DE19601666A1

DE19601666A1 - Cutting tool with adjustable inserts

Info

Publication number: DE19601666A1
Application number: DE1996101666
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl Ing Fromm
Original assignee: FROMM PRAEZISION GmbH
Current assignee: FROMM PRAEZISION GmbH
Priority date: 1996-01-18
Filing date: 1996-01-18
Publication date: 1997-07-24

Abstract

The cutting tool uses several inserts which are positioned in a dimensionally accurate manner within pockets (2) on a tool holder. At least one of the inserts (3) can be adjusted to achieve the required dimensional accuracy for the cutting operation. The adjustment of the insert is done with the aid of an adjuster element in the form of a cam (7) which impacts on the insert in the area of the pocket. The cam consists of a circular disc with a central fixing hole with flat upper and lower sides. The straight edges of the cam lie directly against the cutting edge of the insert. The cam is adjusted by a screw (8).

Description

Die Erfindung betrifft ein Reibwerkzeug mit mehreren Schneidplatten nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a reaming tool with several Cutting inserts according to the preamble of patent claim 1.

Mehrschneidige Reibwerkzeuge sind aus dem Stand der Technik bekannt, wobei meist eine der eingesetzten Schneidplatten verstellbar ausgebildet ist und am Grundwerkzeug vorzugsweise durch ein Klemmteil gehalten wird. Durch vorsichtiges Lösen dieses Klemmteiles ist es möglich die Schneidplatte auszurichten, um eine Maßkorrektur vorzunehmen, wie sie z. B. aufgrund von üblichen Fertigungstoleranzen oder Verschleiß der Schneidplatte notwendig wird.Multi-bladed reaming tools are state of the art known, usually one of the inserts used is adjustable and preferably on the basic tool is held by a clamping part. By careful loosening this clamping part, it is possible the insert align to make a dimensional correction as z. B. due to usual manufacturing tolerances or wear the insert becomes necessary.

Nachteil einer derartigen Anordnung ist, daß nach dem Lösen des Klemmteiles die Schneidplatte uneingeschränkt beweglich ist, d. h. es ist schwierig genaue Maßkorrekturen vorzunehmen. Wird das Klemmteil festgelegt, verschiebt sich unter Umständen die vorher eingestellte Position ein wenig. Die Einstellung muß wiederholt werden. Die Schneidplatten müssen, um beim Betrieb des Reibwerkzeuges ein Festsitzen zu verhindern, mit ihrer vorderen Ecke der Schneidkante einen größeren Umkreis beschreiben als mit ihrer hinteren Ecke. Man kann sich vorstellen, daß eine derartige Feineinstellung der Position der Schneidplatten schwierig und zeitaufwendig ist.The disadvantage of such an arrangement is that after loosening of the clamping part, the insert can be moved freely is, d. H. it is difficult to make exact dimensional corrections. If the clamping part is fixed, it moves under Maybe the previously set position a little. The Setting must be repeated. The inserts must to get stuck when operating the reaming tool prevent using their front corner of the cutting edge describe a larger radius than with its rear corner. Man can imagine that such a fine adjustment of the Position of the inserts is difficult and time consuming.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde ein Reibwerkzeug der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß ein einfaches und sicheres Verstellen der Schneidplatte(n) ermöglicht wird.The present invention is therefore based on the object a reaming tool of the type mentioned above to further develop that simple and safe adjustment of the Cutting plate (s) is made possible.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gegebene technische Lehre. This task is solved by the in the characterizing part of claim 1 given technical teaching.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, daß die verstellbaren Schneidplatten mit einem Einstellelement ausgestattet sind, hier bezeichnet als Schwinge.An essential feature of the invention is that the adjustable Inserts are equipped with an adjustment element referred to here as a swing arm.

Es ist vorgesehen, die Verstellung der Schneidplatte über die Schwinge vorzunehmen, indem die Schwinge über Verstellmittel verstellbar ist und die Verstellung auf die Schneidplatte übertragen wird. Die Schwinge besteht aus einem etwa kreissegmentförmigen Teil mit einer bogenförmigen Kante und einer geraden Kante und im wesentlichen planer Ober- und Unterseite, wobei die gerade Kante der Schwinge an einer Kante der Schneidplatte anliegt, so daß Verstellbewegungen der Schwinge auf die Schneidplatte übertragen werden. Durch einen Führungsbolzen wird die Schwinge im Werkzeugträger festgelegt. Die Schneidplatte ist in ihren Sitz durch eine Spannschraube gehalten.It is envisaged to adjust the insert via the Swing arm to make by swinging the swing arm over adjusting means is adjustable and the adjustment on the cutting plate is transmitted. The swing arm consists of an approximately Circular segment-shaped part with an arcuate edge and a straight edge and essentially flat top and Underside, with the straight edge of the rocker on one Edge of the insert rests, so that adjustment movements the swing arm can be transferred to the insert. By the rocker in the tool carrier becomes a guide pin fixed. The insert is in its seat by one Tension screw held.

