DE19607089C1

DE19607089C1 - Closure and regulating device for flow of metal

Info

Publication number: DE19607089C1
Application number: DE1996107089
Authority: DE
Inventors: Hans Rothfuss
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1996-02-24
Filing date: 1996-02-24
Publication date: 1997-04-17
Anticipated expiration: 2016-02-25
Also published as: EP0794025A3; EP0794025A2

Abstract

The closure device for molten metal comprises a ceramic spring (3) which in a non-compressed position allows the free passage of metal through a channel (2) but when compressed under the action of a moveable ram (8) stops the free flow.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschluß- und/oder Regelvorrichtung, insbesondere für einen metallischen Schmelzenstrom, mit einem Verschlußorgan zwischen einer Eingangsöffnung und einer Ausgangsöffnung.The invention relates to a closure and / or control device, in particular for a metallic melt stream, with a closure member between one Entrance opening and an exit opening.

Bekannte Verschluß- und/oder Regelvorrichtungen werden mechanisch über Hydraulik- oder Elektromotorantriebe gesteuert, wobei die Antriebe zum Öffnen bzw. Schließen gegeneinander gerichtete Kraftvektoren erzeugen müssen. Die Schließ- und Öffnungskräfte werden je für sich auf Keramikteile übertragen. Solche Verschluß- und/oder Regelvorrichtungen sind beispielsweise Schieberverschlüsse oder Stopfenverschlüsse.Known closure and / or control devices are mechanically Hydraulic or electric motor drives controlled, the drives for opening or Close must generate force vectors directed against each other. The closing and opening forces are each transferred to ceramic parts. Such Closure and / or control devices are, for example, slide closures or plug closures.

Bei den bekannten Verschluß- und/oder Regelvorrichtungen ist das Verschlußorgan von Dichtflächen eines beweglichen Bauteils gebildet.In the known closure and / or control devices, the closure member formed by sealing surfaces of a movable component.

Die Verwendung einer Feder aus keramischem Material bei einer Filterkerze ist in der US 4 735 638 beschrieben. Diese Feder soll lediglich die Temperaturdehnungen auffangen.The use of a spring made of ceramic material in a filter candle is in U.S. 4,735,638. This spring is only intended for temperature expansion catch.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine vereinfachte Verschluß- und/oder Regelvorrichtung vorzuschlagen.The object of the invention is to provide a simplified closure and / or Propose control device.

Eine erfindungsgemäße Verschluß- und/oder Regelvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußorgan von einer wendelförmigen Feder gebildet ist, daß die Feder in demjenigen Zustand, in dem ihre Windungen dicht aneinanderliegen, die Strömung von der Eingangsöffnung zur Ausgangsöffnung sperrt, daß die Feder in demjenigen Zustand, in dem ihre Windungen beabstandet sind, die Strömung von der Eingangsöffnung zur Ausgangsöffnung mehr oder weniger freigibt, wobei die Strömung durch die Abstände zwischen den Windungen tritt, und daß die Feder mittels eines gegen die Federkraft beweglichen Steuerglieds beaufschlagbar ist.A closure and / or control device according to the invention is thereby characterized in that the closure member is formed by a helical spring is that the spring in the state in which its turns are tight the flow from the inlet opening to the outlet opening locks the spring in the state in which its turns are spaced are, the flow from the inlet opening to the outlet opening more or releases less, the flow through the distances between the Turns occurs, and that the spring by means of a movable against the spring force Control member can be acted upon.

Durch die Feder ist erreicht, daß das Steuerglied das Verschlußorgan, also die Feder, nur in eine Richtung beaufschlagen muß. Der Antrieb des Steuerglieds und die Verbindung mit der Verschluß- und/oder Regelvorrichtung kann dadurch einfach gestaltet werden. In den anderen Zustand wird die Verschluß- und/oder Regelvorrichtung durch die Federkraft der Feder selbst gebracht.The spring ensures that the control member, the closure member, that is Spring only has to act in one direction. The drive of the control element and the connection to the closure and / or control device can be simple be designed. In the other state, the shutter and / or Control device brought by the spring force of the spring itself.

