DE19546906A1

DE19546906A1 - Wiper bearing for motor vehicle windscreen wiper

Info

Publication number: DE19546906A1
Application number: DE19546906A
Authority: DE
Inventors: Reinhard Edele; Oldrich Krizek; Eckhardt Schmid
Original assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Alfred Teves GmbH
Current assignee: ITT Automotive Europe GmbH; Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1995-12-15
Filing date: 1995-12-15
Publication date: 1997-06-19

Abstract

The wiper bearing has a bearing housing (3) with a through bore (2) receiving a bearing bush (1) for wiper shaft (12). The upper end of the shaft carries a wiper arm. A the bearing bush can be made of a plastics, with a support (6,16) of a different material, which is in one piece with the axial stop for the bush. The axial stop sets the bush axially in the through bore of the bearing housing and, on the other hand, forms the stop surface for the wiper shaft axially in the bearing bush.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Wischerlager, wie es bei spielsweise aus der WO 95/11822 bekannt ist. Bei einem der artigen Wischerlager ist eine Wischerwelle drehbar in einem Lagergehäuse gelagert, welches vorzugsweise aus einem geeig neten Material, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall und dabei vorzugsweise als Gußteil, gefertigt ist. In dem zumeist länglichen Lagergehäuse sind gewöhnlich zwei Lagerbuchsen angeordnet, welche vorteilhafterweise jeweils von einer Stirnseite des Lagergehäuses her in dessen Durchgangsbohrung eingepreßt sind und in denen koaxial die Wischerwelle gelagert ist. Am unteren Ende der Wischerwelle ist drehfest eine Lagerschwinge befestigt, welche mit einem Antriebsgestänge verbindbar ist und dazu bestimmt ist, die Wischerwelle zum Wischerbetrieb in eine pendelnde Drehbewegung zu versetzen. Das obere Ende der Wischerwelle ist in bekannter Weise mit einem Befestigungskonus und einem sich anschließenden Gewindezapfen ausgestattet, so daß ein Wischerhebel drehfest auf diesem oberen Ende der Wischerwelle befestigbar ist.The invention is based on a wiper bearing as in is known for example from WO 95/11822. At one of the like wiper bearing is a wiper shaft rotatable in one Bearing housing stored, which preferably from a suitable Neten material, for example made of plastic or metal and is preferably made as a cast part. Mostly elongated bearing housings are usually two bushings arranged, which advantageously each of a End face of the bearing housing forth in its through hole are pressed in and in which the wiper shaft is mounted coaxially is. At the lower end of the wiper shaft there is a non-rotatable one Mounted rocker arm, which with a drive linkage is connectable and is intended to the wiper shaft To put wiper operation in an oscillating rotary motion. The upper end of the wiper shaft is in a known manner with a Fastening cone and a subsequent threaded pin equipped so that a wiper lever rotatably on this upper end of the wiper shaft is attachable.

Die Wischerwelle muß innerhalb des Lagergehäuses axial gesi chert sein. Die axiale Sicherung der Wischerwelle erfolgt am unteren Ende dadurch, daß die Lagerschwinge über einen zwi schengelegten Federring und eine zwischengelegte Anlaufscheibe an der Stirnseite des unteren Endes des Lagergehäuses anliegt. Am oberen Ende der Wischerwelle ist ein Sicherungsring angebracht, der entweder in eine Umfangsnut der Wischerwelle eingreifen kann oder gemäß WO 95/11822 auf der Oberfläche der Wischerwelle verspannt bzw. verklemmt sein kann. Dieser Sicherungsring kann über eine zwischengelegte Anlaufscheibe an der Stirnseite des oberen Endes des Lagergehäuses anschlagen.The wiper shaft must be axially closed within the bearing housing be safe. The wiper shaft is axially secured on lower end in that the bearing rocker over a zwi inserted spring washer and an interposed thrust washer bears against the end face of the lower end of the bearing housing. At the upper end of the wiper shaft is a locking ring attached, either in a circumferential groove of the wiper shaft can intervene or according to WO 95/11822 on the surface of the Wiper shaft can be clamped or jammed. This Circlip can be placed over an interposed thrust washer the front of the upper end of the bearing housing.

Ein derartiges Wischerlager weist verschiedene Nachteile auf. Ein Nachteil besteht darin, daß zwei Lagerbuchsen in das Lagergehäuse eingepreßt und entsprechend kalibriert werden müssen. Ein anderer Nachteil besteht darin, daß bei der Montage der Wischerwelle in dem Lagergehäuse die mit einer Federscheibe und einer Anlaufscheibe bestückte und von unten her axial in die Lagerbuchsen eingeführte Wischerwelle mit einer zweiten Anlaufscheibe und dem oberen Sicherungsring axial gesichert werden muß. Durch die Verwendung von zwei Lagerbuchsen sowie Anlaufscheiben und Sicherungsring liegt eine relativ große Anzahl von Einzelteilen vor, was zu einem übermäßig großen Montageaufwand führt. Daraus resultieren unnötig hohe Kosten für ein derartiges Wischerlager. Außerdem besteht bei Verwendung von zwei Lagerbuchsen die Gefahr zu großer Toleranzen hinsichtlich der Konzentrizität der Lagerbuchsenanordnung, wodurch Funktionsstörungen eintreten können.Such a wiper bearing has various disadvantages. A disadvantage is that two bushings in the Bearing housing pressed in and calibrated accordingly have to. Another disadvantage is that during assembly the wiper shaft in the bearing housing with a spring washer and a thrust washer and fitted axially from below the bushings inserted wiper shaft with a second Thrust washer and the upper locking ring axially secured must become. By using two bushings as well Thrust washers and circlip is a relatively large one Number of items before, resulting in an excessively large Assembly effort leads. This results in unnecessarily high costs for such a wiper bearing. There is also at Use of two bushings increases the risk Tolerances regarding the concentricity of the Bearing arrangement, causing malfunctions can.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Wischerlager der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß seine Montage einfacher und billiger erfolgen kann und seine Funktionssicherheit gewährleistet ist. The object of the invention is a wiper bearing of the beginning mentioned type to improve that its assembly can be done easier and cheaper and its Functional reliability is guaranteed.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Wischerlager mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention the task is performed by a wiper bearing Features of claim 1 solved.

Der besondere Vorteil eines derartigen Wischerlagers besteht darin, daß nunmehr nur noch ein einziges Bauteil, nämlich die eine Lagerbuchse, welche kostengünstig als Spritzgußteil aus Kunststoffmaterial herstellbar ist, sowohl die drehbare Lagerung der Wischerwelle als auch deren axiale Sicherung übernimmt. Dadurch ist der erforderliche Montageaufwand für ein derartiges Wischerlager auf ein Minimum reduziert, so daß seine Montage einfach und kostengünstig erfolgen kann. Durch die einstückige Ausbildung der Lagerbuchse ist außerdem eine hohe Funktionssicherheit des Wischerlagers gewährleistet.The particular advantage of such a wiper bearing is in that now only a single component, namely the a bearing bush, which is inexpensive as an injection molded part Plastic material can be produced, both the rotatable Bearing of the wiper shaft as well as its axial securing takes over. This makes the required assembly work for one such wiper bearing reduced to a minimum so that its Assembly can be done easily and inexpensively. Through the one-piece design of the bearing bush is also a high one Functional reliability of the wiper bearing guaranteed.

Zur Montage eines derartigen Wischerlagers wird zuerst die Lagerbuchse in axialer Richtung in die Durchgangsbohrung des Lagergehäuses eingesteckt, bis über die entsprechend ausge bildete Rastvorrichtung der Lagerbuchse deren axiale Sicherung in dem Lagergehäuse erfolgt ist. Danach wird die Wischerwelle ebenfalls in axialer Richtung in die Lagerbuchse eingesteckt, bis durch die funktionale Wirkung mindestens einer weiteren Rastvorrichtung der Lagerbuchse die Wischerwelle in der Lagerbuchse axial gesichert ist.To assemble such a wiper bearing, the first Bearing bush in the axial direction in the through hole of the Bearing housing inserted until the corresponding out formed locking device of the bearing bushing its axial securing is done in the bearing housing. After that the wiper shaft also inserted into the bearing bush in the axial direction, until at least one more due to the functional effect Latching device of the bearing bush the wiper shaft in the Bearing bush is axially secured.

Durch vorteilhafte Ausgestaltungen gemäß der Ansprüche 2-14 sind noch weitergehende Verbesserungen eines derartigen Wischlagers möglich.By advantageous configurations according to claims 2-14 are further improvements of such Wiper bearing possible.

