Die
Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine, insbesondere eine Kreuzumreifungsmaschine,
mit einem Arbeitstisch zur Aufnahme eines Produktstapels, mit einem
einen Teil des Arbeitstisches bildenden, aus Sektoren zusammengesetzten
Drehteller zur Drehung des Produktstapels um eine vertikale Drehachse,
mit einer Transporteinrichtung zum Transport des Produktstapels
in einer Transportrichtung in eine Umreifungsstellung und aus dieser
Stellung heraus, sowie mit einer Bandführungseinrichtung zum Herumführen eines
Umreifungsbandes um den Produktstapel in einer Einschießrichtung
quer zur Transportrichtung.The
The invention relates to a strapping machine, in particular a cross strapping machine,
with a work table for receiving a product stack, with a
a part of the worktable composed of sectors
Turntable for rotating the product stack about a vertical axis of rotation,
with a transport device for transporting the product stack
in a transport direction in a Umreifungsstellung and from this
Position out, as well as with a tape guide device for passing around a
Strapping tape around the product stack in a Einschießrichtung
transverse to the transport direction.
Eine
derartige Umreifungsmaschine ist aus der EP 0 445 429 B1 bekannt.
Sie ist so ausgestaltet, daß ein
Produktstapel in ihr mit zwei einander kreuzenden Umreifungsbändern versehen
werden kann. Der Produktstapel, bei dem es sich beispielsweise um
einen Stapel von Zeitungen, Magazinen, Prospekten oder auch um einen
Verpackungskarton handeln kann, wird nach dem Umreifen mit einem
ersten Band um 90° gedreht
und dann mit einem weiteren Band umreift. Die Ausgestaltung mit
den den Drehteller bildenden Sektoren hat dabei zur Folge, daß in jeder
für einen
Umreifungsvorgang vorgesehenen Drehstellung des Drehtellers der
im Arbeitstisch vorgesehene Führungskanal
für das
Umreifungsband zum Produktstapel hin vollständig offen ist, so daß das Umreifungsband
um den Produktstapel straffgezogen und in üblicher Weise verschweißt werden kann.Such a strapping machine is from the EP 0 445 429 B1 known. It is designed so that a product stack can be provided in her with two crossing straps. The product stack, which may be, for example, a stack of newspapers, magazines, leaflets or even a packaging box is rotated after strapping with a first band by 90 ° and then strapped with another band. The design with the turntable forming sectors has the consequence that in each provided for a strapping rotational position of the turntable provided in the work table guide channel for the strapping to the product stack is completely open, so that the strapping tightened around the product stack and in the usual way can be welded.
Eine
besondere Problematik bei dieser Art von Umreifungsmaschinen liegt
in der Manipulierbarkeit des Produktstapels, insbesondere wenn dieser beispielsweise
aus sehr glatten Hochglanz-Prospekten besteht. So sind der u.a.
für die
Taktzeit der Umreifungsmaschine maßgeblichen Drehgeschwindigkeit
des Drehtellers Schranken gesetzt, da bei einem zu schnellen Drehen
ein Schlupf zwischen dem Produktstapel und dem Drehteller auftritt,
der eine ordnungsgemäße Drehung
des Produktstapels um 90° und
damit eine einwandfreie Kreuzumreifung verhindert. Darüber hinaus
führt ein
schnelles Drehen des Produktstapels oft zu einer Verschiebung des
Stapels in sich, was zu schiefen und damit schlecht stapelbaren
Produktbündeln
führt.A
special problem with this type of strapping machines
in the manipulability of the product stack, especially if this example
made of very smooth glossy brochures. So are the u.a.
for the
Cycle time of the strapping machine authoritative rotational speed
of the turntable barriers set, as in a too fast turning
a slip occurs between the product stack and the turntable,
the proper rotation
of the product stack by 90 ° and
thus a perfect Kreuzumreifung prevented. Furthermore
introduces
fast turning of the product stack often results in a shift of the product
Stack in itself, which is too crooked and therefore poorly stackable
product bundles
leads.
Grundsätzlich ist
es bereits bekannt, die Drehtellersektoren oberseitig mit in radialer
Richtung verlaufenden Rillen zu versehen, um den Produktstapel auf
dem Drehteller mit einer bestimmten Haftreibungskraft festzuhalten.
Diese Haftreibungskraft ist jedoch eingeschänkt, weshalb die Drehgeschwindigkeit
des Drehtellers der vorbekannten Umreifungsmaschine entsprechend
begrenzt ist. Außerdem
ist der Herstellungsaufwand zur Ausbildung der genannten Rillen
auf der Oberseite der Drehtellersektoren nicht zu vernachlässigen.Basically
it already known, the turntable sectors on the top with in radial
Direction extending grooves to the product stack on
to hold the turntable with a certain static friction.
However, this static friction is limited, which is why the rotational speed
the turntable of the prior art strapping machine accordingly
is limited. Furthermore
is the manufacturing cost for the formation of said grooves
on the top of the turntable sectors not to be neglected.
Um
nun Drehtellersektoren zu schaffen, bei welchen der Herstellungsaufwand
vergleichsweise gering ist und die gleichzeitig eine erhöhte Geschwindigkeit
zulassen, ist es aus der DE
94 18 922 U1 bekannt, an der Oberseite des Drehtellersektors
mindestens ein als unabhängiges
Teil ausgestaltetes Mitnehmerelement zu befestigen. Bei diesen Mitnehmerelementen
handelt es sich um in die Fläche
der Drehtellersektoren eingepaßte
Elemente, wie Kappen mit hohem Haftreibungskoeffizienten, Bürstchen, versenkbare
Spitzen, Unterdruck-beaufschlagte Saugnäpfe und dgl.To create turntable sectors, in which the manufacturing cost is relatively low and at the same time allow for increased speed, it is from the DE 94 18 922 U1 known to attach at the top of the turntable sector at least one designed as an independent part driver element. These driver elements are elements fitted into the surface of the turntable sectors, such as high coefficient of friction caps, brushes, retractable tips, vacuum-loaded suction cups and the like.
