DE19547137A1

DE19547137A1 - Device for holding model teeth and jaw parts

Info

Publication number: DE19547137A1
Application number: DE1995147137
Authority: DE
Inventors: Markus Michael
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-12-16
Filing date: 1995-12-16
Publication date: 1997-06-19
Anticipated expiration: 2015-12-17
Also published as: DE19547137C2

Abstract

The device for holding teeth and parts of jaw models has a base plate (3) and a removably fixed model mounting plate (2) which contains a magnet (4) fixed within a metal housing (5). The base plate has a shaped cut out section (6') in which is located an attachment element (8). In the centre of the model mounting plate is a second shaped cut out (5') which is concentrically arranged relative to the first cut out in the base plate. The second cut out is designed to accept the profile of the attachment element. The attachment element forms a long term connection device.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung von Zahn- und/oder Kiefermodellteilen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for holding Tooth and / or jaw model parts according to the preamble of Claim 1.

Zur Herstellung von Zahnersatz in zahntechnischen Laboren ist es üblich, die aus Abdrücken gewonnenen Zahn- oder Kiefermodelle auf einer Modellträgerplatte zu befestigen, die ihrerseits, durch Passungen gegen Verdrehung und Ver schiebung gesichert, auf einer Grundplatte lösbar befe stigt wird. Für die Bearbeitung wird die Grundplatte in ein zahntechnisches Gerät, z. B. einen Artikulator, einge setzt. Wegen der Lösbarkeit der Modellträgerplatte ist es möglich, das zu bearbeitende Modell für anderweitige Bear beitungsvorgänge abzunehmen, ohne die im Artikulator fest gelegte Grundplatte demontieren zu müssen. For the production of dentures in dental laboratories it is common to get the tooth or tooth impressions To fix jaw models on a model carrier plate, which in turn, through fits against twisting and ver secured sliding, releasable on a base plate is increased. For processing, the base plate is in a dental device, e.g. B. an articulator puts. Because of the detachability of the model carrier plate it is possible to edit the model for other Bear processing operations without stuck in the articulator need to dismantle the laid base plate.

Eine solche Vorrichtung der eingangs genannten Art mit ei ner lösbaren Verbindung von Modellträger- und Grundplatte ist aus DE 32 37 229 A1 bekannt. Die Verbindung zwischen beiden Platten erfolgt hier über ein Magnetsystem, wobei in der einen Platte ein Topf zur Aufnahme eines Magneten eingelassen ist und sich in der anderen ein passendes Ge genstück befindet, das entweder ebenfalls in die Platte eingefügt oder in dieser verschraubt ist.Such a device of the type mentioned with egg A detachable connection between the model carrier and base plate is known from DE 32 37 229 A1. The connection between both plates are done here via a magnet system, whereby in one plate a pot to hold a magnet is inserted and in the other a suitable Ge is located either in the plate inserted or screwed into this.

Nachteilig bei dieser Anordnung ist jedoch, daß nach Been digung der Bearbeitung das gesamte Modell inklusive seiner Modellträgerplatte, seiner Grundplatte und auch seinem ma gnetischen Befestigungssystem zusammenbleiben, obgleich es vielfach nur noch zur Archivierung für einen bestimmten Zeitraum genutzt wird, wobei es allerdings auf z. B. die Lösbarkeit der Verbindung nicht mehr ankommt. Dies verur sacht nicht unerhebliche Kosten.A disadvantage of this arrangement, however, is that according to Been processing of the entire model including its Model carrier plate, its base plate and also its ma magnetic fastening system stay together, although it often only for archiving for a certain one Period is used, although it is on z. B. the Detachability of the connection no longer arrives. Do this not insignificant costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseiti gen und eine kostengünstigere Vorrichtung der eingangs ge nannten Art zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is to eliminate this disadvantage gene and a cheaper device of the beginning ge to provide the named type.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gemäß Anspruch 1 gelöst. In den Ansprüchen 2 bis 16 sind vorteilhafte Aus gestaltungen der Erfindung angegeben.This object is achieved by the invention according to claim 1 solved. In claims 2 to 16 are advantageous designs of the invention specified.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen insbesondere darin, daß das Magnetsystem - evtl. bis auf ein oder zwei in den Platten verbleibende Befestigungsele mente - komplett aus dem Modellsockel entfernt werden kann und z. B. für Archivierung gegen ein deutlich billigeres Langzeitverschlußsystem ausgewechselt werden kann. Beson ders vorteilhaft ist es dabei, wenn man, wie in den Un teransprüchen 2 bis 13 beschrieben, das Langzeitverschluß element in Gestalt einer Schraubverbindung ausführt, die ein schon für das Magnetsystem genutztes Befestigungsele ment zu ihrer Festsetzung verwendet. Dieses vereinfacht den Arbeitsablauf zum Auswechseln der Befestigungssysteme und ermöglicht durch Verwendung einer handelsüblichen und billigen Schraube eine erhebliche Kostenersparnis. Auch ein Rastelement, das in den Unteransprüchen 14 bis 16 of fenbart ist, bietet die gewünschte preisgünstige Befesti gung. Desweiteren haben diese Ausführungen den Vorteil, daß im Bedarfsfall das mechanische Verschlußsystem aber mals gegen das magnetische ausgetauscht werden kann, so daß trotz der gesenkten Kosten eine spätere Nachbearbei tung möglich bleibt.The advantages of the device according to the invention exist especially in that the magnet system - possibly up to one or two fastening elements remaining in the plates elements - can be completely removed from the model base and Z. B. for archiving against a significantly cheaper Long-term locking system can be replaced. Especially it is also advantageous if, as in the Un Described claims 2 to 13, the long-term closure element in the form of a screw connection that a fastening element already used for the magnet system ment used to fix them. This simplifies the workflow for changing the fastening systems and enables by using a commercial and endorse screw a significant cost saving. Also a locking element, which in the dependent claims 14 to 16 of fenbt, offers the desired inexpensive fasteners supply. Furthermore, these versions have the advantage that if necessary, the mechanical locking system mals can be exchanged for the magnetic, so that, despite the reduced costs, a later rework tion remains possible.

