DE19542374A1

DE19542374A1 - Burner head for oil burner

Info

Publication number: DE19542374A1
Application number: DE19542374A
Authority: DE
Inventors: Luciano Bianchini
Original assignee: RBL Riello Bruciatori Legnago SpA
Current assignee: RBL Riello Bruciatori Legnago SpA
Priority date: 1994-11-14
Filing date: 1995-11-14
Publication date: 1996-05-15
Also published as: ITVI940165A1; ITVI940165A0; IT1267878B1

Abstract

The burner head (1) has a tube (6) for the supply of an oxygen carrier to a combustion chamber, at least one pipeline (12) with jet (21) to take fuel to the combustion chamber, a converging transition piece (68) at the end of the tube, and at least one ignition device (11).There is an annular body (7) in the tube zone inside the converging transition piece (68), with one or more chambers (8,9) separated from each other, with input apertures (10,20) and output apertures (92), via which some of the oxygen carries reaches the combustion chamber.

Description

Die Erfindung betrifft einen Brennerkopf für Brenner mit reduzierter Flammentemperatur insbesondere für Ölbrenner.The invention relates to a burner head for burners reduced flame temperature especially for oil burners.

Für die Verbrennung des mit einem Sauerstoffträger gemischten Brennstoff es dient in Brennern der Brennerkopf, der im wesentli chen einen rohrförmigen Kanal aufweist, in welchem über ein Ge bläse der Sauerstoffträger ausströmt und sich dabei mit dem flüssigen Brennstoff vermischt. Die miteinander gemischten Medien Sauerstoffträger und Brennstoff gelangen in die Brennkammer, wobei eine Zündeinrichtung die Mischung entzündet und damit den Beginn der Verbrennung einleitet.For the combustion of the mixed with an oxygen carrier Fuel it serves in burners the burner head, which is essentially Chen has a tubular channel in which a Ge blow the oxygen carrier flows out and with it mixed liquid fuel. The mixed ones Media oxygen carrier and fuel get into the Combustion chamber, an ignition device igniting the mixture and thus initiates the start of combustion.

Alle derartigen Brennerköpfe erzeugen Rauch, der einen mehr oder weniger großen Anteil von Stickoxiden NOx enthält, die in die Atmosphäre abgegeben werden und damit die Umwelt belasten.All such burner heads produce smoke that is more or less contains less large proportion of nitrogen oxides NOx, which in the Atmosphere and thus pollute the environment.

In der Fachwelt ist das Phänomen der Erzeugung von Stickoxiden bei der Verbrennung untersucht worden. Dabei wurden Brenner entwickelt, die Brennerköpfe haben, mit deren Hilfe die Erzeugung derartiger Oxide reduziert werden kann. In the professional world is the phenomenon of the production of nitrogen oxides have been examined during combustion. Here were burners developed the burner heads with the help of which Generation of such oxides can be reduced.

Insbesondere auf dem Gebiet von Ölbrennern sind Lösungen bekannt geworden, bei denen zur Reduzierung der NOx-Emissionen ein Teil der Rauchgase am Ausgang des Heizkessels abgezogen und in den Kreislauf zurückgeführt wird, wozu ein Hilfsventilator dient, der über einen Kreislauf, der außerhalb des Heizkessels vorgesehen oder in diesen eingebaut ist, die Rauchgase erneut dem Brennerkopf zuführt. Derartige Lösungsvorschläge sind im allgemeinen verhältnismäßig kompliziert und kostenaufwendig und können meistens nicht bei Brennern kleiner oder mittlerer Leistung eingesetzt werden, die aus wirtschaftlichen Gründen möglichst billig sein sollen.Solutions are known in particular in the field of oil burners become part of which to reduce NOx emissions the flue gases are withdrawn at the boiler outlet and into the Circuit is recycled, for which an auxiliary fan is used, the one via a circuit that is outside the boiler provided or installed in these, the flue gases again feeds the burner head. Such proposed solutions are in general relatively complicated and expensive mostly cannot with small or medium-sized burners Performance used for economic reasons should be as cheap as possible.

