DE19605162C1 - Synthetisches Schmieröl und dessen Verwendung - Google Patents
Synthetisches Schmieröl und dessen VerwendungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein synthetisches Schmieröl.
Schmierstoffe dienen zur Reibungs- und Verschleißminde
rung in tribologischen Systemen. Sie werden in unter
schiedlichen Aggregatzuständen als Schmieröle,
Schmierfette oder feste Schmierstoffe eingesetzt. Ein
Anwendungsgebiet solcher Schmieröle sind Verbrennungs
motoren, deren bewegliche Bauteile im wesentlichen
durch Schmieröle geschmiert werden.
Die gebräuchlichsten Schmieröle in Verbrennungsmotoren
sind additivierte Mineralöle. Aufgrund der steigenden
Beanspruchung der Öle und längeren Ölwechselintervalle
werden zunehmend auch synthetische oder teilsyntheti
sche Öle, z. B. Hydrocracköle, verwendet.
Die Aufgaben des Schmieröls im Verbrennungsmotor sind
beispielsweise die Schmierung und Kühlung der Trieb
werksteile, der Abtransport von Verunreinigungen und
die Neutralisierung chemisch wirksamer Verbrennungspro
dukte sowie die Übertragung von Kräften und Dämpfung
von Schwingungen.
Über die Veredelung des Schmieröls - Additivierung -
kann dieses an die jeweiligen Anforderungen angepaßt
und optimiert werden.
Zum Beispiel verbessern die Schmierstoffadditive auf
der einen Seite die tribologisch relevanten Eigenschaf
ten der Schmierstoffe, wie das Viskosität-Temperatur-Verhalten
oder das Reibungs- und Verschleißverhalten
unter Grenz- oder Mischreibungsbedingungen, und auf der
anderen Seite dienen sie als Oxydationsinhibitoren,
Schaumverhütungsmittel und ähnliches.
Die Schmierstoffadditive können sich in ihrer Wirkung
gegenseitig unterstützen und synergetisch wirken oder
sich beeinträchtigen und somit antagonistisch wirken.
Bei Verbrennungsmotoren wird das mit Schmierstoffaddi
tiven versehene Schmieröl in einem Schmierölkreislauf
geführt und dabei über eine Schmierölpumpe über einen
Ölfilter allen Lager- und Gleitstellen derart zuge
führt, daß die Schmierung entweder mit Druck-, Spritz-
oder Schleuderöl oder Öldunst erfolgt. Das Schmieröl
sammelt sich nach Durchströmen der Lager- und Gleit
stellen unter dem Triebwerk in der Ölwanne. Die Ölwanne
dient zur Kühlung des Schmieröls, zur Entschäumung
durch Beruhigung und als Vorratsbehälter.
Bei thermisch hochbelasteten Verbrennungsmotoren wird
zusätzlich ein Ölkühler verwendet, um die Öltemperatur
nicht weit über +120°C ansteigen zu lassen.
Bekanntlich bleibt bei Temperaturen von 100°C bis 120°C
die Schmierfähigkeit bekannter Öle erhalten und ist
deren Alterung gering.
Bei Verbrennungsmotoren ist es weiterhin bekannt, ent
weder eine Direktkühlung oder einen zusätzlichen Kühl
kreislauf vorzusehen, um eine thermische Überbeanspru
chung des Verbrennungsmotors sowie seiner Bauteile,
eine Verbrennung des Schmieröls und unkontrollierte
Verbrennungen in der Brennkammer durch zu hohe Be
triebstemperaturen zu vermeiden.
Bei der Direktkühlung durch Luft erfolgt die Wärme
abfuhr direkt aus den Bauteilen des Verbrennungsmotors
durch intensive Umströmung der meist verrippten Ober
flächen.
Bei den zusätzlichen Kühlkreisläufen ist die Luft-Was
ser-Umlaufkühlung das meist angewandte System, das
einen geschlossenen Kreislauf mit Wasser als Kühlmedium
aufweist. Das Kühlwasser wird über eine Pumpe durch den
Verbrennungsmotor und durch einen Luft-Wasser-Wärmetau
scher gepumpt. Die Kühlluft wird bei Krafträdern vor
zugsweise durch den Fahrtwind bei Kraftfahrzeugen vor
zugsweise durch einen Zusatzlüfter durch den Luft-Was
ser-Wärmetauscher gefördert. Hierfür ist zusätzliche
Motorleistung erforderlich. Zusätzliche Kühlkreisläufe
erfordern zudem zusätzliche Bauteile und in aller Regel
ein zusätzliches Kühlmedium.