Die Verstellung der Schwinge erfolgt mittels Verstellschrauben bzw. Verstellbolzen, die auf zugeordnete Verstellflächen der Schwinge einwirken.The swing arm is adjusted using Adjustment screws or adjustment bolts that are assigned to Affect the swing arm adjustment surfaces.

Es ist in einfacher Weise möglich, die Schneidfläche in radialer Richtung nach außen oder innen bzw. bezogen auf die Längsachse der Spannschraube zur Befestigung der Schneidplatte d. h. um ihre Drehachse zu verstellen. Dies wird mit Unterstützung einer Balligkeit der hinteren Anlage fläche im Werkzeugträger ermöglicht, an welcher die Schneidplatte mit einer ihrer Kanten anliegt.It is easily possible to cut the cutting surface in radial direction outwards or inwards or in relation to the Longitudinal axis of the clamping screw for fastening the Insert d. H. to adjust their axis of rotation. this will with the support of a crown of the rear contact surface in the tool holder on which the insert with one of their edges.

Die Schwinge also kann mittels Verstellelementen um ihre Längs- bzw. Drehachse bewegt werden, so daß dadurch gleichzeitig die Schneidplatte verstellt wird.The swing arm can therefore be adjusted by means of adjusting elements Longitudinal or rotational axis are moved, so that the insert is adjusted at the same time.

Eine abgewandelte Ausführungsform sieht vor, daß Schneidplatte und Schwinge aus einem Teil bestehen, d. h. die Schwinge quasi in der Schneidplatte integriert ist. A modified embodiment provides that The insert and rocker are made of one part, d. H. the Swing arm is virtually integrated in the insert.

Bei einer derartigen Schwinge, die insbesondere für kleinere Reibwerkzeuge geeignet ist, wird das gleiche Verstellprinzip angewendet.With such a swing arm, especially for smaller ones Reaming tools is suitable, the same adjustment principle applied.

Die Verstellung der Schwinge erfolgt hier ebenfalls mittels Verstellschrauben bzw. Verstellbolzen, die auf zugeordnete Verstellflächen der Schwinge einwirken.The swing arm is also adjusted here by means of Adjustment screws or adjustment bolts that are assigned to Affect the swing arm adjustment surfaces.

Es ist möglich, die Anordnung Schneidplatte mit Schwinge oder Schneidplatte mit integrierter Schwinge auch in sogenannten Kassetten für Großwerkzeuge zu verwenden.It is possible to arrange the insert with swing arm or Cutting plate with integrated swing arm also in so-called Use cartridges for large tools.

Es gibt im wesentlichen zwei Varianten zur Lagerung und Abstützung der Schwinge.There are essentially two variants for storage and Support the swing arm.

Bei einer Variante liegt die Schwinge an der oberen Fläche frei und wird von oben bzw. von unten verschraubt.In one variant, the swing arm lies on the upper surface free and is screwed from above or from below.

Bei den anderen Varianten liegt die Schwinge im Grundkörper oben und unten voll eingebettet und wird mit verschiedenen Lagerungs- und Spannmethoden gesichert.In the other variants, the rocker is in the base body fully embedded above and below and comes with different Storage and tensioning methods secured.

Das Reibwerkzeug ist geeignet für das Bearbeiten von Innen- und Außendurchmessern. Durch seine einfache Handhabung und Einstellbarkeit zeichnet es sich hier besonders aus.The reaming tool is suitable for working inside and Outside diameters. Because of its easy handling and It is particularly adjustable here.

Im folgenden wird die Neuerung anhand von mehrere Ausführungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Neuerung hervor.The following is the innovation based on several Drawings illustrating execution paths explained in more detail. Here go from the drawings and their description further features and advantages essential to the invention Innovation.

Dabei zeigt:It shows:

Fig. 1 Die gegenseitige Anordnung der Schneidplatte und der Schwinge; Fig. 1 The mutual arrangement of the insert and the rocker;

Fig. 2 Eine Schnittdarstellung der Einbaulage von Schneidplatte und Schwinge im Werkzeugträger; Fig. 2 is a sectional view of the mounting position of the insert and rocker in the tool holder;

Fig. 3 Draufsicht auf Schneidplatte und Schwinge in Einbaulage im Werkzeugträger; Fig. 3 top view of the insert and rocker in the installed position in the tool holder;

Fig. 4 Darstellung der Schwinge und Schneidplatte gemäß den Fig. 1-3 in vergrößerter Darstellung; Fig. 4 representation of the rocker and insert according to Figures 1-3 in an enlarged view.

