DE19546101A1

DE19546101A1 - Quick release coupling with radially acting sprags

Info

Publication number: DE19546101A1
Application number: DE1995146101
Authority: DE
Inventors: Joerg Dipl Ing Zielfleisch; Matthias Sperber
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: IHO Holding GmbH and Co KG
Priority date: 1995-12-11
Filing date: 1995-12-11
Publication date: 1997-06-12
Also published as: WO1997021519A1

Abstract

The invention concerns an arrangement for detachably securing a disc-shaped tool (4) disposed on a drive spindle (2), said arrangement comprising a quick-gripping system (1). The disc-shaped tool (4) is disposed between a counter flange (3) and the quick-gripping system (1), the latter comprising a nut (5) which engages a threaded stem (6) and is provided with a flange (7). Clamping members (13) are disposed between a setting collar (12) disposed concentrically to the drive spindle (2) and a radially displaceable intermediate member (9). A clamping disc (8) and the flange (7) delimit a radially tapering gap (17) into and out of which the intermediate member (9) can be moved.

Description

Field of the Invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur lösbaren Befestigung eines auf einer Triebspindel angeordneten scheibenförmigen Werkzeuges, z. B. Schleifscheibe, mit einer auf der Triebspindel angeordneten Schnellspannmutter, zwischen der und einem Gegenflansch das scheibenförmige Werkzeug angeord net ist, wobei die Schnellspannmutter eine in einen Gewindezapfen der Trieb spindel eingreifende, mit einem Flansch versehene Mutter, einen zu der Trieb spindel konzentrisch angeordneten Stellring, eine gegenüber der Mutter axial bewegliche Spannscheibe, und mehrere über den Umfang angeordnete Klemm körper aufweist, die mittels des Stellringes betätigbar sind.The present invention relates to a device for releasable attachment a disk-shaped tool arranged on a drive spindle, e.g. B. Grinding wheel, with a quick release nut arranged on the drive spindle, the disk-shaped tool is arranged between the and a counter flange is net, the quick release nut one in a threaded pin of the drive spindle engaging flanged nut one to the drive Spindle concentrically arranged, one axially with respect to the nut movable clamping disc, and several clamps arranged around the circumference Has body that are actuated by means of the collar.

Background of the Invention

Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise aus der EP-A 0 381 809 bekannt. Bei Verdrehung des Stellrings verschwenken die Klemmkörper derart, daß die Spannscheibe gegenüber dem Flansch der Mutter axial bewegt und die Schleif scheibe be- bzw. entlastet wird. Bei einer derartigen Einrichtung weisen die Klemmkörper in Bohrungen der Mutter gelagerte Zapfen auf, wobei der Stellring an seiner Innenseite mit durch radiale Erhebungen gebildete Kurvenbahnen versehen ist, die die Klemmkörper bei Drehung des Stellringes überrollen, wobei die Klemmkörper kippen. Während dieses Kippvorgangs stützen sich die Klemmkörper einerseits an der Mutter und andererseits an der Spannscheibe ab. Such a device is known for example from EP-A 0 381 809. When the adjusting ring is rotated, the clamping bodies pivot such that the Spring washer axially moved relative to the flange of the nut and the grinding disc is loaded or relieved. With such a device, the Clamping body in the nut bores on pins, the adjusting ring on the inside with curved tracks formed by radial elevations is provided, which roll over the clamping bodies when the adjusting ring rotates, whereby the sprags tilt. During this tilting process, they support each other Clamping body on the one hand on the nut and on the other hand on the clamping washer.