Diese technisch zwar bewährten Kühlverfahren haben auch
andere Nachteile. So ist aus dem Sondergutachten
"Abfallwirtschaft" des Rats der Sachverständigen zu Um
weltfragen der Bundesrepublik Deutschland, September
1990 bekannt, daß rund 200 000 Tonnen Mineralöl durch
Leckage, schlechte Verbrennung und andere Mechanismen
unkontrolliert ins Erdreich gelangen und dort ver
sickern. Der größte Teil dieses die Umwelt belastenden
Altöls stammt aus Motoren.
Es ist nun Aufgabe der Erfindung, ein neues Schmiermit
tel bereitzustellen, das sowohl für die bekannten Ver
brennungsmotoren, als auch für aus sogenannten neuen
Werkstoffen aufgebauten Motoren, z. B. unter Einsatz
von Keramikbauteilen hergestellte Motoren, geeignet
ist, und außerdem gleichzeitig die Kühlung solcher Ver
brennungsmotoren vereinfachen kann. Weiterhin ist es
Aufgabe der Erfindung, ein synthetisches Schmiermittel
bereitzustellen, das gute Schmiereigenschaften mit
guten Wärmeaufnahme- und Wärmeabgabeeigenschaften kom
biniert, eine hohe spezifische Wärmekapazität aufweist
und darüber hinaus in hohem Maße umweltverträglich ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch ein
synthetisches Schmieröl umfassend
- a) 70 bis 96 Gewichtsprozent eines Alkylenglycols mit 2 bis 5 C-Atomen oder eines Polymers davon mit einer Molmasse bis 5000,
- b) 0,5 bis 2 Gewichtsprozent einer Dicarbonsäure mit 4 bis 14 C-Atomen,
- c) 1 bis 4 Gewichtsprozent einer Alkancarbonsäure, deren Hauptkette 3 bis 8 Kohlenstoffatome lang ist und Methylverzweigungen aufweist,
- d) 0,05 bis 1 Gewichtsprozent eines Antioxidans auf Basis Triazol,
- e) 1 bis 5 Gewichtsprozent einer anorganischen Base,
- f) 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent Polyacrylat oder Polymethacrylat,
- g) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Farbstoff,
- h) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Brechmittel,
- i) der Rest auf 100 Gewichtsprozent Wasser.
Ein solches Schmieröl kann, wie Versuche gezeigt haben,
kurzfristig viel Wärme aufnehmen und in Wärmetauschern
kurzfristig wieder viel Wärme abgeben, ohne daß dabei
die Schmierstoffeigenschaften beeinträchtigt werden.
Daher können separate Kühlkreisläufe eingespart und so
mit der Aufbau von Verbrennungsmotoren vereinfacht und
deren Verlustleistung verringert werden.
Der mit vorliegender Erfindung bereitgestellte synthe
tische Schmierstoff ist sowohl für übliche Motoren als
auch für Motoren, in denen Keramik und Kunststoffteile
verwendet werden, geeignet, da es Keramik und Kunst
stoff nicht angreift.
Da der erfindungsgemäße Schmierstoff eine hohe Wär
meaufnahmekapazität bietet, kann in den Bereichen, wo
der erfindungsgemäße Schmierstoff zur Schmierung ver
wendet wird, auf einen zusätzlichen Kühlkreislauf ver
zichtet werden.
Weiterhin ist von Vorteil, daß das Viskositätsverhalten
des vorliegenden Schmierstoffs sich in den Temperatur
bereichen, wie sie beim Betrieb eines Verbrennungsmo
tors auftreten, nicht wesentlich verändern.
Da das erfindungsgemäß bereitgestellte synthetische
Schmieröl im wesentlichen Bestandteile umfaßt, die bio
logisch abbaubar sind, wird selbst dann, wenn Teile
dieses Schmierstoffs ins Erdreich gelangen, die Umwelt
weniger als bisher belastet. Es ist frei von Nitrit,
Amin, Phosphat, Chromat, Silicat und Borat sowie frei
von Zink, Blei, Molybdän und Schwefel.
Der erfindungsgemäße Schmierstoff enthält als Hauptbe
standteil, der für die Schmierung verantwortlich ist,
ein Alkylenglycol mit zwei bis fünf Kohlenstoffatomen
oder ein Polymer davon mit einer Molmasse bis 5000. Der
Anteil des Alkylenglycols oder Polyalkylenglykols vari
iert abhängig vom Anwendungszweck und von dem jeweilig
verwendeten Alkylenglycol in einem Bereich von 70 bis
96 Gewichtsprozent. Bei einem Anteil von weniger als 70
Gewichtsprozent wird keine ausreichende Schmierung und
keine ausreichende Ableitung der Wärme mehr erreicht,
während bei einem Anteil von mehr als 96 Gewichtspro
zent der Anteil der anderen Inhaltsstoffe zu gering
ist, um die gewünschte Wirkung zu erzielen. Besonders
bevorzugt wird das Alkylenglycol in einem Anteil von 85
bis 95 Gewichtsprozent verwendet.
