DE19543999A1

DE19543999A1 - Laminating method and device with detaching leading element deflector

Info

Publication number: DE19543999A1
Application number: DE19543999A
Authority: DE
Inventors: Roger Stanley Kerr; Hugh Alexander Cunningham
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1994-12-01
Filing date: 1995-11-25
Publication date: 1996-06-05
Also published as: GB2295577A; GB9524402D0; GB2295577B; US5478434A

Description

Die Erfindung betrifft im allgemeinen das Ablösen zweier Teile eines Materials, die miteinander verbunden wurden, wie z. B. durch Anwendung von Hitze und/oder Druck. Im besonde ren betrifft diese Erfindung die Verwendung automatischer Mittel zum Zuführen eines Ablöse-Vorlaufelements zu einem Walzensatz zum Zwecke des Lösens der Verbindung zwischen den beiden Materialien und des Auftrennens des Laminats.The invention generally relates to the detachment of two Parts of a material that have been joined together, such as e.g. B. by application of heat and / or pressure. Especially ren, this invention relates to the use of automatic Means for supplying a release leader to one Set of rollers for the purpose of loosening the connection between the both materials and the separation of the laminate.

Bekannt ist die Verwendung des KODAK Farbprobedrucklaminie rers zum Verbinden eines Laminierblatts mit einem Empfangs medium im Rahmen einer Farbprobedruckvorrichtung. Die Lami nierblätter bestehen aus einem Träger und einer auf das Emp fangsmedium aufzubringenden Materialschicht, die im Falle des Kodak Farbprobedrucklaminierers aus einem Farbgeber be steht. Ein Laminierblatt wird auf das Empfangsmedium gelegt, wobei die Farbgeberseite zwischen dem Träger und dem Emp fangsmedium zu liegen kommt.The use of the KODAK color proofing laminate is well known rers for connecting a laminating sheet to a receiver medium as part of a color proofing device. The lami kidney leaves consist of a carrier and one on the emp material layer to be applied in the case the Kodak color test print laminator from a color generator stands. A laminating sheet is placed on the receiving medium the color generator side between the carrier and the emp trapping medium comes to rest.

Wie in Fig. 1 zu erkennen ist, wird die Vorlaufkante des aus dem Laminierblatt und dem Empfangsmedium bestehenden Sand wich 10 in die Laminiervorrichtung 12 eingeführt, und das gesamte Sandwich 10 durchläuft einen Satz beheizter Walzen (nicht dargestellt). Das laminierte Sandwich 10 liegt dann ungestört auf einem Ausgabetisch 14, bis die hintere Kante ausreichend abgekühlt ist, damit es berührt werden kann, woraufhin der oberste Träger vom Empfangsmedium und vom übertragenen Farbgeber abgezogen werden kann. Weitere Ein zelheiten dieses Typs Laminier-/Abziehvorrichtung sind der US-A-5,203,942 zu entnehmen. As can be seen in Fig. 1, the leading edge of the sandwich made up of the laminating sheet and the receiving medium is given 10 in the laminating device 12 , and the entire sandwich 10 passes through a set of heated rollers (not shown). The laminated sandwich 10 then lies undisturbed on an output table 14 until the rear edge has cooled sufficiently to be able to be touched, whereupon the uppermost carrier can be removed from the receiving medium and from the transferred color donor. Further details of this type of laminating / stripping device can be found in US Pat. No. 5,203,942.

Das Ablösen des Trägers aus diesem bestimmten Material, bevor er ausreichend kühl ist, riskiert einen Farbgeber abtrag vom Empfangsmedium. Denn ein zu schnelles Ablösen führt zur ungleichmäßigen Übertragung und zum Verlust von hellen Punkten (Punkten mit einer Dichte von zum Beispiel 5%, da dem übertragenen Material keine ausreichende Zeit zum Verbinden bleibt. Daher wird die Bedienperson angewie sen, dem Material genügend Zeit zum Abkühlen zu lassen.Detaching the carrier from this particular material, before it is sufficiently cool, there is a risk of a color generator removal from the receiving medium. Because it is too quick to remove leads to uneven transmission and loss of bright dots (dots with a density of, for example 5% because the transferred material does not have enough time remains to connect. Therefore, the operator is instructed to allow the material enough time to cool down.

