DE195918C - - Google Patents

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DE195918C
DE195918C DENDAT195918D DE195918DA DE195918C DE 195918 C DE195918 C DE 195918C DE NDAT195918 D DENDAT195918 D DE NDAT195918D DE 195918D A DE195918D A DE 195918DA DE 195918 C DE195918 C DE 195918C
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roller
rollers
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tensioning
shaping
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/10Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/16Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■' - M 195918 KLASSE 63 e. GRUPPE■ '- M 195918 CLASS 63 e. GROUP

AMEDEE ETIENNE VINCENT in NOISY-le-SECAMEDEE ETIENNE VINCENT in NOISY-le-SEC

(Seine, Frankr.).(Seine, France).

Zusatz zum Patente 167720 vom 9. Dezember 1904.Addendum to patent 167720 of December 9, 1904.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Januar 1907 ab. Längste Dauer: 8. Dezember 1919.Patented in the German Empire on January 10, 1907. Longest duration: December 8, 1919.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vomFor this registration, the examination according to the Union Treaty of

.20. März 1883.20. March 1883

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Frankreich vom 11. Januar 1906 anerkannt.Recognized on December 14, 1900 on the basis of the registration in France on January 11, 1906.

die Prioritätthe priority

Die vorliegende Erfindung bezieht sich aufThe present invention relates to

die weitere Ausgestaltung der in dem deut-the further development of the

. sehen Patent 167720 beschriebenen Maschine zur Herstellung von Laufmänteln für Preßluftradreifen. . see patent 167720 described machine for the production of barrel jackets for pneumatic tires.

Die Ausgestaltung besteht in erster Linie darin, daß vor der gewölbten Rolle, über die das mit Kautschuk überzogene Gewebe geführt wird, zwei einstellbare Formrollen und eine ausdehnbare Spannrolle angeordnet sind, von denen letztere die Spannung des auflaufenden Streifens während des Ganges der Maschine regelt, während erstere, die einen verschiedenen und änderbaren Querschnitt besitzen, zur vorangehenden Formgebung des Streifens dienen. Jede der änderbaren Formrollen besteht aus mehreren auf derselben Achse sitzenden Scheiben von verschiedenem Durchmesser, die gegen- oder voneinander bewegbar sind.The design consists primarily in the fact that in front of the arched role over the the rubber-coated fabric is guided, two adjustable forming rollers and an expandable tension pulley are arranged, the latter of which is the tension of the accruing Strips during the course of the machine regulates, while the former, which have a different and changeable cross-section have, serve for the previous shaping of the strip. Any of the changeable forming roles consists of several disks of different ones sitting on the same axis Diameters that can be moved towards or from one another.

Die weitere Ausgestaltung besteht in einer Einrichtung, welche den Rücklauf der Spann- und Forrnrollen verhindert. Zu diesem Zwecke wird eine ausgehöhlte Backe oder konkave Rolle gegen die vor der Formscheibe befindliche gewölbte Rolle gedrückt.The further embodiment consists of a device that controls the return of the clamping and prevent rolling. For this purpose, a hollowed-out jaw or concave is used Roller pressed against the arched roller located in front of the shaped disk.

In der Zeichnung ist in den Fig. 1 bis 3 eine beispielsweise Ausführungsform der Einrichtungen zum Spannen und zur Formgebung des Bandes dargestellt, und zwar in Fig. ι in Vorderansicht, inIn the drawing, in FIGS. 1 to 3, an exemplary embodiment of the devices is shown shown for tensioning and shaping the tape, namely in Fig. ι in front view, in

Fig. 2 in abgebrochenem Grundriß, währendFig. 2 in broken plan, while

Fig. 3 eine ausdehnbare Spannrolle in größerem Maßstabe und im Schnitt darstellt.Fig. 3 shows an expandable tension pulley on a larger scale and in section.

Die Fig. 4 und 5 veranschaulichen im Aufriß und im Grundriß die Einrichtung zur \ferhütung der Rückbewegung der Formrolle. . .4 and 5 illustrate in elevation and in plan the device for \ prevention of the return movement of the forming roller. . .