Ferner sind Lösungsvorschläge bekannt, die bei Brennern kleiner oder mittlerer Größe eingesetzt werden können und bei denen ein Teil der Verbrennungsprodukte direkt in die Brennkammer zurückgeführt wird, wozu die Rücklaufwirkung aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Verbrennungsluft ausgenutzt wird, die aus einer Reihe von Düsen oder Ringleitungen mit konischem Ende ausströmt. Um die gewünschte Verringerung der NOx-Emissionen zu erreichen, benötigen diese Konstruktionen eine kräftige Rückströmung, so daß die Ventilationsstruktur des Brenners sehr stark überdimensioniert sein muß im Vergleich zu Konstruktionen, die bei Brennern gleicher Leistung, jedoch hoher Stickoxidemission notwendig wären. Daraus ergibt sich ein Anwachsen der Abmessungen der gesamten Anlage und damit auch eine Erhöhung der Produktionskosten.Furthermore, proposed solutions are known to be smaller in the case of burners or medium size can be used and where a Part of the combustion products directly into the combustion chamber is returned, which is why the return effect due to the high Speed of the combustion air is exploited, which from a series of nozzles or ring lines with a conical end emanates. To achieve the desired reduction in NOx emissions To achieve this, these constructions require a strong one Backflow, so the ventilation structure of the burner is very must be oversized compared to Constructions that work with burners of the same power but higher Nitric oxide emissions would be necessary. This results in a Increase in the dimensions of the entire system and thus also an increase in production costs.

Bei anderen Lösungsvorschlägen wird eine Reduzierung der Stickoxide in den Rauchgasen dadurch erreicht, daß die Brennstoffzufuhr aufgeteilt wird durch eine Mehrzahl von Sprühdüsen, die radial und/oder in Längsrichtung zueinander versetzt angeordnet sind. Auch bei diesen Lösungen lassen sich die komplizierten Konstruktionen nur schlecht in Einklang bringen mit den Forderungen nach einfacher Ausführung und niedrigem Preis, welche gleichwirkende Brenner auf den Markt haben. With other proposed solutions, a reduction in Nitrogen oxides in the flue gases achieved in that the Fuel supply is divided by a plurality of Spray nozzles that are radial and / or longitudinal to each other are staggered. These solutions can also be used the complicated constructions are badly in line bring with the demands for simple execution and low price, what equivalent burner on the market to have.

Schließlich sind Brenner bekannt, die größtenteils für große Anlagen verwendet werden und bei denen die Aufteilung der Verbrennungsluft zur Verringerung der Stickoxidemission durch konzentrische Strömungen der Verbrennungsluft erreicht wird. Bei einer solchen Technik werden im allgemeinen Flammen großen Volumens erzeugt, die sich schlecht an die Brennkammern handelsüblicher Heizkessel anpassen, die nur eine mittlere oder kleine Leistung haben. Die Notwendigkeit, die unterschiedlichen Durchsätze in geeigneter Weise einzustellen, macht den Einsatz von teueren und schwierig zu steuernden Einstellsystemen erforderlich.After all, burners are known, mostly for large ones Attachments are used and where the division of the Combustion air to reduce nitrogen oxide emissions concentric flows of the combustion air is reached. At Such a technique will generally be aflame Volume is generated, which adversely affects the combustion chambers adjust commercial boilers that only a medium or have little power. The need for the different Setting throughputs in a suitable manner makes the effort of expensive and difficult to control adjustment systems required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Brennerkopf für Ölbrenner zur Verfügung zu stellen, der die erläuterten Nachteile nicht aufweist. Dabei soll vor allem ein Brennerkopf mit geringer NOx-Emission geschaffen werden, der hinsichtlich einfacher Konstruktion und geringer Herstellungskosten den Erfordernissen gerecht wird, die vergleichbar sind mit Brenner kleiner oder mittlerer Leistung, die auf den Markt erhältlich sind, jedoch keine eingeschränkte Stickoxidproduktion haben.The invention has for its object a burner head for To provide oil burners that are explained Does not have disadvantages. Above all, a burner head can be created with low NOx emissions, which in terms of simple construction and low manufacturing costs Meets requirements that are comparable to burners small or medium power that is available on the market are, but have no restricted nitrogen oxide production.