Obwohl die vorstehend beschriebene Kodak Farbprobedruck vorrichtung für viele der verwendeten Materialien gut arbei tet, gibt es andere Materialien, bei denen der Träger im noch heißen Zustand des Sandwich vom Empfangsmedium abgelöst werden muß, um zu vermeiden, daß sich der Träger mit dem Empfangsmedium verbindet. In diesem Fall müßte eine Bedien person das noch heiße, laminierte Material beim Austreten aus der Walze erfassen, die Verbindung zwischen der Vorlauf kante des Trägers und des Empfangsmediums (z. B. mit dem Daumennagel) aufbrechen und den Träger während des weiteren Herauslaufens des Sandwich aus den Walzen von diesem abzie hen.Although the Kodak color proof described above Device works well for many of the materials used tet, there are other materials in which the carrier in the sandwich is still hot from the receiving medium must be to avoid that the carrier with the Receiving medium connects. In this case an operator would have to person the still hot, laminated material when exiting grasp from the roller, the connection between the lead edge of the carrier and the receiving medium (e.g. with the Thumb nail) and break the wearer while continuing Pull the sandwich out of the rollers and pull it off hen.

Wegen der Notwendigkeit, das Medium in noch heißem Zustand abzuziehen, und wegen der geringen Zeitspanne, während derer das Ablösen erfolgen kann, ohne daß die Gefahr eines Farb abtrags oder der Verbindung des Trägermaterials mit dem Emp fangsmedium besteht, besteht Bedarf an einer Vorrichtung und einem Verfahren zum automatischen und rechtzeitigen Auftren nen des Sandwich nach dem Laminiervorgang.Because of the need to keep the medium hot deduct, and because of the short amount of time during which the detachment can be done without the risk of color removal or the connection of the carrier material with the emp medium exists, there is a need for a device and a procedure for automatic and timely occurrence the sandwich after lamination.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vor richtung zum automatischen und rechtzeitigen Ablösen des Sandwich nach dem Laminiervorgang bereitzustellen. It is an object of the invention, a method and a front direction for automatic and timely replacement of the To provide sandwich after the lamination process.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung umfaßt eine Laminier vorrichtung zum Verbinden eines Laminierblatts mit einem Empfangsmedium, wobei das Laminierblatt einen Träger, ein auf das Empfangsmedium aufzubringendes Material und ein einer Kante des Laminierblatts zugeordnetes Ablöse-Vorlauf element umfaßt, und zum Ablösen des Trägers vom Empfangs medium nach dem Aufbringen des Materials eine Verschmelz einheit, durch die zum Aufbringen des Materials auf das Emp fangsmedium ein aus Empfangsmedium und Laminierblatt gebil detes Sandwich geführt wird, wobei sich das auf das Emp fangsmedium aufzubringende Material zwischen dem Träger des Laminierblatts und dem Empfangsmedium befindet. Ein Paar an getriebener Walzen nimmt das Ablöse-Vorlaufelement bei des sen Austreten aus der Verschmelzeinheit auf und spannt den Träger so, daß sich die Verbindung zwischen Träger und Emp fangsmedium löst.According to a feature of the invention, a lamination comprises device for connecting a laminating sheet to a Receiving medium, wherein the laminating sheet a carrier, a material to be applied to the receiving medium and a a release lead assigned to an edge of the laminating sheet element comprises, and for detaching the carrier from the reception medium after the material has been applied unit through which to apply the material to the emp capture medium is formed from the receiving medium and the laminating sheet detes sandwich, which is based on the Emp Material to be trapped between the carrier of the Laminating sheet and the receiving medium is located. A couple driven rollers takes the release lead element at the emerge from the fusion unit and tension the Carrier so that the connection between the carrier and Emp trapping medium dissolves.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Verschmelzeinheit eine Abstreifleiste derart zugeordnet, daß beim Herauslaufen des Sandwich aus der Verschmelzeinheit das Ablöse-Vorlaufelement und der Träger straff um die Abstreifleiste gespannt werden. Die Abstreifleiste ist in einem vorgegebenen Abstand zur Verschmelzeinheit angeordnet, so daß das Sandwich so weit abkühlen kann, daß ein Farb abtrag verhindert wird, und das Ablösen stattfindet, bevor das Sandwich soweit abgekühlt ist, daß der Träger und das Empfangsmedium eine Verbindung miteinander eingegangen sind. Vorzugsweise weist das Ablöse-Vorlaufelement eine vor bestimmte Länge auf, und die Abstreifleiste und die einen Spalt bildenden Walzen sind in einem Abstand voneinander an geordnet, der mindestens der Länge des Ablöse-Vorlauf elements entspricht. According to a further embodiment of the invention the scraper unit is assigned a squeegee in such a way that when the sandwich runs out of the melting unit the release leader and the carrier tight around the Squeegee can be stretched. The squeegee is in a predetermined distance from the merging unit, so that the sandwich can cool so far that a color removal is prevented, and detachment takes place before the sandwich has cooled so far that the carrier and the Receiving medium have a connection with each other. The detaching lead element preferably has one certain length, and the squeegee and the one Gap-forming rollers are spaced apart ordered, which is at least the length of the transfer lead elements.

Gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung ist eine Abdeckung für die Verschmelzeinheit vorgesehen, und die Abstreifleiste ist einstückig mit der Abdeckung ausge bildet.According to a preferred embodiment of the invention a cover for the fusing unit is provided, and the squeegee is made in one piece with the cover forms.

Es kann ein Mechanismus vorgesehen sein, der das Ablöse- Vorlaufelement von der Bahn, entlang derer das Sandwich aus der Verschmelzeinheit austritt, zum Walzenspalt führt. Dieser Mechanismus kann einen beweglich gelagerten Ablenker aufweisen mit einer ersten Stellung innerhalb der Bahn, ent lang derer das Sandwich aus der Verschmelzeinheit austritt, und einer zweiten Stellung außerhalb der Bahn, wobei der Ab lenker aus seiner ersten Stellung innerhalb der Bahn das Ab löse-Vorlaufelement beim Heraustreten aus der Verschmelz einheit abfängt und in Richtung Walzenspalt lenkt und in seiner zweiten Stellung außerhalb der Bahn das vom Träger getrennte Empfangsmedium ungehindert auf der Bahn passieren läßt. Vorzugsweise ist der Ablenker zwischen seiner ersten und seiner zweiten Stellung beweglich gelagert und aufwärts in Richtung seiner ersten Stellung vorgespannt. Wird vom Ablöse-Vorläufelement Druck auf den Ablenker ausgeübt, be wegt dieser sich in seine zweite Stellung. Ferner kann eine Bahnführung vorgesehen sein, die das Ablöse-Vorlaufelement vom Ablenker zum Walzenspalt führt.A mechanism can be provided which prevents the Leading element from the path along which the sandwich is made the fusion unit emerges, leads to the nip. This mechanism can be a movably mounted deflector have a first position within the web, ent as long as the sandwich exits the melting unit, and a second position outside the web, the Ab directs the Ab from his first position on the track release lead element when stepping out of the merger intercepts and directs towards the nip and in its second position outside the track that of the carrier pass separate receiving medium unhindered on the web leaves. Preferably the deflector is between its first and its second position movably supported and upwards biased towards its first position. Will be from Detachment precursor pressure exerted on the deflector this moves into its second position. Furthermore, a Path guidance can be provided, which is the detaching lead element leads from the deflector to the nip.

Die Erfindung, ihre Aufgaben und Vorteile werden durch die nachstehende Beschreibung der bevorzugten Ausführungs beispiele verdeutlicht.The invention, its objects and advantages are illustrated by the The following description of the preferred embodiment examples illustrated.

