DE19546859A1 - Precision drilling device for manufacture of window frames - Google Patents

Precision drilling device for manufacture of window frames

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DE19546859A1 DE1995146859 DE19546859A DE19546859A1 DE 19546859 A1 DE19546859 A1 DE 19546859A1 DE 1995146859 DE1995146859 DE 1995146859 DE 19546859 A DE19546859 A DE 19546859A DE 19546859 A1 DE19546859 A1 DE 19546859A1
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    • B23B2260/088Indication scales

Abstract

The precision drilling device makes borings for dowels in two matched frame parts meeting at any angle, e.g. for a window frame. It has a table rest for the workpiece on the frame mounting, a workpiece stop and a drilling unit adjustable relative to the workpiece. The device has a stop rail (16) for the workpiece (17). The stop rail is on the table rest in the same plane as the table, and can be rotated about a turning axis (23). There is a coupling lock (20), which can be released, between the stop rail and the turning axis. A carrier (25) for the drill unit (26) can rotate about the turning axis.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum paßgenauen Bohren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for precise drilling according to the preamble of claim 1.

In zunehmendem Maße besteht z. B. mit dem Ausbau von Dachgeschossen Bedarf an Fen­ ster- oder Türrahmen aus Holz, deren benachbarte, aneinanderstoßende Rahmenteile nicht rechtwinklig, sondern spitzwinklig oder stumpfwinklig zusammengesetzt sind, z. B. dreieckförmige oder giebelförmige Fenster. Die Winkel dieser Fensterrahmen sind in der Regel der Dachneigung angepaßt und variieren entsprechend, so daß Fensterrahmen die­ ser Art jeweils speziell für einen bestimmten Anwendungsfall hergestellt werden. Die jeweils im spitzen oder stumpfen Winkel aneinanderstoßenden Rahmenteile werden mit­ einander verdübelt, d. h., daß in den beiden Rahmenteilen individuell Dübelbohrungen, u.z. in dem einen Rahmenteil parallel zur Längsachse in der Stirnfläche, und im anderen, zugeordneten Rahmenteil parallel zur Stirnfläche in einer Längsseite zu bohren sind. Die Bohrungen in beiden Rahmenteilen müssen exakt fluchtend erstellt werden, damit Dübel aus Holz oder Kunststoff zur Verbindung dieser beiden Rahmenteile eingebracht werden können. Dies wird vom Schreiner derzeitig mit Lehren relativ mühsam und zeitraubend und mit bescheidenem Erfolg durchgeführt.There is an increasing z. B. with the expansion of attics need for fen Wooden or door frames, their neighboring, butting frame parts are not composed at right angles, but at acute angles or obtuse angles, e.g. B. triangular or gabled windows. The angles of these window frames are in the Usually adjusted to the roof pitch and vary accordingly, so that window frames ser Art are made specifically for a specific application. The frame parts abutting each other at an acute or obtuse angle are included pegged to each other, d. that is, individual dowel holes in the two frame parts, etc. in one frame part parallel to the longitudinal axis in the end face, and in the other, assigned frame part to be drilled parallel to the end face in one long side. The Holes in both frame parts must be made exactly aligned so that dowels made of wood or plastic to connect these two frame parts can. This is currently becoming relatively tedious and time-consuming for the carpenter with teaching and carried out with modest success.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung anzugeben, mit der in verschiedenen Win­ keln geschnittene Rahmen leisten, die sich zu einem spitzwinkeligen Rahmen ergänzen, einander exakt zugeordnet im gewünschten Winkel gebohrt werden können, so daß die Bohrungen in den beiden zusammengesetzten Rahmenteilen fluchten, und daß aufgrund der exakt aufeinander ausgerichteten Dübelbohrungen in den beiden Rahmenteilen nach dem Verdübeln der Übergang von der Stirnfläche des einen Rahmenteiles zur zugeordne­ ten Längsseite des benachbarten Rahmenteiles völlig plan ist, so daß ein Nachbearbeiten entfällt. The object of the invention is to provide a device with which in different Win provide narrow-cut frames that complement each other to form an acute-angled frame, can be drilled precisely assigned to each other at the desired angle, so that the Holes in the two assembled frame parts are aligned, and that because the exactly aligned dowel holes in the two frame parts the pegging the transition from the end face of the one frame part to the assigned one ten long side of the adjacent frame part is completely flat, so that reworking not applicable.  

