DE19540110A1

DE19540110A1 - Flushing device for a two-stroke engine

Info

Publication number: DE19540110A1
Application number: DE19540110A
Authority: DE
Inventors: Katsuhiko Shirai; Masaya Kaneko
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 1994-11-02
Filing date: 1995-10-27
Publication date: 1996-05-09
Also published as: GB2294973A; GB9521432D0; ITFI950223A0; FR2726326A1; GB2294973B; ITFI950223A1; IT1278781B1; FR2726326B1

Abstract

A scavenge air chamber 2 which surrounds a plurality of cylinders 1 is defined by walls at a substantially constant spacing from the cylinders. Air is pumped to the chamber 2 through a passage 8 arranged substantially tangentially to a cylinder at one end of the chamber. Partitions 6 may prevent air flow between adjacent cylinder. A further smaller air inlet passage 11 with a non-return reed valve 12 at its outlet may open to the chamber 2 adjacent the other end of the chamber. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spülvorrichtung für einen Zweitaktmotor und insbesondere eine Spülvorrichtung, die für ein Gleichstrom-Spülverfahren in einem Mehrzylin der-Zweitaktmotor ausgebildet ist.The present invention relates to a flushing device for a two-stroke engine and in particular a flushing device, for a DC flushing process in a multi-cylinder the two-stroke engine is designed.

Bei Zweitaktmotoren ist das Gleichstromspülverfahren eines der allgemein bekannten Spülverfahren. Die Bauweise eines Zweitaktmotors ist beim Gleichstromspülverfahren im Prinzip so konstruiert, wie in Fig. 5 gezeigt (siehe veröffent lichte, ungeprüfte Gebrauchsmusteranmeldung JP 1 15 529/1988). Wie in der Fig. 5 für einem Zweitakt-Die selmotor dargestellt ist, sind auf mittlerer Höhe einer Zylinderbuchse eine Anzahl von Spülöffnungen 24 vorgesehen. Durch eine Spülpumpe 38 unter Druck gesetzte Frischluft wird in einen Zylinder 21 durch die Spülöffnungen 24 wie durch die Pfeile angegeben, eingeleitet. Darauffolgend wird an der Abgasöffnung 33 durch einen Aufwärtshub eines Kol bens 37 über ein Abgasventil 32, das geöffnet wird, Ver brennungsgas ausgestoßen.In two-stroke engines, the DC flushing method is one of the generally known flushing methods. The construction of a two-stroke engine in the DC flushing method is in principle constructed as shown in Fig. 5 (see published, untested utility model application JP 1 15 529/1988). As shown in FIG. 5 for a two-stroke diesel engine, a number of flushing openings 24 are provided at the middle height of a cylinder liner. Fresh air pressurized by a flushing pump 38 is introduced into a cylinder 21 through the flushing openings 24 as indicated by the arrows. Subsequently, combustion gas is exhausted at the exhaust port 33 by an upward stroke of a piston 37 via an exhaust valve 32 which is opened.

Beim Gleichstromspülverfahren strömt das Gas im Zylinder 21 in nur einer Richtung, wie vorstehend beschrieben. Ein Mehrzylinder-Zweitaktmotor, der für eine derartige Gleich stromspülung konstruiert ist, hat im oberen Teil eines Zy linderblocks eine Mantel-Wasserkühlung 35, von der jeder der Zylinder 21 umhüllt ist. Darunter ist eine Spülkammer 22 vorgesehen, die jeden Zylinder 21 umgibt, wie dies in der Fig. 6 dargestellt ist. Aus der Spülkammer 22 wird über eine Vielzahl von Spülöffnungen 24, die am Umfang der Zy linderbuchsen ausgebildet sind, Frischluft in die Zylinder 21 eingeleitet. Das Verbrennungsgas wird dann durch eine Abgasöffnung 33, die in einem Zylinderkopf 36 angeordnet ist, ausgestoßen. Jede Spülöffnung 24 ist mit einer Schräg stellung ausgebildet, damit Frischluft mit einer Wirbelbe wegung in den Zylindern 21 strömt.In the DC purging process, the gas in the cylinder 21 flows in only one direction, as described above. A multi-cylinder two-stroke engine, which is designed for such a direct current flushing, has in the upper part of a cylinder block a cylinder water cooling 35 , each of which the cylinder 21 is enveloped. Below this, a rinsing chamber 22 is provided which surrounds each cylinder 21 , as shown in FIG. 6. Fresh air is introduced into the cylinder 21 from the flushing chamber 22 via a plurality of flushing openings 24 which are formed on the circumference of the cylinder bushings. The combustion gas is then exhausted through an exhaust port 33 located in a cylinder head 36 . Each flush opening 24 is formed with an inclined position so that fresh air flows with a vortex movement in the cylinders 21 .