Gemäß Anspruch 1 ist vorgesehen, daß die Lagerbuchse an einem Ende einen Anschlag aufweist, welcher mit einem Gegenanschlag an dem Lagergehäuse zusammenwirkt und so die Lagerbuchse in der einen axialen Richtung im Lagergehäuse sichert. Eine Rastvorrichtung zur Sicherung der Lagerbuchse in der anderen axialen Richtung ist an dem gegenüberliegenden Ende der Lagerbuchse vorgesehen. Der Anschlag an dem einen Ende der Lagerbuchse sollte dabei vorteilhafterweise gemäß Anspruch 5 als ein geschlossener ringförmiger Abschnitt ausgebildet sein, welcher gleichzeitig eine Dichtfunktion in bezug auf den Ringspalt zwischen der Wischerwelle und dem Lagergehäuse ausübt. Die Rastvorrichtung zur axialen Sicherung der Lagerbuchse in dem Lagergehäuse kann dabei gemäß Anspruch 3 in einfachster Weise von einem einwärts auslenkbaren Abschnitt der Lagerbuchse gebildet sein, welcher einen nach auswärts gerichteten Rastvorsprung trägt, der wiederum in einen entsprechenden Rücksprung am Lagergehäuse eingerastet ist. Um die Montage der Lagerbuchse besonders einfach zu gestalten, wird hierzu eine Ausbildung gemäß Anspruch 4 empfohlen, wonach durch eine entsprechende Einführungsschräge an der Rastvor richtung erreicht wird, daß beim axialen Einstecken der Lagerbuchse in die Durchgangsbohrung des Lagergehäuses der mindestens eine Abschnitt der Rastvorrichtung selbsttätig nach einwärts ausgelenkt wird und bei Erreichen der entsprechenden Lage der Lagerbuchse in dem Lagergehäuse selbsttätig in den zugeordneten Rücksprung am Lagergehäuse einschnappt.According to claim 1 it is provided that the bearing bush on one End has a stop, which with a counter-stop cooperates on the bearing housing and so the bearing bush in the secures an axial direction in the bearing housing. A Locking device to secure the bearing bush in the other is at the opposite end of the axial direction Bearing bush provided. The stop at one end of the The bearing bush should advantageously according to claim 5 be designed as a closed annular section, which also has a sealing function in relation to the Annular gap between the wiper shaft and the bearing housing exercises. The locking device for axially securing the Bearing bush in the bearing housing can according to claim 3 in easiest from an inwardly deflectable section of the Bearing bush formed, which is an outward directed locking projection, which in turn in one the corresponding recess on the bearing housing is engaged. Around to make the mounting of the bearing bush particularly easy, an education according to claim 4 is recommended, after which through a corresponding lead-in chamfer on the rest direction is achieved that the axial insertion of the Bearing bush in the through hole of the bearing housing automatically after at least a portion of the locking device is deflected inward and when the corresponding one is reached Position of the bearing bush in the bearing housing automatically in the snapped assigned recess on the bearing housing.

Eine weitere Fortbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 sieht vor, daß eine Rastvorrichtung zur axialen Sicherung der Wischerwelle in der Lagerbuchse in einfacher Weise von mindestens einem einwärts gerichteten Abschnitt der Lagerbuchse gebildet ist, welcher bei der Montage der Wischerwelle bis zum Einschnappen in eine entsprechende Umfangsnut der Wischerwelle vorübergehend elastisch nach auswärts auslenkbar ist. Vorzugsweise soll dieser mindestens eine Abschnitt der Lagerbuchse dabei so gestaltet sein, daß das elastische Auslenken und das Einschnappen in die Umfangsnut der Wischerwelle selbsttätig erfolgen.A further development of the invention according to claim 6 provides before that a locking device for axially securing the Wiper shaft in the bearing bush in a simple way at least one inward section of the bearing bush is formed, which during assembly of the wiper shaft up to Snap into a corresponding circumferential groove on the wiper shaft is temporarily elastically deflectable outwards. Preferably, this should at least a portion of the Bearing bushing should be designed so that the elastic Deflect and snap into the circumferential groove Wiper shaft take place automatically.

Durch eine Ausgestaltung gemäß Anspruch 7, wonach vier derartige Abschnitte jeweils paarweise gegenüberliegend über den Umfang der Lagerbuchse gleichmäßig verteilt angeordnet sind, wird die erforderliche Sicherheit der Axialsicherung der Wischerwelle in der Lagerbuchse gewährleistet. Durch die vorzugsweise Anordnung dieser vier Abschnitte an einem Ende der Lagerbuchse wird erreicht, daß für die Lagerung der Wischerwelle in der Lagerbuchse ein relativ langer zusammenhängender Abschnitt zur Verfügung steht. In dem Fall, daß die Wischerwelle gemäß Anspruch 8 in einem zusammen hängenden zylindrischen Abschnitt der Lagerbuchse gleitend gelagert ist, wird außerdem empfohlen, in die Gleitfläche der Lagerbuchse eingearbeitete Schmiermitteltaschen vorzusehen. Dadurch wird eine gute Schmierung der Gleitflächen erreicht, was einerseits den Verschleiß mindert und andererseits eine Leichtgängigkeit der Wischerwelle trotz relativ straffer Lagerung ermöglicht.By an embodiment according to claim 7, according to which four such sections in pairs opposite each other the circumference of the bearing bush is evenly distributed are the required security of the axial securing of the Wiper shaft guaranteed in the bearing bush. Through the preferably arranging these four sections at one end of the Bearing bush is achieved for the storage of Wiper shaft in the bearing bush a relatively long one contiguous section is available. In that case, that the wiper shaft according to claim 8 in one hanging cylindrical portion of the bearing bush sliding is also recommended in the sliding surface of the Lubricant pockets must be provided in the bearing bush. This ensures good lubrication of the sliding surfaces, which reduces wear on the one hand and Smooth running of the wiper shaft despite being relatively tighter Storage allows.

Eine andere Möglichkeit zur axialen Sicherung der Wischerwelle in der Lagerbuchse sieht gemäß Anspruch 9 vor, daß an beiden gegenüberliegenden Enden der Lagerbuchse entsprechende Rastvorrichtungen vorgesehen sind. Diese Rastvorrichtungen werden jeweils von konvex nach einwärts gewölbten Abschnitten der Lagerbuchse gebildet, welche in eine entsprechende Umfangsnut der Wischerwelle eingeschnappt sind. An der Außenseite der Lagerbuchse können im Bereich der einwärts gewölbten Abschnitte Ausnehmungen vorgesehen sein, welche eine vorübergehende elastische Auslenkung oder Verformung dieser Abschnitte ermöglicht bzw. erleichtert. Die konkave Quer schnittsform der Umfangsnuten der Wischerwelle sind dabei an die konvexe Rundung der Abschnitte angepaßt, welche die Rastvorrichtung bilden. Um den Abschnitten der Lagerbuchse, welche die Rastvorrichtung für die axiale Sicherung der Wischerwelle bilden, ausreichend elastisch formbar zu gestalten, sind diese gemäß Anspruch 10 durch Längsschnitte in der Lagerbuchse voneinander freigeschnitten.Another possibility for axially securing the wiper shaft in the bearing bush provides according to claim 9 that on both opposite ends of the bearing bush corresponding Latches are provided. These locking devices are each from convex to domed sections the bearing bush formed, which in a corresponding Circumferential groove of the wiper shaft are snapped. At the The outside of the bearing bush can be in the inward area curved sections recesses are provided, which a temporary elastic deflection or deformation of this Sections enabled or facilitated. The concave cross sectional shape of the circumferential grooves of the wiper shaft are adapted the convex rounding of the sections, which the Form locking device. Around the sections of the bearing bush, which the locking device for the axial securing of Form wiper shaft, sufficiently elastic malleable design, these are according to claim 10 by longitudinal cuts in the bearing bush cut free from each other.