Um die Spannung des mit Kautschuk überzogenen Gewebes zu regeln, wird es vor dem Auflaufen auf die Reifenform R über eine ausdehnbare Spannrolle 16 (Fig. 1 und 3) geleitet. Diese Spannrolle ist beispielsweise aus einer Anzahl von gleichen Segmenten zusammengesetzt, welche ihrer Drehachse gleichzeitig genähert oder von derselben entfernt werden, indem jedes Segment an schräg angeordneten, an zwei Punkten angelenkten Armen befestigt ist. Die Arme jeder Seite sind ähnlich den Stäben eines Regenschirmes angeordnet und werden wie diese verstellt. Wenn nun die beiden die Arme tragendenIn order to regulate the tension of the rubber-coated fabric, it is guided over an expandable tensioning roller 16 (FIGS. 1 and 3) before it runs onto the tire mold R. This tensioning pulley is composed, for example, of a number of identical segments which are brought closer to or removed from their axis of rotation at the same time, in that each segment is attached to arms which are arranged at an angle and are articulated at two points. The arms on each side are arranged like the bars of an umbrella and are adjusted like these. If now the two of them are carrying their arms

Naben gleichzeitig von der Mittelachse entfernt oder gegen diese zu bewegt werden, so wird der Umfang der Spannrolle vergrößert oder verkleinert. Die Ausdehnbarkeit der Spannrolle kann auch auf andere Weise erzielt werden; auf jeden Fall muß nur das Verhältnis der Durchmesser der Spannrolle zur formgebenden Rolle geändert werden können, so daß der eine Durchmesser unverändert bleibt, während der andere geändert wird, wodurch die Spannung geregelt wird. Um die vorangehende Formgebung allmählich durchzuführen, werden eine oder mehrere gewölbte Rollen zwischengeschaltet, deren Achsen parallel zur Achse der äußersten Rollen liegen, wobei die Stellung der Zwischenachsen verstellbar ist und die Krümmungen der Rollenoberfläche entsprechend gewählt werden, um eine allmähliche Formgebung zu bewirken.Hubs are simultaneously removed from the central axis or moved towards it, so the circumference of the tension pulley is increased or decreased. The extensibility of the The tension pulley can also be achieved in other ways; in any case, you just have to do that The ratio of the diameter of the tensioning pulley to the shaping pulley can be changed so that one diameter remains unchanged while the other is changed which regulates the voltage. To the previous shaping gradually perform, one or more arched rollers are interposed, whose axes are parallel to the axis of the outermost rollers, the position of the intermediate axes is adjustable and the curvatures of the roller surface accordingly can be chosen to effect gradual shaping.

Zur Änderung der Rollenprofile werden ein oder mehrere bombierte Rollen y, \ vorgesehen, deren Krümmung, wie beispielsweise die der Rolle y, einstellbar ist. Die Rolley besteht aus einer mittleren bombierten Rolle und aus zwei kleineren seitlichen Rollen, welche je nach Belieben dieser genähert werden können. Durch diese Anordnung wird eine Änderung der Krümmungsradien des vorgeformten Leinwandstreifens bewirkt.To change the roller profiles, one or more cambered rollers y, \ are provided, the curvature of which, such as that of roller y, is adjustable. The roll y consists of a central cambered roll and two smaller lateral rolls, which can be brought closer to this at will. This arrangement causes a change in the radii of curvature of the preformed canvas strip.

In den Fig. 4 und 5 ist eine weitere Ausgestaltung der Maschine dargestellt. An der vor der Formscheibe R angeordneten letzteren Vorformrolle 17 ist eine Einrichtung angebracht, mittels deren die Leinwand gegen die Rolle 17 gedrückt wird, um ein Anhaften der Leinwand an der Rolle und ein Stillstehen der letzteren zu ermöglichen, trotz der durch die Spannung der Leinwand stattfindenden Reibung, welche die Rolle nach rückwärts zu bewegen trachtet. Diese Einrichtung kann beispielsweise aus einer konkav gekrümmten Backe in oder einer entsprechenden Rolle bestehen, welche sich im verlangten Augenblick gegen die Vorformrolle anlegt, so daß durch dieselbe, die Leinwand zwischen der Vorformrolle 17 und der Andrückvorrichtung festgehalten wird.Another embodiment of the machine is shown in FIGS. A device is attached to the latter preform roller 17 arranged in front of the forming disk R , by means of which the canvas is pressed against the roller 17 in order to allow the canvas to adhere to the roller and to allow the latter to stand still, despite the tension caused by the canvas Friction tending to move the roller backwards. This device can consist, for example, of a concave curved jaw in or a corresponding roller, which rests against the preform roller at the required moment so that the canvas is held between the preform roller 17 and the pressure device by the same.