Fig. 5 Darstellung einer zweiten Einbauart der Schwinge und Schneidplatte in vergrößerter Darstellung; Fig. 5 representation of a second type of installation of the rocker and insert in an enlarged view;

Fig. 6 Darstellung einer weiteren Einbauart der Schwinge und Schneidplatte in vergrößerter Darstellung; Fig. 6 representation of another type of installation of the rocker and insert in an enlarged view;

Fig. 7 Darstellung einer weiteren Einbauart der Schwinge und Schneidplatte in vergrößerter Darstellung; Fig. 7 representation of another type of installation of the rocker and cutting plate in an enlarged view;

Fig. 8 Einbau der Schwinge und Schneidplatte in einer Kassette eines Großwerkzeugs in Draufsicht; Fig. 8 installation of the swing arm and the cutting plate in a cassette of a major tool in a top view;

Fig. 9 Schnitt durch Schwinge und Schneidplatte gemäß Fig. 8; Fig. 9 section through rocker and insert according to Fig. 8;

Fig. 10 Schneidplatte mit integrierter Schwinge in Draufsicht; Fig. 10 insert with integrated rocker in plan view;

Fig. 11 Schneidplatte mit integrierter Schwinge im Schnitt; Fig. 11 insert with integrated swing arm in section;

Fig. 12 Einbaulage der Schneidplatte mit integrierter Schwinge nach den Fig. 10 und 11 in Draufsicht; Fig. 12 installation position of the insert with integrated rocker according to Figures 10 and 11 in plan view.

Fig. 13 Schnitt durch Werkzeug nach Fig. 12; FIG. 13 is sectional view of the tool of FIG. 12;

Fig. 14 Ein Werkzeug zur Außenbearbeitung mit erfindungsgemäßer Schwinge und Schneidplatte; Fig. 14 A tool for external machining with the swing arm and cutting insert according to the invention;

Fig. 15a-15c Mögliche Einbaulagen der Schneidplatten mit Schwinge; Fig. 15a-15c possible installation positions of the inserts with rocker;

Fig. 16 Ausbildung der bevorzugt verwendeten Schneidplatte in Draufsicht; FIG. 16 forming the cutting tip preferably used in plan view;

Fig. 17 Schnitt durch die Schneidplatte nach Fig. 16; FIG. 17 is sectional view of the cutting insert of Fig. 16;

Fig. 18 Einsatz der erfindungsgemäßen Schwinge als einstellbares Führungselement für den Werkzeugträger; Fig. 18 use of the rocker arm according to the invention as an adjustable guide member for the tool carrier;

Fig. 19 Einstellhilfe am Werkzeugträger zur Prüfung des Rundlaufs. Fig. 19 Adjustment aid on the tool carrier for checking the concentricity.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen einen möglichen Aufbau der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung und die Einbindung in einen Werkzeugträger 1. Figs. 1 to 3 show a possible construction of the adjustment device according to the invention and the inclusion in a tool support 1.

Im Beispiel ist der Werkzeugträger für vier Schneidplatten 3, 30 ausgelegt, wobei vorzugsweise jeweils nur die Schneidplatte 3 verstellbar ist.In the example, the tool carrier is designed for four cutting plates 3 , 30 , preferably only the cutting plate 3 being adjustable in each case.

