DE1956475A1

DE1956475A1 - dryer

Info

Publication number: DE1956475A1
Application number: DE19691956475
Authority: DE
Inventors: Isolehto Kjell Ake; Bjoerk Karl Helmer
Original assignee: BJOERK KARL HELMER; ISOLEHTO KJELL AKE
Current assignee: BJOERK KARL HELMER; ISOLEHTO KJELL AKE
Priority date: 1968-11-11
Filing date: 1969-11-10
Publication date: 1970-07-09

Description

Kjell Åke ISOLEHTO, Adresse: Färgargatan 18, Sundsvall, Schweden und Karl Helmer BJÖRK, Adresse: Fach 61, Johannisberg, Schweden Trockner Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Trockner mit einer Brennkammer, die mittels eines in der Längsrichtung der Brennkammer vorzugsweise verschiebbaren Schirmes oder dergleichen in zwei mit einander kommunizierende Teilk@mmern geteilt ist, von denen die eine eine in Verbindung mit Brennerorganen stehende Druckkammer für primäre Verbrennung ist und die andere eine mit Auslass versehene Turbulenzkammer für Endverbrennung ist.Kjell Åke ISOLEHTO, address: Färgargatan 18, Sundsvall, Sweden and Karl Helmer BJÖRK, address: Fach 61, Johannisberg, Sweden dryer The present The invention relates to a dryer with a combustion chamber, which by means of a preferably movable screen or the like in the longitudinal direction of the combustion chamber is divided into two communicating sub-branches, one of which a pressure chamber for primary combustion in connection with burner organs and the other is an exhausted turbulence chamber for final combustion is.

Bisher bekannte Trockner dieses Typs zur Erwärmung allerlei Bauten und Räume mittels Heissluft sind mit einer Mehrzahl wesentlicher Nachteile behaftet. So hat sich mittels der betreffenden Trockner keine vollständige Verbrennung des Brennstoffsgemisches ergeben, wodurch das Gehalt von Kohlenoxyd und anderen nicht erwünschten Gasen in der erwärmten Luft zu hoch ist. Dies list eine Gefahr der Vergiftung von Menschen oder Tieren herbeigeführt. Ferner ist Staub oder andere luftgetragene Verunreinigungen der für die Erzeugung eines Brennstoffgemisches erforderlichen Luft zu Prennstoffkammer der Trockner mitgefolgt, in der der Staub verbrannt worden ist. Als eine Folge wird die durch dio Trockner erwärmte Luft sehr übelriechend. In den Pällen wo die luftgetragenen Verunreinigungen genügend gross sind entsteht hierbei auch eine Gefahr der Feuersbrunst, indem die Verunreinigungen aus dem Trockner in glühendem Zustand herausgeschleudert werden.Previously known dryer of this type for heating all kinds of buildings and rooms using hot air have a number of significant disadvantages. Thus, by means of the dryer in question, no complete combustion of the Fuel mixture result, which does not reduce the content of carbon monoxide and others the desired gases in the heated air is too high. This creates a risk of poisoning brought about by humans or animals. Furthermore, dust or other airborne Impurities necessary for the production of a fuel mixture Air to fuel chamber followed the dryer in which the dust was burned is. As a result, the air heated by the dryer becomes very malodorous. In the palls where the airborne impurities are large enough This also involves a risk of conflagration by removing the contaminants from the dryer be thrown out while glowing.

Die vorliegende Erfindung will obengenannten Nachteile beseitigen und dabei einen Trockner mit früher nicht beachteten, vorteilhaften Eigenschaften erschaffen. Zu dieses ,weck wird nach der Erfindw-ig ein Brenner nebst einem mit einem derartigen Brenner versehenen Trockner vorgesehen, dessen Turbulenzkammer mit Ansatz zum Rückwerfen der von der Druckkammer einströmenden Brenngasen in der Richtung engen die der Turbulenzkammer zu gewandten Seite des Schirmes hin.The present invention aims to eliminate the above-mentioned disadvantages and a dryer with previously neglected, advantageous properties create. According to the invention, a burner and one with it are added to this wake-up call such a burner provided dryer, the turbulence chamber with approach to throwing back the fuel gases flowing in from the pressure chamber in the Direction narrow the turbulence chamber facing side of the screen.

Unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen folgt unten eine Beschreibung einer als Beispiel gewählten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.A description follows below with reference to the accompanying drawings an embodiment of the subject matter of the invention chosen as an example.

Auf den Zeichnungen veranschaulicht Figur 1 einen längagerichteten Querschnitt einer Ausftihrungsform des erfindungagemässen Trockners und Figur 2 einen Querschnitt II-II in Figur 1, während Figur 3 einen Teil einer anderen Ausführungsform zeigt.In the drawings, FIG. 1 illustrates a longitudinally oriented Cross-section of an embodiment of the dryer according to the invention and FIG. 2 a cross section II-II in Figure 1, while Figure 3 is part of another embodiment shows.

Wie aus Pigur 1 hervorgeht umfasst der mi L der Zahl 10 generell bezeichnete Trockner einen Brenner 11, der mit einer Brennkammer 12 versehen ist. Hierbei ist die Brennkammer 12 in Uebereinstimmung mit dem Prinzip der Erfindung in zwei miteinander kommunizierende Teilkammern 13 und 14 mittels eines Schirmes 15 geteilt. Aus diesen beiden Teilkammern ist die erstgenannte 13 eine in Verbindung mit Brennerorganen 16 stehende Druckkammer zur primären Verbrennung des Brennstoffgemisches. Die andere T@@lkammer 14 ist eine mit Auslass 17 versehene Turbulenzlrammer zum Endverbrennung @ Brennstoffmediums.As can be seen from Pigur 1, the mi L includes the number 10 generally designated The dryer has a burner 11 which is provided with a combustion chamber 12. Here is the combustion chamber 12 in accordance with the principle of the invention in two with each other communicating sub-chambers 13 and 14 divided by means of a screen 15. From these In both sub-chambers, the first-mentioned 13 is one in connection with burner organs 16 vertical pressure chamber for the primary combustion of the fuel mixture. The other T @@ oil chamber 14 is a turbulence chamber provided with outlet 17 for final combustion @ Fuel medium.

Der obengenannte Schinn 15 kann wie in der Figur gezeigt vorteilhaft gewölbt oder vorzugsweise kalottenförmig sein und ferner seitwegs durch Verschiebung einstellbar sein, wodurch der Schirm in einer Arbeitslage eingestellt werden kann, bei der mit Rücksicht auf sämtliche Paktoren sich ein maximaler Wirkungsgrad bei dem Brenner ergibt. Ferner führt die gewölbte Form des Schirmes das herbei, dass verbrannte und brennende Verbrennungsgase geschmeidig iiber den ringförmigen Spalt zwischen dem Schirm und dem Mantel 18 der Brennkammer 12, von der Druckkammer 13 nach der Turbulenzkammer 14 passieren und gegen die Rückseite des Schirmes 15 zu Weiterbeförderung durch die Auslassöffnung 17 zurückgeworfen werden können. Zum Rückwerfen der Verbrennungsgase gegen den Schirm 15 ist nach dem Prinzip der Erfindung an der Auslassöffnung- 17 an der Innenseite des Fantels 18 ein Ansatz 19 mit rotationssymmetricher Form vorgesehen. An der Auslassöffnung 17 ist darüber hinaus eine zentral gelegene Verteilerscheibe 20 vorgesehen, die gleich dem Schirm 15 gewölbt ist aber im Gegensatz zum Schirm ihre konvexe beite dem Brennerorgan 16 abgewandt hält. Wie aus der Zeichnung hervorgeht hat die Verteilerscheibe 20 so einen Durch@esser, dass nur ein schmaler ringförmiger Spalt 21 zwischen dem Hantel 18 oder den Ansatz 19 Ausströmung erwfrmter Luft gestattet.The above-mentioned channel 15 can be advantageous as shown in the figure be arched or preferably dome-shaped and further sideways by displacement be adjustable, whereby the umbrella can be adjusted in a working position, in which, taking into account all factors, maximum efficiency is achieved the burner results. Furthermore, the curved shape of the screen causes that burnt and burning combustion gases smoothly over the annular gap between the screen and the jacket 18 of the combustion chamber 12, from the pressure chamber 13 after the turbulence chamber 14 and against the back of the Umbrella 15 are thrown back through the outlet opening 17 for further transport can. To throw the combustion gases back against the screen 15 is according to the principle of the invention at the outlet opening 17 on the inside of the Fantel 18 an approach 19 provided with a rotationally symmetrical shape. At the outlet opening 17 is about it In addition, a centrally located distributor disc 20 is provided, which is the same as the screen 15, however, in contrast to the screen, its convex side is arched to the burner organ 16 keeps turned away. As can be seen from the drawing, the distributor disk 20 such a diameter that only a narrow annular gap 21 between the dumbbell 18 or the approach 19 allowed outflow of heated air.

