CH401091A

CH401091A - Steam generator with vertically installed water pipes

Info

Publication number: CH401091A
Application number: CH159663A
Authority: CH
Inventors: Hany Harald
Original assignee: Henschel Werke Aktiengesellsch
Priority date: 1963-02-09
Filing date: 1963-02-09
Publication date: 1965-10-31

Description

  

  Dampferzeuger mit lotrecht     eingebauten        Wasserrohren       Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dampf  erzeuger, der mit nicht besonders     aufbereitetem    Was  ser betrieben werden kann und eine     Heizfläche    aus  einer Vielzahl von geraden lotrecht eingebauten Was  serrohren besitzt, die unten in eine Wasserkammer  und oben in eine     Ausdampfkammer    einmünden,  z. B. eingeschweisst sind.  



  Diese Bauart 'bietet die beste Trennung der ent  stehenden     Dampfblasen    vom Wasser und ermöglicht  ein leichtes Auswaschen und Reinigen der W     asserrohre.     



  Dampferzeuger der genannten Art werden der  Wirtschaftlichkeit wegen als mehrzügige Kessel aus  gebildet.  



  Die Erfindung bezweckt, einen Dampferzeuger in  besonders     raumsparender    und betriebselastischer  Bauweise zu schaffen, der aber gleichzeitig wärme  technisch besonders wirtschaftlich arbeitet.  



  Der erfindungsgemässe Dampferzeuger ist     gekenn-          zeichnet    durch ringförmige Ausbildung der unteren  Wasserkammer und der oberen     Ausdampfkammer     und     Anordnung    der lotrechten Wasserrohre in zwei  oder mehr     hintereinanderliegenden    Reihen     derart,     dass Rohrwände gebildet werden, durch die mehrere,  von den Verbrennungsgasen     nacheinander    von innen  nach aussen entweder quer     zur    Achse des Dampf  erzeugers oder in     vertikaler    Richtung durchströmte  Feuerzüge geschaffen werden.  



  Nachfolgend wird anhand der schematischen  Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs  gegenstandes beschrieben.  



       Fig.    1 zeigt einen Längsschnitt durch den Kessel.       Fig.    2 zeigt einen Querschnitt dazu.  



       Fig.    3 zeigt eine abgewandelte rechteckige Quer  schnittsform.  



       Fig.    4 zeigt einen Feuerzug, bei dem die Ver  brennungsgase abwechselnd von oben nach unten  und von unten nach oben geführt werden.         Fig.    5 zeigt die Einführung der Rohrenden in  einem der beiden Rohrböden.  



       Fig.    6 und 7 zeigen im Längs- und Querschnitt  den Einbau von keramischen Füllstücken.  



  Der     Rauchgasmantel    1 umschliesst     die    äussere       Wasserrohrreihe    3. Konzentrisch     zum    Mantel 1 ist ein  weiterer abnehmbarer Blechmantel 4 vorgesehen.  Durch den Raum     zwischen    diesen beiden Mänteln       wird    die Verbrennungsluft geführt. Brennstoff und  Verbrennungsluft werden durch den Brenner 5 zu  geführt.

   Nach der Zündung des Brennstoffgemisches  und dessen     Verbrennung    in dem von den dicht an  einander     gereihten        Wasserrohrreihen    gebildeten Kes  selinnenraum 6     (Fig.    2) strömen die Rauchgase durch  die     öffnung    7 in die innere Rohrreihe.

   Hier teilen  sie sich, durchziehen den Feuerzug zwischen den bei  den     inneren    Rohrreihen, vereinigen sich wieder bei  der     öffnung    8, werden durch den Feuerzug zwischen  den beiden äusseren Rohrreihen     geführt,    um sich  wieder bei der     öffnung    9 zu     teilen.    Nach Umspülen  der äusseren Rohrreihe verlassen die Verbrennungs  gase durch den Stutzen 10 den Kessel. Der Dampf  erzeuger kann auch einen rechteckigen     Querschnitt     gemäss     Fig.    3 haben. Die Wasserrohre 3 sind an  ihren Enden halsförmig eingezogen und in dien Rohr  böden 11 der     Ausdampfkammer    12 bzw.

   Rohrbö  den 13 der Wasserkammer 14 eingeschweisst. Ein  oder mehrere Fallrohre 15 verbinden     Ausdampf-    und  Wasserkammer 12 und, 14.    Nach     Fig.    4 werden die Verbrennungsgase     wech-          iselweise    von oben nach unten und von unten nach  oben     durch    die von den Rohrreihen gebildeten Feuer  züge geführt.