Mit einer anderen Ausgestaltung gemäß Anspruch 11 wird darauf abgezielt, daß die Wischerwelle nicht in einem relativ langen zylindrischen Abschnitt der Lagerbuchse, sondern statt dessen in zwei schmaleren Abschnitten an den gegenüberliegenden Enden der Lagerbuchse gleitend gelagert ist. Es ist deshalb vorgesehen, daß die an den gegenüberliegenden Enden der Lagerbuchse in Form von konvex einwärts gewölbten Abschnitten ausgebildeten Rastvorrichtungen für die axiale Sicherung der Wischerwelle gleichzeitig als Gleitfläche für die Wischerwelle dienen. Die Wischerwelle ist also mit den beiden konkaven Umfangsnuten jeweils gleitend auf einer Rastvorrichtung gelagert. Durch die dabei erreichte Verkleinerung der Gleitflächen, mit denen die Wischerwelle relativ an der Lagerbuchse gleitend gelagert ist, wird insbesondere die Leichtgängigkeit der Wischerwelle verbessert.With another embodiment according to claim 11 targeted that the wiper shaft is not in a relatively long cylindrical section of the bearing bush, but instead in two narrower sections at opposite ends the bearing bush is slidably mounted. It is therefore provided that at the opposite ends of the Bearing bush in the form of convexly curved sections trained locking devices for the axial securing of Wiper shaft simultaneously as a sliding surface for the wiper shaft serve. So the wiper shaft is concave with the two Circumferential grooves each sliding on a locking device stored. By the reduction of the Sliding surfaces with which the wiper shaft is relatively on the Bearing bush is slidably mounted, in particular Improved smooth running of the wiper shaft.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung gemäß Anspruch 12 ist besonders dann von Vorteil, wenn ein Lagergehäuse ursprünglicher Art, aus welchem die zwei ursprünglichen Lagerbuchsen entfernt worden sind, für die Herstellung eines erfindungsgemäßen Wischerlagers verwendet werden soll. In diesem Fall ist es günstig, wenn an einem gleichen Ende der Lagerbuchse sowohl eine Rastvorrichtung zur axialen Sicherung der Lagerbuchse im Lagergehäuse als auch eine Rastvorrichtung zur axialen Sicherung der Wischerwelle in der Lagerbuchse vorhanden ist. Insbesondere aus Platzgründen und für eine sichere Funktion dieser beiden Rastvorrichtungen wird in diesem Zusammenhang empfohlen, beide Rastvorrichtungen funktional zu einer einzigen Rastvorrichtung zu kombinieren.An advantageous embodiment according to claim 12 is special then advantageous if a bearing housing of the original type which the two original bushings have been removed are for the manufacture of a wiper bearing according to the invention should be used. In this case it is convenient if on a same end of the bearing bush both a locking device for axially securing the bearing bush in the bearing housing as well a locking device for axially securing the wiper shaft in the bearing bush is present. Especially for reasons of space and for the safe functioning of these two locking devices In this context, both locking devices are recommended functional to combine into a single locking device.

Es wird weiterhin auf eine vorteilhafte Ausgestaltung gemäß Anspruch 14 hingewiesen, wonach ein relatives Verdrehen der Lagerbuchse gegenüber dem Lagergehäuse dadurch verhindert wird, daß an der Lagerbuchse und an dem Lagergehäuse entsprechende Mittel zum gegenseitigen formschlüssigen Eingriff vorgesehen sind.It is also based on an advantageous embodiment Claimed 14, according to which a relative rotation of the Bearing bush relative to the bearing housing is prevented that corresponding to the bearing bush and to the bearing housing Means for mutual positive engagement are provided are.

Der Anspruch 15 der Anmeldung ist auf eine andere Variante eines Wischerlagers gerichtet, bei welchem das Lagergehäuse und die Lagerbuchse zu einem, vorzugsweise aus Kunststoffmaterial hergestellten, Bauteil vereinigt sind. Die Wischerwelle ist hierbei direkt in der Durchgangsbohrung dieses Bauteiles drehbar und axial gesichert gelagert. Zur Vereinfachung und Verbilligung der Montage dieses Wischerlagers ist das Bauteil analog zu den vorstehend erläuterten Ansprüchen mit einer Rastvorrichtung zur axialen Sicherung der Wischerwelle in dem Bauteil ausgestattet. Diese Rastvorrichtung selbst wird dabei von einem elastisch auslenkbaren oder verformbaren Abschnitt des Bauteiles gebildet, welcher durch einen axial in die Stirnseite des Bauteiles eingebrachten ringförmigen Einstich von dem Bauteil freigeschnitten ist. Ein einwärts gerichteter Rastvorsprung des Abschnittes greift in eine korrespondierende Umfangsnut der Wischerwelle ein.Claim 15 of the application is based on another variant directed of a wiper bearing, in which the bearing housing and the bearing bush to one, preferably made of plastic material manufactured, component are united. The wiper shaft is here directly in the through hole of this component rotatably and axially secured. For simplification and The component is cheaper to assemble this wiper bearing analogous to the claims explained above with a Locking device for axially securing the wiper shaft in the Component equipped. This locking device itself will from an elastically deflectable or deformable section of the component formed by an axially in the End face of the component introduced annular groove is cut free from the component. An inward Latching projection of the section engages in a corresponding one Circumferential groove of the wiper shaft.

Bei der Montage des Wischerlagers sind also lediglich zwei Bauteile zu handhaben, wobei die Wischerwelle einfach in axialer Richtung in die Durchgangsbohrung des Bauteiles eingesteckt wird, bis die Rastvorrichtung nach vorübergehender elastischer Auslenkung bzw. Verformung in die Umfangsnut der Wischerwelle einschnappt.When assembling the wiper bearing, there are only two Components to handle, the wiper shaft simply in axial direction in the through hole of the component is inserted until the locking device after temporary elastic deflection or deformation in the circumferential groove Wiper shaft snaps into place.

Für eine weitere Erleichterung der Montage der Wischerwelle werden die vorteilhaften Ausgestaltungen gemäß der Ansprüche 16 und 17 empfohlen, und für eine Erhöhung der Funktions sicherheit der Axialsicherung der Wischerwelle wird eine vorteilhafte Ausgestaltung gemäß Anspruch 18 empfohlen.To further facilitate the assembly of the wiper shaft are the advantageous embodiments according to claims 16 and 17 recommended, and for an increase in functional Axial locking of the wiper shaft becomes a security advantageous embodiment recommended according to claim 18.

Anhand von Ausführungsbeispielen wird die Erfindung nachfolgend näher beschrieben. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is described below using exemplary embodiments described in more detail. In the accompanying drawings:

Fig. 1 in teilweise geschnittener Darstellung eine Ansicht eines Wischerlagers, Fig. 1 in partial cross section a view of a wiper bearing,

Fig. 2 eine um 22, 5 Grad verdrehte Ansicht des Wischerlagers gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a twisted by 22, 5 degrees view of the wiper bearing according to Fig. 1,

Fig. 3 die Lagerbuchse des Wischerlagers von Fig. 1, Fig. 3 shows the bearing bush of the wiper bearing of Fig. 1,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Lagerbuchse von Fig. 3, Fig. 4 is a sectional view of the bearing bush of Fig. 3,

Fig. 5 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Wischerlagers, in teilweise geschnittener Darstellung, Fig. 5 shows another embodiment of a wiper bearing, in a partially sectioned view,

Fig. 5a die Einzelheit A von Fig. 5, Fig. 5a shows the detail A of Fig. 5,

Fig. 6 die Lagerbuchse des Wischerlagers von Fig. 5, Fig. 6 shows the bearing bush of the wiper bearing of FIG. 5,

Fig. 7 eine Schnittdarstellung der Lagerbuchse von Fig. 6, Fig. 7 is a sectional view of the bearing bush of Fig. 6,

Fig. 8 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Wischerlagers in teilweise geschnittener Darstellung, Fig. 8 shows another embodiment of a wiper bearing in partial cross section,

Fig. 9 ein anderes Ausführungsbeispiel eines Wischerlagers in teilweise geschnittener Darstellung, Fig. 9, another embodiment of a wiper bearing in partial cross section,

Fig. 10 den unteren Teil der Lagerbuchse von Fig. 9 und Fig. 10 shows the lower part of the bearing bush of Fig. 9 and

Fig. 11 in teilweise geschnittener Darstellung ein Ausführungsbeispiel, bei welchem die Lagerbuchse und das Lagergehäuse zu einem Bauteil vereinigt sind. Figs. 11 united in a partially sectioned view of an embodiment in which the bearing bush and the bearing housing to form one component.

