DE1958465A1

DE1958465A1 - Free-standing water/steam pipe steam gen- - erator

Info

Publication number: DE1958465A1
Application number: DE19691958465
Authority: DE
Inventors: Alfred Brock
Original assignee: DAMPFERZEUGERBAU VEB K
Current assignee: DAMPFERZEUGERBAU VEB K
Priority date: 1969-04-25
Filing date: 1969-11-21
Publication date: 1970-11-12

Abstract

Free-standing water/steam pipe steam generator which uses standardized components and consists of a number of similar evaporator/superheater and water preheater components with a static base construction and a combustion chamber housing for oil or gas firing where a number of evaporator components are built into the combustion (burner) chamber housing trough which water flows. Each evaporator is an enclosed, individual unit, functionally and physically, and is connected to the lower water chamber and the cylindrical steam/water chamber by pipe connection. These built-in evaporator sections form the firing chamber and the total steam output is given by the sum of the outputs of each individual evaporator unit.

Description

Stehender Wasserrohr-Rauchrohr-Strahlungsdampferzeuger Die Erfindung betrifft einen stehenden '2asserrohr-Rauchrohr-Strahlungsdampferzeucer, der nach einem Baukastensystem gestaltet, im wesentlichen aus einer Anzahl gleicher Verdampfer Dampfüberhibzer- und /'Jasservorwärmerbauteile sowie einem statischen Unterbau und einem wasserdurchflossenen Brennkammergehäuse baukastenartig zusammengesetzt ist, insbesondere für 01- und Gasfeuerung.Standing water pipe smoke pipe radiant steam generator The invention relates to an upright '2asserrohr-Rauchrohr-Radiant steam generator, which according to designed a modular system, essentially from a number of identical evaporators Vapor overhibzer and / 'Jasservorwärmerteile as well as a static substructure and a combustion chamber housing through which water flows, is assembled in a modular manner, especially for oil and gas firing.

Auf dem Gebiet des Dampferzeugerbaues gibt es für die verschiedenen Dampfleistungen, Dampfdrücke, Dampftemperaturen, Brennstoffe und Verwendungszwecke eine große Zahl unterschiedlicher Konstruktionen und Bauformen. Aus dieser Vielfältigkeit resultiert eine Vielzahl unterschiedlicher Fertigungs-Transport-Montage-Betriebs- und Reparaturtechnologien.In the field of steam generator construction there are various Steam outputs, steam pressures, steam temperatures, fuels and uses a large number of different designs and shapes. From this diversity results in a multitude of different manufacturing, transport, assembly, operational and repair technologies.

selbst innerhalb eines Brennstoffbereiches sind die Bauformen und Konstruktionen für die verschiedenen Leistungen, Drücke und Temperaturen stark unterschiedlich, obwohl z.B.even within a fuel area are the types and Constructions for the various capacities, pressures and temperatures are very different, although e.g.

der Brennstoff Ö1 bezüglich Heizwert und Verbrennungseigenschaften nur geringfügige Abweichungen aufweist, Hiervon ausgehend gehören die Fertigungs- und Montagetechnologie sowie alle fertigungsvorbereitenden Arbeiten in die Gruppe der Kleinserien- und Einzelfertigung, so daß der rationellen Fertigung Grenzen gesetzt sind. Die bestehende Vielfältigkeit der Bauformen und Bauteile verhindert jedoch den ökonomisch sinnvollen Einsatz moderner Fertigungs~ und Organisationsmethoden. Es ist nicht möglich, den gesamten Fertigungsprozeß von der Entwicklung bis zum Vertrieb zu systematisieren, programmieren und sprunghaft zu rationalisieren.the fuel oil in terms of calorific value and combustion properties shows only minor deviations, based on this, the manufacturing and assembly technology as well as all preparatory work in the group small series and one-off production, so that there are limits to efficient production are. However, the existing diversity of designs and components prevents them the economically sensible use of modern manufacturing and organizational methods. It is not possible to cover the entire manufacturing process from development to To systematize, program and by leaps and bounds to rationalize sales.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Dampferzeuger ist darin zu sehen, daß der Sattdampfteil im wesentlichen aus einem aus Profileisen geschweißten Festigkeitsverband, einer S;rahlungsheizfläche, bestehend aus einer Stirn-, einer Zick- und zwei Seitenwänden mit einer großen Zahl verschiedenartig gebogener Rohre, einer großen und schweren Abscheidetrommel-, einer großen Zahl vielfach räumlich gebogener Rohre für die Zuleitung des Fallwassers und für die Ableitung des Wasser-Dampfgemisches, einer großen Zahl von Rohrhalterungen, einer Berührungsheizfläche und aus der lärmeisolierung der Brennkammer, besteht.Another disadvantage of the well-known steam generator is to be seen in that the saturated steam part consists essentially of one made of profile iron welded strength association, a S; rahlungsheizfläche, consisting of a Front, one zig-zag and two side walls with a large number of different types bent pipes, a large and heavy drum separator, a large number often spatially curved pipes for the supply of the fall water and for the Discharge of the water-steam mixture, a large number of pipe supports, one Contact heating surface and the noise insulation of the combustion chamber.

Diese Apparatur ist kompliziert, teuer, relativ unsicher bei verschiedenen Laststufen und muß für jede Leistungsgröße gesondert projektiert, konstruiert, gefertigt und montiert erden, so daß dieser Umstand die Gesamtanlage ganz erheblich verteuert. Es wird zwar versucht, durch Blockmontage und Kompaktbauweise bzw. werksmontierte Dampferzeuger und Beichtbauweise die vorstehend aufgeführten Mängel zu verringern.This apparatus is complicated, expensive, and relatively unsafe for several Load levels and must be projected, designed and manufactured separately for each output size ground and mounted, so that this fact makes the entire system considerably more expensive. Attempts are made to use block assembly and compact construction or factory-assembled Steam generator and confessional construction to reduce the deficiencies listed above.

Der allgemeine Trend, den gesamten Fertigungsprozeß durch eine umfassende Systematisierung, Programmierung und Automatisierung im Sinne der techn. Revolution zu verändern, ist mit der bekannten klassischen Bauform der Dampferzeuger nicht möglich.The general trend, the entire manufacturing process through a comprehensive Systematisation, programming and automation in terms of techn. revolution cannot be changed with the well-known classic design of the steam generator possible.

Zweck der Erfindung ist es, die Vielfältigkeit der Bauformen und Bauteile aufzuheben und durch einen Prototyp zu ersetzen, der im wesentlichen aus Bauteilen für Verdampfung, Dampfüberhitzung und Wasservorwärmung, aus einem statischen Unterbau und einem wasserdurchflossenen Brennkammergehäuse baukastenartig zusammengesetzt ist. Dabei sind die wenigen Bauteile in der Grundform einheitlich zu gestalten und für die verschiedenen Dampfleistungen, Dampftemperaturen, Speisewassertemperaturen, Brennstoffe und Verwendungszwecke in geringem Umfange zu-modifizieren, so daß die gleichartigen Bauteile (G'lRRBAT-System) für alle Sattdampf-, Heißdampf- und Heißwassererzeuger von 3,2 t/h Dampfleistung aufwärts, alle vorkommenden Dampfdrücke und -temperaturen sowie Speisewassertemperaturen verwendbar sind. Darüber hinaus soll die kompliierte Apparatur zur Umwandlung von Brennstoffenergie in mehr oder weniger hochgespannten Sattdampf erheblich vereinfacht und für einen umfassenden Anwendungsbereich systematisiert warden, @um dadurch eine einheitliche Fertigungs- und Montagetechnologie zu schaffen.The purpose of the invention is to reduce the variety of designs and components to be repealed and replaced by a prototype consisting essentially of components for evaporation, steam overheating and water preheating, from a static substructure and a combustion chamber housing through which water flows is. The few components are to be designed and standardized in their basic form for the various steam outputs, steam temperatures, feed water temperatures, Modify fuels and uses to a small extent so that the Similar components (G'lRRBAT system) for all saturated steam, superheated steam and hot water generators from 3.2 t / h steam output upwards, all occurring steam pressures and temperatures as well as feed water temperatures can be used. In addition, the complicated apparatus for converting fuel energy into more or less high-tension saturated steam considerably simplified and systematized for a comprehensive range of applications warden, @ in order to create a uniform manufacturing and assembly technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gesamten Fertigungsprozeß von der Entwicklung bis zum Vértrieb programmierungsfähig zu machen, die umfassende Anwendung der maschinellen Datenverarbeitung, die Speicherung von Kennziffern und Daten zu ermäglichen und alle Bereiche des Produktionsprozesses optimal Z l gestalten.The invention is based on the object of the entire manufacturing process from development to sales, to make the comprehensive Application of machine data processing, the storage of code numbers and Enable data and optimally design all areas of the production process.

Erfindungsgemäß wird dieses dadurch erreicht, d-ß ein Verdampferbauteil als eine in sich bgeschlossene Bau- und Funktionseinheit eine Teildampf- oder -wärmeleistung erzeugt und die Gesamtdampf- oder -wärmeleistung aus der Summe der teile leistungen gebildet wird. Die Ver-ampferbauteile erhalten ihre gemeinsame Funktionsfähigkeit durch den Einbau in ein wasserdurchflossenes Brennkammergeh@use. Durch den Anschluß der unteren Wasserkammern an einem unteren Sammler und der Dampf-Wasserräume an einem oberen Summler des Brennkammergehäuses sind alle eingebauten Versampferbauteile wasser- und dampfseitig mit dem Wesserraum des Brennkammergehäuses kommunizierend verbunden. Die Verdampferbauteile begrerzen den gemeinsamen Feuerraum. Der Wasserzulauf erfolgt selbstregelnd durch die kommunizierenden Wasserstände in den Verdempferbauteilen und in dem Brennkammergehäuse.According to the invention this is achieved by using an evaporator component as a self-contained structural and functional unit, a partial steam or heat output generated and the total steam or heat output from the sum of the parts is formed. The amplifier components maintain their common functionality by installing it in a combustion chamber housing through which water flows. Through the connection the lower water chambers to a lower collector and the steam water chambers an upper buzzer of the combustion chamber housing are all built-in evaporator components Communicating on the water and steam side with the water space of the combustion chamber housing tied together. The evaporator components limit the common combustion chamber. The water inlet takes place in a self-regulating manner through the communicating water levels in the evaporator components and in the combustion chamber housing.

