DE19604397C1 - Device for extruding a frame-like profile strand onto a glass pane - Google Patents

Device for extruding a frame-like profile strand onto a glass pane

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Abstract

A method for extruding a frame-shaped profiled rim (4) of elastomeric material onto the edge of a glass pane (1) having one or more sharp corners (2). The profiled rim (4) is provided with a radial sealing lip (8) projecting beyond the edge of the pane (1). In the corner area (2), the profiled rim (4) is laid along an arc of a circle. The extrusion die (14) used has an elongate slot covered at one end by a slide (16). The slide (16) is preferably coupled to a guide roller (17) rolling along the edge surface of the pane (1). The lip (8) is thus continuously elongated in the corner region, then continuously shortened again back to its original length. The resulting product, particularly glazing for use in motor vehicles, comprises, at the corners, a frame of which the lip, like the rest of the rim, is continuous with the adjacent linear portions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anextrudieren eines rahmenartigen, eine radial ausgerichtete Dichtlippe aufweisenden Profilstrangs aus einem Elastomer an den Randbereich einer wenigstens eine Ecke aufweisenden Platte, insbesondere einer Glasscheibe, mit einem eine Extrusionsdüse tragenden Extrusionskopf, einer Haltevorrichtung für die mit dem extrudierten Profilstrang zu versehende Platte und einem den Extrusionskopf und die Platte nach einem vorgegebenen Zeit-Weg-Programm relativ zueinander bewegenden Handhabungsautomaten, wobei die Extrusionsdüse einen verlängerten Lippenspalt und einen den verlängerten Lippenspalt abdeckenden Schieber aufweist, dessen Verschiebeweg zur gezielten Verlängerung oder Verkürzung des Lippenspaltes steuerbar ist.The invention relates to a device for extrusion of a frame-like, a radially oriented sealing lip having profile strand made of an elastomer on the Edge area of a plate having at least one corner, in particular a sheet of glass, with a Extrusion die carrying extrusion head, one Holding device for those with the extruded profile strand plate to be provided and the extrusion head and die Plate relative to a given time-distance program mutually moving handling machines, the Extrusion nozzle an extended lip gap and a has an extended lip gap covering slide, its displacement for targeted extension or Shortening the lip gap is controllable.

Das bekannte Verfahren zum Anextrudieren eines Rahmenprofils mit einer über den Scheibenrand überstehenden Dicht- und Zentrierlippe, wie es beispielsweise in der DE 692 00 618 T2 beschrieben ist, läßt sich problemlos durchführen, solange die Glasscheiben oder sonstigen plattenförmigen Gegenstände, die mit dem Rahmenprofil versehen werden, runde Ecken mit einem Radius von wenigstens etwa 20 mm aufweisen. Ist der Radius der abgerundeten Ecke kleiner als etwa 20 mm, oder weist die Platte sogar eine oder mehrere spitze Ecken auf, dann müssen die bekannten Maschinen in den Eckbereichen den Profilstrang auf einem Kreisbogen ablegen, bei dem die Mitte des Profilstrangs einen Kreisbogen mit einem Radius von etwa 20 mm beschreibt, wenn die Extrusionsgeschwindigkeit noch wirtschaftlich sein soll. The known method for extruding a Frame profile with a protruding over the pane edge Sealing and centering lip, such as in the DE 692 00 618 T2 is described, can be easily carry out as long as the glass panes or other plate-shaped objects with the frame profile round corners with a radius of have at least about 20 mm. Is the radius of the rounded corner is less than about 20 mm, or has the Plate even one or more sharp corners on it, then the known machines in the corner areas Place the profile strand on an arc where the An arc with a radius in the middle of the profile strand of about 20 mm when the Extrusion speed should still be economical.  