   Zu diesem Zwecke haben die Rohr  reihen keine     öffnungen    wie     in        Fig.2    dargestellt,  sondern der eingezogene Hals der Rohrenden ist  verlängert, und zwar vom Kesselinnern aus gesehen      einmal oben, dann unten und wieder oben, so dass  sich die durch Pfeile gekennzeichnete     Rauchgasfüh-          rung    ergibt. Der Abgasstutzen 10 ist dann     unten    am  Kessel.  



       Fig.    5 zeigt in grösserem Massstab den hals  förmigen Einzug der Wasserrohre 3.  



       Fig.    6 und 7 zeigen die Anordnung von     Füll-          stücken    16 aus keramischem Material zwischen den  Rohren 3, so dass auf diese Weise eine     Wand    zum  Führen der Verbrennungsgase gebildet wird. Die  Rohre sind in die Rohrwand 11 (bzw. 13) ein  geschweisst.



  Steam generator with vertically installed water pipes The present invention relates to a steam generator that can be operated with not specially processed What water and has a heating surface from a variety of straight vertically built What serrohren that open down into a water chamber and above in an evaporation chamber, z . B. are welded.



  This design offers the best separation of the resulting vapor bubbles from the water and enables easy washing and cleaning of the water pipes.



  Steam generators of the type mentioned are formed as multi-section boilers for the sake of economy.



  The aim of the invention is to create a steam generator in a particularly space-saving and operationally elastic design, but which at the same time works particularly economically in terms of heat.



  The steam generator according to the invention is characterized by the ring-shaped design of the lower water chamber and the upper evaporation chamber and the arrangement of the vertical water pipes in two or more rows one behind the other in such a way that pipe walls are formed through which several of the combustion gases one after the other from the inside to the outside either transversely to Axis of the steam generator or fire trains traversed in the vertical direction are created.



  An exemplary embodiment of the subject invention is described below with reference to the schematic drawing.



       Fig. 1 shows a longitudinal section through the boiler. Fig. 2 shows a cross section for this.



       Fig. 3 shows a modified rectangular cross-sectional shape.



       Fig. 4 shows a fire train in which the combustion gases are passed alternately from top to bottom and from bottom to top. Fig. 5 shows the introduction of the tube ends in one of the two tube sheets.



       6 and 7 show the installation of ceramic filler pieces in longitudinal and cross-section.



  The flue gas jacket 1 encloses the outer row of water pipes 3. Concentric to the jacket 1, another removable sheet metal jacket 4 is provided. The combustion air is led through the space between these two jackets. Fuel and combustion air are fed through the burner 5.

   After the ignition of the fuel mixture and its combustion in the kes selinnenraum 6 (FIG. 2) formed by the rows of water pipes lined up closely together, the flue gases flow through the opening 7 into the inner row of pipes.

   Here they divide, pass through the flue between the inner rows of pipes, reunite at opening 8, are guided by the flue between the two outer rows of tubes to divide again at opening 9. After washing around the outer row of tubes, the combustion gases leave the boiler through the nozzle 10. The steam generator can also have a rectangular cross section as shown in FIG. The water pipes 3 are drawn in neck-shaped at their ends and in the tube floors 11 of the evaporation chamber 12 or

   Rohrbö the 13 of the water chamber 14 welded. One or more downpipes 15 connect the evaporation and water chambers 12 and 14. According to FIG. 4, the combustion gases are alternately passed from top to bottom and from bottom to top through the fire trains formed by the rows of pipes.

   For this purpose, the rows of pipes do not have any openings as shown in FIG results. The exhaust pipe 10 is then at the bottom of the boiler.



       FIG. 5 shows the neck-shaped indentation of the water pipes 3 on a larger scale.



       6 and 7 show the arrangement of filler pieces 16 made of ceramic material between the tubes 3, so that in this way a wall for guiding the combustion gases is formed. The tubes are welded into the tube wall 11 (or 13).

Claims

PATENT CLAIM Steam generator with a large number of straight, perpendicular, built-in water pipes which open into a water chamber at the bottom and an evaporation chamber at the top, characterized by the annular design of the lower water chamber (14) and the upper evaporation chamber (12) and the arrangement of the perpendicular water pipes (3) in two or more consecutive rows in such a way that pipe walls are formed through which several,

from the combustion gases one after the other from the inside to the outside either transversely to the axis of the steam generator or in the vertical direction through which flues are created. SUB-CLAIMS 1. Steam generator according to patent claim, characterized in that the arrangement of the pipes (3) creates fire puffs connected in parallel and in series. 2.

Steam generator according to patent claim and sub-claim 1, characterized in that the outermost draft is closed off by a removable sheet metal jacket (1), which a further removable sheet metal jacket (4) encloses concentrically at a distance, with the combustion air through the space thus formed to be led.