DE19540536A1

DE19540536A1 - Electrical contact switch

Info

Publication number: DE19540536A1
Application number: DE19540536A
Authority: DE
Inventors: Gerd Rudolph; Josef Khoury; Ralf Eidt
Original assignee: Eaton Controls GmbH and Co KG
Current assignee: Eaton Controls GmbH and Co KG
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1997-05-07
Also published as: EP0858670A2; DE59604330D1; WO1997016839A2; WO1997016839A3; ES2143258T3; EP0858670B1

Abstract

An electric contact switch, in particular a micro-switch for motor vehicles, has a housing (1) that carries connection contacts (4) and contains a contact element (5). An actuating element (6) mounted on the housing (1) has a switching lever (13) that acts on the contact element (5). In order to create a small-size contact switch, the contact element (5) has at least one resting branch (11) that is supported on a connection contact (4) and at least one contacting branch (12) that recalls the actuating element (6) and acts upon connection contacts (4) that extend approximately perpendicular to the contacting branch (12).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kontakt schalter, insbesondere Mikroschalter für Kraftfahrzeuge, mit einem Anschlußkontakte tragenden und ein Kontaktelement auf nehmenden Gehäuse, an dem ein mit einem Schaltstößel versehe nes und damit auf das Kontaktelement wirkendes Betätigungse lement gelagert ist.The invention relates to an electrical contact switches, in particular microswitches for motor vehicles, with a connecting contacts and a contact element taking housing, on which one is provided with a switching plunger nes and thus acting on the contact element actuations element is stored.

Aus dem DE-GM 71 38 974 ist ein elektrischer Kontaktschalter bekannt, der in einem Gehäuse Anschlußkontakte trägt, wobei auf einem Anschlußkontakt ein Kontaktelement gelagert ist. Das Kontaktelement ist ein aufwendiges Stanzteil, das Frei schnitte besitzt, für deren Herstellung ein teueres Stanz werkzeug notwendig ist. Trotzdem ist bei den für die wirt schaftliche Fertigung notwendigen Toleranzen die zu erwarten de Streubreite in der Qualität sehr groß. Einerseits wird diese durch die Banddicken- und die Härtetoleranz und ande rerseits durch der Zustand des Stanzwerkzeuges beeinflußt. Die daraus resultierenden Auswirkungen machen sich sowohl bei der Schaltkraft als auch bei der Kontaktkraft bemerkbar. Da mit stets eine ausreichend hohe Kontaktkraft vorhanden ist, um die elektrischen Anforderungen zu erfüllen, muß das Kon taktelement eine ausreichend hohe Vorspannung besitzen, wo durch sich die Schaltkraft und damit einhergehend das Schalt geräusch erhöht. Da das Kontaktelement um einen Punkt eines Anschlußkontaktes schwenkt, ergibt sich zwischen dem anderen Anschlußkontakt und dem Kontaktelement ein Tastkontakt, der leicht verschmutzt. Daher ist es erforderlich, eine sehr hochwertige Kontaktmaterialpaarung vorzusehen. Dies ist sehr kostspielig, da einerseits als Kontaktmaterial in der Regel Silber verwendet wird und andrerseits pro Kontaktteil minde stens ein zusätzlicher Arbeitsgang zum Aufbringen des Kontak tes erforderlich ist. Für die Funktion des Kontaktschalters ist es notwendig, daß das Kontaktelement zum einen mit dem Kontakt in Richtung zum Anschlußkontakt und zum anderen auf dem Lager positioniert wird. Bis zur abschließenden Montage muß dann das Gehäuse sehr vorsichtig gehändelt werden, da sonst das Kontaktelement aus seiner richtigen Position rutscht, wodurch es zu einem Montagefehler kommen würde. Das vorsichtige Händeln ist sehr zeitaufwendig. Durch die Art der Kontaktzuordnung kann weiterhin nur ein Strompfad geschlossen werden, wodurch nur ein begrenzter Einsatz des Kontaktschal ters möglich ist.From DE-GM 71 38 974 is an electrical contact switch known, which carries connection contacts in a housing, wherein a contact element is mounted on a connection contact. The contact element is a complex stamped part, the free has cuts, for their production an expensive punch tool is necessary. Nonetheless, it is with those for the hosts economic manufacturing the tolerances to be expected de Very wide spread in quality. On the one hand this due to the strip thickness and hardness tolerance and others on the other hand influenced by the condition of the punch. The resulting effects have an impact on both the switching force as well as the contact force noticeable. There with a sufficiently high contact force, To meet the electrical requirements, the Kon clock element have a sufficiently high bias, where the shifting force and the shifting involved noise increased. Since the contact element is one point Connection contact pivots, results between the other Terminal contact and the contact element a touch contact, the a little dirty. Therefore, it is required a very to provide high quality contact material pairing. It is very costly, because on the one hand as contact material usually Silver is used and on the other hand at least per contact part At least one additional step to apply the contact tes is required. For the function of the contact switch it is necessary that the contact element on the one hand with the Contact towards the terminal contact and the other the bearing is positioned. Until the final assembly then the case must be handled very carefully, because otherwise the contact element from its correct position slips, which would result in an assembly error. The careful trading is very time consuming. By the nature of the Contact assignment can only be closed by one current path be, which means only a limited use of the contact scarf ters is possible.

Weiterhin offenbart die DE 31 10 971 C2 einen elektrischen Kontaktschalter, bei dem das Kontaktelement ebenfalls ein Stanzteil ist. Beim Beaufschlagen des Betätigungselementes gleitet der Kontaktschenkel am Gehäuse bzw. auf den Anschluß kontakten entlang und bewirkt hierbei eine Selbstreinigung der Kontaktverbindung. Die federnde Ausrichtung des Kontakte lementes verläuft zu den Wänden des Gehäuse, d. h. nur in ei ner Richtung. Für die Rückstellung des Betätigungselementes ist daher noch ein zusätzliches Federelement erforderlich. Damit das Kontaktelement eine ausreichend weiche Federkraft besitzt, müssen dessen Schenkel lang sein. Diese Schenkel er strecken sich in Betätigungsrichtung, wodurch der Kontakt schalter groß baut. Weiterhin kann der Kontaktschalter nur einen Stromkreis schalten, was zu einem begrenzten Einsatz führt.Furthermore, DE 31 10 971 C2 discloses an electrical one Contact switch, in which the contact element is also a Is stamped part. When actuating the actuating element the contact leg slides on the housing or on the connection contacts along and causes self-cleaning the contact connection. The spring alignment of the contact lementes runs to the walls of the housing, d. H. only in egg direction. For resetting the actuator an additional spring element is therefore required. So that the contact element has a sufficiently soft spring force owns, the legs must be long. These thighs stretch in the direction of actuation, causing contact switch builds large. Furthermore, the contact switch can only switch a circuit, resulting in limited use leads.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Kontaktschalter der eingangs genannten Art zu schaffen, durch den eine preiswerte, vielseitige und kleine Bauart bei gleichzeitiger hoher Qualität gewährleistet ist.The invention has for its object an electrical To create contact switches of the type mentioned by an inexpensive, versatile and small design high quality is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Kontaktelement mindestens einen an einem Anschlußkontakt sich abstützenden Stützschenkel und mindestens einen das Betäti gungselement rückführenden sowie etwa senkrecht dazu An schlußkontakte beaufschlagenden Kontaktschenkel aufweist.This object is achieved in that the Contact element at least one on a terminal contact itself supporting leg and at least one of the actuators return element and approximately perpendicular to it has final contacts acting contact leg.

