DE19608967A1

DE19608967A1 - Method and device for wrapping articles of the tobacco processing industry into packaging material blanks

Info

Publication number: DE19608967A1
Application number: DE1996108967
Authority: DE
Inventors: Torsten Lembke; Wolfgang Schnabel
Original assignee: Topack Verpackungstechnik GmbH
Current assignee: Topack Verpackungstechnik GmbH
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1996-03-08
Publication date: 1997-09-11
Also published as: JPH09323712A; EP0794124A1; CN1168850A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and a Device according to the preamble of claim 5.

Unter Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie sind im vorliegenden Zusammenhang in erster Linie Zigarettenpackungen zu verstehen, die in Gruppen von in der Regel 10 Stück in Kartons, sogenannten Stangen, verpackt werden. Es kann sich aber auch um in sogenann te Hartbecherpackungen zu verpackende Zigarettenblöcke oder andere Gegenstände han deln.Among articles of the tobacco processing industry are in the present context in First of all to understand cigarette packs, which are usually in groups of 10 pieces in Cardboard boxes, so-called bars, are packed. But it can also be a so-called Hard packs of cigarettes or other objects to be packed deln.

Das Packmaterial liegt in Form von in der Regel bedruckten, steifen Zuschnitten aus Karton, Pappe, festem Papier, Kunststoff oder anderem für die Verpackung geeignetem Material vor.The packaging material is usually in the form of printed, rigid blanks Cardboard, cardboard, rigid paper, plastic or other suitable packaging Material before.

Zigarettenpäckchen werden für gewöhnlich in Gruppen zu 10 Stück angeordnet, die in einen oder mehrere Packmaterialzuschnitte eingehüllt werden. Dadurch ergibt sich eine Großpackung oder ein Gebinde, das auch als Zigarettenstange bezeichnet wird. Das Packmaterial liegt in der Form vorgefertigter, meist wenigstens einseitig bedruckter Zuschnitte vor, die den Längsseiten der Packungsgruppen entsprechende Längsseiten flächen, den Stirnseiten entsprechende Flächen und Verschlußlappen am Längsrand wenigstens einer Längsseitenfläche und an den Stirnrändern wenigstens einiger der Längsseitenflächen aufweisen. Die Längsseitenflächen und Verschlußlappen sind durch Faltlinien zueinander abgegrenzt, die gewöhnlich vorgeschwächt, vorzugsweise vorgerillt sind, um das Herumfalten um die Packungsgruppen zu erleichtern und definierte Packungskanten zu erhalten. Die Faltlinien entsprechen in ihrer Anordnung am Zuschnitt, ihrem Verlauf und ihren Abmessungen möglichst exakt den Kanten der zu verpackenden Packungsgruppe.Cigarette packets are usually arranged in groups of 10, each in one or more blanks are wrapped. This results in a Bulk pack or a bundle, also known as a cigarette stick. The Packing material is in the form of prefabricated, usually printed at least on one side Pre-cut the long sides corresponding to the long sides of the pack groups surfaces, surfaces corresponding to the end faces and sealing flaps on the longitudinal edge at least one longitudinal side surface and at least some of the front edges Have long side surfaces. The long side surfaces and flaps are through Folded lines delimited from each other, usually pre-weakened, preferably pre-grooved are to facilitate folding around the pack groups and defined Obtain pack edges. The arrangement of the fold lines on the cut corresponds to their course and their dimensions as precisely as possible the edges of the packaged Packing group.

Um eine Packungsgruppe in einen solchen Zuschnitt einzuschlagen, wird sie gegen eine vorgegebene erste Längsseitenfläche des Zuschnitts bewegt und dann zusammen mit dem Zuschnitt in eine Aufnahme eines Faltrevolvers eingeschoben. Dabei legt sich der Zuschnitt U-förmig um drei Seiten der Packungsgruppe, indem er an den die erste Längsseitenfläche begrenzenden Faltlinien in Einschlagrichtung umgeknickt wird. Die Kraft, die bei diesem Vorgang für das Umformen des Zuschnitts aufgewandt wird, wirkt über die Packungs gruppe, deren Vorderseite insbesondere an den Kanten dadurch erheblich belastet wird.To wrap a pack group in such a blank, it is against one predetermined first longitudinal side surface of the blank moves and then together with the Blank inserted into a holder of a folding turret. The blank is laid down U-shaped around three sides of the pack group by attaching to the first long side surface delimiting fold lines in the direction of folding. The power at this The process of reshaping the blank acts through the pack group, the front of which is particularly stressed at the edges.