Durch die Vorsehung nach der Erfindung des Ansatzes 19 und der mit diesem zusammenwirkenden Teile ergibt sich eine weit vollstä@digere Verbrennung als was früher möglich gewesen war. Es hat sich in der Tat erwiesen, dass einmal Spuren von CO oder andere@ unverbra@@t@@ @asen der Reaktionsgase in den Reaktio@ sgasen hal@@ma@l@gewiese@.By providing according to the invention of the approach 19 and with This cooperating part results in a far more complete combustion than what was previously possible. In fact, it has been proven that once Traces of CO or other @@ t @@ @ases of the reaction gases in the reactio @ sgasen hal @@ ma @ l @ gewiese @.

werden können.can be.

Das Brennerorgan 16 ist zweck@ässigerweise ein Hochdruckbre@@er der in die Druckkammer 13 mündet. Hierbei steht die @üse des Brennerorgans 16, die beispielsweise von der Grösse 0,75 gallo@/ Stunde sein kan@, über einer Leitung 23 in Verbindung mit einer Hochdruckpumpe 24, der in de Teil des Trockners 10 der links in der Figur 1 gezeigt ist, vorgesehen ist. In de@ eigertliche@ @rennergehäuse 25 ist ein Gebläse 26 vorgesehen, welches die Verbrennungsluft dazu bringt, mit erheblicher Geschwi@digkeit und verhältnismässig hohem Druck an der Düse 22 vorüber in die Druckkammer 13 zu passieren. Auswendig am Brennergehäuse 25 ist ein Lufteinlass in der Form eines kegelförmigen Trichters 27 vorgesehen.The burner element 16 is expediently a high pressure generator opens into the pressure chamber 13. Here is the @ üse of the burner organ 16, for example of the size 0.75 gallo @ / hour can @, via a line 23 in connection with a high pressure pump 24, which is in de part of the dryer 10 of the left in the figure 1 is provided. In de @ Eigertliche @ @ rennergehäuse 25 is a fan 26 is provided, which brings the combustion air to it with considerable speed and relatively high pressure past the nozzle 22 into the pressure chamber 13 happen. Inside the burner housing 25 is an air inlet in the form of a conical funnel 27 is provided.