Die Teildampfleistung des Verdampferbauteils ist u. a. vom Wärmeangebot des Feuerraumes bestimmt und deshalb unter sonst gleichen 3edingu-ngen- bei einem-Hei3anmpferzeuger großer alsbei einem Sattdampferzeuger. Du außerdem entsprechend der technisch ökonomischen @ Zielsetzung der Erfindung die Bauteile für einen großen und umfassenden Anwendungsbereich verwendbar sein sollen, sind erfindungsgemäß drei Ausführungsformen für das Verdampferbauteil geschaffen.-Alle Verdampferbauteile bestehen aus einem oberen, senkrecht angeordneten, zylindrischen Dampf-Wasserraum, einer ebenfalls zylina-ischen unteren Wasserkammer und einer Strahlungs- und Berührungsheizfläche, die aus senkrecht angeordneten Rohren besteht und zwischen oberen Dampf-Wasserraum und unterer Wasserkammer angeordnet ist.The partial steam output of the evaporator component is inter alia. from the heat supply of the combustion chamber and therefore under otherwise identical conditions for one heat generator larger than with a saturated steam generator. You also according to the technically economical @ Objective of the invention the components for a large and comprehensive range of applications Should be usable, there are three embodiments according to the invention for the evaporator component - All evaporator components consist of an upper, vertically arranged, cylindrical Steam-water room, also a cylindrical lower one Water chamber and a radiant and contact heating surface, which are arranged vertically Pipes and arranged between the upper steam-water space and the lower water chamber is.

Die Grundform und @irkungsweise aller Verdampferbauteile ist gleich. Eine Liodifizierung entsprechend der unterschiedlichen Dampfdrücke, Dampftemperaturen und Verwendungszwecke bzw.The basic shape and mode of operation of all evaporator components is the same. Liodification according to the different vapor pressures and temperatures and purposes or

Brennstoffe wird an der Strahlungs- und Berührungsheizfläche vorg enomien.Fuels are given on the radiant and contact heating surface enomies.

Erfindungsgemäß besteht ein Verdampferbauteil für hohe Dampfdrücke a@s einem oberen zylindrischen Dampf-Wasserraum, einer unteren ebenfalls zylindrischen Wasserkammer und einer Anzahl senkrecht stehender ,iederohre, die in den unteren Lochboden des Dampf-Wasserraumes und den oberen Lochboden der Wasserkammer eingeschweißt sind. Das Rohrbündel ist durch die mittlere Flossenrohrreihe in ein als Strahlungsheizfläche wirkendes Steigrohrbündel und in ein durch Konvektion beaufschlagtes Fellrohrbündel aufgeteilt. Die gasdichte Flossenrohrwand der mittleren Rohrreihe hat am unteren Ende ein Rohrgitter für den Einlauf eines Teiles der Rauchgase in die KonvekQionsheizfläche der Verdampferbauteile. Der natürliche Wasserumlauf des Verdampferbauteiles kommt durch die unterc-chiedliche Beheizung des Steig- und Fallrohrbündels zustande.According to the invention there is an evaporator component for high vapor pressures a @ s an upper cylindrical steam-water space, a lower also cylindrical Water chamber and a number of vertical, downpipes that extend into the lower Welded-in perforated bottom of the steam-water space and the upper perforated bottom of the water chamber are. The tube bundle is transformed into a radiant heating surface through the middle row of fin tubes acting riser pipe bundle and into a skin pipe bundle acted upon by convection divided up. The gas-tight fin tube wall of the middle row of tubes has at the bottom End of a pipe grille for the inlet of part of the flue gases into the KonvekQionsheizfläche the evaporator components. The natural water circulation of the evaporator component comes due to the different heating of the riser and downpipe bundle.

Bei einem Verdampferbauteil flir kleine Dampfdrücke und -leistungen sowie für.Heißwassererzeuger ist der zylindrische Dampf-Vasserraum verlängert und durch ein zentrisch angeordnetes Standrohr sowie durch sechs weitere otützrohre kleineren Durchmessers mit der unteren Wasserkammer statisch und wasserseitig verbunden. In den verlängerten Dampf-Wasserraum sind vorwiegend, auf einem Teilkreis angeordnet, sechs Doppelrohre bekannter Ausführung in den unteren und oberen Lochboden eingeschweißt. Auf einer Seite des Verdampferbauteiles sind Beschläge angeschweißt, die eine lösbare statische Verbindung der Verdampferbauteile nach dem Einbau ermöglichen.In the case of an evaporator component for low vapor pressures and capacities as well as for hot water generators, the cylindrical steam tank is extended and by means of a centrally arranged standpipe as well as six additional support pipes smaller diameter statically and water-side connected to the lower water chamber. In the extended steam-water space are mainly arranged on a pitch circle, six double tubes of known design welded into the lower and upper perforated base. Fittings are welded on one side of the evaporator component, which are detachable enable static connection of the evaporator components after installation.

Die dem Feuerraum zugekehrte Hälfte des zylindrischen Dampf-Wasserraumes wird durch Wärmestrahlung beaufschlagt. Die Rauchgase durchströmen mit erhöhter Geschwindigkeit geradlinig einen Ringsplt, der von zwei zentrisch ineinander gesteckten Rohren gebildet ist. Diese Berührungsheizfläche ist unempfindlich gegen Verschmutzung, erlaubt einen gorßen Heizflächeneinbau bei kleinstem Raumbedarf und ermöglicht einen großen Temperaturabbau der Rauchgase bei kurzen Durchl'ufstrecken.The half of the cylindrical steam-water chamber facing the furnace is acted upon by thermal radiation. The smoke gases flow through with increased Speed in a straight line a ring plate, that of two centrically inserted into each other Tubes is formed. This contact heating surface is insensitive to contamination, allows a large heating surface installation with the smallest space requirement and enables a large temperature reduction of the flue gases with short passages.

Eine weitere Ausführungsform des Verdampferbauteile für mittlere Dampfdrücke ist dadurch gekennzeichnet, d-ß der verlän gerte zylindrische Teil des Dampf-Wasserraumes wegen der andstärkenzunahme bei höheren Dampfdrücken in sechs -Winzelrohre kleineren Durchmessers aufgelöst ist, wobei das Standrohr @is zum unteren Lochboden des Dampf-Wasserraumes verlängert un mit den sechs Rohren in diesen eingeschweißt ist. Another embodiment of the evaporator components for medium Vapor pressures are characterized by d-ß the elongated cylindrical part of the Steam-water space because of the increase in strength at higher steam pressures in six -Twin tubes of smaller diameter is resolved, with the standpipe @is to the lower The perforated floor of the steam-water space is extended and welded into it with the six tubes is.

Die unteren Enden der sechs Rohre sind mit einer, um das zentral angeordnete Stand- und Wasserfallrohr angeordneten Wasserverteilerkammer statisch verbunden. In den so gebildeten Dampf-Wasserraum eind sechs Doppelrohre bekannter Ausführung eingeschweiß. kieses Verdampferbauteil ist besonders gut geeignet für Dampferzeuger mit Gasfeuerung. The lower ends of the six tubes are centered with one arranged standpipe and waterfall pipe arranged water distribution chamber statically tied together. In the so-formed steam-water space and six double pipes known Welded-in version. gravel evaporator component is particularly well suited for Gas-fired steam generator.

Alle drei Ausführungsformen der Verdampferbauteile sind im oberen Teil des zylindrischen Dampf-Wasserraumes mit einem an sich bekannten, zentrisch eingebauten Zentrifugaldampfabscheider, an dessen Steigrohr oben ein drallartig angeordneter Düsenkopf angeordnet ist, versehen. Da die Siederohre der Verdampferbauteile direkt senkrecht in den Dampf-Wasserraum einmunden, ist bei Vollast der Wasserspiegel turbulent und vin ungünstiger Abscheidegrad unvermeidbar. Mit dem Zentrifugaldampfabscheider in der zentralen Anordnung ist der Mangel beseitigt. All three embodiments of the evaporator components are in the above Part of the cylindrical steam-water space with a known, centric built-in centrifugal steam separator, on the riser pipe at the top a swirl-like arranged nozzle head is provided. Because the boiling tubes of the evaporator components open directly vertically into the steam-water space, the water level is at full load turbulent and unavoidable with an unfavorable degree of separation. With the centrifugal steam separator the deficiency has been eliminated in the central arrangement.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist in der gestaltung des Wasserdurchflossenen Brennkammergehauses zu sehen, welches zusammen mit den eingebauten Verdampferbauteilen im wesentlichen die Apparatur zur Erzeugung der Sattdampfleistung darstellt. An essential feature of the invention is in the design of the The water-flowing combustion chamber housing can be seen, which together with the built-in Evaporator components essentially the apparatus for generating the saturated steam output represents.

Ein Brennkammergehäuse für Sattdampf- and Heißwassererzeuger besteht aus einem wundamentrahmen, vier senkrecht stehenden Eckrohrsäulen und einer 3rennkammerdecke, die, miteinander verschweißt, den eigentlichen Festigkeitsverband des Dampferzeugers bilden. Die vier Sckrohrsäulen sind m unteren und oberen Ende durch acht Sammler, welche im Hohlraum des Fundamentrahmens und der Brennkammerdeck liegen, wasser-dampfseitig untereinander verbunden und haben soviel Rohrstutzen fur den wasser-dampfseitigen Anschluß, wie Verdampferbauteile eingebaut werden.There is a combustion chamber housing for saturated steam and hot water generators from a wound frame, four vertical tubular corner pillars and a 3 race chamber ceiling, which, welded together, form the actual strength bond of the steam generator form. The four cane columns are m lower and upper end by eight collectors, which are located in the cavity of the foundation frame and the combustion chamber deck, on the steam side connected to each other and have as many pipe sockets for the water-steam side Connection of how evaporator components are installed.

Die als Hohlkörper ausgebildete Brennkammerdecke hat einen zentrisch angeordneten zylindrisch-konischen Blechkörper, der mit der oberen und unteren Blechhaut verschweißt ist.The combustion chamber ceiling, designed as a hollow body, has a central one arranged cylindrical-conical sheet metal body, the one with the upper and lower sheet metal skin is welded.