Durch diese Maßnahme wird mit dem Kontaktelement gleichzeitig die Rückführung des Betätigungselementes bewerkstelligt, was zu einer Verringerung der Teileanzahl und damit der Kosten führt. Zwischen den Anschlußkontakten und dem Kontaktschenkel ist eine gleitende Bewegung zueinander vorhanden, wodurch ei ne Selbstreinigung der Kontakte erfolgt, und somit auf den Einsatz von hochwertigen Kontaktwerkstoffen verzichtet werden kann.This measure is done simultaneously with the contact element the return of the actuator accomplishes what to reduce the number of parts and thus the costs leads. Between the connection contacts and the contact leg there is a sliding movement to each other, whereby ei ne self-cleaning of the contacts takes place, and thus on the Use of high quality contact materials can be dispensed with can.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Kontaktelement V-förmig federnd gebogen, und der Stützschen kel stützt sich an einem Boden im Innern des Gehäuses unter mindestens teilweiser Anlage an dem Kontaktelement ab, und der Kontaktschenkel ragt in Richtung einer dem Boden gegen überliegenden Gehäuseöffnung, wobei der Kontaktschenkel eine dazu etwa senkrechte Vorspannung aufweist. Hierdurch können die mit dem Kontaktschenkel zu bewerkstelligenden Wirkungen aufgeteilt werden. Zum einen ist dies die Rückstellkraft für das Betätigungselement, die dem Boden des Gehäuses entgegen gerichtet ist und sich bei der Bedienung des Betätigungsele mentes vergrößert. Dies bewirkt bei gedrücktem Betätigungse lement auch eine höhere Anpreßkraft des Stützschenkels auf den im Boden des Gehäuses vorhandenen Anschlußkontakt, wo durch die elektrische Verbindung verbessert wird. Zum anderen wird auch eine Anpreßkraft des Kontaktschenkels auf die An schlußontakte erreicht, was durch die senkrechte Vorspannung des Kontaktschenkels sichergestellt wird. Durch eine unter schiedliche Vorspannung kann sowohl eine andere Kontaktkraft erzielt als auch auf unterschiedliche Gehäusebreiten reagiert werden.According to an advantageous embodiment of the invention Contact element bent in a V-shape, and the support leg kel is supported on a floor inside the housing at least partially from the contact element, and the contact leg protrudes towards the floor overlying housing opening, the contact leg a has approximately vertical bias. This can the effects to be achieved with the contact leg be divided. For one, this is the restoring force for the actuator facing the bottom of the case is directed and in the operation of the actuator mentes enlarged. This causes when the button is pressed lement also a higher contact force of the support leg the existing contact in the bottom of the housing, where is improved by the electrical connection. On the other hand is also a contact force of the contact leg on the An final contacts achieved what by the vertical bias of the contact leg is ensured. Through an under different bias can both have a different contact force achieved as well as responding to different housing widths will.

Um keinen zu hohen Anstieg der Betätigungskraft am Bedienele ment zu erhalten und damit eine hohe Lebensdauer des Kontak telementes zu erreichen, sind bevorzugt der Stützschenkel und der Kontaktschenkel des Kontaktelementes über einen im Ver hältnis zur Materialdicke großen Biegeradius miteinander ver bunden.To avoid an excessive increase in the operating force on the control panel maintenance and therefore a long service life of the contact To achieve telementes, the support leg and are preferred the contact leg of the contact element via a Ver ratio of the material thickness to the large bending radius bound.

Einen geringsten Werkstoffeinsatz für das Kontaktelement bei ausreichender Federkraft erzielt man nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch, daß das Kontaktelement eine doppelseitig wirkende Drehschenkelfeder ist, die mittig den Stützschenkel aufweist, an den sich beidseitig mindestens ca. eine halbe, über im Biegeradius vorliegende Wendel an schließt, die an ihren Enden jeweils einen Kontaktschenkel trägt.A minimal use of material for the contact element sufficient spring force is achieved after an advantageous one Development of the invention in that the contact element a double-acting torsion spring that is in the middle has the support leg, at least on both sides about a half, over the helix present in the bending radius closes, each with a contact leg at its ends wearing.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung besteht das Kontaktelement einstückig aus einem elektrisch leitenden Runddraht, wobei der Stützschenkel aus zwei aneinanderliegen den Drahtstücken gebogen ist und sich an jedes Drahtstück ei ne ca. eineinhalb Wendel anschließt, wobei jede Wendel in ei nen nach oben und außen gerichteten Kontaktschenkel übergeht, der an seinem freien Ende eine nach innen gerichtete Ab winklung aufweist. Die Einstückigkeit gewährleistet eine hohe elektrische Qualität. Die Anwendung eines Runddrahtes senkt die Material- und Herstellkosten. Durch die zwei aneinander liegenden Drahtstücke mit den sich anschließenden Wendeln be sitzt das Kontaktelement am Boden des Gehäuses eine große Aufstützfläche, wodurch das Kontaktelement immer eine sichere Ausrichtung erhält. Außerdem bewirkt die Abwinklung ein sau beres und verhakungsfreies Gleiten an den Wänden des Gehäu ses, an den Anschlußkontakten und an den Übergängen zwischen den Anschlußkontakten und dem Gehäuse. In an advantageous embodiment of the invention the contact element in one piece from an electrically conductive Round wire, with the support leg of two lying together the wire pieces is bent and egg on each wire piece ne approx. one and a half helix connects, each helix in egg an upward and outward contact leg which at its free end has an inward direction has angulation. The one-piece ensures a high electrical quality. The use of a round wire lowers the material and manufacturing costs. Through the two together lying pieces of wire with the subsequent coils be the contact element sits on the bottom of the housing a large one Support surface, whereby the contact element is always a safe Get alignment. In addition, the bend causes a sow More smooth and hook-free sliding on the walls of the housing ses, at the contacts and at the transitions between the contacts and the housing.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß das Gehäuse aus dem Bo den mit sich daran anschließenden, nahezu senkrecht dazu ste henden Wänden besteht, und die Anschlußkontakte im Boden und in mindestens einer Wand vertieft einliegen, wobei zumindest in den Wänden die Anschlußkontakte niveaugleich eingebettet sind. Sonach ist das Gehäuse als Spritzteil einfach herstell bar, wobei bei der Herstellung des Spritzteiles die Vertie fungen für die Anschlußkontakte im gleichen Arbeitsgang her gestellt werden können. Die niveaugleich mit der Oberfläche der Wände im Innern des Gehäuses eingebetten Anschlußkontakte gewährleisten einen vom Schaltgefühl nicht fühlbaren Über gang.It is also preferably provided that the housing from the Bo the adjoining, almost perpendicular to it existing walls, and the contacts in the floor and lie deep in at least one wall, at least the connection contacts are embedded in the walls at the same level are. The housing is then easy to manufacture as a molded part bar, the vertical in the manufacture of the molded part for the contacts in the same operation can be put. The same level with the surface of the walls embedded in the housing connection contacts ensure an over not noticeable by the shift feeling corridor.

Damit der Kontaktschalter leicht auf einer Kontaktfläche zu positionieren und dort elektrisch verbindbar ist, sind zweck mäßigerweise die Anschlußkontakte horizontal aus dem Gehäuse herausgeführt und als Anschlußbeine zum Auflöten auf eine Leiterplatte ausgeführt. Nach einer alternativen Ausgestal tung der Erfindung sind die Anschlußkontakte senkrecht aus dem Gehäuse herausgeführt und als Durchsteckbeine zum Einlö ten in eine Leiterplatte ausgeführt. Hierbei können die Durchsteckbeine der Kontaktschalter in der Leiterplatte vor handene Löcher gesteckt werden, und der Kontaktschalter ist dann durch Schwall-Löten befestigbar.So that the contact switch easily on a contact surface position and there is electrically connectable are purpose moderately the contacts horizontally out of the housing led out and as connecting legs for soldering onto a Printed circuit board. For an alternative design device of the invention, the contacts are perpendicular led out of the housing and as push-through legs to redeem executed in a printed circuit board. Here, the Push-through legs of the contact switch in the circuit board existing holes are inserted, and the contact switch is then attachable by wave soldering.

