DE19608364A1 - Hydropneumatic pressure reservoir for hydrostatic systems for mobile or stationary equipment - Google Patents

Hydropneumatic pressure reservoir for hydrostatic systems for mobile or stationary equipment

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DE19608364A1 DE1996108364 DE19608364A DE19608364A1 DE 19608364 A1 DE19608364 A1 DE 19608364A1 DE 1996108364 DE1996108364 DE 1996108364 DE 19608364 A DE19608364 A DE 19608364A DE 19608364 A1 DE19608364 A1 DE 19608364A1
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Abstract

The pressure reservoir has an elastic partition wall (14) between a prestressed gaseous and a fluid medium. The pressure reservoir is housed by a cylindrical pressure container (1) which has upper and lower coaxial cylindrical openings. The lower opening has a stub for a valve which serves to feed the fluid medium in a hydraulic circuit. The upper opening of the cylinder is recessed in multi-stage, so that cylinders (8-10) with different diameters and threaded section (11) are formed. The torus of the pressure container serves as a support for the elastic partition wall, and is formed by a separate retaining ring (13). The retaining ring is axially guided in a cylinder (8) of the pressure container and rests against the shoulder (12) of the container.

Description

Die Erfindung betrifft Druckspeicher mit elastischer Trennwand zwischen einem vorgespannten gasförmigen und einem flüssigen Medium, welche in einer zylindrischen koaxialen Öffnung eines Druckbehälters angeordnet und zwischen einer Ringwulst des Druck­ behälters und einem diese Öffnung verschließenden Deckel einge­ spannt bzw. geklemmt ist, der vorzugsweise mittels Gewindering fixiert wird.The invention relates to pressure accumulators with an elastic partition between a biased gaseous and a liquid Medium, which in a cylindrical coaxial opening of a Pressure vessel arranged and between an annular bead of pressure container and a lid closing this opening is clamped or clamped, preferably by means of a threaded ring is fixed.

Angewendet/eingesetzt werden derartige Druckspeicher in hydrosta­ tischen Systemen für mobile oder stationäre Anlagen als Energie­ speicher oder als Leckölkompensator in hydraulischen Kreisläufen.Such pressure accumulators are used in hydrosta systems for mobile or stationary systems as energy storage or as a leakage compensator in hydraulic circuits.

Bekannt sind hydropneumatische Druckspeicher (DD 2 72 897), de­ ren Druckbehälter eine koaxiale Öffnung zur Aufnahme einer als Gummiblase ausgebildeten elastischen Trennwand aufweisen. Diese Trennwand teilt den Innenraum des Druckbehälters in separate Bereiche sowohl für das gasförmige als auch das flüssige Medium. Zum Verschluß genannter koaxialer Öffnung des Druckbehälters, zur Halterung der Gummiblase sowie zur Aufnahme des gasseitigen Ventiles dient ein Deckel, der einen Dichtring aufweist und mittels eines nachfolgenden Gewinderinges fixiert ist.Hydropneumatic pressure accumulators are known (DD 2 72 897), de ren pressure vessel a coaxial opening for receiving a as Have rubber bladder formed elastic partition. This Partition divides the interior of the pressure vessel into separate ones Areas for both the gaseous and the liquid medium. To close said coaxial opening of the pressure vessel, for Bracket for the rubber bladder and for holding the gas side Valve serves a cover, which has a sealing ring and is fixed by means of a subsequent threaded ring.

Die Gummiblase wird über einen verstärkten Einspannbund zwischen einer Ringwulst dieses Druckbehälters und genanntem Deckel durch Schraubverschluß dichtend geklemmt, wobei die Ringwulst festen Bestandteil des Druckbehälters darstellt. Dieser die Öffnung des Druckbehälters verschließende Deckel besitzt eine umlaufende Kante, welche an einer analog umlaufenden Phase genannter Öffnung anliegt und eine Hartdichtung bildet.The rubber bladder is between a reinforced clamping collar an annular bulge of this pressure vessel and the lid Screw cap tightly clamped, the ring bead fixed Represents part of the pressure vessel. This the opening of the The lid closing the pressure vessel has a circumferential one Edge, which is at an opening called an analog revolving phase rests and forms a hard seal.

