DE19541962A1 - Hydraulikfilter - Google Patents

Hydraulikfilter

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DE19541962A1
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Emil Bauch
Rolf Dr Manz
Guenther Mueller
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Knecht Filterwerk GmbH
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    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/001Filters in combination with devices for the removal of gas, air purge systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • B01D35/027Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks rigidly mounted in or on tanks or reservoirs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Hydraulikfilter, vorzugsweise Rücklauffilter, mit einem hohlzylindrischen, radial durchströmten Filterelement, einem zumindest aus einem Filtertopf und einem Filterkopf bestehenden Filtergehäuse, mindestens einem Zulauf zu dem das Filterelement umgebenden Zulaufraum in dem Filtergehäuse, einem innerhalb des Filterelements gebildeten, in einen Ablauf ausmündenden Ablaufraum, und einem in den Filterkopf integrierten Belüftungsfilter für den belüfteten Raum, in den der Ablauf ausmündet.
Bei einem bekannten Hydraulikfilter dieser Art (DE 43 10 234 C1) ist das Belüftungs­ filter in dem nach einer Seite ausladenden Filterkopf quer zu der Achse des Filter­ elementes liegend seitlich angeordnet. Die Belüftungsöffnungen liegen damit mit gerin­ gem Abstand über einer Abschlußwand, in die das Hydraulikfilter eingebaut ist, und die den belüfteten Raum, einen Hydraulikflüssigkeitsbehälter, nach oben abschließt. Nachteilig an dieser Ausführung ist insbesondere, daß in dem Belüftungsfilter abge­ schiedenes oder aus dem Zulaufraum in das Belüftungsfilter übergetretenes (übergeschwapptes) Öl durch die Belüftungsöffnungen austritt und auf die Oberfläche der Abschlußwand tropft. Diese Nachteile treten besonders deutlich in Erscheinung, wenn größere Luftmengen das Belüftungsfilter durchströmen und/oder bei in mobile Geräte eingebauten Hydraulikfiltern häufiger Öl in das Belüftungsfilter überschwappt. Aufgabe der Erfindung ist es, verbesserte Hydraulikfilter zu schaffen und insbesondere die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden.
Diese Aufgabe ist bei einem Hydraulikfilter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß bei etwa lotrechter Anordnung des Filtergehäuses das Belüftungsfilter oberhalb des Zulaufraumes in dem Filterkopf angeordnet ist.
Damit wird erreicht, daß in dem Belüftungsfilter abgeschiedenes Öl in den belüfteten Raum abströmen und kein Öl aus dem Zulaufraum in das Belüftungsfilter übertreten kann.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung des Hydraulikfilters besteht darin, daß das Belüftungsfilter ein Belüftungsfilterelement in der Form eines Hohlzylinders aufweist, und daß das Belüftungsfilterelement und das Filterelement koaxial zueinander an­ geordnet sind. Der - abgesehen von einem radialen oder tangentialen Zulauf - symme­ trische Aufbau des Hydraulikfilters vereinfacht auch dessen Herstellung.
In die obere Begrenzungswand des Filterkopfes kann ein Anschlußstopfen eingesetzt sein, den das Belüftungsfilterelement konzentrisch umgibt.
Der Zulauf zu dem Zulaufraum kann einerseits axial durch den Anschlußstopfen geführt oder andererseits radial oder tangential in dem Filterkopf angeordnet sein.
Im Bedarfsfall kann auch gleichzeitig ein axialer und ein radialer oder tangentialer Zulauf vorgesehen sein.
Je nach Lage des Zulaufes kann ein Wartungsanzeiger an den radialen oder tangentia­ len Zulauf oder an den Anschlußstopfen angeschlossen sein.
Eine Möglichkeit für die Ausgestaltung des Filterkopfes besteht darin, daß in dem Filterkopf mindestens eine Belüftungsöffnung vorgesehen ist, die die Umgebungs­ atmosphäre mit dem das Belüftungsfilterelement umschließenden Strömungsraum verbindet, und daß in dem Filterkopf Durchbrüche gebildet sind, die den von dem Belüftungsfilterelement umschlossenen Strömungsraum mit mindestens einer in den belüfteten Raum ausmündenden Öffnung in dem unteren Endbereich des Filterkopfs verbinden.