Zweckmäßigerweise sind die Anschlußkontakte als Stanzgitter hergestellt und im Gehäuse vom Kunststoff umspritzt. Hier durch verkleinert sich die Teileanzahl wesentlich. Dies wirkt sich sowohl im Handling des Gehäuses aus als auch in der Lo gistik für die zeitige Bereitstellung der Komponenten aus. Durch diese Maßnahme ist die Herstellung des Kontaktschalters bei gleichzeitiger Verhinderung von Montagefehlern sehr preiswert.The connection contacts are expediently in the form of a lead frame manufactured and encapsulated in plastic in the housing. Here the number of parts is significantly reduced. This works both in the handling of the housing and in the Lo gistics for the timely provision of the components. This measure is the manufacture of the contact switch while preventing assembly errors very much inexpensive.

Um weiterhin die Teileanzahl so gering wie möglich zu halten, weist nach einer bevorzugter Weiterbildung der Erfindung das Gehäuse außermittig an zwei gegenüberliegenden Wänden je ei nen Lagerzapfen auf, die in im Betätigungselement eingelasse ne Lagerbohrungen eintauchen, wobei beabstandet von den La gerzapfen mindestens auf einer Wand ein Anschlagzapfen vorge sehen ist, der in eine Betätigungsnut eingreift.In order to keep the number of parts as low as possible, according to a preferred development of the invention Eccentric housing on two opposite walls each NEN bearing journal, which is embedded in the actuating element Immerse the bearing holes, spaced from the La a stop pin is featured on at least one wall is seen that engages in an actuating groove.

Zum Schutz des Inneren des Kontaktschalters vor einer Ver schmutzung ist bevorzugt das Betätigungselement eine das Ge häuse überdeckende Schale, deren Form der Kontur des Gehäuses angepaßt ist, wobei an einem dem Boden des Gehäuses gegen überliegenden Schalendeckel der Schaltstößel angeformt ist, der zwischen die Wände in das Gehäuse hineinragt und das Kon taktelement beaufschlagt. Durch das Anformen des Schaltstößel wird wiederum die Teileanzahl verringert, und der Schaltstö ßel hat immer eine korrekte Lage zum Kontaktelement.To protect the inside of the contact switch from ver dirt is preferably the actuating element a Ge shell covering the housing, the shape of which corresponds to the contour of the housing is adapted, with one against the bottom of the housing the switching plunger is formed on the overlying shell cover, that protrudes between the walls into the housing and the Kon clock element applied. By molding the switch plunger the number of parts is reduced again, and the switching noise ßel always has the correct position to the contact element.

Ist hingegen nur eine lineare Bedienung des Kontaktschalters erwünscht, so ist nach einer bevorzugten Alternative das Be tätigungselement ein Druckstößel, der in einem am Gehäuse be festigten Deckel in einer Deckelbohrung eingesetzt ist, wobei der Druckstößel einen an der Deckelinnenwand zur Anlage kom menden, im Querschnitt breiteren Schaltstößel als die Deckel bohrung aufweist. Bei gleichem Gehäuse, an dem der Deckel an den gleichen Punkten wie das Betätigungselement befestigt wird, ist somit eine Variation der Ausführung des Kontakt schalters möglich, bei der die gleichen Kontakt- und Schalt verhältnisse vorliegen. Der im Querschnitt breitere Schaltstößel verhindert, daß der Druckstößel durch die im Querschnitt kleinere Deckelbohrung herausfällt.However, it is only a linear operation of the contact switch desired, so is the Be alternative Actuation element a pressure tappet, which be in a on the housing consolidated lid is inserted in a lid hole, wherein the pressure plunger comes into contact with the inner wall of the cover Switching tappets wider in cross section than the covers has bore. With the same housing to which the lid is attached attached to the same points as the actuator is a variation of the execution of the contact switch possible with the same contact and switching conditions exist. The wider one in cross-section Switching plunger prevents the pressure plunger by the in Cross-section of the smaller cover hole falls out.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der im Querschnitt rechteckige Schaltstößel auf seiner dem Kontakte lement zugewandten Schaltkuppe abgerundet, wobei die Schalt kuppe zu den Wänden des Gehäuses, an denen der Schaltstößel vorbeibewegt wird, leicht geneigt ist, wodurch sich zwischen der Schaltkuppe und der entsprechenden Wand des Gehäuses ein Winkel ergibt, der kleiner als 90° ist. Beim Bedienen des Be tätigungselementes kommt der Kontaktschenkel des Kontaktele mentes nach einem bestimmten Weg auf einen in der Wand des Gehäuses eingelassenen Anschlußkontakt zu liegen. Dort muß stets, auch nach einer Abnutzung eines der Kontaktelemente, eine ausreichende Anpreßkraft vorhanden sein. Aus diesem Grunde wird über die Schräge der Schaltkuppe der Kontakt schenkel leicht nach außen gedrückt.According to a further advantageous embodiment, the im Cross section rectangular switch plunger on its contacts Element facing switch cap rounded, the switching tip to the walls of the housing on which the switching plunger is moved past, is slightly inclined, whereby between the switch cap and the corresponding wall of the housing Angle that is less than 90 °. When operating the Be Actuating element comes the contact leg of the Kontaktele after a certain way on one in the wall of the Housing recessed contact to lie. There must always, even after wear of one of the contact elements, there is sufficient contact pressure. For this Basically, the contact is made via the slope of the switch cap thighs slightly pushed outwards.

Bei einem kleinen zurückgelegten Weg des Betätigungselementes soll, um sicherer und von den Toleranzen unabhängiger schal ten zu können, der Kontaktschenkel einen in Relation dazu größeren Schaltweg zurücklegen. Daher greift zweckmäßigerwei se der am Betätigungselement angebrachte Schaltstößel etwa in der Mitte des Kontaktschenkels des Kontaktelementes an. Durch den großen Kontaktweg wird weiterhin eine größere Selbstrei nigung der Kontaktpaarung erzielt.With a small path of the actuating element is supposed to be more secure and independent of tolerances ten, the contact leg in relation to it cover longer switching distance. Therefore, expediently intervenes se the switching plunger attached to the actuator approximately in the middle of the contact leg of the contact element. By the great contact path will continue to be more self-riot achieved the contact pairing.

Die auf das Betätigungselement ausgeübte Betätigungskraft soll so gering wie möglich sein. Da durch diese Betätigungs kraft aber auch Einfluß auf die Kontaktkraft zwischen dem Stützschenkel des Kontaktelementes und dem im Boden des Ge häuses eingelassenen Anschlußkontakt ausgeübt wird, ist be vorzugt das Kontaktelement mit seinem Stützschenkel an dem im Boden des Gehäuses vorhandenen Anschlußkontakt angeschweißt. Ferner wird dadurch erreicht, daß das Kontaktelement nach dem Einsetzen und Verschweißen im Gehäuse fest sitzt und nicht mehr herausfällt. Das Gehäuse kann somit am Band vom Automa ten bestückt werden und in den weiteren Produktionsprozeß als Schüttgut einfließen.The operating force applied to the actuator should be as low as possible. Because through this actuation force but also influence on the contact force between the Support leg of the contact element and in the bottom of the Ge is inserted into the connector, is prefers the contact element with its support leg on the im Welded on the bottom of the housing existing contact. It is also achieved in that the contact element after the Inserting and welding in the housing is tight and not more falls out. The housing can thus be on the line from the Automa ten and in the further production process as Flow in bulk material.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen die in die Wände des Gehäuses eingelassenen, im Schwenkbereich des Kontaktschenkels vorhandenen und sich ge genüberliegenden Anschlußkontakte eine unterschiedliche Höhe auf. Sonach schließt der Kontaktschalter zwei Strompfade zu einem unterschiedlichen Zeitpunkt, wodurch der Einsatz des Kontaktschalters vielseitiger ist.According to a further advantageous embodiment of the invention have the embedded in the walls of the housing, in Swivel range of the contact leg available and ge opposite connection contacts a different height on. The contact switch then closes two current paths a different point in time, which means the use of the Contact switch is more versatile.