Die Fig. 1-4 beziehen sich auf ein erstes Ausführungs beispiel eines erfindungsgemäßen Wischerlagers, wobei in den Fig. 3 und 4 als Einzelheit nur die Lagerbuchse 1 dargestellt ist. In den Fig. 1 und 2 ist zu sehen, daß die Lagerbuchse 1 in der Durchgangsbohrung 2 eines Lagergehäuses 3 angeordnet und axial in diesem Lagergehäuse 3 gesichert ist. Für die Sicherung in der einen axialen Richtung besitzt die Lagerbuchse 1 an ihrem einen Ende einen Anschlag 4, welcher am oberen Ende 5 des Lagergehäuses 3 an die Stirnseite des Lagergehäuses 3 anschlägt. Für die Sicherung in der anderen axialen Richtung ist am anderen Ende der Lagerbuchse 1 eine Rastvorrichtung 6 vorgesehen, welche in Wirkverbindung mit dem Lagergehäuse 3 steht. Diese Rastvorrichtung 6 ist von vier Abschnitten 7 der Lagerbuchse 1 gebildet, welche jeweils paarweise gegenüberliegend und gleichmäßig über den Umfang der Lagerbuchse 1 verteilt angeordnet sind. Diese Abschnitte 7 (Fig. 3) sind durch Längsschlitze 8 von dem übrigen Teil der Lagerbuchse 1 freigeschnitten, so daß sie elastisch auslenkbar sind. Außerdem besitzt jeder dieser Abschnitte 7 einen nach auswärts gerichteten Rastvorsprung 9, welcher zur Sicherung der Lagerbuchse 1 in der anderen axialen Richtung die untere Stirnkante des Lagergehäuses 3 hintergreifen und somit an die untere Stirnseite des Lagergehäuses 3 anschlagen. Fig. 1-4 refer to a first execution example of a wiper bearing of the invention, being shown in Figs. 3 and 4 as a detail only the bearing bush 1. In Figs. 1 and 2 it can be seen that the bearing bushing 1 of a bearing housing 3 is arranged in the through hole 2 and is secured axially in this bearing housing 3. For securing in one axial direction, the bearing bush 1 has at one end a stop 4 which strikes the upper end 5 of the bearing housing 3 against the end face of the bearing housing 3 . For securing in the other axial direction, a locking device 6 is provided at the other end of the bearing bush 1 , which is in operative connection with the bearing housing 3 . This locking device 6 is formed by four sections 7 of the bearing bush 1 , which are each arranged in pairs opposite and evenly distributed over the circumference of the bearing bush 1 . These sections 7 ( FIG. 3) are cut free by longitudinal slots 8 from the remaining part of the bearing bush 1 , so that they can be deflected elastically. In addition, each of these sections 7 has an outwardly directed locking projection 9 which, in order to secure the bearing bush 1 in the other axial direction, engages behind the lower end edge of the bearing housing 3 and thus abut the lower end side of the bearing housing 3 .

Zur Montage der Lagerbuchse 1 wird diese in axialer Richtung von oben her in die Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 eingesteckt. Aufgrund der Einführungsschrägen 10, mit denen die Rastvorsprünge 9 ausgestattet sind, werden die Abschnitte 7 der Rastvorrichtung 6 selbsttätig nach einwärts ausgelenkt und die Rastvorsprünge 9 gleiten in axialer Richtung an der inneren Oberfläche des Lagergehäuses 3 entlang. Wenn die Lagerbuchse 1 mit dem Anschlag 4 an die obere Stirnseite des Lagergehäuses 3 anschlägt, d. h. wenn die Lagerbuchse 1 ihre endgültige Lage in dem Lagergehäuse 3 erreicht hat, schnappen die Abschnitte 7 der Rastvorrichtung 6 selbsttätig in ihre Ausgangslage zurück, wobei die Rastvorsprünge 9 die untere Stirnkante des Lagergehäuses 3 hintergreifen. In Fig. 2 ist oben links noch zu erkennen, daß die Lagerbuchse 1 unterhalb des Anschlages 4 einen radialen Vorsprung 11 aufweist, welcher formschlüssig in eine entsprechende Ausnehmung des Lagergehäuses 3 eingreift und somit die Lagerbuchse 1 gegen Verdrehen relativ zum Lagergehäuse 3 sichert.To mount the bearing bush 1 , it is inserted in the axial direction from above into the through bore 2 of the bearing housing 3 . Due to the insertion bevels 10 , with which the locking projections 9 are equipped, the sections 7 of the locking device 6 are automatically deflected inwards and the locking projections 9 slide in the axial direction along the inner surface of the bearing housing 3 . When the bearing bush 1 strikes with the stop 4 on the upper end face of the bearing housing 3 , ie when the bearing bush 1 has reached its final position in the bearing housing 3 , the sections 7 of the latching device 6 automatically snap back into their starting position, the latching projections 9 reach behind the lower front edge of the bearing housing 3 . In Fig. 2 it can still be seen at the top left that the bearing bush 1 has a radial projection 11 below the stop 4 , which engages positively in a corresponding recess in the bearing housing 3 and thus secures the bearing bush 1 against rotation relative to the bearing housing 3 .

In den Fig. 1 und 2 ist noch zu sehen, daß eine Wischerwelle 12 drehbar in der Lagerbuchse 1 gelagert ist, welche in der Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 sowohl axial als auch gegen Verdrehen gesichert angeordnet ist. Das aus dem oberen Ende 5 der Lagerbuchse 3 herausragende Ende der Wischerwelle 12 ist für die drehfeste Befestigung eines Wischerhebels ausgebildet. Dazu besitzt die Wischerwelle 12 an diesem Ende einen Befestigungskonus 13, an den sich ein Gewindezapfen 14 anschließt. Am unteren Ende der Wischerwelle 12 ist drehfest eine Lagerschwinge 15 befestigt, welche zum pendelnden Antrieb der Wischerwelle 12 mit einem entsprechenden Antriebsgestänge verbindbar ist. Die axiale Sicherung der Wischerwelle 12 in der Lagerbuchse 1 erfolgt mittels einer anderen Rastvorrichtung 16, welche am oberen Ende der Lagerbuchse 1 vorgesehen ist. Diese Rastvorrichtung 16 wird von vier lappenartigen Abschnitten 17 gebildet, die aus der Wandung der Lagerbuchse 1 freigeschnitten sind. Diese Abschnitte 17 sind dabei nur noch an ihrem unteren Rand mit der übrigen Lagerbuchse 1 verbunden. Zu ihrem oberen Rand hin sind die Abschnitte 17 nach einwärts in das Innere der Lagerbuchse 1 abgebogen bzw. abgewinkelt. Dadurch wird erreicht, daß die elastisch nach auswärts auslenkbaren Abschnitte 17 derartig in eine entsprechend geformte Umfangsnut 18 der Wischerwelle 12 einschnappen können, daß die oberen Ränder der Abschnitte 17 an die nach unten gerichtete Kante der Umfangsnut 18 anschlagen und somit die Sicherung der Wischerwelle 12 in der einen axialen Richtung bewirken. In der anderen axialen Richtung ist die Wischerwelle 12 dadurch gesichert, daß die Lagerschwinge 15 gegen die Stirnseite der Lagerbuchse 1 anschlägt.In Figs. 1 and 2 can still be seen that a wiper shaft is rotatably supported in the bearing bush 1 to 12, which is disposed in the through hole 2 of the bearing housing 3 both axially and secured against twisting. The end of the wiper shaft 12 protruding from the upper end 5 of the bearing bush 3 is designed for the rotationally fixed fastening of a wiper lever. For this purpose, the wiper shaft 12 has a fastening cone 13 at this end, to which a threaded pin 14 connects. At the lower end of the wiper shaft 12 , a bearing rocker 15 is fastened in a rotationally fixed manner and can be connected to a corresponding drive linkage for oscillating drive of the wiper shaft 12 . The wiper shaft 12 is axially secured in the bearing bush 1 by means of another locking device 16 which is provided at the upper end of the bearing bush 1 . This latching device 16 is formed by four tab-like sections 17 which are cut free from the wall of the bearing bush 1 . These sections 17 are only connected to the rest of the bearing bush 1 at their lower edge. The sections 17 are bent or angled inwards into the interior of the bearing bush 1 towards their upper edge. It is thereby achieved that the elastically outwardly deflectable sections 17 can snap into a correspondingly shaped circumferential groove 18 of the wiper shaft 12 in such a way that the upper edges of the sections 17 abut the downward edge of the circumferential groove 18 and thus secure the wiper shaft 12 in which cause an axial direction. In the other axial direction, the wiper shaft 12 is secured in that the bearing rocker 15 strikes against the end face of the bearing bush 1 .