Eine andere Möglichkeit für die Ausgestaltung des Filterkopfes besteht darin, daß in dem Filterkopf mindestens eine Belüftungsöffnung vorgesehen ist, die die Umgebungs­ atmosphäre mit dem von dem Belüftungsfilterelement umschlossenen Strömungsraum verbindet, und daß in dem Filterkopf Durchbrüche gebildet sind, die den das Belüf­ tungsfilterelement umschließenden Strömungsraum mit mindestens einer in den belüfteten Raum ausmündenden Öffnung in dem unteren Endbereich des Filterkopfs verbinden.
Bei beiden Möglichkeiten können außen am Filterkopf Abdeckungen für die Belüftungs­ öffnungen vorgesehen sein, durch die das Eindringen von Spritz- oder Regenwasser in die Belüftungsfilter verhindert werden kann.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele für Hydraulikfilter nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 eine Ausführung mit Belüftungsöffnungen in dem oberen Teil der Umfangswand des Filterkopfes,
Fig. 2 eine Ausführung mit Belüftungsöffnungen auf der Ober­ seite des Filterkopfes.
Ein Filtergehäuse besteht aus einem Filtertopf 1 und einem dichtend damit verbunde­ nen Filterkopf 2. Das Filtergehäuse 1, 2 ist in eine Öffnung in einer oberen Abschluß­ wand - beides in der Zeichnung nicht dargestellt - eines belüfteten Raumes 3 einge­ setzt, wobei an der Unterseite des Filterkopfes 2 eine ringförmige Dichtung 4 vor­ gesehen ist, die eine Abdichtung zu der oberen Abschlußwand herstellt.
In dem Filtergehäuse 1, 2 ist ein hohlzylindrisches Filterelement vorgesehen, das aus einem Filterbalg 5, einem als hohlzylindrisches Gitter ausgebildeten Stützelement 6 und an beiden Enden angeordneten Endscheiben besteht, wobei die untere Endscheibe an dem Filtertopf 1 anliegt, während die obere Endscheibe dichtend in einer nach unten gerichteten, hohlzylindrischen Schürze 7 steckt, die den oberen Endbereich des Filter­ balges 5 mit Abstand umschließt und abdeckt.
In dem Filtergehäuse 1, 2 ist ein das Filterelement 5, 6 umgebender und sich über letzterem in dem Filterkopf 2 fortsetzender Zulaufraum 8 gebildet. In den Zulaufraum 8 mündet ein an dem Filterkopf 2 vorgesehener Zulauf 9 für zu filternde Hydraulikflüssig­ keit. Der Innenraum des Stützelementes 6 bildet einen Ablaufraum 11, der in einen Ablauf 12 ausmündet, der in den belüfteten Raum 3 führt. Innerhalb des Stützelemen­ tes 6 ist in dessen oberem Endbereich ein Bypassventil 10 angeordnet, durch das in dessen geöffnetem Zustand Hydraulikflüssigkeit unter Umgehung des Filterelemen­ tes 5, 6 direkt von dem Zulaufraum 8 in den Ablaufraum 11 fließen kann.
In dem Filterkopf 2 ist oberhalb des Zulaufraumes 8 ein Belüftungsfilter 13 angeordnet, dessen Belüftungsfilterelement 14 die Form eines Hohlzylinders aufweist und koaxial zu dem Filterelement 5, 6 angeordnet ist. Das Belüftungsfilterelement 14 sitzt zwischen je einer oberen und einer unteren Begrenzungswand in dem Filterkopf 2, wobei radial innerhalb und radial außerhalb des Belüftungsfilterelementes 14 je ein Strömungs­ raum 17, 19; 23, 25 gebildet ist.
