DE19547338A1 - Verfahren zur Herstellung eines Pleuels - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Pleuels

Info

Publication number
DE19547338A1
DE19547338A1 DE1995147338 DE19547338A DE19547338A1 DE 19547338 A1 DE19547338 A1 DE 19547338A1 DE 1995147338 DE1995147338 DE 1995147338 DE 19547338 A DE19547338 A DE 19547338A DE 19547338 A1 DE19547338 A1 DE 19547338A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connecting rod
cast
residual stress
bearing cap
separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE1995147338
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Hachenberg
Guenter Linnemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georg Fischer Fahrzeugtechnik AG
Georg Fischer Automotive AG
Original Assignee
Georg Fischer Fahrzeugtechnik AG
Georg Fischer Automotive AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Georg Fischer Fahrzeugtechnik AG, Georg Fischer Automotive AG filed Critical Georg Fischer Fahrzeugtechnik AG
Publication of DE19547338A1 publication Critical patent/DE19547338A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C7/00Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
    • F16C7/02Constructions of connecting-rods with constant length
    • F16C7/023Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C9/00Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
    • F16C9/04Connecting-rod bearings; Attachments thereof
    • F16C9/045Connecting-rod bearings; Attachments thereof the bearing cap of the connecting rod being split by fracturing

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Pleuels, insbesondere aus Kugelgraphitguß.
Bei der gießtechnischen Herstellung von Pleueln wird die Pleuelstange als Ganzes einstückig gegossen. Die Pleuelstange besteht aus einem großen und einem kleinen Lagerauge, die miteinander mittels eines Pleuelschaftes verbunden sind. Um die fertig gegossene Pleuelstange einsatzfertig zu bearbeiten, muß das große Lagerauge senkrecht zur Achse des Pleuelschaf­ tes getrennt werden, so daß das obere Teil des großen Lager­ auges als sogenannter Lagerdeckel abgetrennt wird. Um diesen oberen Lagerteil bei der Montage im Motor mit dem unteren pleuelschaftseitigen Lagerteil wieder zu verbinden, wird eine Schraubenverbindung vorgesehen. Es ist selbstverständlich, daß zur Gewährleistung einer optimalen Verbindung die Kon­ taktflächen in der Trennebene zwischen oberem und unterem La­ gerteil in vollständigem Flächenkontakt sein müssen.
Dies wird gemäß bekannten Verfahren einerseits durch aufwen­ dige Bearbeitung der Kontaktflächen erreicht oder durch das sogenannte Crack-Verfahren. Beim Cracken wird mit Hilfe einer Sollbruchstelle und durch Einbringen von hohen Spannkräften der Lagerdeckel vom unteren pleuelschaftseitigen Lagerteil gleichsam weggesprengt. Die dabei entstehenden Trennflächen finden sich beim Zusammensetzen bei der Montage wieder im ursprünglichen vollständigen Flächenkontakt.
Das Problem bei diesem beschriebenen Crack-Vorgang besteht darin, daß gelegentlich Ovalitäten auftreten können, die zu­ sätzlich werkstoffabhängig wesentlich variieren können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und eine Reproduzierbarkeit auch bezüglich geometri­ scher Vorgaben zu gewährleisten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des An­ spruches 1 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung gehen aus den abhängigen An­ sprüchen hervor.
Anhand der beigelegten Figuren werden nachfolgend bevorzugte Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Pleuel­ stange,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Pleuelstange gemäß Fig. 1.
Die Fig. 1 zeigt eine Pleuelstange 1 mit einem großen Lager­ auge 2 und einem kleinen Lagerauge 3. Die beiden Lageraugen sind mittels eines Pleuelschaftes 4 miteinander verbunden. Um die Pleuelstange einsatzfähig zu machen, müssen verschiedene Bearbeitungen vorgenommen werden. So muß beispielsweise ent­ lang der Trennungsebene 8 der obere Lagerdeckel 5 vom pleuel­ schaftseitigen Lagerdeckel 6 getrennt werden.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, im Bereich der Tren­ nungsebene 8 zusätzliches Material aufzugießen bzw. anzufor­ men. Dies kann beispielsweise während des Gießvorganges ge­ schehen. Die Form dieses aufgegossenen Materials kann unter­ schiedlich sein, sollte aber von Vorteil mindestens bis zur Schraubenachse reichen.
Nach erfolgtem Abguß wird das angegossene Material 7 in die Materialmasse des Pleuels eingedrückt, so daß die Oberfläche plan ist, das heißt daß die Oberfläche des großen Lagertei­ les wieder in einer Ebene liegt.
Beim Eindrücken des angegossenen Materials 7, das in vorteil­ hafter Weise durch Prägen erfolgt, wird das Material zusammen­ gedrückt, so daß ein lokaler Bereich an hoher Eigenspannung entsteht.
Der anschließende Crack-Vorgang ist ohne zusätzliche geome­ trische Verformung durchführbar.