Der Brennerkopf soll dabei für den Eintrag der Verbrennungsluft Gebläsekonstruktionen aufweisen können, die mit für Brennerköpfe gleicher Leistung, jedoch hoher Stickoxidproduktion verwendeten Ventilatorkonstruktionen vergleichbar sind. Der Brennerkopf gemäß der Erfindung soll ferner keinen größeren Bauraum als gleichwertige Brennerköpfe bekannter Bauart aufweisen. Schließlich soll der Brennerkopf keine komplizierten und Kostenaufwendungen Regelsysteme benötigen.The burner head is intended for the entry of the combustion air Fan designs can be used with burner heads same performance, but high nitrogen oxide production Fan designs are comparable. The burner head according to the invention should also not be larger than have equivalent burner heads of known design. After all, the burner head shouldn't be complicated and Cost expenses control systems need.

Bei einem gattungsgemäßen Brennerkopf wird diese Aufgabe erfin dungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Kennzeichen gelöst. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen:This task is invented in a generic burner head appropriately by the features specified in claim 1 solved. Further features and advantages of the invention result from the subclaims and from the following description of a Embodiment that is shown in the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 die geschnittene Seitenansicht eines Brennerkopfes gemäß der Erfindung, Fig. 1 shows the sectional side view of a burner head according to the invention,

Fig. 2 die Stirnansicht des Brennerkopfes der Fig. 1 und Fig. 2 is an end view of the burner head of Fig. 1 and

Fig. 3 in verkleinertem Maßstab eine geschnittene Seitenansicht des in eine Brennkammer eingebauten Brennerkopfes nach den Fig. 1 und 2. Fig. 3 in a reduced scale, a sectional side view of the built-in into a combustion chamber burner head according to FIGS. 1 and 2.

Wie insbesondere die Fig. 1 zeigt, hat der Brennerkopf 1 einen Befestigungsflansch 2, mit dem er gemäß Fig. 3 an der Wand 3 einer Brennkammer 4 angebracht werden kann. An dem Befestigungs flansch 2 ist ein rohrförmiger Körper 5 angebracht, in dem sich ein Rohr 6 befindet, über welches der Sauerstoffträger, beispielsweise Luft, in das Innere der Brennkammer 4 geleitet wird.As shown in FIG. 1 in particular, the burner head 1 has a fastening flange 2 with which it can be attached to the wall 3 of a combustion chamber 4 according to FIG. 3. On the mounting flange 2 , a tubular body 5 is attached, in which there is a tube 6 , through which the oxygen carrier, for example air, is passed into the interior of the combustion chamber 4 .

Der Sauerstoffträger wird von einer nicht gezeigten, äußeren Einrichtung zugeführt, die mittels eines Gebläses eine Zufuhrleitung versorgt, die an dem Befestigungsflansch 2 angebracht wird.The oxygen carrier is supplied from an external device, not shown, which supplies a supply line by means of a blower, which is attached to the fastening flange 2 .