Es ist eine vorzugsweise zweischneidige Schneidplatte 3 mit Schneidkanten 4, 4a und einer Befestigungsbohrung 5 dargestellt, wobei die Schneidplatte 3 mittels einer Spannschraube 6 in einem Plattensitz 2 des Werkzeugträgers 1 festgelegt werden kann. Es wird immer nur eine der Schneidkanten 4, 4b benutzt, wobei sich an die andere Schneidkante ein Verstellelement, das nachfolgend als Schwinge 7 bezeichnet wird, anschließt. Die Schwinge 7 wird ebenfalls durch einen Führungsbolzen 8 im Werkzeugträger 1 gehalten und ist vorzugsweise als Kreissegment ausgebildet, wobei sich dessen gerade Kante an die Schneidplatte 3 anschließt, und an der gebogenen Kante eine oder mehrere Ausnehmungen mit Verstellflächen 9, 9a ausgebildet sind. Die Verstellflächen 9, 9a sind vorzugsweise parallel zur geraden Kante der Schwinge 7 ausgerichtet. An jede der Verstellflächen 9, 9a kann jeweils ein Verstellbolzen 10 angreifen, dessen Lage durch jeweils eine zugeordnete Verstellschraube 11 eingestellt werden kann. An einer Ecke der Schwinge 7 ist ein Anschlag 12 zur Verstellwegbegrenzung ausgeformt, welcher mit einem Anschlagbolzen 13 zusammenwirkt. Die beschriebene Anordnung sitzt auf eine Stufe (Plattensitz 2) des Werkzeugträgers 1, wobei die Schneidplatte 3 mit einer Seite an einer ballig (konvex) ausgebildete Anlagefläche 16 des Werkzeugträgers anliegt. Der Werkzeugträger 1 weist eine zentrale Kühlmittelzufuhr 15 für ein Kühlmedium auf, durch welches über einzelne Kühlkanäle 14 die jeweiligen Schneidplatten 3, 30 gekühlt werden. Ist die Spanschraube 6 der Schneidplatte 3 leicht gelöst, kann die Schneidplatte 3 um die Längsachse der Spannschraube 6 gedreht werden. Bei Betätigen der Verstellschrauben 11 dreht sich die Schwinge 7 in gewünschter Richtung um die Längsachse der Führungsbolzens 8 und überträgt ihre Bewegung auf die Schneidplatte 3, die sich zwangsweise parallel zur Schwinge 7 bewegt.A preferably double-edged cutting insert 3 with cutting edges 4 , 4 a and a fastening bore 5 is shown, the cutting insert 3 being able to be fixed in a insert seat 2 of the tool holder 1 by means of a clamping screw 6 . Only one of the cutting edges 4 , 4 b is used, an adjustment element, which is referred to below as a rocker 7 , adjoining the other cutting edge. The rocker arm 7 is held also by a guide pin 8 in the tool holder 1 and is preferably formed as a circular segment, with its straight edge to the cutting plate 3 connects, and are formed at the bent edge of one or more recesses with Verstellflächen 9, 9 a. The adjustment surfaces 9 , 9 a are preferably aligned parallel to the straight edge of the rocker 7 . On each of the adjustment surfaces 9 , 9 a can engage an adjustment bolt 10 , the position of which can be adjusted by an assigned adjustment screw 11 . At one corner of the rocker 7 , a stop 12 for limiting the adjustment path is formed, which interacts with a stop pin 13 . The arrangement described sits on a step (insert seat 2 ) of the tool holder 1 , the cutting insert 3 resting on one side against a crowned (convex) bearing surface 16 of the tool holder. The tool holder 1 has a central coolant supply 15 for a cooling medium, through which the respective cutting plates 3 , 30 are cooled via individual cooling channels 14 . If the clamping screw 6 of the cutting plate 3 is loosened slightly, the cutting plate 3 can be rotated about the longitudinal axis of the clamping screw 6 . When the adjusting screws 11 are actuated, the rocker 7 rotates in the desired direction about the longitudinal axis of the guide pin 8 and transmits its movement to the cutting plate 3 , which forcibly moves parallel to the rocker 7 .

Gemäß Fig. 4 ist die Schwinge 7 auf dem Plattensitz 2 des Werkzeugträgers 1 angebracht und wird von unten von dem Führungsbolzen 8 gehalten. Der Verstellbereich der Schwinge 7 in Richtung quer zum Führungsbolzen 8 ergibt sich aus der Passungstoleranz zwischen der Bohrung des Werkzeugträger 1 und dem Führungsbolzen 8 der Schwinge 7, wobei zur Verstellung ein Verstellbolzen 10 in radialer Richtung an der Schwinge 7 angreift, dessen Position wiederum durch eine Verstellschraube 11 verstellt werden kann.According to Fig. 4, the rocker is mounted on the insert seat 2 of the tool holder 1 7 and is held from below by the guide pins 8. The adjustment range of the rocker 7 in the direction transverse to the guide pin 8 results from the tolerance between the bore of the tool holder 1 and the guide pin 8 of the rocker 7 , with an adjustment pin 10 acting in the radial direction on the rocker 7 , the position of which, in turn, by a Adjustment screw 11 can be adjusted.