Sowohl die Spannscheibe als auch die Mutter sind mit in Umfangsrichtung ausgebildeten Keilen versehen, die aneinander abgleiten. Während der Relativ drehung zwischen Mutter und Spannscheibe findet in Folge der Keilwirkung zusätzlich eine axiale Relativbewegung statt, wobei die Spannscheibe be- bzw. entlastet wird. Diese Einrichtung erfordert eine aufwendige Bearbeitung der Einzelteile, wie z. B. die präzise Ausbildung der Kurvenbahnen an dem Stell ring, oder die Herstellung der mit Zapfen versehenen Klemmkörper und der separaten Bohrungen in der Mutter für diese Klemmkörper.Both the spring washer and the nut are in the circumferential direction trained wedges that slide against each other. During the relative rotation between nut and washer occurs due to the wedge effect there is also an axial relative movement, the tensioning disk loading or is relieved. This facility requires extensive processing of the Items such as B. the precise formation of the curved tracks at the position ring, or the manufacture of the pegged sprags and the separate holes in the nut for these sprags.

Summary of the invention

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die gattungsbildende Ein richtung derart weiterzubilden, daß insbesondere der Stellring und die Klemm körper auf wirtschaftliche Weise herstellbar sind.The object of the present invention is therefore the generic A further develop direction such that in particular the collar and the clamp bodies can be produced economically.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Klemmkörper zwischen radial einander gegenüberliegenden zylindrischen Klemmbahnen des Stellringes und eines radial verschiebbaren Zwischengliedes angeordnet sind, wobei der Spannscheibe und der Mutter stirnseitig zugeordnete Anlageflächen für das Zwischenglied einen sich radial verjüngenden Spalt begrenzen. Klemm körper, wie sie beispielsweise in handelsüblichen Freiläufen eingesetzt sind, können hier eingesetzt werden, wobei diese Klemmkörper lediglich mit den Klemmbahnen zu gewandten Klemmflächen versehen sind, und ansonsten keine aufwendige Bearbeitung insbesondere der axialen Stirnseiten erfordern. Die Klemmflächen der Klemmkörper wälzen während ihres Kippens an den Klemm bahnen des Stellringes und des radial verschiebbaren Zwischengliedes ab, wobei sich der Abstand zwischen den beiden Klemmbahnen in radialer Rich tung vergrößert bzw. verkleinert. Das radial verschiebbare Zwischenglied wird zum Spannen der Schleifscheibe in den Spalt hinein- oder herausgedrückt, wobei die Spannscheibe axial in Richtung auf die Schleifscheibe bewegt wird, und diese festspannt. Andersherum, wenn das radial verschiebbare Zwischen glied in entgegengesetzter Richtung bewegt wird, bewegt sich die Spannscheibe axial weg von der Schleifscheibe, so daß diese entlastet wird. In diesem Fall kann die Schnellspannmutter dann beispielsweise zum Wechseln der Schleif scheibe ohne Probleme per Hand abgeschraubt werden.According to the invention, this object is achieved in that the clamping body between radially opposite cylindrical clamping tracks of the Adjusting ring and a radially displaceable intermediate member are arranged, whereby the tensioning disk and the nut have associated end faces on the end face limit a radially tapering gap for the intermediate member. Clamp bodies, such as those used in commercially available freewheels, can be used here, these sprags only with the Clamping tracks are provided to face clamping surfaces, and otherwise none require complex processing, especially of the axial end faces. The Clamping surfaces of the clamping bodies roll on the clamp during their tilting paths of the adjusting ring and the radially displaceable intermediate member, the distance between the two clamping tracks in radial direction tion increased or decreased. The radially displaceable intermediate member is for clamping the grinding wheel into or out of the gap, the tensioning disk being moved axially in the direction of the grinding disk, and tightens them. The other way around, if the radially displaceable intermediate is moved in the opposite direction, the tension disc moves axially away from the grinding wheel so that it is relieved. In this case the quick release nut can then be used, for example, to change the grinding can be unscrewed by hand without problems.