Weiter ermöglicht das Prinzip dieser Erfindung eine hohe Anpassungsfähigkeit an individuelle Wünsche eines einzel nen zahntechnischen Labors. So kann z. B. entweder eine Platte vollständig von einer Formausnehmung durchsetzt sein, oder es können beide Platten von Formausnehmungen nur teilweise durchsetzt sein und ein in den Platten je weils dauerhaft angeordnetes Befestigungselement aufwei sen, wie in der Zeichnung anhand des Gegenstücks beschrie ben, oder es können zur Befestigung des Magnetgehäuses und des Gegenstückes jeweils die Platten vollständig durchset zende Formausnehmungen vorgesehen sein. Ebenso muß als Langzeitverschlußelement nicht eine Schraube verwendet werden, sondern es kommen auch Rastelemente oder andere Verschlußelemente in Frage.Furthermore, the principle of this invention enables a high one Adaptability to individual wishes of an individual dental laboratories. So z. B. either one Plate completely penetrated by a mold recess or it can be both plates of recesses only partially interspersed and one in each of the plates Weil permanently arranged fastener on as described in the drawing using the counterpart ben, or it can be used to attach the magnet housing and of the counterpart completely through the plates zende form recesses may be provided. Likewise, as Long-term closure element does not use a screw be, but there are also locking elements or others Closure elements in question.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist in der durch das Magnetgehäuse und das Gegenstück gebildeten Zentriervor richtung zu sehen, die ein exakt fluchtenden Übereinander liegen der Formausnehmungen gewährleistet.Another advantage of the invention is that by Magnet housing and the counterpart formed centering direction to be seen, which is an exactly aligned superimposition are the shape recesses guaranteed.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die nach folgende Beschreibung und die Zeichnung verwiesen.To further explain the invention, reference is made to the following description and the drawing referenced.

In der folgenden Zeichnung zeigen:The following drawing shows:

Fig. 1 in einer schematischen Querschnittsdar stellung ein Ausführungsbeispiel mit eingebautem magnetischen Befestigungs system, Fig. 1 is a schematic Querschnittsdar position, an embodiment incorporating a magnetic fastening system,

Fig. 2 eine zur Fig. 1 analoge Darstellung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 mit eingesetztem Langzeitverschlußelement in Gestalt einer Schraube, Fig. 2 is a view similar to FIG. 1, illustration of the embodiment of FIG. 1 with inserted long-term closure element in the form of a screw,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Teile des magnetischen Befestigungssystemes, Fig. 3 shows a cross section through the parts of the magnetic fastening system,

Fig. 4 einen Querschnitt durch eine mit einem Kragen versehene Form eines Befesti gungselementes, Fig. 4 is a cross-sectional restriction member by a collar provided with a form of Fixed To,

Fig. 5 in einer schematischen Querschnittsdar stellung ein alternatives Ausführungs beispiel mit eingebautem magnetischem Befestigungssystem, Fig. 5 is a schematic Querschnittsdar position an alternative execution example incorporating a magnetic fastening system,

Fig. 6 eine zur Fig. 5 analoge Darstellung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 mit eingesetztem Langzeitverschlußelement in Gestalt eines Raststiftes. Fig. 6 is an analogous to FIG. 5 representation of the embodiment of FIG. 4 with inserted long-term closure element in the form of a locking pin.