Um diese Belastung zu reduzieren, ist es durch die DE 43 08 659 A1 bekannt, den Zuschnitt in einer separaten Vorfaltstation U-förmig vorzufalten und dann in der vorge falteten Form zur Vereinigung mit einer Packungsgruppe in eine Beschickungsstation zu überführen. Dadurch wird zwar die Packungsgruppe beim Einstoßen in die Aufnahme des Faltrevolvers entlastet, es ist aber ein erheblicher räumlicher und konstruktiver Aufwand für das Vorfalten und für das Vorschieben der vorgefalteten Zuschnitte erforderlich. Eine durch die DE 33 33 053 A1 bekannte Vorrichtung weist ein als Formwerkzeug ausgebildetes Mundstück für die Zuführung der Packungsgruppen auf, das unter Mitnahme des Zuschnitts gegen einen Formkörper bewegt wird, wobei der Zuschnitt an zwei Faltlinien vorgefaltet wird. Da zum Vorfalten konvergierende Führungsflächen des Werkzeuges und des Formkörpers aufeinander zu bewegt werden, ergeben sich Relativbewegungen zwischen diesen Führungsflächen und dem Zuschnitt. Das kann unter ungünstigen Bedingungen zu Beeinträchtigungen des Erscheinungsbildes, insbesondere der bedruckten Seite des Zuschnitts, führen.To reduce this load, it is known from DE 43 08 659 A1 Pre-cut the pre-cut in a separate pre-folding station and then in the pre folded form to be combined with a pack group in a loading station convict. As a result, the packing group is pushed into the intake of the Folding turret relieved, but it is a considerable spatial and design effort for the pre-folding and necessary for advancing the pre-folded blanks. One through DE 33 33 053 A1 known device has a formed as a mold Mouthpiece for the feeding of the pack groups, which takes the Cut is moved against a molded body, the cut on two fold lines is pre-folded. Because converging guide surfaces of the tool and of the molded body are moved towards each other, there are relative movements between these guide surfaces and the blank. That can be under unfavorable Conditions to impair the appearance, especially the printed side of the blank.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres Verfahren und eine weitere Vorrich tung der eingangs beschriebenen Art anzugeben.The invention is based, another method and another Vorrich the task tion of the type described above.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungs gemäß mit den Maßnahmen, die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben sind. Bei einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 5 enthaltenen Merkmale gelöst. Fortführungen, Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 4 bzw. 6 bis 13 enthalten. This object is achieved with a method of the type mentioned in the invention in accordance with the measures specified in the characterizing part of claim 1. At a device of the type specified, the object is achieved according to the invention solved the features contained in the characterizing part of claim 5. Continuations, Further developments and advantageous refinements of the method and the device according to the invention are contained in the dependent claims 2 to 4 and 6 to 13.

Mit den Verfahrensmerkmalen der Ansprüche 2 und 3 wird erreicht, daß nicht nur die die erste Längsseitenfläche begrenzenden Faltlinien vorgeknickt werden, sondern daß das Herumfalten des Zuschnitts auch an seinen anderen längslaufenden Faltlinien erleichtert wird. Die Weiterbildung des Verfahrens nach Anspruch 4 führt zu einem sicheren Verschluß der Packung, weil die beim Verschließen der Packung in Längsrichtung einander überlap penden Flächen an den betreffenden Faltlinien entgegen der Einschlagrichtung vorge knickt werden, wodurch Spannungen in der Faltung, die nach dem Einhüllen der Packungsgruppen zu einem Aufspringen der Umhüllung führen könnten, vermieden, mindestens aber stark reduziert werden.With the process features of claims 2 and 3 it is achieved that not only the first longitudinal side surface bounding fold lines are bent, but that the Folding the blank around its other longitudinal fold lines also makes it easier becomes. The development of the method according to claim 4 leads to a secure closure of the pack, because they overlap one another in the longitudinal direction when the pack is closed areas on the fold lines in question against the direction of impact kinks, creating tension in the fold after wrapping the Pack groups could cause the wrapping to open, avoided, but at least be greatly reduced.

Die Weiterbildung der Vorrichtung gemäß der Erfindung nach den Ansprüchen 6 und 7 bietet den Vorteil, daß das Vorknicken der Zuschnitte immer exakt an den vorgesehenen Faltkanten erfolgt. Die Ausbildung der Faltorgane als Faltplatten nach den Ansprüchen 8 und 9 verhindert Relativbewegungen zwischen der Oberfläche der Zuschnitte und der Faltorgane, so daß ein sehr materialschonendes und verschleißarmes Vorknicken der Zuschnitte gewährleistet ist. Da sich die Vorderseiten der Faltplatten großflächig an die Oberflächen der Längsseitenflächen der Zuschnitte anlegen, ergibt sich ein sehr gleichmäßiges Vorknicken, was die Bildung einer einwandfreien Verpackung sehr erleichtert. Die Ansprüche 10 und 11 stellen Weiterbildungen der Vorrichtung gemäß der Erfindung dar, welche auf einfache Weise das Vorknicken weiterer längslaufender Faltkanten des Zuschnitts ermöglichen. Das Ausnutzen der Faltplatte auch als Falt werkzeug für die sich an die zweite und die dritte Längsseitenfläche des Zuschnitts anschließenden äußeren Längsseitenflächen führt zu einer sehr rationellen Handhabung des Vorknickens aller längslaufenden Faltlinien. Dabei können Bestandteile der Falt mittel gemäß den Ansprüchen 12 und 13 auch Bestandteile der Zuschnittaufnahme sein, was zu einem rationellen konstruktiven Aufbau der Vorrichtung beiträgt.The development of the device according to the invention according to claims 6 and 7 offers the advantage that the pre-folding of the blanks always exactly at the intended Folded edges are made. The formation of the folding members as folding plates according to claims 8 and 9 prevents relative movement between the surface of the blanks and the Folding organs, so that a very gentle and low-wear pre-buckling of the Blanks is guaranteed. Since the front of the folding plates cover the large area Creating surfaces of the long side surfaces of the blanks results in a very even pre-folding, which is the formation of a perfect packaging very facilitated. Claims 10 and 11 represent further developments of the device according to the Invention represents, which in a simple way the pre-buckling of further longitudinal Allow folding edges of the cut. The folding plate can also be used as a fold tool for attaching to the second and third long side surfaces of the blank subsequent outer long side surfaces leads to very efficient handling pre-folding all longitudinal fold lines. Components of the fold means according to claims 12 and 13 also be components of the blank holder, which contributes to a rational constructive structure of the device.