Da die Feder selbst das Verschlußorgan bildet, erübrigen sich zusätzliche Verschlußteile.Since the spring itself forms the closure member, additional ones are not necessary Closure parts.

Bei der Verschluß- und/oder Regelvorrichtung sind verschiedene Möglichkeiten gegeben, die Flußrichtung zu wählen. Die Verschluß- und/oder Regelvorrichtung läßt sich baulich an die verschiedensten Einsatzfälle anpassen. There are various options for the closure and / or control device given to choose the direction of flow. The closure and / or control device can be structurally adapted to a wide variety of applications.

Vorzugsweise ist die Feder eine Druckfeder. In ihrem entspannten Zustand steht sie in der Öffnungsstellung. Ist sie vom Steuerglied gegen die Federkraft druckbeaufschlagt, dann geht sie in die Sperrstellung. Die Feder könnte jedoch auch eine Zugfeder sein. Die Verhältnisse liegen dann umgekehrt. Im entspannten Zustand steht die Feder dann in Sperrstellung. Durch Ziehen mittels des Steuerglieds ist sie in die Öffnungsstellung bringbar.The spring is preferably a compression spring. She is standing in her relaxed state in the open position. Is it from the control element against the spring force pressurized, then it goes into the locked position. However, the spring could also be a tension spring. The situation is reversed. Im relaxed The spring is then in the locked position. By pulling with the Control member it can be brought into the open position.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. In der Zeichnung zeigen:Advantageous refinements of the invention result from the subclaims and the following description of exemplary embodiments. In the drawing demonstrate:

Fig. 1a das Prinzip der Feder als Verschlußorgan in Öffnungsstellung, Fig. 1a the principle of the spring as the closure member in the open position,

Fig. 1b in Schließstellung, FIG. 1b in the closed position,

Fig. 2 eine Verschluß- und/oder Regelvorrichtung an einem metallurgischen Gefäß in Öffnungsstellung, wobei die Steuerung von oben stattfindet, Fig. 2 is a shutter and / or regulating device on a metallurgical vessel in the open position, wherein the control takes place from above,

Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Steuerung von unten stattfindet, Fig. 3 shows an embodiment in which the control takes place from below,

Fig. 4a und 4b bis Fig. 7a bzw. 7b weitere Ausführungsbeispiele in Schließstellung bzw. Öffnungsstellung, FIGS. 4a and 4b to Fig. 7a and 7b show further embodiments in the closed position and open position,

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel in Öffnungsstellung, Fig. 8 shows a further embodiment in the open position,

Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Federachse quer zur Strömungsrichtung liegt, Fig. 9 shows an embodiment in which the spring axis is transverse to the flow direction,

Fig. 10a bzw. 10b ein weiteres Ausführungsbeispiel entsprechend Fig. 9 in Öffnungsstellung bzw. Schließstellung, Fig. 10a and 10b, another embodiment corresponding to FIG. 9 in the open position or closed position,

Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel, bei dem das die Feder beaufschlagende Steuerglied ein Schwimmkörper ist. Fig. 11 shows an embodiment in which the control element acting on the spring is a floating body.