Als Alkylenglykole können sowohl Mono- als auch Poly
glykole, insbesondere Mono- oder Polyethylenglykole und
-propylenglykole eingesetzt werden. Polyalkylenglykole
sind geeignet, wenn sie eine Molmasse bis 5000, bevor
zugt 3000, besonders bevorzugt im Bereich von 1000 bis
3000, haben, da sie in diesem Bereich wasserlöslich
sind. Besonders bevorzugt wird Monoethylenglykol oder
Monopropylenglykol und insbesondere Monoethylenglykol
angewendet, da Monoethylenglykol die beste Wärmeleitfä
higkeit aufweist.
Um die Korrosion an metallischen Oberflächen und Alumi
niumlegierungen sowohl bei hohen als auch bei niedrigen
Temperaturen zu hemmen, werden erfindungsgemäß zwei
Säuren eingesetzt, nämlich eine Dicarbonsäure mit 4 bis
14 C-Atomen, und eine Alkancarbonsäure, deren Haupt
kette 3 bis 8 Kohlenstoffatome lang ist und Methylver
zweigungen aufweist. Die Dicarbonsäure ist vor allen
Dingen wirksam bei hohen Temperaturen, während die ver
zweigte Alkancarbonsäure vor allem bei niederen Tempe
raturen vor Korrosion schützt. Die beiden erfindungsge
mäß eingesetzten Säuren ergänzen sich hinsichtlich
ihrer Eigenschaften, wobei positive Eigenschaften bei
der Säuren sich potenzieren, während negative Be
gleiterscheinungen weitgehend unterdrückt werden. Die
Dicarbonsäure hat 4 bis 14 C-Atome. Bei weniger als 4
C-Atomen in der Kette ist der Dampfdruck zu hoch, wäh
rend bei mehr als 14 C-Atomen die Löslichkeit der Säure
in dem Schmierstoff beeinträchtigt ist. Bevorzugt wird
als Dicarbonsäure Suberinsäure, Azelainsäure oder Seba
cinsäure oder eine Mischung von Säuren und insbesondere
Sebacinsäure verwendet. Der Anteil der Dicarbonsäure in
dem Schmierstoff ist 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, wobei
ein Anteil von 0,8 bis 1,5 Gewichtsprozent bevorzugt
ist.
Die weitere Carbonsäure mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen
in der Hauptkette, die Methylverzweigungen aufweist,
wäre die Verbindung bei weniger als 3 C-Atomen zu
flüchtig, während bei mehr als 8 C-Atomen bei der Ver
bindung wiederum Löslichkeitsprobleme auftreten. Die
Anzahl der Methylverzweigungen ist bevorzugt 2 bis 5,
abhängig von der Länge der Hauptkette. Besonders bevor
zugt wird als verzweigte Alkancarbonsäure 3,5,5-Tri
methylhexylsäure eingesetzt. Die Carbonsäure wird in
einer Menge von 1 bis 4 Gewichtsprozent, bevorzugt 1,5
bis 3 Gewichtsprozent, eingesetzt. Besonders vorteil
hafte Ergebnisse werden erzielt, wenn die Dicarbonsäure
und die verzweigte Alkancarbonsäure in einem Verhältnis
von 1 : 3 bis 1 : 1,5 verwendet werden.
Um das synthetische Schmieröl oxidationsstabil zu ma
chen, wird ein Antioxidans zugesetzt. Aus Stabilitäts
gründen wird hierzu eine Triazolverbindung verwendet.
Die für Schmieröle verwendeten Triazolverbindungen sind
hierzu geeignet. Bevorzugt werden Tolyltriazol, Mercap
tobasotriazol oder Basotriazol eingesetzt, wobei Tolyl
triazol besonders bevorzugt ist. Das Antioxidans wird
in einer Menge von 0,05 bis 1 Gewichtsprozent verwen
det. Mengen unter 0,05% haben nicht die erwünschte
Wirkung, während Anteile von mehr als 1 Gewichtsprozent
unwirtschaftlich sind, da sie keine zusätzliche
Leistung erbringen.