Der @achteil früher bekannter Trockner, dass verschiedene luftgetragene Verunreinigungen von der Verbrennungsluft mitgeführt und in der Brennkammer verbrannt worden waren, sind durch eine Zufuhrvorrichtung für Luft beseitigt worden, welche Vorrichtung die in der Luft eventuell vorhandenen schweren Parikelchen, z.B. Staub, dazu zwingen, zentrifugal durch den Trockner zu passieren. In Uebereinstimmung hiermit ist der in der Figur 1 gezeigte Trockner mit einem Zentrifugalgebläse 28 versehen, das durch den @otor 29 treibbar ist. Das so vorgesehene Gebläse saugt die Frischluft durch den Frischlufteinlass 30 heran und bewirkt dass die Luft durch der! Trockner in einer sowohl axial als auch radial orientierten Bewegung passiert. Hierbei werden die in der Luft eventuell vorhandenen schweren Partikelchen durch die Zentrifugalkraft in der Luftschicht der Hülle 31 des Trockners zunächst dazu veranlasst, sich vorwärts zu bewegen, während die leichten Bestandteile der Luft, d.i. die reine Luft sich vorwärts in einer mehr zentral gelegenen Zone bewegen. Aus den Obigen dürfte der Sinn des Trichters 27 sich offenbar ergeben. Bei der Vorwärtsbewegung der Frischluft in dem Trockner funktioniert nämlich der Trichter 27 als ein Einlass für die Verbrennungsluft zum Brenner 11, welcher Einlass soweit tunlich blossreine Luft auffängt, während eventuell verunreinigte Luft ausserhalb des Brenners über den ringförmigen Spalt 32 zwischen der Trocknerhülle 31 und dem Aussenrand des Trichters passiert.The disadvantage of previously known dryers that different airborne Impurities carried along by the combustion air and burned in the combustion chamber have been eliminated by an air supply device, which Device for the heavy particles that may be present in the air, e.g. dust, force it to pass centrifugally through the dryer. In accordance with this is the one in Figure 1 shown dryer with a centrifugal fan 28 provided, which can be driven by the @otor 29. The fan provided in this way sucks the fresh air comes in through the fresh air inlet 30 and causes the air to pass through the! Dryer happened in both an axially and radially oriented movement. In doing so, the heavy particles that may be in the air get through the centrifugal force in the air layer of the shell 31 of the dryer is added first made to move forward while the light constituents of the air, i.e. the pure air move forward in a more centrally located zone. The sense of the funnel 27 should obviously result from the above. When moving forward namely, of the fresh air in the dryer, the funnel 27 functions as an inlet for the combustion air to the burner 11, which inlet is as clean as possible Air traps, while possibly contaminated air outside the burner over the annular gap 32 between the dryer shell 31 and the outer edge of the funnel happened.

Zwischen der Trocknerhülle 31 und dem Brennkammermantel 1@ ist ein Raum 34 vorgesehen, welcher mittels einer zwischen der Hülle und dem @antel konzentrisch angebrachten, kreisförmigen Scheidewand 35 in zwei Durchgänge 36 und 37 geteilt ist. Hierbei wird die Frischluft, die den Spalt 32 passiert hat und die den Rau@ 34 passiert, als @ühl@ittel zum Abkühlen des Mantels 18 wirken. Der Zweck des Aufteilens des Raumes 34 in die zwei Durchgänge 36 und 37 ist, die Hülle 31 unter allen Umstanden vollkommen kühl zu halten, indem die über den Durchgang 3G passierende Luft - welche sich sukzessiv vom @antel 18 erwärmt - keine Gelegenheit erhalten wird, die Hülle 31 zu erwärmen. Darüber llillaus ergibt sich durch die Unterteilung des Raumes 34 der Vorteil, dass die Luftverunreinigungen vorzugsweise durch den Durchgang 37 passieren, wodurch im grossen Ausmass eine Berührung der Verunreinigungen mit dem Mantel 18 vermieden wird, was anders Geruch verursachen könnte.Between the dryer shell 31 and the combustion chamber jacket 1 @ is a Space 34 is provided, which by means of a between the shell and the @antel concentric attached, circular septum 35 divided into two passages 36 and 37 is. Here, the fresh air that has passed the gap 32 and the Rau @ 34 happens when @ ühl @ ittel act to cool the jacket 18. The purpose of splitting of the space 34 in the two passages 36 and 37, the envelope 31 under all circumstances keep perfectly cool by the air passing through the passage 3G - which heats up successively from the shell 18 - no opportunity is given to the shell 31 to heat. Above that, llillaus results from the subdivision of room 34 the advantage that the air pollutants preferentially pass through passage 37, as a result of which the impurities come into contact with the jacket 18 to a large extent avoiding what could otherwise cause odor.