Die Verschluß- und/oder Regelvorrichtung weist eine Eingangsöffnung (1) und eine Ausgangsöffnung (2) auf, zwischen denen als Verschlußorgan eine wendelförmige Druckfeder (3) angeordnet ist. Die Federachse ist mit A bezeichnet. Der zur Federachse (A) konzentrische Innenraum (4) der Feder schließt an seiner einen axialen Seite an die Ausgangsöffnung (2) an. Die andere Seite ist mit einer Abdeckung (5) verschlossen. Ist die Druckfeder (3) entspannt, dann fließt Schmelze von der Eingangsöffnung (1) durch die im Entspannungszustand beabstandeten Windungen (3′) in den Innenraum (4) und von dort axial in die Ausgangsöffnung (2). Das Verschlußorgan ist also offen (vgl. Fig. 1a).The closure and / or control device has an inlet opening ( 1 ) and an outlet opening ( 2 ), between which a helical compression spring ( 3 ) is arranged as the closure member. The spring axis is labeled A. The interior ( 4 ) of the spring, which is concentric with the spring axis (A), connects on its one axial side to the outlet opening ( 2 ). The other side is closed with a cover ( 5 ). If the compression spring ( 3 ) is relaxed, then melt flows from the inlet opening ( 1 ) through the windings ( 3 ') spaced apart in the relaxed state into the interior ( 4 ) and from there axially into the outlet opening ( 2 ). The closure member is thus open (see Fig. 1a).

Um das Verschlußorgan zu schließen, wird die sich an einem ortsfesten Bauteil (6) abstützende Feder (3) mittels der Abdeckung (5) so zusammengedrückt, daß alle Windungen (3′) dicht aneinander anliegen. In diesem Zustand ist der Schmelzendurchgang von der Eingangsöffnung (1) zur Ausgangsöffnung (2) gesperrt (vgl. Fig. 1b). In order to close the closure member, the spring ( 3 ), which is supported on a stationary component ( 6 ), is pressed together by means of the cover ( 5 ) in such a way that all the turns ( 3 ') lie close together. In this state, the melt passage from the inlet opening ( 1 ) to the outlet opening ( 2 ) is blocked (cf. FIG. 1b).

Wird die Abdeckung (5) entlastet, dann geht die Feder (3) unter der Wirkung der Federkraft von selbst in die in Fig. 1a gezeigte Öffnungsstellung zurück.If the cover ( 5 ) is relieved, the spring ( 3 ) automatically returns to the open position shown in FIG. 1a under the action of the spring force.

Die Druckfeder (3) besteht aus einem feuerfesten keramischen Material und weist zur Verbesserung der Dichtwirkung ein rechteckiges, vorzugsweise quadratisches Querschnittsprofil ihrer Windungen (3′) auf.The compression spring ( 3 ) consists of a refractory ceramic material and has a rectangular, preferably square cross-sectional profile of its turns ( 3 ') to improve the sealing effect.

Aus den Fig. 1a und 1b ist ersichtlich, daß nicht notwendigerweise das Bauteil (6) das ortsfeste Bauteil ist. Auch die Abdeckung (5) könnte bei verschieblichem Bauteil (6) ortsfest sein. Letztlich ist die Relativbewegung zwischen den Bauteilen (5, 6) für das Öffnen bzw. Schließen ausschlaggebend.It can be seen from FIGS. 1a and 1b that component ( 6 ) is not necessarily the stationary component. The cover ( 5 ) could also be stationary in the case of a displaceable component ( 6 ). Ultimately, the relative movement between the components ( 5 , 6 ) is decisive for the opening or closing.

Bei der Ausführung nach Fig. 2 ist die Verschluß- und/oder Regelvorrichtung am Boden (7) eines metallurgischen Gefäßes dargestellt. Das ortsfeste Bauteil (6) sitzt im Boden (7). Im Bauteil (6) stützt sich die unterste Windung der Druckfeder (3) ab. Ihre oberste Windung ist in der Abdeckung (5) zentriert. Der Abdeckung (5) ist als Steuerglied (8) ein Druckrohr zugeordnet. Die Fig. 2 zeigt die Öffnungsstellung. Drückt das Bauteil von oben in Richtung des Pfeiles (P) auf die Abdeckung (5), dann werden die Windungen (3′) der Druckfeder (3) gegen die Federkraft zusammengedrückt, wobei sich der freie Strömungsquerschnitt vom Gefäßinnern zur Ausgangsöffnung (2) verkleinert. Es ist damit eine feinfühlige Steuerung des Schmelzenausflusses möglich, wobei das Steuerglied (8) immer nur in Richtung des Pfeiles (P) beaufschlagend wirken muß.In the embodiment of Fig. 2, the shutter and / or regulating device is shown at the bottom of a metallurgical vessel (7). The stationary component ( 6 ) sits in the floor ( 7 ). The lowest turn of the compression spring ( 3 ) is supported in the component ( 6 ). Your top turn is centered in the cover ( 5 ). A pressure pipe is assigned to the cover ( 5 ) as a control element ( 8 ). Fig. 2 shows the open position. Presses the component from above in the direction of arrow (P) on the cover ( 5 ), then the windings ( 3 ') of the compression spring ( 3 ) are compressed against the spring force, the free flow cross-section from the inside of the vessel to the outlet opening ( 2 ) being reduced . This enables sensitive control of the melt outflow, the control member ( 8 ) only having to act in the direction of the arrow (P).