Die Erfindung bietet den Vorteil, daß Zigarettenstangen verbesserter Qualität hergestellt werden können. Das geschieht dadurch, daß die Faltungen an den Faltlinien verringerte Materialspannungen hervorrufen und die Faltungen in besser reproduzierbaren Positionen erfolgen. Durch das Vorknicken der Zuschnitte an allen längslaufenden Faltlinien ergeben sich geringere Belastungen der zu verpackenden Artikel beim Umfalten der Zuschnitte um die Packungsgruppen, wodurch auch die Gefahr der Verformung der Artikel bzw. ihrer Beschädigung verringert wird. Auch das führt zu einer höheren Produktqualität. Schie bende und gleitende Relativbewegungen zwischen den Faltorganen und den breiten Längsseiten der Zuschnitte, die wesentlich den optischen Eindruck der fertigen Packung bestimmen, sind beim Vorknicken gemäß der Erfindung ausgeschlossen, so daß an diesen Flächen Kratz- und Schleifspuren weitgehend vermieden werden. Das hat insbesondere auch Bedeutung bei der Verpackung der Artikel in empfindliches Packmaterial. Da gemäß der Erfindung alle längslaufenden Faltlinien eines Zuschnittes gleichzeitig vorgeknickt werden können, ergibt sich ein geringer konstruktiver und funktioneller Aufwand. Gleich zeitig führt das zu einer einwandfreien Verpackungsqualität an allen Längsseiten. Das Vorknicken der äußeren Längsseitenflächen des Zuschnitts entgegen der Einschlagrich tung hat einen besonders hohen Spannungsabbau in den betreffenden Faltungen zur Folge, so daß Rückstellkräfte, die den Verschluß der Verpackung beeinträchtigen könnten, vermieden werden. Das Aufspringen der Packung infolge von zurückbleibenden Material spannungen entlang der längslaufenden Überlappung ist daher weitgehend ausge schlossen. The invention offers the advantage that cigarette sticks of improved quality are manufactured can be. This is done by reducing the number of folds on the fold lines Material tension and folds in more reproducible positions respectively. By pre-folding the blanks on all longitudinal fold lines less stress on the items to be packaged when folding the blanks around the pack groups, which also increases the risk of deformation of the articles or their Damage is reduced. This also leads to higher product quality. Shoot Moving and sliding relative movements between the folding organs and the broad ones Long sides of the blanks, which essentially give the visual impression of the finished pack determine, are excluded when pre-buckling according to the invention, so that at this Surfaces scratches and scratches are largely avoided. That has in particular also important when packaging the items in sensitive packaging material. Because according to the invention all the longitudinal fold lines of a blank pre-bent at the same time can be achieved, there is less constructive and functional effort. Soon in good time this leads to perfect packaging quality on all long sides. The Pre-bend the outer longitudinal side surfaces of the blank against the fold direction tion has a particularly high voltage reduction in the relevant folds Consequence, so that restoring forces, which could impair the closure of the packaging, be avoided. The package bursts open due to remaining material Tensions along the longitudinal overlap are therefore largely eliminated closed.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Vorderansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung und die Fig. 1 is a front view of a device according to the invention and the

Fig. 2 und 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung in zwei unterschiedlichen Arbeitspositionen. Figs. 2 and 3 is a side view of the device according to the invention in two different working positions.

Die als Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung weist eine Bereitstellungsstation 1 für zu verpackende Artikel 2, eine Aufnahme 3 zum verarbei tungsgerechten Positionieren eines Zuschnitts 4, einen Revolver 6 mit Taschen 7 zum Auf nehmen aufeinanderfolgender Artikel 2 und eine von der Bereitstellungsstation 1 durch die Zuschnittaufnahme 3 zum Revolver 6 führende Packungsbahn 8 mit Mitteln 9 zum Bewe gen eines Artikels 2 über die Packungsbahn auf.The device shown as an embodiment of the invention in the drawing has a preparation station 1 for articles 2 to be packaged, a receptacle 3 for processing-appropriate positioning of a blank 4 , a revolver 6 with pockets 7 for receiving consecutive articles 2 and one from the preparation station 1 the blank holder 3 leading to the revolver 6 packing web 8 with means 9 for moving an article 2 about the packing web.

Die zu verpackenden Artikel 2 sind hier Gruppen von jeweils 10 Zigarettenpackungen 11, die in zwei aufeinanderliegenden Reihen zu je 5 Stück angeordnet sind. In die Bereitstel lungsstation 1 gelangen diese Gruppen von Zigarettenpackungen oder auch "Zigaretten stangen" mittels eines Bandförderers 12, der an sich bekannt und daher in den Fig. 2 und 3 nur gestrichelt angedeutet ist. Als Fördermittel 9 dient ein Schieber, der die Artikel in Richtung eines Pfeiles 13 entlang der Packungsbahn 8 durch die Zuschnittaufnahme 3 in eine Tasche 7 des Faltrevolvers 6 bewegt. Als Antrieb des Fördermittels 9 kann z. B. eine in der Zeichnung nicht dargestellte, bekannte Kolbenzylindereinheit dienen.The articles 2 to be packaged here are groups of 10 cigarette packs 11 each, which are arranged in two rows of 5 pieces one on top of the other. In the staging station 1 these groups of cigarette packs or "cigarettes sticks" by means of a belt conveyor 12 , which is known per se and is therefore only indicated by dashed lines in FIGS. 2 and 3. A slider serves as conveying means 9 , which moves the articles in the direction of an arrow 13 along the packing path 8 through the cut receptacle 3 into a pocket 7 of the folding turret 6 . As a drive of the conveyor 9 , for. B. serve a known piston cylinder unit, not shown in the drawing.