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den Merkmalen des Kennzeichens des An­ spruches 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran­ sprüche.This object is achieved according to the invention with the features of the characteristics of the An spell 1 reached. Further embodiments of the invention are the subject of the Unteran claims.

Mit der Vorrichtung nach der Erfindung wird erreicht, daß zwei aneinanderstoßende Rahmenelemente für ein spitz- oder stumpfwinkeliges (oder auch rechtwinkliges) Fenster oder dergl. auf besonders einfache Weise an den beiden aneinanderstoßenden Flächen exakt aufeinander ausgerichtete Dübelbohrungen erhalten, und daß die äußeren Begren­ zungsflächen der beiden Rahmenteile an der Stoßstelle exakt ineinander übergehen, so daß ein Nacharbeiten dieser Flächen nach dem Verdübeln vermieden werden kann. Dabei wird eines der beiden zusammengehörigen Rahmenelemente, dessen Dübelbohrungen parallel zur Längsachse des Rahmenelementes verlaufen, auf dem Tisch an der Anschlag­ schiene anliegend in einer solchen Winkelposition festgespannt, daß die Stirnfläche die­ ses Rahmenelementes an einem mit dem Bohraggregat verschiebbaren Anschlag am Ti­ schende anliegt, so daß die Längsachse des Rahmenelementes einen Winkel zur Bearbei­ tungsebene annimmt, der dem Winkel des Rahmenelementes zwischen seiner Längsseite und seiner Stirnseite entspricht. Das Rahmenelement kommt dann mit der beweglichen Anschlagleiste in Anlage, und durch Feststellvorrichtungen werden sowohl die Anschlag­ leiste als auch das Rahmenelement auf dem Tisch festgeklemmt.With the device according to the invention it is achieved that two abutting Frame elements for an acute or obtuse (or also right-angled) window or the like. in a particularly simple manner on the two abutting surfaces get exactly aligned dowel holes, and that the outer boundaries surfaces of the two frame parts merge exactly at the joint, so that reworking of these surfaces can be avoided after dowelling. Here becomes one of the two related frame elements, its dowel holes run parallel to the longitudinal axis of the frame element, on the table at the stop rail tightly clamped in such an angular position that the end face ses frame element on a movable with the drilling unit stop on the Ti Schende is applied so that the longitudinal axis of the frame element is at an angle to the machining tion plane assumes the angle of the frame element between its long side and corresponds to its face. The frame element then comes with the movable one Stop bar in plant, and by locking devices both the stop last as well as the frame element clamped on the table.

Bohraggregat, Träger und Drehachse werden auf diesen Winkel ausgerichtet und es wird die Sperre an der Anschlagleiste mit der Ausnehmung in der Drehachse in Eingriff ge­ bracht, so daß Anschlagleiste und Bohraggregat aufeinander ausgerichtet angeordnet sind. Anschließend wird der Träger mit dem Bohraggregat geradlinig und parallel zur Bearbei­ tungsebene soweit verfahren, bis der bzw. die Bohrer des Bohraggregates die gewünschte Bohrerstellung zur Stirnfläche des Rahmenelementes einnehmen, damit dann die Dübel­ bohrungen gebohrt werden können.Drilling unit, carrier and axis of rotation are aligned to this angle and it becomes the lock on the stop bar engages with the recess in the axis of rotation brings so that the stop bar and drilling unit are aligned. Then the carrier with the drilling unit becomes straight and parallel to the machining Level until the drill (s) of the drilling unit reach the desired one Take the drill position to the end face of the frame element, then the dowels holes can be drilled.

Für diese Einstellung der Bohrer auf die gewünschten Bohrungen bzw. Bohrbilder ist eine mit dem Tisch fest verbundene Markierschiene vorgesehen, deren Markierungen durch eine Einstell- und Betätigungsvorrichtung von dem die Vorrichtung Bedienenden ange­ wählt werden, die mit dem Träger und damit dem Bohraggregat fest verbunden ist, so daß die Verschiebebewegung des Bohraggregates durch die Seitwärtsbewegung des Betäti­ gungs- und Einstellhebels auf einfache Weise vorgenommen werden kann.There is one for this setting of the drill to the desired holes or hole patterns provided with the table firmly connected marking rail, the markings by an adjusting and actuating device from the operator of the device  be selected, which is firmly connected to the carrier and thus the drilling unit, so that the displacement movement of the drilling unit due to the sideways movement of the actuator supply and adjustment lever can be made in a simple manner.