Sind die Windungen (3′) der Druckfeder (3) so zusammengedrückt, daß sie dicht aneinander anliegen, dann ist der Schmelzendurchfluß vom Gefäßinnern zur Ausgangsöffnung (2) hin unterbrochen. Wird der Druck (P) dann wieder reduziert, dann strömt wieder Schmelze aus, weil sich die Windungen (3′) unter der Federkraft beabstanden. Are the turns ( 3 ') of the compression spring ( 3 ) so compressed that they abut each other, then the melt flow from the interior of the vessel to the outlet opening ( 2 ) is interrupted. If the pressure (P) is then reduced again, then melt flows out again because the turns ( 3 ') are spaced apart under the spring force.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist die Abdeckung (5), an der sich die oberste Windung der Druckfeder (3) abstützt, am im Boden (7) des metallurgischen Gefäßes befestigten ortsfesten Bauteil (6) angeordnet. Die unterste Windung stützt sich an einem in Richtung der Achse (A) im ortsfesten Bauteil (6) verschieblichen Bauteil (9) ab, das die Ausgangsöffnung (2) bildet und an dem das Steuerglied (8) von unten angreift.In the embodiment according to FIG. 3, the cover ( 5 ), on which the uppermost turn of the compression spring ( 3 ) is supported, is arranged on the fixed component ( 6 ) fastened in the bottom ( 7 ) of the metallurgical vessel. The lowermost turn is supported on a component ( 9 ) which is displaceable in the direction of the axis (A) in the fixed component ( 6 ) and which forms the exit opening ( 2 ) and on which the control element ( 8 ) acts from below.

In Fig. 3 ist die Öffnungsstellung gezeigt, in der Schmelze aus dem Gefäßinnern durch die Eingangsöffnung (1) und durch die beabstandeten Windungen (3′) in den Innenraum (4) der Druckfeder (3) eintritt und in diesem durch die Ausgangsöffnung (2) abfließt.In Fig. 3 the opening position is shown, in the melt from the inside of the vessel through the inlet opening ( 1 ) and through the spaced turns ( 3 ') into the interior ( 4 ) of the compression spring ( 3 ) and in this through the outlet opening ( 2nd ) flows off.