Die Packungsbahn 8 ist durch eine Gleitfläche 14, ein sich an die Gleitfläche 14 anschließendes erstes Mundstück 16 und ein mit dem ersten in Richtung der Packungsbahn fluch tendes zweites Mundstück 17 vorgegeben, das seinerseits mit einer aufnahmebereiten Tasche 7 des Faltrevolvers 6 fluchtet. Das erste Mundstück 16 wird auf beiden Seiten der Packungsbahn von Hebelarmen 18a, b von Schwenkhebeln 19a, b getragen, die um eine Achse 21 schwenkbar im Seitenrahmen 22 der Maschine gelagert sind. In Fig. 1, die eine Ansicht in Richtung der Pfeile I-I der Fig. 2 darstellt, ist das erste Mundstück 16 in einer Vorderansicht erkennbar. Es besteht aus einer oberen Führungsplatte 23a und einer unteren Führungsplatte 23b, die in Förderrichtung der Packungsbahn 8 zueinander konvergieren. Die Führungsplatten 23a und 23b sind von seitlichen Begrenzungskörpern 24 getragen, von denen nur der linksseitige dargestellt ist, um auf der rechten Seite den Blick auf die dahinterliegenden Bauelemente freizugeben. Über die Begrenzungskörper 24 und über Verbindungselemente 26, von denen in Fig. 1 nur eines zum Teil gestrichelt dar gestellt ist, ist das erste Mundstück 16 an den Hebelarmen 18a und 18b der Schwenkhebel 19a und 19b befestigt.The packing track 8 is predetermined by a sliding surface 14 , a first mouthpiece 16 adjoining the sliding surface 14 and a second mouthpiece 17 which is in line with the first in the direction of the packing track, which in turn is aligned with a pocket 7 of the folding turret 6 which is ready to receive. The first mouthpiece 16 is supported on both sides of the packing path by lever arms 18 a, b by pivot levers 19 a, b, which are mounted in the side frame 22 of the machine so as to be pivotable about an axis 21 . In Fig. 1, which is a view in the direction of arrows II of Fig. 2, the first mouthpiece 16 can be seen in a front view. It consists of an upper guide plate 23 a and a lower guide plate 23 b, which converge towards each other in the conveying direction of the packing track 8 . The guide plates 23 a and 23 b are carried by lateral limiting bodies 24 , of which only the left-hand side is shown, in order to reveal the components behind it on the right-hand side. About the limiting body 24 and connecting elements 26 , of which only one is partially shown in dashed lines in Fig. 1, the first mouthpiece 16 is attached to the lever arms 18 a and 18 b of the pivot levers 19 a and 19 b.

Jeder Schwenkhebel 19a bzw. 19b weist einen zweiten Hebelarm 27a bzw. 27b auf, dessen freies Ende über eine Koppel 28 mit einem um eine Achse 29 schwenkbaren Winkelhebel 31 verbunden ist. Die Winkelhebel 31 sitzen fest auf der Welle 29, auf der auch ein Exzenter 32 verdrehfest angebracht ist. Eine rotierende Steuerkurve 33 treibt die Drehbewegung der Welle 29 über ein an den Exzenter 32 angelenktes Gestänge 34 und einen Winkelhebel 36 mit einer mit der Steuerkurve zusammenwirkenden Steuerrolle 37 an (s. Fig. 2). Die rotierende Steuerkurve 33 versetzt das erste Mundstück 16 in eine Schwenkbewegung um die Achse 21 der Schwenkhebel 19.Each pivot lever 19 a or 19 b has a second lever arm 27 a or 27 b, the free end of which is connected via a coupling 28 to an angle lever 31 which can be pivoted about an axis 29 . The angle levers 31 are firmly seated on the shaft 29 , on which an eccentric 32 is attached in a rotationally fixed manner. A rotating control cam 33 drives the rotary movement of the shaft 29 via a linkage 34 articulated on the eccentric 32 and an angle lever 36 with a control roller 37 interacting with the control cam (see FIG. 2). The rotating control cam 33 sets the first mouthpiece 16 in a pivoting movement about the axis 21 of the pivoting lever 19 .

Das feste Mundstück 17 weist eine obere Führung 38a und eine untere Führung 38b auf. Diese Führungen 38a und 38b sind mittels Verbindungselementen 39 und 41 am Seiten rahmen 22 der Maschine befestigt. Jedes Verbindungselement 39 trägt außerdem seitlich verschiebbar eine Seitenbegrenzung 42 des zweiten Mundstücks 17. Die Halterung des Mundstücks 17 über die Verbindungselemente 39 und 41 ist auf der rechten Seite der Fig. 1 erkennbar gemacht, indem in der Darstellung davorliegende Teile weggelassen wurden. Auf der linken Seite ist die Halterung in derselben Weise aufgebaut.The fixed mouthpiece 17 has an upper guide 38 a and a lower guide 38 b. These guides 38 a and 38 b are fastened to the side frame 22 of the machine by means of connecting elements 39 and 41 . Each connecting element 39 also carries a side delimitation 42 of the second mouthpiece 17 so that it can be moved laterally. The mounting of the mouthpiece 17 via the connecting elements 39 and 41 can be seen on the right-hand side of FIG. 1 by omitting parts lying in front of it in the illustration. The bracket is constructed in the same way on the left-hand side.