Es ist auch zweckmäßig, daß das Zwischenglied über den Umfang verteilt angeordnete Ringsegmente aufweist. Die Ringsegmente weisen dann jeweils teilzylindrische Abschnitte auf, die gemeinsam die zylindrische Klemmbahn bilden. Bei dieser zweckmäßigen Weiterbildung ist die Änderung des Umfangs des Zwischengliedes berücksichtigt, die sich in Folge der radialen Verschiebung der Ringsegmente ergibt. Ein beispielsweise radial nach innen vorgespanntes er stes Federelement drückt die Ringsegmente gegen die Klemmkörper, wobei das Federelement in besonders vorteilhafter Weise aus einem ringförmig gebogenen Draht gebildet sein kann. Die Ringsegmente sind vorzugsweise je aus einem axialen Schenkel und aus einem radialen Schenkel gebildet, wobei der Draht der einen Anlagefläche und wobei der axiale Schenkel der anderen Anlageflä che des Spalts zugeordnet ist. Die eine zur Achse der Triebspindel geneigt angeordnete Anlagefläche ist in besonders günstiger Weise an dem Flansch der Mutter ausgebildet.It is also expedient for the intermediate member to be distributed over the circumference has arranged ring segments. The ring segments then each have partially cylindrical sections that together form the cylindrical clamping track form. With this expedient further training, the scope changes of the intermediate link taken into account as a result of the radial displacement which results in ring segments. For example, he is biased radially inwards stes spring element presses the ring segments against the clamping body, the Spring element in a particularly advantageous manner from an annularly curved Wire can be formed. The ring segments are preferably each one axial leg and formed from a radial leg, the wire one contact surface and the axial leg of the other contact surface surface of the gap is assigned. One inclined to the axis of the drive spindle arranged contact surface is in a particularly favorable manner on the flange of the Mother trained.

Um nach dem Entspannen der Schleifscheibe zu verhindern, daß beim Drehen des Stellringes in Löserichtung dieser rotiert, ohne daß die Mutter mitdreht, also relativ zu der Triebspindel unbewegt bleibt, ist es zweckmäßig, daß zwischen den Stellring und die Mutter ein Reibelement geschaltet ist. Bei Drehung des Stellringes in Löserichtung wird dann die Mutter über das Reibelement mit genommen, das beispielsweise durch einen handelsüblichen O-Ring gebildet sein kann.To prevent the grinding wheel from loosening after loosening of the adjusting ring rotates in the loosening direction without the nut rotating, that is remains motionless relative to the drive spindle, it is appropriate that between the collar and the nut is connected to a friction element. When the Adjusting ring in the release direction is then the nut with the friction element taken, for example, formed by a commercially available O-ring can be.

Als weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung bietet sich an, an einem mit Taschen für die Klemmkörper versehenen Käfig ein zweites Federelement vorzusehen, das einerseits gegen den Käfig und das andererseits gegen die Klemmkörper angefedert ist. Die Klemmkörper werden dabei derart angelenkt, daß sie gegen die Klemmbahnen angedrückt werden, also in Klemmbereitschaft mit den Klemmbahnen stehen. Die beiden Federelemente lassen sich in wirt schaftlich günstiger Weise gemeinsam mit dem Käfig aus Kunststoff im Spritzver fahren einteilig herstellen, wobei die Federelemente in vorteilhafter Weise als federelastische Zungen gebildet sind.As a further embodiment according to the invention, one with Bags for the clamping body provided cage a second spring element to provide, on the one hand against the cage and on the other hand against the Clamping body is sprung. The clamping bodies are articulated in such a way that they are pressed against the clamping tracks, that is, ready to clamp stand with the clamp tracks. The two spring elements can be hosted economically beneficial together with the plastic cage in spraying produce drive in one piece, the spring elements in an advantageous manner as resilient tongues are formed.

Brief description of the drawings

Fig. 1 zeigt im Längshalbschnitt eine erfindungsgemäße Einrichtung, Fig. 1 shows a longitudinal half section of a device according to the invention,

Fig. 2 zeigt in axialer Draufsicht ein Ringsegment, Fig. 2 shows, in axial plan view of a ring segment,

Fig. 3 zeigt im Querschnitt die Einrichtung aus Fig. 1 mit geänder tem Ringsegment, Fig. 3 shows in cross section the device of Fig. 1 with geänder tem ring segment,

Fig. 4 zeigt im Längshalbschnitt eine weitere erfindungsgemäße Ein richtung und Fig. 4 shows in longitudinal half-section a further device according to the invention and

Fig. 5 zeigt die entlang der Linie IV-IV geschnittene Einrichtung gemäß Fig. 4. FIG. 5 shows the device according to FIG. 4 cut along the line IV-IV.