Zwischen der Peripherie des Deckel s und dem gegenüberliegenden Abschnitt der Öffnung des Druckbehälters wird ein Ringspalt gebildet, der einen elastischen Dichtring aufnimmt.Between the periphery of the lid and the opposite one Section of the opening of the pressure vessel becomes an annular gap formed, which receives an elastic sealing ring.

Bei derart geformten und für hohe Druckbereiche einsetzbaren schweißnahtlosen Druckbehältern lassen sich im Vergleich zu seinem Außendurchmesser relativ kleine und damit rationell ver­ schließbare koaxiale Öffnungen realisieren, wobei die erforderli­ che spanlose Materialumformung in beiden Öffnungsbereichen tech­ nologisch aufwendig ist. Sowohl die spanlose Formung zum Erhalt eines großen Werkstoffquerschnittes als auch die gesamte spanende Bearbeitung aller Sitz- und Anlageflächen erfordern einen extrem hohen Bearbeitungsaufwand, wodurch Kosten für derartige schweiß­ nahtlose Druckbehälter in unwirtschaftlichen Größenordnungen zu verzeichnen sind.With such shaped and usable for high pressure ranges weldless pressure vessels can be compared its outer diameter is relatively small and therefore efficient Realize closable coaxial openings, the required che chipless material forming in both opening areas tech is technologically complex. Both the chipless shaping for preservation of a large material cross section as well as the entire cutting Machining all seating and contact surfaces requires an extreme high processing costs, resulting in costs for such welding seamless pressure vessels in uneconomical sizes are listed.

Desweiteren sind Druckspeicher mit elastischer Trennwand bekannt (DE 38 10 507; DE 38 10 509), deren rohrförmiger Druckbehälter ein inneres Rohrstück aufweist, welches zwischen einem behälter­ festen Anschlag und einem unteren Deckel fest eingespannt ist.Furthermore, pressure accumulators with an elastic partition are known (DE 38 10 507; DE 38 10 509), the tubular pressure vessel has an inner tube piece, which is between a container  fixed stop and a lower cover is firmly clamped.

Die elastische Trennwand besitzt einen verstärkten Rand, welcher zwischen Rohrstück und einem oberen schraubbaren Deckel dichtend geklemmt wird. Das als Widerlager für die Trennwand dienende separate Rohrstück besitzt Verbindungslöcher für das flüssige Medium, denen im Inneren des Rohrstückes bogenförmige Ventilkör­ per zum möglichen Verschließen dieser Verbindungslöcher durch die mit Gasdruck beaufschlagte Trennwand zugeordnet sind. Befestigt werden diese elastischen bogenförmigen Ventilkörper mittels nietähnlicher Stifte am bzw. im separaten Rohrstück.The elastic partition has a reinforced edge, which sealing between pipe section and an upper screwable cover is clamped. That serving as an abutment for the partition separate pipe section has connection holes for the liquid Medium, which in the interior of the pipe section arcuate valve body per for the possible closing of these connection holes by the partition pressurized with gas are assigned. Attached are these elastic arc-shaped valve bodies by means of rivet-like pins on or in a separate pipe section.

Bei rohrförmigen Druckbehältern mit den gezeigten seitlichen Zu- und Abführungsöffnungen für das hydraulische Medium dient das im Inneren angebrachte Rohrstück neben der Widerlagerfunktion für die Trennwand gleichzeitig zur Aufnahme der bogenförmigen Ventil­ körper. Beide koaxialen Öffnungen des Druckbehälters für den Druckspeicher, welche für den Einsatz als Pulsationsdämpfer in Rohrleitungen hydraulischer Kreisläufe Anwendung finden, sind nur mit hohem Material- und Fertigungsaufwand zu realisieren.In the case of tubular pressure vessels with the side and discharge openings for the hydraulic medium is used in the Inner piece of pipe next to the abutment function for the partition at the same time to accommodate the arcuate valve body. Both coaxial openings of the pressure vessel for the Pressure accumulator, which for the use as pulsation damper in Pipelines of hydraulic circuits are only used to implement with high material and manufacturing costs.