Sind die Dübelbohrungen in dem ersten Rahmenelement auf der Stirnseite gebohrt, wird das Rahmenelement entfernt und das zweite, sich mit dem ersten zum Gesamtrahmenteil ergänzende Rahmenelement auf den Arbeitstisch so aufgelegt, daß seine Längsseite mit dem Anschlag des Bohraggregates in Anlage kommt und die Stirnseite an die drehbare Anschlagleiste angelegt wird, deren Position ebenso wie die Position des Bohraggregates beibehalten worden ist. Es ist lediglich erforderlich, das Bohraggregat mit dem Betäti­ gungs- und Einstellhebel in die Position quer zu verschieben, die für das Dübelbohren in diesem zweiten Rahmenelement auf der Einstellschiene festgelegt ist, so daß damit die Dübelbohrungen, die in die Längsseite des zweiten Rahmenelementes gebohrt werden, exakt parallel zu den Dübelbohrungen verlaufen, die in der exakt gleichen Position von Anschlagleiste und Bohreraggregat eingestellt worden war.If the dowel holes are drilled in the first frame element on the front, removed the frame element and the second, with the first to the overall frame part Supplementary frame element placed on the work table so that its long side with the stop of the drilling unit comes into contact and the end face on the rotatable Stop bar is created, its position as well as the position of the drilling unit has been retained. All that is required is the drilling unit with the actuator to move the adjustment and setting lever transversely to the position required for dowel drilling in this second frame element is fixed on the setting rail, so that the Dowel holes drilled in the long side of the second frame element, run exactly parallel to the dowel holes, which are in the exact same position from Stop bar and drill set had been set.

Die beiden miteinander zu einem Rahmeneck mit beliebigem Winkel zusammenzuset­ zenden Rahmenelemente haben somit zwangsweise aufeinander ausgerichtete Dübelboh­ rungen mit gleichem Abstand von der parallel zu den Bohrungen verlaufenden Rahmen­ fläche, so daß die beiden Rahmenelemente exakt zusammengefügt werden können, ohne daß ein Nacharbeiten erforderlich wird.To put the two together to form a frame corner with any angle zenden frame elements thus have positively aligned dowel holes posts with the same distance from the frame running parallel to the holes area, so that the two frame elements can be assembled exactly without that rework is necessary.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausfüh­ rungsbeispieles erläutert. Es zeigt:The invention in connection with the drawing is based on an embodiment Example explained. It shows:

Fig. 1 schematisch zwei Rahmenelemente, die zu einem Rahmeneck mit spitzem Winkel zusammengefügt werden, Fig. 1 shows schematically two frame members that are assembled into a Rahmeneck with an acute angle,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 2 is a schematic side view of the device according to the invention,

Fig. 3 eine Aufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 2 mit unterschiedlichen Stellungen der Anschlagleiste und des Bohraggregates, Fig. 3 is a plan view of the apparatus of FIG. 2 with different positions of the stop bar and the drilling aggregate,

Fig. 4 eine Aufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung, mit angedeutetem Werkstück in einer Bohrposition, Fig. 4 is a plan view of the apparatus of the invention, with indicated workpiece in a drilling position,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Sperrvorrichtung in vergrößerter Darstellung, und Fig. 5 is a side view of the locking device in an enlarged view, and

Fig. 6 eine schematische Darstellung von Markierschiene, Betätigungsvorrichtung und zugeordneter Anschlagschiene sowie Bohraggregat. Fig. 6 is a schematic representation of the marking rail, actuating device and associated stop rail and drilling unit.

