DE19549762B4

DE19549762B4 - Assembly for quadrilateral dough portions mfr. - comprises controlled movement of dough through controlled shaping rollers to give selected dough strip thickness from inconsistent dough feed

Info

Publication number: DE19549762B4
Application number: DE19549762A
Authority: DE
Inventors: Günther Wappler
Original assignee: Edmund Schroder Maschinenfabrik & Co KG GmbH; SCHROEDER EDMUND MASCHF
Current assignee: Edmund Schroder Maschinenfabrik & Co KG GmbH; SCHROEDER EDMUND MASCHF
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2015-03-25

Abstract

Assembly for mfg. quadrilateral dough portions comprises a dedicated conveyor drive (21-23) for each shaping counter unit (5-7) at the shaping rollers. Each shaping roller (9) has a height setting. A dough meter (17-19) is at the entry zone of each shaping roller (9), linked to a computer, to control the conveyor drives (21,22) and the feed conveyor (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von viereckigen Teigstücken, bei der ein mit Antrieb versehenes Zufuhr-Förderband Teigmaterial zu einer Walzeinrichtung fördert, von der ein zweites Förderband einen Teigstrang zu einer Querschneideinrichtung bewegt, von der ein drittes Förderband die Teigstücke wegfördert, bei der die Walzeinrichtung hintereinander mehrere Formwalzen mit je einem sich bewegenden Formwiderlager aufweist und bei der die Querschneideinrichtung ein Quermesser auf- und abbewegbar an einer Betätigungseinrichtung aufweist.The The invention relates to a device for producing quadrangular dough pieces, in which a feed conveyor belt provided with dough material to a Rolling device promotes, from the a second conveyor belt moves a dough strand to a cross cutting device, from the a third conveyor belt the pieces of dough wegfördert, in which the rolling device behind one another several forming rolls each a moving mold abutment and wherein the cross-cutting device a cross knife up and movable on an actuating device having.

Bei der Herstellung von Brötchen bzw. Semmeln wird ein Hefeteig verwendet, dessen Konsistenz in Abhängigkeit von vielen Faktoren variieren kann. Bei der Verarbeitung eines solchen Teiges mittels Maschinen in Bäckereien muss diese Variation der Teigkonsistenz beachtet werden. Maschinen für nur eine Teigkonsistenz sind in Bäckereien praktisch nicht brauchbar. Auch sollen die Teigstücke an der Oberseite eine unbeeinträchtige Haut aufweisen.at the production of bread rolls or rolls, a yeast dough is used whose consistency is dependent may vary by many factors. In the processing of such Dough by means of machines in bakeries this variation of dough consistency must be considered. machinery for only a dough consistency are in bakeries practically unusable. Also, the dough pieces on the top an unimpaired Have skin.

Bei einer bekannten ( DE 40 32 135 C2 ) Vorrichtung der eingangs genannten Art sind die Abstände der Formwalzen zu ihren jeweiligen Formwiderlagern fest vorgegeben und lässt sich nur ein Teigstrang einer vorgegebenen Dicke herstellen. Ein störungsfreies Arbeiten ist nur dann gegeben, wenn das Teigmaterial relativ homogen ist, d.h. die Form eines homogenen Strangs hat. Sobald sich die Menge an pro Zeiteinheit zugeführtem Teigmaterial ändert, treten Störungen auf. Es müssen also Einrichtungen vorgesehen sein, um diesen relativ homogenen Zustand des zugeführten Teigmaterials zu erzeugen. Der Einsatz der bekannten Vorrichtung ist auch deshalb beschränkt, weil sich die Dicke des zu erzeugenden Teigstrangs nicht ohne weiteres ein stellen lässt. Sehr häufig wird die Haut an der Oberseite des Teigmaterials in der Walzeinrichtung wellenartig zusammengeschoben.In a known ( DE 40 32 135 C2 ) Device of the aforementioned type, the distances of the forming rollers to their respective form abutments are fixed and can only produce a dough strand of a given thickness. A trouble-free working is only given if the dough material is relatively homogeneous, that has the shape of a homogeneous strand. As soon as the amount of dough material supplied per unit time changes, disturbances occur. It must therefore be provided facilities to produce this relatively homogeneous state of the supplied dough material. The use of the known device is also limited because the thickness of the dough strand to be produced can not be set easily. Very often, the skin at the top of the dough material in the rolling device is pushed together like a wave.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich aus erheblich inhomogenem zugeführtem Teigmaterial ein Teigstrang wählbarer Dicke störungsfrei, bei einfachem Aufwand herstellen lässt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist diese Auf gabe lösend in Anspruch 1 ausgeführt, wobei u.a. jeder Formwalze-Formwiderlager-Einheit ein eigener Förderantrieb und jeder Formwalze eine Höhenverstellung zugeordnet ist und dem Einzugsbereich jeder Formwalze eine Teigstandsmesseinrichtung zugeordnet ist und dass die Förderantriebe sowie der Antrieb des Zufuhr-Förderbandes über einen Rechner von den Teigstandsmesseinrichtungen her steuerbar sind.task The invention is therefore an apparatus of the aforementioned To create a way of dealing with considerably inhomogeneous supplied dough material a dough strand selectable Thickness trouble-free, can be produced at a simple effort. The device according to the invention is this task solved executed in claim 1, where u.a. Each mold roller mold abutment unit a separate conveyor drive and each mold roll a height adjustment is assigned and the catchment area of each mold roll a Teigstandsmesseinrichtung is assigned and that the conveyor drives and the drive of the feed conveyor via a Calculator of the Teigstandsmesseinrichtungen be controlled.