Zur Montage der Wischerwelle 12 wird diese einfach in axialer Richtung von unten her in die Lagerbuchse 1 eingesteckt, welche bereits im Lagergehäuse 3 montiert ist. Wenn das obere Ende der Wischerwelle 12 die Rastvorrichtung 16 erreicht, gleiten die Abschnitte 17 der Rastvorrichtung 16 auf die Wischerwelle 12 bzw. auf den Befestigungskonus 13 der Wischerwelle 12 auf und werden dadurch selbsttätig elastisch nach auswärts ausgelenkt. Wenn die Wischerwelle 12 ihre endgültige Position in der Lagerbuchse 1 erreicht hat, d. h. wenn die Lagerschwinge 15 an die untere Stirnseite der Lagerbuchse 1 anschlägt, schnappen die Abschnitte 17 der Rastvorrichtung 16 selbsttätig in die Umfangsnut 18 der Wischerwelle 1 und verhindern somit, daß die Wischerwelle 12 in axialer Richtung nach unten aus der Lagerbuchse 1 herausrutschen kann. Da die Rastvorrichtung 16 am oberen Ende der Lagerbuchse 1 angeordnet ist, steht für die Lagerung der Wischerwelle 12 ein langer zylindrischer Abschnitt 19 der Lagerbuchse 1 zur Verfügung. Dadurch ist eine relativ straffe, spielarme Lagerung der Wischerwelle 12 in dem zylindrischen Abschnitt 19 der Lagerbuchse 1 möglich. Um das Wischerlager trotzdem möglichst leichtgängig und verschleißarm zu gestalten, kann die Gleitfläche des zylindrischen Abschnittes 19 der Lagerbuchse 1 mit geeigneten Schmiermitteltaschen 20 ausgestattet sein. Als Schmiermitteltaschen 20 sind im vorliegenden Ausführungs beispiel (Fig. 3 und 4) Durchgangsbohrungen in den zylindrischen Abschnitt 19 der Lagerbuchse 1 eingebracht. Diese Durchgangsbohrungen sind einfach herstellbar. Mit dünnen Strichpunktlinien ist in den Fig. 3 und 4 angedeutet, daß diese Schmiermitteltaschen 20 spiralförmig über den zylindrischen Abschnitt 19 der Lagerbuchse 1 verteilt angeordnet sind, um eine möglichst gute und gleichmäßige Befettung der Gleitflächen zu erreichen.To mount the wiper shaft 12 , it is simply inserted in the axial direction from below into the bearing bush 1 , which is already mounted in the bearing housing 3 . When the upper end of the wiper shaft 12 reaches the latching device 16 , the sections 17 of the latching device 16 slide onto the wiper shaft 12 or onto the fastening cone 13 of the wiper shaft 12 and are thereby automatically and elastically deflected outward. When the wiper shaft 12 has reached its final position in the bearing bush 1 , ie when the bearing rocker 15 strikes against the lower end face of the bearing bush 1 , the sections 17 of the latching device 16 automatically snap into the circumferential groove 18 of the wiper shaft 1 and thus prevent the wiper shaft 12 can slide down in the axial direction out of the bearing bush 1 . Since the locking device 16 is arranged at the upper end of the bearing bush 1 , a long cylindrical section 19 of the bearing bush 1 is available for mounting the wiper shaft 12 . This enables a relatively tight, low-play mounting of the wiper shaft 12 in the cylindrical section 19 of the bearing bush 1 . In order to make the wiper bearing as smooth and wear-free as possible, the sliding surface of the cylindrical section 19 of the bearing bush 1 can be equipped with suitable lubricant pockets 20 . As lubricant pockets 20 are in the present embodiment example ( FIGS. 3 and 4) through holes in the cylindrical portion 19 of the bearing bush 1 are introduced. These through holes are easy to manufacture. With thin dotted lines indicated 3 and 4 that this lubricant pockets 20 are arranged spirally distributed over the cylindrical portion 19 of the bearing bush 1 to be a good and uniform as possible to achieve lubrication of the sliding surfaces in FIGS..

Es wird noch darauf hingewiesen, daß der Anschlag 4 der Lagerbuchse 1 von einem geschlossenen ringförmigen Abschnitt gebildet ist, welcher mit der Lagerbuchse 1 verbunden ist. Insbesondere aus den Fig. 1 und 2 ist ersichtlich, daß dieser Anschlag 4 so ausgebildet ist, daß er gleichzeitig den Ringspalt zwischen dem Lagergehäuse 3 und der Wischerwelle 12 abdichtet. It should also be noted that the stop 4 of the bearing bush 1 is formed by a closed annular section which is connected to the bearing bush 1 . It can be seen in particular from FIGS. 1 and 2 that this stop 4 is designed such that it simultaneously seals the annular gap between the bearing housing 3 and the wiper shaft 12 .

Ein anderes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Wischerlagers ist in den Fig. 5 bis 7 dargestellt, wobei die Fig. 6 und 7 wiederum die Lagerbuchse 1 als Einzelheit zeigen. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Lagerbuchse 1, die vorzugsweise als Spritzgußteil aus Kunststoffmaterial ge fertigt ist, im wesentlichen symmetrisch ausgebildet. Die von oben her axial in die Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 eingesteckte Lagerbuchse 1 schlägt mit ihrem, am oberen Ende ausgebildeten Anschlag 4 in axialer Richtung am oberen Ende 5 des Lagergehäuses 3 an. In Fig. 5 ist zu erkennen, daß der als geschlossener ringförmiger Abschnitt der Lagerbuchse 1 ausgebildete Anschlag 4 derartig in einer ringförmigen Erweiterung der Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 ange ordnet ist, daß seine Stirnseite bündig mit der Stirnseite des Lagergehäuses 3 abschließt. Dadurch ist gleichzeitig eine gute Dichtwirkung des Anschlages 4 erreichbar. Für die axiale Sicherung der Lagerbuchse 1 in dem Lagergehäuse 3 weist diese wiederum am anderen Ende eine Rastvorrichtung 6 auf, die von vier gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordneten Abschnitten 21 der Lagerbuchse 1 gebildet wird, die wiederum mit nach außen gerichteten Rastvorsprüngen 9 ausgestattet sind. Die Abschnitte 21 sind durch Längsschlitze 8 aus der Wandung der Lagerbuchse 1 freigeschnitten, so daß sie elastisch auslenkbar bzw. elastisch verformbar sind. Die Rastvorsprünge 9 der Abschnitte 21 sind dazu bestimmt, in einen entsprechenden Hinterschnitt am unteren Ende des Lagergehäuses 3 einzurasten und damit die Lagerbuchse 1 in axialer Richtung zu sichern. In Fig. 5 ist zu sehen, daß die Rastvorsprünge 9 derartig in einer Erweiterung der Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 angeordnet sind, daß die Stirnseiten von Lagerbuchse 1 und Lagergehäuse 3 bündig abschließen. Einführungsschrägen 10 an den Rastvorsprüngen 9 sorgen wiederum dafür, daß beim Einstecken der Lagerbuchse 1 in axialer Richtung von oben her in die Durchgangsbohrung 2 des Lagergehäuses 3 die Abschnitte 21 der Rastvorrichtung 6 selbsttätig nach einwärts ausgelenkt werden, bis sie bei Erreichen der Endposition der Lagerbuchse 1 mit ihren Rastvorsprüngen 9 in den entsprechenden Hinterschnitt an der Lagerbuchse 3 zurückschnappen können.Another exemplary embodiment of a wiper bearing according to the invention is shown in FIGS . 5 to 7, with FIGS. 6 and 7 again showing the bearing bush 1 as a detail. In this embodiment, the bearing bush 1 , which is preferably ge as an injection molded part made of plastic material, is formed substantially symmetrically. The bearing bush 1 , which is axially inserted into the through bore 2 of the bearing housing 3 from above, strikes with its stop 4 formed at the upper end in the axial direction at the upper end 5 of the bearing housing 3 . In Fig. 5 it can be seen that the stop 4 designed as a closed annular portion of the bearing bush 1 is arranged in such a way in an annular extension of the through bore 2 of the bearing housing 3 that its end face is flush with the end face of the bearing housing 3 . As a result, a good sealing effect of the stop 4 can be achieved at the same time. For the axial securing of the bearing bush 1 in the bearing housing 3 , this in turn has a latching device 6 at the other end, which is formed by four sections 21 of the bearing bush 1 which are distributed uniformly over the circumference and which are in turn equipped with outwardly directed latching projections 9 . The sections 21 are cut out through longitudinal slots 8 from the wall of the bearing bush 1 so that they can be elastically deflected or elastically deformed. The locking projections 9 of the sections 21 are intended to snap into a corresponding undercut at the lower end of the bearing housing 3 and thus secure the bearing bush 1 in the axial direction. In Fig. 5 it can be seen that the locking projections 9 are arranged in an extension of the through bore 2 of the bearing housing 3 that the end faces of the bearing bush 1 and bearing housing 3 are flush. Insertion bevels 10 on the locking projections 9 in turn ensure that when the bearing bush 1 is inserted in the axial direction from above into the through bore 2 of the bearing housing 3, the sections 21 of the locking device 6 are automatically deflected inwards until they reach the end position of the bearing bush 1 can snap back with their locking projections 9 in the corresponding undercut on the bearing bush 3 .