Die Fig. 1 veranschaulicht die Anordnung der Zahn- oder Kiefermodellteile 1 in der Modellträgerplätte 2 und deren Anbringung auf der Grundplatte 3. Zum besseren Verständnis sind in der Figur die Platten 2, 3 nicht direkt aufeinan dergelegt, so daß man die Plattenoberflächen 2′ und 3′ besser erkennen kann. Die Figur zeigt den Einbau des für die Bearbeitung des Modells vorgesehenen magnetischen Be festigungssystems, bestehend aus dem gestrichelt einge zeichneten Magneten 4, dem Magnetgehäuse 5 und dem Gegen stück 6 in der anderen Platte 3. Beide Platten 2, 3 weisen je eine Formausnehmung auf, die fluchtend übereinanderlie gen und zur Aufnahme des Magnetgehäuses bzw. Gegenstückes ein Befestigungselement 7 bzw. 8 beinhalten, in die der Gewindestift 9 des Magnetgehäuses bzw. 10 des Gegenstückes geschraubt wird. Die Modellträgerplatte 2 ist dabei voll ständig von der Formausnehmung durchsetzt, die Bohrung 7′ zur Aufnahme des Befestigungselementes 7 ist konisch aus gebildet. Das Befestigungselement 8 ist hingegen bleibend in der anderen Platte angeordnet. Fig. 1 illustrates the arrangement of the tooth or jaw model parts 1 in the Modellträgerplätte 2 and their mounting on the base plate 3. For a better understanding in the figure, the plates 2 , 3 are not directly laid on one another, so that the plate surfaces 2 'and 3 ' can be seen better. The figure shows the installation of the magnetic mounting system provided for machining the model, consisting of the broken line drawn magnet 4 , the magnet housing 5 and the counterpart 6 in the other plate. 3 Both plates 2, 3 each have a shaped recess, which are aligned one above the other and contain a fastening element 7 or 8 for receiving the magnet housing or counterpart, into which the set screw 9 of the magnet housing or 10 of the counterpart is screwed. The model carrier plate 2 is fully penetrated by the mold recess, the bore 7 'for receiving the fastener 7 is conical. The fastening element 8 , however, is arranged permanently in the other plate.

Zur Demontage des magnetischen Befestigungssystems ist zu nächst der Magnet 4, der nur durch Magnetkraft im Gehäuse 5 gehalten wird, zu entfernen, anschließend kann mit einem Inbusschlüssel in die zentral angeordnete Öffnung 11 des magnetischen Gehäuses eingegriffen und dieses aus dem Be festigungselement 7 herausgedreht werden. Dabei ist das Befestigungselement 7 verdrehgesichert in der Bohrung 7′ angeordnet. Analog wird das Gegenstück 6 aus dem Befesti gungselement 8 durch Eingriff eines Inbusschlüssels in die Zentralöffnung 11′ herausgedreht. Anstelle der Zentralöff nungen 11 und 11′ können auch exzentrische und einander gegenüberliegende Öffnungen 12 und 12′ im Magnetgehäuse bzw. 13 und 13′ im Gegenstück angeordnet sein, in die ein Spezialwerkzeug eingreift und das somit das Ein- bzw. Aus drehen von magnetischem Gehäuse bzw. Gegenstück ermög licht.To dismantle the magnetic fastening system, the magnet 4 , which is held in the housing 5 only by magnetic force, must first be removed, then an Allen key can be inserted into the centrally arranged opening 11 of the magnetic housing and this can be screwed out of the fastening element 7 . The fastener 7 is secured against rotation in the bore 7 '. Analog, the counterpart 6 from the fastening supply element 8 is turned out by engagement of an Allen key in the central opening 11 '. Instead of the central openings 11 and 11 ', eccentric and opposing openings 12 and 12 ' in the magnet housing or 13 and 13 'in the counterpart can be arranged, in which a special tool engages and thus the turning on and off of the magnetic housing or counterpart enables light.