Gemäß Fig. 5 ist die Schwinge 7 in einer Ausnehmung des Werkzeugträgers 1 integriert, d. h. die Schwinge 7 befindet sich vollständig im Werkzeugträger 1 und ist somit gegen Verschmutzung und Beschädigung der Verstellmechanik gesichert. Die Schwinge 7 wird mit einem Führungsbolzen 8 in ihrer Position gehalten. Der Führungsbolzen 8 ist unten und oben im Werkzeugträger 1 gelagert (lange Ausführung), bzw. oben eingeschraubt. Der Verstellbereich der Schwinge 7 in Richtung quer zum Führungsbolzen 8 ergibt sich aus der Passungstoleranz zwischen Führungsbolzen 8 und Bohrung der Schwinge 7. Die Verstellung der Schwinge erfolgt wiederum mit Verstellschraube 11 und Verstellbolzen 10.Referring to FIG. 5, the swing arm 7 is integrated in a recess of the tool carrier 1, that is, the swing arm 7 is located entirely in the tool holder 1 and is thus protected against contamination and damage of the adjusting mechanism. The rocker 7 is held in position with a guide pin 8 . The guide pin 8 is mounted below and above in the tool holder 1 (long version) or screwed in at the top. The adjustment range of the rocker 7 in the direction transverse to the guide pin 8 results from the tolerance between the guide pin 8 and the bore of the rocker 7 . The rocker arm is again adjusted using the adjusting screw 11 and the adjusting bolt 10 .

Die in Fig. 6 gezeigt Möglichkeit der Halterung der Schwinge 7 zeigt, ähnlich wie in Fig. 5, daß die Schwinge 7 innerhalb des Werkzeugträgers 1 eingebracht ist und wiederum mit einem Führungsbolzen 8 in dieser Position gehalten und somit gegen Verschmutzung und Beschädigung der Verstellmechanik gesichert wird. Der Führungsbolzen ist unten und oben im Werkzeugträger 1 gelagert (kurze Ausführung), bzw. oben eingeschraubt. Der Verstellbereich der Schwinge 7 in einer Ebene quer zum Führungsbolzen 8 ergibt sich aus der Passungstoleranz zwischen Führungsbolzen 8 und Bohrung der Schwinge 7. Die Verstellung der Schwinge erfolgt wiederum mit Verstellschraube 11 und Verstellbolzen 10.The possibility of holding the rocker 7 shown in FIG. 6 shows, similar to that in FIG. 5, that the rocker 7 is inserted within the tool carrier 1 and in turn held in this position with a guide pin 8 and thus secured against contamination and damage to the adjustment mechanism becomes. The guide pin is mounted at the top and bottom of the tool holder 1 (short version) or screwed in at the top. The adjustment range of the rocker 7 in a plane transverse to the guide pin 8 results from the tolerance between the guide pin 8 and the bore of the rocker 7 . The rocker arm is again adjusted using the adjusting screw 11 and the adjusting bolt 10 .

Fig. 7 zeigt die Schwinge innerhalb des Werkzeugträgers 1 eingebracht, wobei diese wiederum mit einem Führungsbolzen 8 in ihrer Position gehalten und somit gegen Verschmutzung und Beschädigung der Verstellmechanik gesichert wird. Der Führungsbolzen 8 wird von oben durch eine Bohrung 17 im Werkzeugträger 1 und durch die Schwinge 7 geführt und im unteren Teil des Werkzeugträgers 1 gelagert und eingeschraubt. Der Verstellbereich der Schwinge 7 in der Ebene quer zum Führungsbolzen 8 ergibt sich aus der Passungstoleranz zwischen Führungsbolzen 8 und Bohrung der Schwinge 7. Die Verstellung der Schwinge erfolgt wiederum mit Verstellschraube 11 und Verstellbolzen 10. Fig. 7 shows the rocker introduced within the tool carrier 1 , which in turn is held in position with a guide pin 8 and thus secured against contamination and damage to the adjustment mechanism. The guide pin 8 is guided from above through a bore 17 in the tool holder 1 and through the rocker 7 and is mounted and screwed into the lower part of the tool holder 1 . The adjustment range of the rocker 7 in the plane transverse to the guide pin 8 results from the tolerance between the guide pin 8 and the bore of the rocker 7 . The rocker arm is again adjusted using the adjusting screw 11 and the adjusting bolt 10 .

Fig. 8 zeigt die erfindungsgemäße Verstellvorrichtung als Teil einer Kassette 18 für Großwerkzeuge. Die Schneidplatte 3 ist mit einer Spannschraube 6 am Plattensitz 2 der Kassette 18 befestigt. Die Schwinge 7 wird mit ihrem Führungsbolzen 8 von oben in der Kassette 18 gehalten. Die Verstellung der Schwinge 7 erfolgt über ein oder mehrere Verstellschrauben 11a, die von außen an jeweils einem Druckpunkt 20 der Schwinge 7 angreifen. Auch die Kassette 18 weist eine ballig ausgebildete Anlagefläche 16 für die Schneidplatte 3 auf. Befestigungsbohrungen 19, 19a erlauben es, die Kassette mit aufgesetzter verstellbarer Schneidplatte 3 mit Schrauben an im Werkzeugsitz zu befestigt. Fig. 8 shows the adjustment device according to the invention as part of a cartridge 18 for large tools. The insert 3 is fastened to the insert seat 2 of the cassette 18 with a clamping screw 6 . The rocker 7 is held with its guide pin 8 in the cassette 18 from above. The rocker arm 7 is adjusted via one or more adjusting screws 11 a, each of which acts on the outside of a pressure point 20 of the rocker arm 7 . The cassette 18 also has a spherically shaped contact surface 16 for the cutting plate 3 . Fastening holes 19 , 19 a allow the cassette with the adjustable insert 3 to be fastened to the tool seat with screws.