Um eine Korrosion durch Säuren zu verhindern, ist der
Schmierölzusammensetzung eine anorganische Base zuge
setzt. Die Base kann gegebenenfalls in Wasser gelöst
sein. Die Base wird in einer solchen Menge zugesetzt,
daß der pH-Wert der Mischung in einem Bereich von 7 bis
8,5 gehalten wird. Hierzu sind in der Regel 1 bis 5 Ge
wichtsprozent notwendig. Besonders bevorzugt werden 1
bis 1,5 Gewichtsprozent eingesetzt. Die Base ist bevor
zugt ein Alkalihydroxid, das gegebenenfalls in Wasser
gelöst sein kann, um die Dosierung zu erleichtern. Be
sonders bevorzugt wird Natriumhydroxid, insbesondere
als wäßrige Lösung, eingesetzt.
Das erfindungsgemäße synthetische Schmieröl enthält als
weiteren Zusatz ein Polymer, um Schlammbildung zu ver
hindern. Dieses Polymer ist ein Polyacrylat oder Poly
methacrylat, wobei ersteres bevorzugt ist. Dieses Poly
mer wird in einem Anteil von 0,001 bis 0,1 Gewichtspro
zent eingesetzt. Der Molmassenbereich für das
Polyacrylat liegt bevorzugt zwischen 1000 und 2000 D.
Um das ästhetische Aussehen des Schmieröls zu verbes
sern, kann gegebenenfalls ein Farbstoff zugesetzt wer
den. Es kommen hier die üblicherweise für Schmierstoffe
verwendeten Farbstoffe in Betracht. Der Farbstoff kann
in einem Anteil von 0 bis 0,1% vorhanden sein.
Ein Brechmittel kann als Zugabe zum erfindungsgemäßen
synthetischen Schmieröl zweckmäßig sein, da dieses
durch seinen Glycolgehalt einen süßlichen Geschmack
erhält. Würde das synthetische Schmieröl aus Versehen
getrunken, wird ein Brechreiz hervorgerufen, so daß
größere Schäden vermieden werden.
Insbesondere wird als Brechmittel Denatoniumbenzoat,
C₂₈H₃₄N₂O₃, verwendet.
Das erfindungsgemäße Schmieröl kann also gleichzeitig
als Schmier- und Kühlmittel dienen. Je nach den er
wünschten Wärmeaufnahme- und Wärmeabgabeeigenschaften
sowie den erwünschten Schmiereigenschaften kann der
Formulierung Wasser zur ergänzenden Erfüllung dieser
Zwecke zugegeben werden. Je nach Anwendungszweck liegt
die Wassermenge in einem Bereich von 0 bis zum Rest der Gewichts
prozente auf 100 Gew.-%.
Das Wasser kann zusammen mit der Base in Form einer
wäßrigen Lauge zugegeben werden.
Der Einsatzbereich des synthetischen Schmieröls liegt
je nach Wassergehalt zwischen -30°C und +165°C.
Das erfindungsgemäße Schmieröl kann überall dort einge
setzt werden, wo bisher konventionelle Schmierstoffe
auf Kohlenwasserstoffbasis eingesetzt wurden und wo
nicht mit Anwesenheit von Kraftstoffen in unverbrann
tem, unvollständig verbranntem oder vollständig ver
branntem Zustand zu rechnen ist. Es ist auch für den
Einsatz bei Kompressoren geeignet.
Das erfindungsgemäße Schmieröl kann weitere für
Schmierstoffe bekannte Inhaltsstoffe in der üblicher
weise verwendeten Menge enthalten, soweit dadurch die
gewünschten Eigenschaften nicht beeinträchtigt werden.
Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel erläu
tert:
Gew.-% | |
Monoethylenglycol | |
92,639 | |
Sebacinsäure | 1,400 |
3,5,5-Trimethylhexylsäure | 3,000 |
Tolyltriazol | 0,220 |
Natriumhydroxid in Wasser gelöst (67%) | 2,724 |
Farbstoff | 0,014 |
Polyacrylat-Polymer | 0,003 |
100,000 |
Dieses Schmiermittel hat eine Dichte von 1,117 Gramm
pro Kubikzentimeter und einen PH-Wert von 8,3 bei 500 g
pro Liter, wobei der Wert bei 20° Celsius bestimmt
wurde. Der Erstarrungspunkt liegt bei -12° Celsius
und die Siedetemperatur bei 168° Celsius. Die Viskosi
tät, die ebenfalls bei 20° Celsius gemessen wurde, be
trägt 19 mm² pro Sekunde.