Nach Herausdrehen des magnetischen Gehäuses 5, des Gegen stückes 6 und Entnahme des Befestigungselementes 7 kann, wie in Fig. 2 dargestellt, das magnetische Befestigungssy stem durch ein Langzeitverschlußteil 16, das im Ausfüh rungsbeispiel als gekonterte Schraube ausgebildet ist, er setzt werden. Diese Schraube, die durch die Formausneh mungen 5′ und 6′ verläuft, greift in das Befestigungsele ment 8 in der Grundplatte ein und nutzt dabei für den Schraubenkopf 17 die Modellträgerplatte 2 als Widerlager, so daß die beiden Platten - ebenso wie bei der Befestigung durch den Magneten und dessen Gegenstück - fest aufeinan der gepreßt werden.After unscrewing the magnetic housing 5 , the counter piece 6 and removal of the fastener 7 can, as shown in Fig. 2, the magnetic Befestigungssy stem by a long-term closure part 16 , which is designed in the example of Ausfüh as a locked screw, he sets. This screw, which stretches through the Formausneh 5 'and 6 ', engages in the Befestigungsele element 8 in the base plate and uses the model carrier plate 2 as an abutment for the screw head 17 , so that the two plates - as well as in the attachment by the magnet and its counterpart - firmly pressed together.

In der Fig. 4 ist ein stufig ausgebildetes Widerlager der Schraube mit noch eingesetztem - ebenfalls stufigen - ko nischen Befestigungsstück dargestellt. Durch die Nutzung einer exakt höhenangepaßten Stufe als Widerlager wird die Schraube exakter geführt als durch den oberen Rand der Platte, der bei gegossenem Gips immer eine Höhenunsicher heit in der Größenordnung mm aufweist. Anstelle der ein gezeichneten Schraube ist auch ein anderes Verschlußele ment, z. B. ein Rastelement, vorstellbar.In Fig. 4 a step-shaped abutment of the screw with still inserted - also step - ko African fastening piece is shown. By using an exactly height-adjusted step as an abutment, the screw is guided more precisely than through the upper edge of the plate, which always has a height uncertainty of the order of magnitude mm when cast plaster. Instead of a drawn screw is also a different element, such. B. a locking element, conceivable.

Die Fig. 3 verdeutlicht noch einmal die Teile, die für ei nen durch Magnetkraft gegebenen Zusammenhalt der beiden Platten in Betracht kommen können. Deutlich wird, wie das magnetische Gehäuse 5 mit dem Gegenstück 6 zusammen durch die angedrehten Fasen 14 und 15 als Zentriervorrichtung wirken kann. In der Figur wird weiterhin deutlich, daß es keine Rolle spielt, in welcher Platte der Magnet und in welcher das Gegenstück angeordnet ist und daß es für die magnetische Befestigung ebenso unbedeutend ist wie für die mechanische Verbindung beider Platten, ob ein Befesti gungselement 7 oder 8 in der jeweiligen Platte bleibend angeordnet ist oder ob die Platte vollständig von einer Formausnehmung durchsetzt ist, so daß das Befestigungsele ment von außen her durch eine Bohrung geführt wird und entfernbar ist. Lediglich die Auswahl des Langzeitver schlußelementes richtet sich nach diesen Gegebenheiten. Fig. 3 illustrates once again the parts that can be considered for egg NEN given by magnetic force cohesion of the two plates. It becomes clear how the magnetic housing 5 with the counterpart 6 can act together as a centering device by the turned bevels 14 and 15 . In the figure it is also clear that it does not matter in which plate the magnet and in which the counterpart is arranged and that it is as insignificant for the magnetic fastening as for the mechanical connection of the two plates, whether a fastening element 7 or 8 is permanently arranged in the respective plate or whether the plate is completely penetrated by a recess, so that the Befestigungsele element is guided from the outside through a hole and is removable. Only the selection of the Langzeitver closure element depends on these circumstances.

In den Fig. 5 und 6 ist die Ausbildung des Langzeitver schlußteils als Rastelement veranschaulicht. In einer der Platten wird ein ringförmiges Befestigungselement 18 zur Verschraubung mit den Mantelflächen des Magnetgehäuses 5 bleibend angeordnet. Im Innengewinde des in der anderen Platte angebrachten Befestigungselementes 19 befindet sich eine umlaufende Nut 20.In FIGS. 5 and 6, the formation of the long time characteristics circuit member illustrated as a latching element. In one of the plates, an annular fastening element 18 is permanently arranged for screwing to the lateral surfaces of the magnet housing 5 . There is a circumferential groove 20 in the internal thread of the fastening element 19 attached in the other plate.