Die Fig. 10 und 11 zeigen eine besondere Schneidplatte 21 mit integrierter Schwinge in hochpräzise geschliffener und geläppter Ausführung mit nur einer nutzbaren Schneide 4b. Die Schneidplatte 21 mit Schwinge hat etwa die Form eines Kreissegmentes und ist in ihrer Form prinzipiell identisch mit der vorher beschriebenen Schwinge 7. Es ist eine Verstellausnehmung 23 und eine Ausnehmung 24 mit Anschlag zur Verstellwegbegrenzung vorhanden, wobei die gerade Kante der Schneidplatte 21 als Schneidkante 4b ausgebildet ist. Aufbau und Funktionsweise der Schneidplatte 21 entsprechen deshalb dem der Schwinge 7. Die Schneidkante weist eine Rundschliffase 26 auf. Zur Befestigung der Schneidplatte 21 auf dem Werkzeugträger 1 weist diese eine Bohrung 22 auf. FIGS. 10 and 11 illustrate a particular cutting insert 21 with built-in rocker highly precise ground and lapped embodiment with only one useful cutting edge 4 b. The insert 21 with rocker has approximately the shape of a circular segment and is basically identical in shape to the previously described rocker 7 . It is a Verstellausnehmung 23 and a recess 24 with a stop for Verstellwegbegrenzung present, with the straight edge of the cutting plate is formed as a cutting edge 4 b 21st The structure and mode of operation of the cutting plate 21 therefore correspond to that of the swing arm 7 . The cutting edge has a round bevel 26 . For fastening the cutting plate 21 on the tool carrier 1 , this has a bore 22 .

Die Fig. 12 und 13 zeigen, wie die Schneidplatte 21 mit integrierten Schwinge im Werkzeug eingesetzt wird. Die Positionsverstellung der Schneidplatte 21 in der Ebene quer zur Spannschraube 6 geschieht über eine Verstellschraube 11b, welche sich an ihrem vorderen Ende konisch verjüngt und von oben gegen den Rand der Schneidplatte 21 geführt ist. Dadurch greift die Verstellschraube 11b mit ihrem konischen Ende mehr oder weniger in die Verstellausnehmung 23 der Schneidplatte 21 ein, so daß eine feinfühlige Verstellung der Schneidplatte 21 möglich ist. Die Verstellwegbegrenzung geschieht wiederum durch einen Anschlagbolzen 13 in Verbindung mit dem Anschlag der Ausnehmung 24. Die beschriebene verstellbare Schneidplatte 21 mit integrierten Schwinge ist besonders für sehr kleine Werkzeuge geeignet. FIGS. 12 and 13 illustrate how the cutting insert 21 is inserted with integrated in the tool rocker. The position of the cutting plate 21 in the plane transverse to the clamping screw 6 is via an adjusting screw 11 b, which tapers conically at its front end and is guided from above against the edge of the cutting plate 21 . Characterized the adjusting screw 11 b engages with its conical end more or less in the adjustment recess 23 of the insert 21 , so that a sensitive adjustment of the insert 21 is possible. The adjustment path is again limited by a stop pin 13 in connection with the stop of the recess 24 . The described adjustable insert 21 with integrated rocker is particularly suitable for very small tools.

Fig. 14 zeigt eine Konzeption für die Außenbearbeitung von Werkstücken, mit einem Außenwerkzeug 25, bei dem die Schneidplatten 3 mit ihren Schneidkanten 4 radial nach innen ausgerichtet sind. Aufbau und Verstellung von Schwinge und Schneidplatte und deren Befestigungen erfolgt wie in Zusammenhang mit Fig. 4 beschrieben. Fig. 14 shows a concept for the external machining of workpieces, with an external tool 25 wherein the cutting plates 3 are aligned with their cutting edges 4 radially inwardly. Structure and adjustment of rocker and insert and their fastenings is as described in connection with FIG. 4.