In der detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausfüh rungsbeispiele der nachstehend beschriebenen Erfindung wird auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen. In the detailed description of the preferred embodiment Example of the invention described below refer to the attached drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Laminier vorrichtung gemäß dem Stand der Technik; Figure 1 is a perspective view of a laminating device according to the prior art.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Beschickungs vorgangs einer Laminiervorrichtung gemäß eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung; Fig. 2 is a perspective view of the loading process of a laminating device according to a preferred embodiment of the invention;

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht, in der Einzelhei ten der Arbeitsweise der Laminiervorrichtung gemäß Fig. 2 zu erkennen sind; FIG. 3 is a schematic side view, in which details of the operation of the laminating device according to FIG. 2 can be seen;

Fig. 4 eine Vorderansicht eines Teils der Laminier vorrichtung gemäß Fig. 3; Fig. 4 is a front view of part of the laminating device according to Fig. 3;

Fig. 5-6 Verfahrensschritte während des Betriebs der Lami niervorrichtung gemäß Fig. 3; Fig. 5-6 process steps during operation of the laminating device according to Fig. 3;

Fig. 7-8 Verfahrensschritte während des Betriebs einer Laminiervorrichtung gemäß einem zweiten Ausfüh rungsbeispiel der gegenwärtigen Erfindung; Fig. 7-8 process steps during the operation of a laminating apparatus according to a second exporting approximately example of the present invention;

Fig. 9-11 schematische Seitenansichten alternativer Einzel heiten einer erfindungsgemäßen Laminiervorrich tung; und Fig. 9-11 schematic side views of alternative individual units of a laminating device according to the invention; and

Fig. 12 eine schematische Seitenansicht noch eines anderen alternativen Details einer erfindungsgemäßen Lami niervorrichtung. Fig. 12 is a schematic side view of yet another alternative detail of a lamination device according to the invention.

Die nachfolgende Beschreibung richtet sich insbesondere auf Elemente, die Teil der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind oder direkt mit ihr zusammenwirken. Es ist selbstverständ lich, daß nicht besonders dargestellte oder beschriebene Elemente unterschiedliche Formen annehmen können, die einem Fachmann wohlbekannt sind. Zum Zwecke der Beschreibung, was jedoch nicht als Beschränkung aufzufassen ist, wird das be vorzugte Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf eine Laminiervorrichtung für die Herstellung von Probe drucken von Bildern auf einem Empfangsmedium aus Papier be schrieben, da es in der Branche üblich ist, einen Probedruck des Bildes als Hardcopy auf Papier herzustellen. Allerdings ist die Erfindung nicht auf die Herstellung von Probedrucken von Bildern auf Papier beschränkt; vielmehr ist die Herstel lung von Probedrucken von Bildern auf einer Vielzahl von für Druckverfahren verwendbaren Medien möglich.The following description is particularly aimed at Elements that are part of the device according to the invention or work directly with her. It goes without saying Lich that not specifically shown or described Elements can take different forms that one Are well known to those skilled in the art. For the purpose of describing what however, it should not be construed as a limitation preferred embodiment of the invention with reference on a laminator for sample preparation print images on paper receiving media wrote a test print because it is common in the industry to produce the image as a hard copy on paper. Indeed the invention is not for the production of proof prints limited from images to paper; rather, the manufacturer Sample prints of images on a variety of for Media that can be used for printing.