Das hat zur Folge, daß die Dichtlippe im Eckbereich nicht mit gleichbleibender Länge über die Scheibenkante übersteht. Bei einer rechtwinkligen spitzen Ecke zum Beispiel ragt die Dichtlippe unmittelbar in der Ecke gar nicht mehr über die Kante heraus, sondern verläuft in einem Bogen innerhalb der Ecke.As a result, the sealing lip in the corner area is not with constant length over the edge of the pane survives. At a right angled corner to Example, the sealing lip protrudes immediately in the corner no longer over the edge, but runs in one Arch inside the corner.

Eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art ist aus der EP 0634263 A1 bekannt. Mit Hilfe dieser bekannten Vorrichtung kann die Dichtlippe gezielt verlängert oder verkürzt werden, indem ein motorisch bewegter Schieber den Lippenspalt entsprechend abdeckt. Die Bewegung des Schiebers wird von einer zentralen Steuereinheit über ein Rechnerprogramm in Abhängigkeit von der Relativbewegung zwischen Extrusionsdüse und Scheibe gesteuert. Diese bekannte Vorrichtung erfordert einen zusätzlichen Maschinen- und Programmieraufwand.A device of the type mentioned is from EP 0634263 A1 known. With the help of this known Device can specifically extend the sealing lip or can be shortened by a motor-driven slide Lip gap covers accordingly. The movement of the Slider is controlled by a central control unit Computer program depending on the relative movement controlled between extrusion die and disc. This known device requires an additional Machine and programming effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in ihrem Aufbau insgesamt einfacher und weniger störanfällig ist.The invention has for its object a device of the type mentioned at the outset, which in their structure overall is easier and less prone to failure.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Schieber mit einem auf der Umfangsfläche der Platte abrollenden Führungsrad gekoppelt ist, das gemeinsam mit dem Schieber parallel zur Austrittsebene der Düsenöffnung verschiebbar gelagert ist.According to the invention, this object is achieved in that the slide with one on the peripheral surface of the plate rolling guide wheel that is coupled with the slide parallel to the exit plane of the nozzle opening is slidably mounted.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich grundsätzlich sowohl bei der Extrusion mit Hilfe einer an einer ruhenden Platte entlanggeführten Extrusionsdüse als auch mit Hilfe einer ortsfest angeordneten Extrusionsdüse durchführen, an der die Glasscheibe entlanggeführt wird.The device according to the invention can basically be both when extruding with the help of a resting one Plate along extrusion die as well as with the help perform a stationary extrusion nozzle which is guided along the glass pane.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnungen näher erläutert.Advantageous developments of the invention result from the subclaims. The features and advantages of Invention are in the following description of a  preferred embodiment with reference to the drawings explained in more detail.

Von den Zeichnungen zeigtFrom the drawings shows

Fig. 1 einen Eckbereich einer Glasscheibe mit einem anextrudierten Rahmen ohne Verlängerung der Dichtlippe; Figure 1 shows a corner area of a glass sheet with an extruded frame without extending the sealing lip.

Fig. 2 den Eckbereich einer Glasscheibe entsprechend Fig. 1, jedoch mit einem mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung anextrudierten Rahmen; FIG. 2 shows the corner region of a glass pane corresponding to FIG. 1, but with a frame extruded with the aid of the device according to the invention;

Fig. 3 einen von einem Roboter geführten Extrusionskopf mit einer erfindungsgemäßen Extrusionsdüse während des Extrusionsvorgangs in einer Seitenansicht, und Fig. 3 is a performed by a robotic extrusion head with an inventive extrusion die during the extrusion process in a side view, and

Fig. 4 den Extrusionsvorgang im Eckbereich der Glasscheibe, in schematischer Darstellung. Fig. 4 shows the extrusion process in the corner region of the glass sheet, in a schematic representation.