Die Spüleffizienz verringert sich, wenn Frischluft während eines folgenden Spülvorgangs jedes Zylinders 21 in die Spülkammer 22 zurückströmt. Um eine derartige Rückströmung zu verhindern, wurde vorgeschlagen, eine geeignete Position für die Frischlufteinlaßöffnungen zu entwickeln, oder in der Spülkammer geeignete Vorsprünge anzuordnen.The purging efficiency is reduced if fresh air flows back into the purging chamber 22 during a subsequent purging process of each cylinder 21 . In order to prevent such backflow, it has been proposed to develop a suitable position for the fresh air inlet openings, or to arrange suitable projections in the flushing chamber.

Die veröffentlichte, ungeprüfte Gebrauchsmusteranmeldung JP-1 15 529/1988 in der Fig. 6 gezeigt eine Anordnung der Frischlufteinlaßöffnungen 25 und 26 diagonal einander gegenüber an beiden Seiten der Spülkammer 22, und passend angeordnete Vorsprünge 27 und 28, um ein Paar Spülkanäle 29 und 30 zu bilden, so daß von jeder Öffnung 25, 26 einge lasse Frischluft in eine Richtung strömt. Weiterhin sind Trennwände 31 zwischen den Zylinderbuchsen 22, 23 vorgese hen, um zu verhindern, daß die Frischluft umgewälzt wird, und um einen Rückstrom während des folgenden Spülvorgangs jedes Zylinders 21 zu verhindern.The published, unexamined utility model application JP-1 15 529/1988 in FIG. 6 shows an arrangement of the fresh air inlet openings 25 and 26 diagonally opposite one another on both sides of the flushing chamber 22 , and suitably arranged projections 27 and 28 around a pair of flushing channels 29 and 30 form, so that fresh air flows in one direction from each opening 25 , 26 . Furthermore, partitions 31 are hen between the cylinder liners 22 , 23 to prevent the fresh air from being circulated and to prevent backflow during the subsequent flushing operation of each cylinder 21 .

Bei dem in der Fig. 6 gezeigten Aufbau ist die Außenbegren zung der Spülkammer rechteckig ausgebildet, was die Ausbil dung von Hohlräumen zwischen den Zylindern verursacht. Bei einer derartigen Bauweise neigt die Frischluft dazu, direkt entlang der Innenfläche der Spülkammer zu strömen und nicht entlang der Zylinderumfangsfläche. Demgemäß besteht ein Un terschied in der Mengenverteilung der zugeführten Frischluft, die um die Spülkammer herum strömt, wobei die Hohlräume eine relativ geringere Menge Frischluft aufneh men. Als ein Ergebnis wird Frischluft ungleichmäßig durch jede Spülöffnung 24 strömen, wodurch in jedem Zylinder un stabile Wirbel gebildet werden, was dazu führt, daß die Vermischung von Verbrennungsgas und Frischluft die Spülef fizienz begrenzt. Da weiterhin die Frischlufteinlaßöffnun gen 25, 26 gegenüber den Zylinderbuchsen 23, die an beiden Enden der Spülkammer 22 geöffnet sind, strömt, eine relativ große Menge Frischluft durch die Spülöffnungen 24, welche gegenüber den Öffnungen 25, 26 liegen. Der Frischluftstrom wird somit in den Zylindern ungleichmäßig, wodurch die Spüleffizienz gesenkt wird. Es besteht auch bei der Anord nung der Frischlufteinlaßöffnungen 25, 26 an beiden Seiten des Zylinderblocks im Hinblick auf dessen Konstruktion eine Schwierigkeit.In the structure shown in FIG. 6, the outer limit of the rinsing chamber is rectangular, which causes the formation of voids between the cylinders. With such a construction, the fresh air tends to flow directly along the inner surface of the washing chamber and not along the circumferential surface of the cylinder. Accordingly, there is a difference in the amount distribution of the supplied fresh air flowing around the washing chamber, the cavities receiving a relatively smaller amount of fresh air. As a result, fresh air will flow unevenly through each purge port 24 , creating unstable vortices in each cylinder, causing the mixing of combustion gas and fresh air to limit purge efficiency. Further, since the gene Frischlufteinlaßöffnun 25, 26 with respect to the cylinder liners 23 that are open at both ends of the washing chamber 22, flows, a relatively large amount of fresh air through the scavenging ports 24, which are opposite to the openings 25, 26th The fresh air flow becomes uneven in the cylinders, which reduces the flushing efficiency. There is also a difficulty in arranging the fresh air intake ports 25 , 26 on both sides of the cylinder block in view of its construction.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Spülvor richtung für einen Zweitaktmotor zu schaffen, die so ange ordnet ist, daß in jedem Zylinder gleichmäßig Frischluft durch jede Spülöffnung an dessen Umfang eingelassen wird, um die Spüleffizienz mit einer einfacheren Bauweise einer Frischlufteinlaßöffnung zu verbessern.It is the object of the present invention to provide a rinse direction for a two-stroke engine to create the so is that fresh air is uniform in each cylinder is let in through each flush opening on its circumference, around the sink efficiency with a simpler design To improve fresh air inlet opening.

