DE19540030A1 - Device for strapping rectangular limestone bricks - Google Patents

Device for strapping rectangular limestone bricks

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DE19540030A1
DE19540030A1 DE1995140030 DE19540030A DE19540030A1 DE 19540030 A1 DE19540030 A1 DE 19540030A1 DE 1995140030 DE1995140030 DE 1995140030 DE 19540030 A DE19540030 A DE 19540030A DE 19540030 A1 DE19540030 A1 DE 19540030A1
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Peter Wilhelm Lenzen
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Abstract

The strapping device (6) and a pressing unit are held on one of the portals (12) extending over the conveyor (2). The pressing elements (5) of the pressing unit are movably held on the transverse head (13) of the portal parallel to the head. The strapping device is held on one of the pressing elements and is movable parallel to the transport direction (3) of the conveyor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Umreifung von Warenpaketen, insbesondere von quaderförmigen Warenpaketen aus formstabilen Einzelelementen, vorzugsweise Kalksandsteinen, bestehend aus einem insbesondere rostartigen endlos umlaufenden Stetigförderer zum Transport von Warenpaketen, wobei der vorzugsweise vorgesehene Rost aus quer zur Transportrichtung gerichteten Stabelementen besteht, einer Preßvorrichtung zum beidseitigen Anpressen des Warenpaketes, mittels derer das Warenpaket quer zur Transportrichtung und parallel zu den Stabelementen des Rostes zusammenpreßbar ist, einer Umreifungsvorrichtung mit einer Bandführung für das Umreifungsband, mittels derer das Umreifungsband parallel zu den Stabelementen des Rostes zwischen den Stabelementen und um das Paket geführt ist, mit einem Bestandteil der Bandführung, die zwischen Stabelemente des Rostes einschiebbar ist, und mit einem Umreifungskopf mit Lanze, mittels dessen die Zuführung des Umreifungsbandes von einer Bandrolle und der Verschluß des Umreifungsbandes in der Soll- Spannlage erfolgt.The invention relates to a device for strapping of packages of goods, in particular cuboid Goods packages made of dimensionally stable individual elements, preferably Lime sandstone consisting of one particular rusty endless revolving continuous conveyor for transport of packages of goods, the preferably provided grate from bar elements directed transversely to the transport direction exists, a pressing device for pressing on both sides of the goods package, by means of which the goods package transversely to Direction of transport and parallel to the bar elements of the Grate is compressible, a strapping device with a strap guide for the strapping, by means of the strapping parallel to the bar elements the grate between the bar elements and around the package is guided with a component of the tape guide that is insertable between rod elements of the grate, and  with a strapping head with lance, by means of which the Feeding the strapping from a tape roll and the closure of the strapping in the target tensioning position he follows.

Derartige Vorrichtungen sind im Stand der Technik bekannt. Zur Umreifung von Warenpaketen, die beispielsweise aus quaderförmigen, formstabilen Kalkstandsteinen gebildet sind, ist es üblich, diese über einen Stetigförderer einer Umreifungsstation zuzuführen, an der das Warenpaket mittels einer Preßvorrichtung, beispielsweise durch Platten, die hydraulisch zueinander hin bzw. voneinander weg verstellbar sind, zusammenzupressen, um eine enge Packung des Paketes zu erreichen. Dieses dermaßen zusammengepreßte Paket wird dann mit einer Umreifungsvorrichtung umreift, wobei als Umreifungsband ein flaches Stahlband verwendet wird, welches mittels eines Umreifungskopfes und mittels einer Lanze in eine Bandführung eingegeben, dann angezogen und mittels des Umreifungskopfes verschlossen wird. Such devices are known in the prior art. For strapping goods packages, for example from cuboid, dimensionally stable limestone blocks formed are, it is common to use a continuous conveyor one Supply strapping station at which the goods package by means of a pressing device, for example by plates that hydraulically adjustable towards or away from each other are to squeeze to a tight pack of the package to reach. This package is so compressed then strapped with a strapping device, where as Strapping a flat steel strap is used which by means of a strapping head and by means of a Lance entered into a band guide, then tightened and is closed by means of the strapping head.  

Da ein derartiges Warenpaket mehrfach mit Abstand voneinander mit Umreifungen zu versehen ist, wird dazu bisher die Preßvorrichtung gelöst und von der ersten Umreifungsposition in eine zweite oder weitere Umreifungsposition überführt, wobei die Preßvorrichtung dann wieder in die Preßstellung verfährt und mittels der Umreifungsvorrichtung eine weitere Umreifung aufgebracht wird. Diese Ausbildung ist konstruktiv aufwendig wobei zudem durch das mehrfache Öffnen und Schließen der Preßvorrichtung nicht sichergestellt ist, daß der Warenstapel lagerichtig und ordnungsgemäß gepreßt bleibt.Because such a package of goods several times at a distance is to be provided with strapping from each other so far the pressing device is released and from the first Strapping position in a second or more Strapping position transferred, the pressing device then moved back into the pressing position and by means of Strapping device applied another strapping becomes. This training is structurally complex also by opening and closing the Pressing device is not ensured that the The stack of goods remains in the correct position and properly pressed.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung gattungsgemäßer Art zu schaffen, die hinsichtlich ihrer Konstruktion vereinfacht ist, die in ihrer Handhabung einfach zu betätigen ist und bei der eine sichere Packlage des zu umreifenden Paketes während des gesamten Umreifungsvorganges sichergestellt ist. The invention is based on this prior art the task of a device of the generic type Kind of creating that regarding their construction is simplified, which is easy to use is actuated and in the secure packing position of the strapping package throughout Strapping process is ensured.  