Schließlich ist ein Hydrospeicher mit zylindrischem Gehäuse als Druckbehälter bekannt (DE 15 25 961), bei dem das Gaspolster von der Hydroflüssigkeit durch eine zylinderförmige elastische Trennwand abgeteilt ist. Im zylindrischen Gehäuse ist eine abge­ dichtete Abstandseinlage angeordnet, welche mittels Bund in einer Gewinderille gehalten und über eine Ringmutter geklemmt wird.Finally, a hydraulic accumulator with a cylindrical housing as Pressure vessel known (DE 15 25 961), in which the gas cushion from the hydraulic fluid through a cylindrical elastic Partition is divided. In the cylindrical housing is an abge sealed spacer arranged, which by means of a collar in a Thread groove is held and clamped via a ring nut.

Gemeinsam mit genannter Abstandseinlage wird von der Ringmutter der Gehäusedeckel gehalten, wobei zwischen beiden Teilen die Trennwand und ein dichtender Rundring geklemmt werden. Die Trenn­ wand ist im oberen Endbereich mit einer ringförmigen Wulst verse­ hen, welche eine überstehende Kante der Abstandseinlage hinter­ greift und somit sicher gehalten wird.Together with the mentioned spacer insert, the ring nut the housing cover held, the between the two parts Partition and a sealing ring are clamped. The parting wall is verse in the upper end area with an annular bead hen, which a protruding edge of the spacer insert behind engages and is thus held securely.

Dieser bekannte Stand der Technik zeigt hydropneumatische Druck­ speicher, deren elastische Trennwand von einer Abstandseinlage in Verbindung mit einem Gehäusedeckel gehalten wird, wobei die Abstandseinlage aufgrund der zu polierenden Zylinderfläche des rohrförmigen Druckbehälters erforderlich ist. Diese aufwendige Oberflächenbehandlung vermeidet die Beschädigung der elastischen Trennwand und sichert damit die Funktionsfähigkeit des Speichers. Durch die Verwendung eines rohrförmigen Abschnittes für den Druckbehälter wird einerseits die rationelle Bearbeitung der durchgehenden Zylinderfläche ermöglicht, andererseits aber ein größerer Material- und Fertigungsaufwand zum Verschließen beider koaxialer Öffnungen des Druckbehälters erforderlich.This known prior art shows hydropneumatic pressure memory, the elastic partition of a spacer in Connection is held with a housing cover, the Distance insert due to the cylinder surface to be polished tubular pressure vessel is required. This elaborate Surface treatment avoids damage to the elastic Partition wall and thus ensures the functionality of the storage. By using a tubular section for the Pressure tanks will be the efficient processing of the continuous cylinder surface allows, but on the other hand Greater material and manufacturing costs to close both coaxial openings of the pressure vessel required.