Detailed description of the drawings

Eine Schnellspannmutter 1 ist auf einer Triebspindel 2 einer nicht dargestellten Handschleifmaschine angeordnet. Zwischen der Schnellspannmutter 1 und einem auf der Triebspindel 2 befestigten Gegenflansch 3 ist eine Schleifscheibe 4 angeordnet. Die Schnellspannmutter 1 weist eine Mutter 5 auf, die in einen Gewindezapfen 6 der Triebspindel 2 eingreift. An ihrem von der Schleifscheibe abgewandten Ende ist die Mutter 5 mit einem Flansch 7 versehen. Eine Spann scheibe 8 ist auf der Mutter 5 angeordnet, wobei zwischen der Mutter 5 und dem Flansch 7 ein radial verschiebbares Zwischenglied 9 angeordnet ist. Das Zwischenglied 9 weist eine Feder 10, die durch einen ringförmig gebogenen Draht gebildet ist, und weiter mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Ringsegmente 11 auf, die konzentrisch zur Triebspindel 2 angeordnet sind. Zwi schen einem konzentrisch zur Triebspindel 2 angeordneten Stellring 12 und dem Zwischenglied 9 sind Klemmkörper 13 angeordnet, wie sie üblicherweise in handelsüblichen Klemmkörperfreiläufen vorgesehen sind. An ihren einander zugewandten Mantelflächen weisen der Stellring 12 und die Ringsegmente 11 zylindrische Klemmbahnen 14, 15 auf, an denen die Klemmkörper mit ihrer Mantelfläche anliegen. Der Stellring 12 ist mit einer griffigen Rändelung 16 versehen. Das Zwischenglied 9 ist in einem keilförmigen Spalt 17 angeordnet, wobei den Spalt 17 begrenzende Anlageflächen 18, 19 für das Zwischenglied 9 an der Spannscheibe 8 und an dem Flansch 7 vorgesehen sind. Ein auf der Mutter 5 lösbar befestigter Sicherungsring 20 verhindert, daß die Spannscheibe 8 axial von der Mutter 5 abrutschen kann.A quick release nut 1 is arranged on a drive spindle 2 of a hand grinder, not shown. A grinding wheel 4 is arranged between the quick-action clamping nut 1 and a counter flange 3 fastened on the drive spindle 2 . The quick release nut 1 has a nut 5 which engages in a threaded pin 6 of the drive spindle 2 . At its end facing away from the grinding wheel, the nut 5 is provided with a flange 7 . A clamping disc 8 is arranged on the nut 5 , a radially displaceable intermediate member 9 being arranged between the nut 5 and the flange 7 . The intermediate member 9 has a spring 10 , which is formed by an annularly bent wire, and furthermore a plurality of ring segments 11 distributed over the circumference, which are arranged concentrically to the drive spindle 2 . Between a concentrically arranged to the drive spindle 2 adjusting ring 12 and the intermediate member 9 clamping members 13 are arranged, as are usually provided in commercially available sprag freewheels. On their mutually facing lateral surfaces, the adjusting ring 12 and the ring segments 11 have cylindrical clamping tracks 14 , 15 , against which the clamping bodies rest with their lateral surfaces. The collar 12 is provided with a non-slip knurling 16 . The intermediate member 9 is arranged in a wedge-shaped gap 17 , bearing surfaces 18 , 19 delimiting the gap 17 being provided for the intermediate member 9 on the tensioning disk 8 and on the flange 7 . A locking ring 20 releasably fastened on the nut 5 prevents the tensioning disk 8 from slipping axially from the nut 5 .