Der oben angeordnete W!inkelflansch ist für den aufbau des Brennkammergehäuses vorgesehen. Die obere Blechhaut hat zwei gegenüberliegend angeordnete rechteckige Durchbrüche mit je einem Winkelflansch für den Aufbau des BuStvorwärmers.The angled flange at the top is for building up the combustion chamber housing intended. The upper sheet metal skin has two oppositely arranged rectangular ones Openings with an angle flange each for the construction of the bust preheater.

Ein Brennkammergehäuse für mittlere und große Dampfleistungen mit Bodenfeuerung besteht aus vier Rohren groben Durchmessers, welche als tragende Eckrohrsäulen auf einem, im Querschnitt rechteckigen, statischen Unterbau stehen. Eine ebenfalls vorwiegend rechteckige, als Hohlkörper ausgebildete Brennkammerdecke ist auf die vier Eckrohrsäulen aufgelagert und mit diesen zu einem Festigkeitsverband verschweißt.A combustion chamber housing for medium and large steam outputs with Floor firing consists of four pipes of coarse diameter, which act as supporting corner pipe columns stand on a static substructure with a rectangular cross-section. One too predominantly rectangular, hollow body designed combustion chamber ceiling is on the four corner tube columns supported and welded to these to form a strength association.

Die Wasserräume der vier Eckrohrsäulen sind durch Sammler wie beim Brennkammergehäuse für Sattdampferzeuger miteinander verbunden. Die rechteckigen Felder zwischen jeweils zwei Eckrohrsäulen sind durch den Einbau einer Anzahl Rohrrahmen in soviel kleine Felder aufgeteilt wie Verdampferbauteile eingebaut werden. Die senkrecht stehenden Rohre der Rohrrahmen sind am unteren und oberen Ende an die Sammler angeschlossen.The water spaces of the four corner tube columns are through collectors as with Combustion chamber housing for saturated steam generator connected to one another. The rectangular ones Fields between two corner tubular columns are created by installing a number of tubular frames divided into as many small fields as there are evaporator components installed. the vertical pipes of the pipe frame are at the lower and upper end to the Collectors connected.

Die Brennkammerdecke hat für den Durchtritt der Rauchgase einen mittig angeordneten Durchbruch, der mit einem Winkelflansch für den Aufbau des Überhitzergehäuses versehen ist.The combustion chamber ceiling has a central one for the passage of the flue gases arranged breakthrough with an angle flange for the construction of the superheater housing is provided.

Die obere Blechhaut der Brennkammerdecke hat vier rechteckförmige Öffnungen, die deckungsgleich mit den euerschnitten der eingebauten Verdampferbauteile angeordnet sind. Vährend ::wei dieser Öffnungen als Reinigungsöffnungen für die Rauchgesquerschnitte der Verdampferbauteile dienen, schließen zwei Rauchgaskanäle für die Ableitung der Rauchgase aus dem Hohlraum der Brennkammerdecke an die restliche Öffnungen an.The upper sheet metal skin of the combustion chamber ceiling has four rectangular ones Openings, which are arranged congruently with the eu sections of the built-in evaporator components are. During: these openings are used as cleaning openings for the smoke cross-sections are used for the evaporator components, close two flue gas ducts for the discharge of the Flue gases from the cavity in the combustion chamber ceiling to the remaining openings.

«ür den Einbau einer Bodenfeuerung ist der statische Unterbau derart gestaltet, daß die Fundamentplatte einen mittig angeordneten, im Querschnitt quadratischen oder rechteckigen Durchbruch hat, an welchem sich ein konischer Blechhohlkörper, mit der kleinen Öffnung nch unten durchhängend, anschließt, der auf seinem Umfang eine Anzahl zylindrisch-konische, zum Blechhohlkörper winklig angeordnete Durchbrüche für den Einbau der Brenner aufweist und der an seinem Innenmantel mit einer Anzahl gleichmäßig auf den Umfang verteilter Sekundirluftdüsen versehen ist. Der Innenmantel ist mit einer wärmedämmenden Isolierschicht ausgekleidet.“The static substructure is like this for the installation of a floor heating system designed that the foundation plate is a centrally arranged, square in cross-section or rectangular opening on which a conical hollow sheet metal body, with the small opening sagging at the bottom, the one on its perimeter connects a number of cylindrical-conical openings at an angle to the sheet metal hollow body for the installation of the burner and the one on its inner jacket with a number is provided evenly on the circumference of secondary air nozzles. The inner jacket is lined with a heat-insulating insulating layer.

3ei stehenden Dampferzeugern mittlerer und großer Dampfleistung ist eine Bodenfeuerung aus Enden der Haltbarkeit des Zündgürtels und der Bedienung der Brenner vorteilhafter als eine Decken- oder Stirnwandfeuerung.3 for standing steam generators of medium and large steam output a bottom fire from ends of the durability of the ignition belt and the operation of the Burner more advantageous than a ceiling or front wall combustion.

Mit den drei Ausführungsformen der Verdampferbauteile und den wasserdurchflossenen Brennkammergehäusen für Sattdampf-und Heißdampferzeuger mit Decken- oder Bodenfeuerung lassen sich alle Apparaturen zur Umwandlung von flüssiger oder gasförmiger Brennstoffenergie in mehr oder weniger hochgespannten Sattdampf nach-einem Schema mit gleichen und gleichartigen Bauteilen baukastenartig zusammensetzen.With the three embodiments of the evaporator components and the water-flowing ones Combustion chamber housings for saturated steam and superheated steam generators with ceiling or floor firing All apparatus for converting liquid or gaseous fuel energy can be used in more or less high-tension saturated steam according to a scheme with the same and Assemble similar components in a modular manner.

Innerhalb einer Druckstufe sind die Verdampferbauteile gleic-h. Die Zahl der einzubauenden Verdampferbauteile zur Erzeugung der Gesamtdampfleistung ermittelt sich aus der Teildampfleistung des Verdampferbauteiles. Entsprechend dieser Zahl ist das wasserdurchflossene Brennkammergehäuse bemessen.The evaporator components are identical within a pressure stage. the Number of evaporator components to be installed to generate the total steam output is determined from the partial steam output of the evaporator component. According to this Number is measured by the combustion chamber housing through which water flows.

Die Grundformen der gleichen und- gleichartigen -Bauteile -sind gleich für den- gesamten-, eingangs aufgezeigten Anwenaungsbereich. Dadurch wird eine einheitliche Projektierungs-, Fertigungs-, Transport-, Montage- und Betriebstechnologie erweicht.The basic shapes of the same and similar components are the same for the entire application area indicated at the beginning. Through this becomes a uniform project planning, manufacturing, transport, assembly and operating technology softened.

Die nach der Erfindung gestalteten Bauteile lassen -sich auf halb- oder vollautomatisierten Fertigungsstraßen serienmäßig kostengünstig herstellen, einfach transportieren und schnell montieren.The components designed according to the invention can -sich on half- or manufacture fully automated production lines cost-effectively in series, easy to transport and quick to assemble.

Das Sortiment an Halbzeugen und Material ist gegenüber den bisher zur Anwendung gekommenen Dampf- und Heißwassererzeugern klein. Die Bauteile erlauben die einfache Ermittlung von Gewichten, Fertigungskosten sowie techn. ökonomischen Kennziffern für den gesamten Fertigungsprozeß.The range of semi-finished products and materials is compared to the previous one used steam and hot water generators are small. The components allow the simple determination of weights, production costs and techn. economic Indicators for the entire manufacturing process.

Die bekannten Apparaturen zur Erzeugung von Sattdampf wie sie gegenwärtig gebaut werde^, sind, von wenigen ,pezialausführungen abgesehen, im wesentlichen durch ein aus verschiedenen Profileisen zusammengebaut es Brennkammergerüst, durch eine Strahlungsfläche, bestehend aus einer Stirn-, zwei zwei ten- und einer Rückwand, eine oberhalb des Brennkammergerüstes aufgelagerte große und schwere Dampfabscheidetrommel, eine große Zahl räumlich gebogener Dampfüberströmrohre und Wasserfallrohre sowie durch eine Brennkammerisolierung gekennzeichnet. Diese Apparaturen müssen für jede EeistungsgröSe konstruiert werden, sind kompliziert und teuer und erlauben keine Systematisierung des gesamten Fertigungsprozesses und den rationellen Einsatz elektronischer Rechenautomaten.The known apparatus for generating saturated steam as it is currently are built, apart from a few special designs, are essentially through a combustion chamber frame assembled from different profile iron a radiation surface, consisting of a front, two second and a rear wall, a large and heavy steam separation drum supported above the combustion chamber frame, a large number of spatially curved steam overflow pipes and waterfall pipes as well characterized by a combustion chamber insulation. These apparatuses must be for everyone Power sizes are complicated and expensive and do not allow any Systematisation of the entire manufacturing process and the rational use of electronic Arithmetic machines.

Bei der ökonomischen Bewertung des erfindungsgemäßen Bausystems zum Stand Aer Technik ist der umfassende Anwendungsbereich, d. h. alle öl- und gasgefeuerten Sattdampf-, Heißwasser- und Heißdampferzeuger für alle üblichen Heißdampf-und Speise.wassertmperaturen sowie vorkommenden Druckstufen mit natürlichem Wasserumlauf in Betracht zu ziehen.In the economic evaluation of the construction system according to the invention for State of the art is the comprehensive area of application, i.e. H. all oil and gas fired Saturated steam, hot water and superheated steam generator for all common superheated steam and feed water temperatures as well as occurring pressure levels with natural water circulation.