In Fig. 1 sind die beiden Rahmenelemente 1 und 2 mit ihren jeweiligen Längsachsen 3 und 4 auseinandergezogen dargestellt. An diesen Rahmenelementen sind Dübelbohrun­ gen 5, 6 auf der Längsseite 7 des Rahmenelementes 1 sowie Dübelbohrungen 8, 9 auf der Stirnseite 10 des Rahmenelementes 2 so zu bohren, daß die Dübelbohrungen 5 und 8 sowie 6 und 9 beim Aneinandersetzen der beiden Rahmenelemente aufeinander ausge­ richtet angeordnet sind und Dübel aufnehmen können. Dabei schließen die Stirnseite 11 des Rahmenelementes 1 und die zugehörige Längsseite 12 des Rahmenelementes 2 exakt an einer Ebene aneinander an, so daß ein Nacharbeiten beim Verdübeln und Verbinden der beiden Rahmenelemente zum Rahmeneck entfällt.In Fig. 1, the two frame elements 1 and 2 are shown with their respective longitudinal axes 3 and 4 pulled apart. On these frame elements are dowel holes 5 , 6 on the long side 7 of the frame element 1 and dowel holes 8 , 9 on the end face 10 of the frame element 2 to be drilled so that the dowel holes 5 and 8 and 6 and 9 are aligned when the two frame elements are placed against one another are arranged and can accommodate dowels. The end face 11 of the frame element 1 and the associated longitudinal side 12 of the frame element 2 adjoin one another exactly on one plane, so that reworking when dowelling and connecting the two frame elements to the frame corner is not required.

Das Bohren der miteinander übereinstimmenden Dübelbohrungen 5, 6 und 8, 9 wird mit einer Vorrichtung erreicht, die in Fig. 2 dargestellt ist. Diese Vorrichtung besteht aus ei­ nem Rahmengestell 13, das auf Standfüßen 14 ruht, einer auf dem Rahmengestell 13 auf­ liegenden Tischplatte 15, auf der eine Anschlagschiene 16 aufliegt, die durch Feststeller in ihrer Position festgelegt werden kann. Gestrichelt ist ein mit der Anschlagschiene 16 in Anlage stehendes Werkstück 17 dargestellt, das an einem zusammen mit dem Bohraggre­ gat beweglichen, aus zwei Abschnitten 18a und 18b bestehenden Anschlag 18 anliegt, der in einem mittleren Bereich 19 (Fig. 3) unterbrochen ist. Der Bereich 19 stellt eine halbkreisförmige Aussparung der Tischplatte dar. Mit der Anschlagleiste 16 ist eine Sperr­ vorrichtung 20 verbunden, die mit einer Raste 21 in eine schlitzartige Ausnehmung 22 auf der Oberseite einer Drehachse 23 in und außer Eingriff gebracht werden kann, indem bei einer besonders einfachen Ausführung der Schaft 20 der Sperre hochgezogen und damit die Raste 21 außer Eingriff mit der Ausnehmung 22 kommt.The drilling of the mutually matching dowel holes 5 , 6 and 8 , 9 is achieved with a device which is shown in FIG. 2. This device consists of egg nem frame 13 , which rests on feet 14 , one on the frame 13 lying on the table top 15 , on which a stop rail 16 rests, which can be fixed in position by a lock. Dashed lines a firm with which the stop bar 16 in abutment workpiece 17 is shown, which movable in a gat together with the Bohraggre, of two sections 18 a and 18 b existing stop 18 abuts, in a central region 19 (FIG. 3) is interrupted . The area 19 represents a semicircular recess of the table top. With the stop bar 16 , a locking device 20 is connected, which can be brought into and out of engagement with a catch 21 in a slot-like recess 22 on the top of an axis of rotation 23 , by a particularly simple design of the shaft 20 of the lock pulled up and thus the detent 21 comes out of engagement with the recess 22 .