Zwischen dem ersten Mundstück 16 und dem zweiten Mundstück 17 liegt die Aufnahme 3 für einen Packmaterialzuschnitt 4. Dieser Packmaterialzuschnitt wird in Pfeilrichtung 43 mittels einer Zuführeinrichtung, die in den Fig. 2 und 3 durch zwei Förderwalzen 44 angedeutet ist, in üblicher Weise zugeführt. In der Zuschnittaufnahme 3 wird der Zuschnitt verarbeitungsgerecht positioniert, indem er quer zur Packungsbahn 8 zwischen den Mund stücken 16 und 17 gehalten wird und auf einer Auflage 46 aufliegt. Die Auflage 46 ist beidseits an den Hebelarmen 18a und 18b befestigt.The receptacle 3 for a packaging material blank 4 lies between the first mouthpiece 16 and the second mouthpiece 17 . This packaging material blank is fed in the arrow direction 43 in the usual way by means of a feed device, which is indicated in FIGS . 2 and 3 by two conveyor rollers 44 . In the blank holder 3 , the blank is positioned for processing by holding it between the mouth pieces 16 and 17 transversely to the packing web 8 and resting on a support 46 . The pad 46 is attached on both sides to the lever arms 18 a and 18 b.

Der Zuschnitt 4 weist eine erste Längsseitenfläche 47, beidseits daran anschließend eine zweite und eine dritte Längsseitenfläche 48 bzw. 49 sowie eine vierte Längsseitenfläche 51 auf. Diese Längsseitenflächen entsprechen in ihrer Größe und Anordnung den Längsseiten der zu verpackenden Artikel 2. An die dritte Längsseitenfläche 49 des Zuschnitts schließt sich ein Verschlußlappen 52 an. Stirnseitig weist der Zuschnitt Stirnseitenflächen 53 und 54 sowie ebenfalls Verschlußlappen 56 auf. Die Längsseitenflächen des Zuschnitts sind durch Faltlinien 57a bis d voneinander bzw. von den Verschlußlappen 52 getrennt. Auch die anderen umzufaltenden Flächen des Zuschnittes sind durch entsprechende Faltlinien voneinander getrennt. Entlang den Faltlinien kann der Zuschnitt z. B. durch eine Rillung vorgeschwächt sein, um das Falten des Zuschnittes zu erleichtern. In der Fig. 1 sind die Faltlinien, soweit sie erkennbar sind, strichpunktiert eingezeichnet. Die Fig. 2 zeigt die Faltlinien als verdickte schwarze Punkte an dem Zuschnitt 4.The blank 4 has a first long side surface 47 , a second and a third long side surface 48 and 49, and a fourth long side surface 51 on both sides. The size and arrangement of these long side faces correspond to the long sides of the articles 2 to be packaged. A closing flap 52 adjoins the third longitudinal side surface 49 of the blank. On the face side, the blank has face faces 53 and 54 and also closure flaps 56 . The longitudinal side surfaces of the blank are separated from one another or from the closing flaps 52 by fold lines 57 a to d. The other surfaces of the blank to be folded over are also separated from one another by corresponding folding lines. Along the fold lines, the cut z. B. be weakened by creasing to facilitate folding of the blank. In Fig. 1, the fold lines, insofar as they can be seen, are shown in dash-dot lines. Fig. 2 shows the fold lines as a thickened black dots on the blank 4.

Die Zuschnittaufnahme 3 ist so gestaltet und quer zu der Packungsbahn 8 angeordnet, daß die erste Längsseitenfläche 47 eines in der Aufnahme positionierten Zuschnitts genau in der Bewegungsbahn des zu verpackenden Artikels 2 liegt, so daß sich beim Vorschieben dieses Artikels dessen vordere Längsseite 58 exakt an die erste Längsseitenfläche 47 des Zuschnitts anlegt. Die Faltlinien 57a und 57b, die diese erste Längsseitenfläche 47 begrenzen, verlaufen in exakter Übereinstimmung mit Faltkanten 59a und 59b, die an der Vorderseite der Führungsplatten 23a und 23b des Mundstücks 16 vorgesehen sind.The blank receptacle 3 is designed and arranged transversely to the packing web 8 in such a way that the first longitudinal side surface 47 of a blank positioned in the receptacle lies exactly in the path of movement of the article 2 to be packaged, so that when this article is pushed forward, its front longitudinal side 58 exactly matches the creates the first longitudinal side surface 47 of the blank. The fold lines 57 a and 57 b, which delimit this first longitudinal side surface 47 , run in exact correspondence with fold edges 59 a and 59 b, which are provided on the front of the guide plates 23 a and 23 b of the mouthpiece 16 .