Eine noch größere Vielseitigkeit wird erreicht, wenn die An schlußkontakte in einer Wand mehrere im Schwenkbereich des Kontaktelementes hintereinanderliegende Anschlußkontakte sind. Bei einer schmalen Ausbildung der Anschlußkontakte ist der Einsatz des Kontaktschalters auch als Stellungsgeber für die Feststellung des Betätigungselementes möglich.Even greater versatility is achieved when the An final contacts in a wall several in the swivel range of the Contact element consecutive connection contacts are. With a narrow design of the connection contacts the use of the contact switch as a position transmitter for the determination of the actuator possible.

Der elektrische Kontaktschalter weist einen einfachen und doch sehr sicheren Aufbau aus. Aus diesem Grund ist es auch möglich, ihn zu miniaturisieren, was natürlich sehr kosten günstig ist. So weist ein erfindungsgemäßer Kontaktschalter beispielsweise eine Breite von 5 mm, eine Länge von 9,3 mm und eine Höhe von 7,5 mm oder eine Breite von 5,6 mm, eine Länge von 8,5 mm und eine Höhe von 9,1 mm auf.The electrical contact switch has a simple and but very safe construction. That's why it is possible to miniaturize it, which of course costs a lot is cheap. Thus, a contact switch according to the invention for example a width of 5 mm, a length of 9.3 mm and a height of 7.5 mm or a width of 5.6 mm, one Length of 8.5 mm and a height of 9.1 mm.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nach folgenden Beschreibung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:The idea underlying the invention is described in the following description using several exemplary embodiments, which are shown in the drawing, explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 eine Frontansicht auf einen unbetätigten Kon taktschalter, Fig. 1 is a front view of an unactuated con tact switch,

Fig. 2 die Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 1 in Pfeilrichtung II, Fig. 2 shows the side view of the illustration of FIG. 1 in the direction of arrow II,

Fig. 3 die Seitenansicht der Darstellung nach Fig. 1 in Pfeilrichtung III, Fig. 3 is a side view of the illustration of FIG. 1 in the direction of arrow III,

Fig. 4 eine Frontansicht des Kontaktschalters gemäß Fig. 1 im Schnitt, Fig. 4 is a front view of the contact switch according to Fig. 1 in section,

Fig. 5 eine Frontansicht des Kontaktschalters nach Fig. 4 im betätigten Zustand des Kontakt schalters, Fig. 5 is a front view of the contact switch of FIG. 4 in the actuated state of the contact switch,

Fig. 6 einen Schnitt durch den Kontaktschalter gemäß Fig. 4 in Richtung der Pfeile VI-VI, Fig. 6 is a section through the contact switch of FIG. 4 in the direction of arrows VI-VI,

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 4 in Richtung des Pfeiles VII ohne Betäti gungselement, Fig. 7 is a plan view of the representation according to Fig. 4 supply element in the direction of arrow VII without Actuate the,

Fig. 8 einen Teilschnitt durch den Kontaktschalter gemäß Fig. 5 in Richtung der Pfeile VIII- VIII, Fig. 8 is a partial section through the contact switch of FIG. 5 in the direction of arrows VIII-VIII,

Fig. 9 eine Schnittansicht durch ein mit einem Kon taktelement bestücktes Gehäuse mit alternativ ausgestalteten Anschlußkontakten, Fig. 9 is a sectional view through an element with a con tact tipped housing having alternatively designed connection contacts,

Fig. 10 eine weitere alternative Ausgestaltung der Anschlußkontakte gemäß Fig. 9, Fig. 10 shows another alternative embodiment of the connection contacts according to FIG. 9,

Fig. 11 eine alternative Ausgestaltung des Betäti gungselementes des Kontaktschalters, Fig. 11 shows an alternative embodiment of the Actuate the restriction member of the contact switch,

Fig. 12 einen Schnitt durch den Kontaktschalter gemäß Fig. 11, Fig. 12 is a section through the contact switch of FIG. 11,

Fig. 13 eine Draufsicht auf ein Metallband zur Veran schaulichung des Herstellungsverfahrens des Kontaktschalters und Fig. 13 is a plan view of a metal strip for demonstrating the manufacturing process of the contact switch and

Fig. 14 eine Seitenansicht auf die Darstellung nach Fig. 13 in Richtung des Pfeiles XIV. Fig. 14 is a side view of the illustration of FIG. 13 in the direction of arrow XIV.

Der elektrische Kontaktschalter besitzt ein im wesentlichen rechteckiges Gehäuse 1 das aus dem Boden 2 und vier Wänden 3 (3.1, 3.2, 3.3 und 3.4) besteht, wobei dem Boden gegenüber eine Gehäuseöffnung 42 vorgesehen ist. Im Innern trägt das Gehäuse 1 Anschlußkontakte 4, die im Bereich des Bodens 1 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt sind. Weiterhin ist im Gehäuse 1 ein Kontaktelement 5 vorhanden, das mit den Anschlußkontakten 4 zusammenwirkt. Ein Betätigungselement 6 ist über ein an zwei gegenüberliegenden Wänden 3.1 und 3.2 vorhandenes Lager 9 gehaltert und nimmt infolge der selbsttätigen Rückstellung die Ruheposition A ein. Bei Einwirkung einer Betätigungskraft schwenkt das Betätigungselement 6 um das Lager 9 und nimmt seine Schaltposition B ein. Um eine Überbeanspruchung des Kontaktelementes 5 zu vermeiden, ist dem Betätigungselement 6 ein gehäusefester Anschlag 7 zugeordnet. Die Richtung des Ausschwenkens des Betätigungselementes 6 wird durch je einen an der Wand 3.1 bzw. 3.2 des Gehäuses 1 angebrachten An schlagzapfen 8 begrenzt.The electrical contact switch has an essentially rectangular housing 1 which consists of the base 2 and four walls 3 ( 3.1, 3.2, 3.3 and 3.4 ), a housing opening 42 being provided opposite the base. Inside the housing 1 carries connection contacts 4 which are led out of the housing 1 in the area of the bottom 1 . Furthermore, a contact element 5 is present in the housing 1 , which cooperates with the connection contacts 4 . An actuating element 6 is held on a bearing 9 present on two opposite walls 3.1 and 3.2 and, due to the automatic resetting, assumes the rest position A. When an actuating force acts, the actuating element 6 pivots about the bearing 9 and assumes its switching position B. In order to avoid overloading the contact element 5 , the actuating element 6 is assigned a stop 7 fixed to the housing. The direction of the pivoting out of the actuating element 6 is formed by a respective attached to the wall 3.1 and 3.2 of the housing 1. An impact pin 8 is limited.