In eingerastetem Zustand bewirkt eine Drehung der Anschlagschiene 16 eine entspre­ chende Drehung der Drehachse 23, die im Rahmengestell gelagert ist und die über zwei Tragarme 24 einen Träger 25 aufnimmt, auf dem das Bohraggregat 26 aufsitzt, das von einem Antriebsmotor 27 angetrieben wird. Bei einer Drehung der Drehachse 23 werden die Tragarme 24, der Träger 25 und das Bohraggregat 26 in gleichem Maße gedreht, so daß bei eingelegter Sperre 20 eine Drehung der Anschlagschiene 16 eine Drehung des Bohraggregates 26 um den gleichen Winkel zur Folge hat. Die Tragarme 24, die mitein­ ander über eine Stütze 28 verbunden sind, weist Führungsschienen 29 auf, in denen der Träger 25 quer (in die Zeichenebene nach Fig. 2 hinein und aus ihr heraus) verschiebbar ist, so daß das Bohraggregat 26 zusätzlich zu einer Drehbewegung analog der Drehbewe­ gung, die auf die Anschlagschiene 16 ausgeübt wird, eine hin- und hergehende Bewe­ gung (relativ zum Werkstück 17) ausführen kann. Diese Hin- und Herbewegung dient ausschließlich dem Zweck, den bzw. die Bohrer des Bohraggregates 26 auf die jeweils zu erstellende Bohrung im Werkstück einzustellen.In the engaged state, a rotation of the stop rail 16 causes a corresponding rotation of the axis of rotation 23 , which is mounted in the frame and which receives a carrier 25 via two support arms 24 , on which the drilling unit 26 is seated, which is driven by a drive motor 27 . When the axis of rotation 23 is rotated, the support arms 24 , the support 25 and the drilling unit 26 are rotated to the same extent, so that when the lock 20 is inserted, rotation of the stop rail 16 results in the drilling unit 26 being rotated by the same angle. The support arms 24 , which are connected to each other via a support 28 , have guide rails 29 , in which the carrier 25 can be moved transversely (into and out of the drawing plane according to FIG. 2), so that the drilling unit 26 in addition to one Rotational movement analogous to the rotary movement, which is exerted on the stop rail 16 , can perform a reciprocating movement (relative to the workpiece 17 ). This back and forth movement serves the sole purpose of adjusting the drill (s) of the drilling unit 26 to the respective bore to be created in the workpiece.

Fig. 3 zeigt in Aufsicht die Anordnung der Anschlagschiene 16, des Bohraggregates 26 und der Drehachse 23. Ein Rahmenelement 30, das dem Rahmenelement 2 nach Fig. 1 entspricht, ist in einer in Kontakt mit der Anschlagschiene 16 eingenommenen Position dargestellt, in der das Bohraggregat parallel zu seiner Längsfläche zur Durchführung des Bohrvorganges nach rechts verschoben werden. Des weiteren ist schematisch das zweite Rahmenelement 31 dargestellt, das dem Rahmenelement 1 nach Fig. 1 entspricht. Die Stirnseite 32 des Rahmenelementes 30 liegt am Anschlag 18 bzw. 18b an, so daß der Neigungswinkel des Rahmenelementes 30 und damit der Winkel der Anschlagschiene 16 vorgegeben ist. Nach dem Bohren der Dübelbohrungen in die Stirnseite 32 des Rah­ menelementes 30 wird letzteres entfernt und das zweite Rahmenelement 31, das mit dem Längsseite 32 an dem Anschlag 18b anliegt, wird mit der Stirnseite 34 an die in ihrer Posi­ tion gehaltene Anschlagschiene 16 angelegt, wobei Stirnseite 34 und Anlagefläche der Anschlagschiene 16 parallel zueinander liegen. Fig. 3 shows in plan view the arrangement of the abutment rail 16 of the drilling aggregate 26 and the axis 23 of rotation. A frame element 30 , which corresponds to the frame element 2 according to FIG. 1, is shown in a position taken up in contact with the stop rail 16 , in which the drilling unit is displaced to the right parallel to its longitudinal surface in order to carry out the drilling process. Furthermore, the second frame element 31 is shown schematically, which corresponds to the frame element 1 according to FIG. 1. The end face 32 of the frame element 30 bears against the stop 18 or 18 b, so that the angle of inclination of the frame element 30 and thus the angle of the stop rail 16 is predetermined. After drilling the dowel holes in the end face 32 of the frame menelementes 30 , the latter is removed and the second frame element 31 , which bears against the stop 18 b with the long side 32 , is applied with the end face 34 to the stop rail 16 held in its position, the end face 34 and contact surface of the stop rail 16 are parallel to each other.

In Fig. 4 ist eine einzelne Position dargestellt, in der das Bohraggregat 26 in der Bohrstel­ lung für eine Dübelbohrung 36 gezeigt ist, die in das Rahmenelement 35 mit Hilfe des Bohrers 37 gebohrt wird.In Fig. 4 a single position is shown in which the drilling unit 26 is shown in the Bohrstel development for a dowel hole 36 which is drilled in the frame member 35 using the drill 37 .