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die Preßvorrichtung und mindestens eine Umreifungsvorrichtung samt Bandführung, Lanze und Umreifungskopf an einem den Stetigförderer übergreifenden Portal gehaltert ist, das quer zur Transportrichtung des Stetigförderers über diesem ausgerichtet ist, wobei die Preßelemente der Preßvorrichtung am Querhaupt des Portals parallel zum Querhaupt verfahrbar gehaltert sind und die Umreifungsvorrichtung parallel zur Transportrichtung des Stetigförderers verfahrbar an der Preßvorrichtung, insbesondere an einem der Preßelemente, gehaltert ist.To achieve this object, the invention proposes that the pressing device and at least one Strapping device including strap guide, lance and Strapping head on an overlapping the continuous conveyor Portal is supported, which is transverse to the transport direction of the Continuous conveyor is aligned over this, the Pressing elements of the pressing device on the crosshead of the portal are movable parallel to the crosshead and the Strapping device parallel to the direction of transport of the Continuous conveyor movable on the press device, is held in particular on one of the pressing elements.

Durch diese Anordnung ist eine konstruktive Vereinfachung erreicht. Die gesamte Vorrichtung ist an dem den Stetigförderer übergreifenden Portal gehaltert. Die Preßelemente der Preßvorrichtung sind am Querhaupt des Portals parallel zum Querhaupt und quer zur Förderrichtung des Stetigförderers verfahrbar gehaltert und beispielsweise mittels hydraulischer Stellantriebe verstellbar. Es ist mindestens eine Umreifungsvorrichtung vorgesehen, die parallel zur Transportrichtung des Stetigförderers verfahrbar ist, beispielsweise mittels hydraulischer Stellelemente, wobei die Umreifungsvorrichtung an einem der Preßelemente der Preßvorrichtung gehaltert ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Umreifungsvorrichtung beim Verfahren der Preßelemente in die Preßstellung schon in Richtung auf den zu umreifenden Warenstapel mitverfahren wird, wobei dann durch entsprechende Verstellung des Umreifungskopfes samt Lanze zur Bandführung eine Annäherung der Umreifungsvorrichtung an den Warenstapel erfolgt und die nachfolgende Umreifung vorgenommen werden kann. Durch geringe Hubbewegungen von dem Warenpaket weg ist es möglich, die Umreifungsvorrichtung unbehindert von Elementen der Preßvorrichtung um einen bestimmten Weg parallel zur Transportrichtung des Stetigförderers zu verfahren, dann erneut zum Warenstapel hin zu verfahren und eine weitere Umreifung an einer gewünschten Stelle vorzunehmen. Dieser Vorgang kann mehrfach wiederholt werden, bis der Warenstapel entsprechend umreift ist. Dabei bleibt die Preßvorrichtung in Preßstellung.This arrangement simplifies the design reached. The entire device is on the Continuous conveyor across portal. The Pressing elements of the pressing device are on the crosshead of the Portals parallel to the crosshead and across the conveying direction of the continuous conveyor movably supported and for example adjustable by means of hydraulic actuators. It is at least one strapping device is provided, the parallel to the direction of transport of the continuous conveyor  is movable, for example by means of hydraulic Adjusting elements, the strapping device on a the pressing elements of the pressing device is held. This ensures that the strapping device already when moving the pressing elements into the pressing position in the direction of the stack of goods to be strapped is, then by appropriate adjustment of the Strapping head including lance to guide the strap the strapping device is carried out on the stack of goods and the subsequent strapping can be carried out. By it is small lifting movements away from the goods package possible, the strapping device unhindered by Elements of the pressing device by a certain path parallel to the direction of transport of the continuous conveyor proceed, then proceed again to the stack of goods and another strapping at a desired location to make. This process can be repeated several times until the stack of goods is strapped accordingly. The press device remains in the press position.

Um die Umreifungsgeschwindigkeit für ein Warenpaket zu erhöhen ist zudem vorgesehen, daß an beiden Preßelementen eine Umreifungsvorrichtung parallel zur Transportrichtung des Stetigförderers verfahrbar gehaltert ist, wobei die Umreifungsvorrichtungen in Transportrichtung um ihren Verfahrweg versetzt zueinander auf gegenüberliegenden Seiten des Stetigförderers angeordnet sind.To the strapping speed for a package of goods too increase is also provided that on both pressing elements  a strapping device parallel to the direction of transport of the continuous conveyor is movably supported, the Strapping devices around their transport direction Travel offset to each other on opposite Sides of the continuous conveyor are arranged.