Wird das Steuerglied (8) in Richtung des Pfeiles (P) beaufschlagt, dann wird die Druckfeder (3) zur Regelung des Schmelzenflusses mehr oder weniger zusammengedrückt. Werden die Windungen (3′) dicht aneinander gedrückt, dann ist der Schmelzenfluß unterbrochen.If the control element ( 8 ) is acted on in the direction of the arrow (P), then the compression spring ( 3 ) is more or less compressed to regulate the melt flow. If the turns ( 3 ') are pressed close together, then the melt flow is interrupted.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 ist eine Abdeckung (5) weder am ortsfesten Bauteil (6) noch am verschieblichen Bauteil (9) vorgesehen. Dementsprechend fließt unabhängig vom Zusammendrückungsgrad der Druckfeder (3) ständig eine zur Federachse (A) konzentrische Strömung (a) von der Eingangsöffnung (1) durch den Innenraum (4) der Druckfeder (3) hindurch in einen vom rohrförmigen Bauteil (9) gebildeten Kanal (10). Zwischen dem ortsfesten Bauteil (6) und dem verschieblichen Bauteil (9) besteht ein die Ausgangsöffnung (2) aufweisender Ringkanal (11). In the embodiment according to FIG. 4, a cover ( 5 ) is neither provided on the stationary component ( 6 ) nor on the displaceable component ( 9 ). Accordingly, regardless of the degree of compression of the compression spring ( 3 ), a flow (a) concentric to the spring axis (A) flows continuously from the inlet opening ( 1 ) through the interior ( 4 ) of the compression spring ( 3 ) into a channel formed by the tubular component ( 9 ) ( 10 ). Between the stationary component ( 6 ) and the displaceable component ( 9 ) there is an annular channel ( 11 ) having the exit opening ( 2 ).

In Fig. 4a ist die Schließstellung gezeigt, in der durch die Windungen der Druckfeder (3) hindurch keine Einströmung in die Ausgangsöffnung (2) und damit den Ringkanal (11) stattfindet. Es wird also von dem von der Eingangsöffnung (1) durch den Innenraum (4) in den Kanal (10) bestehenden Strömung (a) kein Teilstrom abgezweigt.In Fig. 4a the closed position is shown in which by the turns of the compression spring (3) therethrough so that no inflow of the annular channel (11) takes place in the exit port (2) and. No partial flow is thus branched off from the flow (a) existing from the inlet opening ( 1 ) through the interior ( 4 ) into the channel ( 10 ).

In Fig. 4b ist die Öffnungsstellung gezeigt. Es fließt dabei ein von der Strömung (a) abgezweigter Teilstrom (b) durch die beabstandeten Windungen (3′) hindurch in den Ringkanal (11).In FIG. 4b, the open position is shown. A partial stream (b) branched off from the flow (a) flows through the spaced turns ( 3 ') into the annular channel ( 11 ).

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Abdeckung (5) am ortsfesten Bauteil (6) vorgesehen. Die Eingangsöffnung (1) ist vom rohrförmigen, verschieblichen Bauteil (9) gebildet. Die Ausgangsöffnung (2) geht in den zwischen den Bauteilen (6, 9) bestehenden Ringkanal (11) über.In the embodiment of FIG. 5, the cover (5) is provided on the stationary component (6). The inlet opening ( 1 ) is formed by the tubular, displaceable component ( 9 ). The outlet opening ( 2 ) merges into the ring channel ( 11 ) existing between the components ( 6 , 9 ).

In Fig. 5a ist die Schließstellung gezeigt. Fig. 5b zeigt die Öffnungsstellung, in der eine Strömung (c) von der Eingangsöffnung (1) durch die Druckfeder (3) hindurch in den Ringkanal (11) erfolgt.The closed position is shown in FIG. 5a. Fig. 5b shows the opening position in which a flow (C) from the entrance opening (1) by the compression spring (3) into the ring channel is performed (11).

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist die Abdeckung (5) am verschieblichen Bauteil (9) vorgesehen. Die Eingangsöffnung (1) ist am ortsfesten Bauteil (6) gestaltet. Die Ausgangsöffnung (2) geht in den Ringkanal (11) über.In the embodiment according to FIG. 6, the cover (5) is provided on the movable element (9). The entrance opening ( 1 ) is designed on the stationary component ( 6 ). The outlet opening ( 2 ) merges into the ring channel ( 11 ).

