DE2327892C3

DE2327892C3 - Forced once-through steam generator

Info

Publication number: DE2327892C3
Application number: DE19732327892
Authority: DE
Inventors: Peter 4030 Ratingen Kolano
Original assignee: Balcke Duerr AG
Current assignee: Balcke Duerr AG
Filing date: 1973-06-01
Publication date: 1976-05-06

Description

Die Erfindung betrifft einen Zwangdurchlauf-Dampferzeuger für große Dampfleistung mit einem Feuerraum, der durch einen mittigen Einsatz in zwei konzentrisch zueinander angeordnete Flammen- bzw. Strahlräume unterteilt ist, wobei in der Decke des äußeren Flammenraumes Brenner mit Blasrichtung von oben ■ach unten angeordnet sind.The invention relates to a once-through steam generator for high steam output with a furnace, by means of a central insert in two concentrically arranged flame or jet spaces is divided, wherein in the ceiling of the outer flame chamber burner with blowing direction from above ■ are arranged at the bottom.

Derartige Zwangdurchlauf-Dampferzeuger sind au& der Zeitschrift »Dürr-Mitteilungen«, Dezember 1965, S. 5 und 6 bekannt Bei diesen bekannten Zwangdurchlauf-Dampferzeugern nimmt bei Kesselteillast die Wärmeaufnahme in den den Flammen- bzw. Strahlraum umgebenden Rohrwänden des Verdampfers relativ zu, womit sich der Restverdampfungspunkt verändert Durch diese Änderung ergeben sich unerwünschte Verschiebungen, so daß die Anordnung des Anschlußpunktes für das Schwachlastsystem schwierig wird, da beim übergang vom Normalbetrieb auf den Zwangumlaufbetrieb bei Schwachlast dieser Punkt wärmetechnisch sehr weit von der Sattdampflinie entfernt i«t. Bei den bekannten Zwangdurchlauf-Dampferzeugern muß deshalb entweder die Heißdampftemperatur sehr früh abgesenkt oder wegen der Beachtung der höchst zulässigen Temperaturabsenkungsgeschwindigkeit das Umschalten auf den Zwangumlaufbetrieb verzögert werden. Such once-through steam generators are from the magazine "Dürr-Mitteilungen", December 1965, p. 5 and 6 known In these known once-through steam generators, the heat absorption increases with partial boiler load in the tube walls of the evaporator surrounding the flame or jet space relative to, which changes the residual evaporation point. This change results in undesirable shifts, so that the arrangement of the connection point for the light load system is difficult because the transition from normal operation to forced circulation operation at low load this point thermally very far from the saturated steam line. In the case of the known once-through steam generators, therefore, must either the superheated steam temperature is lowered very early or because the maximum permissible is observed Temperature reduction speed the switchover to the forced circulation mode can be delayed.

Die aus der Literaturstelle bekannten Zwangdurch- so lauf-Dampferzeuger besitzen weiterhin den Nachteil, daß bei einer Vergrößerung der Leistung des Dampferzeugers die sich ergebenden Deckenflächen für die Brenner nicht ausreichen, um die erforderliehe Anzahl der Brenner aufzunehmen, sofern die Flammenraumbelastung nicht vergrößert wird. Die Grenze der bekannten Zwangdurchlauf-Dampferzeuger liegt deshalb bei etwa 500 MW.The compulsory passages known from the literature reference running steam generators also have the disadvantage that when the output of the steam generator is increased the resulting ceiling areas for the burner are not sufficient to the required number the burner, provided that the flame space load is not increased. The limit of the known The once-through steam generator is therefore around 500 MW.

Zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit bei der Erzeugung von elektrischer Energie ist es jedoch erforderlieh, zu größeren Einheitsleistungen der Kraftwerksblöcke überzugehen. Blockeinheiten von 1000 bis 1200 MW sind im Bau; Einheitsgrößen von 2000 MW werden zur Zeit geplant. Bei dieser fortschreitenden Vergrößerung der Blockeinheiten bereitet die Anordnung der Brenner und die Gestaltung des Feuerraumes erhebliche Schwierigkeiten, weil Kompromißlösungen zwischen entgegengesetzt gerichteten mathematischphysikalischen Zusammenhängen gefunden werden müssen.To increase the profitability of the production of electrical energy, however, it is necessary to move to larger unit outputs of the power plant units. Block units from 1000 to 1200 MW are under construction; Unit sizes of 2000 MW are currently planned. With this progressive The arrangement of the burners and the design of the combustion chamber prepares the enlargement of the block units considerable difficulties because compromise solutions are found between oppositely directed mathematical-physical relationships have to.