Dadurch, daß die Umreifungsvorrichtungen an entgegengesetzten Seiten des Stetigförderers bzw. des Warenpaketes angeordnet sind, ist es möglich bei einer Störung einer solchen Umreifungsvorrichtung diese außer Betrieb zu setzen und gegebenenfalls zu reparieren, ohne daß dabei eine Gefahr für den Nontierenden durch die andere Umreifungsvorrichtung hervorgerufen wird, die an der anderen Seite des Warenpaketes angreift. Durch entsprechende Steuermöglichkeiten ist es auch möglich bei Defekt einer Umreifungsvorrichtung die noch funktionstüchtige andere Umreifungsvorrichtung zur vollständigen Umreifung des Warenstapels zu nutzen. Durch die versetzte Parallelanordnung von zwei Umreifungsvorrichtungen ist die Umreifung eines Warenpaketes in erheblich kürzeren Zeiten ermöglicht. The fact that the strapping devices opposite sides of the continuous conveyor or Goods package are arranged, it is possible with a Failure of such a strapping device except this Set operation and repair if necessary without that there is a danger to the non-holder by the other Strapping device is caused, which on the attacks the other side of the package. By appropriate tax options are also possible if a strapping device is defective, the functional other strapping device for complete strapping of the stack of goods. By the staggered parallel arrangement of two Strapping devices is the strapping one Package of goods enabled in significantly shorter times.  

Eine bevorzugte Weiterbildung wird zudem darin gesehen, daß an der Preßvorrichtung an dem einen Preßelement die Lanze und der Umreifungskopf sowie das zwischen die Stäbe des Rostes einschiebbare Teil der Bandführung verfahrbar gehaltert ist und an dem Portal ein vertikales seitlich zum Warenstapel im Bereich des auf der anderen Seite des Warenstapels angeordneten Preßelementes gerichtet es Bandführungselement und ein horizontales, kopfseitig über den Warenstapel verlaufendes, parallel zu den unterseitigen Stabelementen des Stetigförderers gerichtetes Bandführungselement angeordnet ist, wobei die Bandführungselemente an den freien und an den einander zugewandten Enden 90° Umlenkungen zur Bandführung aufweisen.A preferred further training is also seen in that on the pressing device on the one pressing element Lance and the strapping head as well as that between the bars part of the belt guide that can be pushed in is supported and on the portal a vertical side to the stack of goods in the area on the other side of the Goods stack arranged pressing element directed it Band guide element and a horizontal, over the head the stack of goods running parallel to the underside Bar elements of the continuous conveyor Band guide element is arranged, the Band guide elements on the free and on each other facing ends 90 ° deflections for tape guidance exhibit.

Die Bandführungselemente können unabhängig von der Breite des zu umreifenden Paketes immer die gleiche Position einnehmen und müssen nicht verstellt werden, wobei lediglich das zwischen die Stäbe des Rostes des Stetigförderers einschiebbare Teil der Bandführung aus dem Stetigförderer heraus verfahrbar und in diesen hinein verfahrbar gehaltert ist, um an der jeweils gewählten Umreifungsposition ein geschlossenes Bandführungselement zu erzeugen.The tape guide elements can be independent of the width of the package to be strapped always in the same position ingest and need not be adjusted, whereby only that between the bars of the grate of the Part of the belt guide that can be pushed in continuously  can be moved out of the continuous conveyor and into it is movably mounted to the chosen one Strapping position a closed strap guide to create.

Bevorzugt ist ferner vorgesehen, daß die Preßelemente als kammartig ausgebildete Platten mit oberhalb der Bandführungselemente befindlichen Kammrücken und vertikal nach unten gerichteten und unten offenen Kammzähnen ausgebildet sind, wobei im Bereich einiger oder aller durch die Kammzähne gebildeter Lücken Bandführungselemente angeordnet sind und/oder ein Eingriffschlitz für die Bandführung mittels des Umreifungskopfes gebildet ist.It is also preferably provided that the pressing elements as comb-shaped plates with above the Rib guide elements and vertical comb comb teeth pointing downwards and open at the bottom are formed, with some or all Band guide elements formed by the comb teeth are arranged and / or an engagement slot for the Band guide is formed by means of the strapping head.

Dadurch, daß die Preßelemente als kammartig ausgebildete Platten ausgebildet sind, ist es möglich, die Bandführung durch die Zahnlücken der Kammzähne verlaufen zu lassen, so daß ein Durchgriff durch die Preßelemente für die Umreifung möglich ist, auch wenn diese sich in der Preßstellung befinden, wie dies die Erfindung vorsieht, damit das Warenpaket während des gesamten Umreifungsvorganges ständig von den Preßelementen in Preßlage gehalten werden kann.The fact that the pressing elements are designed as comb-like Plates are formed, it is possible to guide the tape to run through the tooth gaps of the comb teeth, so that a penetration through the pressing elements for the Strapping is possible, even if this is in the  Press position, as provided by the invention, so the goods package throughout Strapping process constantly from the pressing elements in Press position can be kept.

Bevorzugt ist zudem vorgesehen, daß die Zahnlücken eine der Bandbreite entsprechende Breite und im Bereich des Umreifungs-Kopf-Eingriffs eine diesem entsprechend vergrößerte Verbreiterung aufweisen.It is also preferably provided that the tooth gaps are one width corresponding to the bandwidth and in the range of Strapping head engagement one according to this have enlarged broadening.