Fig. 2 zeigt zwei beheizte Druck-Laminierwalzen 16 und 18 einer Laminiervorrichtung gemäß einem bevorzugten Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung. Die Walze 16 ist zum Schutz der Bedienperson mit einer Abdeckung 20 versehen. Dar Rest der Laminiervorrichtung ist aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen. Ferner ist in Fig. 2 ein Sandwich bestehend aus einem Laminierblatt 22 und einem Empfangsmedium 24 darge stellt. Das Laminierblatt 22 umfaßt einen Träger und auf der Seite des Trägers, die dem Empfangsmedium zugewandt ist, eine auf das Empfangsmedium 24 aufzubringende Material schicht (wie z. B. einen Farbgeber). Das Sandwich wird auf einem Zuführtisch zusammengestellt (Fig. 1). Es ist zu be achten, daß das Sandwich 10 so dargestellt ist, als läge es auf einem optionalen Trägerblatt 26. Fig. 2 shows two heated pressure laminating rollers 16 and 18 of a laminating device according to a preferred embodiment of the invention. The roller 16 is provided with a cover 20 to protect the operator. The rest of the laminating device is omitted for reasons of clarity. Further, a sandwich is 2 in Fig. Laminierblatt consisting of a 22 and a receiving medium 24 provides Darge. The laminating sheet 22 comprises a carrier and, on the side of the carrier which faces the receiving medium, a layer of material to be applied to the receiving medium 24 (such as a color donor). The sandwich is put together on a feed table ( Fig. 1). It should be noted that the sandwich 10 is shown as if it were on an optional carrier sheet 26 .

Zwischen der Vorderkante 29 des Laminierblatts 22 und dem Empfangsmedium 24 ist ein Ablöse-Vorlaufelement 28 einge fügt. Wie nachstehend anhand der Beschreibung verdeutlicht ist, dient das Ablöse-Vorlaufelement 28 dem leichten Lösen der Verbindung zwischen dem Träger und dem Empfangsmedium nach dem Laminiervorgang. Between the front edge 29 of the laminating sheet 22 and the receiving medium 24 , a release leading element 28 is inserted. As will be made clear from the description below, the release leading element 28 serves to easily release the connection between the carrier and the receiving medium after the lamination process.

Das Ablöse-Vorlaufelement 28 trennt das Laminierblatt 22 vom Empfangsmedium 24 und verhindert damit eine Verbindung die ser beiden Elemente an der Vorlaufkante 29 des Laminier blatts. Außerdem bildet das Ablöse-Vorlaufelement 28 einen Bereich, an dem ein Walzenpaar angreifen und die beiden Tei le des Sandwich voneinander trennen kann. Die Arbeitsweise der Walzen wird nachstehend noch im einzelnen beschrieben. Das auf das Empfangsmedium aufzubringende Material (Farb geber) wird unter Einwirkung von Hitze und Druck auf einen auf dem Farbgeber vorhandenen hitzeaktivierbaren Klebstoff auf das Empfangsmedium laminiert. Die Laminierwalzen 16 und 18 enthalten Heizelemente zum Aufheizen der Walzenoberflä chen. Der Druck wird mittels eines in Fig. 1 dargestellten Exzenters auf die Walzen ausgeübt. Wenn ein Laminierblatt auf das Empfangsmedium aufgelegt und zwischen die sich bewe genden Walzen eingeführt ist, werden das Laminierblatt und das Empfangsmedium auf ihrem Wege durch das Walzenpaar er wärmt und zusammengepreßt. Durch das Laminieren werden der Klebstoff und der Farbgeber vom bisherigen Träger auf das Empfangsmedium übertragen.The release leading element 28 separates the laminating sheet 22 from the receiving medium 24 and thus prevents a connection of these two elements on the leading edge 29 of the laminating sheet. In addition, the release lead element 28 forms an area on which a pair of rollers can engage and separate the two parts of the sandwich. The operation of the rollers is described in detail below. The material to be applied to the receiving medium (color donor) is laminated to the receiving medium under the action of heat and pressure on a heat-activatable adhesive present on the color donor. The laminating rollers 16 and 18 contain heating elements for heating the roller surfaces. The pressure is exerted on the rollers by means of an eccentric shown in FIG. 1. When a laminating sheet is placed on the receiving medium and is inserted between the moving rollers, the laminating sheet and the receiving medium are heated and compressed on their way through the pair of rollers. The lamination transfers the adhesive and the coloring agent from the previous carrier to the receiving medium.