Beim Verschließen dieser zylindrischen Druckbehälter sind auf­ grund sehr großer auf den Gehäusedeckel wirkender innerer Kräfte entsprechend große Rohrquerschnitte in Form extremer Material­ stärke des Rohres erforderlich, um das Gewinde zur Halterung dieses Deckels entsprechend stabil zu dimensionieren. Dies erfor­ dert hohen Materialaufwand und bringt eine große unwirtschaftli­ che Masse des Hydrospeichers mit sich.When closing these cylindrical pressure vessels are on due to very large internal forces acting on the housing cover correspondingly large pipe cross sections in the form of extreme material Thickness of the pipe required to thread the bracket dimension this lid accordingly stable. This is necessary high material costs and brings a large uneconomical surface of the hydraulic accumulator.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines hydropneumatischen Druckspeichers mit elastischer Trennwand zwischen gasförmigem und flüssigem Medium, welche von einem Deckel gesichert und mit diesem in einer koaxialen Öffnungen eines Druckbehälters wech­ selbar angeordnet werden soll, wobei dieser Druckbehälter schweißnahtlos und mit eingezogenen, eingedrückten bzw. angeform­ ten koaxialen Öffnungen in querschnittsverstärkten Randbereichen für die Gasseite sowie die Flüssigkeitsseite ausgebildet ist, deren Innendurchmesser kleiner sind als der Außendurchmesser des zylinderförmigen Druckbehälters.The object of the invention is to create a hydropneumatic Pressure accumulator with elastic partition between gaseous and liquid medium, which is secured by a lid and with this in a coaxial openings of a pressure vessel to be arranged selectively, this pressure vessel weldless and with drawn in, pressed in or molded th coaxial openings in cross-section-reinforced edge areas is designed for the gas side and the liquid side, whose inner diameter is smaller than the outer diameter of the cylindrical pressure vessel.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch einen Druck­ speicher, der die der Halterung einer elastischen Trennwand dienende Ringwulst eines Druckbehälters durch einen separaten Haltering gebildet wird, der in einem Zylinder dieses Druckbehäl­ ters axial geführt wird und an einer Schulter desselben anliegt. Diese erfindungsgemäße Lösung sichert den rationellen Einsatz schweißnahtloser Druckbehälter mit im Durchmesser wesentlich kleineren koaxialen Öffnungen, wobei diese eingezogenen Öffnungen durch spezielle spanlose Bearbeitungsverfahren, beispielweise durch Rolldrücken in Form des Spiningverfahrens realisiert wird. Diese Warmumformung sichert im Öffnungsbereich die minimal not­ wendige Querschnittsvergrößerung, um mittels nachfolgender spa­ nender Bearbeitung die notwendigen abgestuften Zylinder für Haltering, Deckel und Gewindering anzubringen. Dabei wird ein Querschnitt in diesem Öffnungsbereich des ansonsten dünnwandigen und massearmen Druckbehälters realisiert, der höchsten Innendrüc­ ken standhält und den Gewindring sicher fixiert.According to the invention, this object is achieved by printing memory of the the holder of an elastic partition serving annular bulge of a pressure vessel through a separate Holding ring is formed in a cylinder of this pressure vessel Ters is axially guided and rests on one shoulder of the same. This solution according to the invention ensures efficient use weldless pressure vessel with a substantial diameter smaller coaxial openings, these retracted openings through special non-cutting machining processes, for example by rolling presses in the form of the spining process. This hot stamping ensures the minimal need in the opening area Agile cross-sectional enlargement in order to use subsequent spa processing the necessary graduated cylinders for Attach the retaining ring, cover and threaded ring. In doing so, a Cross section in this opening area of the otherwise thin-walled and low-mass pressure vessel, the highest internal pressure withstands and securely fixes the threaded ring.

Der im Öffnungsbereich auf kleinere Durchmesser eingezogene Druckbehälter reduziert aufgrund des folglich kleineren Deckels die auf ihn wirkenden Kräfte, verkleinert damit die Belastung auf den Gewindering und minimiert somit die insgesamt erforderliche Werkstoffmenge und damit das Gewicht des Druckspeichers.The retracted to smaller diameters in the opening area Pressure vessel reduced due to the consequently smaller lid the forces acting on it reduce the load the threaded ring and thus minimizes the total required Material quantity and thus the weight of the pressure accumulator.

Der einzubringende separate Haltering ist als rotationssymmetri­ sches Einzelteil vorteilhaft zu bearbeiten, verbessert die Repa­ ratur- und Wartungsfreundlichkeit des Speichers und sichert gleichzeitig die Wiederverwendung des Druckbehälters bei notwen­ digem Einsatz eines neuen Halteringes, sofern dieser eingeschrumpft war, und einer neuen Trennwand.The separate retaining ring to be inserted is rotationally symmetrical Machining this individual part advantageously improves repairs Storage and maintenance friendliness and security at the same time the reuse of the pressure vessel if necessary dig a new retaining ring, if it shrunk was, and a new partition.

Die vom Deckel in Verbindung mit der Schulter zu seiner Auflage gebildete Hartdichtung läßt einen sonst notwendigen Stützring für den Einspannbund der Trennwand entfallen, da der Ringspalt durch die Hartdichtung verschlossen ist, in den der nachgeordnete Einspannbund ansonsten eingedrückt werden könnte.The one from the lid in connection with the shoulder to its support formed hard seal leaves an otherwise necessary support ring for the clamping collar of the partition is eliminated because the annular gap the hard seal is closed, in which the subordinate Clamping collar could otherwise be pushed in.

