Claims (3)
ι 2 ι 2
fuhren zum Einfallen der Festbtnfftreibladung inlead to the invasion of the propellant charge in
.. v einen Rakutenmotnr bekannt. Hierbei wird zunächst.. v known a Rakutenmotnr. Here is first
Patentansprüche: Söcellulose in eine Gießform gefüllt, die zugleichClaims: Söcellulose filled in a mold, which at the same time
. 1. Verfahren zum Fördern und Abfallen bzw. den |^^
(ließen nüssiger Sprengstaffsd.melzen, insbeson- 5 teU Inertgas' "'1W^"" u"l dJ,cktt
eier, von TrinVoto'.uo.-Sprengstoffen und seinen &*$**$**£SÄ zugrunde Hegenden
Gemischen, aus einem Schmelzkessel mittels Α^°^νοΑΓη und Abfüllen bzw. Gießen von
eines inerten Druckgases wie Stickstoff, da - Α7^'^η insbesondere von Trinitrotoluol und
durch gekennzeichnet, daß die Ober- Sprengstoffen in;Β^°™ ^ Schmelzte! zu verflache
de? in dem geschlossenen Schmelz- und xo seinen Gemischen. ^.^^Tz^chllk ™ t
Mischkessel befindlichen Schmelze mit dem einfachen und «ne gee'gn«: ™£%rZT&ahX
Druckgas beaufschlagt und die Schmelze über der diese Arbeite!einfacher'e*BKt^uJ°kf Ia;
eine beheizte Steigleitung zu einer Abfüllstation durchgeführt werden können, .st die
gefördert wird und das Fördern und Abfüllen fahrensart nicht gee.gnet Aufeabe bei
durch Regelung des Inertgasdruckes erfolgt. <-5 Die erf.ndungsgemaBe Lösung^ de™f^· Jj'. 1. A method for conveying and fall or the | ^^ (left nüssiger Sprengstaffsd.melzen, par- 5 teu inert gas''' 1 ^ W "" u "l d J, cktt eggs, of explosives TrinVoto'.uo. and his & * $ ** $ ** £ SÄ based mixtures, from a melting kettle by means of Α ^ ° ^ ν οΑΓη and filling or pouring of an inert compressed gas such as nitrogen, since - Α 7 ^ '^ η in particular of trinitrotoluene and characterized in that the upper explosives in; Β ^ ° ™ ^ melted! to flatten de? in the closed melt and xo its mixtures. ^. ^^ Tz ^ chllk ™ t mixing vessel melt with the simple and «ne gee 'gn « : ™ £% r ZT & a hX pressurized gas and the melt above which this work! easier' e * BKt ^ u J ° k f Ia ; a heated riser can be carried out to a filling station, .st which is conveyed and conveying and filling fahrensart not gee.gnet Aufeabe at by controlling the inert gas pressure occurs. <-5 the erf.ndungsgemaBe solution ^ de ™ f ^ · Jj '
2. Anlage L Durchführung des Verfahrens der ebenfall*^^^τ^^ν^ΆΓ&
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ist dadurch ßf^""2™.^,/ und Mischkessel beSchmelz-
und Mischkessel, Abfüllstation und In- in dem B^^"**™*1-™* MBgS*
ertgasspeicher je in getrennten Räumen angeord- findlichen Schmelze mit dem Da... - Seau schlagnet
sind und daß der Abfüllvorgang durch ein an ao und die Schmelze übe f 6V1J" b^ztL J1 fi ,Fördern
der Abfüllstelle in der Inertgasleitung angeordne- einer Abfu Istation S^ordurNv.rd und das hordern
tes Regel-bzw. Absperrventil steuerbar ist. und Abfüllen durch Regelung des InertgasdrucUs2. Appendix L implementation of the method of also * ^^^ τ ^^ ν ^ ΆΓ & according to claim 1, characterized in that ßf ^ "" 2 ™. ^, / And mixing kettle beMelting and mixing kettle, filling station and In - in the B ^^ "** ™ * 1 - ™ * MB gS * ertgasspeicher each in separate rooms arranged melt with the Da ... - Seau are schlagnet and that the filling process by an ao and the melt over f 6 V 1 J " b ^ ztL J 1 fi , conveying the filling point in the inert gas line arranged- a filling station S ^ ordurNv.rd and the hordern tes control or. Shut-off valve is controllable. and filling by regulating the inert gas pressure
3. Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekenn- erfolgt. Oberfläche der