Der Bäcker macht den Teig mit der ihm geeignet erscheinenden Konsistenz an und bringt den Teig in geeigneter Weise auf das Zufuhr-Förderband, das das Teigmaterial zwar in fortlaufender Form, jedoch erheblich inhomogen fördert. Dieses inhomogene Teigmaterial wird unmittelbar der Walzeinrichtung zugeführt, bei der die Höhe der Formwalzen, d.h. der Walzspalt jeder Formwalze-Formwiderlager-Einheit von Hand voreingestellt ist. Durch die Rechnersteuerung der Förderantriebe und des Antriebs des Zufuhr-Förderbandes wird erreicht, dass in jedem Einzugsbereich der Teigstand in etwa konstant gehalten wird, so dass aus dem inhomogenen Teigmaterial störungsfrei ein homogener Teigstrang gebildet wird. Wenn die in einem Einzugsbereich befindliche Teigmenge größer wird, dann wird die Fördergeschwindigkeit der vorhergehenden Walze bzw. des vorhergehenden Zufuhr-Förderbands verringert; wird die in einem Einzugsbereich befindliche Teigmenge kleiner, dann wird die Fördergeschwindigkeit der vorhergehenden Walze bzw. des vorher- gehenden Zufuhr-Förderbands wieder vergrößert.Of the baker Makes the dough with the consistency it deems appropriate and brings the dough in a suitable manner to the feed conveyor, the the dough material in continuous form, but considerably inhomogeneous promotes. This inhomogeneous dough material is fed directly to the rolling device at the height the forming rolls, i. the nip of each mold roll mold abutment unit of Hand is preset. Through the computer control of the conveyor drives and the drive of the feed conveyor is achieved that in each catchment area, the dough level in about is kept constant, so that from the inhomogeneous dough material trouble-free a homogeneous dough strand is formed. If that in a catchment area larger amount of dough, then the conveying speed the previous roller or the previous feed conveyor reduces; becomes the amount of dough in a catchment area is smaller, then becomes the conveying speed the preceding roller or the preceding supply conveyor belt enlarged again.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn vor der steuerbaren Walzeinrichtung oberhalb des Zufuhr-Förderbandes eine auf das Teigmaterial gerichtete Warmluftzuführung vorgesehen ist. Diese Warmluftzuführung fördert eine spezielle Hautbildung der Oberseite des Teiges. Diese Haut wird in der nachfolgenden Walzeinrichtung wegen deren Steuerbarkeit nicht beschädigt.Especially appropriate and It is advantageous if above the controllable rolling device above of the feed conveyor a directed to the dough material hot air supply is provided. These Warm air supply promotes a special skin formation on the top of the dough. This skin is in the subsequent rolling device because of their controllability not damaged.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn jedes Formwiderlager von einem über einen Tisch laufenden Transportband gebildet ist. Auf diese Weise ist der Teig an der Unterseite durchgehend und geschwindigkeitsvariabel geführt.Especially appropriate and It is also advantageous if each mold abutment of one over a Table is made of moving conveyor belt. That way is the dough at the bottom is continuous and variable in speed guided.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn dem Ende der Walzeinrichtung Scheibenmesser einer Messerwalze mit einer Gegenwalze zum Längsschneiden des Teigstrangs zugeordnet sind und wenn die Scheibenmesser der Messerwalze mit der Gegenwalze nur für Schneidfunktion ausgebildet der letzten Formwalze-Formwiderlager-Einheit nachgeordnet ist. Bei dieser Gestaltung sind die Scheibenmesser für verschiedene Dicken des Teigstrangs gleicherweise geeignet.Especially appropriate and It is also advantageous if the end of the rolling device disc knife a knife roll with a counter roll for slitting the dough strand are assigned and if the disc diameter of the knife roller with the counter roll only for Cutting function formed the last mold-roll abutment unit is subordinate. In this design, the disc knife for different Thicknesses of the dough strand are equally suitable.