Ein Dampfüberhitzerbauteil besteht aus vier nadelförmig gebogenen Rohren, die an den Enden an zwei, kreisförmig durchgeprägte Lochböden angeschweißt sind, an welche sich je ein, die Querschnitte von vier Rohren vereinigender Konus anschließt, der jeweils an einen Rohrstutzenausläuft, wobei die Rohrstutzen durch eine Deckplatte statisch verbunden sind. Nach dem waagerechten Einbau der Dampfüberhitzerbauteile durch (ie rechteckigen Durchbrüche der Überhitzergehäuse-Stirnwände ist die Deckplatte mit der Gehäusewand verschraubt und deckt den Einbauquerschnitt gasdicht ab. Die nach allen durchstehenden Rohrstutzen sind durch Rohrkrümmer zu einem oder mehreren fortlaufenden Rohrsträngen verbunden.A steam superheater component consists of four needle-shaped bent parts Pipes that are welded at the ends to two circular perforated bases are, to each of which a cone unites the cross-sections of four tubes connects, each of which runs out to a pipe socket, wherein the Pipe sockets are statically connected by a cover plate. After the horizontal Installation of the steam superheater components through (ie rectangular openings in the superheater housing end walls the cover plate is screwed to the housing wall and covers the installation cross-section gastight. The after all protruding pipe sockets are closed by pipe elbows connected to one or more continuous pipe strings.

Das Dampfüberhitzerbauteil ist in seiner Grundform ebenfalls einheiulich für den gesamten Anenaungsbereich. Veranderlich sind Länge, ;Wandstarke und Materialqualitat. Die technischökonomischen Auswirkungen dieses Wiederholungsbauteiles sind dieselben, wie sie vorstehend für des Gehäuse aufgeführt wurden.The steam superheater component is also uniform in its basic form for the entire approach area. Length, wall thickness and material quality are variable. The technical and economic effects of this repetitive component are the same, as listed above for the housing.

Das Wasservorwärmerbauteil ist ein geradlinig, mit erhöhter Geschwindigkeit durchströmter Wärmetauscher, der aus einer unzahl gleichlanger, senkrecht nebeneinander angeordneter Rohre mittleren Durchmessers besteht, die an den Enden in je einen winklig verlauf enden Sammler eingebunden sind, die auf der unteren und oberen Seite zentrisch mit den Rohrachsen der Rohre angebrachte Bohrungen aufweisen, in welche Doppelrohre bekannter Bauart eingeschweißt sind.The water preheater component is a straight line, with increased speed Heat exchanger with a flow through it, consisting of a myriad of equal lengths, vertically next to each other arranged pipes of medium diameter, each at the ends in one Angled collectors are integrated on the lower and upper side centrally with the pipe axes of the pipes made bores, in which Double pipes of known design are welded.

Mehrere solcher vasservor-ärmerbauteile aneinander gereiht und statisch verbünden, bilden einen Heizflächenblock. Dieser Heizflächenblock entspricht in seinem Querschnitt etwa dem Rauchgas-Kanalquerschnitt des Überhitzergehäuses, steht auf dem Überhitzxergehäuse und ist durch Rohrkrümmer an den wasserdurchflossenen Hohlraum des Überhitzergehäuses angeschlossen, so daß die Rohrwände der tberhitzergehäuse eine vorgeschaltete Wasservorwärmerheizfläche darstellen und die Einspeisung des Speisewassers durch eine Ringleitung in die uberhitzergehause erfolgt.Several such vasservor-poor components lined up and statically combine, form a heating surface block. This heating surface block corresponds to in its cross section is approximately the cross section of the flue gas duct of the superheater housing on the superheater housing and is connected to the water-flowing through elbow Cavity of the superheater housing connected so that the pipe walls of the superheater housing represent an upstream water preheater heating surface and feed the Feed water takes place through a ring main into the superheater housing.

Auf die Vorteile einer Doppelrohrheizfläche für Gas- und Ölfeuerung wurde schon bei den Verdampferbauteilen hingewiesen.To the advantages of a double tube heating surface for gas and oil firing was already pointed out with the evaporator components.

Das Wasservorwärmerbauteil ist in der Breite und Höhe sowie in der Wandstärke veränderlich. Die Grundform ist ebenfalls einheitlich für den gesamten Anwendungsbereich und ermöglicht deshalb dieselben Vorteile, wie die vorher beschriebenen Bauteile für Verdampfung, Dampfüberhitzung sowie des Brennkammergehäuses.The water preheater component is in width and height as well as in the Wall thickness changeable. The basic form is also uniformly for the entire area of application and therefore enables the same advantages as the previously described components for evaporation, steam overheating and the combustion chamber housing.

Bekanntlich ist die Heißdampf-'emperaUurrecelung bei Anfahren des Dampferzeugers und bei verschiedenen Lnststufen vom Xuf-Wand und von der Regelqu@lität her sehen, problematisch.It is well known that the hot steam temperature is recovered when the Steam generator and at different levels of intensity from the Xuf wall and the control quality see here, problematic.

Besonders für kleine und mittlere Dampfleist:-ungen ist eine vollautomatische Regelanlage sehr aufwendig.Especially for small and medium steam outputs is a fully automatic Control system very complex.

Erfindungsgemäß hat deshalb jedes Verdampferbauteil eine Strahlungs- und eine Berührungsheizflåche. Bei Nur-Sattd.npf-und Heißwassererzeugern strömt der gesamte Rauchgasstrom nach dem Verlassen des Feuerraumes durch die Berührungsheizfläche der Verdampferbauteile und bei Heißdampferzeugern strömt der größere teilstrom der Rauchgase nach wem Verlassen des Feuerraumes durch die Überhitrerheizfläche und der restliche Teilstrom durch die Berührungsheizfläche der Verdampferbauteile.According to the invention, therefore, each evaporator component has a radiation and a touch heater. With only Sattd.npf and hot water generators flows the entire flue gas flow after leaving the combustion chamber through the contact heating surface the evaporator components and in the case of superheated steam generators, the larger partial flow of the Flue gases by whom they leave the combustion chamber through the superheater heating surface and the remaining partial flow through the contact heating surface of the evaporator components.

Beide Teilströme sind durch Regelorgane mengenmäßig in gewissen Grenzen veränderlich, wodurch das Wärmeangebot in der Überhitzer- und Verdampferheizfläche in einem bestimmten Bereich gesteuert werden kann. Die Zusammenführung beider tauchgasteilsbröme erfolgt vor der Wasservorwärmerheizfläche.Both partial flows are quantitatively within certain limits by regulating organs changeable, whereby the heat supply in the superheater and evaporator heating surface can be controlled in a certain area. The merging of both submersible gas sub-streams takes place in front of the water preheater heating surface.

Bei kleinen und mittleren Anlagen dürfte die an sich bekannte Heidämpftemperaturregelung am einfachsten und -wirtschaftlichsten sein, bei GroBanlagen ist diese Regelung ein zusätzliches Hilfsmittel.In the case of small and medium-sized systems, the well-known heat exchanger temperature control should be used be the simplest and most economical, for large systems this is the rule an additional tool.

Dia Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: ein Verdampferbauteil für hohe Dampfdrücke, Fig. 2: ein Verdampferbsuteil für kleine Dampfdrücke mit einer Doppelrohr-Konvekionsheizfläche, Fig. 3: ein Verdampferbauteil für mittlere Dampfdrücke mit Doppelrohrheizfläche, Fig. 4: den Schnitt A - A nach Fig. 1, Fig. 5: den Schnitt S - 2 nach Fig. 2, Fig. 6: den Schnitt C - C nach Fig. 3, Fig. 7: ein Dampfüberhitzerbauteil in der Ansicht, Fig. 8: einen Schnitt durch eine Hälfte des Überhitzergehäuses mit eingebauten Dampfüberhitzerbauteilen gemäß Fig. 7, Fig. 9t einen Seil einer tberhîtzergehäuse-itirnwand mit den rechteckigen Durchbrüchen für den Einbau der Dampfuberhitzerbauteile, Fig. 10: eine Ansicht eines Wesservorwärmerbauteiles mit Doppelrohrheizflache, Fig. 11: einen Wasservorwärmerblock, Fig.12: Schnitt und Ansicht je zur Hälfte über den Einbau des Doppelrohres in ein Wasservorwärmerbauteil gemäß Fig. 10, Fig. 13: ein wasserdurchflossenes Brennkammergehäuse eines Sattdampf- oder Heißwassererzeugers im Schnitt nach der Linie D - D der Fig. 14, Fig. 14: Draufsicht und Schnitt nach der Linie E - E nach Fig. 13 je zur Hälfte, Fig. 15: Ansicht und Längsschnitt je zur Hälfte eines wasserdurchflossenen Brennkammergehäuses für mittlere-und große Dampfleistungen mit Bodenfuerung, Fig.16: Draufsicht und Schnitt je zur Hälfte nach der Linie F - F nach Fig. 15, Fig.17: Längsschnitt und Ansicht je sur Hälfte eines Sattdampf- oder Heißwassererzeugers für kleine Leistungen und Drücke mit Deckenfeuerung und Röhrenluvo, Fig. 18: eine Draufsicht nach Fig. 17, Fig.19: einen Schnitt G - G nach Fig. 17, Fig.20: Langsschnitt und Ansicht eines Heißdampferzeugers in Zweizugbauweise für hohe Dimpfdrücke, mittlere und große Dampfleistungen mit Bodenfeuerung, Fig. 21: einen Schnitt H - H nach Fig. 20, Fig.22: das Verdampferbauteil nach Fig. 1 im Schnitt nach der Linie J - J der Fig. 20 im vergrößerten Maßstab, Fig. 23: das Verdampferbauteil nach Hig. 2 im Schnitt nach der Linie K - K der Fig. 17 im vergrößerten Maßstab, Fig. 24: Ansicht und Schnitt je zur Hälfte eines Heißdampferzeugers für mittlere und große Dampfleistungen mit Bodenfeuerung, als Einzugdampferzeuger in Turmbauweise, Fig.25-: d s Verdampferbauteil nach Fig. 3 im Schnitt nach der Linie L - L der Sig. 24 im vergrößerten s stab, Fig.26: Ansicht und schnitt eine Heißdampferzeugers mit Druckgasfeuerung in Einzugbauweise, Fig.27: Querschnittsschema eines Dampferzeugers für grobe Leistungen mit zylindrischer Feuerraumform achteckigem Brennkammergehause-Querschnitt und vier, kreisförmig angeordneten Rauchgaszügen.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying drawings show: FIG. 1: an evaporator component for high vapor pressures, Fig. 2: an evaporator part for small vapor pressures with a Double tube convection heating surface, Fig. 3: an evaporator component for medium vapor pressures with double tube heating surface, Fig. 4: Section A - A according to Fig. 1, Fig. 5: the section S - 2 according to Fig. 2, Fig. 6: the section C - C according to Fig. 3, Fig. 7: a view of a steam superheater component, FIG. 8: a section through one half of the superheater housing with built-in steam superheater components according to Fig. 7, Fig. 9t a rope of a top heater housing front wall with the rectangular openings for the installation of the steam superheater components, FIG. 10: a view of a water preheater component with double pipe heating surface, Fig. 11: a water preheater block, Fig. 12: section and Half view of the installation of the double pipe in a water preheater component according to Fig. 10, Fig. 13: a water-flowing combustion chamber housing of a saturated steam or hot water generator in section along the line D - D of FIG. 14, FIG. 14: top view and section along the line E - E according to FIG. 13 each half, FIG. 15: view and Longitudinal section each half of a combustion chamber housing through which water flows for medium and large steam outputs with floor firing, Fig. 16: Top view and half section each according to the line F - F according to Fig. 15, Fig.17: longitudinal section and view each half a saturated steam or hot water generator for small capacities and pressures with ceiling firing and Röhrenluvo, FIG. 18: a top view according to FIG. 17, Fig. 19: a section G - G according to FIG. 17, FIG. 20: longitudinal section and view of a superheated steam generator in two-pass construction for high steam pressures, medium and large steam outputs with Floor firing, Fig. 21: a section H - H according to Fig. 20, Fig. 22: the evaporator component according to Fig. 1 in section along the line J - J of Fig. 20 on an enlarged scale, Fig. 23: the evaporator component according to Hig. 2 in section along the line K - K of Fig. 17 on an enlarged scale, FIG. 24: view and section each half of a superheated steam generator for medium and large steam outputs with bottom firing, as a draft steam generator in tower construction, Fig.25-: the evaporator component according to FIG. 3 in section according to the Line L - L of Sig. 24 in an enlarged s stab, Fig.26: View and cut a Superheated steam generator with pressurized gas firing in retractable design, Fig. 27: Cross-sectional diagram of a steam generator for coarse outputs with a cylindrical octagonal furnace shape Combustion chamber housing cross-section and four flue gas flues arranged in a circle.