Ausgehend von dem Bestreben, den arbeitsmittelseitigen Druckverlust der Dampferzeuger mit zunehmender Einheitsgröße möglichst nicht zu erhöhen, ergibt sich der Zusammenhang, daß der Gesamtqaerschnitt der arbeitsmittelführenden Rohre bzw. deren Anzahl bei gleichbleibendem Rohrquerschnitt linear mit der Einheitsleistung zunimmt Der Querschnitt des von arbeitsmittelführenden Rohren gebildeten Feuerraumes bzw. Gaszuges vergrößert sich mit der zweiten Potenz, und der Rauminhalt eines Würfels oder eines Quaders, dessen Kantenlängen um ein bestimmtes lineares Verhältnis vergrößert werden, wächst mit der dritten Potenz dieses Verhältniswertes. Diesem Wachstum der geometrischen Abmessungen des Feuerraumes bzw. des Gaszuges steht gegenüber, daß das Volumen und die Länge der Flammen nur in relativ engen Grenzen verändert werden können. Andererseits müssen gewisse Abhängigkeiten zwischen der Flammenform und den Abmessungen des Feuerraumes eingehalten werden, um eine gute Verbrennung zu erreichen, weil beispielsweise bei flüssigem Brennstoff der Verbrennungsablauf von folgenden Parametern bestimmt ist: Tröpfchengröße, Feuerraumtemperatur, der Güte der Vermischung des Brennstoffnebels mit der Verbrennungsluft und der Temperatur der Verbrennungsluft.Based on the endeavor, the work equipment-side If possible, not to increase the pressure loss of the steam generator with increasing unit size, results the relationship that the total cross section of the pipes carrying the working equipment or their number with the same pipe cross-section increases linearly with the unit power Pipes formed combustion chamber or gas flue increases with the second power, and the volume of a cube or a parallelepiped, the length of the edges by a certain linear ratio are increased, increases with the cube of this ratio value. This growth of the geometric dimensions of the combustion chamber or the gas flue is opposed to the fact that the volume and the length of the flames can only be changed within relatively narrow limits. On the other hand, certain Dependencies between the shape of the flame and the dimensions of the combustion chamber are observed, to achieve good combustion, because, for example, with liquid fuel, the combustion process is determined by the following parameters: droplet size, Combustion chamber temperature, the quality of the mixing of the fuel mist with the combustion air and the temperature of the combustion air.

Die Feuerraumtemperatur wird in entscheidendem Maße von der Feuerraumgröße, insbesondere von dem Querschnitt des Feuerraums bestimmt wobei die Zunahme der Feuerraumtemperatur mit einer Verkleinerung des Querschnitts einhergeht Bei der Auslegung der Feuerräume muß nun folgender Kompromiß gefunden werden: um eine wirtschaftliche Wärmeübertragung durch Strahlung zu erreichen, wird eine möglichst hohe Feuerraumtemperatur angestrebt, weil die Strahlungsintensität der Gasmasse mit der vierten Potenz der absoluten Temperatur zunimmt Andererseits ist der Verkleinerung des Feuerraums eine Grenze dadurch gesetzt daß mit zunehmender Intensität der Wärmeaufnahme die Gefahr zunimmt daß es in den arbeitsmittelführenden Rohren zur Filmverdampfung kommt Durch die Filmverdampfung wird der Wärmeübergang auf der Arbeitsmittelseite so stark herabgesetzt daß es zur Zerstörung der beheizten Rohre durch Übertemperatur des Rohrwerkstoffes kommtThe combustion chamber temperature is largely determined by the size of the combustion chamber, in particular by the Cross-section of the furnace determines the increase in furnace temperature with a decrease the cross-section goes hand in hand With the design of the combustion chambers, the following compromise must now be found be: in order to achieve an economical heat transfer through radiation, a aimed at a high combustion chamber temperature because of the radiation intensity the gas mass increases with the fourth power of the absolute temperature the reduction in size of the firebox is limited by the fact that with increasing intensity the Heat absorption increases the risk of film evaporation in the pipes carrying the working medium Due to the film evaporation, the heat transfer on the working medium side is so greatly reduced that the heated pipes are destroyed by excess temperature of the pipe material