Bei einer bekannten ( DE 40 32 135 C2 ) Vorrichtung der eingangs genannten Art ist das Quermesser nur auf- und abbewegbar und zwischen zwei Niederhaltern angeordnet. Nach einem Schnitt hält der eine Niederhalter das Ende des Teigstrangs und der andere Niederhalter das abgeschnittene Teigstück, während sich das Quermesser zurückzieht. Wenn das Quermesser zurückgezogen ist, werden die Niederhalter zurückgezogen und wird das abgeschnittene Teigstück mittels des dritten Förderbandes von dem Ende des Teigstrangs weg bewegt. Die Niederhalter sind in ihrer Funktion auf eine vorbestimmte Dicke des Teigstrangs abgestimmt.In a known ( DE 40 32 135 C2 ) Device of the type mentioned above, the transverse blade is only moved up and down and arranged between two holders. After one cut, one hold-down holds the end of the dough strand and the other hold-down holds the cut dough piece while the cross knife retracts. When the cross blade is retracted, the hold downs are retracted and the cut dough piece is moved away from the end of the dough strand by the third conveyor belt. The Downholders are matched in their function to a predetermined thickness of the dough strand.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das Quermesser mittels der Betätigungseinrichtung und eines Schwingantriebs quer zur Messerlänge hin- und herschwingbar ist und dass anschließend an eine Abwärtsbewegung des Quermessers dieses vom Ende des Teigstrangs wegschwingt und ein abgeschnittenes Teigstück mittels des dritten Förderbandes von dem Quermesser weg bewegt wird. Somit ist eine Vorrichtung geschaffen, bei der ein Teigstrang wählbarer Dicke störungsfrei, bei einfachem Aufwand in Teigstücke zerschneidbar ist.In a particularly preferred embodiment is the device according to the invention thereby characterized in that the transverse knife by means of the actuating device and a vibratory drive back and forth across the blade length and is swingable and then to a downward movement of the cross knife that swings away from the end of the dough strand and a cut piece of dough by means of the third conveyor belt is moved away from the cross knife. Thus, a device is provided in which a dough strand selectable Thickness trouble-free, with ease in dough pieces can be cut to size.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist die Querschneideinrichtung nicht auf eine bestimmte Dicke des Teigstrangs abgestellt, sondern kann Teigstränge verschiedener Dicke schneiden. Um an der Schnittstelle eine Mitnahme von Teig durch das zurückgehende Quermesser zu verhindern, werden Teig und Quermesser vor dem Rückzug des Quermessers voneinander getrennt. Das Quermesser entfernt sich von dem stillstehenden oder sich langsam bewegenden Teigstrang und das abgeschnittene Teigstück wird von dem ausschwingenden Quermesser wegbewegt.at an advantageous embodiment of the device is the cross-cutting device not turned off to a certain thickness of the dough strand, but can dough strands cut different thickness. At the interface a takeover of Dough by going back To prevent traversing knives, dough and knife are before the withdrawal of the Cross knife separated. The cross knife moves away from the stationary or slowly moving dough strand and the cut piece of dough is moved away from the swinging knife.

Die das Schneiden betreffende Einrichtung wird bevorzugt in Kombination mit der das Strangformen betreffenden Erfindung verwendet. Durch diese Kombination kann die Vorrichtung zur Herstellung von Teigstücken verschiedener Dicke eingesetzt werden, wobei an der Querschneideinrichtung diesbezüglich keine ändernde Einstellung erforderlich ist.The The cutting device is preferred in combination used with the strand forming invention. By this combination can be the device for the production of dough pieces of various Thickness be used, wherein at the cross cutter in this regard no changing Adjustment is required.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es, wenn dem Quermesser eine Querschneidwalze zugeordnet ist. Es kann eine einfache Klinge als Quermesser verwendet werden, die den Teigstrang durchdrückt und eine wünschenswerte Gestaltung der Schnittfläche bildet. Es wird nämlich beim Schneiden die an der Oberseite des Teigs befindliche Haut etwas mit nach unten in den Bereich des Schnittes gezogen.Especially appropriate and It is advantageous if the transverse knife assigned a cross-cutting roller is. A simple blade can be used as a cross knife which penetrates the dough strand and a desirable one Design of the cut surface forms. It is going to happen when cutting, the skin on the top of the dough is slightly different pulled down into the area of the cut.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn das Quermesser, in Durchlaufrichtung gesehen, beim Schneiden vor der Scheitellinie der Querschneidwalze angeordnet ist. Das Quermesser ist also, wenn es geschnitten hat, etwas durch den Teigstrang nach unten hindurchgetretenEspecially appropriate and it is advantageous if the transverse blade, seen in the direction of passage, arranged when cutting in front of the apex line of the cross cutting roller is. The cross knife is so, if it has cut through something passed the dough strand down

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn ein das Quermesser tragendes Gestänge zur Auf- und Abbewegung von einer umlaufenden Kurbel getragen und zur Schwingbewegung von einem umlaufenden Nocken beaufschlagt ist. Dies ist eine einfache mechanische Bauweise, welche die Auf- und Abbewegung und die Schwingbewegung des Quermessers synchron gesteuert verwirklicht.Especially appropriate and It is then advantageous if a cross-blade supporting linkage for Up and down movement carried by a revolving crank and to Oscillation is acted upon by a rotating cam. This is a simple mechanical construction, which the up and down movement and realized the oscillating movement of the transverse knife synchronously controlled.