Die durch den Raum 34 beförderte Kühlluft wird am Spalte 21 mit der in der Brennkammer 12 erwärmte Luft gemischt und passiert über die Öffnung 38 ins Freie hinaus. Am Aussenteil der Trocknerhülle 31, dessen Begrenzungswand als abgestumpfter Kegel 39 ausgeführt ist, ist ein Schutzgitter po vorgesehen.The cooling air conveyed through the space 34 is at the column 21 with the In the combustion chamber 12 heated air is mixed and passes through the opening 38 into the Free out. On the outer part of the dryer shell 31, the boundary wall of which is truncated Cone 39 is executed, a protective grille po is provided.

Der obengenannte Motor 29, der von einem Fundament 41 getragen ist, das in keinem nenswerten Ausmass die Strömung der Luft beeinflusst, kann gleichzeitig sowohl das-Gebläse 28 als auch die Pumpe 24 treiben. Hierdurch wird wenn so gewünscht synkroner Betrieb des Gebläses und der Pumpe erhalten. Wenn man indessen andererseits so wünscht, kann die Pumpe 24 weggeschaltet werden, wodurch der Trockner all einig als Gebläsevorrichtung benutzt werden kann.The aforesaid engine 29 supported on a foundation 41 that does not affect the flow of air to any significant extent, can at the same time both fan 28 and pump 24 drive. This is used if so desired synchronized operation of the fan and the pump maintained. On the other hand, if you do if so desired, the pump 24 can be switched off, making the dryer all in one can be used as a blower device.

Bin Schauloch ist verschliessbar mittels eines Deckels 42, und der Trockner ist auf einem-;7agen 43 montiert, mit Rädern 44 und Stützen 45 versehen. Der Trockner ist schwenkbar um ein Gelenk 46 zur Einstellung in verschiedenen Arbei-tswirieln mit den Einstellungsarm 47. Zur Brennstoffversorgung hat der Wagen 43 ein Brennstofftank 48 in Verbindung mit der Druckpumpe 24 über eine flexible Leitung 49.A viewing hole can be closed by means of a cover 42, and the The dryer is mounted on a platform 43 with wheels 44 and supports 45. The dryer can be pivoted about a hinge 46 for adjustment in various working directions with the adjustment arm 47. For the fuel supply, the carriage 43 has a fuel tank 48 in connection with the pressure pump 24 via a flexible line 49.