Die Backe oder die konkave Rolle ist mit Spitzen oder mit einem grobmaschigen Gev webe überzogen, welche das Gleiten der Leinwand verhindern; in diesem Falle ist die Vorformrolle 17 glatt, hingegen können die Spitzen sich auch auf der Vorformrolle selbst befinden, dann ist aber die Druckrolle oder die Druckbacke glatt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Backe m am äußeren Ende eines auf einer Achse 0 aufgekeilten und um dieselbe schwingenden Hebels angeordnet, wobei die Achse so gelagert ist, daß sie parallel zu den anderen Achsen der Formund Spannrollen zu liegen kommt. Diese Achse kann um einen Winkel verdreht werden und wird auf eine beliebige Weise, beis'pielsweise mittels der Handkurbel p, bewegt. Ein zweiter, auf der Achse 0 aufgekeilter Hebel q, welcher ein einstellbares Gegengewicht trägt, gestattet die Ausba.lancierung dieser Einrichtung, welche ,in ihrer wirksamen Stellung mittels einer Feststellvorrichtung gehalten wird.The cheek or the concave roller is covered with points or with a coarse-meshed fabric which prevents the canvas from sliding; in this case the preform roller 17 is smooth, but the tips can also be located on the preform roller itself, but then the pressure roller or the pressure jaw is smooth. In the embodiment shown, the jaw m is arranged at the outer end of a lever wedged on an axis 0 and swinging about the same, the axis being mounted so that it comes to lie parallel to the other axes of the forming and tensioning rollers. This axis can be rotated through an angle and is moved in any way, for example by means of the hand crank p . A second lever q, wedged on the axis 0 , which carries an adjustable counterweight, allows the expansion of this device, which is held in its operative position by means of a locking device.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zur mechanischen Herstellung von Laufmänteln für Preßluftradreifen nach Patent 167720, dadurch gekennzeichnet, daß vor der gewölbten Rolle (17) zwei einstellbare Formrollen (y, \) und eine ausdehnbare Spannrolle (16) angeordnet sind, von denen letztere die Spannung des auflaufenden Streifens während des Ganges der Maschine regelt, während erstere, welche einen verschiedenen und änderbaren Querschnitt besitzen, zur vorangehenden Formgebung des Streifens dienen, wobei jede der änderbaren Formrollen aus mehreren, auf derselben Achse sitzenden Scheiben (y) von verschiedenem Durchmesser besteht, welche gegen- oder voneinander bewegbar sind.1. Machine for the mechanical production of running jackets for pneumatic tires according to patent 167720, characterized in that two adjustable forming rollers (y, \) and an expandable tensioning roller (16) are arranged in front of the curved roller (17), the latter of which is the tension of the running-up Strip during the movement of the machine, while the former, which have a different and changeable cross-section, are used for the previous shaping of the strip, whereby each of the changeable shaping rollers consists of several disks (y) of different diameters sitting on the same axis, which are opposed to or are movable from one another. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spann- und Formrollen mit einer Vorrichtung zur Verhütung des Rücklaufes der Rollen versehen sind, die aus einer ausgehöhlten Backe (in) oder konkaven Rolle besteht, welche gegen die vor der Formscheibe befindliche gewölbte Rolle (17) gedrückt wird.2. Machine according to claim 1, characterized in that the tensioning and forming rollers are provided with a device for preventing the backward movement of the rollers, which consists of a hollowed jaw (in) or concave roller, which against the curved roller located in front of the forming disk (17) is pressed. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen,1 sheet of drawings,
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