Fig. 2 zeigt in axialer Draufsicht eines der Ringsegmente, das einen radialen Schenkel 21 und einen axialen Schenkel 22 aufweist, der hier verdeckt und daher gestrichelt dargestellt ist. Zwischen dem Flansch 7 und dem Stellring 12 ist ein Dichtungsring 23 angeordnet, der zum einen das Eindringen von Ver unreinigungen in das Innere der Schnellspannmutter 1 verhindert, und der zum anderen eine Reibung zwischen dem Stellring 12 und dem Flansch 7 bei Drehung des Stellringes 12 erzeugt. Ein weiterer Dichtungsring 24 ist zwischen der Spannscheibe 8 und dem Stellring 12 angeordnet, der das Eindringen von Verunreinigungen in das Innere der Schnellspannmutter 1 verhindert. Ein weiterer Dichtungsring 25 ist zwischen der Mutter 5 und der Triebspindel 2 angeordnet, wobei dieser Dichtungsring 25 das Eindringen von Verunreinigun gen in das Gewinde des Gewindezapfens 6 verhindert. Fig. 2 shows an axial top view of one of the ring segments, which has a radial leg 21 and an axial leg 22 , which is covered here and is therefore shown in dashed lines. Between the flange 7 and the collar 12 , a sealing ring 23 is arranged, which on the one hand prevents the penetration of contaminants into the interior of the quick release nut 1 , and on the other hand generates friction between the collar 12 and the flange 7 when the collar 12 rotates . Another sealing ring 24 is arranged between the clamping disk 8 and the adjusting ring 12 , which prevents the ingress of contaminants into the interior of the quick-release nut 1 . Another sealing ring 25 is arranged between the nut 5 and the drive spindle 2 , this sealing ring 25 preventing the penetration of contaminations into the thread of the threaded pin 6 .

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung aus Fig. 1, jedoch weisen die Ringsegmente 11 zusätzlich an ihren axialen Schen keln 22 umfangsseitig einander gegenüberliegende Stützschenkel 22a auf. Zwischen benachbarten Stützschenkeln 22a sind Federn 22b und die Klemm körper 13 angeordnet. Die Federn 22b stützen sich jeweils an einem der Stützschenkel 22a ab und drücken andererseits die Klemmkörper 13 gegen die jeweils anderen Stützschenkel 22a. Fig. 3 shows a cross section through the device according to the invention from Fig. 1, however, the ring segments 11 additionally on their axial limbs 22 circumferentially opposite support legs 22 a. Between adjacent support legs 22 a springs 22 b and the clamping body 13 are arranged. The springs 22 b are each supported on one of the support legs 22 a and on the other hand press the clamping body 13 against the other support legs 22 a.

Nachstehend wird die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung näher erläutert: Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß zwischen der Spannscheibe 8 und der Schleifscheibe 4 Spiel vorhanden ist, die Schleifscheibe 4 also lose auf der Triebspindel 2 angeordnet ist. Zur Einspannung der Schleifscheibe 4 zwischen der Spannscheibe 8 und dem Gegenflansch 3 wird die Schnellspannmutter 1 auf der Triebspindel 2 einwärts in Richtung auf die Schleifscheibe 4 geschraubt, wobei der Stellring 12 manuell gedreht wird und über den Dichtungsring 23 den Flansch 7 mitnimmt. Schließlich gelangt die Spannscheibe 8 zur Anlage an die Schleifscheibe 4. Wenn die Klemmkörper 13 dem Druck der Federn 22b nachgeben und an den benachbarten Stützschenkeln 22a anliegen, sind die Klemmkörper 13 voll aufgerichtet und aus diesem Grund mit ihrem größten Klemmdurchmesser in Kontakt mit den Klemmbahnen 14, 15. Bei Betätigung der Handschleifmaschine zieht sich die Schnellspannmutter 1 auf der Trieb spindel 2 fest. Zum Lösen der Schleifscheibe 4 wird der Stellring 12 in ent gegengesetzter Drehrichtung betätigt, wobei die Klemmkörper 13 kippen und wobei das Zwischenglied 9 in Folge der Federwirkung der Feder 10 radial nach außen bewegt wird. Bei dieser Auswärtsbewegung des Zwischengliedes 9 wird das Spiel zwischen der Schleifscheibe 4 und der Spannscheibe 8 zunehmend größer, wobei die Schnellspannmutter 1 ohne jeden Kraftaufwand von der Triebspindel 2 abgeschraubt werden kann.Next, the operation of the device according to the invention is explained in detail: From Figure 1 it can be seen that 4 play is present between the clamping plate 8 and the grinding wheel, the grinding wheel 4 so loosely arranged on the drive spindle 2.. For clamping the grinding wheel 4 between the clamping plate 8 and the flange 3, the quick release nut 1 is inwardly threaded onto the drive spindle 2 in the direction of the grinding wheel 4, wherein the adjusting ring is rotated manually 12 and entrains the flange 7 on the sealing ring 23rd Finally, the tension disk 8 comes to rest against the grinding disk 4 . If the clamping bodies 13 give in to the pressure of the springs 22 b and bear against the adjacent support legs 22 a, the clamping bodies 13 are fully erected and for this reason with their largest clamping diameter in contact with the clamping tracks 14 , 15 . When the hand grinder is actuated, the quick-release nut 1 on the drive spindle 2 is tightened. To release the grinding wheel 4 , the adjusting ring 12 is actuated in the opposite direction of rotation, the clamping bodies 13 tilting and the intermediate member 9 being moved radially outward as a result of the spring action of the spring 10 . During this outward movement of the intermediate member 9 , the play between the grinding wheel 4 and the clamping wheel 8 becomes increasingly larger, the quick-action clamping nut 1 being able to be unscrewed from the drive spindle 2 without any effort.