Nach Entfernung des Magnetgehäuses 5 und seines Gegen stückes 6 aus diesen Befestigungselementen wird die Ba sis 22 eines vorzugsweise aus Kunststoffbestehenden Raststiftes 21 in das Ringelement 18 eingedreht, wobei der Raststift senkrecht zu dieser Basis in Richtung zur Gegen platte ragt und dort mit seiner am Kopfende des Stifts an geordneten und rückfederbaren Verdickung 21′ in der Nut 20 des Innengewindes verrastet werden kann. Bei dieser Ausführungsform weist keine der Platten eine vollständig durchsetzende Formausnehmung auf.After removal of the magnet housing 5 and its counterpart 6 from these fasteners, the base 22 of a preferably made of plastic locking pin 21 is screwed into the ring member 18 , the locking pin protruding perpendicularly to this base in the direction of the counter plate and there with its at the head end of Pins on orderly and resilient thickening 21 'can be locked in the groove 20 of the internal thread. In this embodiment, none of the plates has a completely penetrating mold recess.

Claims

1. Device for holding tooth and / or Kiefermo dellteile, with a base plate and a detachably connectable with this model carrier plate, in which a magnet arranged in a egg nem or a Ge counterpart made of a ferromagnetic material for flush mounting of the base plate and the model carrier plate can be used on their mutually facing plate surfaces, wherein in the base plate at least one recess is provided for the arrangement of a fastening element, characterized in that the magnet housing ( 5 ) is detachably supported and in the model carrier plate ( 2 ) a concentric to the mold recess ( 6 ') of the base plate ( 3 ) arranged second mold recess ( 5 ') for receiving a with the in the mold recess ( 6 ') of the base plate ( 3 ) arranged fastening element ( 8 ) connectable long-term closure part ( 16 ) is formed.

2. Model base according to claim 1, characterized in that that at least one plate completely from the mold recess is enforced.

3. Model base according to one of claims 1 to 2, characterized in that the outer lateral surfaces of the magnet housing ( 5 ) and the counterpart ( 6 ) are conical.

4. Model base according to one of claims 1 to 3, characterized in that the magnet housing ( 5 ) together with the counterpart ( 6 ) is designed as a centering device.

5. model base according to claim 4, characterized in that the magnet inserted into the housing ( 4 ) ends just below half of the housing edges, the counterpart ( 6 ) is raised mentally and the edges ( 14 , 15 ) of the housing and the counterpart - or chamfered.

6. Model base according to one of claims 1 to 5, characterized in that for fastening the magnet housing ( 5 ) and the counterpart ( 6 ) a threaded bolt ( 9 , 10 ) is provided, which in a cone-shaped fastening element equipped with an internal thread ( 7 ,) one picks up.

7. model base according to claim 6, characterized in that one of the cone-shaped fastening elements ( 8 ) is arranged lead in the plate, whereas in the other plate a set screw ( 9 ) opposite ko nically designed bore ( 7 ') for releasable reception of the cone-like fastening element ( 7 ) is provided.

8. model base according to claim 7, characterized in that the releasable cone-like fastening element ( 7 ) in the bore ( 7 ') is secured against rotation.

9. Model base according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the magnet housing ( 5 ) or counter piece ( 6 ) at least one opening ( 11 , 11 ') is arranged for engaging a screwing tool.

10. Model base according to claim 9, characterized in that in the magnet housing ( 5 ) or counterpart ( 6 ) two eccentric and mutually opposite openings ( 12 , 12 '; 13 , 13 ') of round cross-section to engage a special tool are arranged with correspondingly suitable shapes.

11. Model base according to one of claims 1 to 10, characterized in that the long-term closure part ( 16 ) is formed by a screw which is guided by the opening passing through a plate ( 5 ') and in the fastening element present in the other plate ( 8 ) is set.

12. Model base according to claim 11, characterized in that from the mold recess ( 5 ') completely through set plate in the mold recess has a step ( 24 ) as a height-defined abutment of the screw head and that the conical fastening element ( 23 ) which can be introduced into this mold recess complementary collar ( 24 ').

13. Model base according to one of claims 1 to 12, characterized in that the model carrier plate ( 2 ) is the plate completely penetrated by an opening.

14. Model base according to one of claims 1 to 4, that the magnet housing ( 5 ) in a in the plate ( 3 ) permanently arranged ring element ( 18 ) can be stig.

15. Model base according to claim 12, characterized in that the internal thread of the fastening element ( 19 ) has a circumferential groove ( 20 ).

16. Model base according to one of claims 12 to 13, characterized in that the long-term closure part ( 21 ) is formed by a locking pin whose widened base ( 22 ) is fastened in the ring element ( 18 ).