Dieses Ziel wird gemäß der vorliegenden Erfindung durch eine Spülvorrichtung für einen Zweitaktmotor erreicht, die versehen ist mit einer Spülkammer, in der eine Anzahl von Zylindern angeordnet sind, einer Anzahl von Spülöffnungen, die in jeder Zylinderbuchse um deren Umfang verteilt ausge bildet sind, Vorsprüngen, die an beiden Seiten an der In nenwand der Spülkammer zwischen den Zylindern angeordnet sind, so daß ein Spülkanal entlang dem Außenumfang jedes Zylinders mit gleichförmigem Abstand zwischen der Innenwan dung der Spülkammer und den Zylinderbuchsen ausgebildet ist, und einer Frischlufteinlaßöffnung, die tangential zum Außenumfang des an einem Ende der Spülkammer angeordneten Zylinders angeordnet ist. Zwischen den Zylindern können vorzugsweise Trennwände vorgesehen sein. This object is achieved according to the present invention reached a flushing device for a two-stroke engine, the is provided with a rinsing chamber in which a number of Cylinders are arranged, a number of flushing openings, distributed in each cylinder liner around their circumference forms are projections on both sides of the In nenwand the rinsing chamber arranged between the cylinders are so that a flushing channel along the outer circumference of each Cylinder with a uniform distance between the inner wall tion of the washing chamber and the cylinder liners is, and a fresh air inlet opening, which is tangential to Outer circumference of the arranged at one end of the washing chamber Cylinder is arranged. Can between the cylinders preferably partitions may be provided.

Es kann auch ein zusätzlicher Frischlufteinlaß am anderen Ende der Spülkammer parallel zu dem Hauptfrischlufteinlaß angeordnet sein. Weiterhin kann der zusätzliche Frischluft einlaß mit einem Zungenventil versehen sein.There may also be an additional fresh air inlet on the other End of the purge chamber parallel to the main fresh air inlet be arranged. Furthermore, the additional fresh air inlet with a reed valve.