Die erfindungsgemäße Ausbildung hat wesentliche Vorteile, da die gesamte Verstelleinheit und Lagerung der einzelnen Elemente oberseitig an dem Querhaupt des Portales erfolgen kann. Durch die kammartig ausgebildeten Preßelemente ist die Umreifung des Paketes möglich, während sich die Preßelemente in Preßstellung befinden. Eines der Preßelemente ist dabei mit der Umreifungsvorrichtung (Kopf und Lanze) verbunden und wird mit dieser gemeinsam zu dem Warenpaket hin bewegt, wobei in dieser Preßposition dann lediglich noch eine geringfügige zusätzliche Querbewegung (quer zur Transportrichtung des Stetigförderers) des Umreifungskopfes relativ zu dem Preßelement erforderlich ist, um den Umreifungskopf in die Sollposition am Warenpaket zu überführen. Die Lanze des Umreifungskopfes ist wegen der Bandführung im Rostbereich des Stetigförderers verstellbar. Die Lanze wird somit unabhängig von der relativen Breite des zu pressenden Warenpaketes immer um den gleichen Weg verstellt. Dabei ist es nicht erforderlich, die Lanze gegen einen Anschlag oder dergleichen anlaufen zu lassen, was auf Dauer zu einer Beschädigung der Lanze führen würde, sondern auf Grund des jeweils gleichen relativen Abstandes kann die Lanze definiert mit festeingestelltem Weg verfahren werden.The training according to the invention has significant advantages because the entire adjustment unit and storage of the individual Elements are made on the top of the crosshead of the portal can. Due to the comb-shaped press elements strapping the package possible while the pressing elements are in the pressing position. One the pressing elements is with the strapping device (Head and lance) and is connected with this moved to the package, in this pressing position then just a little extra Transverse movement (transverse to the transport direction of the Continuous conveyor) of the strapping head relative to the  Pressing element is required to put the strapping head in to transfer the target position on the goods package. The lance of the strapping head is due to the strap guide in the Adjustable grate area of the continuous conveyor. The lance is thus independent of the relative width of the pressing the goods package always the same way adjusted. It is not necessary to use the lance to start against a stop or the like, which would damage the lance in the long run, but because of the same relative distance the lance can be defined with a fixed path be moved.

Um sicherzustellen, daß mittels der Preßelemente nicht der Warenstapel verschoben wird, sondern lediglich die Packdichte des Warenstapels erhöht wird, ist vorgesehen, daß die Preßvorrichtung mit einem 2-stufigen Druckschalter ausgestattet ist, wobei jedem Preßelement ein vorzugsweise hydraulischer Druckschalter zugeordnet ist, mittels dessen bei Anlage des Preßelementes an den Warenstapel der Antrieb des Preßelementes abgeschaltet wird, wobei nach Anlage beider Preßelemente am Warenstapel beide Antriebe der Preßelemente zum Pressen des Warenstapels erneut eingeschaltet werden.To ensure that by means of the pressing elements not the stack of goods is moved, only the Pack density of the goods stack is increased, it is provided that the pressing device with a 2-stage pressure switch is equipped, with each pressing element preferably hydraulic pressure switch is assigned, by means of which when the pressing element is applied to the stack of goods, the drive the pressing element is switched off, after plant  both pressing elements on the stack of goods both drives the Pressing elements for pressing the stack of goods again be switched on.

Hierbei hat jedes Preßelement einen eigenen hydraulischen Druckschalter, mittels dessen beim Anfahren an das Paket das Preßelement abgeschaltet wird. Sobald beide Preßelemente abgeschaltet sind, werden beide Preßelemente zum Pressen des Paketes wieder eingeschaltet, so daß dieses in der auf dem Stetigförderer befindlichen Lage verdichtet, nicht aber verschoben wird.Each press element has its own hydraulic one Pressure switch, by means of which when moving to the package the pressing element is switched off. As soon as both Pressing elements are switched off, both pressing elements switched on again for pressing the package, so that this compacted in the position on the continuous conveyor, but not postponed.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung gezeigt und im Folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the drawing shown and described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Vorderansicht; Figure 1 shows a device according to the invention in front view.