Das in Fig. 1 dergestellte Verdampferbauteil 1 besteht aus einem zylindrischen D@mpf-Wasserraum 4, einer unteren, ebenfalls zylindrischen Wasserkammer 5 und aus einer Anzahl senkrecht stehender, in den unteren Lochboderl 7 des zylindrischen Dampf-Wasserraumes 4 und in den oberen Lochboden 8 der Wasserkammer 5 ein@eschweißter Siederohre 6. Dabei ist, wie in Verbindung mit. Fig. 4 ersichtlich ist, die mittlere Rohrreihe 9 bis zur Höhe x als gasdichte Flossenrohrwand 11 ausgebildet und das Rohrbündel 19 wirkt als Strahlungsheizfläche, während ds Rohrbündel 20 als Konvektionsheizfläche wirkt. Innerhalb des zylindrischen Dampf-Wasserraumes 4 ist ein Zentrifugaldampfubscheider 18 vorgesehen.The illustrated in Fig. 1 evaporator component 1 consists of a cylindrical D @ mpf water space 4, a lower, also cylindrical water chamber 5 and from a number of vertically standing, in the lower Lochboderl 7 of the cylindrical Steam-water space 4 and in the upper perforated bottom 8 of the water chamber 5 a @ eschweißter Boiler pipes 6. This is how in connection with. Fig. 4 can be seen, the middle Row of tubes 9 designed as a gas-tight fin tube wall 11 up to height x and that Tube bundle 19 acts as a radiant heating surface, while ds tube bundle 20 acts as a convection heating surface. Inside the cylindrical steam-water space 4, a centrifugal vapor separator 18 is provided.

Bei uem Verdampferbauteil 2 nach Fig. 2 ist der zylindrische Dampf-Wasserraum 4 bis zur Höhe x verlängert. Ein zentrisch angeordnetes Standrohr 13 verbindet die zylindrische Wasserkammer 5 mit dem verlängerten, zylindrischen Dampf-Wasserraum 4 statisch und wasserseitig. Innerhalb des zylindrischen Dampf-Wasserraumes 4 sind, Wie auch aus Fig. 5 hervorgeht, sechs Doppelrohre 14 eingebaut. Die Beschlage 55 dienen der statischen Verbindung der Verdampferbauteile 2.In the case of uem evaporator component 2 according to FIG. 2, the cylindrical steam-water space is 4 extended to height x. A centrally arranged standpipe 13 connects the cylindrical water chamber 5 with the elongated, cylindrical steam-water space 4 static and water side. Inside the cylindrical steam-water space 4 are As can also be seen from FIG. 5, six double pipes 14 are installed. The fittings 55 serve for the static connection of the evaporator components 2.

Der verlängerte zylindrische Dampf-Wasserraum 4 nach Fig. 2 ist bei dem Verdampferbauteil 3 gemaß 2<ig. 3, wie auch Fig. 6 zeigt, aus sechs Rohren 16 mittleren Durchmessers gebildet, wobei das Standrohr 13 bis zum unteren Lochboden 8 des zylindrischen Dampf-Wasserraumes 4 verlängert ist. Die Rohre 16 sind am oberen Ende ebenfalls mit 5em Lochboden 3 und am unteren Ende mit einer um das Standrohr 13 angeordneten Wasserverteilerkammer 17 verschweißt und in den so gestalteten zylindrischen Dampf-Wasserraum 4 sind sechs Doppelrohre 14 eingebaut. Die Wasserfallrohre 15 sind außerhalb des Verdampferbauteiles 3 angeordnet. Während bei allen Verdampferbauteilen 1, 2 und 3 der Rohrstutzen 10 fdr den Wasseranschluß vorgesehen ist, erfolgt über den Rohrstutzen 12 der Dampfaustritt.The elongated cylindrical steam-water space 4 according to FIG. 2 is at the evaporator component 3 according to 2 <ig. 3, as also shown in FIG. 6, consists of six tubes 16 medium diameter formed, the standpipe 13 to the lower perforated bottom 8 of the cylindrical steam-water space 4 is extended. The tubes 16 are at the top The end also has a 5mm perforated base 3 and at the lower end with one around the standpipe 13 arranged water distribution chamber 17 welded and in the so designed cylindrical Steam-water space 4 six double pipes 14 are installed. The waterfall pipes 15 are arranged outside the evaporator component 3. While with all evaporator components 1, 2 and 3 of the pipe socket 10 for the water connection is provided via the pipe socket 12 of the steam outlet.

Bei dem in den Fig. 17, 18 und 19 dargestellten Sattdampf-oder Heißwassererzeuger für kleine Leistungen ab 3,2 t/h und niedrige Betriebsdrücke, mit Deckenfeuerung und Röhrenluftvorwärmer sowie Doppelrohrheizfläche in den Verdampferbauteilen, sind in ein wasserdurchflossenes Brennkammergehäuse 21 nach Fig. 13 und 14 acht Verdampferbauteile 2 eingebaut und mit der unteren Vässerkammer 5 über die Rohrstutzen 10 und 26 an den unteren Sammler 34 sowie mit dem Rohrstutzen 12 des Dampfwasserraumes 4 an den Rohrstutzen 27 des oberen Sammlers 25 des wasserdurchflossenen Brennkammergehäuses 21 angeschlossen. Die Brennkammerdecke 23 ist, wie auch aus Fig.In the case of the saturated steam or hot water generator shown in FIGS. 17, 18 and 19 for small capacities from 3.2 t / h and low operating pressures, with ceiling firing and tube air preheaters and double tube heating surface in the evaporator components in a combustion chamber housing 21 through which water flows according to FIGS. 13 and 14, eight evaporator components 2 installed and connected to the lower Vässerkammer 5 via the pipe socket 10 and 26 the lower collector 34 and with the pipe socket 12 of the steam water space 4 to the Pipe socket 27 of the upper collector 25 of the combustion chamber housing through which water flows 21 connected. The combustion chamber ceiling 23 is, as also from Fig.

13 und 14 hervorgeht, als Hohlkörper ausgebildet. Zwischen der oberen Blechhaut 28 und der unteren Blechhaut -9 isU ein zylindrissh-konischer Blechkörper 30 mit einem @inkelflansch 31 für den Brenneraufbau eingeschweißt. Die obere Blechhaut 28 hit zwei rechteckig, gegenüberliegend angeordnete Durch brüche 32, die mit je einem Winkelflansch 33 für den Anschluß des Röhrenluftvorwärmers 65 versehen sind.13 and 14 is shown, formed as a hollow body. Between the upper sheet metal skin 28 and the lower sheet metal skin -9 is a cylindrical-conical sheet metal body 30 welded in with an angled flange 31 for the burner assembly. The upper sheet metal skin 28 hit two rectangular, oppositely arranged openings 32, each with an angle flange 33 for the connection of the tubular air preheater 65 are provided.

Ein Verbrennungsluft-Ansaugkanal 61 mit einer berippten Innenwand 62, einem Lufteintrittsgitter 63 auf einer Seite und einem Gebläseanschluß 64 auf der gegenüberliegen@en Seite, ist um den unteren teil er-Brennkemmer, auf den Fundamentrahmen 22 aufliegend, montiert. Der restliche Teil der Bennkammer ist bis zur Unterkante der Brennkammerdecke 23 mit einem Blechmntel 65, der die Isolierung zusammenhält, verkleidet. Auf der Brennkammerdecke 23 sind der Brenner o8 und zwei Röhrenluftvorwärmer 66 montiert.A combustion air intake duct 61 with a ribbed inner wall 62, an air inlet grille 63 on one side and a fan connection 64 the opposite side is around the lower part of the combustion chamber on the foundation frame 22 overlying, mounted. The remaining part of the Bennkammer is up to the lower edge the combustion chamber ceiling 23 with a sheet metal jacket 65 that holds the insulation together, disguised. On the combustion chamber ceiling 23 are the burner o8 and two tubular air preheaters 66 assembled.