Genannte Reduzierung an Werkstoff sowie die damit in Zusammenhang stehende Einsparung an Fertigungszeit, sichert eine kostengünsti­ ge und rationelle Herstellung der erfindungsgemäßen Druckspei­ cher.Mentioned reduction in material and the related permanent savings in production time, ensures cost-effective ge and rational production of the Druckspei invention cher.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Hal­ teringes für die Trennwand sowie seiner Anordnung und Befestigung in der koaxialen Öffnung des Druckbehälters sind in den Unteran­ sprüchen aufgeführt. Zusätzliche alternative Gestaltungsmöglich­ keiten sind im Rahmen der Auslegung des Hauptanspruches gegeben und denkbar.Further advantageous embodiments of the Hal according to the invention  teringes for the partition as well as its arrangement and attachment in the coaxial opening of the pressure vessel are in the Unteran sayings listed. Additional alternative design options possible abilities are given in the context of the interpretation of the main claim and conceivable.

Die Erfindung ist nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, wobei die Zeichnungen folgendes darstellenThe invention is closer to exemplary embodiments below explained, the drawings showing the following

Fig. 1 einen Längsschnitt des Druckspeichers mit elastischer Trennwand. Fig. 1 shows a longitudinal section of the pressure accumulator with an elastic partition.

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Einspannbundes der elas­ tischen Trennwand gemäß Ausschnitt "A" in Fig. 1. Fig. 2 is an enlarged view of the elas Einspannbundes partition tables according to detail "A" in FIG. 1.

Fig. 3 eine Darstellung (Teilschnitt) des separaten Halterin­ ges für die elastische Trennwand. Fig. 3 is a representation (partial section) of the separate Ges holder for the elastic partition.

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Einspannbundes der elas­ tischen Trennwand gemäß Ausschnitt "A" in Fig. 1 unter Verwendung eines alternativen Halteringes. Fig. 4 is an enlarged view of the clamping collar of the elastic partition according to section "A" in Fig. 1 using an alternative retaining ring.

Der in Fig. 1 dargestellte hydropneumatische Druckspeicher wird durch einen zylinderförmigen Druckbehälter 1 verkörpert, der je eine eingezogene, und somit im Durchmesser kleinere obere und untere koaxiale zylindrische Öffnung 2; 3 aufweist. Die untere Öffnung 3 trägt einen Stutzen 4 für ein Ventil 5, welches der Zu- und Abfuhr des flüssigen Mediums in einem hydraulischen Kreislauf dient. Befestigt wird dieser Stutzen 4 mittels einer Nutmutter 6, wobei zur Abdichtung ein Dichtring 7 dient.The hydropneumatic pressure accumulator shown in FIG. 1 is embodied by a cylindrical pressure container 1 , each of which has a retracted, and thus smaller in diameter, upper and lower coaxial cylindrical opening 2 ; 3 has. The lower opening 3 carries a nozzle 4 for a valve 5 , which serves to supply and discharge the liquid medium in a hydraulic circuit. This nozzle 4 is fastened by means of a lock nut 6 , a sealing ring 7 serving for sealing.

Die obere Öffnung 2 des Druckbehälters 1 ist mehrstufig abge­ setzt, so daß im Durchmesser unterschiedliche Zylinder 8; 9; 10 sowie ein abschließender Gewindebereich 11 entstehen. Begrenzt wird der innere Zylinder 8, welcher den geringsten/kleinsten Innendurchmesser aufweist, durch eine Schulter 12, auf der ein Haltering 13 für die elastische Trennwand 14 zur Anlage kommt.The upper opening 2 of the pressure vessel 1 is multi-stage abge sets, so that different cylinders 8 in diameter; 9 ; 10 and a final thread area 11 arise. The inner cylinder 8 , which has the smallest / smallest inner diameter, is delimited by a shoulder 12 on which a retaining ring 13 for the elastic partition wall 14 comes to rest.