Bei der vorliegenden Erfindung erstreckt sich der Spülkanal entlang dem Umfang der Zylinder mit mit gleichförmigem Ab stand zwischen der Innenfläche der Spülkammer und den Zy linderbuchsen, was dazu führt, daß Frischluft peripher und gleichmäßig in die Spülkammer strömt. Der Luftstrom wird ferner so geleitet, daß er durch eine Frischlufteinlaßöff nung in eine Richtung strömt, die tangential zum Außenum fang am einen Ende eines Zylinders angeordnet ist. Ein der artiger in einer Richtung verlaufender, nicht verwirbelter Strom versorgt jeden Zylinder auch während aufeinanderfol gender Spülvorgänge jedes Zylinders über jede Spülöffnung gleichmäßig mit Frischluft. Dann werden vorzugsweise Wir belströmungen in jedem der Zylinder gebildet, die ein hoch effizientes Spülen geringstmöglicher Mischung von Verbren nungsabgas und Frischluft erlauben. Dadurch wird auch eine einfache Bauweise ermöglicht, da es unnötig ist, an einan der gegenüberliegenden Seiten der Spülkammer Frischluftein laßöffnungen vorzusehen.In the present invention, the rinse channel extends along the circumference of the cylinders with a uniform ab stood between the inner surface of the wash chamber and the Zy linderbuchsen, which leads to that fresh air peripheral and flows evenly into the rinsing chamber. The airflow will further directed so that it through a fresh air inlet flow in a direction that is tangent to the outside catch is arranged at one end of a cylinder. One of the more like one-way, not swirling Electricity supplies each cylinder even while in succession gender flushing operations of each cylinder through each flushing opening evenly with fresh air. Then we prefer Belströmungen formed in each of the cylinders, which is a high efficient flushing of the lowest possible mixture of burns allow exhaust gas and fresh air. This also makes one simple construction allows, since it is unnecessary to one another the opposite side of the purge chamber fresh air to provide openings.

Um zu verhindern, daß ein Teil der Frischluft durch Neben schlußkanäle, die zwischen den Zylindern gebildet sind, strömt, können Trennwände dazwischen angeordnet sein, um entlang der Innenfläche der Spülkammer einen vollständig umlaufenden Frischluftstrom zu erzielen, um dadurch die vorstehend beschriebene Effizienz weiter zu verbessern.To prevent some of the fresh air from passing through end channels that are formed between the cylinders, flows, partitions can be arranged in between along the inside surface of the wash chamber completely to achieve circulating fresh air flow, thereby the to further improve the efficiency described above.

Wenn eine Frischlufteinlaßöffnung nur an einem Ende der Spülkammer vorgesehen ist, kann dadurch ein Druckverlust durch Luftwiderstand an der in Strömungsrichtung abwärts liegenden Seite des Spülkanals, eine erhöhte Arbeitslast einer Spülpumpe verursacht werden. Der Spüldruck kann durch Vorsehen einer zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung am an deren Ende der Spülkammer parallel zur Hauptlufteinlaßöff nung verringert werden.If a fresh air inlet opening at only one end of the Rinsing chamber is provided, this can result in a loss of pressure due to air resistance down the flow direction lying side of the flushing channel, an increased workload a irrigation pump. The flushing pressure can go through Providing an additional fresh air inlet opening on the end of the purge chamber parallel to the main air inlet can be reduced.

Wenn die zusätzliche Frischlufteinlaßöffnung weiterhin mit einem Zungenventil versehen ist, öffnet und schließt dieses den Lufteinlaß gemäß dem Betrag der Arbeitslast, so daß da durch das Einströmen von Frischluft in den Spülkanal aus der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung bei geringem Druckverlust bei einem Betrieb mit niedriger Geschwindig keit verhindert wird. Die Turbulenz der Luft kann dadurch verhindert werden, wodurch eine Spüleffizienz verbessert wird, indem ein optimaler Wirbel mit dem Sinken des Spül druckes gebildet wird. Das Zungenventil kann auch die Rich tung der aus der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung ein gelassenen Frischluft richten, damit diese entlang dem Strom in der Spülkammer strömt, wodurch die flexible Kon struktion für die Anordnung oder Größe der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung ermöglicht wird.If the additional fresh air inlet opening continues with is equipped with a reed valve, opens and closes it the air intake according to the amount of workload, so that there by the inflow of fresh air into the flushing channel the additional fresh air inlet opening at low Pressure loss when operating at low speed is prevented. This can cause turbulence in the air can be prevented, which improves rinsing efficiency is by creating an optimal vortex with the sink of the sink pressure is formed. The reed valve can also be the rich device from the additional fresh air inlet opening Allow fresh air to flow along the Current flows in the rinsing chamber, whereby the flexible con structure for the arrangement or size of the additional Fresh air inlet opening is made possible.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der folgenden Figuren im Einzelnen beschrieben.Embodiments of the invention will be apparent from the following Figures described in detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Konstruktion einer Spülkammer in einer Spülvor richtung für einen Zweitaktmotor gemäß einer ersten Ausfüh rungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt; Figure 1 shows the construction of a rinsing chamber in a Spülvor direction for a two-stroke engine according to a first embodiment of the present invention in section.

Fig. 2 die Konstruktion einer Spülkammer in einer Spülvor richtung für einen Zweitaktmotor gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, im Schnitt; Figure 2 shows the construction of a rinsing chamber in a Spülvor direction for a two-stroke engine according to a second embodiment of the present invention, in section.

Fig. 3 die Konstruktion einer Spülkammer in einer Spülvor richtung für einen Zweitaktmotor gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt; Figure 3 shows the construction of a rinsing chamber in a Spülvor direction for a two-stroke engine according to a third embodiment of the present invention in section.

Fig. 4 die Konstruktion einer Spülkammer einer Spülvorrich tung für einen Zweitaktmotor gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Schnitt; FIG. 4 shows the construction of a washing chamber of a Spülvorrich processing for a two-stroke engine according to a fourth embodiment of the present invention in section;

Fig. 5 die Konstruktion eines herkömmlichen Zweitaktmotors in der Seitenansicht im Schnitt; und FIG. 5 shows the construction of a conventional two-stroke engine in side view in section; and

Fig. 6 die Konstruktion einer herkömmlichen Spülkammer in einer Spülvorrichtung für einen Zweitaktmotor in der Drauf sicht im Schnitt. Fig. 6 shows the construction of a conventional washing chamber in a washing device for a two-stroke engine in plan view in section.

Im Folgenden wird eine erste Ausführungsform der vorliegen den Erfindung anhand der Fig. 1 beschrieben. In der Fig. 1 bezeichnet die Bezugsziffer 10 einen Zylinderblock eines Mehrzylinder-Zweitaktmotors mit Gleichstromspülverfahren. In dem Zylinderblock sind drei Zylinder 1 angeordnet, von denen jeweils der obere Teil von einer Mantel-Wasserkühlung (siehe Fig. 5) umgeben ist, und darunter ist eine Spülkam mer 2 ausgebildet. Am Umfang jeder Zylinderbuchse 3 sind in adäquaten Abständen eine Anzahl von Spülöffnungen 4 ausge bildet, um die Spülkammer 2 zum Inneren der Zylinder 1 hin zu öffnen. Über die Anzahl von Spülöffnungen 4 wird aus der Spülkammer 2 Frischluft in die Zylinder 1 eingeleitet. Die Spülöffnungen 4 sind tangential geneigt, damit die Frischluft in den Zylindern 1 einen Wirbel bilden kann.A first embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 1. In Fig. 1, reference numeral 10 denotes a cylinder block of a multi-cylinder two-stroke engine with DC flushing method. In the cylinder block, three cylinders 1 are arranged, each of which the upper part is surrounded by a jacket water cooling (see Fig. 5), and below it a flushing chamber 2 is formed. On the circumference of each cylinder liner 3 , a number of flushing openings 4 are formed at adequate intervals to open the flushing chamber 2 to the interior of the cylinder 1 . Fresh air is introduced into the cylinder 1 from the flushing chamber 2 via the number of flushing openings 4 . The purge openings 4 are inclined tangentially so that the fresh air in the cylinders 1 can form a vortex.

An beiden Seiten der Innenfläche 15 der Spülkammer 2 sind zwischen den Zylindern 1, 1 Vorsprünge 5 vorgesehen. Zwi schen den Zylindern 1, 1 sind Trennwände 6 vorgesehen, die entsprechend dem durch die Spülöffnungen 4 strömenden Strom geneigt sind. Am Außenumfang jedes Zylinders ist ein Spül kanal 7 ausgebildet, der mit gleichem Abstand zwischen der Innenwand 15 der Spülkammer 2 und den Zylinderbuchsen 3 ausgebildet ist. Die Querschnittfläche eines Spülkanals 7 ist daher gleichförmig ausgebildet und der Kanal 7 er streckt sich entlang dem Umfang um die Zylinderbuchsen 3 in der Spülkammer 2.On both sides of the inner surface 15 of the washing chamber 2 , projections 5 are provided between the cylinders 1 , 1 . Between the cylinders 1 , 1 , partition walls 6 are provided which are inclined in accordance with the current flowing through the flushing openings 4 . On the outer circumference of each cylinder, a flushing channel 7 is formed, which is formed with the same distance between the inner wall 15 of the flushing chamber 2 and the cylinder liners 3 . The cross-sectional area of a flushing channel 7 is therefore of uniform design and the channel 7 extends along the circumference around the cylinder liners 3 in the flushing chamber 2 .