Ein weiterer Parameter für die Intensität der Wärmeübertragung durch Gasstrahlung ist die Schichtdicke der Gasmasse. Sie ist definiert durch das Volumen der Gasmasse und ihren Querschnitt. Aus dem Zusammenhang zwischen den in der Praxis üblichen Rauchgastemperaturen am Ende von Strahlräumen und der für eine bestimmte mittlere Abkühlung des Rauchgases erforderlichen Kühlfläche ergibt sich, daß eine Vergrößerung der Schichtdicke über etwa 10 m hinaus keine nennenswerte Steigerung der Strahlintensität bzw. Verkleinerung der spezifischen Kühlfläche mehr bringt.Another parameter for the intensity of the heat transfer through gas radiation is the layer thickness the gas mass. It is defined by the volume of the gas mass and its cross-section. Out of context between the smoke gas temperatures customary in practice at the end of blasting rooms and that for a certain mean cooling of the flue gas required cooling surface results in an increase of the layer thickness beyond about 10 m, no significant increase in beam intensity or Reduction of the specific cooling surface brings more.

Diese Tatsache ist auch den ausgeführten Anlagen zu entnehmen. Die größte bisher ausgeführte Feuerraumtiefe beträgt etwa 10 m. Es besteht die Beziehung, daß mit einem Feuerraumquerschnitt mit den Abmessungen von etwa 10 χ 10 m eine elektrische Leistung von etwa 300 MW erzeugt werden kann. Für eine Leistung von 1000 MW wird dementsprechend die Feuerleistung auf vier Feuerräume dieser Größe aufgeteilt, die gegebenenfalls paarweise eine gemeinsame Begrenzungswand haben können, welche über die Feuerraumtiefe nicht durchgehend zu sein braucht Diese gemeinsame Be-This fact can also be found in the annexes. The largest firebox depth implemented so far is about 10 m. There is the relationship that with a combustion chamber cross-section with the dimensions from about 10 χ 10 m an electrical power of about 300 MW can be generated. For a performance of 1000 MW, the fire output is accordingly divided into four combustion chambers of this size, which if necessary in pairs can have a common boundary wall which does not extend beyond the depth of the combustion chamber This common requirement needs to be continuous

grenzungswand, die gelegentlich auch als Mittelwand bezeichnet wird, stellt eine zusätzliche Strahlungsheizfläche dar, wodurch der Temperaturabbau der Gasmasse beschleunigt wird. Aus diesem Grunde kann die Bauhöhe von Dampferzeugern, deren Feuerräume durch eine derartige Mittelwand unterteilt ist, im Vergleich zu solchen Dampferzeugern, die keine Mittdwand aufweisen, niedriger ausgeführt werden.border wall, which is sometimes also referred to as the middle wall, provides an additional radiant heating surface represents, whereby the temperature decrease of the gas mass is accelerated. For this reason, the overall height of steam generators, the combustion chambers of which are divided by such a central wall, compared to such steam generators that do not have a partition, run lower.