Im folgenden wird die Erfindung im Zusammenhang mit der Anwendung bei Glasscheiben, insbesondere bei Autoglasscheiben, dargestellt und beschrieben. Selbstverständlich kann die erfindungsgemäße Vorrichtung aber auch beim Anextrudieren von Rahmenprofilen an andere Gegenstände angewendet werden, wie beispielsweise bei Metallplatten, Türen, Kofferraumdeckeln usw., soweit diese Gegenstände ebenfalls eine oder mehrere spitze Ecken aufweisen und das Rahmenprofil mit einem über den Rand des Gegenstandes hinausragenden Profilabschnitt versehen ist.In the following the invention in connection with the Use with glass panes, especially with Car windows, shown and described. Of course, the device according to the invention but also when extruding frame profiles onto others Objects are applied, such as at Metal plates, doors, trunk lids, etc., insofar as these Objects also have one or more sharp corners have and the frame profile with a over the edge of the Object projecting profile section is provided.

Die in den Zeichnungen dargestellte Glasscheibe 1 weist in dem dargestellten Eckbereich eine spitze Ecke 2 auf, bei der es sich im vorliegenden Fall um eine Ecke mit einem Winkel von 90° handelt. Gelegentlich sind bestimmte Autoglasscheiben so gestaltet, daß sie eine derartige Ecke aufweisen, während ihre Begrenzung im übrigen in Form von Kurven mit einem mehr oder weniger großen Radius verläuft. Solche Scheibenformen finden sich häufig bei fest eingebauten hinteren Seitenscheiben. Glasscheiben mit zwei spitzen Ecken finden häufig Anwendung bei Heckscheiben von Kraftfahrzeugen; in diesem Fall sind in der Regel die beiden unteren Ecken als spitze Ecken ausgebildet, während die beiden oberen Ecken mehr oder weniger stark abgerundet sind. In anderen Fällen finden Glasscheiben Anwendung, bei denen alle Ecken als spitze Ecken ausgebildet sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in allen diesen Fällen zum Einsatz kommen.The glass pane 1 shown in the drawings has a pointed corner 2 in the corner region shown, which in the present case is a corner with an angle of 90 °. Occasionally, certain car glass panes are designed to have such a corner, while their boundary is otherwise in the form of curves with a more or less large radius. Such window shapes are often found in fixed rear side windows. Glass panes with two pointed corners are often used in rear windows of motor vehicles; in this case, the two lower corners are usually designed as pointed corners, while the two upper corners are more or less rounded. In other cases, glass panes are used in which all corners are designed as pointed corners. The device according to the invention can be used in all of these cases.

Auf die Glasscheibe 1 wird im Randbereich zunächst ein rahmenartiger Belag 3 aus einem lichtundurchlässigen Material aufgebracht, in der Regel aus einer Einbrennfarbe. Diese wird bei der Wärmebehandlung, der die Glasscheiben zum Zweck des Biegens und/oder des Vorspannens unterworfen werden, in die Glasoberfläche eingebrannt. An den Randbereich der Glasscheibe 1 wird dann auf diesem Belag 3 das Rahmenprofil 4 an die Glasscheibe anextrudiert.In the edge area, a frame-like covering 3 made of an opaque material is first applied to the glass pane 1 , usually from a stoving paint. This is burned into the glass surface during the heat treatment to which the glass panes are subjected for the purpose of bending and / or tempering. At the edge region of the glass pane 1 , the frame profile 4 is then extruded onto the glass pane on this covering 3 .

Das Rahmenprofil 4 weist einen Bodenabschnitt 5 und einen senkrecht dazu verlaufenden Steg 7 auf. An den Steg 7 schließt sich die nach außen über den Scheibenrand überstehende Dichtlippe 8 an. Auf den Bodenabschnitt 5 wird bei der Montage der Glasscheibe die Klebermasse aufgebracht, mit der die Glasscheibe mit dem Befestigungsflansch des Fensterrahmens der Karosserie verklebt wird. Dieser Profilabschnitt 5 kann grundsätzlich auch einen anderen Querschnitt aufweisen; gegebenenfalls kann dieser Bodenabschnitt 5 auch ganz fortfallen.The frame profile 4 has a base section 5 and a web 7 running perpendicular to it. The sealing lip 8 , which projects outward beyond the edge of the pane, adjoins the web 7 . During the assembly of the glass pane, the adhesive composition with which the glass pane is glued to the fastening flange of the window frame of the body is applied to the bottom section 5 . In principle, this profile section 5 can also have a different cross section; if necessary, this bottom section 5 can also be omitted entirely.