Der Haltering 13 trägt bzw. stützt einen verstärkten Einspannbund 15 der Trennwand 14, welcher mittels eines die Öffnung 2 ver­ schließenden Deckels 16 eingespannt wird. Hierzu besitzt der Deckel 16, welcher ein Ventil 16a zur Gasfüllung in der blasen­ förmigen Trennwand 14 aufnimmt, eine innere profilierte Anlage­ fläche 17 für den Einspannbund 15. Letzterer liegt hierbei mit seiner peripheren Kante 18 auf einer Schulter 19 des Druckbehäl­ ters 1 zwischen den Zylindern 8 sowie 9 und bildet eine Hartdich­ tung. Diese Hartdichtung verhindert ein Verdrehen des Deckels 16 bei seiner Befestigung durch einen abschließenden Gewindring 20, mit dem der Deckel 16 an den Einspannbund 15 gepreßt wird. The retaining ring 13 carries or supports a reinforced clamping collar 15 of the partition 14 , which is clamped by means of a cover 16 ver closing the opening 2 ver. For this purpose, the cover 16 , which receives a valve 16 a for gas filling in the bubble-shaped partition 14 , an inner profiled contact surface 17 for the clamping collar 15th The latter lies with its peripheral edge 18 on a shoulder 19 of the pressure vessel 1 between the cylinders 8 and 9 and forms a hard seal device. This hard seal prevents the cover 16 from twisting when it is fastened by a final threaded ring 20 , with which the cover 16 is pressed onto the clamping collar 15 .

Die Fase, d. h. die Schulter 19, welche im Zusammenwirken mit der ringförmigen Kante 18 des Deckels 16 die Hartdichtung realisiert, ist so gestaltet, daß beim Eindrücken des Halteringes 13 in den Zylinder 8 sein Dichtring 21 nicht zerstört wird.The chamfer, that is the shoulder 19 which is designed realizes the hard seal in cooperation with the annular edge 18 of the lid 16 is that its sealing ring 21 is not destroyed during the pressing of the retaining ring 13 in the cylinder. 8

Genannter Haltering 13 kann neben dem beschriebenen Eindrücken auch durch Einschrumpfen in den Zylinder 8 befestigt werden, wobei in jedem Fall der Gewindring 20 diesen Haltering 13 und den abschließenden Deckel 16 sichert, der ebenfalls einen peripheren Dichtring 22 aufweist.Said retaining ring 13 can, in addition to the described pressing in, also be fastened by shrinking into the cylinder 8 , in each case the threaded ring 20 securing this retaining ring 13 and the closing cover 16 , which likewise has a peripheral sealing ring 22 .

Vor dem Einbringen der Trennwand 14 in den Druckbehälter 1 ist aufgrund der größeren oberen Öffnung 2 der Stutzen 4 für das Ventil 5 in die untere Öffnung 3 zu montieren.Before the partition 14 is introduced into the pressure vessel 1 , the nozzle 4 for the valve 5 must be installed in the lower opening 3 due to the larger upper opening 2 .

Anschließend wird, wie bereits beschrieben, der Haltering 13 in den Zylinder 8 eingebracht, dessen Tragfläche 23 für den Ein­ spannbund 15 eine radiusähnliche Profilierung aufweist, die nahezu kanten- und spaltfrei in die Innenkontur 24 des Druckbe­ hälters 1 übergeht. Hierdurch wird für die Trennwand 14, welche vom Deckel 16 auf den Haltering 13 gedrückt wird, eine zerstö­ rungsfreie Anlage in Übergangsbereich von Haltering 13 und Innen­ kontur 24 des Druckbehälters 1 gesichert.Subsequently, as already described, the retaining ring 13 is introduced into the cylinder 8 , the support surface 23 for the clamping collar 15 has a radius-like profile that merges almost without edges and gaps into the inner contour 24 of the pressure vessel 1 . As a result, for the partition 14 , which is pressed by the cover 16 onto the retaining ring 13 , a non-destructive system in the transition region of the retaining ring 13 and the inner contour 24 of the pressure vessel 1 is secured.