Eine weitere in den Fig. 4 und 5 dargestellte erfindungsgemäße Schnell spannmutter 26 weist eine Mutter 27 auf, die in den nicht dargestellten Gewin dezapfen Gewindezapfen einer Handschleifmaschine eingreift. An ihrem einen Ende weist die Mutter 27 einen Flansch 28 mit am Außenumfang vorgesehener Rändelung 29 auf. Eine Spannscheibe 30 ist auf der Mutter 27 angeordnet. Stirnseitig einander zugewandte Anlageflächen 31, 32 des Flansches 28 und der Spannscheibe 30 begrenzen einen keilförmigen Spalt 33, wobei die Anlageflä che 32 des Flansches 28 zu der anderen Anlagefläche 31 geneigt ist. Zwischen den Anlageflächen 31,32 sind mehrere über den Umfang verteilt angeordnete Ringsegmente 34 angeordnet, die radial angefedert sind und infolge einer Keilwirkung gegen die Anlageflächen 31, 32 angedrückt sind. Die Ringsegmente 34 und ein konzentrisch auf der Mutter 27 angeordneter Stellring 35 sind an ihren einander zugewandten Umfängen mit Klemmbahnen 36,37 für Klemm körper 38 versehen. Der Stellring 35 ist an seinem äußeren Umfang mit einer Rändelung 39 versehen. In einem von dem Stellring 35 und der Spannscheibe 30 gebildeten Ringraum ist ein O-Ring 40 angeordnet. In einem von dem Stellring 35 und dem Flansch gebildeten Ringraum ist ein weiterer O-Ring 41 angeordnet. Mittels der O-Ringe 40, 41 ist das Innere der Spannmutter 26 gegenüber der äußeren Umgebung gegen das Eindringen von unerwünschten stofflichen Substanzen verschlossen. Die Klemmkörper 38 sind in Taschen 42 eines Käfigs 43 angeordnet. An dem aus Kunststoff gebildeten Käfig 43 sind federelastische Zungen 44, 45 einstückig angeformt. Die Zungen 44 sind in Umfangsrichtung gegen die Klemmkörper 38 derart angefedert, daß die Klemm körper gegen die Klemmbahnen 36, 37 angedrückt sind. Die Zungen 45 sind radial gegen die Ringesegmente 34 angefedert. Für die Ringsegmente 34 sind in dem Käfig 43 je eine zu beiden Stirnseiten geöffnete Segmenttasche 46 vor gesehen. Die Klemmkörper 38 sind mit Sperrnasen 47 versehen, die ein un erwünschtes Kippen der Klemmkörper 38 verhindern. Die Sperrnasen 47 schla gen in einer Kipplage der Klemmkörper 38 gegen die Klemmbahnen 36, 37 an und verhindern ein weiteres Kippen. Die an den Klemmbahnen 36, 37 ab wälzenden Mantelflächen der Klemmkörper 38 sind jeweils gleichmäßig ge krümt und besitzen einen gemeinsamen fiktive Kreismittelpunkt.Another quick clamping nut 26 according to the invention shown in FIGS . 4 and 5 has a nut 27 which engages in the thread not shown thread pin of a hand grinder. At one end the nut 27 has a flange 28 with knurling 29 provided on the outer circumference. A clamping washer 30 is arranged on the nut 27 . Facing surfaces 31 , 32 of the flange 28 and the clamping disk 30 facing each other delimit a wedge-shaped gap 33 , the surface 32 of the flange 28 being inclined to the other bearing surface 31 . Between the contact surfaces 31,32 several distributed around the circumference arranged annular segments 34 are arranged which are radially sprung and are pressed due to a wedge effect against the abutment surfaces 31, 32nd The ring segments 34 and a concentrically arranged on the nut 27 adjusting ring 35 are provided at their mutually facing peripheries with clamping webs 36,37 for clamping body 38th The collar 35 is provided with knurling 39 on its outer circumference. An O-ring 40 is arranged in an annular space formed by the adjusting ring 35 and the clamping disk 30 . A further O-ring 41 is arranged in an annular space formed by the adjusting ring 35 and the flange. By means of the O-rings 40 , 41 , the inside of the clamping nut 26 is closed to the outside environment against the penetration of undesirable material substances. The clamping bodies 38 are arranged in pockets 42 of a cage 43 . Spring-elastic tongues 44 , 45 are integrally formed on the cage 43 formed from plastic. The tongues 44 are spring-loaded in the circumferential direction against the clamping body 38 in such a way that the clamping body is pressed against the clamping tracks 36 , 37 . The tongues 45 are sprung radially against the ring segments 34 . For the ring segments 34 , a segment pocket 46 , which is open on both end faces, is seen in the cage 43 . The clamping body 38 are provided with locking lugs 47 , which prevent an undesired tilting of the clamping body 38 . The locking lugs 47 beat conditions in a tilted position of the clamping body 38 against the clamping tracks 36 , 37 and prevent further tilting. The on the clamping tracks 36 , 37 from rolling outer surfaces of the clamping body 38 are each evenly curved and have a common fictitious circle center.