Diesen
Mitnehmerelementen ist gemeinsam, daß sie nur auf die Bodenfläche des
Produktstapels im Sinne einer erhöhten Haftung wirken. Damit
kann zwar die Drehgeschwindigkeit des Drehtellers grundsätzlich erhöht werden,
es sind jedoch keine Maßnahmen
vorgesehen, die Stabilität
des Produktstapels in sich zu erhöhen.this
Mitnehmerelementen is common that they only on the bottom surface of the
Product stack act in the sense of increased adhesion. In order to
Although the rotational speed of the turntable can basically be increased,
however, these are not measures
provided the stability
of the product stack to increase in itself.
Davon
ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Umreifungsmaschine
der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß der Produktstapel besser
manipulierbar ist. Insbesondere soll die erzielbare Drehgeschwindigkeit
des Drehteller weiter erhöht
werden, wobei gegebenenfalls weitere Maßnahmen zur Stabilisierung
des Produktstapels in sich und zur Anpaßbarkeit der Stabilisierungsmaßnahmen
an unterschiedliche Formate der Produktstapel ergriffen werden.From that
Based on the invention, the object is a strapping machine
of the aforementioned type so that the product stack better
is manipulatable. In particular, the achievable rotational speed
the turntable further increased
with, where appropriate, further stabilization measures
the product stack and the adaptability of the stabilization measures
be taken to different formats of product stacks.
Die
Basis der Erfindung bildet mindestens ein Stabilisierungsteil am
Drehteller, das den Produktstapel bei seiner Drehung im Bereich
dessen vertikaler Seitenwände
erfaßt
und stützt.
Der Produktstapel wird also seitlich stabilisiert und kann folglich
mit größeren Drehgeschwindigkeiten,
Beschleunigungs- und Abbremsraten manipuliert werden. Dabei wird
das in der DE 94 18
922 U1 vorgezeichnete Konzept praktisch völlig verlassen,
da dort lediglich ein Einwirken auf die Bodenfläche des Produktstapels im Sinne
einer Haftungserhöhung
vorgesehen ist.The basis of the invention forms at least one stabilizing part on the turntable, which detects and supports the product stack during its rotation in the region of its vertical side walls. The product stack is thus stabilized laterally and can thus be manipulated with higher rotational speeds, acceleration and deceleration rates. It will be in the DE 94 18 922 U1 pre-marked concept practically completely abandoned, since there is provided only an effect on the bottom surface of the product stack in the sense of a liability increase.
Als
Stabilisierungsteil kann erfindungsgemäß einerseits eine in den Ansprüchen 1 bis
3 näher charakterisierte
Vertiefung im Drehteller vorgesehen sein, die der Bodenfläche des
zu umreifenden Produktstapels angepaßt ist und deren vertikale
Seitenränder
den bodenseitigen Randbereich der vertikalen Seitenwände des
Produktstapels beaufschlagen. Diese Art von Stabilisierungsteil
ist besonders für
zu umreifende Verpackungskartons geeignet, die von der Vertiefung
im Drehteller mit ihrer Bodenfläche praktisch
bündig
aufgenommen werden, so daß bei der
Drehung die vertikalen Seitenränder
der Vertiefung den bodenseitigen Randbereich der vertikalen Karton-Seitenwände beaufschlagen.According to the invention, on the one hand a recess in the turntable characterized in more detail in claims 1 to 3 can be provided as a stabilizing part, which is adapted to the bottom surface of the product stack to be strapped and whose vertical side edges act on the bottom edge region of the vertical side walls of the product stack. This type of stabilizing part is especially for strapping packaging boxes are suitable, which are taken practically flush from the recess in the turntable with its bottom surface, so that upon rotation, the vertical side edges of the recess act on the bottom edge region of the vertical cardboard side walls.
Es
ist hierbei anzumerken, daß bei
dem als Vertiefung ausgebildeten Stabilisierungsteil dessen Wirkung
formatgebunden ist, d.h. es können
immer nur Produktstapel mit einer den Dimensionen der Vertiefung
angepaßter
Bodenfläche
in erfindungsgemäß vorteilhafter
Weise manipuliert werden.It
It should be noted that at
the stabilization part formed as a depression its effect
format bound, i. it can
always only product stacks with one of the dimensions of the recess
matched
floor area
in accordance with the invention
Be manipulated way.
Für bestimmte
Anwendungsfälle,
in denen beispielsweise immer gleichbleibende Produkte umreift werden,
kann dies ohne weiteres hingenommen werden.For certain
Use cases,
in which, for example, always consistent products are strapped
this can be readily accepted.
Durch
die Einformung zweier kreuzweise überlagerter Vertiefung in dem
Drehteller kann einerseits beim Umreifen das Rückdrehen des Drehtellers zwischen
zwei nacheinander zu umreifenden Produktstapeln entfallen, was der
Taktzeit zugute kommt. Darüber
hinaus wäre
es möglich,
die zwei kreuzweise überlagerten
Vertiefungen in unterschiedlichen Formaten auszugestalten, so daß mit einem
Drehteller zumindest zwei unterschiedliche Produktstapelgrößen manipulierbar
sind.By
the formation of two crosswise superimposed depression in the
Turntable can on the one hand when strapping the reverse rotation of the turntable between
two product stacks to be strapped one after the other are eliminated
Cycle time benefits. About that
would be out
it is possible
the two crossed over one another
Design depressions in different formats, so that with a
Turntable at least two different product stack sizes manipulated
are.
Anspruch
3 lehrt vorteilhafte Maßnahmen, mittels
derer der zu umreifende Produktstapel mit einer an sich aus der EP 0 445 429 B1 bekannten Transportvorrichtung
aus dem Bereich der Vertiefungen) zum Abtransport heraushebbar ist.Claim 3 teaches advantageous measures by means of which the product stack to be strapped with a per se from the EP 0 445 429 B1 known transport device from the region of the wells) for removal can be lifted out.