Das Rohr 6 verläuft im wesentlichen koaxial zu dem rohrförmigen Körper 5 und ist über eine Einstelleinrichtung 62 an einem Haltebügel 61 befestigt. Die Einstelleinrichtung 62 hat eine Schraube 63, die mit dem Haltebügel 61 verbunden und in ein Mutterelement 64 des Befestigungsflansches 2 geschraubt ist. Durch die Drehung der Schraube 63 mittels eines Stellkopfes 65 wird das Rohr 6 in dem rohrförmigen Körper 5 axial in den Richtungen 66 bzw. 67 verschoben.The tube 6 extends essentially coaxially to the tubular body 5 and is fastened to a holding bracket 61 via an adjusting device 62 . The adjusting device 62 has a screw 63 which is connected to the holding bracket 61 and screwed into a nut element 64 of the fastening flange 2 . The rotation of the screw 63 by means of an adjusting head 65 axially displaces the tube 6 in the tubular body 5 in the directions 66 and 67 , respectively.

Das in die Brennkammer 4 ragende Ende des Rohres 6 hat ein konvergierendes Übergangsstück 68, das innerhalb des Rohres 6 einen Raum bildet, in den ein Hohlkörper 7 eingesetzt ist, der koaxial zu dem Rohr 6 angeordnet ist. Insbesondere Fig. 1 zeigt, daß in dem Hohlkörper 7 eine Hauptkammer 8 ausgebildet ist, die im Inneren eines Hauptkörpers 81 mit Boden 82 liegt. In dem Hohlkörper 7 ist ferner eine Ringkammer 9 angeordnet, die von einem Toruskörper 91 gebildet wird, der an der Vorderseite des Hauptkörpers 81 gegenüber dem Boden 82 befestigt ist.The end of the tube 6 projecting into the combustion chamber 4 has a converging transition piece 68 , which forms a space within the tube 6 , into which a hollow body 7 is inserted, which is arranged coaxially to the tube 6 . In particular, FIG. 1 shows that a main chamber 8 is formed in the hollow body 7, which is located in the interior of a main body 81 with bottom 82. In the hollow body 7 there is also an annular chamber 9 which is formed by a toroidal body 91 which is attached to the front of the main body 81 opposite the bottom 82 .

In dem Rohr 6 befindet sich eine zu diesem koaxiale Rohrleitung 12 für die Zuführung des Brennstoffes, beispielsweise Öl. An seinem Ende hat die Rohrleitung 12 eine Düse 21, die in der Nähe einer zentrischen Öffnung 92 des Toruskörpers 91 liegt. Der Düsenkörper 210 der Düse 21 ragt durch einen Ausschnitt 83 hindurch, der in den Boden 82 des Hauptkörpers 81 eingearbeitet ist.In the pipe 6 there is a pipe 12 coaxial with it for the supply of the fuel, for example oil. At its end, the pipeline 12 has a nozzle 21 which is in the vicinity of a central opening 92 of the toroidal body 91 . The nozzle body 210 of the nozzle 21 protrudes through a cutout 83 which is worked into the bottom 82 of the main body 81 .

In dem Rohr 6 ist ferner eine Zündeinrichtung 11 angeordnet, die die Verbrennung einleitet.An ignition device 11 , which initiates the combustion, is also arranged in the tube 6 .

Der Hauptkörper 81 weist an seinem Boden 82 eine Reihe von ersten Eintrittsöffnungen 10 auf, über die Primärluft 100 einströmt, welche einen ersten Teil des Verbrennungsmediums 40, vorzugsweise Luft, bildet, die in den Kanal 41 eintritt, welcher von dem Rohr 6 begrenzt wird.The main body 81 has at its bottom 82 a series of first inlet openings 10 , through which primary air 100 flows in, which forms a first part of the combustion medium 40 , preferably air, which enters the channel 41 , which is delimited by the tube 6 .

Auch der Toruskörper 91 hat eine Reihe von Eintrittsöffnungen 20, die in seinen umlaufenden Rand 93 eingearbeitet sind, welcher die Seitenwand des Toruskörpers 91 bildet. Durch die Eintrittsöffnungen 20 strömt Sekundärluft 200 ein, die den zweiten Teil des Verbrennungsmediums 40 bildet, welches in den Kanal 41 einströmt.The torus body 91 also has a series of inlet openings 20 which are incorporated into its peripheral edge 93 , which forms the side wall of the torus body 91 . Secondary air 200 flows in through the inlet openings 20 and forms the second part of the combustion medium 40 , which flows into the duct 41 .