Die Wirkungsweise dieses erfindungsgemäßen Ausführungsbeispieles stimmt im Prinzip mit dem oben beschriebenen überein. Da die Ringsegmente 34 hier nach radial innen angefedert sind, können sich die Klemmkörper 38 leicht aufrichten unter der Anfederung durch die Zungen 44.The mode of operation of this exemplary embodiment according to the invention corresponds in principle to that described above. Since the ring segments 34 are sprung radially inward here, the clamping bodies 38 can easily stand up under the springing by the tongues 44 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Schnellspannmutter
2 Triebspindel
3 Gegenflansch
4 Schleifscheibe
5 Mutter
6 Gewindezapfen
7 Flansch
8 Spannscheibe
9 Zwischenglied
10 Feder
11 Ringsegment
12 Stellring
13 Klemmkörper
14 Klemmbahn
15 Klemmbahn
16 Rändelung
17 Spalt
18 Anlagefläche
19 Anlagefläche
20 Sicherungsring
21 radialer Schenkel
22 axialer Schenkel
22a Stützschenkel
22b Feder
23 Dichtungsring
24 Dichtungsring
25 Dichtungsring
26 Schnellspannmutter
27 Mutter
28 Flansch
29 Rändelung
30 Spannscheibe
31 Anlagefläche
32 Anlagefläche
33 Spalt
34 Ringsegment
35 Stellring
36 Klemmbahn
37 Klemmbahn
38 Klemmkörper
39 Rändelung
40 O-Ring
41 O-Ring
42 Tasche
43 Käfig
44 Zunge
45 Zunge
46 Segmenttasche
47 Sperrnase 1 quick release nut
2 drive spindle
3 counter flange
4 grinding wheel
5 mother
6 threaded pins
7 flange
8 spring washer
9 pontic
10 spring
11 ring segment
12 collar
13 sprags
14 clamping track
15 clamping track
16 knurling
17 gap
18 contact surface
19 contact surface
20 circlip
21 radial legs
22 axial leg
22 a support leg
22 b spring
23 sealing ring
24 sealing ring
25 sealing ring
26 quick release nut
27 mother
28 flange
29 Knurling
30 spring washer
31 contact surface
32 contact surface
33 gap
34 ring segment
35 collar
36 clamping track
37 clamping track
38 sprags
39 Knurling
40 O-ring
41 O-ring
42 pocket
43 cage
44 tongue
45 tongue
46 segment pocket
47 locking nose