Fig. 2 desgleichen in Seitenansicht. Fig. 2 likewise in side view.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Umreifung eines angedeuteten Warenpaketes 1 gezeigt. Das Warenpaket besteht aus formstabilen Einzelelementen, vorzugsweise Kalksandsteinen.In the drawing, a device for strapping an indicated package of goods 1 is shown. The package consists of dimensionally stable individual elements, preferably sand-lime bricks.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem rostartigen endlos umlaufenden Stetigförderer 2 zum waagerechten Transport von Warenpaketen 1 sowie weiteren Bestandteilen, die nachstehend noch beschrieben sind. Der Rost des Stetigförderers 2 besteht aus quer zur Transportrichtung 3 gerichteten Stabelementen 4 die seitlich offene Eingriffspalte für andere Vorrichtungselemente aufweisen. Weiter ist eine Preßvorrichtung mit zwei Preßelementen 5 angeordnet, die zum beidseitigen Anpressen des Warenpaketes quer zur Förderrichtung 3 dienen. Mittels dieser Preßelemente 5 kann das Warenpaket 1 quer zur Transportrichtung 3 und parallel zu den Stabelementen 4 des Rostes zusammengepreßt werden. Ferner umfaßt die Vorrichtung eine Umreifungsvorrichtung 6 mit einer Bandführung 7, 8, 9, 10, mittels derer das Umreifungsband parallel zu den Stabelementen 4 des Rostes zwischen den Stabelementen 4 um das Paket 1 geführt wird. Der Bestandteil 10 der Bandführung ist zwischen die Stabelemente 4 des Rostes einschiebbar. Die Umreifungsvorrichtung 6 besitzt einen Umreifungskopf mit einer Lanze, mittels dessen die Zuführung des Umreifungsbandes 11 von einer Bandrolle erfolgt und mittels dessen der Verschluß des Umreifungsbandes in der Soll-Spannlage an der Seitenfläche des Paketes 1 etwa im Bereich der Anordnung des Umreifungskopfes erfolgt.The device consists essentially of a rust-like, continuously rotating continuous conveyor 2 for the horizontal transport of packages 1 as well as further components, which are described below. The grate of the continuous conveyor 2 consists of bar elements 4 directed transversely to the transport direction 3 and which have laterally open engagement gaps for other device elements. Furthermore, a pressing device with two pressing elements 5 is arranged, which serve for pressing the package of goods on both sides transversely to the conveying direction 3 . By means of these pressing elements 5 , the goods package 1 can be pressed together transversely to the transport direction 3 and parallel to the bar elements 4 of the grate. Furthermore, the device comprises a strapping device 6 with a strap guide 7 , 8 , 9 , 10 , by means of which the strap is guided around the package 1 parallel to the bar elements 4 of the grate between the bar elements 4 . The component 10 of the belt guide can be inserted between the rod elements 4 of the grate. The strapping device 6 has a strapping head with a lance, by means of which the strapping band 11 is fed from a band roll and by means of which the strapping band is closed in the desired tensioning position on the side face of the package 1 approximately in the region of the arrangement of the strapping head.

Die Preßvorrichtung mit den Preßelementen 5 und eine Umreifungsvorrichtung 6 samt Bandführung, Lanze und Umreifungskopf ist an einem den Stetigförderer 2 übergreifenden Portal 12 gehaltert, welches quer zur Transportrichtung 3 des Stetigförderers 2 ausgerichtet ist. Die Preßelemente 5 der Preßvorrichtung sind dabei am Querhaupt 13 des Portals 12 parallel zum Querhaupt 13 verfahrbar gehaltert. Das Querhaupt 13 ist entsprechend profiliert und die Elemente 5 sind an einem rollenverstellbaren Schlitten 14 bzw. 15 mittels hydraulischer Arbeitszylinder 16, 17 verfahrbar gehaltert. Die Umreifungsvorrichtung 6 ist gemeinsam mit dem in der Zeichnungsfigur 1 rechts dargestellten Preßelement 5 verfahrbar und zudem parallel zur Transportrichtung 3 des Stetigförderers 2 verfahrbar angeordnet dazu sind entsprechende Rollenführungselemente 18 vorgeseheng mittels derer die Umreifungsvorrichtung 6 parallel zur Transportrichtung 3 des Stetigförderers 2 verstellbar ist.The press machine with the press elements 5 and 6 together with a strapping band guide and strapping head lance is supported on a continuous conveyor 2 the cross-Portal 12, which is oriented transversely to the conveying direction 3 of the continuous conveyor. 2 The pressing elements 5 of the pressing device are movably supported on the crosshead 13 of the portal 12 parallel to the crosshead 13 . The crosshead 13 is correspondingly profiled and the elements 5 are movably supported on a roller-adjustable slide 14 or 15 by means of hydraulic working cylinders 16 , 17 . The strapping device 6 can be moved together with the pressing element 5 shown on the right in the drawing figure 1 and is also arranged to be movable parallel to the transport direction 3 of the continuous conveyor 2. Corresponding roller guide elements 18 are provided by means of which the strapping device 6 can be adjusted parallel to the transport direction 3 of the continuous conveyor 2 .

Während in der Zeichnung lediglich an dem einen in Fig. 1 rechten Preßelement 5 eine Umreifungsvorrichtung 6 angeordnet ist, ist auch eine Ausführungsform denkbar und bevorzugt, bei der auch an dem in der Zeichnungsfigur 1 links ersichtlichen Preßelement 5 eine Umreifungsvorrichtung 6 angeordnet ist, die dann ebenfalls parallel zur Transportrichtung 3 des Stetigförderers 2 verfahrbar gehaltert ist. Dabei sind dann die beiden Umreifungsvorrichtungen 6 in Transportrichtung 3 um ihren maximalen Verfahrweg versetzt zueinander auf gegenüberliegenden Seiten des Stetigförderers 2 angeordnet, so daß sie unbeeinträchtigt voneinander bewegt werden können und die Umreifung mit ihnen vorgesehen werden kann.While in the drawing, only at the one right in Fig. 1 presser 5 is arranged a strapping 6, an embodiment is also conceivable, and preferably, a strapping device 6 is disposed in the well at the left-visible in the drawing Figure 1 press element 5, which then is also movably supported parallel to the transport direction 3 of the continuous conveyor 2 . The two strapping devices 6 are then offset in the transport direction 3 by their maximum travel distance from one another on opposite sides of the continuous conveyor 2 , so that they can be moved without interference from one another and the strapping can be provided with them.