Der umlaufende Rand 93 des Toruskörpers 91 bildet mit der Innen wand 168 des konvergierenden Übergangsstücks 68 eine Ringöffnung 30, durch welche Tertiärluft 300 ausströmt, die den dritten Teil des in den Kanal 41 strömenden Verbrennungsmediums 40 bildet. Wie Fig. 2 näher zeigt, ist in die vordere Wand 94 des Toruskörpers 91 eine Reihe von Schlitzen 95 eingearbeitet, die in der vorderen Wand 94 im wesentlichen radial verlaufen und eine in der vergrößerten Detaildarstellung der Fig. 2 erkennbare Neigung 96 haben. Diese schräg verlaufenden Schlitze 95 prägen der Luft am Ausgang aus der Ringkammer 9 eine merkliche Tangentialkomponente auf, die eine Bewegungsrichtung erzeugt, welche die in die Brennkammer weisende Oberfläche 94 streift.The circumferential edge 93 of the toroidal body 91 forms with the inner wall 168 of the converging transition piece 68 an annular opening 30 through which tertiary air 300 flows out, which forms the third part of the combustion medium 40 flowing into the channel 41 . As FIG. 2 shows in more detail, a series of slots 95 are machined into the front wall 94 of the toroidal body 91 , said slots running essentially radially in the front wall 94 and having an inclination 96 that can be seen in the enlarged detailed illustration in FIG. 2. These oblique slits 95 impart a noticeable tangential component to the air at the exit from the annular chamber 9 , which produces a direction of movement that grazes the surface 94 pointing into the combustion chamber.

Wenn im Betrieb des Brennerkopfes 1 Verbrennungsluft 40 in den Kanal 41 strömt, teilt sich diese auf in Primärluft 100, die über die ersten Eintrittsöffnungen 10 in die Hauptkammer 8 strömt, in Sekundärluft 200, die über die Eintrittsöffnungen 20 in die Ringkammer 9 gelangt, und in Tertiärluft 300, die durch die Ringöffnung 30 unmittelbar in die Brennkammer strömt.When combustion air 40 flows into the channel 41 during operation of the burner head 1 , it is divided into primary air 100 , which flows into the main chamber 8 via the first inlet openings 10 , secondary air 200 , which enters the annular chamber 9 via the inlet openings 20 , and in tertiary air 300 , which flows through the ring opening 30 directly into the combustion chamber.

Der zugeführte Brennstoff wird über eine Düse 21 bzw. mehrere Düsen 21 zerstäubt. In Fig. 3 ist dargestellt, daß die Düsen 21 dabei eine Sprühkegel 70 in Form eines innen hohlen Konus erzeugen, der aus Tröpfchen unterschiedlichen Durchmessers besteht, die somit unterschiedliche Massen und damit auch unterschiedliche Geschwindigkeiten haben. Auf diese Weise ergeben sich Tröpfchen mit unterschiedlicher kinetischer Energie.The fuel supplied is atomized via a nozzle 21 or a plurality of nozzles 21 . In Fig. 3 it is shown that the nozzles 21 produce a spray cone 70 in the form of an internally hollow cone, which consists of droplets of different diameters, which therefore have different masses and thus also different speeds. This creates droplets with different kinetic energy.