Im Innern des Gehäuses 1 liegen die Anschlußkontakte 4 frei. Der Anschlußkontakt 4b im Boden 2 befindet sich im Bereich des Lagers 9 und erstreckt sich in der langen Ausdehnung des Gehäuses 1 bis nahezu in die Mitte des Gehäuses 1 und in der schmalen Ausdehnung des Gehäuses 1 über die gesamte Breite des Gehäuses 1, wobei für die Längenausdehnung nur ein schma ler Lappen 10 vorhanden ist. An dem Anschlußkontakt 4b stützt sich das Kontaktelement 5 mit seinem Stützschenkel 11 ab. Weiterhin besitzt das Kontaktelement 5 einen Kontaktschenkel 12, der in einem spitzen Winkel zum Stützschenkel 11 vor liegt, wobei der Kontaktschenkel 12 über einen Biegeradius 43 mit dem Stützschenkel 11 verbunden ist. Das Kontaktelement 5 ist federnd aufgebaut, und an seinem Kontaktschenkel 12 stützt sich ein am Betätigungselement 6 vorhandener Schalt stößel 13 ab. Dabei ist das Kontaktelement 5 selbst in der Ruheposition A bereits vorgespannt. In den Wänden 3.1 und 3.2 liegen gegenüber dem Lager 9 die Anschlußkontakte 4w frei an der Oberfläche im Innern des Gehäuses 1 und erstrecken sich über eine den Schaltpunkt bestimmende Höhe und über eine bis in den Bereich des Kontaktschenkels 12 reichende Breite. Da mit die Anschlußkontakte 4w in den Wänden 3.1 und 3.2 vom Kontaktschenkel 12 des Kontaktelementes 5 beaufschlagt werden können, besitzt das Kontaktelement 5 im Bereich der Kontakt schenkel 12 eine Vorspannung die zu den Wänden 3.1 und 3.2 ausgerichtet ist. Das Kontaktelement 5 ist also V-förmig ge bogen und federnd. Dabei ist es in Richtung des Betätigungse lementes 6 zwischen dem Schaltstößel 13 sowie dem Boden 2 und zwischen den Wänden 3.1 sowie 3.2 federnd eingespannt, wobei die Richtungen der Vorspannungen in etwa senkrecht zueinander verlaufen. In the interior of the housing 1 , the contacts 4 are exposed. The connection contact 4 b in the bottom 2 is located in the area of the bearing 9 and extends in the long dimension of the housing 1 to almost in the middle of the housing 1 and in the narrow dimension of the housing 1 over the entire width of the housing 1 , being for the linear expansion is only a schma ler flap 10 is present. At the connection contact 4 b, the contact element 5 is supported with its support leg 11 . Furthermore, the contact element 5 has a contact leg 12 which lies at an acute angle to the support leg 11 , the contact leg 12 being connected to the support leg 11 via a bending radius 43 . The contact element 5 is resilient, and on its contact leg 12 , an existing on the actuating element 6 switching plunger 13 is supported . The contact element 5 is already biased even in the rest position A. In the walls 3.1 and 3.2 , compared to the bearing 9, the connection contacts 4 w are free on the surface inside the housing 1 and extend over a height which determines the switching point and over a width extending into the region of the contact leg 12 . As with the connection contacts 4 w in the walls 3.1 and 3.2 of the contact legs 12 of the contact element 5 can be applied, in the region of the contact has the contact element 5 leg which is aligned to the walls 3.1 and 3.2, 12, a bias voltage. The contact element 5 is thus V-shaped ge curved and resilient. It is resiliently clamped in the direction of the actuating element 6 between the switching plunger 13 and the base 2 and between the walls 3.1 and 3.2 , the directions of the prestresses being approximately perpendicular to one another.

Das Kontaktelement 5 ist aus einem elektrisch leitenden Rund draht hergestellt. Über einen im Verhältnis zur Materialstär ke des Kontaktelementes 5 sehr großen Biegeradius 43 ist der Stützschenkel 11 mit dem Kontaktschenkel 12 verbunden. Das Material im Biegeradius 43 verläuft dabei in Form einer Wen del 14, wobei von den beiden Enden der Wendel 14 je ein Kon taktschenkel 12 tangential abgeht. In der Mitte der Wendel 14 ist der Stützschenkel 11 herausgearbeitet. Dazu verläuft ein Drahtstück 15 ebenfalls tangential aus der Wendel 14 heraus und zwar ungefähr um 180 Grad versetzt zum Kontaktschenkel 12. Die Länge des Drahtstückes 15 reicht fast bis zu einer an der gegenüberliegenden Wand 3.4 angeformten Sitzrampe 16, ist dort um 180 Grad umgebogen und taucht tangential wieder in die Wendel 14 ein. Zwischen dem aus den Drahtstücken 15 ge bildeten Stützschenkel 11 und den Kontaktschenkel 12 liegen ca. 1½ Wendel 14. Die an der Wand 3.4 angeformte Sitzrampe 16 sorgt bereits beim Einsetzen des Kontaktelementes 5 für die ungefähre Positionierung im Gehäuse 1. Sobald das Kontak telement 5 vom Betätigungselement 6 beaufschlagt wird, ver schiebt es sich auf dem Boden 2, bis es zur Anlage an der Wand 3.3 kommt. Jeder Kontaktschenkel 12 trägt an seinem freien Ende eine ins Innere des Gehäuses 1 gerichtete Ab winklung 17. Im Übergangsbereich zur Abwinklung 17 liegt ein Radius vor, der an den Wänden 3.1 bzw. 3.2 anliegt, wodurch ein sauberes, verhakungsfreies Gleiten des Kontaktschenkels 12 auf der jeweiligen Wand 3.1 oder 3.2, bzw. auf den An schlußkontakten 4w oder den Übergängen dazwischen vonstatten geht. The contact element 5 is made of an electrically conductive round wire. The support leg 11 is connected to the contact leg 12 via a bending radius 43 which is very large in relation to the material thickness of the contact element 5 . The material in the bending radius 43 runs in the form of a Wen del 14 , with a contact leg 12 each coming from the two ends of the helix 14 tangentially. The support leg 11 is worked out in the middle of the helix 14 . For this purpose, a piece of wire 15 also runs tangentially out of the helix 14 and is offset approximately 180 degrees to the contact leg 12 . The length of the wire piece 15 extends almost up to a seat ramp 16 formed on the opposite wall 3.4 , is bent there by 180 degrees and plunges again tangentially into the helix 14 . Between the ge formed from the pieces of wire 15 support leg 11 and the contact leg 12 are about 1½ spiral 14th The seat ramp 16 formed on the wall 3.4 ensures the approximate positioning in the housing 1 when the contact element 5 is inserted. As soon as the contact element 5 is acted upon by the actuating element 6 , it moves ver on the floor 2 until it comes to rest on the wall 3.3 . Each contact leg 12 carries at its free end a directed into the interior of the housing 1 from angle 17th In the transition area to the bend 17 there is a radius that bears against the walls 3.1 or 3.2 , whereby a clean, interlocking sliding of the contact leg 12 on the respective wall 3.1 or 3.2 , or on the connection contacts 4 w or the transitions between them goes.