An der Preßvorrichtung ist an dem einen Preßelement 5 (in Zeichnungsfigur 1 rechts) die Lanze und der Umreifungskopf der Umreifungsvorrichtung 6 sowie das zwischen die Stäbe des Rostes einschiebbare Teil 10 der Bandführung verfahrbar gehaltert, und an dem Portal 12 ist ein vertikales, seitlich zum Warenstapel 1 im Bereich des auf der anderen Seite des Warenstapels 1 angeordneten Preßelementes 5 gerichtetes Bandführungselement 9 und ein horizontales, kopfseitig über den Warenstapel 1 verlaufendes parallel zu den unterseitigen Stabelementen 4 des Stetigförderers 2 gerichtetes Bandführungselement 8 angeordnet, wobei die Bandführungselemente an den freien und an den einander zugewandten Enden 90° Umlenkungen 19 zur Bandführung aufweisen.The lance and the strapping head of the strapping device 6 and the part 10 of the strap guide which can be inserted between the bars of the grate are movably supported on the pressing device 5 on the one pressing element 5 (on the right in drawing figure 1), and on the portal 12 there is a vertical, side to the stack of goods 1 directed in the region of which is arranged on the other side of the stack of goods 1 press element 5 tape guide member 9 and a horizontal head side extending over the stack of goods 1 oriented parallel to the under side rod elements 4 of the continuous conveyor 2 tape guide element 8 is disposed, wherein the tape guide members to the free and the have mutually facing ends 90 ° deflections 19 for tape guidance.

Die Preßelemente 5 sind, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, kammartig ausgebildete Platten mit oberhalb der Bandführungselemente befindlichem Kammrücken 20 und vertikal nach unten gerichteten und unten offenen Kammzähnen, wobei im Bereich der durch die Kammzähne 21 gebildeten Lücken Bandführungselemente angeordnet sind und auch ein Eingriffschlitz 22 für die Bandführung mittels des Umreifungskopfes der Umreifungsvorrichtung 6 gebildet ist.The pressing elements 5 are, as can be seen in particular from FIG. 2, comb-like plates with a comb back 20 located above the band guide elements and vertically downward and open comb teeth, band guide elements being arranged in the region of the gaps formed by the comb teeth 21 and also an engagement slot 22 is formed for the strap guide by means of the strapping head of the strapping device 6 .

Die Zahnlücken weisen eine der Bandbreite des Umreifungsbandes entsprechende Breite auf und sind im Bereich des Umreifungskopfeingriffes entsprechend vergrößert, so daß ein Durchgriff für den Umreifungskopf möglich ist.The tooth gaps show one of the range of Strapping corresponding width and are in Area of the strapping head intervention accordingly enlarged so that a penetration for the strapping head is possible.

Vorzugsweise ist die Preßvorrichtung mit den Preßelementen 5 mit einem 2-stufigen Druckschalter ausgestattet, wobei jedem Preßelement 5 ein hydraulischer Druckschalter zugeordnet ist, mittels dessen bei Anlage des Preßelementes 5 an den Warenstapel 1 der Antrieb des Preßelementes abgeschaltet wird. Nach Anlage beider Preßelemente 5 am Warenstapel 1 werden beide Antriebe der Preßelemente zum Pressen des Warenstapels erneut eingeschaltet und verbleiben in Preßlage, bis die Umreifung vollendet ist. Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist wie folgt. Ein Warenpaket 1 wird auf dem Stetigförderer 2 in den Bereich transportiert, in welchem die Vorrichtung angeordnet ist. Anschließend werden die Preßelemente 5 gegen den Warenstapel 1 verfahren und dieser zusammengepreßt und so gehalten. Nachfolgend wird dann die Umreifungsvorrichtung mit dem Bandführungselement 10 an die Position verfahren, in der die erste Umreifungsstelle liegt. Das Umreifungsband umläuft dann, durch die Bandführungselemente 7, 8, 9, 10 geführt, den Warenstapel 1, der Umreifungskopf der Umreifungsvorrichtung 6 wird bis zum Warenpaket hin vorgeschoben und das Umreifungs­ band wird mittels der Umreifungsvorrichtung 6 angespannt und verschlossen. Nachfolgend wird die Umreifungsvorrichtung quer zur Förderrichtung des Stetigförderers vom Warenstapel 1 wegverfahren, wobei ein geringer Hub ausreichend ist, und nachfolgend in Transportrichtung 3 um ein entsprechendes Maß verfahren, so daß die nächste Umreifungsposition erreicht ist. Dort erfolgt im gleichen Sinne wieder die nachfolgende Umreifung. Der Vorgang wird solange wiederholt, bis alle Umreifungspositionen abgefahren und die Umreifung vollendet ist. Der Stellweg der Spannelemente 5 ist so groß bemessen, wie dies den Abmessungen der entsprechenden Warenstapel 1 entspricht. Der Stellweg der Umreifungsvorrichtung 6 quer zur Transportrichtung 3 ist unabhängig von der Abmessung des Warenstapels 1 immer gleich und relativ gering, da es lediglich erforderlich ist in die entsprechenden Spalte bzw. Ausnehmungen 22 einzufahren und dieser Abstand ständig gleich ist, da die Umreifungsvorrichtung mit dem dieser zugewandten Spannelement 5 verbunden ist. Die Verfahrbarkeit parallel zur Transportrichtung 3 ermöglicht es mit der Umreifungsvorrichtung 6 die unterschiedlichen Spannpositionen einzustellen und die Umreifung vorzusehen.The pressing device with the pressing elements 5 is preferably equipped with a 2-stage pressure switch, with each pressing element 5 being assigned a hydraulic pressure switch, by means of which the pressing element 5 is switched off when the pressing element 5 bears against the stack of goods 1 . After both pressing elements 5 have been placed on the stack of goods 1 , both drives of the pressing elements for pressing the stack of goods are switched on again and remain in the pressed position until the strapping is completed. The device operates as follows. A goods package 1 is transported on the continuous conveyor 2 to the area in which the device is arranged. Then the pressing elements 5 are moved against the stack of goods 1 and this is pressed together and held in this way. The strapping device with the strap guide element 10 is then moved to the position in which the first strapping point lies. The strapping then runs through the band guide elements 7 , 8 , 9 , 10 , the stack of goods 1 , the strapping head of the strapping device 6 is pushed up to the goods package and the strapping is tightened and closed by means of the strapping device 6 . The strapping device is then moved away from the stack of goods 1 transversely to the conveying direction of the continuous conveyor, a small stroke being sufficient, and subsequently moved in the transport direction 3 by a corresponding amount, so that the next strapping position is reached. The subsequent strapping takes place there again in the same sense. The process is repeated until all strapping positions have been reached and the strapping is complete. The travel of the clamping elements 5 is dimensioned as large as this corresponds to the dimensions of the corresponding stack of goods 1 . The travel of the strapping device 6 transversely to the direction of transport 3 is always the same and relatively small, regardless of the dimension of the stack of goods 1 , since it is only necessary to drive into the corresponding column or recesses 22 and this distance is always the same, since the strapping device with this facing clamping element 5 is connected. The movability parallel to the transport direction 3 enables the strapping device 6 to set the different tensioning positions and to provide the strapping.

Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel. The invention is not based on the embodiment limited, but often within the scope of the disclosure variable.  

Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or drawing disclosed individual and combination features are considered viewed essential to the invention.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Umreifung von Warenpaketen, insbesondere von quaderförmigen Warenpaketen aus formstabilen Einzelelementen, vorzugsweisen Kalksandsteinen, bestehend aus einem insbesondere rostartigen endlos umlaufenden Stetigförderer zum Transport von Warenpaketen, wobei der vorzugsweise vorgesehene Rost aus quer zur Transportrichtung gerichteten Stabelementen besteht, einer Preßvorrichtung zum beidseitigen Anpressen des Warenpaketes, mittels derer das Warenpaket quer zur Transportrichtung und parallel zu den Stabelementen des Rostes zusammenpreßbar ist, einer Umreifungsvorrichtung mit einer Bandführung für das Umreifungsband, mittels derer das Umreifungsband parallel zu den Stabelementen des Rostes zwischen den Stabelementen und um das Paket geführt ist, mit einem Bestandteil der Bandführung, die zwischen Stabelemente des Rostes einschiebbar ist, und mit einem Umreifungskopf mit Lanze, mittels dessen die Zuführung des Umreifungsbandes von einer Bandrolle und der Verschluß des Umreifungsbandes in der Soll-Spannlage erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung und mindestens eine Umreifungsvorrichtung (6) samt Bandführung, Lanze und Umreifungskopf an einem den Stetigförderer (2) übergreifenden Portal (12) gehaltert ist, das quer zur Transportrichtung (3) des Stetigförderers (2) über diesem ausgerichtet ist, wobei die Preßelemente (5) der Preßvorrichtung am Querhaupt (13) des Portals (12) parallel zum Querhaupt (13) verfahrbar gehaltert sind und die Umreifungsvorrichtung (6) parallel zur Transportrichtung (3) des Stetigförderers (2) verfahrbar an der Preßvorrichtung, insbesondere an einem der Preßelemente (5), gehaltert ist.1.Device for strapping goods packages, in particular cuboid goods packages made of dimensionally stable individual elements, preferably lime sandstones, consisting of an in particular rust-like continuous circulating conveyor for transporting goods packages, the preferably provided grate consisting of rod elements directed transversely to the transport direction, a pressing device for pressing on both sides the goods package, by means of which the goods package can be compressed transversely to the transport direction and parallel to the bar elements of the grate, a strapping device with a strap guide for the strapping band, by means of which the strapping tape is guided parallel to the bar elements of the grate between the bar elements and around the package a component of the strap guide, which can be inserted between rod elements of the grate, and with a strapping head with a lance, by means of which the supply of the strapping from a strap roll and the closure of the strapping in the desired tensioning position, characterized in that the pressing device and at least one strapping device ( 6 ) together with the strap guide, lance and strapping head are held on a portal ( 12 ) which overlaps the continuous conveyor ( 2 ) and which is transverse to the transport direction ( 3 ) of the continuous conveyor ( 2 ) is aligned above the latter, the pressing elements ( 5 ) of the pressing device on the crosshead ( 13 ) of the portal ( 12 ) being movable parallel to the crosshead ( 13 ) and the strapping device ( 6 ) parallel to the transport direction ( 3 ) of the Continuous conveyor ( 2 ) is movably supported on the pressing device, in particular on one of the pressing elements ( 5 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Preßelementen (5) eine Umreifungsvorrichtung (6) parallel zur Transportrichtung (3) des Stetigförderers (2) verfahrbar gehaltert ist, wobei die Umreifungsvorrichtungen (6) in Transportrichtung (3) um ihren Verfahrweg versetzt zueinander auf gegenüberliegenden Seiten des Stetigförderers (2) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that on both pressing elements ( 5 ) a strapping device ( 6 ) parallel to the transport direction ( 3 ) of the continuous conveyor ( 2 ) is movably supported, the strapping devices ( 6 ) in the transport direction ( 3 ) around them Travel offset to each other on opposite sides of the continuous conveyor ( 2 ) are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 ,dadurch gekennzeichnet, daß an der Preßvorrichtung (5) an dem einen Preßelement die Lanze und der Umreifungskopf (10) sowie das zwischen die Stäbe (4) des Rostes einschiebbare Teil der Bandführung verfahrbar gehaltert ist und an dem Portal (12) ein vertikales seitlich zum Warenstapel (1) im Bereich des auf der anderen Seite des Warenstapels (1) angeordneten Preßelementes (5) gerichtetes Bandführungselement (9) und ein horizontales, kopfseitig über den Warenstapel (1) verlaufendes, parallel zu den unterseitigen Stabelementen (4) des Stetigförderers (2) gerichtetes Bandführungselement (8) angeordnet ist, wobei die Bandführungselemente (8, 9) an den freien und an den einander zugewandten Enden 90° Umlenkungen (19) zur Bandführung aufweisen.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the pressing device ( 5 ) on the one pressing element, the lance and the strapping head ( 10 ) and between the bars ( 4 ) of the grate insertable part of the strap guide is movably supported and on the portal ( 12 ) has a vertical band guide element ( 9 ) directed laterally to the stack of goods ( 1 ) in the region of the pressing element ( 5 ) arranged on the other side of the stack of goods ( 1 ) and a horizontal one running parallel to the top of the stack of goods ( 1 ) arranged on the underside of the bar elements ( 4 ) of the continuous conveyor ( 2 ) is a tape guide element ( 8 ), the tape guide elements ( 8 , 9 ) having 90 ° deflections ( 19 ) to the tape guide at the free and at the mutually facing ends. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Preßelemente (5) als kammartig ausgebildete Platten mit oberhalb der Bandführungselemente (7, 8, 9) befindlichen Kammrücken (20) und vertikal nach unten gerichteten und unten offenen Kammzähnen (21) ausgebildet sind, wobei im Bereich einiger oder aller durch die Kammzähne (21) ausgebildeter Lücken Bandführungselemente angeordnet sind und/oder ein Eingriffschlitz (22) für die Bandführung mittels des Umreifungskopfes gebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressing elements ( 5 ) as comb-like plates with above the band guide elements ( 7 , 8 , 9 ) comb ridges ( 20 ) and vertically downward and open bottom comb teeth ( 21st ) are formed, with band guide elements being arranged in the region of some or all of the gaps formed by the comb teeth ( 21 ) and / or an engagement slot ( 22 ) for the band guide being formed by means of the strapping head. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnlücken eine der Bandbreite entsprechende Breite und im Bereich des Umreifungs-Kopf-Eingriffs eine diesem entsprechend vergrößerte Verbreiterung (22) aufweisen. 5. The device according to claim 4, characterized in that the tooth gaps have a width corresponding to the bandwidth and in the area of the strapping head engagement a widening ( 22 ) corresponding to this. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßvorrichtung mit einem 2-stufigen Druckschalter ausgestattet ist, wobei jedem Preßelement (5) ein vorzugsweise hydraulischer Druckschalter zugeordnet ist, mittels dessen bei Anlage des Preßelementes (5) an den Warenstapel (1) der Antrieb des Preßelementes (5) abgeschaltet wird, wobei nach Anlage beider Preßelemente (5) am Warenstapel (1) beide Antriebe der Preßelemente (5) zum Pressen des Warenstapels (1) erneut eingeschaltet werden.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressing device is equipped with a 2-stage pressure switch, wherein each pressing element ( 5 ) is assigned a preferably hydraulic pressure switch, by means of which when pressing the pressing element ( 5 ) to the stack of goods (1) the drive of the pressing member (5) is switched off, wherein on after installation of both pressing elements (5) on the stack of goods (1) drives both of the press elements (5) for pressing the stack of goods (1) again.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10023235A1 (en) * 2000-05-12 2001-11-15 Cengiz Toprak CT plug system for flush-mounted wall outlets, switches and socket outlets, has connection to plus-plug made via CT-plug system to socket outlets
DE10160718A1 (en) * 2001-12-11 2003-06-26 Klinger Maschb Gmbh Hoop-casing machine esp. for magazine stacks has stack transporter, hoop guide with lifting device to move it between lowered working and raised rest positions

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