Da das Optimum der Wärmeübertragung durch Strahlung bei einer Schichtdicke von rund 10 m liegt, ist es nicht sinnvoll, bei Dampferzeugern großer Leistung in den großen Feuerräumen entsprechend große Brenner anzuordnen, die solche Flammenvolumina ermöglichen, daß die Schichtdicke der Gasmasse den Wert von 10 m wesentlich übersteigt Aus diesen physikalischen Gegebenheiten folgt, daß die Vergrößerung der Dampferzeuger bisher im wesentlichen über die Vergrößerung der Breite mit der erforderlichen Anzahl von Brennern erfolgen muß. Hierbei ergeben sich für derartige Dampferzeuger eine Reihe erheblicher Nachteile. Einer der größten Nachteile besteht darin, daß in Rauchgaskanälen, deren Seitenverhältnis Breite zu Tiefe wesentlich über 1 hinausgeht, mit instabilen Strömungsverhältnissen gerechnet werden muß. Diese instabilen Strömungsverhältnisse werden durch die zu den Wänden hin abnehmende Rauchgastemperatur und den sich daraus ergebenden Druckunterschied in der Gasmasse hervorgerufen.Since the optimum of heat transfer through radiation is at a layer thickness of around 10 m It does not make sense to use large burners in the large combustion chambers of large-capacity steam generators to be arranged that allow such flame volumes that the layer thickness of the gas mass the value of 10 m significantly exceeds From these physical conditions it follows that the enlargement of the Steam generator so far essentially about increasing the width with the required number must be done by burners. This results in a number of significant disadvantages for such steam generators. One of the greatest disadvantages is that in flue gas ducts, their aspect ratio width to depth significantly exceeds 1, unstable flow conditions must be expected. This unstable Flow conditions are caused by the flue gas temperature and decreasing towards the walls caused the resulting pressure difference in the gas mass.

Auch bei einer Aufteilung der Feuerleistung auf mehrere Feuerräume, die in einen gemeinsamen Gaszug münden, tritt das Problem in Form ungleichmäßiger Strähnen auf. Beim Teillastbetrieb kommt es sowohl bei rechteckigem Feuerraumquerschnitt als auch bei in mehrere quadratische Feuerräume aufgeteilten Feuerungen besonders leicht zur Bildung von Rauchgassträhnen mit unterschiedlichen Temperaturen, die auch entsprechend unterschiedliche Dampftemperaturen bedingen können. Hierdurch ergeben sich besondere Festigkeits- und Dehnungsprobleme, weil Bauteile von unterschiedlicher Temperatur gasdicht miteinander verbunden werden müssen.Even with a division of the fire output over several combustion chambers in a common gas flue run out, the problem occurs in the form of uneven strands. During partial load operation both with a rectangular combustion chamber cross-section as well as with furnaces divided into several square combustion chambers particularly easy to form strands of smoke gas with different temperatures, that too may cause different steam temperatures accordingly. This results in special strength and expansion problems, because components of different temperatures are gas-tight with one another need to be connected.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Bauformen für Feuerräume besteht darin, daß die Abstrahlungsverhältnisse bei sich ändernder Kessellast nicht konstant bleiben. Das hat zur Folge, daß die Zwischendampftemperatur bei Schwachlast zurückgeht. Es ist versucht worden, durch besondere Maßnahmen dieser Tendenz entgegen zu wirken: Einmal indem man die Brenner schwenkbar ausgeführt hat, so daß bei Schwachlast die Verbrennung etwas in den oberen Teil des Strahlraumes verlegt wurde; zum anderen, daß mittels eines im Abgas laufenden Gebläses auf etwa 800° C abgekühltes Rauchgas in den Feuerraum zurückgeführt wird. Beide Maßnahmen erfordern einen erheblichen Aufwand und stellen Störquellen dar, weil es sich dabei SS um Bauteile handelt, die bei relativ hohen Temperaturen beweglich bzw. drehbar gelagert sein müssen.Another major disadvantage of the known designs for fireplaces is that the radiation conditions do not remain constant when the boiler load changes. This has the consequence that the intermediate steam temperature decreases at low load. Attempts have been made to take this special action The tendency to counteract this: once by making the burner pivotable so that at Low load the combustion was relocated somewhat to the upper part of the blasting room; on the other hand, that means A fan running in the exhaust gas is fed back into the combustion chamber, which has cooled to around 800 ° C will. Both measures require considerable effort and are sources of interference because they are SS It is a question of components that must be movably or rotatably mounted at relatively high temperatures.