Wichtig ist für die zu backenden Semmeln bzw. Brötchen eine ausgeprägte Haut an der Oberseite der Teigstücke und, dass diese Haut an den Querschneidsteilen unter Abrundung in den Schnittbereich gezogen ist. Die Haut wird durch Mehler und Warmluftzuführung ausgeprägt gebildet, wegen der Steuerung der Walzeinrichtung gut erhalten, durch das Eindrücken des Quermessers unter Abrundung der Schnittkanten weitgehend abwärts über die Schnittfläche gezogen und im Schnittbereich nicht durch das zurückgehende Quermesser beschädigt. Hautbildung und Hauterhaltung werden mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verbessert erreicht.Important is for the rolls to be baked or bread rolls a pronounced Skin at the top of the dough pieces and that this skin is rounded at the transverse cutting edges in the cutting area is pulled. The skin is formed distinctly by Mehler and warm air supply, well preserved because of the control of the rolling device, by the push in of the transverse knife with rounding of the cut edges largely pulled down over the cut surface and not damaged in the cutting area by the receding transverse knife. skinning and skin maintenance are improved with the device according to the invention reached.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es weiterhin, wenn das Quermesser mit Abstand von der Scheitellinie der Querschneidwalze auf diese trifft, beim Auftreffen gegen ein komprimiertes Federglied im Gestänge abgestützt ist und von der sich drehenden Querschneidwalze schwingend mitgenommen ist. Sobald der Schnitt vollendet wird, wird das Quermesser von der Schnittstelle mittels der Querschneidwalze schwingend weg bewegt und zwar entsprechend dem Federweg des Federglieds bis in einen Abstand nach der Scheitellinie der Querschneidwalze.Especially appropriate and It is also advantageous if the transverse knife at a distance from the Crest line of the cross cutter meets these when striking is supported against a compressed spring member in the linkage and from the rotating Cross-cutting roller is swinging taken. Once the cut is completed, the cross knife from the interface using the cross cutting roller swinging away and moving accordingly the spring travel of the spring member to a distance after the crest line the cross cutter.

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es sodann, wenn das an die Querschneidwalze anschließende dritte Förderband eine etwas tiefer als die Scheitellinie der Querschneidwalze angeordnete Transportfläche aufweist. Diese Anordnung erleichtert den Übergang der Teigstücke auf das Förderband, ohne dass die Teigstücke an der vorderen Stirnseite mit der unteren Kante zu stark gegen das dritte Förderband stoßen.Especially appropriate and It is then advantageous if the subsequent to the cross-cutting roller third conveyor belt Having a slightly lower than the apex line of the cross-cutting roller arranged transport surface. This arrangement facilitates the transition the dough pieces on the conveyor belt, without the dough pieces on the front end with the lower edge too strong against the third conveyor belt bump.

In der Regel ist dem Zufuhr-Förderband ein Teigtrichter mit einem antreibbaren Trichterfördermittel unmittelbar vorgeordnet, um das Teigmaterial auf das Zufuhr-Förderband zu bringen. Der Antrieb des Trichterfördermittels ist mit dem Antrieb des Zufuhr-Förderbands gekoppelt. Das Trichterfördermittel ist z.B. ein Förderband oder eine Walze. Das Zufuhr-Förderband, die Walzeinrichtung, das zweite Förderband und das dritte Förderband sind in der Regel in einer waagerechten Linie hintereinander angeordnet. Zur Höhenverstellung der Formwalzen von Hand sind z.B. Spindeln, Exzenter oder Schwingen vorgesehen.In The rule is the feed conveyor a dough hopper with a drivable hopper conveyor immediately upstream to the dough material on the feed conveyor bring to. The drive of the funnel conveyor is with the drive of the feed conveyor coupled. The hopper conveyor is e.g. a conveyor belt or a roller. The feed conveyor, the rolling device, the second conveyor belt and the third conveyor belt are usually arranged in a horizontal line one behind the other. For height adjustment the forming rolls by hand are e.g. Spindles, eccentrics or swinging provided.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und zeigtIn The drawing shows a preferred embodiment of the invention is shown and shows

1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von viereckigen Teigstücken und 1 a side view of a device for the production of square dough pieces and

2 eine Seitenansicht einer Querschneideinrichtung der Vorrichtung gemäß 1, in einem gegenüber 1 vergrößerten Maßstab. 2 a side view of a cross-cutting device of the device according to 1 in a opposite 1 enlarged scale.

Bei der Vorrichtung gemäß Zeichnung ist zur Teigbevorratung ein Teigtrichter 1 vorgesehen, der unten durch ein Paar von zylindrischen Trichterwalzen 2 begrenzt ist, welche fortlaufendes Teigmaterial 3 abgeben. Das Teigmaterial 3 gelangt auf ein Zufuhr-Förderband 4, welches das Teigmaterial zu einer Walzeinrichtung fördert, die aus drei Walzstufen 5, 6, 7 besteht, die in Durchlaufrichtung hintereinander angeordnet sind. Eine Walzstufe besteht jeweils aus einem Transportband 8, das über einen Tisch 45 mit Messerkante geführt ist, und einer Formwalze 9. Jedes Transportband 8 mit dem Tisch 45 stellt ein sich bewegendes Formwiderlager dar und der Teig ist im Bereich der Walzeinrichtung von unten durchgehend abgestützt. Das Teigmaterial wird zur ersten Walzstufe 5 transportiert und der Walzspalt an der Formwalze 9 der dritten Walzstufe 7 bestimmt die gewünschte Dicke eines nach der Walzeinrichtung gegebenen Teigstrangs 46. Die Spalteinsteilung der Formwalze 9 in der ersten und der zweiten Walzstufe 5, 6 ist dazu gemäß Einstellvorschrift vorzunehmen.In the device according to the drawing is a dough hopper for Teigbefraatung 1 provided by the bottom through a pair of cylindrical funnel rollers 2 is limited, which continuous dough material 3 submit. The dough material 3 reaches a feed conveyor 4 which conveys the dough material to a rolling device consisting of three rolling stages 5 . 6 . 7 exists, which are arranged one behind the other in the direction of passage. Each rolling stage consists of a conveyor belt 8th That's about a table 45 guided with knife edge, and a molding roll 9 , Every conveyor belt 8th with the table 45 represents a moving mold abutment and the dough is continuously supported in the area of the rolling device from below. The dough material becomes the first rolling stage 5 transported and the nip on the molding roll 9 the third rolling stage 7 determines the desired thickness of a given after the rolling device dough strand 46 , The gap division of the forming roller 9 in the first and second rolling stages 5 . 6 to do this according to the adjustment instructions.