zeichnet, Saß die Abf&.eitung mit einem aus- Das m ^£^^^^ £
wechselbaren Dos.erkopt verschen ,st. -5 Schmdze^ ruhende Mmtzg^ P^ ^^^ ^. ^3. Plant according to claim 2, characterized thereby. Surface of the marks, Sat the Abf & .eitung with an ex- The m ^ £ ^^^^ £ exchangeable Dos.erkopt give away, st. -5 Schmdze ^ dormant Mmtzg ^ P ^ ^^^ ^. ^
Erfindung bietet ferner den sicherhcitsmaßigen Vorteil
daß der Abfüllvorgang, bzw. das Gießen nicht mehr in unmittelbarer Nähe des Schmelz- und Gieß-3o
kesseis vorgenommen werden muß. Eine vorteilhafteThe invention also offers the safety advantage
that the filling process or the pouring is no longer in the immediate vicinity of the melting and pouring 3o
kesseis must be made. An advantageous one
Anlage zur Durchführung des Verfahrens bestehtAppendix for carrying out the procedure exists
darin daß der Schmelz- und Mischkessel, die Abfüllnation
und der Inertgasspeicher je m getrennten Räumen angeordnet sind und daß der Abfullvorgangin that the melting and mixing kettle, the bottling nation
and the inert gas storage is arranged in m separate rooms and that the filling process
rS.aUlllL.ll aiipwiui·-! "·
wwrS.aUlllL.ll aiipwiui · -! "·
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35 durch ein an der Abfüllstelle in der Inertgasleitung35 by a at the filling point in the inert gas line
UUIl-Il till au u»i /»«■- --- _ w „UUIl-Il till au u »i /» «■ - --- _ w"
angeordnetes Regel- bzw. Absperrventil stcuctbar ist.arranged control or shut-off valve is stcuctbar.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und Durch die Erfindung wird ferner eine bessere Homoeine
Anordnung zum Fördern und Abfüllen flüssiger genität des vergossenen Sprengstoffes sowie eine
Sprengstoffschmelzen, insbesondere von Trinitroto- exaktere Dosierung ermöglicht,
luol (TNT)-Sprengstoffen und seinen Gemischen, aus 40 In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer
einem Schmelzkessel. Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßenThe invention relates to a method and the invention also provides a better homoein
Arrangement for conveying and filling liquid genität of the potted explosives as well as a
Melting explosives, especially from Trinitroto - enables more precise dosing,
luene (TNT) explosives and its mixtures, from 40. In the drawing, an embodiment is one
a melting kettle. Plant for carrying out the invention
Derartige Sprengstoffe werden zumeist in beheiz- Verfahrens dargestellt.Such explosives are mostly presented in a heated process.
ten Schmelzkesseln für das anschließende Abfüllen Mit 1 ist ein Schmelz- und Mischkessel bezeichnet,
bzw. Gießen vorbereitet. Zur intensiven Durchmi- in dem sich eine Mischung von TNT (Trinitrotoschung
und Homogenisierung sind die Schmelz- bzw. 45 luol) und Hexogen befindet. Dieser Sprengstoff be-Gießkessel
mit einem Rührwerk ausgestattet. Das darf zu seiner innigen Mischung einer Erwärmung
Abfüllen bzw. Gießen des geschmolzenen Spreng- auf 80 bis 85° C und eines Rührwerks. Hierzu
stoffes, das bei Temperaturen von etwa 80 bis 90° C besitzt der Kessel einen Heizmaritel 2 und ein Rührvorgenommen
wird, erfolgt entweder durch Ablassen werk 3. Der Kessel weist ein Bodenventil 4 auf,
über ein am Kessel vorgesehenes, ebenfalls heizbares 51 durch das der Kesselinhalt, insbesondere nach einer
Bodenventil oder durch Kippen des Kessels, wobei Reinigung, abgelassen werden kann Am Boden des
der verflüssigte Sprengstoff von der Oberfläche der Schmelzkessels ist ferner ein Stutzen 5 vorgesehen.