Durch die Breite des Feuerraumes bei rechteckigem Feuerraumquerschnitt bzw. die Anzahl der Feuerräume bei quadratischem bzw. angenähert quadratischem Feuerraumquerschnitt wird auch die Breite des nachgeschalteten Berührungszuges mit den Berührungsheizflächen bestimmt Nach dem derzeitigen Stand der Technik ist eine Vergrößerung dieser Breite über etwa 20 m hinaus nur mit unverhältnismäßig hohem konstruktivem und materiellem Aufwand möglich. An ausgeführten Anlagen ist der Sachverhalt daran zu erkennen, daß "beispielsweise ein 1000-MW-Block mit vier Feuerräumen praktisch in zwei Halbkessel von je etwa 20 m Breite aufgeteilt ist Mit dem steigenden Seitenverhältnis treten bei der Aussteifung der Wände, die die lange Seite des rechteckigen Feuerraumes bilden, immer größere konstruktive Probleme auf.Due to the width of the combustion chamber with a rectangular combustion chamber cross-section or the number of combustion chambers in the case of a square or approximately square cross-section of the combustion chamber, the width of the downstream Contact train with the contact heating surfaces determined according to the current status of Technology is an enlargement of this width beyond about 20 m only with a disproportionately high structural design and material expenditure possible. The facts of the case can be recognized by the fact that that "for example a 1000 MW block with four Fireplaces are practically divided into two half-kettles, each about 20 m wide, with the increasing aspect ratio occur in the stiffening of the walls that form the long side of the rectangular combustion chamber, bigger and bigger constructive problems.

Um die für eine Leistungssteigerung der Dampferzeuger erforderliche Anzahl von Brennern unterzubringen, wurden gemäß der GB-PS 11 70 075 zwei Reihen von Brennern übereinander in der Außenmantelfläche des zylindrischen Brennkammermantels angeordnet Mit dieser Ausbildung konnte zwar der Raum für die Anordnung der Brenner vergrößert werden, der Nachteil der Verlagerung des Restverdampfungspunktes bei Kesselteillast wurde jedoch nicht beseitigtTo accommodate the number of burners required to increase the output of the steam generator, were according to GB-PS 11 70 075 two rows of burners arranged one above the other in the outer surface of the cylindrical combustion chamber jacket With this training the space for the arrangement of the burner could be increased, the disadvantage however, the shift in the residual evaporation point at partial boiler load was not eliminated

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dampfleistung des aus der Literaturstelle bekannten Zwangdurchlauf-Dampferzeugers ohne Erhöhung der Flammenraumbelastung wesentlich zu steigern, ohne daß sich bei Teillast das Verhalten des Dampferzeugers wesentlich vom Vollastverhalten unterscheidetThe invention is based on the problem of the steam output of the known from the literature reference Forced once-through steam generator without increasing the flame chamber load significantly without that at part load the behavior of the steam generator differs significantly from the full load behavior

Diese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß zusätzliche Brenner im Boden des inneren Rammenraums mit Blasrichtung von unten nach oben angeordnet sind.This object is achieved with the invention in that additional burners in the bottom of the inner Ramming space are arranged with blowing direction from bottom to top.

Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung steht die Anzahl der Brenner, die den äußeren Flammenraum beaufschlagen, zu der Anzahl der Brenner, die den inneren Flammenraum beaufschlagen, im Verhältnis von etwa 3:1.In a preferred embodiment of the invention, the number of burners is the outer flame space act on, in relation to the number of burners that act on the inner flame chamber of about 3: 1.

