing element
12 thickness of the end element
13 contour
15 sections of minimal thickness
17 yokes
19 permanent magnet
23 recess
25 copper windings
27 coils
29 contact surface
31 contact surface
33 boundary surface
35 boundary surface
37 magnetic flux
39 insulating material

Claims

1. Electrical machine with a stator, a carrier and radially aligned stator teeth, wherein between these recesses are formed for copper ferwicklungen, wherein the stator teeth are in turn formed with stator tooth bridge and stator tooth head, characterized in that the stator tooth heads ( 9 ) part one on the stator toothed webs ( 7 ) on sliding end element ( 11 ), which are opposite the stator tooth webs ( 7 ) is oriented such that there is in each case an operative connection between one of the latter and one of the stator tooth heads ( 9 ), between each of which there is insulation ( 4 ) is provided.

2. Electrical machine with a stand according to claim 1, characterized in that the insulation ( 4 ) between the stator tooth heads each by means of minima ler strength having sections ( 15 ) of the end element ( 11 ) ago is adjustable.

3. Electrical machine with a stand according to claim 2, characterized in that the closing element ( 11 ) on the stator toothed webs Be, in an external rotor so radially inwards, has a contour ( 13 ) so that the thickness of the closing element ( 12 ) varies in the circumferential direction.

4. Electrical machine with a stand according to claim 1, characterized in that the closing element ( 11 ) with the stator toothed webs ( 7 ) can be positively connected.

5. Electrical machine with a stand according to claim 1, characterized in that the closure element ( 11 ) with the stator toothed webs ( 7 ) can be non-positively connected.

6. Electrical machine with a stand according to claim 2, characterized in that the partial sections of minimal thickness ( 15 ) of the end element ( 11 ) are arranged centrally between the stator toothed webs ( 7 ).

7. Electrical machine with a stand according to claim 1, characterized in that the insulation ( 4 ) between the stator tooth heads ( 9 ) by means of a part consisting of a magnetically insulating material element ( 11 ) can be produced, at least some subsections ( 39 ) consist entirely of magnetically insulating material in the circumferential direction.

8. Electrical machine with a stator comprising a support, a Abschlußele element and between these radially aligned recesses for copper windings between stator teeth forming, the stator teeth in turn being formed with stator toothed web and stator tooth head, characterized in that the stator teeth ( 5) part of a closure element (11), said ses closure element (11) is integrally formable and axially be pushed onto the Trä ger (2), and wherein between the stator tooth tips each insulation (4) as part of the closure element (11 ) are trainable, are foreseeable.

9. Electrical machine with a stand according to claim 8, characterized in that the closing element ( 11 ) with the support ( 2 ) is connectable bar.

10. Electrical machine with a stand according to claim 8, characterized in that the closing element ( 11 ) is non-positively connected to the carrier ( 2 ).

11. Electrical machine with a stand according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area of the stator toothed webs ( 7 ) with increasing radia len distance from the carrier ( 2 ) is decreasing in the radial direction.