Gew.-% | |
Propylenglycol | |
92,639 | |
Sebacinsäure | 1,400 |
3,5,5-Trimethylhexylsäure | 3,000 |
Tolyltriazol | 0,220 |
Natriumhydroxid in Wasser gelöst (67%) | 2,724 |
Farbstoff | 0,014 |
Polyacrylat-Polymer | 0,003 |
100,000 |
Gew.-% | |
Monoethylenglycol | |
92,213 | |
Sebacinsäure | 1,400 |
3,5,5-Trimethylhexylsäure | 3,000 |
Tolyltriazol | 0,220 |
Kaliumhydroxid in Wasser gelöst (67%) | 3,150 |
Farbstoff | 0,014 |
Polyacrylat-Polymer | 0,003 |
100,000 |
Gew.-% | |
Monoethylenglycol | |
92,611 | |
Sebacinsäure | 1,400 |
3,5,5-Trimethylhexylsäure | 3,000 |
Tolyltriazol | 0,220 |
Natriumhydroxid in Wasser gelöst (67%) | 2,724 |
Farbstoff | 0,014 |
Polyacrilat-Polymer | 0,003 |
Denatoniumbenzoat 280 ppm (Brechmittel) | 0,028 |
100,000 |
Claims (14)
1. Synthetisches Schmieröl umfassend
- a) 70 bis 96 Gewichtsprozent eines Alkylen glycols mit 2 bis 5 C-Atomen oder eines Polymers davon mit einer Molmasse bis 5000,
- b) 0,5 bis 2 Gewichtsprozent einer Dicarbon säure mit 4 bis 14 C-Atomen,
- c) 1 bis 4 Gewichtsprozent einer Alkancarbon säure, deren Hauptkette 3 bis 8 Kohlen stoffatome lang ist und Methylverzweigun gen aufweist,
- d) 0,05 bis 1 Gewichtsprozent eines Anti oxidans auf Basis Triazol,
- e) 1 bis 5 Gewichtsprozent einer anorgani schen Base,
- f) 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent Polyacrylat oder Polymethacrylat,
- g) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Farbstoff,
- h) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Brechmittel,
- i) der Rest auf 100 Gewichtsprozent Wasser.
2. Synthetisches Schmieröl nach Anspruch 1, da
durch gekennzeichnet, daß es 85 bis 95 Ge
wichtsprozent Mono- oder Polyalkylenglycol ent
hält.
3. Synthetisches Schmieröl nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als Alkylenglycol
Ethylenglycol verwendet wird.
4. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dicarbonsäure Suberinsäure, Azelainsäure,
Sebacinsäure oder eine Mischung dieser Säuren
ist.
5. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Alkansäure 2 bis 5 Methylgruppen an der
Hauptkette gebunden aufweist.
6. Synthetisches Schmieröl, dadurch gekennzeich
net, daß die Alkansäure 3,5,5,-Trimethylhexyl
säure ist.
7. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
als Antioxidans Tolyltriazol, Mercaptobasotria
zol oder Basotriazol verwendet wird.
8. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
als Base Natriumhydroxid oder Kaliumhydroxid,
gegebenenfalls in wäßriger Lösung, verwendet
wird.
9. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
als Brechmittel Denatoniumbenzoat verwendet
wird.
10. Synthetisches Schmieröl nach einem der vorher
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
die Dicarbonsäure und die Alkancarbonsäure in
einem Verhältnis von 1 : 3 bis 1 : 1,5 eingesetzt
werden.
11. Verwendung einer Zusammensetzung umfassend
- a) 70 bis 96 Gewichtsprozent eines Alkylen glycols mit 2 bis 5 C-Atomen oder eines Polymers davon mit einer Molmasse bis 5000,
- b) 0,5 bis 2 Gewichtsprozent einer Dicarbon säure mit 4 bis 14 C-Atomen,
- c) 1 bis 4 Gewichtsprozent einer Alkancarbon säure, deren Hauptkette 3 bis 8 Kohlen stoffatome lang ist und Methylverzweigun gen aufweist,
- d) 0,05 bis 1 Gewichtsprozent eines Anti oxidans auf Basis Triazol,
- e) 1 bis 5 Gewichtsprozent einer anorgani schen Base,
- f) 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent Polyacrylat oder Polymethacrylat,
- g) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Farbstoff,
- h) 0 bis 50 Gewichtsprozent Wasser,
- i) 0 bis 0,1 Gewichtsprozent Brechmittel,
als synthetisches Schmieröl.
12. Verwendung nach Anspruch 11 als synthetisches
Schmieröl für Verbrennungsmotoren und
Kompressoren.
13. Verwendung nach Anspruch 12 als synthetisches
Schmieröl für Keramikbauteile und/oder
Kunststoffe aufweisende Verbrennungsmotoren und
Kompressoren.
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