Die Übergänge zwischen den Anschlußkontakten 4w und der je weiligen Wand 3.1 bzw. 3.2 sollen beim Bedienen am Betäti gungselement 6 nicht spürbar sein. Dazu sind die Anschlußkon takte 4w niveaugleich in den entsprechenden Wänden 3.1 und 3.2 eingebettet. Auch im Boden 2 ist der Anschlußkontakt 4b niveaugleich eingebettet, was für eine bessere Auflage des Kontaktelementes 5 sorgt. Das Einbetten erfolgt durch Um spritzen mit Kunststoff in einem Spritzwerkzeug. Ein solches Spritzwerkzeug ist kostengünstig herstellbar, wenn die Wände 3 senkrecht zum Boden 2 stehen. Durch die Wände 3 hindurch sind die Anschlußkontakte 4 aus dem Gehäuse 1 entweder senk recht oder horizontal herausgeführt. Außerhalb des Gehäuses 1 sind Anschlußbeine 18 zum Auflöten auf eine Leiterplatte (nicht dargestellt) oder Durchsteckbeine 19 zum Einlöten in eine Leiterplatte angestanzt. Alle Anschlußkontakte 4 sind zusammenhängend als Stanzgitter 20 hergestellt, wodurch beim Positionieren im Spritzwerkzeug eine große Arbeitserleichte rung erreicht wird.The transitions between the contacts 4 w and the respective wall 3.1 or 3.2 should not be noticeable when operating the actuation element 6 . For this purpose, the contact 4 w are level embedded in the corresponding walls 3.1 and 3.2 . Also in the bottom 2 , the connection contact 4 b is embedded at the same level, which ensures a better contact of the contact element 5 . The embedding is done by injecting with plastic in an injection mold. Such an injection mold can be produced inexpensively if the walls 3 are perpendicular to the floor 2 . Through the walls 3 through the contacts 4 are either vertically or horizontally out of the housing 1 . Outside the housing 1 , connecting legs 18 for punching onto a printed circuit board (not shown) or push-through legs 19 for soldering into a printed circuit board are punched out. All contacts 4 are made coherently as a lead frame 20 , whereby a great work easier tion is achieved when positioning in the injection mold.

Das Lager 9 zwischen dem Gehäuse 1 und dem Betätigungselement 6 ist einerseits durch an den Außenseiten der Wände 3.1 und 3.2 angeformte Lagerzapfen 21 und andererseits durch entspre chende am Betätigungselement 6 vorhandene, die Lagerzapfen umschließende Lagerbohrungen 22 realisiert. Um in den Bereich der Lager 7 zu kommen, ist das Betätigungselement 6 als eine das Gehäuse 1 überdeckende Schale 23 ausgebildet. Die Schale 23 besteht aus einem Schalendeckel 24 in der Form eines un gleichschenkligen Prismas und aus vier senkrecht zueinander stehenden Schalenwänden 25. Die Wände 3 des Gehäuse 1 sind dem Prisma des Schalendeckels 24 zugeordnet, und drei der Schalenwände 25 verlaufen in Höhe des Bodens 2 des Gehäuses 1, wenn der Kontaktschalter sich in der Schaltstellung B be findet. Die dem Lager 9 naheliegende parallele Schalenwand 25 ist kürzer und besitzt eine Anfasung 26, damit das Betäti gungselement 6 beim Schwenken um das Lager 9 die Ruheposition A erreichen kann. In den den Wänden 3.1 und 3.2 des Gehäuses 1 gegenüberliegenden Schalenwänden 25 verläuft je eine kreis bogenförmige Betätigungsnut 27, in die der am Gehäuse 1 befe stigte Anschlagzapfen 8 eintaucht und den selbstrückstellen den Weg des Betätigungselementes 6 begrenzt. In Richtung zur Innenseite besitzen die den Wänden 3.1 und 3.2 gegenüberlie genden Schalenwände 25 Montagefasen 28, die am Gehäuse vor handenen Lagerzapfen 21 und Anschlagzapfen 8 in Richtung zum Betätigungselement 6 Zapfenfasen 29. Die Montagefasen 28 und die Zapfenfasen 29 erleichtern die Montage des Betätigungse lementes 6, das auf das Gehäuse 1 aufgeklipst wird. Am Scha lendeckel 24 ist ein in das Innere des Gehäuses 1 gerichteter Schaltstößel 13 angeformt, der so breit ist, daß er bis in die Nähe der Wände 3.1 und 3.2 des Gehäuses 1 reicht und so mit die Kontaktschenkel 12 des Kontaktelementes 5 beauf schlagt.The bearing 9 between the housing 1 and the operating member 6 is realized on the one hand by at the outer sides of the walls 3.1 and 3.2 integrally formed bearing pin 21 and the other by entspre sponding present at the actuating element 6, the bearing journal surrounding bearing bores 22nd In order to get into the area of the bearings 7 , the actuating element 6 is designed as a shell 23 covering the housing 1 . The shell 23 consists of a shell cover 24 in the form of an un isosceles prism and four shell walls 25 which are perpendicular to one another. The walls 3 of the housing 1 are assigned to the prism of the shell cover 24 , and three of the shell walls 25 run at the level of the bottom 2 of the housing 1 when the contact switch is in the switch position B. The obvious parallel shell wall 25 of the bearing 9 is shorter and has a chamfer 26 so that the actuation supply element 6 can reach the rest position A when pivoting about the bearing 9 . Add to the walls 3.1 and 3.2 of the housing 1 opposite shell walls 25 extends a respective circular arc-shaped operating groove 27 into which the BEFE on the housing 1 stigte stopper pin 8 is immersed and limits the self-reset the path of the actuating element. 6 Towards the inside have the walls 3.1 and 3.2 gegenüberlie constricting shell walls 25 Montagefasen 28 on the housing 29 before handenen bearing pin 21 and stop pin 8 in the direction of the operating member 6 Zapfenfasen. The mounting bevels 28 and the pin bevels 29 facilitate the assembly of the actuating element 6 , which is clipped onto the housing 1 . At Scha lendeckel 24 is directed into the interior of the housing 1 switching plunger 13 is formed, which is so wide that it extends into the vicinity of the walls 3.1 and 3.2 of the housing 1 and thus strikes the contact leg 12 of the contact element 5 Bea.

Bei einer alternativen Ausführung des Kontaktschalters (siehe Fig. 11 und 12) ist das Betätigungselement 6 ein Druckstößel 30. Der Druckstößel 30 wird nur linear bewegt und nimmt dabei die Stellung A oder B ein. Am Gehäuse 1 ist über die Lager zapfen 21 und die Anschlagzapfen 8 ein Deckel 31 aufgeklipst, der nach dem Aufklipsen spielfrei festsitzt. Im Deckel 31 be findet sich eine Deckelbohrung 32, durch die der Druckstößel 30 nach außen hindurchragt. Am unteren Bereich des Druckstö ßels 30 ist der Schaltstößel 13 angeformt, der im Querschnitt größer als der Druckstößel 30 bzw. die Deckelbohrung 32 ist und somit an der Deckelinnenwand 33 zur Anlage kommt. Am Bo den 2 ist der Anschlag 7 angeformt, welcher den Betätigungs weg nach innen begrenzt und somit das Kontaktelement 5 vor Beschädigung schützt. Bei dieser alternativen Ausführung sind für den Kontaktschalter vier Einzelteile erforderlich, wohin gegen bei der Ausführung des um das Lager 9 schenkenden Betätigungselementes 6 nur drei Einzelteile erforderlich sind. Die Funktionsweise ist jedoch bei beiden Ausführungen iden tisch.In an alternative embodiment of the contact switch (see FIGS. 11 and 12), the actuating element 6 is a pressure plunger 30 . The plunger 30 is only moved linearly and takes the position A or B. On the housing 1 is tapping on the bearing 21 and the stopper pins 8, a cover 31 is clipped, the backlash is stuck after clipping. In the cover 31 be there is a cover bore 32 through which the pressure plunger 30 projects outwards. At the lower area of the pressure tappet 30 , the switching tappet 13 is formed, which is larger in cross section than the pressure tappet 30 or the cover bore 32 and thus comes to rest against the cover inner wall 33 . At the Bo den 2 , the stop 7 is formed, which limits the actuation path inward and thus protects the contact element 5 from damage. In this alternative embodiment, four individual parts are required for the contact switch, whereas only three individual parts are required in the execution of the actuating element 6 giving the bearing 9 . However, the mode of operation is identical in both versions.