Eine Frischlufteinlaßöffnung 8 ist vorgesehen, und zwar dergestalt, daß sie tangential am Außenumfang eines Zylin ders 1, der am einen Ende der Spülkammer 2 angeordnet ist, mündet. Die Frischlufteinlaßöffnung 8 ist an eine Spülpumpe angeschlossen, um Frischluft zuzuführen, und ein Zylinder kopf, der mit einem Abgasventil und einem Kraftstoffeinspritzventil versehen ist, ist an der Ober seite des Zylinderblocks 10 angeschlossen (siehe Fig. 5).A fresh air inlet opening 8 is provided in such a way that it opens tangentially on the outer circumference of a cylinder 1 , which is arranged at one end of the washing chamber 2 . The fresh air inlet port 8 is connected to a purge pump to supply fresh air, and a cylinder head, which is provided with an exhaust valve and a fuel injection valve, is connected to the upper side of the cylinder block 10 (see Fig. 5).

Es wird nun die Funktionsweise der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Während Frischluft von einer Spülpumpe unter Druck und durch die Frischlufteinlaß öffnung 8 in den Spülkanal 7 der Spülkammer 2 eingeleitet wird, führen die Kolben sukzessive in jedem der Zylinder 1 einen Abwärtshub aus und die Spülöffnungen 4 werden geöff net. Gleichzeitig wird ein Abgasventil, das im Zylinderkopf vorgesehen ist, ebenfalls geöffnet, so daß das Verbren nungsgas aus den Zylindern 1 durch eine Abgasöffnung ausge stoßen wird, und Frischluft über die Spülöffnungen 4 in die Zylinder 1 strömt.The operation of the device according to the present invention will now be described. While fresh air is introduced from a flushing pump under pressure and through the fresh air inlet opening 8 into the flushing channel 7 of the flushing chamber 2 , the pistons successively perform a downward stroke in each of the cylinders 1 and the flushing openings 4 are opened. At the same time, an exhaust valve, which is provided in the cylinder head, is also opened so that the combustion gas from the cylinders 1 is pushed out through an exhaust opening, and fresh air flows through the purge openings 4 into the cylinder 1 .

Die Konstruktion des Spülkanals 7, der entlang des Außenum fangs jedes Zylinders 1 ausgebildet ist, und der eine gleichbleibende Breite hat, trägt zu einem gleichmäßigen Einströmen der Frischluft, die in die Zylinder 1 über die Spülöffnungen 4 eingeleitet wird, bei, wobei in jedem Zy linder ein optimaler Wirbel erzeugt wird. Die Frischluft einlaßöffnung 8 die tangential am Außenumfang eines Zylin ders 1 an einem Ende mündet, trägt weiterhin dazu bei, daß der Strom in eine Richtung strömt. Somit kann ein Spülvor gang in einem Zustand mit der geringsten Vermischung von Verbrennungsgas und Frischluft ausgeführt werden, um eine hohe Spüleffizienz zu erzielen.The construction of the flushing channel 7 , which is formed along the outer circumference of each cylinder 1 and which has a constant width, contributes to a uniform inflow of fresh air, which is introduced into the cylinder 1 via the flushing openings 4 , with each Zy linder an optimal vortex is generated. The fresh air inlet opening 8 which opens tangentially on the outer circumference of a cylinder 1 at one end, further contributes to the fact that the current flows in one direction. Thus, a purge can be carried out in a state with the least mixing of the combustion gas and fresh air in order to achieve a high purge efficiency.

Eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden anhand der Fig. 2 beschrieben. Bei der vorste hend beschriebenen ersten Ausführungsform ist die Frischlufteinlaßöffnung 8 nur an einem Ende der Spülkammer 2 vorgesehen, was zu einem Druckverlust durch Luftwider stand an der in Strömungsrichtung abwärts liegenden Seite des Spülkanals 7 verursacht werden kann, wodurch die Ar beitslast der Spülpumpe erhöht wird. Diese zweite Ausfüh rungsform dient zur Lösung eines derartigen Problems.A second embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 2. In the first embodiment described above, the fresh air inlet opening 8 is only provided at one end of the flushing chamber 2 , which stood for a pressure loss due to air resistance on the downstream side of the flushing channel 7 , which increases the load on the flushing pump. This second embodiment serves to solve such a problem.