Wie in den Fig. 15A bis 15C schematisch dargestellt ist, können die Schneidplatten 3, 21 oder 30 grundsätzlich in drei Einbaulagen am Werkzeugträger 1 untergebracht werden Bezüglich der Längsachse 33 des Werkzeugträgers 1 kann die Lage der Schneidplatte 3 keinen Sturz (Fig. 15A), einen positiven Sturz (Fig 15B) oder einen negativen Sturz (Fig. 15C) aufweisen.As shown schematically in FIGS. 15A to 15C, the cutting plates 3 , 21 or 30 can basically be accommodated in three installation positions on the tool carrier 1. With regard to the longitudinal axis 33 of the tool carrier 1 , the position of the cutting plate 3 can not fall ( FIG. 15A), have a positive camber (Fig 15 B) or a negative camber (Fig. 15C).

Die Fig. 16 und 17 zeigen die bevorzugt eingesetzte Schneidplatte 3 zum Reiben, in hochpräzise geschliffener und geläppter Ausführung mit zwei nutzbaren Schneidkanten 4, 4a und entsprechender Rundschliffase 26. Mittels der Befestigungsbohrung 5 wird die Schneidplatte 3 auf dem Plattensitz 2 befestigt. Figs. 16 and 17 show the cutting plate 3 is preferably used for grating, in high-precision ground and lapped embodiment with two usable cutting edges 4, 4 a and corresponding Rundschliffase 26th The insert 3 is attached to the insert seat 2 by means of the attachment hole 5 .

Die erfindungsgemäße Schwinge kann, wie in Fig. 18 dargestellt, auch zur nachfolgenden Führung des Schaftes 29 des Werkzeugträgers 1 dienen. Die verstellbare Führung, hier als Führungsschwinge 34 bezeichnet, ist mittels eines Führungsbolzens 28 im Schaft 29 des Werkzeugträgers 1 eingebettet und befestigt, wobei eine radiale Verstellmöglichkeit über zwei Justierschrauben 27 gegeben ist. Ausbildung und Funktion der Justierschrauben ist bezüglich der Verstellschraube 11b gemäß den Fig. 12 und 13 näher erläutert. As shown in FIG. 18, the rocker according to the invention can also be used for the subsequent guidance of the shaft 29 of the tool carrier 1 . The adjustable guide, referred to here as a guide rocker 34 , is embedded and fastened in the shaft 29 of the tool carrier 1 by means of a guide pin 28 , with radial adjustment being possible via two adjusting screws 27 . The design and function of the adjusting screws is explained in more detail with respect to the adjusting screw 11 b according to FIGS. 12 and 13.

Fig. 19 zeigt, wie eine Prüfung des Rundlaufes des Reibwerkzeuges am Schaft 29 an einer geschliffenen Meßstelle 31, die genau den zulässigen maximalen Durchmesser des Reibwerkzeuges aufweist, durchgeführt werden kann. Am werkzeugseitigen Ende des Schaftes 29 erkennt man die Anordnung von Schneidplatte 3 und Schwinge 7, wie in Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 3 bekannt und beschrieben ist. Fig, FIG. 19 as a check the concentricity of the reaming tool to the shaft 29 at a ground measuring point 31, which has exactly the permissible maximum diameter of the reaming tool can be performed. At the tool-side end of the shaft 29 , the arrangement of the cutting plate 3 and the rocker 7 can be seen , as is known and described in connection with FIGS. 1 to 3.

In Verlängerung der die einstellbare Schneidplatte 3 schneidenden Mantellinie 35 des Schaftes 29 trägt die Meßstelle 31 eine Einstellmarkierung 32. Diese definiert den höchsten radialen Punkt, den die einstellbare Schneidplatte 3 nicht überschreiten darf. An diesem Punkt kann man sich bei der Einstellung der Position der Schneidplatte 3 orientieren, so daß eine maßgenaue Einstellung erleichtert wird.In an extension of the surface line 35 of the shank 29 , which cuts the adjustable insert 3 , the measuring point 31 bears an adjustment mark 32 . This defines the highest radial point that the adjustable insert 3 must not exceed. At this point you can orient yourself when adjusting the position of the cutting plate 3 , so that an accurate adjustment is facilitated.