In Fig. 5a ist gezeigt, daß die Lagerbuchse 1 mit ihrem Anschlag 4 in Analogie zu dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsbeispielen auch an die obere Stirnseite des Lagergehäuses 3 anschlagen kann.In Fig. 5a it is shown that the bearing bush 1 with its stop 4 in analogy to the embodiments shown in FIGS . 1 to 4 can also strike the upper end face of the bearing housing 3 .

Aus Fig. 5 ist weiterhin ersichtlich, wie eine Wischerwelle 12 in der Lagerbuchse 1 gelagert ist, die wiederum in dem Lager gehäuse 3 angeordnet ist. Zur axialen Sicherung der Wischer welle 12 in der Lagerbuchse 1 sind bei diesem Ausführungs beispiel zwei Rastvorrichtungen 16 vorgesehen, die im wesentlichen symmetrisch an den gegenüberliegenden Enden der Lagerbuchse 1 angeordnet sind. Die Rastvorrichtung 16 am unteren Ende der Lagerbuchse 1 wird gleichzeitig von den vier Abschnitten 21 der Lagerbuchse 1 gebildet, welche in Verbindung mit den auswärts gerichteten Rastvorsprüngen 9 außerdem die Rastvorrichtung 6 für die axiale Sicherung der Lagerbuchse 1 in dem Lagergehäuse 3 bilden. Zur Bildung der Rastvorrichtung 16 sind die Abschnitte 21 der Lagerbuchse in Form eines Kreisbogens konvex nach einwärts gewölbt. Diese konvex nach einwärts gewölbten Abschnitte 21 greifen in eine Umfangsnut 18 der Wischerwelle 12 ein, die einen entsprechenden konkaven Querschnitt aufweist, dessen Form an die konvexe Wölbung der Abschnitte 21 der Rastvorrichtung 16 angepaßt ist. From Fig. 5 it can also be seen how a wiper shaft 12 is mounted in the bearing bush 1 , which in turn is arranged in the bearing housing 3 . To axially secure the wiper shaft 12 in the bearing bush 1 , two locking devices 16 are provided in this embodiment, for example, which are arranged substantially symmetrically at the opposite ends of the bearing bush 1 . The locking device 16 at the lower end of the bearing bush 1 is simultaneously formed by the four sections 21 of the bearing bush 1 , which also form the locking device 6 for the axial securing of the bearing bush 1 in the bearing housing 3 in connection with the outwardly directed locking projections 9 . To form the locking device 16 , the sections 21 of the bearing bush are convexly curved inwards in the form of a circular arc. These convexly inwardly curved sections 21 engage in a circumferential groove 18 of the wiper shaft 12 , which has a corresponding concave cross section, the shape of which is adapted to the convex curvature of the sections 21 of the latching device 16 .

Eine gleichartige Rastvorrichtung 16 ist am oberen Ende der Lagerbuchse 1 vorhanden. Am oberen Ende wird die Rastvor richtung 16 von vier Abschnitten 22 der Lagerbuchse 1 gebildet, die im wesentlichen den Abschnitten 21 der Rastvorrichtung 16 am unteren Ende der Lagerbuchse 1 entsprechen. Der wesentliche Unterschied besteht darin, daß die Längsschlitze 24, durch welche die Abschnitte 22 voneinander freigeschnitten sind, nicht bis zur oberen Stirnseite der Lagerbuchse 1 durchgehen, sondern an dem geschlossenen ringförmigen Abschnitt enden, welcher den Anschlag 4 bildet. Ebenso wie die Abschnitte 21 am unteren Ende der Lagerbuchse 1 greifen die konvex einwärts gewölbten Abschnitte 22 am oberen Ende der Lagerbuchse 1 in eine entsprechend konkav geformte und an die Wölbung der Abschnitte 22 angepaßte Umfangsnut 18 in der Wischerwelle 12 ein. Bei diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Sicherung der Wischerwelle 12 in beiden axialen Richtungen in der Lagerbuchse 1 allein durch die beiden Rastvorrichtungen 16, welche mit den beiden Umfangsnuten 18 in der Wischerwelle 12 zusammenwirken. Demzufolge ist in Fig. 5 erkennbar, daß die am unteren Ende der Wischerwelle 12 drehfest befestigte Lagerschwinge 15 nicht an die Stirnseite der Lagerbuchse 1 oder des Lagergehäuses 3 anschlägt, sondern zwischen diesen ein axiales Spiel besteht.A similar locking device 16 is present at the upper end of the bearing bush 1 . At the upper end, the Rastvor device 16 is formed by four sections 22 of the bearing bush 1 , which essentially correspond to the sections 21 of the latching device 16 at the lower end of the bearing bush 1 . The main difference is that the longitudinal slots 24 through which the sections 22 are cut free from one another do not pass through to the upper end face of the bearing bush 1 , but end at the closed annular section which forms the stop 4 . As well as the portions 21 at the lower end of the bearing bush 1, the convex inwardly curved portions 22 22 adapted circumferential groove 18 engage at the upper end of the bearing bush 1 into a correspondingly concave-shaped, and to the curvature of the sections into the wiper shaft 12th In this embodiment, the wiper shaft 12 is secured in both axial directions in the bearing bush 1 solely by the two latching devices 16 , which interact with the two circumferential grooves 18 in the wiper shaft 12 . Accordingly, it can be seen in FIG. 5 that the bearing rocker 15 , which is non-rotatably fastened to the lower end of the wiper shaft 12, does not strike the end face of the bearing bush 1 or the bearing housing 3 , but instead there is an axial play between them.

Zur Montage der Wischerwelle 12 wird diese in axialer Richtung von unten her in die bereits montierte Lagerbuchse 1 einge steckt. Beim Eindringen des Befestigungskonus 13 zwischen die Abschnitte 21 bzw. 22 der Rastvorrichtungen 16 werden diese jeweils elastisch nach auswärts verformt, bis sie bei Errei chen der Endposition der Wischerwelle 12 in der Lagerbuchse 1 selbsttätig in die Umfangsnuten 18 der Wischerwelle einschnappen. To assemble the wiper shaft 12 , this is inserted in the axial direction from below into the already assembled bearing bush 1 . When the fastening cone 13 penetrates between the sections 21 and 22 of the locking devices 16 , these are each elastically deformed outward until they automatically snap into the circumferential grooves 18 of the wiper shaft when the end position of the wiper shaft 12 is reached in the bearing bush 1 .

Eine Besonderheit dieses Ausführungsbeispiels ist noch darin zu sehen, daß die Lagerung der Wischerwelle 12 in den Bereichen der beiden Umfangsnuten 18 bzw. Rastvorrichtungen 16 erfolgt. Bei ihrer pendelnden Drehbewegung gleitet also jeweils die Oberfläche einer Umfangsnut 18 der Wischerwelle 12 auf der konvex nach einwärts gewölbten Innenfläche der Abschnitte 21 bzw. 22 der Lagerbuchse 1, welche gleichzeitig die beiden Rastvorrichtungen 16 zur axialen Sicherung der Wischerwelle in der Lagerbuchse 1 bilden.A special feature of this exemplary embodiment can also be seen in the fact that the wiper shaft 12 is supported in the regions of the two circumferential grooves 18 or latching devices 16 . During their oscillating rotary movement, the surface of a circumferential groove 18 of the wiper shaft 12 slides on the convex inward curved inner surface of the sections 21 and 22 of the bearing bush 1 , which simultaneously form the two locking devices 16 for axially securing the wiper shaft in the bearing bush 1 .

Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Wischerlagers ist dem in den Fig. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen prinzipiell gleich. Deshalb wird auf eine Wiederholung der bereits erfolgten Beschreibung verzichtet. Die Beschreibung soll sich im wesentlichen auf die Unterschiede zu dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel beziehen. Der wesentliche Unterschied zu dem vorangegangenen Ausführungsbeispiel besteht darin, daß die Lagerschwinge 15 nicht am unteren Ende der Wischerwelle 12 drehfest befestigt ist, sondern an dem aus dem oberen Ende 5 der Lagerbuchse 3 herausragenden Teil der Wischerwelle 12. In diesem Fall wird die Wischerwelle 12 von oben her axial in die Lagerbuchse 1 eingesteckt. Um hierbei ebenfalls ein selbsttätiges vorübergehendes Auslenken bzw. Verformen der Abschnitte 22 bzw. 21 der Lagerbuchse 1, welche die beiden Rastvorrichtungen 16 bilden, zu erreichen, ist das untere Ende der Wischerwelle 12 mit einer geeigneten Fase 25 versehen. Das untere Ende des Wischerlagers könnte in diesem Fall mit einer Abdeckkappe abgedichtet werden, welche das gesamte untere Ende des Wischerlagers einschließt. Am oberen Ende kann der Ringspalt zwischen dem Lagergehäuse 3 und der Wischerwelle 12 wiederum durch den Anschlag 4 abgedichtet sein.The embodiment of a wiper bearing shown in FIG. 8 is basically the same as the embodiment shown in FIGS . 5 to 7. Therefore, the description that has already been given is not repeated. The description should essentially relate to the differences from the previous exemplary embodiment. The essential difference from the previous exemplary embodiment is that the bearing rocker 15 is not fixed in a rotationally fixed manner to the lower end of the wiper shaft 12 , but rather to the part of the wiper shaft 12 which projects from the upper end 5 of the bearing bush 3 . In this case, the wiper shaft 12 is inserted axially into the bearing bush 1 from above. In order to likewise achieve an automatic temporary deflection or deformation of the sections 22 or 21 of the bearing bush 1 , which form the two latching devices 16 , the lower end of the wiper shaft 12 is provided with a suitable chamfer 25 . In this case, the lower end of the wiper bearing could be sealed with a cover cap, which encloses the entire lower end of the wiper bearing. At the upper end, the annular gap between the bearing housing 3 and the wiper shaft 12 can in turn be sealed by the stop 4 .