Zwei angetriebene, einen Walzenspalt bildende Walzen 30 und 32 (siehe Fig. 3) sind oberhalb eines Ausgabetisches 14 in einem kurzen Abstand hinter dem Walzenspalt des Druckwalzen paars 16, 18 drehbar gelagert. In der Seitenansicht in Fig. 3 und auch in der Stirnansicht in Fig. 4 ist zu erkennen, daß ein kammförmiger Ablenker 34 bei 36 schwenkbar gelagert und durch Schwerkraft oder nicht dargestellte Federmittel in seine in Fig. 3 dargestellte Stellung vorgespannt wird. Zwi schen die Kammfinger des Ablenkers 34 greift eine kammförmi ge Bahnführung 38 ein.Two driven rollers 30 and 32 forming a nip (see FIG. 3) are rotatably mounted above an output table 14 at a short distance behind the nip of the pressure roller pair 16 , 18 . In the side view in Fig. 3 and also in the front view in Fig. 4 it can be seen that a comb-shaped deflector 34 is pivotally mounted at 36 and is biased into its position shown in Fig. 3 by gravity or spring means, not shown. Inter mediate the comb fingers of the deflector 34 engages a comb-shaped web guide 38 .

Während das laminierte Sandwich aus dem Spalt der zwei Wal zen 16, 18 austritt, kommt das Ablöse-Vorlaufelement 28 am Ablenker 34 zur Anlage. Im Zuge der weiteren Bewegung des Ablöse-Vorlaufelements 28 wird dieses entlang der Oberfläche des Ablenkers (Fig. 5) aufwärts gedrückt, bis die vordere Kante des Ablöse-Vorlaufelements 28 die Bahnführung 38 be rührt. Die Berührung zwischen dem Ablöse-Vorlaufelement und der Bahnführung verursacht eine Bewegung des Ablenkers 34 um den Schwenkzapfen 36, wodurch das Ablöse-Vorlaufelement 28 in den Walzenspalt der angetriebenen Walzen 30 und 32 ge lenkt wird (Fig. 6).While the laminated sandwich emerges from the gap between the two rollers 16 , 18 , the detachment leading element 28 comes into contact with the deflector 34 . In the course of the further movement of the release leading element 28 , this is pressed upwards along the surface of the deflector ( FIG. 5) until the front edge of the separating leading element 28 touches the web guide 38 . The contact between the release-flow element and the web guide causes movement of the deflector 34 about the pivot pin 36, whereby the peel-flow element 28 in the nip of the driven rollers 30 and 32 ge deflected (FIG. 6).

Beim Austreten des Empfangsmediums 24 aus dem Spalt des Walzenpaars 16, 18 bewirkt die Steifigkeit des Empfangs mediums, daß dieses sich weiter entlang der Oberfläche des Ausgabetisches 14 bewegt und nicht mit dem Ablöse-Vorlauf element 28 um die zwei Walzen herumläuft. Bei Erreichen des Walzenspalts der zwei Walzen 16, 18 durch die Vorlaufkante des Laminierblatts 22 wird die Trägerbahn des Laminierblatts 22 durch den Walzenspalt und zu den Walzen 30, 32 aufwärts geführt. Somit wird der Träger automatisch vom Empfangs medium 24 entfernt (abgezogen) und, der Träger sauber vom Empfangsmedium 24 getrennt. Beim Abziehen des Trägers bleibt der Farbgeber auf dem Empfangsmedium 24 zurück.When the receiving medium 24 emerges from the nip of the pair of rollers 16 , 18 , the stiffness of the receiving medium causes it to move further along the surface of the output table 14 and does not run around the two rollers with the release feed element 28 . Upon reaching the nip of the two rolls 16, 18 through the leading edge of the carrier web 22 Laminierblatts of Laminierblatts is guided upward through the nip and the rollers 30, 32 22nd Thus, the carrier is automatically (subtracted) from the receiving medium 24 is removed and the carrier cleanly separated from the receiving medium 24th When the carrier is removed, the color donor remains on the receiving medium 24 .