Um im Eckbereich einen gleichmäßigen Querschnitt zu erzeugen, muß die Extrusionsdüse in der Ecke eine Kreisbahn beschreiben, bei der die Mitte des Profilstrangs einen Radius R beschreibt, der wenigstens etwa 20 mm beträgt. To ensure a uniform cross-section in the corner area generate, the extrusion nozzle must have a circular path in the corner describe in which the middle of the profile strand one Radius R describes that is at least about 20 mm.  

Zwangsläufig beschreibt dadurch auch die Außenkante 10 der Lippe einen Kreisbogen um denselben Kreismittelpunkt mit der Folge, daß mit Beginn der Drehung der Extrusionsdüse der über die Scheibenkante überstehende Teil der Lippe 8 kürzer wird. Im äußersten Eckbereich 11 reicht die Lippe 8 gar nicht mehr bis zur Scheibenkante.Inevitably, the outer edge 10 of the lip also describes an arc around the same center of the circle, with the result that the part of the lip 8 projecting beyond the edge of the disc becomes shorter as the extrusion nozzle begins to rotate. In the outermost corner area 11, the lip 8 no longer extends to the edge of the pane.

Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird hingegen eine Gestaltung der Lippe 8 erreicht, wie sie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Da im Eckbereich die Schwenkbewegung der Extrusionsdüse und ihre Bewegung auf einer Kreisbahn grundsätzlich unverändert bleiben, sind die Gestalt und der Verlauf der Profilabschnitte 5 und 7 grundsätzlich die gleichen wie in dem in Fig. 1 dargestellten Fall. Die Länge l der nach außen vorstehenden Dichtlippe 8 wird jedoch, beginnend mit der Stelle, an der die Dreh- und Kreisbewegung der Extrusionsdüse beginnt, kontinuierlich größer, bis die Extrusionsdüse die Hälfte des Kreisbogens durchlaufen hat. An dieser Stelle hat die Lippe 8 die Länge L. Danach nimmt die Länge der Lippe 8 wieder kontinuierlich ab, bis sie bei Beendigung des Kreisbogens wieder ihre ursprüngliche Länge l erreicht hat. Auf diese Weise hat die Lippe 8 nunmehr im Eckbereich der Glasscheibe die Gestalt, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, das heißt der über die Glasscheibenkante überstehende Teil der Lippe verläuft auch im Eckbereich parallel zur Glasscheibenkante, und nur die äußerste Ecke der Lippe ist etwas abgerundet.When using the device according to the invention, however, a design of the lip 8 is achieved, as can be seen from FIG. 2. Since the pivoting movement of the extrusion die and its movement on a circular path remain basically unchanged in the corner region, the shape and the course of the profile sections 5 and 7 are basically the same as in the case shown in FIG. 1. However, the length l of the outwardly projecting sealing lip 8 increases continuously, starting from the point at which the rotational and circular movement of the extrusion nozzle begins, until the extrusion nozzle has passed half of the circular arc. At this point, the lip 8 has the length L. Then the length of the lip 8 decreases again continuously until it has reached its original length l again when the circular arc is completed. In this way, the lip 8 now has the shape in the corner region of the glass pane as shown in FIG. 2, that is to say the part of the lip which projects beyond the glass pane edge also runs parallel to the edge of the glass pane in the corner region, and is only the outermost corner of the lip somewhat rounded.