Der beschriebene Trockner arbeitet in der folgenden Weise. Beim Anlass des Motors 29 wird Frischluft von dem Gebläse 28 herangesaugt gleichzeitig als die Pumpe 24 Brennstoff nach der Düse 22 pumpt. Hierbei strömt die eingesaugene Frischluft in erster Hand an den Einlasstrichter 27 heran, wobei ein grösserer Teil der Luft an denn Spalt 32 vorüber passiert, während ein etwas kleinerer Teil, näherungsweise absolu-t reine Luft # die Verbrennungsluft -über den richter 27 an das Gebläse 26 heran strömt. Bei der Düse 22 wird die Verbrennungsluft mit den zur Nebelform verkleinerten Öl oder Brennstoff unter stetiger Verbrennung des Brennstoffgemisches gemischt. In der Druckkammer 13 wird dank des Gebläses 26 ein verhältnismässig hoher Druck aufrechterhalten, wodurch das brennende Gas, das prinr in der Druckkammer verbrannt lrwirrl, mit Kraft durch den Spalt zwischen dem Schirm 15 und der Hülle 10 iii die Turbulenzkammer 14 heraus passiert. In der Turbulenzkammer wird das Gas von de@ Ansatz 19 gegen die Rückseite des Schirmes 15 zurückgeworfen, bei welcher es sich ansammelt, um danach gegen die Verteilerscheibe 20 und ferner aus dem Spalt 21 heraus zu ströme@. Hierbei ergibt sich zufolge der somit herbeigeführten sehr langen und turbule@te@ St@ömung in der Kammer 14 eine a@solut vollständi@e Verbrenn@ng des Gases. @ierbei sind die @@@essu@ge@ @er Düse 22, der @ren@kammer 12 und die Abstände zwischen de@ Schirm 15 und einerseits der Verteilerscheibe 20 und andererseits der Düse 22, so abgepasst dass sich durch den Spalt 21 eine Strömung von nicht brennendem, erhitztem Gas, das geruchsfrei ist, sich eribt.The dryer described operates in the following manner. At the occasion of the motor 29, fresh air is drawn in by the fan 28 at the same time as that Pump 24 pumps fuel to nozzle 22. The fresh air drawn in flows here in the first hand to the inlet funnel 27, with a larger part of the air past the gap 32, while a somewhat smaller part, approximately Absolutely pure air # the combustion air - via the converter 27 to the fan 26 streams towards it. In the case of the nozzle 22, the combustion air is reduced to the shape of a mist Oil or fuel mixed with constant combustion of the fuel mixture. In the pressure chamber 13 is a relatively high pressure thanks to the fan 26 sustained thereby reducing the burning gas that prinr burned in the pressure chamber lrwirrl, with force through the gap between the screen 15 and the cover 10 iii the Turbulence chamber 14 happened out. In the turbulence chamber, the gas from de @ Approach 19 thrown back against the back of the screen 15, in which it is accumulates to then against the distributor disc 20 and further out of the gap 21 out to stream @. This results in the result of the very long and turbule @ te @ flow in the chamber 14 an a @ solutely complete combustion of the Gas. @@@ essu @ ge @ @er nozzle 22, the @ ren @ chamber 12 and the distances between de @ screen 15 and on the one hand the distributor disc 20 and on the other hand the nozzle 22, adjusted so that through the gap 21 a flow of non-burning, heated Gas that is odorless will yield.

Bei der in der Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist der dem Ansatz 19 in der zuerst beschriebenen Ausführungsform entsprechende Ansatz 191 was die Rauchgase oder Verbrennungsgase betrifft weniger zurückführend ausgebildet und mit einem mehr oder weniger durchdringlichen Körper 50 versehen, der die mittlere Durchströmungsöffnung 192 des Ansatzes 191 zuschliesst. Dieser Körper 50 kann aus einer, von einer an die Durchströmungsöffnung 192 des Ansatzes angeschlossenen oder anschliessbaren Öffnung weggesehen, geschlossenen och aber für die Gase durchlässliche Vände aufweisenden Hülle, die sich wenigstens hauptsächlich inwendig in der Turbulenzkammer 141 befindet, bestehen.In the embodiment shown in Figure 3, the approach 19 in the embodiment described first corresponding approach 191 what the Flue gases or combustion gases are less recirculating and with less concern a more or less penetrable body 50 is provided, which forms the central throughflow opening 192 of approach 191 closes. This body 50 can consist of one, of one the throughflow opening 192 of the approach connected or connectable Opening viewed away, closed but with walls permeable to the gases Shell, which is at least mainly internally in the turbulence chamber 141, exist.

Der Körper oder die Hülle 50 kann aus relativ feinmaschigem Metalldrahtgitter, durch löchertem Blech oder dergleichen bestehen, aus einem hohe Temperaturen vertragenden Material hergestellt, z.B. heissfestem Stahl.The body or sheath 50 can be made of relatively fine-meshed metal wire mesh, consist of perforated sheet metal or the like, from a high temperature tolerant Material made, e.g. high-temperature steel.