Durch die erfindungsgemäße Aufteilung der Brenner auf den äußeren und inneren Flammenraum wird das Vollastverhalten des Dampferzeugers nicht geändert. Mit zunehmender Teillast wird die Leistung der in der Decke des äußeren Flammenraums angeordneten Brenner zurückgenommen, wodurch die Verdampferheizfläche verkleinert wird. Die Lage des Restverdampfungspunktes ist somit auf einfache Weise beeinflußbar. Durch das Abschalten von Brennern im äußeren Flammenraum kann auch die Rauchgastemperatur im Bereich der letzten Zwischenüberhitzerstufe über die Kessellast annähernd konstant gehalten werden, wodurch sich ergibt daß auch die Zwischenüberhitzer-Endtemperatur bis zur Benson-Kleinlast konstant gehalten werden kann. Ein derartiges Verhalten ist normalerweise nur durch kostensteigernde bzw. unwirtschaftliche Maßnahmen möglich, wie beispielsweise durch Rauchgasrezirkulation, Wärmeaustauscher oder Zwischenüberhitzereinspritzung bei Kesselvollast. Durch die Umwandlung des inneren Raumes vom Strahlungs- in einen Flammenraum und durch die Anordnung von Brennern in zwei Einbauebenen verschiebt sich die von der Brennergeometrie herrührende Leistungsbegrenzung derartiger Brennkammern von etwa 500 auf etwa 1200 MW, so daß der erfindungsgemäße Zwangdurchlauf-Dampferzeuger eine erheblich höhere Leistung erreichen kann, ohne daß dies einen großen konstruktiven oder apparativen Aufwand zur Folge hat Insgesamt besteht der Vorteil des erfindungsgemäßen Dampferzeugers darin, daß es möglich wird, optimale Verhältnisse für die Wärmeübertragung durch Strahlung zu schaffen, und zwar insbesondere dann, wenn die äußere Begrenzung des Feuerraums einen quadratischen oder kreisförmigen Querschnitt besitztBy dividing the burner according to the invention into the outer and inner flame chamber, this becomes Full load behavior of the steam generator not changed. With increasing partial load, the performance of the The burner arranged in the ceiling of the outer flame chamber has been withdrawn, reducing the heating surface of the evaporator is reduced. The position of the residual evaporation point can thus be influenced in a simple manner. By switching off burners in the outer flame chamber, the flue gas temperature can also be reduced are kept approximately constant in the area of the last reheater stage via the boiler load, As a result, the final reheater temperature is also kept constant up to the Benson low load can be. Such behavior is usually only due to cost-increasing or uneconomical Measures possible, such as through flue gas recirculation, heat exchangers or Reheater injection at full boiler load. By transforming the inner space from Radiation into a flame chamber and shifts through the arrangement of burners in two installation levels the power limitation of such combustion chambers resulting from the burner geometry of about 500 to about 1200 MW, so that the once-through steam generator according to the invention is a considerable can achieve higher performance without this requiring a great deal of construction or equipment Overall, the advantage of the steam generator according to the invention is that it is possible is to create optimal conditions for the heat transfer by radiation, in particular then when the perimeter of the firebox has a square or circular cross-section owns

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Zwangdurchiauf-Dampferzeugers an Hand eines Längsschnittes dargestelltThe drawing shows an embodiment of a forced-flow steam generator according to the invention shown on the basis of a longitudinal section

The furnace 1 is through an insert 2 in a

äußeren Flammenraum 3 und einen inneren Flammenraum 4 unterteilt In der Decke 5 des äußeren Flammenraumes 3 sind nach unten gerichtete Brenner 6 angeordnet. Im Boden 8 des Feuerraums 1 sind im Bereich des inneren Flammenraums 4 von unten nach oben gerichtete Brenner 7 angeordnet. Die Feuergase der Flammen, die von den Brennern 6 ausgehen, treten durch Rohrgassen unterhalb des Einsatzes 2 in den inneren Flammenraum 4 ein und vermischen sich hier mit . den Feuergasen der Flammen, die von den Brennern 7 ausgehen. Der innere Flammenraum 4 geht in den Strahiraum 9 über, der gleichzeitig den Übergang zum Berührungszug 10 darstellt Durch den Rauchgaskanal 11 strömen die Rauchgase über nicht dargestellte Aggregate, wie z. B. Luftvorwärmer, zum ebenfalls nicht dargestellten Schornstein.outer flame chamber 3 and an inner flame chamber 4 divided into the ceiling 5 of the outer flame chamber 3 downwardly directed burners 6 are arranged. In the bottom 8 of the furnace 1 are in the area of the inner flame chamber 4 arranged from the bottom upward burner 7. The fire gases the flames emanating from the burners 6 pass through pipe lanes below the insert 2 into the interior Flame chamber 4 and mix here with. the fiery gases of the flames coming from the burners 7 go out. The inner flame space 4 merges into the jet space 9, which is also the transition to Touch cable 10 represents the flue gases flow through the flue gas duct 11 via units (not shown), such as B. air preheater to the chimney, also not shown.