Fig. 3 zeigt in einer Seitenansicht einen Extrusionskopf für die Herstellung des in Fig. 2 dargestellten Eckbereichs des extrudierten Rahmenprofils. Der Extrusionskopf umfaßt unter anderem den eigentlichen Düsenkörper 14 mit der kalibrierten Düsenöffnung 15, den horizontal verschiebbaren Schieber 16 und ein mit dem Schieber 16 verbundenes Führungsrad 17, das auf der Umfangsfläche 18 der Glasscheibe 1 abrollt. Der die Dichtlippe formende Spalt 15′ der Düsenöffnung 15 weist eine Länge L auf, die wesentlich größer ist als die Länge l der Dichtlippe im Bereich der Längskanten der Glasscheibe. Der Spalt 15′ wird am Ende durch den Schieber 16 so weit abgedeckt, daß der freie Lippenspalt 15′ im Bereich der geraden Längskanten der Glasscheibe die gewünschte Länge l aufweist. Der Schieber 16 und das das Führungsrad 17 tragende Lager 19, die fest miteinander verbunden sind, sind über ein Gleitlager 20 auf einer horizontalen Führungsschiene 21 verschiebbar gelagert. Durch die Wendelfeder 22 wird auf die mit dem Führungsrad 17 verbundene Schieberanordnung eine Druckkraft ausgeübt, wodurch das Führungsrad 17 gegen die Umfangsfläche 18 der Glasscheibe 1 gedrückt wird. Die die Führungsschiene 21 tragende Halterung 23 ist mit dem die Extrusionsdüse tragenden Extrusionskopf starr verbunden. FIG. 3 shows a side view of an extrusion head for the production of the corner region of the extruded frame profile shown in FIG. 2. The extrusion head includes, among other things, the actual nozzle body 14 with the calibrated nozzle opening 15 , the horizontally displaceable slide 16 and a guide wheel 17 connected to the slide 16 , which rolls on the peripheral surface 18 of the glass pane 1 . The gap 15 forming the sealing lip 'of the nozzle opening 15 has a length L which is substantially greater than the length l of the sealing lip in the region of the longitudinal edges of the glass sheet. The gap 15 'is covered by the slide 16 so far that the free lip gap 15 ' in the region of the straight longitudinal edges of the glass sheet has the desired length l. The slider 16 and the bearing 19 carrying the guide wheel 17 , which are firmly connected to one another, are slidably mounted on a horizontal guide rail 21 via a slide bearing 20 . The helical spring 22 exerts a compressive force on the slide arrangement connected to the guide wheel 17 , as a result of which the guide wheel 17 is pressed against the peripheral surface 18 of the glass pane 1 . The holder 23 carrying the guide rail 21 is rigidly connected to the extrusion head carrying the extrusion nozzle.

Die Extrusionsdüse 14 ist mit zwei voneinander getrennten Kanälen 26, 27 versehen, durch die das zu extrudierende Polymer der Düsenöffnung 15, 15′ zugeführt wird. Der Volumenstrom des Polymers ist in den beiden Kanälen 26, 27 unabhängig voneinander regelbar. Die den Volumenstrom in den beiden Kanälen 26, 27 regelnden Ventile sind vorzugsweise in Abhängigkeit von der Stellung des Schiebers 16 steuerbar, und zwar in der Weise, daß mit zunehmender Öffnung des Lippenspaltes 15′ der Volumenstrom im Kanal 27 vergrößert und der Volumenstrom im Kanal 26 verringert wird. Dadurch werden die Volumenströme dem unterschiedlichen Bedarf an Polymermasse innerhalb der Düsenöffnung während der Drehung des Extrusionskopfes angepaßt.The extrusion nozzle 14 is provided with two separate channels 26 , 27 through which the polymer to be extruded is fed to the nozzle opening 15 , 15 '. The volume flow of the polymer can be regulated independently of one another in the two channels 26 , 27 . The valves regulating the volume flow in the two channels 26 , 27 are preferably controllable depending on the position of the slide 16 , in such a way that with increasing opening of the lip gap 15 'the volume flow in channel 27 increases and the volume flow in channel 26 is reduced. As a result, the volume flows are adapted to the different requirements for polymer mass within the nozzle opening during the rotation of the extrusion head.