Der Schaltstößel 13 ist im Querschnitt rechteckig und besitzt auf seiner schmalen, dem Kontaktelement 5 zugewandten Seite eine abgerundete Schaltkuppe 34. Die Breite des Schaltstößels 13 reicht bis kurz vor die Wände 3.1 und 3.2 des Gehäuses 1. Auf seiner Längsseite besitzt der Schaltstößel 13 an der Schaltkuppe 34 einen Scheitelpunkt 35, von dem ab die Schalt kuppe 34 unter einem stumpfen Winkel verläuft. So ergibt sich zwischen der Wand 3.1 bzw. 3.2 und der Schaltkuppe 34 des Schaltstößels 13 ein Winkel, der kleiner als 90° ist.The switching plunger 13 is rectangular in cross section and has a rounded switching cap 34 on its narrow side facing the contact element 5 . The width of the switching plunger 13 extends to just before the walls 3.1 and 3.2 of the housing 1 . At its longitudinal side of the switch plunger 13 has an apex 35, extends from the dome from the switch 34 at an obtuse angle at the dome switch 34th So there is an angle between the wall 3.1 or 3.2 and the dome 34 of the switching plunger 13 , which is less than 90 °.

Nach der Ausführung des Kontaktschalters gemäß den Fig. 1 bis 8 greift der am Betätigungselement 6 angebrachte Schaltstößel 13 etwa in der Mitte des Kontaktschenkels 12 des Kontaktele mentes 5 an, wodurch sich bei einem geringen Betätigungsweg des Betätigungselementes 6 ein großer Kontaktweg des Kontakt schenkels 12 ergibt.After the execution of the contact switch according to FIGS. 1 to 8 engages the mounted on the operating member 6 switching plunger 13 approximately in the center of the contact leg 12 of the Kontaktele mentes 5 on, whereby at a low actuating travel of the operating element 6, a large contact path of the contact leg results in 12 .

Um eine verbesserte elektrische Verbindung zwischen dem Kon taktelement 5 und dem Anschlußkontakt 4b zu erzielen, ist ein Drahtstück 15 auf dem Lappen 10 mittels Laserverschweißung 44 befestigt.In order to achieve an improved electrical connection between the contact element 5 and the contact 4 b, a piece of wire 15 is fastened on the tab 10 by means of laser welding 44 .

Gemäß der Fig. 6 ist der Anschlußkontakt 4 in der Wand 3.1 des Gehäuse 1 höher ausgeführt als der Anschlußkontakt 4 in der Wand 3.2 des Gehäuses 1. Wenn die Kontaktschenkel 12 des Kontaktelementes 5 beaufschlagt werden, so wird zuerst der Strompfad zwischen dem Anschlußkontakt 4 im Boden 2 und dem Anschlußkontakt 4 in der Wand 3.1 geschlossen, bevor nach weiterer Betätigung auch der Strompfad mit dem Anschlußkon takt 4 in der Wand 3.2 geschlossen wird. Bei der Ausführung gemäß Fig. 9 erfolgt ein einfaches Wechseln des Strompfades, während bei der Ausführung nach Fig. 10 ein zweifaches Wech seln des Strompfades erfolgt. Je schmäler die Anschlußkontak te 4 ausgelegt sind, umso mehr Strompfade können gewechselt werden.According to FIG. 6, the terminal fitting 4 is designed in the wall 3.1 of the casing 1 is higher than the terminal contact 4 in the wall 3.2 of the casing 1. If the contact legs 12 of the contact element 5 are acted upon, the current path between the connection contact 4 in the bottom 2 and the connection contact 4 in the wall 3.1 is first closed before the current path with the contact 4 in the wall 3.2 is closed after further actuation . In the embodiment according to FIG. 9, the current path is simply changed, while in the embodiment according to FIG. 10, the current path is changed twice. The narrower the connecting contacts 4 are designed, the more current paths can be changed.

Der Funktion des Kontaktschalters ist im folgenden beschrie ben. Beim Beaufschlagen des Betätigungselementes 6 drückt der Schaltstößel 13 auf die Kontaktschenkel 12, welche ständig mit dem im Boden 2 vorhandenen Anschlußkontakt 4 verbunden sind. Die stumpfwinklige Schaltkuppe 34 bewirkt eine geringe nach außen in Richtung der Wände 3.1 und 3.2 wirkende Sei tenkraft auf die Kontaktschenkel 12 und unterstützt damit die bereits vorhandene gleichgerichtete Vorspannung in den Kon taktschenkeln 12. Sobald ein Kontaktschenkel 12 an einen in einer Wand 3 einliegenden Anschlußkontakt 4 kommt, wird der Strompfad geschlossen. Beim weiteren Herunterdrücken des Kon taktschenkels 12 bewegt dieser sich entlang des Kontaktbogens 36 auf der entsprechenden Wand 3 und öffnet oder schließt entsprechende Strompfade. Erst wenn das Betätigungselement 6 an dem Anschlag 7 zur Anlage kommt, ist der Bedienungsweg be endet. Auf jeden Fall erhöht sich die Rückstellkraft für das Betätigungselement 6. Nach dem Loslassen des Betätigungsele mentes 6 drückt der Kontaktschenkel 12 gegen den Schaltstößel 13 und bewegt somit das Betätigungselement 6 in die Ruheposi tion A, welche durch den Anschlagzapfen 8 mit zusammenwirken der Betätigungsnut 27 oder durch den Schaltstößel 13 mit zu sammenwirkender Deckelinnenwand 33 begrenzt ist. Dabei streicht der Kontaktschenkel 12 des Kontaktelementes 5 wie derum an der entsprechenden Wand 3 über alle Anschlußkontakte 4 entlang bis er seinen der Ruheposition A entsprechenden Punkt einnimmt.The function of the contact switch is described below. When the actuating element 6 is acted on, the switching plunger 13 presses on the contact legs 12 , which are constantly connected to the connection contact 4 present in the base 2 . The obtuse-angled switching cap 34 causes a slight outward force acting in the direction of the walls 3.1 and 3.2 on the contact legs 12 and thus supports the already existing rectified bias in the contact legs 12th As soon as a contact leg 12 comes into contact with a contact 4 lying in a wall 3 , the current path is closed. When pressing the contact leg 12 further down, it moves along the contact arc 36 on the corresponding wall 3 and opens or closes corresponding current paths. Only when the actuating element 6 comes to rest against the stop 7 , the operating path ends. In any case, the restoring force for the actuating element 6 increases . After releasing the actuating element 6 , the contact leg 12 presses against the switching plunger 13 and thus moves the actuating element 6 into the rest position A, which is limited by the stop pin 8 interacting with the actuating groove 27 or by the switching plunger 13 with the cooperating inner lid wall 33 . The contact leg 12 of the contact element 5 again sweeps along the corresponding wall 3 across all the connecting contacts 4 until it assumes its point corresponding to the rest position A.