Fig. 6a zeigt die Schließstellung, in der keine Strömung von der Eingangsöffnung (1) in den Ringkanal (11) stattfindet. Fig. 6b zeigt entsprechend die Öffnungsstellung, in der sich die Strömung (d) ergibt. FIG. 6a shows the closed position in which no flow from the input port (1) into the annular channel (11) takes place. Fig. 6b shows corresponding to the opening position in which the flow (d) results.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist die Abdeckung (5) am ortsfesten Bauteil (6) vorgesehen, an dem seitlich Eingangsöffnungen (1) ausgebildet sind. Die Ausgangsöffnung (2) ist vom Kanal (10) des verschieblichen Bauteils (9) gebildet.In the exemplary embodiment according to FIG. 7, the cover ( 5 ) is provided on the stationary component ( 6 ), on which side inlet openings ( 1 ) are formed. The outlet opening ( 2 ) is formed by the channel ( 10 ) of the displaceable component ( 9 ).

Fig. 7a zeigt die Schließstellung, in der die zusammengedrückte Druckfeder (3) eine Strömung von den Eingangsöffnungen (1) in den Kanal (10) verhindert. Fig. 7b zeigt die Öffnungsstellung, in der durch die Druckfeder (3) hindurch eine Strömung (e) von den Eingangsöffnungen (1) in den Kanal (10) des verschieblichen Bauteils (9) erfolgt. Fig. 7a shows the closed position in which the compressed compression spring (3) prevents flow from the input apertures (1) into the channel (10). Fig. 7b shows the open position in which a flow (e) of the input apertures (1) into the channel (10) of the movable element (9) is effected by the compression spring (3) therethrough.

Bei der Ausführung nach Fig. 8 ist die Abdeckung (5) am verschieblichen Bauteil (9) ausgebildet. Die Eingangsöffnung (1) und die Ausgangsöffnung (2) sind am ortsfesten Bauteil (6) gestaltet. Fig. 8 zeigt die Öffnungsstellung, in der eine Strömung (f) von der Eingangsöffnung (1), die konzentrisch zur Federachse (A) liegt, durch die Druckfeder (3) hindurch zu den Ausgangsöffnungen (2) erfolgt. Wird das verschiebliche Bauteil (9) gegen die Kraft der Druckfeder (3) nach oben geschoben, dann wird diese Strömung(f) mehr oder weniger oder ganz unterbrochen.In the embodiment of FIG. 8, the cover (5) is formed on the movable element (9). The inlet opening ( 1 ) and the outlet opening ( 2 ) are designed on the stationary component ( 6 ). Fig. 8 shows the opening position in which a flow (f) from the inlet opening ( 1 ), which is concentric to the spring axis (A), through the compression spring ( 3 ) to the outlet openings ( 2 ). If the displaceable component ( 9 ) is pushed upwards against the force of the compression spring ( 3 ), this flow (f) is more or less or completely interrupted.

Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 4 bis 8 kann das beschriebene verschiebliche Bauteil (9) auch das ortsfeste Bauteil sein, wobei dann das ortsfeste Bauteil (6) das verschiebliche Bauteil ist. Es ist auch möglich, die Eingangsöffnung gegen die Ausgangsöffnung auszutauschen bzw. die Strömungsrichtung umzukehren. In the exemplary embodiments according to FIGS. 4 to 8, the described displaceable component ( 9 ) can also be the stationary component, in which case the stationary component ( 6 ) is the displaceable component. It is also possible to exchange the inlet opening for the outlet opening or to reverse the direction of flow.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist die Eingangsöffnung (1) und die Ausgangsöffnung (2) von einem Kanal (12) eines ortsfesten Bauteils (6) gebildet. In dem Kanal (12) ist die Druckfeder (3) angeordnet, deren Achse (A) sich quer zur Längsrichtung des Kanals (12) erstreckt. Mittels des Steuerglieds (8), das die Abdeckung (5) bildet, ist die Druckfeder (3) zusammendrückbar. Fig. 9 zeigt die Öffnungsstellung, in der eine Strömung (g) quer durch die Druckfeder (3) hindurch von der Eingangsöffnung (1) zur Ausgangsöffnung (2) stattfindet. Wird das Steuerglied (8) in Richtung des Pfeiles (P) druckbeaufschlagt, dann verringern sich die Abstände der Windungen (3′), wodurch eine Drosselung der Strömung (g) erfolgt. Sind die Windungen (3′) dicht gegeneinander gedrückt, dann ist die Strömung unterbrochen.In the exemplary embodiment according to FIG. 9, the inlet opening ( 1 ) and the outlet opening ( 2 ) are formed by a channel ( 12 ) of a stationary component ( 6 ). The compression spring ( 3 ) is arranged in the channel ( 12 ), the axis (A) of which extends transversely to the longitudinal direction of the channel ( 12 ). The compression spring ( 3 ) can be compressed by means of the control element ( 8 ) which forms the cover ( 5 ). Fig. 9 shows the open position in which a flow (g) takes place across the compression spring ( 3 ) from the inlet opening ( 1 ) to the outlet opening ( 2 ). If the control element ( 8 ) is pressurized in the direction of the arrow (P), then the distances between the turns ( 3 ') decrease, as a result of which the flow (g) is throttled. If the turns ( 3 ') are pressed close together, then the flow is interrupted.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 ist dem nach Fig. 9 ähnlich. Das ortsfeste Bauteil (6) ist rohrförmig gestaltet und weist die Eingangsöffnung (1) und die Ausgangsöffnung (2) auf. In ihm sind zwei verschiebliche Bauteile (9) gelagert, zwischen denen sich die Druckfeder (3) befindet.The embodiment of Fig. 10 is similar to Fig. 9. The stationary component ( 6 ) is tubular and has the inlet opening ( 1 ) and the outlet opening ( 2 ). Two displaceable components ( 9 ) are mounted in it, between which the compression spring ( 3 ) is located.

Fig. 10a zeigt die Öffnungsstellung, in der die Druckfeder (3) entspannt ist, so daß durch sie hindurch eine radiale Strömung (h) von der Eingangsöffnung (1) zur Ausgangsöffnung (2) vorliegt. FIG. 10a shows the open position in which the compression spring (3) is relaxed, so that through a radial flow (h) from the input port (1) is present through them to the outlet opening (2).

Fig. 10b zeigt die Schließstellung. Die verschieblichen Bauteile (9) sind durch Druck in Richtung der Pfeile (P) so zusammengedrückt, daß die Druckfeder (3) eine Strömung von der Eingangsöffnung (1) zur Ausgangsöffnung (2) hin unterbricht. Fig. 10b shows the closed position. The displaceable components ( 9 ) are compressed by pressure in the direction of the arrows (P) in such a way that the compression spring ( 3 ) interrupts a flow from the inlet opening ( 1 ) to the outlet opening ( 2 ).