Anspruch
4 bezieht sich auf eine Variante des Stabilisierungsteils, die durch
jeweils auf den Drehtellersektoren angeordnete, vertikal verlaufende Anlagestreben
für den
Produktstapel gebildet sind. An diesen radial verschiebbaren Anlagestreben kommt
der Produktstapel mit seinen vertikalen Seitenwänden zur Anlage, so daß er insbesondere
bei der Drehbewegung während
einer Kreuzumreifung extrem schnell rotiert werden kann.claim
4 refers to a variant of the stabilizing part by
each arranged on the turntable sectors, vertically extending plant struts
for the
Product stacks are formed. At these radially displaceable investment efforts comes
the product stack with its vertical side walls to the plant, so that he in particular
during the rotational movement during
A cross strapping can be rotated extremely fast.
Die
Ansprüche
5 bis 9 geben bevorzugte Weiterbildungen dieser Anlagestreben an,
mittels derer eine formatungebundene Umreifung mit den vorstehend
genannten Vorteilen durchgeführt
werden kann. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird hier auf das
Ausführungsbeispiel
verwiesen.The
claims
FIGS. 5 to 9 indicate preferred further developments of these investment endeavors,
by means of which a formatted strapping with the above
performed benefits
can be. To avoid repetition is here on the
embodiment
directed.
Weitere
Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden
Beschreibung entnehmbar, in der Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes
anhand der beigefügten
Zeichnungen näher
erläutert
werden. Es zeigenFurther
Features, details and advantages of the invention are the following
Description removable, in the embodiments of the subject invention
with the attached
Drawings closer
explained
become. Show it
1 eine
perspektivische Ansicht einer Umreifungsmaschine in einer ersten
Ausführungsform
mit einem Produktstapel in Einfahrposition, 1 a perspective view of a strapping machine in a first embodiment with a product stack in the retracted position,
2 eine
perspektivische Ansicht des Arbeitstisches der Umreifungsmaschine
nach 1 mit dem Produktstapel in Umreifungsposition, 2 a perspective view of the work table of the strapping machine according to 1 with the product stack in strapping position,
3 eine
Draufsicht auf den Arbeitstisch einer Umreifungsmaschine in einer
zweiten Ausführungsform, 3 a top view of the work table of a strapping machine in a second embodiment,
4 eine
perspektivische Ansicht des Arbeitstisches gemäß 3, 4 a perspective view of the work table according to 3 .
5 eine
perspektivische Detaildarstellung einer radial verschiebbaren Anlagestrebe
gemäß 4, 5 a detailed perspective view of a radially displaceable plant strut according to 4 .
6 eine
perspektivische Darstellung eines Arbeitstisches einer Umreifungsmaschine
in einer dritten Ausführungsform,
und 6 a perspective view of a work table of a strapping machine in a third embodiment, and
7 und 8 Draufsichten
auf den Arbeitstisch gemäß 6 mit
dem Produktstapel in Umreifungsposition bzw. während der Ausfahrbewegung. 7 and 8th Top views of the work table according to 6 with the product stack in strapping position or during the extension movement.
Die
in 1 als Ganzes schematisch dargestellte Umreifungsmaschine
dient zum Umreifen des in 1 angedeuteten
Produktstapels 1, bei dem es sich beispielsweise um einen
Zeitschriftenstapel oder einen Verpackungskarton handeln kann. Ersterer wird
durch eine kreuzweise Umreifung gebündelt, letzterer wird durch
ein Umreifungsband geschlossen und der Inhalt zusätzlich gesichert.In the 1 As a whole schematically illustrated strapping machine is used for strapping the in 1 indicated product stack 1 , which may be, for example, a magazine stack or a packaging box. The former is bundled by a criss-cross strapping, the latter is closed by a strapping band and the contents additionally secured.
Die
Umreifungsmaschine weist ein kastenförmiges Maschinengestell 2 auf,
auf dessen Oberseite ein Arbeitstisch 3 angeordnet ist.
Der Arbeitstisch 3 dient zur Aufnahme des Produktstapels 1 während des
Umreifungsvorganges. Ein Teil des Arbeitstisches 3 ist
von einem Drehteller 4 gebildet, der aus vier Sektoren 5, 6, 7, 8 zusammengesetzt
ist. Der Drehteller 4 mit seinen Sektoren 5 bis 8 dient
zur Drehung des Produktstapels 1 um eine vertikale Drehachse
D. Die vier viertelkreisförmigen,
plattenartigen Sektoren 5 bis 8 sind mit ihrem
Außenumfang
am Rand 9 des Arbeitstisches 3 geführt. Sie
sind weiterhin an ihrer der Drehachse D benachbarten Seite an einem
drehfesten Mittelteil 10 des Arbeitstisches 3 geführt.The strapping machine has a box-shaped machine frame 2 on top of which is a work table 3 is arranged. The work table 3 serves to accommodate the product stack 1 during the strapping process. Part of the work table 3 is from a turntable 4 formed of four sectors 5 . 6 . 7 . 8th is composed. The turntable 4 with its sectors 5 to 8th serves to rotate the product stack 1 about a vertical axis of rotation D. The four quarter-circle, plate-like sectors 5 to 8th are with their outer perimeter at the edge 9 of the work table 3 guided. They are still on their side adjacent to the axis of rotation D side on a non-rotating center part 10 of the work table 3 guided.
Wie
in der EP 0 445 429
B1 detailliert beschrieben ist, ist unterhalb des Arbeitstisches 3,
unterhalb der Sektoren 5 bis 8 und unterhalb des
ortsfesten Mittelsteils 10 ein nach oben zu öffnender
Führungskanal
(nicht dargestellt) für
das Umreifungsband ausgebildet, der quer zur Transportrichtung T des
Produktstapels 1 verläuft.