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Wischerlagers ist in den Fig. 9 und 10 dargestellt, wobei in Fig. 10 das untere Ende der Lagerbuchse 1 als Einzelheit dargestellt ist. Die Besonderheit bei diesem Ausführungsbeispiel besteht darin, daß ein Lagergehäuse 3 verwendet wird, welches für ein Wischerlager herkömmlicher Art bestimmt war. Dieses Lagergehäuse 3 weist an seinen gegenüberliegenden Enden je weils einen Bereich 26 auf, in welchem die Durchgangsbohrung 2 erweitert ist. Diese Bereiche waren ursprünglich dafür vorgesehen und ausgebildet, jeweils eine herkömmliche Lagerbuchse aufzunehmen. Nunmehr ist in dieses Lagergehäuse 3 eine neuartige Lagerbuchse 1 eingesetzt. Am oberen Ende besitzt die Lagerbuchse 1 einen nach außen abstehenden Bereich, dessen untere Kante den Anschlag 4 bildet, welcher zur Sicherung der Lagerbuchse 1 in der einen axialen Richtung gegen die nach oben weisende Stirnkante des Bereiches 26 des Lagergehäuses 3 anschlägt. An diesem oberen Ende weist die Lagerbuchse 1 außerdem einen konvex nach innen geformten Abschnitt 27 auf, welcher in eine Umfangsnut 18 der Wischerwelle 12 von entsprechend angepaßter Form eingreift. An ihrem unteren Ende ist die Lagerbuchse 1 mit einer Rastvorrichtung 6 zur axialen Sicherung der Lagerbuchse 1 in dem Lagergehäuse 3 ausgestattet. Diese Rastvorrichtung 6 wird von einem elastisch auslenkbaren oder verformbaren Abschnitt 28 der Lagerbuchse 1 gebildet, dessen oberer Rand 29 nach auswärts hervorsteht und geeignet ist, die nach unten weisende Kante des Bereiches 26 am unteren Ende des Lagergehäuses 3 zu hinterrasten. Der Abschnitt 28 weist außerdem eine konvex nach einwärts gewölbte Form auf, so daß er außerdem in eine ent-sprechend konkav geformte Umfangsnut 18 der Wischerwelle 12 eingreift und damit gleichzeitig zur axialen Sicherung der Wischerwelle 12 in dem Lagergehäuse 3 beiträgt.A further exemplary embodiment of a wiper bearing is shown in FIGS . 9 and 10, the lower end of the bearing bush 1 being shown as a detail in FIG. 10. The special feature of this embodiment is that a bearing housing 3 is used, which was intended for a wiper bearing of a conventional type. This bearing housing 3 has at its opposite ends each an area 26 in which the through hole 2 is expanded. These areas were originally intended and designed to accommodate a conventional bearing bush. A new type of bearing bush 1 is now inserted in this bearing housing 3 . At the upper end, the bearing bush 1 has an outwardly projecting area, the lower edge of which forms the stop 4 which, in order to secure the bearing bush 1, strikes in one axial direction against the upward-facing end edge of the area 26 of the bearing housing 3 . At this upper end, the bearing bush 1 also has a convex inwardly shaped section 27 which engages in a circumferential groove 18 of the wiper shaft 12 of a correspondingly adapted shape. At its lower end, the bearing bush 1 is equipped with a latching device 6 for axially securing the bearing bush 1 in the bearing housing 3 . This latching device 6 is formed by an elastically deflectable or deformable section 28 of the bearing bush 1 , the upper edge 29 of which protrudes outwards and is suitable for latching the downward-pointing edge of the region 26 at the lower end of the bearing housing 3 . The section 28 also has a convex inwardly curved shape, so that it also engages in a correspondingly concavely shaped circumferential groove 18 of the wiper shaft 12 and thus simultaneously contributes to the axial securing of the wiper shaft 12 in the bearing housing 3 .

Bei dem in Fig. 11 gezeigten Ausführungsbeispiel sind das Lagergehäuse und die Lagerbuchse zu einem einzigen Bauteil 30 vereinigt. Dieses Bauteil 30 ist als einstückiges, kosten-günstiges Spritzgußteil aus Kunststoffmaterial hergestellt. An den gegenüberliegenden Enden des Bauteiles 30 ist jeweils eine Rastvorrichtung 16 zur axialen Sicherung der Wischerwelle 12 in dem Bauteil 30 zu erkennen. Diese Rastvorrichtungen 16 werden jeweils von einem Abschnitt 31 gebildet, der durch einen ringförmigen axialen Einstiche 32 derart von dem übrigen Bauteil 30 freigeschnitten ist, daß er elastisch nach auswärts auslenkbar ist. Durch mehrere radiale Längsschlitze von der Stirnseite des Bauteiles 30 her, welche in der Fig. 11 nicht erkennbar sind, ist der Abschnitt 31 in mehrere voneinander unabhängige Sektoren gegliedert, wodurch deren Beweglichkeit verbessert wird.In the embodiment shown in FIG. 11, the bearing housing and the bearing bush are combined into a single component 30 . This component 30 is produced as a one-piece, inexpensive injection molded part made of plastic material. A latching device 16 for axially securing the wiper shaft 12 in the component 30 can be seen at the opposite ends of the component 30 . These locking devices 16 are each formed by a section 31 which is cut free by an annular axial recess 32 from the rest of the component 30 such that it can be deflected elastically outwards. By means of a plurality of radial longitudinal slots from the end face of the component 30 , which cannot be seen in FIG. 11, the section 31 is divided into several independent sectors, which improves their mobility.

An den Abschnitten 31 sind nach einwärts gerichtete Rastvorsprünge 33 vorhanden, welche kreisbogenförmig konvex nach einwärts geformt sind. Diese Rastvorsprünge 33 greifen jeweils in eine Umfangsnut 18 der Wischerwelle ein, deren Querschnittsform korrespondierend an die Querschnittsform der Rastvorsprünge 33 angepaßt ist. Die Wischerwelle 12 ist dabei entweder in dem zylindrischen Abschnitt der Durchgangsbohrung 2 des Bauteiles 30 zwischen den beiden Rastvorrichtungen 16 oder mit ihren beiden Umfangsnuten 18 auf den Rastvorsprüngen 33 der beiden Rastvorrichtungen 16 gelagert.At the sections 31 there are inwardly directed latching projections 33 which are shaped in the shape of a convex arc inwards. These locking projections 33 each engage in a circumferential groove 18 of the wiper shaft, the cross-sectional shape of which is matched to the cross-sectional shape of the locking projections 33 . The wiper shaft 12 is mounted either in the cylindrical section of the through hole 2 of the component 30 between the two locking devices 16 or with its two circumferential grooves 18 on the locking projections 33 of the two locking devices 16 .