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 ist das relativ ortsfeste Bauteil (6) von einem rohrförmigen Eintauchausguß gebildet. Dieser ragt in die Metallschmelze (M) einer Kokille (13). Der Gießpulver-Schlackespiegel ist mit S bezeichnet. In der Schmelze (M) schwimmt das verschiebliche Bauteil (9) als Schwimmkörper. Dieses bildet die Abdeckung (5) und seitliche Ausgangsöffnungen (2) und ist an dem Eintauchausguß (6) verschieblich geführt. Zwischen der Abdeckung (5) und der Unterkante des Eintauchausgusses (6) ist die Druckfeder (3) angeordnet. Das verschiebliche Bauteil (9) wird je nach der Höhe des Schmelzenspiegels (S) durch die Auftriebskraft (P) gegen die Kraft der Druckfeder (3) mehr oder weniger nach oben gedrückt, wodurch sich eine entsprechende Regelung des Badspiegels (S) ergibt. Bei relativ niedrigem Stand des Spiegels (S) ist die Druckfeder (3) weit entspannt, so daß die Windungen (3′) entsprechend weit beabstandet sind und damit ein entsprechend großer Volumenstrom von der Eingangsöffnung (1) des Eintauchausgusses (6) durch die Druckfeder (3) hindurch zu den Ausgangsöffnungen (2) fließt. Bei steigendem Spiegel (S) schwimmt das verschiebliche Bauteil (9) entsprechend hoch, wodurch die Druckfeder (3) komprimiert wird, so daß deren Windungen (3′) nur noch einen kleineren Schmelzenstrom durchlassen. Im Grenzfall ist das verschiebliche Bauteil (9) so weit hochgeschwommen, daß die Druckfeder (3) vollständig zusammengedrückt ist, so daß der Schmelzenfluß vom Eintauchausguß (6) in die Metallschmelze (M) unterbrochen ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 11, the relatively stationary component ( 6 ) is formed by a tubular immersion nozzle. This protrudes into the molten metal (M) of a mold ( 13 ). The mold powder slag level is labeled S. The displaceable component ( 9 ) floats in the melt (M) as a floating body. This forms the cover ( 5 ) and lateral outlet openings ( 2 ) and is guided displaceably on the immersion spout ( 6 ). The compression spring ( 3 ) is arranged between the cover ( 5 ) and the lower edge of the immersion spout ( 6 ). Depending on the height of the melt level (S), the displaceable component ( 9 ) is pushed more or less upwards by the buoyancy force (P) against the force of the compression spring ( 3 ), which results in a corresponding regulation of the bath level (S). At a relatively low level of the mirror (S), the compression spring ( 3 ) is largely relaxed, so that the windings ( 3 ') are spaced accordingly far and thus a correspondingly large volume flow from the inlet opening ( 1 ) of the immersion spout ( 6 ) through the compression spring ( 3 ) flows through to the outlet openings ( 2 ). When the mirror (S) rises, the displaceable component ( 9 ) floats accordingly high, as a result of which the compression spring ( 3 ) is compressed, so that its windings ( 3 ') only allow a smaller melt flow to pass through. In the limit case, the displaceable component ( 9 ) floated up so far that the compression spring ( 3 ) is completely compressed so that the melt flow from the immersion spout ( 6 ) into the metal melt (M) is interrupted.

Claims

1. closure and / or control device, in particular for a metallic melt stream, with a closure member between an inlet opening and an outlet opening, characterized in that the closure member is formed by a helical spring ( 3 ) that the spring ( 3 ) in that state, in which their turns ( 3 ') lie close together, the flow from the inlet opening ( 1 ) to the outlet opening ( 2 ) blocks that the spring ( 3 ) in the state in which its turns ( 3 ') are spaced apart from the flow of the inlet opening ( 1 ) to the outlet opening ( 2 ) more or less releases, the flow passing through the distances between the turns ( 3 '), and that the spring ( 3 ) can be acted upon by a control member ( 8 ) movable against the spring force.

2. Device according to claim 1, characterized in that the spring ( 3 ) is a compression spring.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the spring ( 3 ) consists of ceramic material with a rectangular cross-sectional profile.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the input or output opening ( 1 , 2 ) on one side of the coaxial interior ( 4 ) of the spring ( 3 ) and that the output or input opening ( 2.1 ) is outside the spring ( 3 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the other side of the interior ( 4 ) of the spring ( 3 ) is closed by a cover ( 5 ).

6. Device according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the input and output opening ( 1 , 2 ) outside the interior ( 4 ) of the spring ( 3 ) and that the spring axis (A) is transverse to the flow.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the spring ( 3 ) is arranged axially between a fixed component ( 6 ) and by means of a control member ( 8 ) displaceable component ( 9 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the displaceable component ( 9 ) forms the cover ( 5 ).

9. The device according to claim 7, characterized in that the displaceable component ( 9 ) forms the outlet opening ( 2 ).

10. The device according to claim 7, characterized in that the displaceable component ( 9 ) is a floating body in a molten metal (M).

11. The device according to claim 10, characterized in that the outlet opening ( 2 ) is formed on the floating body ( 9 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the interior ( 4 ) of the spring ( 3 ) on the one hand axially to the input opening ( 1 ) and on the other hand axially to a channel ( 10 ) is open.