Schmelze abgegossen wird. An diesem ist eine Steigleitung 6 angeschlossen, dieth melting kettle for the subsequent filling With 1 a melting and mixing kettle is designated, or pouring is prepared. For intensive mixing in which there is a mixture of TNT (trinitrotoschung and homogenization are the melting or 45 luol) and hexogen. This explosives loading casting kettle is equipped with an agitator. This allows for its intimate mixing of a heating filling or pouring of the molten explosive to 80 to 85 ° C and a stirrer. For this purpose material, which at temperatures of about 80 to 90 ° C, the boiler has a Heizmaritel 2 and a stirrer, is done either by draining plant 3. The boiler has a bottom valve 4, via a 51 provided on the boiler, also heatable 51 through the the boiler contents, in particular after a bottom valve or by tilting the boiler, with cleaning, can be drained. At the bottom of the liquefied explosive from the surface of the melting boiler, a nozzle 5 is also provided. Melt is poured off. At this a riser 6 is connected, which
Nachteilig ist hierbei in erster Linie die Gefähr- etwa bis in Höhe der Kesseloberkante geführt ist und
dung des Personals durch die unmittelbare Nähe grö- 55 über einen Wandstutzen 7 mit der durch eine Wand 8
ßerer Mengen des heißen, flüssigen Sprengstoffes. getrennten, in einem anderen Raum befindlichen Ab-Beim
Füllen von Geschossen ist ferner in vielen Fäl- fülleitung9 verbunden ist. Die Abfülleitung weist an
len beim Übergang auf ein anderes Kaliber ein Aus- ihrem Ende einen auswechselbaren Dosierkopf IO
wechseln des beheizbaren Bodenventils erforderlich, auf, über den der flüssige Sprengstoff in die unter der
was nur sehr umständlich durchführbar ist. Beim 60 Abfülleitung irt einer Fördervorrichtung Il befindU-Gießen
durch Kippen des Kessels ist außerdem die chen Geschosse 12 abgefüllt wird. Um die Tempera-Dosierung
der abzugießenden Schmelze sehr schwie- tür der Schmelze von etwa 80 bis 85° C aufrechtzurig
durchzuführen, und es ergeben sich häufig man- erhalten, ist sowohl die Steigleitung 6 als auch die
gelhafte Durchmischungen des Sprengstoffes, so daß Abfülleitung 9 mit einem Heizmantel versehen, die in
die geforderten Bedingungen in bezug auf Homoge- 65 gleicher Weise wie der Heizmantel 2 des Kessels An*
nität» Dichte, Empfindlichkeit und Sprengleistung Schlüsse 13 und 14 für die Zuführung und Ableitung
nicht erfüllt werden. des Heizmittels, z. B, Heißwasser, aufweisen.The main disadvantage here is the danger of being guided approximately up to the level of the upper edge of the boiler
The immediate proximity of the staff means that 55 a wall connector 7 with that through a wall 8
Excessive amounts of the hot, liquid explosive. separate disconnects located in another room
Filling of bullets is also connected in many Fäl- fülleitung9. The filling line instructs
When changing to a different caliber, an exchangeable dosing head IO is provided from its end
change of the heated bottom valve required, via which the liquid explosive in the under the
which is very cumbersome to do. At the 60 filling line irt a conveying device II is located U-pouring
by tilting the boiler, the chen floors 12 are also filled. About the tempera dosage
The melt to be poured off is very difficult to maintain at about 80 to 85 ° C
to carry out, and it is often obtained, is both the riser 6 and the
gel-like intermingling of the explosive, so that filling line 9 is provided with a heating jacket, which in
the required conditions with regard to homogeneity - 65 the same way as the heating jacket 2 of the boiler An *
nity »density, sensitivity and explosive capacity conclusions 13 and 14 for the supply and discharge
not be met. of the heating means, e.g. B, hot water.
Aus der USA.-Patentschrift 3 470 272 ist ein Ver» In einem weiteren abgetrennten Raum ist der In-From the USA patent specification 3 470 272 there is a ver »In a further separate room the interior is