Der Zuschnittaufnahme 3 ist eine Falteinrichtung 61 zum Vorknicken eines in der Aufnahme positionierten Zuschnitts 4 an den die Längsseitenflächen begrenzenden Faltlinien 57 vor dem Hindurchbewegen eines Artikels 2 durch die Zuschnittaufnahme zugeordnet. Diese Falteinrichtung 61 weist Faltorgane in Form von Faltplatten 62 und 63 auf. Die Faltplatten sind auf beiden Seiten der Packungsbahn 8 an Winkelhebeln 64a, 64b bzw. 66a, 66b befestigt, die um Achsen 67 bzw. 68 schwenkbar im Seitenrahmen der Maschine gelagert sind. Die Schwenkachsen 67 und 68 der Winkelhebel 64 und 66 fluchten mit den Falt kanten 59a und 59b des Mundstücks 16. Mit Koppeln 69 und 71 sind die Winkelhebel 64 und 66 an den Winkelhebel 31 angekoppelt, so daß die Schwenkbewegung der Faltplatten 62 und 63 ebenfalls von der Steuerkurve 33 angetrieben wird.The blank receptacle 3 is associated with a folding device 61 for pre-folding a blank 4 positioned in the receptacle on the fold lines 57 delimiting the longitudinal side surfaces before an article 2 is moved through the blank receptacle. This folding device 61 has folding members in the form of folding plates 62 and 63 . The folding plates are fastened on both sides of the packing web 8 to angle levers 64 a, 64 b and 66 a, 66 b, which are pivotally mounted about axes 67 and 68 in the side frame of the machine. The pivot axes 67 and 68 of the angle lever 64 and 66 are aligned with the folding edges 59 a and 59 b of the mouthpiece 16 . With coupling 69 and 71 , the angle levers 64 and 66 are coupled to the angle lever 31 , so that the pivoting movement of the folding plates 62 and 63 is also driven by the control cam 33 .

Eine parallel zur Faltlinie 57c des Zuschnitts 4 verlaufende Faltleiste 72, die beidseits im Seitenrahmen 22 des Maschinengestells befestigt ist, dient ebenfalls dem Vorknicken des Zuschnitts in der Zuschnittaufnahme 3. In der Ansicht der Fig. 1 sind ein Teil des Zuschnitts 4 und ein Teil der Faltleiste 72 gebrochen dargestellt, um die Anordnung und den Verlauf der Faltplatte 62 und des oberen festen Mundstücks 38a in diesem Bereich zu zeigen.A to the fold line 57 extending parallel c of the blank 4 creaser 72 that the machine frame is fixed on both sides in the side frame 22, also serves to Vorknicken of the blank in the blank recording. 3 In the view of FIG. 1, part of the blank 4 and part of the folding strip 72 are shown broken to show the arrangement and the course of the folding plate 62 and the upper fixed mouthpiece 38 a in this area.

Die die Zuschnitte 4 in der Aufnahme 3 haltende Auflage 46 ist gleichzeitig als Faltleiste ausgebildet, deren Faltkante parallel zur Faltlinie 57d des in der Aufnahme 3 positionierten Zuschnitts 4 verläuft.The support 46 holding the blanks 4 in the receptacle 3 is at the same time designed as a folding strip, the fold edge of which runs parallel to the fold line 57 d of the blank 4 positioned in the receptacle 3 .