Das Arbeitsmittel tritt von Eintrittssammlern 12 in einen Speisewasservorwärmer 13 ein. Von Austrittssammlern 14 wird es über Verbindungsleitungen 15 zu Eintrittssammlern 16 des Brennkammerbodens 8 geleitet. Von diesen Eintrittssammlern 16 durchströmt das Arbeitsmittel die Rohre, die den Brennkammerboden 8, den Brennkammermantel 17 und die Brennkammerdekke 5 bilden, in unmittelbarer Folge bis zu Austrittssammlern 18 der Brennkammerdecke. Von hier wird e durch Rückfahrrohre 19 über Eintrittssammler 20 dei Rohren des Einsatzes 2 zugeführt Da die Rückfahrroh re 19 unmittelbar nach den Rohren des Brennkammer mantels 17 und der Brennkammerdecke 5 vom Arbeits mittel durchströmt werden, haben sie praktisch die glei ehe Temperatur wie die Rohre des von ihnen getrage nen Brennkammermantels 17. Dadurch vereinfacht siel der konstruktive Aufwand für die tragende Verbindung der Rückführrohre 19 mit den Rohren des Brenn kammermantels 17, weil keine Dehnungsunterschied( auftreten. An die Rohre, die den Einsatz 2 bilden schließen sich unmittelbar die Rohre an, die den Strahl raum 9 bilden. Ober weitere, nicht näher bezeichnet« Sammler und Verbindungsleitungen durchströmt da! Arbeitsmittel die Rohre, die die Heizflächen des Beruh rungszuges 10 bilden.The working fluid enters a feed water preheater 13 from inlet collectors 12. From outlet collectors 14 it is via connecting lines 15 to Inlet collectors 16 of the combustion chamber bottom 8 passed. From these inlet collectors 16 flows through the Working medium, the pipes, the combustion chamber floor 8, the combustion chamber jacket 17 and the combustion chamber cover 5 form, in immediate succession up to outlet collectors 18 of the combustion chamber ceiling. From here, e through reversing pipes 19 via inlet collector 20 of the pipes of the insert 2 supplied as the reversing pipe re 19 immediately after the tubes of the combustion chamber jacket 17 and the combustion chamber ceiling 5 from the work medium are flowed through, they have practically the same before temperature like the tubes of the combustion chamber jacket 17 carried by them. This fell in a simplified manner the design effort for the load-bearing connection the return pipes 19 with the pipes of the combustion chamber jacket 17, because no expansion difference ( appear. The tubes that form the jet are directly connected to the tubes that form the insert 2 Form space 9. About others, unspecified " Collectors and connecting lines flow through there! Working equipment is the pipes that make up the heating surfaces of the Beruh rungszuges 10 form.

Die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Feuer raums ί ist nicht nur auf den quadratischen Querschnitt beschränkt, sondern es ist auch ein runder oder polygonaler Querschnitt möglich. Ebenso kann der Querschnitt des Einsatzes 2 quadratisch, rund oder polygonal gestaltet sein, wobei Kombinationen der verschie-. denen Querschnittsformen möglich sind.The embodiment of the fire room according to the invention ί is not only based on the square cross-section limited, but a round or polygonal cross-section is also possible. Likewise, the cross-section of the insert 2 be square, round or polygonal, with combinations of the different. which cross-sectional shapes are possible.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Forced once-through steam generator for large steam output with a combustion chamber, which by means of a central insert in two concentrically arranged flames - or. Blastrooms is divided, being arranged in the ceiling of the outer F \ on menraums burner with a blowing direction from top to bottom, characterized in that additional burners (7) in the bottom (8) of the inner flame space (4) with a blowing direction from bottom to top are arranged.

2. Forced once-through steam generator according to claim 1, characterized in that the number of burners (6), which the outer Flarnnsenraum (3) act on, to the number of burners (7) that act on the inner flame chamber (4) in Ratio stand like about 3: 1.