Das Frischluftgebläse 67 saugt durch den Verbrennungsluft-Ansaugkanal 61 die Luft an und fördert die auf ca. oOOC, vorgewärmte Luft in den Röhrenluftvor@ärmer 66 und danach in den Brenner 68. Die Flamme fällt senkrecht in den von den Jerdampferbauteilen 2 begrenzten Feuerraum 69, der im Zündbereich der Flamme mit einem Zündgürtel 70, der gleichzeitig den Dampfraum 4 des Verdsmpferbauteiles 2 gegen Flammenstrahlung schützt, versehen ist.The fresh air blower 67 sucks through the combustion air intake duct 61 takes in the air and conveys the air, which has been preheated to approx 66 and then into the burner 68. The flame falls vertically into the steamer components 2 limited combustion chamber 69, which in the ignition area of the flame with an ignition belt 70, which at the same time the vapor space 4 of the evaporator component 2 against flame radiation protects, is provided.

Die Rauchgase durchströmen nach einer 1800 Umlenkung mit erhöhter Geschwindigkeit die Ringspalte der Doppelrohre 14.After a 1800 deflection, the flue gases flow through at an increased rate Speed of the ring gaps of the double pipes 14.

Im Hohlraum der Brennkammerdecke 23 sammeln sich die Rauchgase, durchströmen den Röhrenluftvorwärmer 66 und gelangen danach durch den Abgasschacht 71 ins Freie.The smoke gases collect in the cavity of the combustion chamber ceiling 23 and flow through the tubular air preheater 66 and then pass through the exhaust duct 71 into the open air.

Der Wasserinhalt des Brennkammergehäuses 21 und die Wasservolumen der Verdampferbauteile 2 sind über die Rohrstutzen 10; 26 kommunizierend verbunden. Der Zulauf der Speisewassermenge in jedes Verdampferbauteil 2-erfolgt selbstregelnd durch die kommunizierende Wirkung der Wasserstände von Brennkammergehäuse 21 und Verdampferbauteil 2. Der Wasserinhalt des Brennkammergehäuses 21 hat außer der Speicherwirkung einen beruhigten Wasserspiegel. Die Regelimpulse für die Wasserstandsregelung sind deshalb von den an den Eckrohrsäulen 24 angebrachten Wasserstandsanzeigern 72 abgenommen. er in den Verdampferbauteilen 2 erzeugte Satt dampf gelangt durch die Rohrstutzen 12 in den oberen Sammler 25 bzw. in den Dampfraum der Eckrohrsaulen 24 und wird von hier aus durch die Dampf-@@mmelleitung 73, welche an alle Eckrohrsäulen 24 angeschlossen ist, der Verbr@uchsstelle zugeführt.The water content of the combustion chamber housing 21 and the water volume the evaporator components 2 are on the pipe socket 10; 26 communicating connected. The inflow of the amount of feed water into each evaporator component 2 takes place in a self-regulating manner by the communicating effect of the water levels of combustion chamber housing 21 and Evaporator component 2. The water content of the combustion chamber housing 21 has, in addition to the storage effect a calmed water level. The control impulses for the water level control are therefore of the water level indicators attached to the corner tube columns 24 72 removed. he in the evaporator components 2 generated saturated steam passes through the pipe socket 12 in the upper collector 25 or in the steam space of the corner pipe columns 24 and is from here through the steam line 73, which connects to all corner tube columns 24 is connected to the point of consumption.

Jedes Verdampferbauteil 2 erzeugt, lls eine in sich abgeschlossene Bau- und Funkionseinheit, eine Teildampf- oder -wärmeleistung. Die Summe aller Teilleistungen ergibt die Gesamtdampfleistung.Each evaporator component 2 is produced as a self-contained one Construction and functional unit, a partial steam or heat output. The sum of all partial services gives the total steam output.

Durch die Zahl der Verdampferbauteile 2 R=nn jedes aggregat cit jeder gewünschten Dampf- oder Wärmeleistung nach einem einheitlichen @chema bei Verwendung gleicher und gleichartiger Bauteile bauk stenartig zusammengesetzt werden. Fundamentrahmen 22 und Brennkemmerdecke 23 vergrößern sich nach der Z@hl der einzubauenden Verdampferbauteile 2 in der L@nge und, falls erforderlich oder zweckmäßig, in der Breite.By the number of evaporator components 2 R = nn each unit cit each desired steam or heat output according to a uniform @chema when used the same and similar components are assembled in a bar-like manner. Foundation frame 22 and combustion chamber ceiling 23 increase according to the number of evaporator components to be installed 2 in length and, if necessary or appropriate, in width.

in Ausführungsbeispiel für einen Heißdampferzeuger mittlerer oder großer Dampfleistung und beliebiger Betriebsdrücke mit ßodenfeuerung in Zweizugbauweise ist in Fig. 20 und 21 dargestellt. es im uerschnitt quadratische oder rechteckige wasserdurchflossene Br-ennk-.mmergehäuse 35 mit Bodenfeuerung nach Fig. 15 und 16 besteht im wesentlichen aus vier Eckrohrsäulen 24, die etwa den Durchmesser der Verdampferba@-teile 1 haben und auf einem statischen Unterbau 36 stehen sowie aus einer als Hohlkörper ausgebildeten Brennkämmerdecke 37, die mit den Eckrohrsaulen. 24 und dem statischen Unterbau 36 zu einem Testigkeitsverband verschweißt ist. Die großen rechteckigen Felder zwischen jeweils zwei Eckrohrsäulen 24 sind durch den Einbau einer Anzahl Rohrrahmen 36, s. @. Fig. in the exemplary embodiment for a superheated steam generator medium or large steam output and any operating pressure with bottom firing in two-pass construction is shown in Figs. it has a square or rectangular cross-section Burner housing 35 through which water flows, with floor firing according to FIGS. 15 and 16 consists essentially of four Eckrohrsäulen 24, which are approximately the diameter of the Evaporator parts 1 have and are on a static base 36 and off a combustion chamber ceiling 37 designed as a hollow body, which is connected to the Eckrohrsaulen. 24 and the static substructure 36 is welded to form a test bond. the large rectangular fields between two corner tube columns 24 are through the Installation of a number of tubular frames 36, see @. Fig.

22, welche am unteren und oberen Ende an den' unteren und den oberen S- mmler 34 und 25 angeschlossen sind, in eine Anzahl kleinerer -Felder aufgeteilt. -Der Einbau und Anschluß der Verdampferbauteile 1 erfolgt wie beim ersten Ausführungsbeispiel.22, which at the lower and upper end to the 'lower and the upper S- mmler 34 and 25 are connected, divided into a number of smaller fields. -The installation and connection of the evaporator components 1 is carried out as in the first embodiment.

Die Brennkammerdecke 37 hat einen im Querschnitt rechteckigen Durchbruch 39 und Winkelflansch 40 für den Anschluß des Überhitzergehäuses 41 sowie vier rechteckförmige oeffnungen 76, die den anfang des Verbintungskanales 76' darstellen, über den die Rauchgase in den zweiten Zug g-eleitet werden. Das Überhitzergehäuse 41 ist ebenfalls aus gasdichten, wassergekühlten Rohrwänden zusammengesetzt. Ein Dampfüberhitzerbauteil 44, einen Schnitt durch eine Hälfte des Überhitzergehäuses 41 mit eingebauten Dampfüberhitzerbauteilen 44 und die Ansicht eines Teiles einer Stirnwand 42 des Überhitzergehäuses 41 mit den echteckigen Durchbrüchen 43 ist in fen Fig.The combustion chamber ceiling 37 has an opening that is rectangular in cross section 39 and angle flange 40 for connecting the superheater housing 41 and four rectangular ones Openings 76, which represent the beginning of the connecting channel 76 ', through which the Flue gases are fed into the second train. The superheater case 41 is also composed of gas-tight, water-cooled pipe walls. A steam superheater component 44, a section through one half of the superheater housing 41 with built-in steam superheater components 44 and the view of part of an end wall 42 of the superheater housing 41 with the rectangular openings 43 is shown in FIG.

7,- 8 und 9 dargestellt. Nach dem Einbau der Dampfüberhitzerbauteile 44, die aus vier nadelförmig gebogenen Rohren 45 bestehen, die an ihren Enden an zwei kreisförmige, durchgeprägte Lochböden 46 angeschweißt sind, an die sich je ein, die querschnitte der vier Rohre 45 vereinigender Konus 47 anschließt und nach der Verschraubung der Deckplatten 49 mit der Stirnwand 42 des Überhitzergehäuses 41 sind die aurchragenden Rohrstutzen 48 durch Rohrkrümmer 50, s. a. Fig. 26, zu einem oder mehreren Rohrsträngen verbunden.7, - 8 and 9 shown. After installing the steam superheater components 44, which consist of four needle-shaped bent tubes 45, which at their ends two circular, stamped perforated floors 46 are welded to each a, the cross-sections of the four tubes 45 unifying cone 47 connects and after the screwing of the cover plates 49 to the end wall 42 of the superheater housing 41 are the protruding pipe sockets 48 through pipe elbows 50, see a. Fig. 26, to connected to one or more pipe strings.

Ein Xssservorwärmerbauteil 51 ist ein Wärmetauscher mit einer bewährten Doppelrohrheizfläche. Die Doppelrohre 14 sind in ein, aus einer Anzahl senkrecht angeordneter Rohre 52, die an den Enden in je einen winklig verlaufenden Sammler 53 eingebunden sind, gebildetes Gehäuse eingeschweißt. (Fig. 10, 11, 12) Mehrere Wasservorwärmerbauteile 51 parallel geschaltet, bilden einen Heizflächenblock. Dieser Block entspricht in seinen Querschnittsabmessungen etwa dem Querschnitt des Überhitzergehäuses 41. Die einzelnen Wasservorwärmerbauteile 51 sind wasserseitig an den Wasserraum des wasserdurchflossenen Überhitzergehäuses 41angeschlossen, so daß die Rohrwände des Überhitzergehäuses 41 eine 1UasservorwärmerheizEläche darstellen. sine kommunizierende Wirkung zwischen den Wasserinhalten von Brennkammergehäuse 35 und Überhitzergehäuse 41 besteht nicht.An Xssservorwärmerbauteil 51 is a heat exchanger with a proven Double tube heating surface. The double tubes 14 are in one of a number perpendicular arranged tubes 52, which at the ends in each an angled collector 53 are integrated, welded housing formed. (Figs. 10, 11, 12) Several Water preheater components 51 connected in parallel form a heating surface block. This The cross-sectional dimensions of the block correspond roughly to the cross-section of the superheater housing 41. The individual water preheater components 51 are on the water side of the water space of the superheater housing 41, through which water flows, so that the pipe walls of the superheater housing 41 represent a water preheater heating surface. sine communicating Effect between the water contents of combustion chamber housing 35 and superheater housing 41 does not exist.