Ergebnis des Körpers 50 ist dass die Verbrennung an und in diesem in sehr hohem Grad intensiviert wird, so dass jede Spur von noch vorhandenem Kohlenoxid (CO) und anderen eventuell noch unverbrannten Gasen verbrannt und ausgetilgt werden. Analyse haben gezeigt, dass in praktischen Prooen keine Ueberreste von unverbrannten Gasen überhaupt nachgewiesen werden können. Der Trockner gemäss der Erfindung kann deswegen ohne irgendwelche L @ken auch in relativ kleinen Raumes benutzt werden, wo Menschen und Tiere sich aufhalten, denn die Vergiftungsgefahr ist vollkommen eliminiert.Result of the body 50 is that the burn on and in this intensified to a very high degree, so that every trace of carbon oxide still present (CO) and other possibly unburned gases are burned and eliminated. Analysis have shown that in practical proofs no remains of unburned Gases can be detected at all. The dryer according to the invention can therefore can also be used in relatively small spaces without any L @ken, where people and animals are, because the risk of poisoning is complete eliminated.

An der in der Figur 3 gezeigten Ausführungsform ist der gewölbte schirm 15 erheblich naher an die Verteilerscheibe 20 gerückt worden als was der Fall ist in der erst beschriebenen Ausführungsform.In the embodiment shown in FIG. 3, there is a curved screen 15 has been moved much closer to the distributor disc 20 than what is the case in the embodiment just described.

Was für ein Abstand man zwischen dem Schirm 15 und der Scheibe 20 wählt hängt nicht mindestens von der axialen Erstreckung des Körpers 50 ab. Je kleiner dessen Axiale Erstreckung ist, umso kleiner soll auch der Abstand zwischen den Teilen 15 und 20 sein.What a distance between the screen 15 and the pane 20 does not depend at least on the axial extent of the body 50. The smaller the axial extent of which is, the smaller the distance between the parts should also be 15 and 20.

In der Figur 3 ist der Körper 50 mit einer relativt kleinen axialen Erstreckung dargestellt. Die Vorrichtung soll selbstverständlich derartig sein, dass gleichzeitig als die Gase sich in starker Turbulenz befinden, dieselbe doch in der Verbrennung günstigen Bahnen strömen.In Figure 3, the body 50 is with a relatively small axial Extension shown. The device should of course be such, that at the same time as the gases are in strong turbulence, the same is true flow paths favorable to combustion.

Beim Betrieb geriet der Körper 50 in starkes Glühen, was selbstverständlich auf die Verbrennung sehr fördernd einwirkt.During operation, the body 50 became very glowing, which of course has a very beneficial effect on the combustion.

Bei sowohl der in den Figuren 1 und 2 als auch der in der Figur 3 gezeigten Ausführungsform kann die abschliessende Hau@e oder Hülle 39 in axialer Richtung im Verhältnis zu den übrigen Teilen des @rockners beweglich sein, d.h. den @o@sentrischen @eilen 31, 35 und 1@ zunächst. Durch diese axiale Beweglichkeit oder Verschiebbarkeit erzielt man eine Möglichkeit zur effektive@ und feinfühligen Regulierung der Funktion des Trockners indem man i@ grösserem oder kleinerem Ausmass die Strömung zwischen den konzentrischen Teilen 18, 31 und 35 drosseln kann, sodass das Verhältnis zwischen der in den konze@trischen Spalten hervorströmenden Luft und der Luft, die den Bre@@er und die Fa@mer 13 und 14 passiert, reguliert und verä@dert werden kann.Both in FIGS. 1 and 2 and in FIG. 3 The embodiment shown can be the closing housing or shell 39 in an axial direction Direction in relation to the rest of the parts of the dryer, i.e. the @ o @ centric @ lines 31, 35 and 1 @ first. Because of this axial mobility or movability one achieves a possibility of effective @ and sensitive Regulation of the dryer function by increasing or decreasing the size the flow between the concentric parts 18, 31 and 35 can throttle so that the ratio between the air flowing out in the concentric gaps and the air that passes through the bre @@ er and the fibers 13 and 14, regulates and changes can be.

An der @aube 39 kann eine eventuelle funkenlöschende und auffange Vorrichtung 41 befestigt sein.A possible spark-extinguishing and intercepting Device 41 be attached.