Zur Montage der Wischerwelle 12 wird diese wiederum axial in die Durchgangsbohrung 2 des Bauteiles 30 , eingesteckt. Dabei werden die Abschnitte 31 von der Wischerwelle 12 vorübergehend elastisch nach auswärts ausgelenkt, bis die Rastvorsprünge 33 bei Erreichen der Endlage der Wischerwelle 12 in dem Bauteil 30 in die Umfangsnuten 18 der Wischerwelle einschnappen.To assemble the wiper shaft 12 , it is in turn inserted axially into the through bore 2 of the component 30 . The sections 31 are temporarily elastically deflected outwards by the wiper shaft 12 until the latching projections 33 snap into the circumferential grooves 18 of the wiper shaft when the wiper shaft 12 reaches the end position in the component 30 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Lagerbuchse
2 Durchgangsbohrung
3 Lagergehäuse
4 Anschlag
5 Oberes Ende
6 Rastvorrichtung
7 Abschnitt
8 Längsschlitz
9 Rastvorsprung
10 Einführungsschräge
11 Vorsprung
12 Wischerwelle
13 Befestigungskonus
14 Gewindezapfen
15 Lagerschwinge
16 Rastvorrichtung
17 Abschnitt
18 Umfangsnut
19 Zylindrischer Abschnitt
20 Schmiermitteltasche
21 Abschnitt
22 Abschnitt
24 Längsschlitz
25 Fase
26 Bereich
27 Abschnitt
28 Abschnitt
29 Rand
30 Bauteil
31 Abschnitt
32 Einstich
33 Rastvorsprung 1 bearing bush
2 through hole
3 bearing housings
4 stop
5 top end
6 locking device
7 section
8 longitudinal slot
9 locking projection
10 chamfers
11 head start
12 wiper shaft
13 mounting cone
14 threaded pins
15 swing arm
16 locking device
17 section
18 circumferential groove
19 cylindrical section
20 lubricant pocket
21 section
22 section
24 longitudinal slot
25 chamfer
26 area
Section 27
28 section
29 margin
30 component
31 section
32 puncture
33 locking projection

Claims

1. wiper bearing for a windshield wiper device, in particular of a motor vehicle, with a bearing housing ( 3 ) in the through bore ( 2 ) of which a bearing bush ( 1 ) is arranged, in which a wiper shaft ( 12 ) is rotatably and axially secured, this being from the upper one end (5) of the bearing housing is formed (3) protruding end of the wiper shaft (12) for non-rotatable mounting of a wiper lever, characterized in that a single, bearing bush is arranged in the bearing housing (3) (1) preferably made of plastic material, is equipped with various locking devices ( 6 , 16 ), which in part cause the axial securing of the bearing bush ( 1 ) in the bearing housing after the bearing bush ( 1 ) is axially inserted into the through hole ( 2 ) of the bearing housing ( 3 ) and which other part the Axial securing of the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ) after the wiper shaft ( 12 ) axially i n the bearing bush ( 1 ) is inserted.

2. Wiper bearing according to claim 1, characterized in that the bearing bush ( 1 ) at one end has a stop ( 4 ) which cooperates with a counter-stop on the bearing housing ( 3 ) and the bearing bush ( 1 ) in one axial direction in the bearing housing ( 3 ) secures, and that the bearing bush ( 1 ) at the other end has a latching device ( 6 ) which cooperates with the bearing housing ( 3 ) and secures the bearing bush ( 1 ) in the other axial direction in the bearing housing ( 3 ).

3. Wiper bearing according to claim 2, characterized in that the latching device ( 6 ) for axially securing the bearing bush ( 1 ) in the bearing housing ( 3 ) by at least one section ( 7 , 21 , 28 ) which is elastically deflectable relative to the rest of the bearing bush ( 1 ) ) the bearing bush ( 1 ) is formed, which is engaged with an outwardly directed locking projection ( 9 ) or the like in a corresponding recess on the bearing housing ( 3 ).

4. Wiper bearing according to claim 3, characterized in that the at least one section ( 7 , 21 , 28 ) of the bearing bush ( 1 ) is provided with an insertion bevel ( 10 ) such that it is in the through hole when axially inserting the bearing bush ( 1 ) ( 2 ) of the bearing housing ( 3 ) is automatically temporarily deflected inwards until it automatically snaps into the associated recess on the bearing housing ( 3 ) with its locking projection ( 9 ) or the like.

5. Wiper bearing according to claim 2, characterized in that the stop ( 4 ) for securing the bearing bush ( 1 ) in one axial direction in the bearing housing ( 3 ) by an annular section of the bearing bush ( 1 ) connected to the bearing bush ( 1) ) is formed, which simultaneously seals the gap between the wiper shaft ( 12 ) and the bearing housing ( 3 ).

6. Wiper bearing according to one of the preceding claims, characterized in that a latching device ( 16 ) for axially securing the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ) of at least one inwardly directed section ( 17 , 21 , 22 , 27 , 28 ) The bearing bush ( 1 ) is formed, which can be deflected or deformed elastically outwards at least when the wiper shaft ( 12 ) is axially inserted into the bearing bush ( 1 ) arranged in the bearing housing ( 3 ), preferably automatically, until it is in a correspondingly positioned and shaped circumferential groove ( 18 ) snaps into the wiper shaft ( 12 ).

7. Wiper bearing according to claim 6, characterized in that the latching device ( 16 ) for the axial securing of the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ) by four elastically deflectable or deformable sections ( 17 , 21 , 22 , 27 , 28 ) is formed which are preferably arranged in pairs opposite one another at one end of the bearing bush ( 1 ) and distributed uniformly over the circumference of the bearing bush ( 1 ) and are snapped into a circumferential groove ( 18 ) of the wiper shaft ( 12 ).

8. wiper bearing according to one of claims 6 to 7, characterized in that the wiper shaft ( 12 ) in a cylindrical portion ( 19 ) of the bearing bush ( 1 ) is slidably mounted, preferably lubricant pockets ( 20 ) in the sliding surface of the bearing bush ( 1 ) are incorporated.

9. wiper bearing according to claim 6, characterized in that at the two opposite ends of the bearing bush ( 1 ) locking devices ( 16 ) for the axial securing of the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ) are provided, each convexly inwardly curved or shaped Sections ( 21 , 22 , 27 , 28 ) of the bearing bush ( 1 ) are snapped into a circumferential groove ( 18 ) of the wiper shaft ( 12 ), the cross-sectional shape of which is adapted to the rounding of the sections ( 21 , 22 , 27 , 28 ).

10. Wiper bearing according to claim 9, characterized in that the sections ( 21 , 22 ) by longitudinal cuts ( 8 , 24 ) in the bearing bush ( 1 ) are cut free from each other in such a way that when the wiper shaft ( 12 ) is axially inserted into the bearing bush ( 1 ) are temporarily deflectable or deformable to a sufficient extent.

11. Wiper bearing according to one of claims 9 to 10, characterized in that the wiper shaft ( 12 ) with the two circumferential grooves ( 18 ) is slidably mounted on the convex inwardly curved sections ( 21 , 22 , 27 , 28 ) of the bearing bush ( 1 ) which form the locking devices ( 16 ) for axially securing the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ).

12. Wiper bearing according to one of the preceding claims, characterized in that both a locking device ( 6 ) for axially securing the bearing bush ( 1 ) in the bearing housing ( 3 ) and a locking device ( 16 ) for at the same end of the bearing bush ( 1 ) there is axial securing of the wiper shaft ( 12 ) in the bearing bush ( 1 ), these two locking devices ( 6 , 16 ) preferably being combined into a single locking device.

13. Wiper bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing bush ( 1 ) is designed such that it can be used functionally in a conventional bearing housing ( 3 ) which is freed from the conventional bearing bushes.

14. Wiper bearing according to one of the preceding claims, characterized in that on the bearing housing ( 3 ) and on the bearing bush ( 1 ) means for mutual positive engagement are provided, which relative rotation of the bearing bush ( 1 ) relative to the bearing housing ( 3 ) prevent.

15. wiper bearing for a windshield wiper device, in particular a motor vehicle, the bearing bush and the bearing housing being combined to form a component ( 30 ), in particular made of plastic material, and the wiper shaft ( 12 ) being rotatable directly in the through bore ( 2 ) of this component ( 30 ) and is axially secured, characterized in that the component ( 30 ) has a latching device ( 16 ) for axially securing the wiper shaft ( 12 ) in the component ( 30 ) and in that the latching device ( 16 ) is separated from an elastically deflectable or deformable section ( 31 ) of the component ( 30 ), which is cut free from the rest of the component ( 30 ) by an annular recess ( 32 ) introduced into the component ( 30 ) in the axial direction and which has an inwardly directed locking projection ( 33 ) which is snapped into a corresponding circumferential groove ( 18 ) of the wiper shaft ( 12 ).

16. Wiper bearing according to claim 15, characterized in that the latching projection ( 33 ), preferably in the shape of a circular arc, is convexly curved inwards and engages in a circumferential groove ( 18 ) of the wiper shaft ( 12 ) which is adapted to the shape of the latching projection ( 33 ).

17. Wiper bearing according to claim 15 or 16, characterized in that the section ( 31 ) of the latching device ( 16 ) is divided into several sectors by radial longitudinal slots.

18. Wiper bearing according to one of claims 15 to 17, characterized in that in each case a latching device ( 16 ) is provided at the opposite ends of the component ( 30 ).