In der Fig. 2 sind die Bauelemente, die identisch mit jenen der ersten Ausführungsform sind, mit den gleichen Be zugsziffern bezeichnet und daher werden nur die Unter schiede zur ersten Ausführungsform beschrieben. Bei dieser Ausführungsform und wie in der Fig. 2 gezeigt, mündet eine zusätzliche Frischlufteinlaßöffnung 11 tangential am Auße numfang eines Zylinders 1, der am anderen Ende der Spülkam mer 2 liegt, parallel zu der Haupt-Frischlufteinlaßöffnung 8, die bei der ersten Ausführungsform vorgesehen ist. Die Querschnittsfläche b der zusätzlichen Frischluft einlaßöffnung 11 ist kleiner als die des Spülkanals 7 am Anschlußbereich. Beide Frischlufteinlaßöffnungen 8 und 11 sind an eine Spülpumpe angeschlossen. Bei dieser Ausfüh rungsform ist der Druckverlust durch Luftwiderstand kom pensiert, indem Frischluft entlang dem Strom von der zu sätzlichen Frischlufteinlaßöffnung 11 eingeleitet wird. Da durch kann der Spüldruck der Spülpumpe verringert, und die Arbeitsbelastung der Spülpumpe gesenkt werden. Wenn die Querschnittsfläche b der zusätzlichen Frischluftein laßöffnung 11 zu groß ist, wird der Frischluftstrom aus dieser Öffnung zu dominant, so daß eine gleichmäßige Zufuhr an Frischluft durch die Spülöffnungen 4 behindert wird und die Spüleffizienz verschlechtert werden kann.In Fig. 2, the components which are identical to those of the first embodiment are designated by the same reference numerals and therefore only the differences to the first embodiment will be described. In this embodiment and as shown in Fig. 2, an additional fresh air inlet opening 11 opens tangentially to the outer numfang of a cylinder 1 , which is located at the other end of the flushing chamber 2 , parallel to the main fresh air inlet opening 8 , which is provided in the first embodiment . The cross-sectional area b of the additional fresh air inlet opening 11 is smaller than that of the flushing channel 7 at the connection area. Both fresh air inlet openings 8 and 11 are connected to a flushing pump. In this embodiment, the pressure loss is compensated for by air resistance by introducing fresh air along the flow from the additional fresh air inlet opening 11 . As a result, the flushing pressure of the flushing pump can be reduced and the workload of the flushing pump can be reduced. If the cross-sectional area b of the additional fresh air inlet opening 11 is too large, the fresh air flow from this opening becomes too dominant, so that a uniform supply of fresh air through the flushing openings 4 is impeded and the flushing efficiency can be impaired.

Eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der Fig. 3 beschrieben. Bei dieser Aus führungsform ist im Einlaß der bei der zweiten Ausführungs form beschriebenen, zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung 11 ein Zungenventil 12 vorgesehen. Das Zungenventil 12 öffnet, wenn der Druckverlust in dem Spülkanal 7 bei Hochgeschwin digkeitsbetrieb groß wird, um in diesen Frischluft einzu leiten, wodurch der Spüldruck verringert wird. So kann ein optimaler Wirbel erzeugt werden, um die Spüleffizienz zu verbessern. Dagegen schließt das Zungenventil den Einlaß der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung 11, wenn der Druckverlust bei einem Betrieb mit geringer Geschwindigkeit niedrig ist, um eine Turbulenz im Frischluftstrom im Spül kanal 7 zu verhindern. Das Zungenventil 12 kann auch die Richtung des aus der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung 11 eingeleiteten Frischstroms richten, damit diese entlang dem Strom in dem Spülkanal 7 strömt, wodurch eine flexible Konstruktion für die Anordnung oder Größe der zusätzlichen Frischlufteinlaßöffnung 11 ermöglicht ist.A third embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 3. In this embodiment, a reed valve 12 is provided in the inlet of the additional fresh air inlet opening 11 described in the second embodiment. The tongue valve 12 opens when the pressure loss in the flushing channel 7 becomes high during high-speed operation in order to introduce fresh air into this, whereby the flushing pressure is reduced. In this way, an optimal vortex can be generated to improve the washing efficiency. In contrast, the reed valve closes the inlet of the additional fresh air inlet opening 11 when the pressure drop during low-speed operation is low in order to prevent turbulence in the fresh air flow in the flushing channel 7 . The reed valve 12 can also direct the direction of the fresh flow introduced from the additional fresh air inlet opening 11 so that it flows along the flow in the flushing channel 7 , thereby allowing a flexible construction for the arrangement or size of the additional fresh air inlet opening 11 .