In Fig. 5 ist in vergrößerter Darstellung die Sperre 20 in seitlicher Ansicht dargestellt, die mit der Anschlagschiene 16 auf den Tisch 15 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform weist der Schaft 38 der Sperre 20 ein Langloch 39 auf, das in einem mit der Anschlag­ schiene 16 befestigten Bolzen 40 in Pfeilrichtung verschiebbar ist und das untere Ende 41 des Schaftes 38 in Eingriff mit einer Ausnehmung 42 im Kopf 43 der Drehachse 23 bringt. Durch Anheben des Schaftes 38 der Sperre 20 wird die Kupplung 41, 42 gelöst, so daß die Anschlagschiene 16 bewegt werden kann, ohne daß diese Bewegung auf die Dreh­ achse 23 übertragen wird. Mit 44 ist (in Fig. 6) ein Spannhebel angedeutet, der die An­ schlagschiene auf dem Tisch 15 festlegt.In Fig. 5, the lock 20 is shown in an enlarged view in a side view, which is connected to the stop rail 16 on the table 15 . In this embodiment, the shaft 38 of the lock 20 has an elongated hole 39 which is displaceable in the direction of the arrow in a bolt 40 fastened to the stop rail 16 and the lower end 41 of the shaft 38 engages with a recess 42 in the head 43 of the axis of rotation 23 brings. By lifting the shaft 38 of the lock 20 , the clutch 41 , 42 is released so that the stop rail 16 can be moved without this movement being transmitted to the axis of rotation 23 . With 44 (in Fig. 6) a tension lever is indicated, which defines the impact rail on the table 15 .

In Fig. 6 ist ein weiteres Detail der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, nämlich die Einstell-Markiervorrichtung, die zum Positionieren des Bohraggregates 26 für die Durchführung des Bohrvorganges dient. Eine mit dem Tisch 15 fest verbundene Einstell- und Markierschiene 45 weist Markierungen 46, z. B. in Verbindung mit einer zahnstan­ genartigen Einstellung auf die verschiedenen Abstände, nach denen die Dübelbohrungen bzw. die Bohrbilder gebohrt werden sollen, auf. Ein Bügelhebel 47, der mit dem Tragarm 24 befestigt ist und der vom Bedienenden sowohl auf und ab wie auch in Pfeilrichtung 48 seitlich verschiebbar ist, weist Gegenzahnungen 48 auf, die durch Bewegen des Hebels 47 nach oben und unten außer und in Eingriff mit den Verzahnungen 46 gebracht werden kann, so daß der Bedienende anhand der Markierungen eine besonders einfache Art der Einstellung des Bohraggregates auf die zu bohrenden Bohrungen erhält. Mit 49 sind bei dieser Ausbildung Anschläge bezeichnet, die am beweglichen Schlitten 51 der Einstell­ vorrichtung befestigt sind und die zusammen mit dem Bohraggregat 26 verschoben wer­ den. 50 ist ein Feststeller bzw. eine Spannvorrichtung angedeutet, die zum Festlegen des je­ weiligen Rahmenelementes auf dem Tisch 15 dient.A further detail of the device according to the invention is shown in FIG. 6, namely the setting-marking device, which is used to position the drilling unit 26 for carrying out the drilling process. A fixed to the table 15 adjusting and marking rail 45 has markings 46 , z. B. in connection with a zahnstan gene-like setting to the different distances after which the dowel holes or the drilling patterns are to be drilled. A bow lever 47 which is fastened to the support arm 24 and which can be moved laterally by the operator both up and down and in the direction of the arrow 48 has counter-serrations 48 which, by moving the lever 47 upwards and downwards, disengage and engage the toothings 46 can be brought so that the operator receives a particularly simple type of adjustment of the drilling unit to the holes to be drilled based on the markings. With 49 training stops are designated in this training, which are attached to the movable carriage 51 of the adjusting device and which are moved together with the drilling unit 26 who the. 50 a lock or a clamping device is indicated, which serves to fix the respective frame element on the table 15 .