Dieser Führungskanal setzt
sich in einem den Arbeitstisch 3 überspannenden Bandführungsrahmen 11 fort,
so daß ein
Umreifungsband um den auf dem Drehteller 4 angeordneten
Produktstapel 1 in einer Einschießrichtung E quer zur Transportrichtung
T herumführbar
ist. Der erwähnte
Führungskanal
ist in dem vertikalen Schenkel 12 des Bandführungsrahmens 11 durch
das Bezugszeichen 13 angedeutet.Like in the EP 0 445 429 B1 is described in detail below the work table 3 , below the sectors 5 to 8th and below the stationary middle part 10 an upwardly opening guide channel (not shown) formed for the strapping, the transversely to the transport direction T of the product stack 1 runs. This guide channel sits down in a work table 3 spanning tape guide frame 11 Continue, so that a strapping around the on the turntable 4 arranged product stacks 1 in a Einschießrichtung E transversely to the transport direction T is feasible. The mentioned guide channel is in the vertical leg 12 of the tape guide frame 11 by the reference numeral 13 indicated.
Der
Bandführungskanal 13 kann
im Bereich des Drehtellers 4 unter anderem dadurch nach
oben vollständig
offen sein, daß die
Sektoren 5 bis 8 unter Freilassung eines Abstandes 15, 15' zueinander
angeordnet sind.The band guide channel 13 can in the area of the turntable 4 among other things, be completely open to the top that the sectors 5 to 8th leaving a gap 15 . 15 ' are arranged to each other.
Die
vier Sektoren 5 bis 8 sind dabei über Mitnehmereinrichtungen
(nicht dargestellt) miteinander verbunden, so daß beim Verschwenken eines Sektors 5 in
Drehrichtung R um einen Drehwinkel von 90° im Wechsel der Abstand 15 bzw. 15' über den
Führungskanal
zu liegen kommt. Somit kann ein in dem Bandführungskanal 13 eingeschlossenes
und als lose Schlinge um den Produktstapel 1 herumgeführtes Umreifungsband 14 aus
dem Bandführungskanal 13 austreten
und eng um den Produktstapel 1 mit einer üblichen
Rückspanneinrichtung
gelegt werden. Die straffgezogene Schlinge wird mit einer Schweißvorrichtung
fixiert und von einem nicht näher
dargestellten Bandvorrat abgetrennt. Der so in einer Ebene umreifte
Produktstapel 1 wird anschließend um 90° gedreht und ein nochmaliger
Umreifungsvorgang durchgeführt.The four sectors 5 to 8th are connected via driver devices (not shown) with each other, so that when pivoting a sector 5 in the direction of rotation R by a rotation angle of 90 ° in the change of the distance 15 respectively. 15 ' comes to rest over the guide channel. Thus, one in the tape guide channel 13 enclosed and as loose loop around the product stack 1 guided strapping band 14 from the tape guide channel 13 leak out and tightly around the product stack 1 be placed with a conventional Rückspanneinrichtung. The tightened loop is fixed with a welding device and separated from a tape supply, not shown. The product stack thus strapped in a plane 1 is then rotated 90 ° and carried out a re-strapping process.
Zum
bekannten Grundaufbau der Umreifungsmaschine bleibt zu ergänzen, daß der Vorschub des
Produktstapels 1 in Transportrichtung T durch die Umreifungsmaschine
mit Hilfe einer Transporteinrichtung 16 bewerkstelligt
wird, die vier Transportbänder 17 aufweist.
Von diesen sind jeweils zwei parallel zueinander und jeweils zwei
in Transportrichtung T hintereinander angeordnet, wobei durch entsprechende
Umlenkrollen 18 die Transportbänder 17 so geführt sind,
daß sie
mit erhabenen Bandabschnitten 19 innerhalb von Ausnehmungen 20 in
den Drehtellersektoren 5 bis 8 und dem Arbeitstisch 3 verlaufen.
Die Transportbänder 17 sind
ferner über
gemeinsame ein- und auslaufseitige Antriebswalzen 21, 22 geführt, um
die die Transportbänder 17 mit
ihren Umlenkrollen 18 ferner schwenkbar gelagert sind.
Dies erfolgt mit einer nicht näher
dargestellten Wippenkonstruktion, die der EP 0 445 429 B1 explizit
entnehmbar ist. Mit Hilfe dieser schwenkbaren Wippenkonstruktion
können
die Bandabschnitte 19 nach unten abgesenkt werden, so daß der Produktstapel 1 auf
dem Drehteller 4 abgesetzt wird. Werden die Bandabschnitte 19 mit
Hilfe der erwähnten
Wippenkonstruktion nach oben über
das Niveau des Arbeitstisches 3 gehoben, kann der Produktstapel 1 durch einen
Umlauf der Transportbänder 17 in
Transportrichtung T in die Umreifungsmaschine ein- und wieder ausgefahren
werden. Ein Heranführen
der Produktstapel 1 an die in 1 gezeigte
Umreifungsmaschine erfolgt im übrigen
durch ein Förderband 23.To the known basic structure of the strapping machine remains to be added that the feed of the product stack 1 in the transport direction T through the strapping machine by means of a transport device 16 is accomplished, the four conveyor belts 17 having. Of these, two are arranged in parallel to each other and two in each case in the transport direction T one behind the other, wherein by corresponding deflection rollers 18 the conveyor belts 17 so led that they with raised band sections 19 within recesses 20 in the turntable sectors 5 to 8th and the work table 3 run. The conveyor belts 17 are also on common inlet and outlet drive rollers 21 . 22 led to the the conveyor belts 17 with their pulleys 18 are also pivotally mounted. This is done with a not shown rocker construction, the EP 0 445 429 B1 is explicitly removed. With the help of this pivotable rocker construction, the band sections 19 be lowered down so that the product stack 1 on the turntable 4 is discontinued. Be the band sections 19 with the help of the mentioned rocker construction upwards over the level of the work table 3 lifted, the product stack can 1 by a circulation of the conveyor belts 17 in the transport direction T in the strapping and off again. An introduction of the product stacks 1 to the in 1 The strapping machine shown is otherwise by a conveyor belt 23 ,
Soweit
es den vorstehend geschilderten grundsätzlichen Aufbau der Umreifungsmaschine betrifft,
entspricht dieser insbesondere hinsichtlich des Antriebes der Drehtellersektoren 5 bis 8 und
der Transporteinrichtung 16 sowie der Handhabung des Umreifungsbandes
selbst der in der EP
0 445 429 B1 beschriebenen Umreifungsmaschine.As far as concerns the above-described basic structure of the strapping machine, this corresponds in particular with regard to the drive of the turntable sectors 5 to 8th and the transport device 16 as well as the handling of the strapping itself in the EP 0 445 429 B1 described strapping machine.