BezugszeichenlisteReference list

1 Werkzeugträger
2 Plattensitz
3 Schneidplatte
4, 4a, 4b Schneidkante
5 Bohrung
6 Spannschraube
7 Schwinge
8 Führungsbolzen (für Schwinge)
9, 9a Verstellfläche
10 Verstellbolzen
11, 11a, 11b Verstellschraube
12 Anschlag
13 Anschlagbolzen
14 Kühlkanal
15 Zentrale Kühlmittelzufuhr
16 Anlagefläche
17 Bohrung
18 Kassette
19, 19a Befestigungsbohrung
20 Druckpunkt
21 Schneidplatte mit Schwinge
22 Bohrung
23 Verstellausnehmung
24 Ausnehmung mit Anschlag
25 Außenwerkzeug
26 Rundschliffase
27 Justierschraube
28 Befestigungsschraube
29 Schaft
30 Schneidplatte feststehend
31 Meßstelle
32 Einstellmarkierung
33 Längsachse des Werkzeugträgers
34 Führungsschwinge
35 Mantellinie 1 tool holder
2 insert seat
3 insert
4 , 4 a, 4 b cutting edge
5 holes
6 clamping screw
7 swingarm
8 guide bolts (for swing arm)
9 , 9 a adjustment area
10 adjustment bolts
11 , 11 a, 11 b adjusting screw
12 stop
13 stop bolts
14 cooling channel
15 Central coolant supply
16 contact surface
17 hole
18 cassette
19 , 19 a mounting hole
20 pressure point
21 insert with swing arm
22 hole
23 adjustment recess
24 recess with stop
25 external tool
26 round bevel
27 adjusting screw
28 fastening screw
29 shaft
30 insert stationary
31 measuring point
32 setting mark
33 longitudinal axis of the tool carrier
34 guide arm
35 generatrix

Claims

1. Reaming tool with a plurality of cutting plates, in which the cutting plates are precisely positioned in fixed plate seats of a tool holder and fastened thereon, at least one of the cutting plates being adjustable for dimension correction, characterized in that the adjustment of the cutting plate ( 3 ; 21 ) with the help an adjusting element in the form of a rocker arm ( 7 ; 21 ), which adjoins the cutting plate ( 3 ; 21 ) in the region of the insert seat ( 2 ).

2. Reaming tool according to claim 1, characterized in that the rocker ( 7 ; 21 ) consists of an approximately circular segment-shaped disc with a central fastening bore, each of which has a substantially planar top and bottom.

3. Reaming tool according to claim 1 or 2, characterized in that the rocker ( 7 ) lies with its straight edge directly against a cutting edge ( 4 , 4 a) of the cutting plate ( 3 ).

4. A reaming tool according to claim 1, characterized in that the rocker ( 7 ) is integrated in the cutting plate ( 3 ) and forms a rocker ( 21 ) in one piece therewith.

5. Reaming tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insert seat ( 2 ) has at least one crowned (convex) contact surface ( 16 ) for the cutting insert ( 3 ) or rocker ( 21 ).

6. Reaming tool according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rocker ( 7 , 21 ) is fixed via an engaging in its bore guide pin ( 8 ), and is movable about the longitudinal axis of the guide pin ( 8 ).

7. Reaming tool according to one of claims 1 to 6, characterized in that the attachment of the rocker ( 7 ; 21 ) can be done from its top or bottom.

8. Reaming tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rocker ( 7 ; 21 ) in the region of its arcuate edge has at least one adjustment recess ( 23 ) with associated adjustment surfaces ( 9 , 9 a).

9. Reaming tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the adjusting surfaces ( 9 , 9 a) adjusting screws ( 11 ) preferably act via adjusting bolts ( 10 ).

10. Reaming tool according to claim 8, characterized in that the adjusting bolts ( 10 ) or adjusting screws ( 11 ) are arranged in the area below the cutting plate ( 3 ), opposite the cutting plate ( 3 ) or below or above the rocker ( 7 ; 21 ) .

11. Reaming tool according to one of claims 1 to 3 and 5 to 10, characterized in that the cutting plate ( 3 ) is rectangular and has two cutting edges ( 4 , 4 a) with cylindrical bevels ( 26 ), and by means of a central bore ( 5th ) can be fixed in the insert seat ( 2 ).

12. Reaming tool according to one of claims 1 to 11, characterized in that the rocker arm has a stop ( 12 ; 24 ) for limiting the adjustment path.

13. The reaming tool according to any one of claims 1 to 12, characterized in that, for guiding the work carrier (1) has a guide rocker (34) in the region of the shank (29) of the tool carrier (1) is embedded.

14. Reaming tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that the tool carrier ( 1 ) in the region of the shaft ( 29 ) has a circumferential measuring point ( 31 ) which, in extension of the adjustable cutting plate ( 3 ; 21 ) cutting surface line ( 35 ) of the shaft ( 29 ) carries an adjustment mark ( 32 ).

15. Reaming tool according to one of claims 1 to 14, characterized in that the arrangement of the insert ( 3 ) and rocker ( 7 ; 21 ) can be arranged in a cassette ( 18 ) for large tools.