Der Teig ist vom Auftreffen auf das Zufuhr-Förderband 4 bis zu einem Längsschneiden nach der Walzeinrichtung seitlich durch Gleitwände 11 begrenzt und geführt. Die Einrichtung zum Längsschneiden ist von der Walzeinrichtung gesondert und folgt der dritten Walzstufe 7. Die Einrichtung zum Längsschneiden besteht aus einer Messerwalze 10 und einer Gegenwalze 12. Die Messerwalze 10 weist in nicht näher gezeigter Weise mehrere Scheibenmesser auf, die gegen die Gegenwalze 12 arbeiten und den Teigstrang 46 in mehrere Teigteilstränge 26 zerschneidet. Über dem Zufuhr- Förderband 4 befindet sich vor dem Auftreffen des Teigmaterials 3 ein Mehler 13, der vor dem Auflaufen des Teigmaterials 3 das Zufuhr-Förderband bemehlt. Vor der Walzeinrichtung ist eine Warmluftzuführung 14 vorgesehen, die auf die Oberseite des Teigmaterials 3 Warmluft bläst und die Bildung einer Haut an der Oberseite des Teigmaterials fördert. Im Einzugsbereich der Formwalze 9 der ersten Walzstufe 5 ist ein Mehler 15 zum Bemehlen der Oberseite des Teigmaterials 3 vorgesehen. Im Bereich der Walzeinrichtung sind beiderseits längs der Durchlaufrichtung Mehler 16 angebracht, welche die Außenkanten des Teigs bemehlen.The dough is from hitting the feed conveyor 4 up to a longitudinal cutting after the rolling device laterally by sliding walls 11 limited and guided. The means for slitting is separate from the rolling means and follows the third rolling stage 7 , The device for longitudinal cutting consists of a knife roller 10 and a counter roll 12 , The knife roller 10 has in a manner not shown on several disc blades, which are against the counter-roller 12 work and the dough strand 46 in several Teigteilstränge 26 cuts. Above the feed conveyor 4 is located before the impact of the dough material 3 a Mehler 13 , before the emergence of the dough material 3 the supply conveyor floats. Before the rolling device is a hot air supply 14 provided on the top of the dough material 3 Warm air blows and promotes the formation of a skin on top of the dough material. In the catchment area of the forming roll 9 the first rolling stage 5 is a Mehler 15 for flouring the top of the dough material 3 intended. In the area of the rolling device Mehler are on both sides along the passage direction 16 attached, which the outer edges of the dough flour.

Im Einzugsbereich jeder Formwalzen 9 ist eine Teigstandsmesseinrichtung 17, 18, 19 vorgesehen, die jeweils als einfacher Signalgeber in Form einer Lichtschranke ausgebildet ist und meldet, ob an einer bestimmten Stelle eine bestimmte maximale Teighöhe überschritten oder unterschritten ist. Dem Paar von Trichterwalzen 2 und jeder Walzstufe 5, 6, 7 ist ein Antrieb 20, 21, 22, 23 zugeordnet, der über Treibriemen antreibt. Die erste Teigstandsmesseinrichtung 17 ist über Steuerleitungen mit dem Antrieb 20 verbunden, die zweite Teigstandsmesseinrichtung 18 ist über Steuerleitungen mit den Antrieben 20 und 21 verbunden; die dritte Teigstandsmesseinrichtung 19 ist über Steuerleitungen mit den Antrieben 22 und 23 verbunden. Es liegt eine einfache Ja-Nein-Steuerung vor. Die als Signalgeber ausgebildeten Teigstandsmesseinrichtungen 17, 18, 19 reagieren bei Teigansammlungen vor den Formwalzen 9, wobei dann jeweils die teigzufördernden Antriebe 20, 21, 22, solange stillgesetzt werden, bis die Teigansammlung abgefördert ist.In the catchment area of each forming roll 9 is a dough level measuring device 17 . 18 . 19 provided, which is in each case designed as a simple signal generator in the form of a light barrier and reports whether at a certain point a certain maximum dough height has been exceeded or fallen short of. The pair of funnel rollers 2 and every rolling stage 5 . 6 . 7 is a drive 20 . 21 . 22 . 23 assigned, which drives via drive belts. The first dough level measuring device 17 is via control lines with the drive 20 connected, the second Teigstandsmesseinrichtung 18 is via control lines with the drives 20 and 21 connected; the third Teigstandsmesseinrichtung 19 is via control lines with the drives 22 and 23 connected. There is a simple yes-no control. The trained as a signal generator Teigstandsmesseinrichtungen 17 . 18 . 19 react with dough accumulations in front of the forming rolls 9 , in which case in each case the dough-promoting drives 20 . 21 . 22 , as long as shut down until the dough collection is carried away.