Eine Bohrung 25 im Druckbehälter 1, kurz unter dem Gewindebereich 11 angeordnet, dient der Entlüftung beim Herausschrauben des Gewinderinges 20 unter Gasdruck, welcher den Deckel 16 in der gewünschten Anschlagposition auf der Schulter 19 des Druckbehäl­ ters 1 sichert.A bore 25 in the pressure vessel 1 , arranged just below the threaded area 11 , serves for venting when unscrewing the threaded ring 20 under gas pressure, which secures the lid 16 in the desired stop position on the shoulder 19 of the pressure vessel 1 .

In Ausgestaltung der Erfindung ist es naheliegend und möglich, einen alternativ ausgebildeten Haltering 26 für die elastische Trennwand 14 eizusetzen. der einen ringförmigen Bund 27 als oberen Abschluß aufweist und mit diesem auf einer Schulter 28 oberhalb eines Zylinders 29 im Druckbehälter 1 zur Anlage kommt.In an embodiment of the invention, it is obvious and possible to use an alternatively designed retaining ring 26 for the elastic partition wall 14 . which has an annular collar 27 as the upper end and comes to rest on a shoulder 28 above a cylinder 29 in the pressure vessel 1 .

Dieser Zylinder 29 endet mittelbar und kantenfrei an der Innen­ kontur 24 des Druckbehälters 1, um eine beschädigungsfreie Anlage der Trennwand 14 zu sichern. Auch dieser Haltering 26 trägt in einer Ringnut einen Dichtring 30, der gegenüber dem Zylinder 29 abdichtet.This cylinder 29 ends indirectly and without edges on the inner contour 24 of the pressure vessel 1 in order to ensure damage-free contact of the partition 14 . This retaining ring 26 also carries a sealing ring 30 in an annular groove, which seals against the cylinder 29 .

Der Deckel 16 übergreift auch hierbei mit seiner profilierten Anlagefläche 17 den Einspannbund 15 der Trennwand 14 und klemmt diese fest und sicher.The cover 16 also overlaps with its profiled contact surface 17 the clamping collar 15 of the partition 14 and clamps it firmly and securely.

Auch bei Verwendung dieses Halteringes 26 bildet der Deckel 16 mit einer Schulter 32 des Druckbehälters 1 eine Hartdichtung. Genannte Schulter 32 wird gebildet am Übergang eines Zylinders 31 zur Führung des Bundes 27 am Haltering 26 zum Zylinder 9 für genannten Deckel 16.Even when this retaining ring 26 is used, the cover 16 forms a hard seal with a shoulder 32 of the pressure container 1 . Said shoulder 32 is formed at the transition of a cylinder 31 for guiding the collar 27 on the retaining ring 26 to the cylinder 9 for said cover 16 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Druckbehälter
2 Öffnung
3 Öffnung
4 Stutzen
5 Ventil
6 Nutmutter
7 Dichtring
8 Zylinder
9 Zylinder
10 Zylinder
11 Gewindebereich
12 Schulter
13 Haltering
14 Trennwand
15 Einspannbund
16 Deckel
16a Ventil
17 Anlagefläche
18 Kante
19 Schulter
20 Gewindering
21 Dichtring
22 Dichtring
23 Tragfläche
24 Innenkontur
25 Bohrung
26 Haltering
27 Bund
28 Schulter
29 Zylinder
30 Dichtring
31 Zylinder
32 Schulter
1 pressure vessel
2 opening
3 opening
4 sockets
5 valve
6 locknut
7 sealing ring
8 cylinders
9 cylinders
10 cylinders
11 thread area
12 shoulder
13 retaining ring
14 partition
15 clamping collar
16 lids
16 a valve
17 contact surface
18 edge
19 shoulder
20 threaded ring
21 sealing ring
22 sealing ring
23 wing
24 inner contour
25 hole
26 retaining ring
27 fret
28 shoulder
29 cylinders
30 sealing ring
31 cylinders
32 shoulder

Claims (6)