Überhitzerheizfläche, Wasservorwärmerheizfläche und Luftvorwärmerheizflache sind bei diesem usführungsbeispiel in einem, ne@en der Brennkammer stehenden Rauchgaszug in bekannter Weise untergebracht.Superheater heating surface, water preheater heating surface and air preheating surface are in this exemplary embodiment in a flue gas pass standing next to the combustion chamber housed in a known manner.

Die @irkungswsise des Dampferzeugers ist folgende: Die Frischluftgebläse 67 fördern die Verbrennungsluft in den Röhrenluftvorwärmer 66 und ½ie vorgevgarmte Luft durch den Luftkanal in den konischen Blechhohlkörper 57 der Bodenfeuerun. Die auf die Längsachse des Feuerraumes 69 gerichteten Flammen der Ölbrenner 74 strömen aufwärts und beaufschlagen die Steigrohrbündel 19 der Verdampferbauteile 1. Die L mpfDlasen werden im Wasserspiegel des Dampf-Wasserraumes 4 ausgeschieden und das Wasser fällt durch das Fallrohrbundel 20 des Verdampferbauteiles 1 in die untere Wasserkammer 5 zurück um den Umlauf erneut durch die Steigrohrbündel 19 zu beginnen. Der Sattdampf durchströmt den Zentrifugalabscheider 18 (s. Fig. 1), welcher in dem Dampf-:asserraum 4 eingebaut ist und gelungt durch die Dampfüberströmrohre in den oberen sammler 25 der Brennkammerdecke 37. Die in den Sammler 25 einströmenden Deildampfleistungen der Verdampferbauteile 1 verteilen sich @uf die Dampfräume der vier Eckrohrsäulen 24 und erden durch den Ringsammler 75, der an alle vier Dampfräume angeschlossen ist, dem Überhitzer zugeführt.The @irkungswsise of the steam generator is the following: The fresh air fan 67 promote the combustion air in the tubular air preheater 66 and ½ie preheated Air through the air duct into the conical sheet metal hollow body 57 of the floor fire. the Flames of the oil burners 74 directed towards the longitudinal axis of the combustion chamber 69 flow upwards and act on the riser tube bundle 19 of the evaporator components 1. The L mpfDlasen are excreted in the water level of the steam-water space 4 and that Water falls through the downpipe bundle 20 of the evaporator component 1 into the lower one Water chamber 5 back to start the cycle through the riser tube bundle 19 again. The saturated steam flows through the centrifugal separator 18 (see. Fig. 1), which in the Steam: water chamber 4 is installed and flows through the steam overflow pipes into the Upper collector 25 of the combustion chamber ceiling 37. The partial steam power flowing into the collector 25 of the evaporator components 1 are distributed over the steam chambers of the four corner tube columns 24 and ground through the ring collector 75, which is connected to all four steam rooms is fed to the superheater.

Der größere Teil der Rauchgase durchströmt die uberhitzerheizfläche in bekannter leise. Im Feuerraum o9 findet zwischen dem oberen und unteren Ende des Steigrohrbündels 19 eine Rezirkulution eines Teils der Rauchgase statt. Der nach unten gelangte eil durchströmt das Rohrgister der mittleren Flossenrohrreihe 9 der Verdampferbauteile 1 und strömt durch das Fallrohrbündel 20 nach oben, gelangt in den Hohlraum der Brennkimmerdecke 37 und durch den Verbindungskanal 76 unter Umgehung der Überhitzerheizfläche in den zweiten Rauchgaszug.The greater part of the flue gases flows through the superheater heating surface in familiar quiet. In the combustion chamber o9 takes place between the upper and lower end of the riser tube bundle 19, a recirculation of part of the flue gases takes place. Of the The speed that came down flows through the reed grid of the middle row of fins 9 of the evaporator components 1 and flows through the downpipe bundle 20 upwards into the cavity of the firebox ceiling 37 and through the connecting channel 76 below Bypassing the superheater heating surface in the second flue gas flue.

Der gesamte Rauchgasstrom durchströmt mit erhöhter Geschwindigkeit die Ringspalte der Wasservorwärmerbauteile 51, danach den Rohrenluftvorwärmer 66 und gelangt durch den Abgasschacht 71 in den Schornstein. Die Rauchgasmenge, welche die Heizfläche der Verdampferbauteile 1 durch Konvektion beaufschlagt, wird durch Regelorg Ine zum Zwecke der Heißdampf- emper-tur-Grobreg--lunc und beim Anfahrvorgang vermindert.The entire flue gas flow flows through at increased speed the annular gaps of the water preheater components 51, then the pipe air preheater 66 and passes through the exhaust duct 71 into the chimney. The amount of flue gas which the heating surface the evaporator components 1 acted upon by convection, is by Regelorg Ine for the purpose of the superheated steam emper-tur-coarse reg - lunc and at Start-up process reduced.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen ölgasgefeuerten Dampferzeuger mittlerer und großer Dampfleistungen in Turmbauweise ist in Fig. 24 dargestellt.Another embodiment for an oil gas-fired steam generator Medium and high steam outputs in a tower design are shown in FIG. 24.

Für die Bildung des Feuerraumes 69 sind die Verdampferbauzeile 3 (s. a. Fig. 3) mit Doppelrohren 14 zur nwendung gekommen.The evaporator assembly line 3 (see Fig. a. Fig. 3) with double tubes 14 come to use.

Herstellung, Montage und Wirkungsweise des im Querschnitt rechteckigen Brennkammergehäuses 35 und der in iesem aufJestellten Verdampferbauteile 3 sind wie oeim ersten und zweiten tusführungsbeispiel.Manufacture, assembly and mode of operation of the rectangular cross-section Combustion chamber housing 35 and the evaporator components 3 set up in it as in the first and second example.

Das Überhitzergehäuse 41 mit quadratischem Rauchgasquerschnitt steht auf der Brennkammerdecke 37. Ae Wasservorwärmerbauteile 51 stehen auf dem Überhitzergehäuse 41, sind zu einem Block verschraubt und wasserseitig mit em Überhitzergehäuse 41 verbunden.The superheater housing 41 with a square flue gas cross-section is standing on the combustion chamber ceiling 37. Ae water preheater components 51 stand on the superheater housing 41, are screwed to form a block and with a superheater housing 41 on the water side tied together.

Oberhalb des Wasservorwärmerblocks befindet sich der Röhrenluftvorwärmer 66.The tubular air preheater is located above the water preheater block 66

Die -Jirkungsweise ist folgende: Die in Fig. 24 nicht weiter dargestellten Frischluftgebläse fördern die Verbrennungsluft durch den Röhrenluftvorwärmer 66 und den Verbrennungsluftkanal 77 in den konischen Blechhohlkörper 57, dessen Innenmantel 58 mit einer wärmedämmenden Isolierschicht 60 versehen ist, und durch die Brennergehäuse 30 bzw. Sekundärluftdüsen 59 in den Feuerraum 69 (s.a.Fig. 15).The mode of operation is as follows: The one not shown in further detail in FIG Fresh air fans convey the combustion air through the tube air preheater 66 and the combustion air duct 77 in the conical sheet metal hollow body 57, its inner jacket 58 is provided with a heat insulating layer 60, and through the burner housing 30 or secondary air nozzles 59 in the combustion chamber 69 (see also Fig. 15).

Durch die Rezirkulation der Rauchgase im feuerraum 69 gelangt ein Teil der Rauchgase an die unteren Enden der Doppelrohre 14 der Verdampferbauteile 3 und durchströmt die Ringspalte mit erhöhter Geschwindigkeit. Im Hohlraum 78 der Brennkammerdecke 37 sind die Teilströme aller Verdampferbauteile 3 zusammengefaßt und gelangen über die Verbindungskanäle 761 (Fig. 15) unter Umgehung der Überhitzerheizfläche in den Hauptrauchgasstrom, um mit diesem die Sasservorwärmerbauteile 51 und den darüber angeordneten Röhrenluftvorwärmer 66 zu durchströmen, n den sich der Verbrennungsluft-Ansaugkanal anschließt. Wie im zweiten Ausführungsbeispiel dient der Rauchgasteilstrom der Verdampferbauteile 3 der Grobregelung der Hei@dampftemperatur.As a result of the recirculation of the flue gases in the combustion chamber 69, a penetration occurs Part of the flue gases to the lower ends of the double tubes 14 of the evaporator components 3 and flows through the annular gap at increased speed. In the cavity 78 of the Combustion chamber ceiling 37, the partial flows of all evaporator components 3 are combined and arrive via the connecting channels 761 (FIG. 15), bypassing the superheater heating surface in the Main flue gas flow, in order to use it for the water heater components 51 and the tube air preheater 66 arranged above it to flow through, n the the combustion air intake duct connects. As in the second embodiment the partial flow of flue gas from the evaporator components 3 is used for the coarse control of the steam temperature.

Das Speisewasser wird in den unteren Ringsammler 54 des Überhitzergehäuses 41 eingespeist, durchst @ömt die@Rohrwande des Uberhitzergehäuses 41, die Wasservorwärmerbauteile 51 und gelangt in den N sserraum der Eckrohrsulen 24.The feed water is in the lower ring collector 54 of the superheater housing 41 fed in, pierces the pipe walls of the superheater housing 41, the water preheater components 51 and reaches the nose of the corner tube columns 24.