Die Tröpfchen 130 mit geringerer kinetischer Energie werden von der Sekundärluft 200 angezogen und oxidiert, wobei die Sekundär luft 200 aufgrund ihrer zur Oberfläche 94 des Toruskörpers 91 überwiegend tangentialen Bewegungsrichtung eine sehr stark örtlich begrenzte Verbrennung bewirkt, die vor allem die Aufgabe hat, die Flamme zu stabilisieren. Dies läuft in der Zone 120 ab, die im allgemeinen mit Flammenwurzel bezeichnet wird.The droplets 130 with lower kinetic energy can be attracted by the secondary air 200 and oxidized, the secondary air 200, due to their 91 mainly tangential direction of movement causing the surface 94 of the Toruskörpers a highly localized combustion, which primarily has the task of the flame to stabilize. This takes place in zone 120 , which is generally referred to as the flame root.

Umgekehrt haben die Tröpfchen 114 einen mittleren kinetischen Energieinhalt und sorgen für eine Verbrennung im Inneren der Flamme. In dieser Zone stellt sich eine innere, rückströmende Zirkulation 150 von Verbrennungsprodukten aus Kohlenwasserstoff- Radikalen hoher Temperatur ein (Fraktionen noch nicht vollständig oxidierter Brennstoffe), die dazu beiträgt, den Gesamtverbrennungsprozeß aufrechtzuerhalten und zu stabilisieren.Conversely, the droplets 114 have an average kinetic energy content and ensure combustion inside the flame. In this zone there is an internal backflow circulation 150 of combustion products from high temperature hydrocarbon radicals (fractions of not yet fully oxidized fuels) which helps to maintain and stabilize the overall combustion process.

Den Tröpfchen 160, die eine nochmals höhere kinetische Energie haben, gelingt es, den Kegel aus Tertiärluft zu durchdringen und in die Brennkammer 4 einzudringen, wo sie aufgrund der dort herrschenden Temperatur zu Dampf 170 verdampfen.The droplets 160 , which have an even higher kinetic energy, succeed in penetrating the cone of tertiary air and entering the combustion chamber 4 , where they evaporate to steam 170 due to the temperature prevailing there.

Der durch die Tertiärluft 300 gebildete, konvergierende Strahl, der durch die Ringöffnung 30 austritt, erzeugt aufgrund der hohen Geschwindigkeit der Luft ein Phänomen, das in der Fachsprache als "Entrainment" bezeichnet wird. Dieses Phänomen besteht in einer Rückströmung 180 der Gase, die sich in der Brennkammer 4 befinden und die von diesem Strahl stromabwärts mitgerissen werden. Diese Gasrückströmung reißt sowohl die Produkte der Verbrennung 180 als auch die Verbrennungs-Dämpfe 170 mit, so daß dadurch eine Mischung 190 erzeugt wird, die die Verbrennung im Außenbereich der Flamme unterstützt, so daß aufgrund der hohen Luftgeschwindigkeit und des Dampfzustandes des Brennstoffes eine Verbrennung stattfindet, die sich über die gesamte äußere Schicht 300 der Flamme erstreckt, ohne Zonen einer Verstärkung dieses Phänomens und damit ohne Tem peraturspitzen zu erzeugen.The converging jet formed by the tertiary air 300 , which emerges through the ring opening 30 , produces a phenomenon due to the high speed of the air, which is referred to in technical terms as "entrainment". This phenomenon consists of a backflow 180 of the gases which are located in the combustion chamber 4 and which are carried along downstream by this jet. This gas backflow entrains both the products of the combustion 180 and the combustion vapors 170 , so that a mixture 190 is thereby produced which supports the combustion in the outer region of the flame, so that combustion takes place due to the high air speed and the vapor state of the fuel , which extends over the entire outer layer 300 of the flame, without creating zones of an intensification of this phenomenon and thus without temperature peaks.

Bereits auf diese Weise wird eine Bedingung zur reduzierten Erzeugung von Stickoxiden NOx geschaffen, während ein weiterer Beitrag zur Begrenzung der Bildung von Stickoxiden dadurch geleistet wird, daß in der Mischung gleichzeitig Verbrennungsprodukte vorhanden sind, die die Verbrennungstemperatur absenken, indem sie entsprechend bekannten Mechanismen chemischer Kinetik wirken.In this way, a condition becomes reduced Generation of nitrogen oxides created during another NOx This helps to limit the formation of nitrogen oxides is achieved in the mixture at the same time Combustion products are present that the Lower combustion temperature by doing so known mechanisms of chemical kinetics act.