Selbstverständlich ist der Trockner und Brenner der Erfindung nicht auf die oben beschriebene und auf den Zeichnungen vera@-schaulichte Ausführungsform begrenzt. So kann eine Mehrzahl Umwandlungen binnen dem Ramen der beigefügten Patentansprüche ausgeführt werden.Of course, the dryer and burner of the invention is not to the embodiment described above and illustrated in the drawings limited. A variety of conversions can be made within the scope of the attached claims are executed.

Claims

P A T E N T A N S P R U C H E

1. dryer (11) with a combustion chamber (12), which by means of an in the longitudinal direction of the combustion chamber expediently displaceable screen (15) or the like divided into two sub-chambers (13, 14) which communicate with one another is, of which one is in connection with burner organs (16) @de pressure chamber (13) is for primary combustion and the other is an outlet (17) Turbulence chamber (14) for final combustion is d a ß u r c n g e '- e @ n z e i c hn e t that the turbulence chamber (14) with approach (19) for throwing back from the Pressure chamber (13) inflowing combustion gases in the direction opposite to that of the turbulence chamber to the facing side of the screen (15).

2. Dryer according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the approach (19) has a rotationally symmetrical shape.

3. Dryer according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n a t that the approach (13) has a ring-like shape with a central throughflow opening Has.

4. Dryer according to any preceding claim, d a d u r c h g e no indication that at the outlet opening (17) of the turbulence chamber (14) a distributor disk (20), preferably centrally located after the shoulder (19) is provided.

5. Dryer according to claim 4, d a d u r c h g e 1 e n n -z e i c h n e t that the distributor disc (20) is curved, with the concave side of the turbulence chamber (14) facing.

6. Dryer according to any preceding claim, d a d u r c h g e it is not noted that the screen (15) is at a distance from the burner organs (16) is provided, which is shorter than the distance between the screen and the distributor disc (20) is.

7. Dryer according to any preceding claim, d a d u r c h g e no indication that the air required for combustion or that Gas can be fed into the dryer (10) by a centrifugal fan (28) which is fed into the dryer any heavy particles in the air or gas, e.g. 3. Dust, too forces to pass centrifugally through the dryer, and that the burner (11) with a preferably centrally located air or gas inlet (27) is provided, whereby the heavy particles of the air pass outside the burner and the light ones Particles of the air with fuel on the burner organs (16) are mixed.

n. Dryer according to any preceding claim, wherein a space (34) between the jacket (18) of the combustion chamber and the shell (31) of the dryer Represents the passage for the tantalum cooling air, which is not possible i n e t that the space (34) is divided into two concentric passages (36, 97) is.

9. Dryer according to any preceding claim, wherein the burner organs (16) are in connection with a pump (24), preferably a high-pressure pump, for the supply of fuel, d d ii. r e k e k e n n n z e i c h n e t that the pump (24) and the fan (28) synchronously by means of a common motor (29) are drivable.

10. Dryer according to any preceding claim, d a d u r c h g e It is not indicated that the screen (15) is arched, preferably dome-shaped is facing with the convex side of the pressure chamber (13).

11. Dryer according to any preceding claim, d a d u r c h g e no indication that the same can be pivoted for @@ in different positions Working angles and preferably securable in certain working angle positions by means of e.g. of an Ar @ es (47).

12. Dryer according to claim 11, d a d u r c h g e k e n n -z e i c n e t that the central flow opening of the @nsatz (19) through one for the flowing gases more or less easily penetrated Body (50) is closed.

13. Dryer according to claim 12, d a d u r c h g e k e n n -z e i c That is, the body (50) consists of, from one to the throughflow opening (192) of the approach @ connected or connectable opening apart, closed but there is an envelope with walls permeable to the gases, which is at least mainly located in the turbulence chamber (14).

14. Dryer according to claim 11 and 12, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h e t that the body or the sleeve (50) made of relatively fine-meshed metal wire mesh, perforated sheet metal or the like made of material that can withstand high temperatures, e.g. heat-resistant steel.