Im Betrieb wird ein Zuschnitt 4 mittels der Zuführwalzen 44 in die Zuschnittaufnahme 3 gefördert. Dabei ist das bewegliche Mundstück 16 in seine rechte, in der Fig. 2 gezeigte Position geschwenkt, so daß die Aufnahme 3 offen und für den Zuschnitt zugänglich ist. Die an dem das Mundstück 16 tragenden Hebelarmen 18a und 18b vorgesehene Auflage 46 ist dadurch ebenfalls nach rechts geschwenkt, was das Einführen des Zuschnitts erleichtert. Sobald der Zuschnitt 4 seine verarbeitungsgerechte Position erreicht hat, wird das Mundstück 16 gegen die erste Längsseitenfläche 47 des Zuschnitts geschwenkt, so daß seine Faltkanten 59a und 59b an den Faltlinien 57a und 57b des Zuschnitts an liegen. Jetzt fluchten die Achsen 67 und 68 der Schwenkhebel 64 und 66, die die Faltplatten 62 und 63 tragen, sowohl mit den Faltlinien 57a und 57b des Zuschnitts als auch mit den Faltkanten 59a und 59b des Mundstücks 16. Die Steuerkurve 33 treibt über die Achse 29 den Winkelhebel 31 und damit die Koppeln 69 und 71 so an, daß die Faltplatten 62 und 63 durch die Zuschnittaufnahme 3 hindurch zum Mundstück 16 hingeschwenkt werden, wobei sie den Zuschnitt exakt an den Faltlinien 57a und 57b vorknicken. Der radial äußere Längs rand der oberen Faltplatte 62 beschreibt dabei im Uhrzeigersinn einen Schwenkbogen 73, der in Fig. 2 eingezeichnet ist. Einen ähnlichen Schwenkbogen beschreibt der radial äußere Längsrand der unteren Faltplatte 63 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn, der aber der besseren Übersichtlichkeit der Zeichnung halber nicht eingezeichnet ist. Die Faltplatten legen sich mit ihren Vorderseiten an die zweite und dritte Längsseitenfläche 48 bzw. 49 des Zuschnitts an und bewegen diese, wie das die Fig. 3 zeigt, über die Faltkanten 59a und 59b des Mundstücks 16 hinweg. Dabei wirken auch die radial äußeren Längsränder der beiden Faltplatten 62 und 63, die exakt in der Höhe der Faltlinien 57c bzw. 57d des Zuschnitts verlaufen, als Faltkanten. Dadurch wird der Zuschnitt 4 an seinen Faltlinien 57c und 57d mit Hilfe der Faltleiste 72 bzw. der Rückseite der jetzt als Faltleiste wirkenden Auflage 46 vorgeknickt, wie das in Fig. 3 zu erkennen ist. Das Vorknicken des Zuschnitts 4 mittels der Faltplatten 62 und 63 bewirkt also, daß der Zuschnitt an den die erste Längsseitenfläche 47 begrenzenden Faltlinien 57a und 57b in Einschlagrichtung und an den die benachbarten Längsseitenflächen 48 und 49 begrenzenden Faltlinien 57c bzw. 57d entgegengesetzt zur Einschlagrichtung vorgeknickt werden. Das Vorknicken entgegen gesetzt zur Einschlagrichtung ist besonders für die vierte Längsseitenfläche 51 und den Verschlußlappen 52 von Bedeutung, weil diese zusammen den Packungsverschluß bilden, der durch die mit dem Vorknicken entgegengesetzt zur Einschlagrichtung erzielt besondere Spannungsfreiheit in der Faltung profitiert. So werden in einem einzigen Arbeitsgang alle längsverlaufenden Faltlinien des Zuschnitts vorgeknickt, was zu einer qualitativ sehr hochwertigen Verpackung der Artikel 2 führt. Dabei ist besonders darauf hinzuweisen, daß das Vorknicken der Zuschnitte mit den Faltplatten 62 und 63 ohne Relativbewegung zwischen den umgefalteten Flächen und den Faltorganen stattfindet. Damit ergibt sich eine besondere Schonung des Verpackungsmaterials.In operation, a blank 4 is conveyed into the blank holder 3 by means of the feed rollers 44 . The movable mouthpiece 16 is pivoted into its right position, shown in FIG. 2, so that the receptacle 3 is open and accessible for cutting. The support 46 provided on the lever arms 18 a and 18 b carrying the mouthpiece 16 is thereby also pivoted to the right, which facilitates the insertion of the blank. As soon as the blank 4 has reached its position suitable for processing, the mouthpiece 16 is pivoted against the first longitudinal side surface 47 of the blank, so that its folded edges 59 a and 59 b lie on the fold lines 57 a and 57 b of the blank. Now the axes 67 and 68 of the swivel levers 64 and 66 , which carry the folding plates 62 and 63 , are aligned both with the folding lines 57 a and 57 b of the blank and with the folding edges 59 a and 59 b of the mouthpiece 16 . The control cam 33 drives the angle lever 31 and thus the coupling 69 and 71 via the axis 29 in such a way that the folding plates 62 and 63 are pivoted through the cut receptacle 3 to the mouthpiece 16 , the cut being exactly on the fold lines 57 a and 57 b fold forward. The radially outer longitudinal edge of the upper folding plate 62 describes a clockwise arc 73 , which is shown in Fig. 2. A similar swivel arc is described by the radially outer longitudinal edge of the lower folding plate 63 counterclockwise, which, however, is not shown for the sake of clarity in the drawing. The folding plates lie with their front sides against the second and third longitudinal side surfaces 48 and 49 of the blank and move them, as shown in FIG. 3, over the folding edges 59 a and 59 b of the mouthpiece 16 . The radially outer longitudinal edges of the two folding plates 62 and 63 , which run exactly at the height of the folding lines 57 c and 57 d of the blank, also act as folding edges. As a result, the blank 4 is pre-folded on its fold lines 57 c and 57 d with the aid of the folding strip 72 or the back of the support 46 , which now acts as a folding strip, as can be seen in FIG. 3. The pre-folding of the blank 4 by means of the folding plates 62 and 63 thus has the effect that the blanking on the folding lines 57 a and 57 b delimiting the first longitudinal side surface 47 in the direction of impact and on the folding lines 57 c and 57 d delimiting the adjacent longitudinal side surfaces 48 and 49 be folded forward in the direction of impact. The folding opposite to the direction of impact is particularly important for the fourth longitudinal side surface 51 and the closing flap 52 , because these together form the package closure, which benefits from the tension-free movement in the fold which is achieved by the folding opposite to the direction of impact. In this way, all longitudinal fold lines of the blank are pre-folded in a single operation, which leads to a very high-quality packaging of the article 2 . It should be particularly pointed out that the pre-folding of the blanks with the folding plates 62 and 63 takes place without relative movement between the folded-over surfaces and the folding members. This results in special protection of the packaging material.

Nach dem Vorknicken des Zuschnitts wird der in der Bereitstellungsstation 1 bereitgehal tene Artikel 2 mittels des Schiebers 9 über die Packungsbahn 8 in das Mundstück 16 geschoben, wo er sich an die erste Längsseitenfläche des Zuschnitts anlegt. Beim Hin durchschieben des Artikels 2 durch die Packungsbahn wird dann in der Folge der Zuschnitt um drei Längsseiten des Artikels herumgelegt, wie das bekannt und üblich ist. Der an drei Seiten umhüllte Artikel gelangt in die bereitstehende Tasche 7 des Faltrevolvers 6, wo ein Einschläger 74 den Verschlußlappen 72 über die offene Rückseite des Artikels umschlägt. Die weiteren Faltvorgänge sind übliche Praxis und bedürfen hier keiner näheren Beschreibung.After the pre-folding of the blank, the article 2 held ready in the preparation station 1 is pushed by means of the slide 9 over the packing path 8 into the mouthpiece 16 , where it lies against the first longitudinal side surface of the blank. When pushing the article 2 through the packaging line, the cut is then placed around three long sides of the article, as is known and customary. The article, which is wrapped on three sides, goes into the pocket 7 of the folding turret 6 , where a ram 74 folds the flap 72 over the open back of the article. The other folding processes are common practice and do not require any further description here.