Eine in der Fig. 4 gezeigte vierte Ausführungsform ent spricht im wesentlichen der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1, mit Ausnahme, daß sie keine Trennwände 6 zwischen den Zylindern 1, 1 hat. Daher sind zwischen den Zylindern 1, 1 Nebenschlußkanäle 16 gebildet, deren Querschnittsfläche kleiner als die des Spülkanals 7 ist. Eine weitere detail lierte Beschreibung wird weggelassen, indem die gleichen Bezugsziffern aus der Fig. 1 bei den identischen Bauteilen in der Fig. 4 verwendet wurden.A fourth embodiment shown in FIG. 4 corresponds essentially to the first embodiment shown in FIG. 1, except that it has no partitions 6 between the cylinders 1 , 1 . Therefore, shunt ducts 16 are formed between the cylinders 1 , 1 , the cross-sectional area of which is smaller than that of the flushing duct 7 . A further detailed description is omitted by using the same reference numerals from FIG. 1 for the identical components in FIG. 4.

Bei dieser Ausführungsform strömt ein Teil der Frischluft durch die Nebenschlußkanäle 16, die zwischen den Zylindern 1, 1 gebildet sind, wenn sie um die Spülkammer 2 herum strömt. Die Menge dieser Frischluft ist jedoch nicht groß, und fast die gesamte Frischluft zirkuliert entlang der In nenwand 15 der Spülkammer 2. Verglichen mit der ersten Aus führungsform kann die Frischluft etwas weniger gleichmäßig durch die Spülöffnungen 4 in jeden Zylinder 1 eingeleitet werden, ist aber noch ausreichend gleichmäßig, um eine gleichmäßige Frischluftzufuhr zu erlauben. Die vierte Aus führungsform ist der ersten Ausführungsform insofern über legen, als sie eine einfache Bauweise ermöglicht.In this embodiment, part of the fresh air flows through the shunt ducts 16 , which are formed between the cylinders 1 , 1 , when it flows around the purge chamber 2 . However, the amount of this fresh air is not large, and almost all of the fresh air circulates along the inner wall 15 of the washing chamber 2 . Compared to the first embodiment, the fresh air can be introduced somewhat less uniformly through the flushing openings 4 in each cylinder 1 , but is still sufficiently uniform to allow a uniform supply of fresh air. The fourth embodiment is superior to the first embodiment in that it enables a simple construction.

Claims

1. Flushing device for a two-stroke engine, with
a rinsing chamber ( 22 ) in which a number of cylinders ( 1 ) are arranged,
a number of flushing openings ( 4 ), which are formed in each cylinder socket ( 3 ) distributed around the circumference thereof,
Projections ( 5 ) which are arranged on both sides on the inner wall of the rinsing chamber ( 2 ) between the cylinders ( 1 ),
so that a flushing channel ( 7 ) is formed along the outer circumference of each cylinder ( 1 ) with a uniform distance between the inner wall of the flushing chamber ( 2 ) and the cylinder liners ( 3 ), and
a fresh air inlet opening ( 8 ) which is arranged tangentially to the outer circumference of the cylinder ( 1 ) which is arranged at one end of the washing chamber ( 2 ).

2. Flushing device according to claim 1, are provided in the partition walls ( 6 ) between the cylinders ( 1 ).

3. Flushing device according to claim 1 or 2, in which, in addition to the fresh air inlet ( 8 ) arranged at one end of the flushing chamber ( 2 ), an additional fresh air inlet ( 11 ) is arranged in such a way that it is tangential to the outer circumference of the at the other end Rinsing chamber ( 2 ) arranged cylinder ( 1 ) opens.

4. Flushing device according to claim 3, wherein the additional che fresh air inlet is provided with a tongue valve ( 12 ).