Claims (7)

1. Vorrichtung zum paßgenauen Bohren von Dübelbohrungen in zwei zusammengehö­ rigen, mit beliebigem Winkel aneinanderstoßenden Rahmenteilen, insbesondere für spitz- oder stumpfwinkelige Rahmenverbindungen, wie z. B. Studiofenster, mit einer Tischauflage für das Werkstück auf dem Rahmengestell, einem Werkstückanschlag mit Feststellern zum Festlegen des Werkstückes, und mit einem Bohraggregat, das re­ lativ zum Werkstück einstellbar ist, gekennzeichnet durch
  • a) eine Anschlagschiene (16) für das Werkstück (17), die auf der Tischauflage (15) in der Tischebene um eine Drehachse (23) drehbar angeordnet ist,
  • b) eine lösbare Kupplungssperre (20) zwischen Anschlagschiene (16) und Drehachse (23), und
  • c) einen um die Drehachse (23) drehbaren Träger (25) für das Bohraggregat (26).
1. Device for precisely fitting drilling of dowel holes in two together, at any angle abutting frame parts, especially for acute or obtuse-angled frame connections, such as. B. studio window, with a table support for the workpiece on the frame, a workpiece stop with locks for fixing the workpiece, and with a drilling unit that is adjustable relative to the workpiece, characterized by
  • a) a stop rail ( 16 ) for the workpiece ( 17 ), which is arranged on the table support ( 15 ) in the table plane rotatable about an axis of rotation ( 23 ),
  • b) a releasable coupling lock ( 20 ) between the stop rail ( 16 ) and axis of rotation ( 23 ), and
  • c) a support ( 25 ) rotatable about the axis of rotation ( 23 ) for the drilling unit ( 26 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungssperre (20) als Sperrhebel ausgebildet ist, der in und außer Eingriff mit der Drehachse (23) bewegbar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the coupling lock ( 20 ) is designed as a locking lever which is movable in and out of engagement with the axis of rotation ( 23 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrhebel (20) in einer Bolzen-Langlochschlitz-Führung (39, 40) beweglich angeordnet ist und das un­ tere Ende (41) des Sperrhebels in einem Querschlitz (42) der Drehachse (23) einra­ stend ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the locking lever ( 20 ) is movably arranged in a slot slot guide ( 39 , 40 ) and the lower end ( 41 ) of the locking lever in a transverse slot ( 42 ) of the axis of rotation ( 23 ) is designed to snap. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß bei ein­ gelegter Kupplungssperre (20) Anschlagleiste (18) und Bohraggregat (26) als starre Einheit gemeinsam um die vertikale Drehachse (23) drehbar sind.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that when a clutch lock ( 20 ) stop bar ( 18 ) and drilling unit ( 26 ) are rotatable together as a rigid unit about the vertical axis of rotation ( 23 ). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß der das Bohraggregat (26) aufnehmende drehbare Träger (25) mit der Drehachse (23) quer zur Bohrachse des Bohraggregates verschiebbar gelagert ist.5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the rotatable carrier ( 25 ) receiving the drilling unit ( 26 ) with the axis of rotation ( 23 ) is mounted transversely to the drilling axis of the drilling unit. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Tisch (15) eine stationäre Einstell- und Markierschiene (45) mit Markierungen (46) be­ festigt ist, über die ein Schlitten (51) in Längsrichtung verschiebbar ist, der mit dem Träger (25) fest verbunden ist.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that with the table ( 15 ) a stationary setting and marking rail ( 45 ) with markings ( 46 ) be fastened, via which a carriage ( 51 ) is displaceable in the longitudinal direction which is firmly connected to the carrier ( 25 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (51) einen Bügelhebel (47) aufweist, mit dem die Querverschiebung vorgenommen wird, und die Markierungen der Einstell- und Markierschiene (45) als dem Abstand von Bohrun­ gen entsprechende Nuten ausgebildet sind, in die die Bügelenden für die Verschie­ bebewegung eingreifen.7. The device according to claim 6, characterized in that the carriage ( 51 ) has a bow lever ( 47 ) with which the transverse displacement is carried out, and the markings of the setting and marking rail ( 45 ) as the distance from Bohrun gene corresponding grooves are, in which the temple ends engage for the displacement movement.
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