Erfindungsgemäß sind nun
bei einer solchen Kreuzumreifungsmaschine Stabilisierungsteile am Drehteller 3 vorgesehen,
die den Produktstapel 1 bei seiner Drehung im Bereich dessen
vertikaler Seitenwände 24 erfassen
und stützen.According to the invention, stabilizing parts on the turntable are now in such a cross-strapping machine 3 provided that the product stack 1 in its rotation in the area of its vertical side walls 24 capture and support.
Bei
dem in 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel
der Erfindung sind diese Stabilisierungsteile durch zwei sich kreuzweise überlagernde Vertiefungen 25, 25' im Drehteller 4 gebildet.
Die beiden Vertiefungen 25, 25' sind in Draufsicht rechteckförmig und überspannen
jeweils alle vier Sektoren 5 bis 8. Ihre Grundfläche entspricht
jeweils der Bodenfläche 26 des
Produktstapels 1.At the in 1 and 2 shown embodiment of the invention, these stabilizing parts are by two crosswise superimposed depressions 25 . 25 ' in the turntable 4 educated. The two wells 25 . 25 ' are rectangular in plan view and span each of all four sectors 5 to 8th , Their base area corresponds to the floor area 26 of the product stack 1 ,
Zum
Kreuzumreifen eines Produktstapels 1 wird nun dieser mit
Hilfe des Förderbandes 23 und der
angehobenen Transporteinrichtung 16 bis in den Bereich
der Vertiefung 25 gefahren, dort angehalten und die Transporteinrichtung 16 nach
unten abgesenkt. Dadurch sitzt der Produktstapel 1 in der
Vertiefung 25, wobei – wie
aus der Detaildarstellung in 2 entnehmbar
ist – der
vertikale Seitenrand 27 der Vertiefung 25 die
jeweils zugeordnete Stapel-Seitenwand 24 insbesondere im
Bereich der schmalsei tigen Enden 28 der Produktstapels 1 erfassen
und stützen
kann. In der Detaildarstellung in 2 ist zwar
ein deutlicher Spalt zwischen der vertikalen Seitenwand 24 und
dem vertikalen Seitenrand 27 gezeichnet, jedoch gelangen
diese beiden Teile in Kontakt, sobald der Drehteller 4 in
Drehung versetzt wird.For cross strapping a product stack 1 Now this is with the help of the conveyor belt 23 and the raised transport device 16 into the area of the depression 25 driven, stopped there and the transport device 16 lowered down. As a result, the product stack sits 1 in the depression 25 , where - as from the detailed representation in 2 is removable - the vertical side edge 27 the depression 25 the respective associated stack sidewall 24 especially in the area of narrow ends 28 the product stack 1 capture and support. In the detailed representation in 2 Although there is a clear gap between the vertical side wall 24 and the vertical margin 27 drawn, however, these two parts come into contact as soon as the turntable 4 is set in rotation.
Ist
der Produktstapel 1 nun in die in 2 gezeigte
Position verbracht worden, kann eine Umreifung in der ersten Umreifungsebene
quer zur Längsrichtung
des Produktstapels 1 erfolgen. Anschließend wird der Drehteller 4 um
90° um die
vertikale Drehachse D gedreht, wobei – wie mehrfach erörtert – durch
die Vertiefung 25 eine hohe Drehgeschwindigkeit möglich wird.Is the product stack 1 now in the in 2 As shown, a strapping in the first strapping plane transverse to the longitudinal direction of the product stack 1 respectively. Subsequently, the turntable 4 rotated by 90 ° about the vertical axis of rotation D, where - as discussed several times - through the recess 25 a high rotational speed is possible.
Nach
der Drehung des Produktstapels 1 wird eine zweite Umreifung
in Längsrichtung
des Produktstapels 1 in üblicher Weise angebracht. Danach
kann der umreifte Produktstapel 1 mit Hilfe der Transporteinrichtung 16 nach
oben aus der Vertiefung 25 herausgehoben und in einer gegenüber der
in 1 und 2 gezeigten Stellung um 90° gedrehten
Konfiguration in Transportrichtung T aus der Umreifungsmaschine
herausgefahren werden. Aufgrund der sich kreuzenden Vertiefungen 25, 25' braucht der
Drehteller 4 nicht zurückgedreht
werden, wenn ein nächster Produktstapel 1 in
die Umreifungsmaschine einfährt. Es
liegt nämlich
nun die Vertiefung 25' formatgerecht und
kann den neuen Produktstapel 1 mit seiner in Transportrichtung
T ausgerichteten Längserstreckung
aufnehmen.After the rotation of the product stack 1 will be a second strapping in the longitudinal direction of the product stack 1 installed in the usual way. After that, the strapped product stack can 1 with the help of the transport device 16 up from the depression 25 lifted out and in one opposite to the in 1 and 2 shown position rotated by 90 ° Konfigu ration in the transport direction T are moved out of the strapping machine. Due to the intersecting depressions 25 . 25 ' the turntable needs 4 not be turned back when a next batch of products 1 enters the strapping machine. It is now the recess 25 ' format-appropriate and can the new product pile 1 take up with its aligned in the transport direction T longitudinal extent.
Bei
der in den 3 bis 5 gezeigten Ausführungsform
der Erfindung werden als Stabilisierungsteile für den Produktstapel 1 (in 3 in
verschiedenen Positionen strichpunktiert angedeutet) jeweils vertikal
verlaufende Anlagestreben 29 auf den Sektoren 5 bis 8 verwendet.