Nach dem Längsschneiden des Teigstrangs 46 in die Teigteilstränge 26 gelangen diese auf ein zweites Förderband 27, das als Zwischenspreizband ausgebildet ist, um die Teigteilstränge quer zu vereinzeln. Sowohl die Messerwalze 10 und die Gegenwalze 12 als auch das zweite Förderband 27 werden von dem Antrieb 23 der dritten Walzstufe 7 her angetrieben. Die Teigteilstränge 26 gelangen dann zu einer Querschneideinrichtung 28, die eine Betätigungseinrichtung mit einem Antrieb 25 und eine Querschneidwalze 29 umfasst. Ein Antrieb 24 treibt die Querschneidwalze 29 und ein drittes Förderband 32 an, das als Austragspreizband ausgebildet ist und abgetrennte Teigstücke 31 wegtransportiert.After slitting the dough strand 46 in the dough pieces 26 These arrive on a second conveyor belt 27 , which is designed as an intermediate spreading band to transversely separate the Teigteilstränge. Both the knife roller 10 and the counter roll 12 as well as the second conveyor belt 27 be from the drive 23 the third rolling stage 7 driven. The dough strands 26 then arrive at a cross cutting device 28 that is an actuator with a drive 25 and a cross cutter 29 includes. A drive 24 drives the cross cutting roller 29 and a third conveyor belt 32 on, which is designed as Austragspreizband and separated pieces of dough 31 transported away.

Die Querschneideinrichtung 28 besitzt gemäß 2 ein Quermesser 30, das in dem Augenblick gezeigt ist, in dem es in die Teigteilstränge 26 eintaucht, um Teigstücke 31 abzutrennen. Die Querschneideinrichtung weist eine Betätigungseinrichtung auf, zu der eine Kurbel 33 gehört, die an einem Gestellteil drehbar gelagert ist, vom Antrieb 25 getrieben wird und über einen oberen Totpunkt 34 und einen unteren Totpunkt 43 kreist. Die Betätigungseinrichtung umfasst ein Gestänge, zu dem eine Schwinge 35 gehört, die an dem Gestellteil angelenkt ist. Die Schwinge 35 wird von einem umlaufenden Nocken 42 beaufschlagt, der über die Kurbel 33 vom Antrieb 25 her angetrieben ist und auf eine Kurbelrolle 36 an der Schwinge wirkt. Eine an der Schwinge angreifende Rückholfeder 37 hält die Schwinge am Nocken 42. Zum Tragen des Quermessers 30 ist an der Kurbel 33 ein Koppelstück 40 angelenkt, in das ein Federglied 41 eingeschaltet ist und das in eine Messerführung 38 übergeht, die auf der Schwinge 35 gleitet. Am unteren Ende der Schwinge 35 sitzen Abstreifer 39, die auf das sich zurückziehende Quermesser 30 einwirken.The cross cutter 28 owns according to 2 a cross knife 30 which is shown the moment it is put into the dough pieces 26 dips to pieces of dough 31 separate. The cross-cutting device has an actuating device, to which a crank 33 heard, which is rotatably mounted on a frame part, from the drive 25 is driven and above a top dead center 34 and a bottom dead center 43 circles. The actuator comprises a linkage to which a rocker 35 heard, which is hinged to the frame part. The swingarm 35 is from a rotating cam 42 impinged on the crank 33 from the drive 25 is driven forth and on a crank roller 36 acts on the swingarm. A return spring acting on the rocker 37 holds the swingarm on the cam 42 , To carry the cross knife 30 is at the crank 33 a coupling piece 40 articulated, in which a spring member 41 is turned on and in a knife guide 38 passes on the swingarm 35 slides. At the lower end of the swingarm 35 sit scrapers 39 pointing at the retracting cross knife 30 act.

Bei einer Variante eines gestoppten Teigtransportes beim Einschneiden des Quermessers 30 in die Teigteilstränge 26 wird nach kraftschlüssigem Kontakt des Quermesser mit der Querschneidwalze 29 der Antrieb 24 eingeschaltet, der die Querschneidwalze 29 und das Austragspreizband 32 in Bewegung setzt. Das Quermesser 30 und abgetrennte Teigstücke 31 werden somit von den Enden der Teigteilstränge 26 wegbewegt. Der Mitfahrweg des Quermessers wird durch Aufhebung des Kraftschlusses zur Querschneidwalze 29 begrenzt, wobei das abgetrennte Teigstück 31 seine Transportbewegung nicht unterbricht, da es am Ende des Messermitfahrweges bereits durch das Austragspreizband 32 transportiert wird und somit sich sofort vom Quermesser 30 entfernt. Der Antrieb 25 fährt nun das Quermesser in die obere Ausgangsstellung zurück, so dass beim Messerrückzug die vor und hinter der Schnittebene liegenden Schnittflächen beabstandet sind.In a variant of a stopped Teigtransportes when cutting the cross blade 30 in the dough pieces 26 becomes after frictional contact of the cross knife with the cross cutting roller 29 the drive 24 turned on, the cross cutting roller 29 and the discharge spread band 32 sets in motion. The cross knife 30 and separated pieces of dough 31 thus become from the ends of Teigteilstränge 26 moved away. The Mitfahrweg the cross blade is by lifting the frictional connection to the cross cutting roller 29 limited, with the separated dough piece 31 does not interrupt its transport movement, as it already at the end of Messermitfahrweges by the Austragspreizband 32 is transported and thus immediately from the cross knife 30 away. The drive 25 now moves the cross blade back to the upper initial position, so that the blade retraction lying in front of and behind the cutting plane cutting surfaces are spaced.