Gemäß eines zweiten, in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausfüh rungsbeispiels der Erfindung ist eine Führung mit geringem Radius zum Ablösen des Trägers vom Empfangsmedium 24 in Form einer Abstreifleiste 40 vorgesehen. Die Abstreifleiste ist in einem solchen Abstand zu den beheizten Druckwalzen 16 und 18 angeordnet, daß das Sandwich ausreichend abkühlen kann, um einen Farbabtrag zu verhindern, das Ablösen des Empfangs mediums aber erfolgt, bevor das Sandwich soweit abgekühlt ist, daß sich der Träger und das Empfangsmedium miteinander verbunden haben. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel beträgt der Abstand zwischen der Abstreifleiste und dem Wal zenspalt weniger als ungefährt 10,16 cm (4 inch), so daß sich eine Ablösetemperatur von etwa 101,67°C (215°F) bei einer Transportgeschwindigkeit des Materials von 25,4 cm/min. (10 inch/min.) ergibt. Die Abstreifleiste kann, wie schematisch in Fig. 9-11 dargestellt ist, in unter schiedlicher Form ausgebildet sein.According to a second example of the invention shown in FIGS . 7 and 8, a guide with a small radius is provided for detaching the carrier from the receiving medium 24 in the form of a squeegee 40 . The squeegee is arranged at such a distance from the heated pressure rollers 16 and 18 that the sandwich can cool sufficiently to prevent ink removal, but the detachment of the receiving medium takes place before the sandwich has cooled so far that the carrier and the Have connected the receiving medium. In a preferred embodiment, the distance between the squeegee and the nip is less than about 10.16 cm (4 inches), so that a release temperature of about 101.67 ° C (215 ° F) at a material transport speed of 25 , 4 cm / min. (10 inch / min.) Results. The squeegee can, as shown schematically in Fig. 9-11, be formed in under different forms.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Abstreiferleiste 40 mit Mitteln zum Verstellen ihrer Posi tion in Richtung des Pfeils 42 relativ zum Walzenspalt der Walzen 16 und 18 ausgestattet sein, so daß die Zeitspanne zwischen dem Schmelzen und dem Ablösen verändert werden kann. Damit ist es einer Bedienperson möglich, die Ablöse temperatur des Materials zu optimieren. Dieses Merkmal ist in Fig. 12 schematisch dargestellt.According to a further feature of the invention, the wiper strip 40 can be equipped with means for adjusting its position in the direction of arrow 42 relative to the nip of the rollers 16 and 18 , so that the time between melting and detachment can be changed. This enables an operator to optimize the release temperature of the material. This feature is shown schematically in FIG. 12.

Die Erfindung wurde detailliert bezüglich bevorzugter Aus führungsbeispiele beschrieben. Es ist jedoch selbstverständ lich, daß Änderungen und Modifikationen durchgeführt werden können, ohne dabei den Schutzbereich der Erfindung zu ver lassen.The invention has been detailed in terms of preferred Aus management examples described. However, it goes without saying Lich that changes and modifications are made can without ver the scope of the invention to let.

Claims

1. The laminating apparatus (12) which is applied to the receiving medium (24) for connecting a laminating sheet (22) having a receiving medium (24), wherein the Laminierblatt (22) comprises a support and a material, and for subsequently detaching carrier after the material is applied to the receiving medium (24) by the receiving medium (24), wherein the laminating apparatus (12) comprises the following components:

- A fusing unit, through which to apply the material to the receiving medium ( 24 ) is made of a receiving medium ( 24 ) and laminating sheet ( 22 ) formed sandwich ( 10 ), the material to be applied to the receiving medium ( 24 ) between the carrier of the Laminating sheet ( 12 ) and the receiving medium ( 24 ) is located; and
- Two driven rollers ( 30 , 32 ) which, when stepping out of the sandwich ( 10 ) from the melting unit, receive the carrier between them and tension them so that the connection between carrier and receiving medium ( 24 ) is released.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a squeegee ( 40 ) which is arranged to the fusing unit so that when the sandwich ( 10 ) emerges from the fusing unit of the carrier tightly around the squeegee ( 40 ), the stripping bar ( 40 ) has a predetermined distance from the fusing unit, so that the sandwich ( 40 ) can cool down to such an extent that color removal during the stripping process due to an excessively cooled sandwich that causes the carrier and the receiving medium ( 24 ) to stick together , is prevented.