Bei diesem Verbrennungsablauf hat der Förderstrom von Primärluft 100, der über die Eintrittsöffnungen 10 in die Hauptkammer 8 ge langt, die Aufgabe, diese Hauptkammer 8 zu kühlen und ein Druckgleichgewicht zwischen der Hauptkammer 8 und der Brennkammer 4 zu erzeugen, wodurch verhindert wird, daß die rückströmende Zirkulation 150 im Inneren der Flamme auf das Innenvolumen der Hauptkammer 8 Einfluß hat, was eine unerwünschte Erhitzungen der dort befindlichen Organe und Verschmutzungen hervorrufen würde.In this combustion process the flow rate of primary air 100, the ge into the main chamber 8 through the inlet openings 10 reached, has the task, 8 to cool these main chamber and produce a pressure balance between the main chamber 8 and the combustion chamber 4, thereby preventing the backflowing circulation 150 in the interior of the flame has an influence on the internal volume of the main chamber 8 , which would cause undesirable heating of the organs located there and contamination.

Die Beschreibung des Ausführungsbeispiels zeigt, daß alle Ziele der Erfindung verwirklicht sind, da mit der Erfindung ein Brennerkopf zur Verfügung steht, der nur sehr geringe Stickoxidanteile NOx erzeugt. Der Brennerkopf gemäß der Erfindung hat keine schwierig herzustellenden Konstruktionsteile, weshalb er im Vergleich mit herkömmlichen Brennerköpfen kostengünstig produziert werden kann. Der Brennerkopf benötigt ferner keine besonders leistungsstarken Gebläseorgane. Ferner sind sein Bauraum und seine Gestehungskosten vergleichbar mit handelsüblichen, ähnlichen Brennerköpfen.The description of the embodiment shows that all goals of the invention are realized as with the invention Burner head is available, which is very low Generates nitrogen oxide NOx. The burner head according to the Invention has no difficult to manufacture Construction parts, which is why it is compared to conventional Burner heads can be produced inexpensively. Of the Burner head also does not require particularly powerful ones Fan organs. Furthermore, his space and his Production costs comparable to standard, similar ones Burner heads.

Claims

1. Burner head for burners, comprising:

- A tube ( 6 ) for feeding an oxygen carrier into a combustion chamber ( 4 )
- One or more lines ( 12 ) for feeding a fuel into the combustion chamber ( 4 ), the lines ( 12 ) running in the tube ( 6 ) and each having at least one nozzle ( 21 ) for the entry of the fuel into the combustion chamber ( 4 ) have
a converging transition piece ( 68 ) at the end of the tube ( 6 ) which projects into the combustion chamber ( 4 ), the convergence pointing into the interior of the combustion chamber ( 4 ),
- at least one ignition device ( 11 ) which is located in the tube ( 6 ) in the vicinity of an associated nozzle ( 21 ),

characterized in that within the tube ( 6 ) in a region delimited by its converging transition piece ( 68 ) there is a hollow body ( 7 ) which runs essentially coaxially with the tube ( 6 ) and one or more chambers ( 8 , 9 ) which are separated from one another and each of which has at least one inlet opening ( 10 ; 20 ) for the supply of a part ( 100 , 200 ) of the combustion medium ( 40 ) located in the tube and at least one outlet opening ( 92 , 95 ) for the transmission of the corresponding part of the combustion medium ( 40 ) into the combustion chamber ( 4 ), the hollow body ( 7 ) forming at least one further opening ( 30 ) with the outlet opening ( 168 ) of the converging transition piece ( 68 ), which opens into the combustion chamber ( 4 ) conducts another part ( 300 ) of the combustion medium ( 40 ) located in the tube ( 6 ).