Inzwischen bewegt die weiterrotierende Steuerkurve 33 die Faltplatten 62 und 63 und das bewegliche Mundstück 16 zurück in ihre Ausgangsposition, die in Fig. 2 dargestellt ist, so daß ein neuer Zuschnitt für den nächsten Verpackungsvorgang zugeführt werden kann.In the meantime, the further rotating control cam 33 moves the folding plates 62 and 63 and the movable mouthpiece 16 back into their starting position, which is shown in FIG. 2, so that a new blank can be supplied for the next packaging process.

Claims

1.Procedure for wrapping articles of the tobacco processing industry, in particular groups of cigarette packs, into cardboard-like packaging material which have longitudinal side surfaces which are delimited from one another by weakened folding lines and which correspond to the long sides of the articles, in which a blank is positioned for processing and an article from one first position with one long side against a corresponding first long side surface of the blank and further moved around the article in at least three sides of the blank around the article in a second position, characterized in that the blank is pre-folded on the fold lines delimiting the first long side surface before it is turned around the article is folded around.

2. The method according to claim 1, characterized in that the blank at At the same time, there is little pre-folding on the fold lines of its first long side surface at least one further fold line is folded.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that essentially at the same time all fold lines of the blank delimiting the longitudinal side surfaces are pre-bent will.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the first longitudinal side surface of the blank on both sides adjacent second and third Longitudinal side panels on the corresponding fold lines in the direction of folding and the the second and third longitudinal side surfaces correspond to surface sections according to the intended folding lines against the folding direction.

5.Device for wrapping articles of the tobacco processing industry, in particular groups of cigarette packs, into cardboard-like packaging material, which are separated from one another by weakened folding lines and have longitudinal side surfaces corresponding to the long sides of the articles, with a receptacle for positioning a blank in a manner suitable for processing in the amount of a predetermined first longitudinal side surface of a blanking sheet crossing it and means for moving an article along the packing sheet through the blank holder, characterized in that the blank holder ( 3 ) has a folding device ( 61 ) with means ( 62 , 63 ) for pre-folding a blank positioned in the receptacle ( 4 ) is assigned to the folding lines ( 57 a, 57 b) delimiting the first longitudinal side surface ( 47 ) before an article ( 2 ) is moved through the blank receptacle ( 3 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that the folding device ( 61 ) on one side of the blank holder ( 3 ) a mouthpiece ( 16 ) with the fold lines ( 57 a, b) of the first longitudinal side surface ( 47 ) one in the receptacle ( 3 ) positioned blank ( 4 ) matching folding edges ( 59 a, b) and on the other side of the receptacle ( 3 ) has at least one folding member ( 62 , 63 ) and that the mouthpiece ( 16 ) and / or the folding member ( 62 , 63 ) from a first position, in which the receptacle ( 3 ) lies between them, to a second position, in which the folding member ( 62 , 63 ) overlaps the mouthpiece ( 16 ) over the folding edges ( 59 a, b), and are movable back relative to each other.

7. The device according to claim 6, characterized in that the mouthpiece ( 16 ) from a the blank receptacle ( 3 ) releasing retracted position against the fold lines to be bent forward ( 57 a, b) of a blank ( 4 ) positioned in the receptacle ( 3 ) and back is movable.

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the folding members are designed as through the cut receptacle ( 3 ) through the folded edges ( 59 a, b) of the mouthpiece ( 16 ) pivotable folding plates ( 62 , 63 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that each folding plate ( 62 , 63 ) has a front contact surface, the size of which is at most the size of one of the first (47) adjacent longitudinal side surface ( 48 , 49 ) of a blank positioned in the receptacle ( 3 ) ( 4 ) corresponds to and which is movable against the relevant longitudinal side surface ( 48 , 49 ), the radially outer longitudinal edge of the folding plate ( 62 , 63 ) being movable along a swivel arc ( 73 ) about the swivel axis ( 67 , 68 ) and back .

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the radially outer longitudinal edge of the folding plate ( 62 , 63 ) is designed as a folding edge which is substantially parallel to the associated longitudinal side surface ( 48 or 49 ) one in the receptacle ( 3rd ) Positioned cut ( 4 ) outer folding line ( 57 c or 57 d) and that the swivel arch ( 73 ) of the folding plate ( 62 , 63 ) is adjacent to the outside a folding strip ( 72 , 46 ) with a folding edge facing the swivel edge .

11. The device according to any one of claims 8 to 10, characterized in that a blank ( 4 ) positioned in the receptacle ( 3 ) by pivoting the folding plates ( 62 , 63 ) against the mouthpiece ( 16 ) to which the first longitudinal side surface ( 47 ) delimiting fold lines ( 57 a, 57 b) in the folding direction and at the same time on the folding lines ( 57 c, 57 d), which limit the outside of the first (47) adjacent longitudinal side surfaces ( 48 , 49 ), can be bent in the opposite direction to the folding direction.

12. Device according to one of claims 10 or 11, characterized in that at least one folding strip ( 72 , 46 ) is formed as a stationary part of the blank holder ( 3 ).

13. Device according to one of claims 10 to 12, characterized in that a folding strip ( 46 ) has a stop surface for supporting a blank ( 4 ) positioned in the receptacle ( 3 ) in a predetermined position.