In einer Variante des Querschneidens bei durchlaufendem Teigtransport gelten die Ausführungen analog, da nach Einschneiden des Quermessers 30 bei laufendem Teigtransport der Antrieb 24 auf eine schnellere Transportgeschwindigkeit umgeschaltet wird, die nach Beginn des Messerrückzugs wieder auf die normale Teigtransportgeschwindigkeit zurückgeht.In a variant of cross-cutting in continuous dough transport, the statements apply analogously, since after cutting the cross blade 30 while driving dough transport the drive 24 is switched to a faster transport speed, which goes back to the normal Teigtransportgeschwindigkeit after the beginning of the knife retraction.

Die Größe der Lücke 44 zwischen den Teigstücken 31 wird durch ein programmiertes Zeitglied einer speicherprogrammierbaren Steuerung bestimmt. Die Länge der Teigstücke 31 wird vom Bediener eingegeben, kann während des Betriebes verändert werden und ist reproduzierbar. Die Mehler 13, 15 und 16 können jeweils einzeln abgeschaltet oder auf eine von drei wählbaren Mehlmengenstufen umgeschaltet werden. Alle Schalt-, Steuer- und Regelfunktionen werden von der speicherprogrammierbaren Steuerung realisiert.The size of the gap 44 between the dough pieces 31 is determined by a programmed timer of a programmable logic controller. The length of the dough pieces 31 is entered by the operator, can be changed during operation and is reproducible. The Mehler 13 . 15 and 16 can each be switched off individually or switched to one of three selectable flour quantity levels. All switching, control and regulating functions are realized by the programmable logic controller.

Im Folgenden wird die Funktion der Querschneideinrichtung 29 gemäß 2 beschrieben. In der Ausgangsstellung befindet sich die mit dem Antrieb 25 verbundene Kurbel 33 im oberen Totpunkt 34, die Schwinge 35 mit der Kurbelrolle 36 und der Rückholfeder 37 in der linken Endstellung und das Quermesser 30 mit der Messerführung 38 und dem Koppelstück 40 in der oberen Endstellung.The following is the function of the cross cutter 29 according to 2 described. In the starting position is the one with the drive 25 connected crank 33 at top dead center 34 , the swingarm 35 with the crank roller 36 and the return spring 37 in the left end position and the cross knife 30 with the knife guide 38 and the coupling piece 40 in the upper end position.

Die Schwinge 35 führt die Quermesserbewegung in horizontaler Richtung um die Achse der Kurbel 33. Die Anlenkung zwischen Messerführung 38 und Kurbel 33 erfolgt durch das Koppelstück 40, das mit dem wegbegrenzenden Federglied 41 versehen ist. Mit der Kurbel 33 wird synchron der Nocken 42 bewegt. Die Form des Nockens 42 sorgt dafür, dass beim Hochfahren des Quermessers 30 die Schwinge 35 so lange in der rechten Endstellung bleibt, bis das Quermesser 30 aus der maximalen Teigstranghöhe herausgefahren ist. Nach dem Start zum Schneidvorgang bewegt der Antrieb 25 die Kurbel 33 vom oberen Totpunkt 34 zum unteren Totpunkt 43. Durch das Federglied 41 wird eine Hubreserve geschaffen, die beim Verbleiben der Kurbel 33 im unteren Totpunkt 43 gewährleistet, dass der kraftschlüssige Quermesserkontakt mit der Querschneidwalze 29 in einem definierten Wegbereich erhalten bleibt. Das Quermesser 30 wird somit zur rechten Endstellung bewegt, wobei der Trenn- und Vereinzelungsvorgang durch das Quermesser 30 beendet ist. Die Teigstücke 31 befinden sich voll auf dem Austragsspreizband 32 und werden noch bis zur festgelegten Lücke 44 auseinandergefahren. Das Hochfahren des Quermessers 30 erfolgt mittels des Antriebs 25, der die Kurbel 33 von dem unteren Totpunkt 43 in den oberen Totpunkt 34 bewegt.The swingarm 35 performs the cross-knife movement in the horizontal direction about the axis of the crank 33 , The articulation between knife guide 38 and crank 33 takes place through the coupling piece 40 that with the Wegbegrenzenden spring member 41 is provided. With the crank 33 becomes synchronous the cam 42 emotional. The shape of the cam 42 ensures that when raising the cross blade 30 the swingarm 35 as long as in the right end position remains until the cross knife 30 has moved out of the maximum dough strand height. After starting for cutting, the drive moves 25 the crank 33 from top dead center 34 to bottom dead center 43 , By the spring member 41 a stroke reserve is created, which remains while the crank 33 at bottom dead center 43 ensures that the frictional cross-blade contact with the cross-cutting roller 29 maintained in a defined path range. The cross knife 30 is thus moved to the right end position, wherein the separation and separation process by the transverse knife 30 finished. The dough pieces 31 are fully on the Austragsspreizband 32 and are still up to the defined gap 44 moved apart. The raising of the cross knife 30 done by means of the drive 25 who is the crank 33 from bottom dead center 43 in the top dead center 34 emotional.