In den Fig. 13 und 14 ist ein Herstellungsverfahren für ein bestücktes Gehäuse 1 gezeigt. Von links kommt ein glattes me tallisches Band 37 ohne Durchbrüche, das in der Arbeitsstati on 38 seine Ausstanzungen 39 erhält. In der Arbeitsstation 40 erfolgt das Umbiegen im Bereich der Ausstanzungen 39, wodurch die Anschlußkontakte 4 positioniert werden, und das Stanzgit ter 20 fertig ist. In der darauffolgenden Arbeitsstation 41 geschieht das Umspritzen des vorgestanzten, gebogenen Bandes 37 mit dem Gehäuse 1 in einem Spritzwerkzeug (nicht darge stellt). In einer weiteren Arbeitsstation erfolgt das Einset zen des Kontaktelementes 5 über die Gehäuseöffnung 42 in das Gehäuse 1 (aus Platzgründen bereits in Arbeitsstation 40 ein gezeichnet). In weiteren, nicht dargestellten Arbeitsstatio nen erfolgt die Montage des Betätigungselementes 6 und ein Vortrennen des Stangitters 20 zur elektrischen Prüfung des Kontaktschalters. Dazu läuft das Band 37 in eine entsprechen de, nicht dargestellte Prüfmaschine, in der der Kontaktschal ter nach den elektrischen Erfordernissen, wie Stromdurchgang, Spannungsfall, usw. und dem Kraft-Wege-Diagramm geprüft wird. Nachdem die Prüfung abgeschlossen ist, erfolgt das Fertigs tanzen des Bandes 37 mit dem gleichzeitigen Anbiegen und Stanzen der Anschlußbeine 18 oder der gewünschten Durchsteck beine 19. Sobald der Kontaktschalter frei ist, erfolgt das automatische Sortieren in Gut- oder Schlechtteile. Dabei wird das in der Prüfmaschine ermittelte Ergebnis zum Sortieren benutzt. Die Rückschlüsse auf den dem Prüfergebnis zugeord neten Kontaktschalter sind jederzeit durchführbar, da die Fertigung in den einzelnen Arbeitsstationen 38, 40 und fol gende stets in einem bestimmten, durch die Mittellinien 41 dargestellten Raster erfolgen.In Figs. 13 and 14, a manufacturing method of a mounted housing 1 is shown. From the left comes a smooth metallic band 37 without breakthroughs, which receives its punched-outs 39 in the work station 38 . In the work station 40 , the bending takes place in the region of the punched-out areas 39 , as a result of which the connecting contacts 4 are positioned, and the stamped grid 20 is finished. In the subsequent work station 41 , the overmolding of the pre-punched, curved strip 37 with the housing 1 takes place in an injection mold (not shown). In a further work station, the contact element 5 is inserted via the housing opening 42 into the housing 1 (already drawn into the work station 40 for reasons of space). In further work stations, not shown, the assembly of the actuating element 6 and a preliminary separation of the rod grid 20 for electrical testing of the contact switch. For this purpose, the belt 37 runs into a corresponding testing machine, not shown, in which the contact switch is tested according to the electrical requirements, such as current continuity, voltage drop, etc. and the force-displacement diagram. After the test is completed, the finished dance of the band 37 is carried out with the simultaneous bending and punching of the connecting legs 18 or the desired legs 19 . As soon as the contact switch is free, the automatic sorting into good or bad parts takes place. The result determined in the testing machine is used for sorting. The conclusions on the test result associated with the contact switch can be carried out at any time, since the production in the individual workstations 38 , 40 and the following always takes place in a specific grid represented by the center lines 41 .

Claims

1. Electrical contact switch, in particular microscale ter for motor vehicles, with a tra contacts and a contact element receiving housing on which a switching plunger provided and thus acting on the contact element actuating element is gela, characterized in that the contact element ( 5 ) At least one on a connection contact ( 4 ) supporting leg ( 11 ) and at least egg NEN the actuating element ( 6 ) returning and approximately perpendicular to it contacts ( 4 ) acting contact leg ( 12 ).

2. Electrical contact switch according to claim 1, characterized in that

- The contact element ( 5 ) is resiliently bent in a V-shape,
- The support leg ( 11 ) is supported on a bottom ( 2 ) inside the housing ( 1 ) with at least partial contact with the contact element ( 5 ) and
- The contact leg ( 12 ) protrudes in the direction of a housing opening ( 42 ) opposite the bottom ( 2 ), where the contact leg ( 12 ) has an approximately perpendicular right bias.

3. Electrical contact switch according to claim 1 or 2, characterized in that the support leg ( 11 ) and the contact leg ( 12 ) of the contact element ( 5 ) are connected to each other via a large bending radius in relation to the material thickness us ( 43 ).

4. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact element ( 5 ) is a double-acting torsion spring, which has the center of the support leg ( 11 ), on both sides of which at least about half, in the Biegera dius ( 43 ) connects the present helix ( 14 ), which carries a contact leg ( 12 ) at each end.

5. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 4, characterized in that the contact element ( 5 ) consists in one piece of an electrically conductive round wire, the support leg ( 11 ) being bent from two adjacent pieces of wire ( 15 ), and to each A piece of wire ( 15 ) connects an approximately one and a half helix ( 14 ), each helix ( 14 ) merging into an upwardly and outwardly directed contact leg ( 12 ) which has an inward angled portion ( 17 ) at its free end.

6. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing ( 1 ) consists of the bottom ( 2 ) with adjoining, almost perpendicular walls ( 3 ), and the connecting contacts ( 4 ) in the bottom ( 2 ) and in at least one wall ( 3 ) are recessed, at least in the walls ( 3 ) the connection contacts ( 4 ) are embedded at the same level.

7. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting contacts ( 4 ) horizontally out of the housing ( 1 ) and are designed as connecting legs ( 18 ) for soldering onto a circuit board.

8. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting contacts ( 4 ) are led out vertically from the housing ( 1 ) and are designed as push-through legs ( 19 ) for soldering into a printed circuit board.

9. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 8, characterized in that the connection contacts ( 4 ) are produced as a lead frame ( 20 ) and are encapsulated in the housing ( 1 ) by the plastic.

10. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the housing ( 1 ) au eccentrically on two opposite walls ( 3.1 , 3.2 ) each has a journal ( 21 ), the supply element in the actuation ( 6 ) recessed bearing holes ( 22 ) an immersion, a stop pin ( 8 ) being provided at a distance from the bearing pin ( 21 ) on at least one wall ( 3.1 , 3.2 ), which engages in an actuating groove ( 27 ).

11. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 10, characterized in that the actuating element ( 6 ) is a housing ( 1 ) covering shell ( 23 ), the shape of which is adapted to the contour of the housing ( 1 ), with one the bottom ( 2 ) of the housing ( 1 ) ge opposite shell cover ( 24 ) of the switching plunger ( 13 ) is formed, which protrudes between the walls ( 3.1 , 3.2 ) in the housing ( 1 ) and acts on the contact element ( 5 ).

12. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 10, characterized in that the actuating element is a pressure tappet ( 30 ) which is inserted in a cover ( 31 ) attached to the housing ( 1 ) in a cover bore ( 32 ), the Pressure plunger ( 30 ) has a switching plunger ( 13 ) that comes into contact with the inner cover wall ( 33 ) and has a cross section that is larger than the cover bore ( 32 ).

13. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 12, characterized in that the switching plunger ( 13 ) which is rectangular in cross section is rounded on its switching element ( 34 ) facing the contact element ( 5 ), the switching cap ( 34 ) to the walls ( 3.1 , 3.2 ) of the housing ( 1 ), past which the switching plunger ( 13 ) is moved, is slightly inclined, which results in an angle between the switching cap ( 34 ) and the corresponding wall ( 3.1 , 3.2 ) of the housing ( 1 ) that is less than 90 °.

14. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 13, characterized in that the actuating element ( 6 ) attached to the switching plunger ( 13 ) engages approximately in the middle of the contact leg ( 12 ) of the contact element ( 5 ).

15. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 14, characterized in that the contact element ( 5 ) with its support leg ( 11 ) on the in the bottom ( 2 ) of the housing ( 1 ) existing contact ( 4 ) is welded.

16. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 15, characterized in that in the walls ( 3 ) of the housing ( 1 ), in the swivel range of the contact leg ( 12 ) and opposing connection contacts ( 4 ) a differing che height exhibit.

17. Electrical contact switch according to one of claims 1 to 16, characterized in that the terminal contacts te ( 4 ) in a wall ( 3 ) in the pivoting range of the contact element ( 5 ) are successive connection contacts ( 4 ).