Diese Anlagestreben 29 sind nach Art eines Winkeleisens
ausgestaltet und sind mit ihrem Scheitel 30 zum Zentrum
des Drehtellers 4 ausgerichtet. Dabei stehen die Anlagestreben 29 jeweils
auf der zwischen den beiden radialen Seitenkanten der Sektoren 5 bis 8 gebildeten Winkelhalbierenden
des jeweiligen Sektors 5 bis 8. Die Anlagestreben 29 sind
mittels einer noch näher zu
beschreibenden Schiebeführungseinheit 31 in
radialer Richtung verschiebbar auf dem jeweiligen Sektor 5 bis 8 gelagert.In the in the 3 to 5 shown embodiment of the invention are used as stabilizing parts for the product stack 1 (in 3 indicated in dash-dotted lines in different positions) in each case vertical plant struts 29 on the sectors 5 to 8th used. These investment goals 29 are designed in the manner of an angle iron and are with their vertex 30 to the center of the turntable 4 aligned. Here are the investment goals 29 each on the between the two radial side edges of the sectors 5 to 8th formed bisectors of the respective sector 5 to 8th , The investment ambitions 29 are by means of a sliding guide unit to be described later 31 displaceable in the radial direction on the respective sector 5 to 8th stored.
Wie
aus 5 deutlich wird, ist jeder Sektor 5 bis 8 vor
seinem radial außenliegenden
Rand 9 mit einem Lagerklotz 32 versehen, auf dem
ein in Draufsicht pfeilförmiger
Schieber 33 mit seiner Längsausnehmung 34 radial
verschiebbar gelagert ist. An dem radial nach innen weisenden Kopf 35 des
Schiebers 33 ist die jeweilige Anlagestrebe 29 befestigt.How out 5 is clear, is every sector 5 to 8th in front of its radially outer edge 9 with a storage block 32 provided on the one in plan view arrow-shaped slide 33 with its longitudinal recess 34 is mounted radially displaceable. At the radially inward-facing head 35 of the slider 33 is the respective investment tendency 29 attached.
Auf
dem Schaft 36 des Schiebers 33 sitzt ein Koppelarm 37,
der mit zwei seitlichen Gabelschenkeln 38, 39 den
Schaft 36 umfaßt.
Die beiden Gabelschenkel 38, 39 sind jeweils mit
einem Langloch 40 versehen, das jeweils von einer im Schaft 36 gegengehaltenen
Fixierschraube 41 durchsetzt ist. Durch Lösen der
Fixierschraube 41 kann die relative Radialposition von
Koppelarm 37 und Schieber 33 zueinander innerhalb
der durch das Langloch 40 vorgegebenen Grenzen eingestellt
werden.On the shaft 36 of the slider 33 sits a coupling arm 37 , with two side fork legs 38 . 39 the shaft 36 includes. The two fork legs 38 . 39 are each with a slot 40 each provided by one in the shaft 36 held against fixing screw 41 is interspersed. By loosening the fixing screw 41 can the relative radial position of coupling arm 37 and slider 33 within each other through the slot 40 predetermined limits are set.
Das
radial äußere Ende
des Koppelarms 37 ist als eine Art Fanghaken 42 ausgebildet,
der mit in radialer Richtung verschiebbaren, am Arbeitstisch 3 angeordneten
Steuerkulissen 43 lösbar
koppelbar ist. Die Steuerkulissen 43 selbst sind als Blöcke ausgebildet,
die in ihrer Oberseite eine im wesentlichen parallel zur Umfangsrichtung
des Drehtellers 4 verlaufende Nut 44 aufweisen.
Der dadurch gebildete Steg 45 der Steuerkulisse 43 sitzt
in der vom Fanghaken 42 gebildeten Hinterschneidung 46 des
Koppelarms 37, so daß eine
von dem Kolben-Zylinder-Antrieb 47 hervorgerufene Radialbewegung
der jeweiligen Steuerkulisse 43 auf den Koppelarm 37 und
damit auf den Schieber 33 mit der jeweiligen Anlagestrebe 29 übertragen
wird.The radially outer end of the coupling arm 37 is as a kind of catch hook 42 formed, with displaceable in the radial direction, at the work table 3 arranged control scenes 43 releasably coupled. The tax credits 43 themselves are formed as blocks, in their upper side one substantially parallel to the circumferential direction of the turntable 4 running groove 44 exhibit. The bridge thus formed 45 the control gate 43 sits in the of the fishing hook 42 formed undercut 46 of the coupling arm 37 so that one of the piston-cylinder drive 47 caused radial movement of the respective control link 43 on the coupling arm 37 and thus on the slide 33 with the respective investment strut 29 is transmitted.
Im übrigen ist
zwischen dem jeweiligen Sektor 5 bis 8 des Drehtellers 4 und
dem Koppelarm 37 eine Schraubenzugfeder 48 zur
Federbeaufschlagung der Schiebeführungseinheit 31 und
damit der Anlagestreben 29 radial nach innen vorgesehen.
Die Schraubenzugfeder 48 ist dabei zwischen Stiften 49, 50 am
Sektor 5 bis 8 bzw. am Koppelarm 37 eingehängt. Ferner
ist darauf hinzuweisen, daß in 4 der Übersichtlichkeit
halber lediglich auf einem Drehtellersektor 5 eine Anlagestrebe 29 mit
ihrem Radialantrieb gezeigt ist. Wie aus 3 deutlich
wird, ist natürlich
jedem der weiteren Sektoren 6 bis 8 eine solche
Anlagestrebe 29 mit Schiebeführungseinheit 31 und
Radialantrieb (Kolben-Zylinder-Antrieb 47) zugeordnet.Moreover, between the sector 5 to 8th of the turntable 4 and the coupling arm 37 a helical tension spring 48 for spring loading of the sliding guide unit 31 and thus the investment ambitions 29 provided radially inward. The tension coil spring 48 is between pins 49 . 50 at the sector 5 to 8th or on the coupling arm 37 hooked. It should also be noted that in 4 for the sake of clarity, only on a turntable sector 5 a investment strut 29 shown with its radial drive. How out 3 clearly becomes, of course, each of the other sectors 6 to 8th such an investment strategy 29 with sliding guide unit 31 and radial drive (piston-cylinder drive 47 ).