3. Apparatus according to claim 1, characterized by means ( 34 ) for deflecting the carrier from a web on which the sandwich ( 10 ) moves out of the melting unit in the direction of the nip, wherein one through the rollers ( 30 , 32 ) caused voltage in the carrier separates it from the receiving medium ( 24 ).

4. The device according to claim 3, characterized in that the deflecting means ( 34 ) have a movably mounted switch with a first position within the path on which the sandwich ( 10 ) moves after emerging from the fusing unit, and a second position outside this Web, the switch in its first position inside the web intercepts the sandwich ( 10 ) as it emerges from the fusion unit and directs it in the direction of the nip, and in its second position outside the web the receiving medium ( 2 , 4 ) separated from the carrier lets pass freely on the track.

5. The device according to claim 4, characterized in that the switch for their movement between their first and second position is pivotally mounted, and that means are provided which the switch in its first position hold, and that one exerted by the carrier on the switch Push this to its second position.

6. The laminating apparatus (12) for connecting a laminating sheet (22) having a receiving medium (24), wherein the Laminierblatt (22) a support, a aufzubringendes material on the receiving medium (24) and a first edge of Laminierblatts associated peel Before running element ( 28 ), and for detaching the carrier from the receiving medium ( 24 ) after the material has been applied to the receiving medium ( 24 ), the laminating device ( 12 ) having the following components:

- A fusing unit, through the purpose of applying the material to the receiving medium ( 24 ) a sandwich ( 10 ) formed from the receiving medium ( 24 ) and laminating sheet ( 27 ) - with the detaching leading element ( 28 ) and one edge ( 29 ) in the direction facing the feed - is guided, with the to be applied to the receiving medium (24) material between the carrier of Laminierblatts (22) and said receiving medium (24) befin det; and
- Two driven rollers ( 30 , 32 ), the th detaching leading element ( 28 ) between themselves and the carrier so that the connection between the carrier and the receiving medium ( 24 ) is released when the sandwich ( 10 ) comes out of the melting unit .

7. The device according to claim 6, characterized by a squeegee ( 40 ) which is arranged to the fusing unit so that when the sandwich ( 10 ) emerges from the fusing unit, the release lead element ( 28 ) and the carrier taut around the squeegee ( 40 ) ge tensioned, the squeegee ( 40 ) having a given distance from the fusing unit, so that the sandwich ( 10 ) can cool so far that a color loss during the stripping process due to an excessively cooled sandwich ( 10 ), the one Adhesion of carrier and receiving medium ( 24 ) causes, is prevented.

8. The device according to claim 7, characterized in that the release lead element ( 28 ) has a predetermined length, and that the squeegee ( 40 ) and the gap-forming rollers ( 16 , 18 ) are arranged at a distance from each other, the corresponds at least to the length of the detachment leading element ( 28 ).

9. The device according to claim 6, characterized by means ( 84 ) for deflecting the release leading element ( 28 ) from the web on which the sandwich ( 10 ) moves out of the fusing unit in the direction of the nip, the through the rollers ( 16,18 ) caused voltage in the detachment leading element ( 28 ) causes the detaching leading element ( 28 ) and carrier to separate from the receiving medium ( 24 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the deflecting means ( 34 ) have a movably mounted switch with a first position within the path on which the sandwich ( 10 ) moves after emerging from the fusing unit, and a second position outside this Web, the switch in its first position inside the web intercepting the release feed element ( 28 ) as it emerges from the fusing unit and guides it in the direction of the roll gap, and in its second position outside the web the receiving medium ( 24 ) separated from the carrier is unimpeded on the Lets pass.