2. Burner head according to claim 1, characterized in that the hollow body ( 7 ) located within the converging transition piece ( 68 )

- A substantially cylindrical main chamber ( 8 ) which receives the body ( 210 ) from at least one nozzle ( 21 ) and which is delimited by a main body ( 81 ) which is closed on one side by a bottom ( 82 ) which at least has a cutout ( 83 ) for receiving the body ( 210 ) of the nozzle ( 21 ),
an annular chamber ( 9 ) which is delimited by a toroidal body ( 91 ) which is fastened on the side of the main body ( 81 ) opposite the base,
- The interior of the main chamber ( 8 ) with the combustion chamber ( 4 ) via a central opening ( 92 ) of the toroidal body ( 91 ) is connected.

3. Burner head according to claim 2, characterized in that the main chamber ( 8 )

- first inlet openings ( 10 ) for the primary air ( 100 ), which forms the first part of the combustion medium ( 40 ) in the tube ( 6 ), the inlet openings ( 10 ) consisting of through holes which are made in the bottom ( 82 ) of the main body ( 81 ) are incorporated, which delimits the main chamber ( 8 ),
- A first outlet opening for the supply of primary air ( 100 ) into the combustion chamber ( 4 ), wherein this first outlet opening consists of a central opening ( 92 ) which is worked into the toroidal body ( 91 ) which encloses the annular chamber ( 9 ).

4. Burner head according to claim 2 or 3, characterized in that the annular chamber ( 9 )

- Second inlet openings ( 20 ) for the secondary air ( 200 ), which forms the second part of the combustion medium ( 40 ) in the tube ( 6 ), the second inlet openings ( 20 ) consisting of through holes which penetrate into the outer side wall of the toroidal body ( 91 ) are incorporated,
- Second outlet openings for the passage of the secondary air ( 200 ) into the combustion chamber ( 4 ), these second outlet openings consisting of through slots ( 95 ) which are incorporated in the front wall ( 94 ) of the toroidal body ( 91 ), which are in the combustion chamber ( 4 ) points.

5. Burner head according to claim 4, characterized in that the slots ( 95 ) have a substantially radial course.

6. Burner head according to claim 4 or 5, characterized in that the slots ( 95 ) to the plane ( 94 ), in which they are incorporated, extend inclined and the emerging through this oxygen carrier a substantially tangential and parallel to the plane ( 94 ) Give the current flow direction.

7. Burner head according to one of the preceding claims, characterized in that the outer side wall of the toroidal body ( 91 ) has a circumferential edge ( 93 ) which forms at least one ring opening ( 30 ) with the opposite wall ( 168 ) of the converging transition piece ( 68 ) , through which the tertiary air ( 300 ), which forms the third part of the combustion medium ( 40 ) in the tube ( 6 ), flows into the combustion chamber ( 4 ).

8. Burner head according to one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 6 ) lies coaxially in a tubular body ( 5 ) which is attached via a fastening flange ( 2 ) to a wall ( 3 ) of the combustion chamber ( 4 ), wherein the tube ( 6 ) is carried by a holding bracket ( 61 ) which is connected to an adjusting device ( 62 ) via which the axial position of the tube ( 6 ) in the tubular body ( 5 ) can be adjusted.

9. burner head according to claim 8, characterized in that the adjusting device ( 62 ) has a screw ( 63 ) with an adjusting head ( 65 ) which is mechanically connected to the bracket ( 61 ) and engages in a nut element ( 64 ) which in the mounting flange ( 2 ) is incorporated.

10. Burner head according to one of the preceding claims, characterized in that a spray cone ( 70 ) is generated from fuel via the nozzle ( 21 ) in the combustion chamber ( 4 ), which consists of a substantially internally hollow cone.