Die
Funktionsweise der in den 3 bis 5 gezeigten
Umreifungsmaschine ist anhand von 3 wie folgt
zu erläutern:
Bei
der Einfahrbewegung eines Produktstapels 1 vom Förderband 23 auf
den Drehteller 4 des Arbeitstisches 3 mittels
der anhand von 1 und 2 beschriebenen
Transporteinrichtung 16 werden die Anlagestreben 29 gegenüber der
in 3 gezeigten Stellung mittels der Kolben-Zylinder-Antriebe 47 etwas
radial nach außen
gezogen, so daß der
Produktstapel 1 von der Position I ohne anzustoßen in die Position
II gelangen kann. Anschließend
werden die Steuerkulissen 43 mit Hilfe der Kolben-Zylinder-Antriebe 47 nach
innen gefahren, so daß über den
Koppelarm 37 und die Schiebeführungseinheit 31 die
Anlagestreben 29 in die in 3 dargestellte
Position verbracht werden. In dieser wird der Produktstapel 1 im
Bereich seiner längsgerichteten
vertikalen Seitenwände 24 erfaßt und gestützt. Es
wird ein üblicher Umreifungsvorgang
in Querrichtung des Produktstapels 1 durchgeführt. Anschließend wird
der Drehteller 4 um 90° um
die Drehachse D gedreht. Bei dieser Drehbewegung kommt die Stützfunktion
der Anlagestreben 29 voll zur Geltung, so daß mit einer
relativ hohen Drehgeschwindigkeit gearbeitet werden kann.The functioning of the in the 3 to 5 shown strapping machine is based on 3 to explain as follows:
During the entry movement of a product stack 1 from the conveyor belt 23 on the turntable 4 of the work table 3 by means of 1 and 2 described transport device 16 become the investment goals 29 opposite to the 3 shown position by means of the piston-cylinder drives 47 pulled something radially outwards, so that the product stack 1 from position I without being able to get into position II. Subsequently, the tax credits 43 with the help of piston-cylinder drives 47 driven inwards, so that over the coupling arm 37 and the sliding guide unit 31 the investment ambitions 29 in the in 3 shown position spent. This is where the product stack is 1 in the area of its longitudinal vertical side walls 24 recorded and supported. It becomes a standard strapping process in the transverse direction of the product stack 1 carried out. Subsequently, the turntable 4 rotated by 90 ° about the axis of rotation D. During this rotary movement comes the support function of the investment efforts 29 to full advantage, so that you can work with a relatively high rotational speed.
Während der
90°-Rotation
des Drehtellers 4, der ja auch die Anlagestreben 29 mit
ihren Schiebeführungseinheiten 31 unterworfen
werden, löst
sich am Anfang der Rotationsbewegung jeder Koppelarm 37 aus
der jeweils zugeordneten Steuerkulisse 43. Am Ende der
90°-Rotation
koppelt der Fanghaken 42 eines jeden Koppelarmes 37 in
die in Drehrichtung R darauffolgende Steuerkulisse 43 ein,
so daß die
Anlagestreben 29 wieder in radialer Richtung bewegt werden
können.
Während
der 90°-Rotation
wird im übrigen
die Stützfunktion
der Anlagestreben 29 auf den Produktstapel 1 durch
die Schraubenzugfedern 48 aufrechterhalten.During the 90 ° rotation of the turntable 4 , who is also the investment 29 with their sliding guide units 31 are subjected to dissolves at the beginning of the rotational movement of each coupling arm 37 from the respectively assigned control block 43 , At the end of the 90 ° rotation the fishing hook couples 42 of each coupling arm 37 in the direction of rotation R subsequent control loop 43 one, so that the investment endeavors 29 can be moved again in the radial direction. Incidentally, during the 90 ° rotation, the supporting function of the plant tends to be 29 on the product stack 1 through the coil tension springs 48 maintained.
Nach
der beschriebenen 90°-Rotation
ist der Produktstapel 1 in der in 3 ebenfalls
strichpunktiert angedeuteten Position III angelangt, in der eine Umreifung
in Längsrichtung
des Produktstapels 1 erfolgen kann. Der Produktstapel 1 steht
nun fertig umreift mit seiner Längsrichtung
quer zur Transportrichtung T. Um ihn in dieser Stellung aus der
Umreifungsmaschine herausfahren zu können, werden die Anlagestreben 29 mit Hilfe
der Kolben-Zylinder-Antriebe 47 radial weit nach außen gezogen,
so daß zumindest
die auf der Auslaufseite 51 liegenden Anlagestreben 29 so
weit auseinanderstehen, daß zwischen ihnen
der Produktstapel 1 hindurchgefahren werden kann. Synchron
damit kann bereits der nächste
Produktstapel 1 wieder in die Maschine eingefahren werden,
ohne daß eine
90°-Rotation
des Drehtellers 4 notwendig wäre. Die Anlagestreben 29 werden – wie vorstehend
beschrieben – wieder
in ihre Radialposition in Anlage an den neuen Produktstapel eingestellt und
der beschriebene Kreuzumreifungszyklus kann von vorne beginnen.After the 90 ° rotation described is the product stack 1 in the in 3 also dotpunk arrived at indicated position III, in which a strapping in the longitudinal direction of the product stack 1 can be done. The product stack 1 is now ready strapped with its longitudinal direction transverse to the transport direction T. In order to be able to drive it out of the strapping machine in this position, the investment efforts 29 with the help of piston-cylinder drives 47 pulled radially outward so that at least the on the outlet side 51 lying investment endeavors 29 so far apart that the product stack between them 1 can be driven through. The next batch of products can already be synchronized with it 1 be retracted into the machine without a 90 ° rotation of the turntable 4 would be necessary. The investment ambitions 29 are - as described above - set back in their radial position in contact with the new product stack and the described cross-strapping cycle can start over.
Eine
Weiterbildung der in den 3 bis 5 gezeigten
Ausführungsform
der Erfindung ist in den 6 bis 8 dargestellt.