Vor Erreichen des oberen Totpunktes 34 gibt der Nocken 42 das linksschwenken der Schwinge 35 mittels der Rückholfeder 37 frei. Damit ist der komplette Arbeitszyklus der Querschneideinrichtung 28 beendet. Die zeitliche Folge zwischen zwei Arbeitszyklen wird von der eingestellten Länge der Teigstücke 31 bestimmt.Before reaching top dead center 34 gives the cam 42 swinging the swingarm to the left 35 by means of the return spring 37 free. This is the complete working cycle of the cross cutter 28 completed. The time sequence between two working cycles is determined by the set length of the dough pieces 31 certainly.

11: Teigtrichterdough hopper
22: Trichterwalzenforming rollers
33: Teigmaterialdough
44: Zufuhr-FörderbandFeed conveyor
5, 6, 75, 6, 7: Walzstufen/Formwalze-Formwiderlager-EinheitenRolling stages / molding roll form abutment units
88th: Transportbandconveyor belt
99: Formwalzeforming roll
1010: Messerwalzeknife roll
1111: Gleitwändesliding walls
1212: Gegenwalzebacking roll
1313: MehlerMehler
1414: WarmluftzuführungWarm air supply
15, 1615 16: MehlerMehler
17, 18, 1917 18, 19: TeigstandsmesseinrichtungTeigstandsmesseinrichtung
20, 21, 22, 23, 24, 2520 21, 22, 23, 24, 25: Antriebdrive
2626: TeigteilsträngeTeigteilstränge
2727: zweites Förderbandsecond conveyor belt
2828: QuerschneideinrichtungCross-cutting device
2929: QuerschneidwalzeCross-cutting roller
3030: Quermessercross knife
3131: Teigstückedough
3232: drittes Förderband, Austragspreizbandthird Conveyor belt, Austragspreizband
3333: Kurbelcrank
3434: oberer Totpunktupper dead
3535: Schwingewing
3636: Kurbelrollecrank role
3737: Rückholfederreturn spring
3838: Messerführungknife guide
3939: Abstreiferscraper
4040: Koppelstückcoupling piece
4141: Federgliedspring member
4242: Nockencam
4343: unterer Totpunktlower dead
4444: Lückegap
4545: Tischtable
4646: Teigstrangdough strand

Claims

Apparatus for the production of square dough pieces, a) in which one with a drive ( 20 ) provided feed conveyor belt ( 4 ) Dough material ( 3 ) conveys to a rolling device, b) from which a second conveyor belt ( 27 ) a dough strand to a cross-cutting device ( 28 ), c) from which a third conveyor belt ( 32 ) the pieces of dough ( 31 ), d) in which the rolling device successively several forming rollers ( 9 ) each having a moving mold abutment, e) the mold abutment being supported by a 45 ) running conveyor belt ( 8th f), in which the cross-cutting device ( 28 ) a transverse knife ( 30 ) movable up and down on an actuating device, g) in the case of each mold roll shaping abutment unit ( 5 . 6 . 7 ) a separate conveyor drive ( 21 . 22 . 23 ) and h) each molding roll ( 9 ) is assigned a height adjustment and i) the catchment area of each mold roll a Teigstandsmesseinrichtung ( 17 . 18 . 19 ) and j) at which the conveyor drives ( 21 . 22 ) as well as the drive ( 20 ) of the feed conveyor ( 4 ) via a computer from the Teigstandsmesseinrichtungen ( 17 . 18 . 19 ) are controllable.

Device according to claim 1, characterized in that in front of the controllable rolling device ( 5 . 6 . 7 ) above the feed conveyor belt ( 4 ) one on the dough material ( 3 ) directed hot air supply ( 14 ) is provided.

Device according to claim 1 or claim 2, in which the end of the rolling device is associated with disc knives of a knife roller with a counter roll for longitudinal cutting of the dough strand, characterized in that the disc knives of the knife roller ( 10 ) with the counter-roller ( 12 ) formed only for cutting function of the last mold roller mold abutment unit ( 7 ) are subordinate.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse knife ( 30 ) by means of the actuating device and a vibration drive ( 25 ) across the knife length ( 27 . 32 ) is swingable back and forth, that subsequent to a downward movement of the transverse knife ( 30 ) this from the end of the dough strand ( 26 ) swing away and a cut piece of dough ( 31 ) by means of the third conveyor belt ( 32 ) from the cross knife ( 30 ) is moved away.

Device according to claim 4, characterized in that the transverse knife ( 30 ) a cross cutting roller ( 29 ) assigned.

Device according to claim 5, characterized in that the transverse knife ( 30 ), seen in the direction of passage, when cutting in front of the apex line of the cross-cutting roller ( 29 ) is arranged.

Apparatus according to claim 4, 5 or 6, characterized in that a transverse knife ( 30 ) supporting linkage for up and down movement of a revolving crank ( 33 ) and for oscillatory movement of a rotating cam ( 42 ) is acted upon.

Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the transverse knife at a distance from the apex line of the cross cutting roller ( 29 ) encounters these, when hitting a compressed spring member ( 41 ) is supported in the linkage and is swinging taken from the rotating cross-cutting roller.

Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the to the cross-cutting roller ( 29 ) subsequent third conveyor belt ( 32 ) has a slightly lower than the apex line of the cross-cutting roller arranged transport surface.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed conveyor belt ( 4 ) a dough funnel ( 1 ) with a drivable funnel conveyor ( 2 ) is directly upstream.