In den oberen Bereich des Filterkopfes 2 ist zentral ein Anschlußstopfen 15 für einen - in der Zeichnung nicht dargestellten - Wartungsanzeiger eingeschraubt ist. Bei der Ausführung nach Fig. 1 sind Belüftungsöffnungen 16 in dem oberen Teil der Umfangswand des Filterkopfes 2 vorgesehen, die die Umgebungsatmosphäre mit dem das Belüftungsfilterelement 14 umschließenden Strömungsraum 17 verbinden. In dem Filterkopf 2 sind Durchbrüche 18 gebildet, die den von dem Belüftungsfilterelement 14 umschlossenen Strömungsraum 19 mit einer in den belüfteten Raum 3 ausmündenden Öffnung 20 in dem unteren Endbereich des Filterkopfes 2 verbinden. Außen am Filter­ kopf 2 sind Abdeckungen 21 für die Belüftungsöffnungen 16 vorgesehen. Bei der Ausführung nach Fig. 2 sind Belüftungsöffnungen 22 in der Oberseite des Filterkopfes 2 vorgesehen, die die Umgebungsatmosphäre mit dem von dem Belüf­ tungsfilterelement 14 umschlossenen Strömungsraum 23 verbinden. In dem Filterkopf 2 sind Durchbrüche 24 gebildet, die den das Belüftungsfilterelement 14 umschließenden Strömungsraum 25 mit einer in den belüfteten Raum 3 ausmündenden Öffnung 26 in dem unteren Endbereich des Filterkopfes 2 verbinden. Außen am Filterkopf 2 sind über seiner Oberseite Abdeckungen 27 für die Belüftungsöffnungen 22 vorgesehen.

Claims (10)

1. Hydraulikfilter, vorzugsweise Rücklauffilter, mit einem hohlzylindrischen, radial durchströmten Filterelement, einem zumindest aus einem Filtertopf und einem Filterkopf bestehenden Filtergehäuse, mindestens einem Zulauf zu dem das Filterelement umgebenden Zulaufraum in dem Filtergehäuse, einem innerhalb des Filterelements gebildeten, in einen Ablauf ausmündenden Ablaufraum, und einem in den Filterkopf integrierten Belüftungsfilter für den belüfteten Raum, in den der Ablauf ausmündet, dadurch gekennzeichnet, daß bei etwa lotrechter Anordnung des Filtergehäuses (1, 2) das Belüftungsfilter (13) oberhalb des Zulaufraumes (8) in dem Filterkopf (2) angeordnet ist.
2. Hydraulikfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungs­ filter (13) ein Belüftungsfilterelement (14) in der Form eines Hohlzylinders aufweist, und daß das Belüftungsfilterelement (14) und das Filterelement (5, 6) koaxial zueinander angeordnet sind.
3. Hydraulikfilter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die obere Be­ grenzungswand des Filterkopfes (2) ein Anschlußstopfen (15) eingesetzt ist, den das Belüftungsfilterelement (14) konzentrisch umgibt.
4. Hydraulikfilter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf zu dem Zulaufraum (8) axial durch den Anschlußstopfen (15) geführt ist.
5. Hydraulikfilter nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf (9) zu dem Zulaufraum (8) radial oder tangential in dem Filterkopf (2) an­ geordnet ist.
6. Hydraulikfilter nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß gleich­ zeitig ein axialer und ein radialer oder tangentialer Zulauf vorgesehen sind.
7. Hydraulikfilter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den Zulauf (9) ein Wartungsanzeiger angeschlossen ist.
8. Hydraulikfilter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an den Anschluß­ stopfen (15) ein Wartungsanzeiger angeschlossen ist.
9. Hydraulikfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Filterkopf (2) mindestens eine Belüftungsöffnung (16) vorgesehen ist, die die Umgebungsatmosphäre mit dem das Belüftungsfilterelement (14) umschließenden Strömungsraum (17) verbindet, und daß in dem Filterkopf (2) Durchbrüche (18) gebildet sind, die den von dem Belüftungsfilterelement (14) umschlossenen Strö­ mungsraum (19) mit mindestens einer in den belüfteten Raum (3) ausmündenden Öffnung (20) in dem unteren Endbereich des Filterkopfs (2) verbinden.
10. Hydraulikfilter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Filterkopf (2) mindestens eine Belüftungsöffnung (22) vorgesehen ist, die die Umgebungsatmosphäre mit dem von dem Belüftungsfilterelement (14) umschlos­ senen Strömungsraum (23) verbindet, und daß in dem Filterkopf (2) Durchbrü­ che (24) gebildet sind, die den das Belüftungsfilterelement (14) umschließenden Strömungsraum (25) mit mindestens einer in den belüfteten Raum (3) ausmünden­ den Öffnung (26) in dem unteren Endbereich des Filterkopfs (2) verbinden.
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