Die Grundkonstruktion dieser Weiterbildung mit Arbeitstisch 3, Drehteller 4,
Anlagestreben 29, Schiebeführungseinheiten 31,
Steuerkulissen 43 und Kolben-Zylinder-Antrieben 47 stimmt
mit der Ausführungsform
gemäß den 3 bis 5 überein.
Insofern sind identische Konstruktionsteile mit übereinstimmenden Bezugszeichen
versehen und bedürfen
keiner nochmaligen Erörterung.A further education in the 3 to 5 shown embodiment of the invention is in the 6 to 8th shown. The basic construction of this training with work table 3 , Turntable 4 , Investment ambitions 29 , Sliding guide units 31 , Taxes 43 and piston-cylinder drives 47 agrees with the embodiment according to the 3 to 5 match. In this respect, identical structural parts are provided with matching reference numerals and require no further discussion.
Ergänzend kommen
bei dieser Ausführungsform
Anschlagklappen 52 an drei der vier Anlagestreben 29 hinzu.
Diese Anschlagklappen 52 sind jeweils um eine vertikale
Scharnierachse 53 an den Außenkanten der Anlagestreben 29 klappbar
an den Anlagestreben 29 angelenkt. Dabei trägt die dem
Drehtellersektor 8 gemäß 7 und 8 zugeordnete
Anlagestrebe 29 zwei solcher Anschlagklappen 52 an ihren
jeweiligen Schenkeln, wogegen die Anschlagstreben an den beiden
benachbarten Sektoren 5 und 7 jeweils nur eine
Anschlagklappe 52 an dem dem Sektor 8 zugewandten
Schenkel tragen. Die Anlagestrebe 29 am Sektor 6 weist
keine Anschlagklappe auf.In addition, stop flaps come in this embodiment 52 on three of the four investment endeavors 29 added. These stop flaps 52 are each about a vertical hinge axis 53 at the outer edges of the plant struts 29 hinged on the investment struts 29 hinged. It carries the turntable sector 8th according to 7 and 8th assigned investment strut 29 two such stop flaps 52 on their respective legs, whereas the stop struts on the two adjacent sectors 5 and 7 only one stopper flap each 52 at the sector 8th wear facing thighs. The investment strut 29 at the sector 6 has no stop flap.
Die
Anschlagklappen 52 sind jeweils mittels eines im Zwickelbereich
der Anlagestreben 29 angeordneten Stellmotors 54 über einen
Kurbeltrieb 55 zwischen einer in den Transportweg des Produktstapels 1 ragenden
Anschlagstellung und einer zurückgeklappten
Freigabestellung für
den Produktstapel 1 klappbar angetrieben.The stop flaps 52 are each by means of one in the gusset area of investment endeavors 29 arranged servomotor 54 via a crank mechanism 55 between one in the transport path of the product stack 1 projecting stop position and a folded-back release position for the product stack 1 hinged driven.
Wie
aus dem in 7 und 8 angedeuteten
Funktionsablauf deutlich wird, werden beim Einfahren des Produktstapels 1 die
beiden Anschlagklappen 52 der hinteren Anlagestreben 29 der
Sektoren 7, 8 geschlossen, wodurch diese Anschlagklappen 52 als
Paketanschlag für
den Produktstapel 1 fungieren. Nach dem Einfahren in die
in 7 gezeigte Position wird ein Querumreifungsvogang
mit anschließender
90°-Rotation
des Drehtellers 4 in Drehrichtung R vollzogen. Hierbei
wirken analog dem Ausführungsbeispiel
nach den 3 bis 5 die Anlagestreben 29 und
auch die Anschlagklappen 52 wieder stabilisierend und stützend auf
den Produktstapel 1.As from the in 7 and 8th indicated function sequence becomes clear when entering the product stack 1 the two stop flaps 52 the rear endeavor 29 the sectors 7 . 8th closed, causing these stop flaps 52 as a package stop for the product stack 1 act. After entering the in 7 Position shown is a Querumreifungsvogang followed by 90 ° rotation of the turntable 4 completed in the direction of rotation R. This act analogous to the embodiment of the 3 to 5 the investment ambitions 29 and also the stop flaps 52 Stabilizing again and supporting the product stack 1 ,
Nach
der in der Position gemäß 8 durchgeführten Längsumreifung
des Produktstapels 1 werden die Anschlagklappen an den
den Sektoren 5 und 8 zugeordneten Anlagestreben 29 in
die in 8 gezeigte Freigabestellung überführt, in der die Anschlagklappen 52 in
einer Ebene mit den entsprechenden Schenkeln der Anlagestreben 29 stehen. Gleichzeitig
werden die Anlagestreben 29 der Sektoren 5 und 8 radial
nach außen
mit Hilfe der Kolben-Zylinder-Antriebe 47 zurückgefahren,
so daß der Produktstapel 1 in
der in 8 gezeigten Querformatstellung aus der Umreifungsmaschine
herausgefahren werden kann.After in the position according to 8th longitudinal strapping of the product stack 1 be the stop flaps on the sectors 5 and 8th associated investment efforts 29 in the in 8th shown release position in which the stopper flaps 52 in a plane with the corresponding legs of the investment struts 29 stand. At the same time, the investment goals 29 the sectors 5 and 8th radially outward by means of the piston-cylinder drives 47 moved back, so that the product stack 1 in the in 8th shown landscape format can be moved out of the strapping machine.
Für einen
neuerlichen Umreifungsvorgang werden die Anlagestreben 29 der
Sektoren 5 und 8 wieder radial nach innen gefahren
und ihre Anschlagklappen 52 in die in den Transportweg
des Produktstapels 1 ragende Anschlagstellung zurückgeklappt. Diese
Stellung ist in 6 gezeigt. Der Umreifungszyklus
kann von neuem beginnen.For a new strapping process will be the investment 29 the sectors 5 and 8th again moved radially inwards and their stop flaps 52 in the transport path of the product stack 1 protruding stop position folded back. This position is in 6 shown. The strapping cycle can start anew.