Die unteren Wasserkammern 5 der Verdampferbauteile 3 sind über die Rohrstutzen 10, 26,' wie in Fig. 3 und 17 dargestellt, an die unteren Sammler 34 angeschlossen. Durch den unteren Teil des Standrohres 13 der Verdampferbauteile 3 gelangt das Wasser in die Wasserverteilerkammer 17 und von dorthin die beheizten Rohre 16. Das Fallwasser aus dem zylindrischen @ampf-Wasserraum 4 gelingt durch den oberen Teil des zentral angeordneten Standrohres 13 in die Wasserverteilerkammer 17.The lower water chambers 5 of the evaporator components 3 are on the Pipe sockets 10, 26, 'as shown in FIGS. 3 and 17, to the lower headers 34 connected. Through the lower part of the standpipe 13 of the evaporator components 3 the water enters the water distribution chamber 17 and from there the heated one Pipes 16. The falling water from the cylindrical @ ampf water space 4 passes through the upper part of the centrally located standpipe 13 into the water distribution chamber 17th

Die @em Feuerraum 69 zugekehrten rohre 16 sind Strahlungsheitflache und baben statt der oppelrohre 14 je ein Fieldroh für den Wasserumlauf. Der Sattdampf strömt über den Rohrst-utzen 1- in den oberen Summler 25 und in die Dampfräume der Eckrohrsäulen 24.The @em combustion chamber 69 facing tubes 16 are radiation surface and instead of the double pipes 14 each have a field pipe for the water circulation. The saturated steam flows through the pipe socket 1- into the upper buzzer 25 and into the steam chambers of the Corner tube pillars 24.

Ein viertes Ausführungsbeispiel, ein Heißdampferzeuger mit einer @ruckgasfeuerung in Einzugbau@eise, ist in Fig. 26 dargestellt.A fourth exemplary embodiment, a superheated steam generator with compressed gas firing in single-drawer construction, is shown in FIG. 26.

er Dampferzeuger besteht im wesentlichen aus einer anzahl Ver@ampferbauteile 3, die in zwei reihen längs des zentral angeoraneten Überhitzergehäuses 41 stehen. Die Wasservorwärmerbauteile 51 stehen auf dem Überhitzergehäuse 41 und sind wasserseitig- an den Wasserraum desselben angeschlossen. Die einzelnen Brennerköpfe 56 der Druckgasfeuerung sind unterhalb der Überhitzerheizfläche angeordnet. Je nach Größe der Dampfleistung, Dampftemperatur und Speisewassertemperatur vergrößert sich die Zahl der einzubauenden Verdampferbauteile 3 bzw. die Querschnittsabmessungen des Brennkammer- und Überhitzergehäuses.he steam generator essentially consists of a number of amplifier components 3, which are in two rows along the centrally arranged superheater housing 41. The water preheater components 51 stand on the superheater housing 41 and are water-side connected to the water room of the same. The individual burner heads 56 of the pressurized gas furnace are arranged below the superheater heating surface. Depending on the size of the steam output, Steam temperature and feed water temperature increase the number of those to be installed Evaporator components 3 or the cross-sectional dimensions of the combustion chamber and superheater housing.

Fig. 27 zeigt den Querschnitt eines Großdampferzeugers in schematischer Darstellung, cei dem die Verdampferbauteile 1 auf einem Teilkreis angeordnet sind und demzufolge einen stehenden zylindrischen Feuerraum 69 bilden. Der Querschnitt des wasserdurchflossenen Brennkammergehäuses 35 ist bei dieser Ausführungsform ein regelmäßiges Achteck und hat acht tragende Eckrohrsäulen 24. Statischer Unterbau 36 und Brennkammerdecke 37 (nicht in Fig. 27 dargestellt) sind ebenfalls achteckig ausgeführt. Alle üb-2igen Bauteile entsprechen denen der vorher aufgeführten Ausführungsbeispiele.27 shows the cross section of a large steam generator in schematic form Representation in which the evaporator components 1 are arranged on a pitch circle and consequently form a standing cylindrical furnace 69. The cross section of the combustion chamber housing 35 through which water flows is a in this embodiment Regular octagon and has eight load-bearing corner tubular columns 24. Static substructure 36 and combustion chamber ceiling 37 (not shown in FIG. 27) are also octagonal executed. All other components correspond to those of the previously listed embodiments.

Claims

) Patent claims:

1. @tehender @ sserrohr-Rauchrohr-Radiant steam generator, which according to designed in a modular system, essentially consisting of a myriad of identical evaporator steam superheaters and water preheater components as well as a static substructure and a water-flowing one Brennkammergch @ use is assembled in a modular manner, especially for oil and Gas fire, characterized in that a number of evaporator components (1; 2 or 3) installed upright in a combustion chamber housing (21 or 35) through which water flows is, wherein each evaporator component (1; 2; 3) as a self-contained structural and functional unit with the lower water chamber (5) through the pipe socket (26) at the bottom collector (34) and the cylindrical steam water space (4) via the pipe socket (12) to the upper jar (55) of the combustion chamber housing through which water flows (21 or 35) is connected, the built-in evaporator components (1; 2 or 3) the Form combustion chamber (69) and the total steam output from the sum of the partial steam outputs the built-in evaporator components (1; 2 or 3) is assembled.

2. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1, characterized in that the evaporator component (from an upper, cylindrical, vertically arranged steam-water space (4) a lower, also cylindrical water chamber (5) and a number of vertically standing in the bottom perforated bottom (7) of the cylindrical steam-water space (4) and in the upper perforated base (8) of the Water chamber (5) of welded-in low pipes (6), with the middle row of pipes (9) is designed as a gas-tight fin tube wall (11) down to height x, which Riser tube bundle (19) as a radiation heating surface and the downpipe bundle (20) as a convection heating surface serves.

3. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 and 2, characterized in that for small steam pressures and -leis-exercises the cylindrical steam-water space (4) is extended up to height x, a centrally arranged Standpipe (13) the lower water chamber (5) with the elongated cylindrical steam-water space (4) static and water-side connects, and predominantly in the D'mpf-; iasserratim (4) six double tubes (14) installed sinci as well as fittings (55) on one side for the static connection of the evaporator components (2) are welded on.

4. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 to 3, characterized in that the elongated cylindrical part of the cylindrical Steam / glass chamber (4) mainly consists of six tubes (16) of medium diameter is formed, the standpipe (13) to the lower perforated base (8) of the cylindrical Steam-water space (4) is extended and the six tubes (16) at the upper end as well with the perforated base (8) and at the lower end with a standpipe (13) arranged around d-s Water distribution chamber (17) welded, and in the so designed cylindrical Steam-water space (4) mainly six double pipes (14) are installed.

5. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1, characterized in that the combustion chamber housing (21) for saturated steam and hot water generators from a predominantly rectangular foundation frame (22), a furnace chamber ceiling (23) and is formed from four water-cooled corner tube columns (24), the four corner tube columns (24) within the Bundamentrahmens (22) and the combustion chamber ceiling (23) at the bottom and upper end by four collectors (25; 34) each statically and on the water side one below the other are connected, the lower collector (34) a number of pipe sockets (26) for the water-side Connection and the upper 3 mml er (25) the same number of pipe sockets (27) for the Have the vapor-side connection of the evaporator components (2).

6. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 and 5, characterized in that the combustion chamber ceiling (23) is designed as a hollow body and between the upper sheet metal skin (28) and lower sheet metal skin (29) a cylindrically conical Sheet metal body (30) with ainem angle flange (31) for the burner structure is welded and that the upper bleaching skin (28) two rectangular, opposite one another arranged, breakthroughs (32), each with a Winkeiflanech (33) for the Connection of the air preheater (66) are provided.

7. Standing water pipe-breathable radiation steam generator according to claim 1, characterized in that da2 to form the water-cooled combustion chamber housing (35) four large diameter tubes as load-bearing corner tube columns (24) on one predominantly rectangular static substructure (36) and a predominantly rectangular, The combustion chamber ceiling (37) designed as a hollow body is supported on the corner tube columns (24) and the drainage tubes (24) statically and on the water side by collectors (25; 34) are connected, the rectangular fields between two corner tube columns (24) through the installation of a number of tubular frames (38), which are attached to the upper and lower ends and connect the lower collector (25; 34), divided into so much smaller fields, as evaporator components (2; 3) are provided for Ljnb'u.

8. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to Ar Ruch 1 and 7, characterized in that the combustion chamber cover (37) has a cross-section rectangular, centrally arranged opening (39) on its circumference provided with an angle flange (40) for the construction of the superheater housing (41) is, and that the upper sheet metal skin (28) has four rectangular openings (76).

9. Standing Wasserrchr-Rauchrchr-radiant steam generator according to claim 1, 7 and 8, characterized in that the foundation plate for Binbau a floor firing of the rectangular static substructure (36) has a centrally arranged breakthrough has, on which a conical sheet metal hollow body (57), .with the small opening sagging downward, the conical sheet metal hollow body (57) on its circumference mainly four cylindrical-conical sheet metal bodies (30) for the burner installation and the inner jacket (58) of the sheet metal hollow body (57) with a number, evenly on scope and split secondary air nozzles (5 °) and the inner jacket (58) up to the level of the secondary air nozzles (59) with a heat-insulating Insulating layer (6C) is provided.

10. Standing Wasserrchr smoke tube radiation steam generator according to claim 1 to 9, characterized in that the superheater housing (41) through which water flows is composed of four fin tube walls, with two opposite end walls (42) of the superheater housing (41) are a number arranged next to and above one another rectangular openings (47)) for the two-sided installation of the steam superheater components (44) have.

11. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 to 10, characterized in that the then-superheater component (44) consists of four needle-shaped bent tubes (45), which at their ends to two circular, perforated bases (46) are welded through, to each of which the cross-sections are attached of four pipes (45) connecting cone (47), each in a pipe socket (48) runs out, the pipe socket (48) being statically connected by an end wall (42) are.

12. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 to 11, characterized in that the water preheater component (51) consists of a Number of equally long tubes (52) arranged vertically next to one another, which sn the ends in each one, angled collector (53) are integrated, wherein the collector (53)) on the lower and upper side centered with the vertical Tube axles of the tubes (52) have bores made into which double tubes (14) are welded in.

13. Standing water pipe smoke pipe radiation steam generator according to claim 1 to 12, characterized in that several water preheater components (51) are strung together form a heating surface block and this cross-section is approximately with the gas draft cross-section of the superheater housing (41), the water space of the superheater housing (41) is connected to the water space of the water preheater heating surface block.