1. Hydropneumatischer Druckspeicher mit elastischer Trennwand zwischen einem vorgespannten gasförmigen und einem flüssigen Medium, welche in einer zylindrischen koaxialen Öffnung eines Druckbehälters angeordnet und zwischen einer Ringwulst des Druck­ behälters und einem diese Öffnung verschließenden Deckel einge­ spannt und vorzugsweise mittels Gewindring fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die der Halterung/Auflage der elastischen Trennwand (14) dienende Ringwulst des Druckbehälters (1) durch einen separaten Haltering (13; 26) gebildet wird, der in einem Zylinder (8; 29) des Druckbehälters (1) axial geführt wird und an einer Schulter (12; 28) desselben zur Anlage kommt.1. Hydropneumatic pressure accumulator with an elastic partition between a prestressed gaseous and a liquid medium which is arranged in a cylindrical coaxial opening of a pressure vessel and clamped between an annular bulge of the pressure vessel and a cover closing this opening and is preferably fixed by means of a threaded ring, characterized in that that the mounting / support of the elastic partition ( 14 ) serving annular bead of the pressure vessel ( 1 ) is formed by a separate retaining ring ( 13 ; 26 ) which is axially guided in a cylinder ( 8 ; 29 ) of the pressure vessel ( 1 ) and on one shoulder ( 12 ; 28 ) of the same comes to rest. 2. Hydropneumatischer Druckspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (13; 26) mit einer inneren radiusähnlich profilierten Tragfläche (23) für die Anlage des Einspannbundes (15) der Trennwand (14) und einer äußeren Ringnut zur Aufnahme eines Dichtringes (21; 30) an der dem Zylinder (8) zugeordneten Gegenfläche ausgebildet ist.2. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1, characterized in that the retaining ring ( 13 ; 26 ) with an inner radius-like profiled support surface ( 23 ) for engaging the clamping collar ( 15 ) of the partition ( 14 ) and an outer annular groove for receiving a sealing ring ( 21 ; 30 ) is formed on the counter surface assigned to the cylinder ( 8 ). 3. Hydropneumatischer Druckspeicher nach Anspruch 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die profilierte innere Tragfläche (23) des Halteringes (13; 26) nahezu kanten- und spaltfrei in eine Innenkontur (24) des Druckbehälters (1) übergeht.3. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1 and 2, characterized in that the profiled inner support surface ( 23 ) of the retaining ring ( 13 ; 26 ) passes almost without edges and gaps into an inner contour ( 24 ) of the pressure vessel ( 1 ). 4. Hydropneumatischer Druckspeicher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schulter (12; 28) den Zylinder (8; 29) im Druckbehälter (1) in axialer Richtung nach innen begrenzt oder nach außen abschließt.4. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1 to 3, characterized in that the shoulder ( 12 ; 28 ) limits the cylinder ( 8 ; 29 ) in the pressure vessel ( 1 ) in the axial direction towards the inside or closes off from the outside. 5. Hydropneumatischer Druckspeicher nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (8) zur Aufnahme des Halteringes (13) in axialer äußerer Richtung von einer Schulter (19) begrenzt wird, die in einen im Durchmesser größeren Zylin­ der (9) zur Aufnahme eines Deckels (16) übergeht und mit diesem eine Hartdichtung bildet.5. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1 to 3, characterized in that the cylinder ( 8 ) for receiving the retaining ring ( 13 ) is delimited in the axial outer direction by a shoulder ( 19 ) which in a larger diameter cylinder ( 9 ) passes to receive a cover ( 16 ) and forms a hard seal with it. 6. Hydropneumatischer Druckspeicher nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der an die Schulter (28) anschlie­ ßende Zylinder (31) zur Aufnahme des Bundes (27) des Halter­ inges (26) an einer darüber liegenden Schulter (32) endet, welche in Verbindung mit dem Deckel (16) eine Hartdichtung bildet.6. Hydropneumatic pressure accumulator according to claim 1 to 4, characterized in that the cylinder ( 31 ) adjoining the shoulder ( 28 ) for receiving the collar ( 27 ) of the holder ( 26 ) ends at an overlying shoulder ( 32 ), which forms a hard seal in connection with the cover ( 16 ).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19848042C2 (en) * 1998-10-17 1999-12-02 Siegfried Helmenstein Constant pressure accumulator made of rubber

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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