Claims

1. Device for releasably attaching a on a drive spindle ( 2 ) angeord Neten disc-shaped tool ( 4 ), for. B. grinding wheel, the disc-shaped tool (4) is arranged with a arranged on the drive spindle (2) quick-locking nut (1, 26), between which and a mating flange (3), wherein the quick release nut (1, 26) a in a threaded pin ( 6 ) the drive spindle ( 2 ) engaging nut ( 5 , 27 ) provided with a flange ( 7 , 28 ), an adjusting ring ( 12 , 35 ) arranged concentrically to the drive spindle ( 2 ), one opposite the nut ( 5 , 27 ) axially movable clamping disc ( 8 , 30 ), and several re distributed over the circumference arranged clamping body ( 13 , 38 ) which can be actuated by means of the adjusting ring ( 12 , 35 ), characterized in that the clamping body ( 13 , 38 ) between radial mutually opposite cylindri's clamping tracks ( 14 , 15 , 36 , 37 ) of the adjusting ring ( 12 , 35 ) and a radially displaceable intermediate member ( 9 , 34 ) are arranged, the tensioning disc ( 8 , 30 ) and the nut ( 5 , 27 ) assigned on the face Nete contact surfaces ( 18 , 19 , 31 , 32) for the intermediate member ( 9 , 34 ) limit a radially tapering gap ( 17 , 33 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the intermediate member ( 9 ) distributed around the circumference arranged ring segments ( 11 , 34) which are provided with the radially inner clamping track ( 15 , 37 ).

3. Device according to claim 2, characterized in that a first, radially preloaded spring element ( 10 , 45 ) is provided, which te against the Ringsegmen ( 11 , 34 ) is radially sprung.

4. Device according to claim 3, characterized in that the first spring element ( 10 ) is formed from an annularly bent wire.

5. Device according to claim 2, characterized in that the Ringsegmen te ( 11 ) each from an axial leg ( 22 ) and from a radial leg ( 21 ) are formed.

6. Device according to claim 1, characterized in that the bearing surface ( 18 ) inclined to the axis of the drive spindle ( 2 ) is formed on the flange ( 7 ) of the nut ( 5 ).

7. Device according to claim 1, characterized in that a friction element ( 23 , 41 ) is connected between the adjusting ring ( 12 , 35 ) and the nut ( 5 , 27 ).

8. Device according to claim 1, characterized in that on a pocket ( 42 ) for the clamping body ( 38 ) provided with a cage ( 43 ) a second spring element ( 44 ) is provided, which on the one hand supports abge on the cage ( 43 ) and on the other hand is sprung against the clamping body ( 38 ) on the circumferential side.

9. Device according to claim 8, characterized in that the first and the second spring element ( 44 , 45 ) are both integrally formed with the cage ( 43 ), preferably made of plastic by injection molding, the spring elements as spring-elastic tongues ( 44 , 45 ) are formed.

10. The device according to claim 1, characterized in that the clamping body ( 38 ) with locking lugs ( 47 ) for contact with the clamping tracks ( 36 , 37 ) are seen ver.

11. The device according to claim 1, characterized in that the clamping body ( 13 , 38 ) by means of springs ( 22 b, 44 ) against the clamping tracks ( 14 , 15 , 36 , 37 ) are sprung.