Fig. 4 zeigt in einer Aufsicht schematisch den Bewegungsablauf der Düse 14 und des Schiebers 16 beim Anextrudieren des Rahmenprofils 4 in einem Eckbereich der Glasscheibe 1. Man erkennt, daß bei der Schwenkbewegung der Düse 14 das auf der Umfangsfläche 18 ablaufende Führungsrad 17 mit dem mit dem Führungsrad gekoppelten Schieber 16 sich in Richtung des Pfeiles F nach außen bewegt, wodurch in kontinuierlicher Weise der die Lippe 8 bildende Düsenspalt 15′ zunehmend freigegeben wird. Sobald das Führungsrad bei der weiteren Schwenkbewegung der Düse 14 die Ecke 2 der Glasscheibe erreicht, kehrt sich die Bewegungsrichtung des Schiebers 16 um, wodurch der Düsenspalt 15′ wieder kontinuierlich kürzer wird, bis er bei Beendigung der Schwenkbewegung der Düse 14 seine Endstellung erreicht hat. Fig. 4 shows in a plan view schematically illustrating the movement of the nozzle 14 and the slider 16 when Anextrudieren of the frame section 4 in a corner region of the glass pane 1. It can be seen that during the pivoting movement of the nozzle 14, the running on the peripheral surface 18 guide wheel 17 with the coupled to the guide wheel slider 16 moves in the direction of arrow F to the outside, whereby the lip gap 8 forming nozzle gap 15 'is increasingly released becomes. As soon as the guide wheel reaches the corner 2 of the glass pane during the further swiveling movement of the nozzle 14 , the direction of movement of the slider 16 reverses, as a result of which the nozzle gap 15 'becomes continuously shorter again until it has reached its end position when the swiveling movement of the nozzle 14 has ended.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Anextrudieren eines rahmenartigen, eine radial ausgerichtete Dichtlippe aufweisenden Profilstrangs aus einem Elastomer an den Randbereich einer wenigstens eine Ecke aufweisenden Platte, insbesondere einer Glasscheibe, mit einem eine Extrusionsdüse tragenden Extrusionskopf, einer Haltevorrichtung für die mit dem extrudierten Profilstrang zu versehende Platte und einem den Extrusionskopf und die Platte nach einem vorgegebenen Zeit-Weg-Programm relativ zueinander bewegenden Handhabungsautomaten, wobei die Extrusionsdüse einen verlängerten Lippenspalt und einen den verlängerten Lippenspalt abdeckenden Schieber aufweist, dessen Verschiebebewegung zur gezielten Verlängerung oder Verkürzung des Lippenspaltes steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (16) mit einem auf der Umfangsfläche (18) der Platte abrollenden Führungsrad (17) gekoppelt ist, das gemeinsam mit dem Schieber (16) parallel zur Austrittsebene der Düsenöffnung (15) verschiebbar gelagert ist.1. Device for extruding a frame-like, radially oriented sealing lip having a profile strand made of an elastomer onto the edge region of a plate having at least one corner, in particular a glass pane, with an extrusion head carrying an extrusion nozzle, a holding device for the plate to be provided with the extruded profile strand, and a handling machine which moves the extrusion head and the plate relative to one another according to a predetermined time-distance program, the extrusion nozzle having an extended lip gap and a slide covering the extended lip gap, the displacement movement of which can be controlled to deliberately lengthen or shorten the lip gap, characterized in that the slide ( 16 ) is coupled to a guide wheel ( 17 ) which rolls on the peripheral surface ( 18 ) of the plate and which, together with the slide ( 16 ), moves parallel to the exit plane of the nozzle opening ( 15 ) is stored in bar. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsrad (17) und der mit dem Führungsrad (17) gekoppelte Schieber (16) auf einer mit dem Extrusionskopf starr verbundenen Führungsschiene (21) verschiebbar gelagert sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the guide wheel ( 17 ) and with the guide wheel ( 17 ) coupled slide ( 16 ) on a rigidly connected to the extrusion head guide rail ( 21 ) are slidably mounted. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch nachgebende Druckmittel (Wendelfeder 22) der Kontakt des Führungsrades (17) mit der Umfangsfläche der Platte sichergestellt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the contact of the guide wheel ( 17 ) with the peripheral surface of the plate is ensured by resilient pressure means (coil spring 22 ).
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