Claims (7)

1. Verfahren zur Herstellung einer Pleuelstange aus Gußmate­ rial bei dem ein Lagerdeckel mittels in Durchgangsbohrun­ gen eingesetzter Schrauben an dem pleuelschaftseitigen La­ gerteil befestigt wird dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung zwischen dem Lagerdeckel und dem pleuelschaftsei­ tigen Lagerteil durch lokale Erzeugung von konzentrierten Eigenspannungsbereichen im Bereich der Trennebene (8) begün­ stigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennung durch Cracken erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigenspannung durch Materialverformung erzeugt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekenn­ zeichnet, daß beim Gießen im zu erzeugenden Eigenspan­ nungsbereich zusätzlich Material angegossen wird, das im anschließenden Bearbeitungsvorgang in das Pleuelmaterial eingedrückt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das angegossene Material aus dem Pleuelwerkstoff besteht.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Werkstoff für den Pleuel Gußeisen mit Kugelgraphit verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die lokalen Eigenspannungsbereiche durch Eindrücken eines Werkzeuges erreicht werden.
DE1995147338 1995-01-09 1995-12-19 Verfahren zur Herstellung eines Pleuels Ceased DE19547338A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4295 1995-01-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19547338A1 true DE19547338A1 (de) 1996-10-31

Family

ID=4178015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995147338 Ceased DE19547338A1 (de) 1995-01-09 1995-12-19 Verfahren zur Herstellung eines Pleuels

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU4086596A (de)
BR (1) BR9600078A (de)
DE (1) DE19547338A1 (de)
GB (1) GB2296752A (de)
HU (1) HUT73725A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950419A (zh) * 2012-11-19 2013-03-06 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 一种用于发动机连杆的精基准方式加工流程

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102626770B (zh) * 2012-04-17 2014-08-20 江苏大学 一种裂解型连杆的制造方法
CN102626777B (zh) * 2012-04-17 2014-10-29 江苏大学 一种复合双金属裂解连杆的制造方法
CN103009020B (zh) * 2012-12-31 2015-07-08 江苏大学 一种钢制裂解连杆的制造方法
AT519606B1 (de) * 2017-02-02 2018-11-15 Miba Sinter Austria Gmbh Lagerdeckel
CN106994496B (zh) * 2017-04-14 2018-12-14 江苏大学 一种钢制双金属裂解连杆的锻造方法
CN108080602A (zh) * 2017-12-21 2018-05-29 南京航空航天大学 一种零件毛坯自然裂解工艺
CN109014783A (zh) * 2018-08-15 2018-12-18 全椒县全动机械有限公司 一种内燃机连杆制造工艺
CN113146154A (zh) * 2021-04-12 2021-07-23 徐州新大隆化工泵业制造有限公司 一种高压柱塞泵连杆加工工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311108C1 (de) * 1993-04-05 1994-04-07 Schulte Kg Hammerwerk Aus Stahl geschmiedetes Pleuel
DE4322832A1 (de) * 1993-04-05 1995-01-19 Schulte Kg Hammerwerk Aus Stahl geschmiedetes Pleuel

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4993134A (en) * 1988-05-17 1991-02-19 Ford Motor Company Making a fractured powder metal connecting rod

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4311108C1 (de) * 1993-04-05 1994-04-07 Schulte Kg Hammerwerk Aus Stahl geschmiedetes Pleuel
DE4322832A1 (de) * 1993-04-05 1995-01-19 Schulte Kg Hammerwerk Aus Stahl geschmiedetes Pleuel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950419A (zh) * 2012-11-19 2013-03-06 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 一种用于发动机连杆的精基准方式加工流程

Also Published As

Publication number Publication date
BR9600078A (pt) 1998-01-27
AU4086596A (en) 1996-07-18
HUT73725A (en) 1996-09-30
HU9503945D0 (en) 1996-02-28
GB2296752A (en) 1996-07-10
GB9600407D0 (en) 1996-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE98224T1 (de) Knochenprothese und deren herstellung.
DE3117474A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formteilen mit asphaerischen oberflaechen
EP0100422B1 (de) Spritzform
DE2610568B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurbelhüben
DE19547338A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Pleuels
DE3613191C2 (de)
DE3211777A1 (de) Verfahren zur herstellung einer turbinenschaufel
DE3110756A1 (de) Verfahren zur herstellung einer aluminiumfelge
DE3106571A1 (de) Schwimmende dichtscheibe und verfahren zur herstellung derselben
EP0201820B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Umgiessen der Kanten von plattenförmigen Rohlingen
DE4017541A1 (de) Zusammengesetzter optischer gegenstand und verfahren zu seiner herstellung
DE2716410C3 (de) Vorrichtung zum Filtrieren von Luft in Formwerkzeugen und zum Auswerfen des zu entformenden Teils
DE4102059C2 (de) Preßform zur Verwendung bei der Herstellung von Linsen
EP0264697A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines aus einer geschlitzten Metallhülse und einer Ummantelung bestehenden Bauteils und nach dem Verfahren hergestelltes Bauteil
DE3046826C1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gussformteiles mit Losflansch
DD140847A5 (de) Vorrichtung zum abstrecken und abstreifen einteiliger behaelterruempfe
DE2659224A1 (de) Verfahren zur herstellung eines einteiligen modelles zur verwendung in der feingiesstechnik
DE60213363T2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Werkzeugs für optische Kunststoffelemente
DE3735735C2 (de)
DE2251648C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Lagergehäuses
DE4007437A1 (de) Verfahren zum fertigen eines pleuels
CH620624A5 (de)
EP0704261A1 (de) Gussteilform mit Giesskernabstützung und Gussteil mit Kernöffnungsverschluss
DE4305196A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Spritzgußform
DE625209C (de) Werkzeug zum Herstellen von Presslingen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection