DE19539388A1 - Aligning tool for joining tongued and grooved boards for e.g. flooring - Google Patents

Aligning tool for joining tongued and grooved boards for e.g. flooring

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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/20Implements for finishing work on buildings for laying flooring
    • E04F21/22Implements for finishing work on buildings for laying flooring of single elements, e.g. flooring cramps ; flexible webs

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  • Architecture (AREA)
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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

The tool (10,11) has a long body (14,15) with a constant cross-section (16,17) and surface profile (22,23). The body has at least one right angled corner (24,25) parallel to its longitudinal axis with an adjacent area of its surface (28,29) shaped to compliment the tongue (8) or groove (7) and short vertical part (6,5) of the end face of the board (1a,1b). The tool has a corner area appropriately shaped to fit the tongue or groove on the free edge of the board to be fixed; it is placed on to the board edge. Hammer blows are applied to the tool, which distributes the force on to the board edge. The tool serves to hold the board in place during fixing.

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Richtwerkzeug zum lüc­ kenlosen Aneinanderfügen von mit Nut und Feder versehenen Profil- oder Dielenbrettern oder -platten.The invention is directed to a straightening tool for lüc straightforward joining of tongue and groove Profile or plank boards or boards.

Beim Anbringen von Profilbrettern an Raumdecken und -wänden wie auch beim Verlegen von Dielenbrettern oder Holzfaser­ platten auf Raumböden ist es notwendig, das jeweils neu an­ zusetzende Brett mittels Hammerschlägen derart an die be­ reits verlegten Bretter anzufügen, daß Nut und Feder je­ weils satt ineinandergreifen, wobei oftmals durch lange La­ gerung verzogene Bretter sich als besonders widerspenstig erweisen. Andererseits ist dieselbe Verlegetechnik bei Hartfaserplatten deshalb notwendig, weil dieselben aufgrund ihres Volumens sehr schwer sind und daher nur durch die Wucht von Hammerschlägen bewegt werden können.When attaching profile boards to room ceilings and walls as when laying floor boards or wood fiber plates on room floors, it is necessary to do this anew the board to be clogged with hammer blows to the be boards already installed add that tongue and groove each intertwined, because of the long La warped boards are particularly unruly prove. On the other hand, the same laying technique is used Hardboard is necessary because it is the same their volume are very heavy and therefore only by the Force can be moved by hammer blows.

Um durch diese Hammerschläge nicht die betreffende Stirn­ seite der Holzbretter/-platten zu beschädigen, ist es be­ kannt, kleine Holzbrettchen an die betreffende Stirnseite des zu verlegenden Holzstücks anzusetzen, so daß die Wucht des Hammerschlags auf eine größere Fläche verteilt wird. Hierbei resultiert ein Problem daraus, daß in manchen An­ wendungsfällen das neu anzufügende Holzstück mit seiner Nut bzw. Auskehlung/Phase voraus auf die Feder eines bereits verlegten Holzstücks aufgeschoben wird, und nun bei den ausrichtenden Hammerschlägen die Feder des letzten Holz­ stücks im Wege ist. Das Holzbrettchen kann in diesem Fall nur auf die Schmalkante neben der Feder aufgelegt werden, so daß die Gefahr eines Abschnappens oder Kippens des un­ tergelegten Holzplättchens infolge des Hammerschlags gege­ ben ist. Aufgrund ungünstiger Raumverhältnisse kann es so­ gar passieren, daß die das untergelegte Holzplättchen hal­ tende Hand durch den Hammerschlag verletzt wird. Ein ande­ rer Nachteil ergibt sich bei der Montage von Profilbrettern an Holzdecken und resultiert daraus, daß in einem solchen Fall mit einer Hand gleichzeitig das zuletzt angesetzte Holzstück und auch das untergelegte Holzplättchen vor einem Herabfallen gehalten werden müssen, da die andere Hand den Hammer führt. Hier ist insbesondere ein Umgreifen notwen­ dig, wenn das untergelegte Brettchen um einige cm weiter bewegt werden soll, damit währenddem nicht das Profilbrett herabfällt.To avoid the forehead in question by these hammer blows damage to the side of the wooden boards / boards, it is be knows, small wooden boards on the relevant face of the piece of wood to be laid so that the force the hammer blow is spread over a larger area. A problem arises from the fact that in some An the newly added piece of wood with its groove or grooving / phase ahead on the spring of one already installed piece of wood is pushed on, and now with the aligning hammer blows the feather of the last wood is in the way. The wooden board can in this case only be placed on the narrow edge next to the spring, so that there is a risk of the un placed wooden plate as a result of the hammer blow ben is. Due to unfavorable space conditions, it can  even happen that the underlying wooden tile hal hand is injured by the hammer blow. Another The disadvantage arises when mounting profiled boards on wooden ceilings and results from the fact that in such a Fall with one hand at the same time the last one applied Piece of wood and also the underlying wooden tile in front of you Must be kept falling down because the other hand is holding the Hammer leads. A change of grip is particularly necessary here dig when the underlying board is a few cm further should be moved so that not the profile board falls down.

Aus diesen Nachteilen des bekannten Stands der Technik re­ sultiert das die Erfindung initiierende Problem, ein Richt­ werkzeug zum lückenlosen Aneinanderfügen von mit Nut und Feder versehenen Profil- oder Dielenbrettern oder -platten zu schaffen, das einerseits die Wucht von Hammerschlägen auf eine große Fläche des zuletzt angesetzten Holzstücks verteilt, ohne daß die Gefahr eines Abschnappens oder Kip­ pens vor oder während des Hammerschlags gegeben ist, und welches andererseits kein Umgreifen bei seiner Versetzung erforderlich macht, selbst wenn die aneinanderzufügenden Holzstücke an einer Raumdecke zu befestigen sind und daher ständig festgehalten werden müssen.From these disadvantages of the known prior art re sums up the problem initiating the invention, a guideline tool for seamless joining of with groove and Spring-loaded profile or floorboards or boards to create the one hand the force of hammer blows on a large area of the last piece of wood distributed without the risk of snapping or kip pens is given before or during the hammer blow, and which on the other hand does not have to be changed when it is transferred required, even if those to be joined together Pieces of wood are to be attached to a ceiling and therefore have to be kept constantly.

Die Erfindung überwindet dieses Problem bei einem gattungs­ gemäßen Richtwerkzeug durch einen länglichen oder langge­ streckten Körper mit einer Längsachse und einer dieselbe mit unverändertem Querschnitt umgebenden Mantelfläche, die mindestens eine, zu der Längsachse parallele, rechtwinklige Kante aufweist, wobei in einem an diese Längskante angren­ zenden Bereich des Mantels eine zu der mit Nut oder Feder versehenen Stirnfläche des Werkstücks querschnittlich kom­ plementäre Profilierung vorgesehen ist. Infolge der inein­ andergreifenden Nut- und Federprofile existieren hierbei zu jeder Querschnittsform dieser Holzverbindung zwei erfin­ dungsgemäße Richtwerkzeuge, wobei eines mit einer Nut und das andere mit einer Feder versehen ist. Hierbei wird das Richtwerkzeug mit einer Nut verwendet, wenn diejenige Stirnseite des zu verlegenden Holzstücks, welche die Ham­ merschläge erhalten soll, eine Feder aufweist, und das Richtwerkzeug wird so angesetzt, daß die an die Profil­ ierung anschließende, rechtwinklige Kante sich an der Un­ terseite des zu bearbeitenden Holzstücks befindet, während dessen Feder in die Nut des Richtwerkzeugs eingreift. Solchermaßen wird die Wucht des Haininerschlags auf einen relativ großen Bereich der Stirnseite des zu verlegenden Holzstücks verteilt, und eine Beschädigung desselben ist ausgeschlossen. Aufgrund des formschlüssigen Ineinander­ greifens von Holzstück und Richtwerkzeug ist auch ein Ab­ schnappen desselben und demzufolge einer Verletzung des Handwerkers ausgeschlossen. Diese formschlüssige Verbindung hat darüber hinaus den Vorteil, daß bei der Befestigung von Profilbrettern an Raumdecken durch Festhalten des Richtwerkzeugs auch das darin eingreifende, noch nicht festgelegte Profilbrett gehalten wird und somit nicht herunterfallen kann. Hierdurch ergibt sich der weitere Vor­ teil, daß bei dem Verschieben des erfindungsgemäßen Richt­ werkzeugs in Längsrichtung des Profilbretts kein Umgreifen erforderlich ist, wenn der Handwerker darauf achtet, daß der formschlüssige Eingriff ständig erhalten bleibt. Die­ selben Vorteile ergeben sich bei Verwendung des Richtwerk­ zeugs mit Federprofil, das dann verwendet wird, wenn dieje­ nige Stirnfläche des zu verlegenden Holzstücks, welche die Hammerschläge empfangen soll, mit einer Nut versehen ist.The invention overcomes this problem in a genus appropriate straightening tool by an elongated or elongated stretched bodies with one longitudinal axis and one the same with an unchanged cross-section surrounding surface, the at least one, rectangular, parallel to the longitudinal axis Has edge, in one adjoining this longitudinal edge area of the jacket to the one with tongue or groove provided end face of the workpiece cross-sectionally com complementary profiling is provided. As a result of one another  engaging tongue and groove profiles exist here each cross-sectional shape of this wood connection invent two straightening tools according to the invention, one with a groove and the other is provided with a spring. Here is the Straightening tool with a groove used if one Face of the piece of wood to be laid, which the Ham should receive blows, has a spring, and that Straightening tool is attached so that the profile subsequent rectangular edge at the Un the side of the piece of wood to be processed, while whose tongue engages in the groove of the straightening tool. In this way, the force of the grove strikes you relatively large area of the front of the to be installed Distributed piece of wood, and there is damage locked out. Because of the positive interlocking Grasping a piece of wood and a straightening tool is also an ab snatch it and consequently an injury to the Craftsman excluded. This positive connection also has the advantage that when attaching Profile boards on room ceilings by holding the Straightening tool also the one that intervenes in it, not yet fixed profile board is held and therefore not can fall down. This results in the further pre part that when moving the dir no reaching around in the longitudinal direction of the profile board is necessary if the craftsman takes care that the positive engagement is constantly maintained. The The same advantages result when using the straightener stuff with spring profile, which is used when the few end face of the piece of wood to be laid, which the Hammer blows received, is provided with a groove.

Eine ebene Unterseite oder Anlagefläche des erfindungsgemä­ ßen Richtwerkzeugs erlaubt durch planparalleles Anlegen an eine die Bretter/Platten tragenden Latte eine parallele Ausrichtung seines profilierten Mantelbereichs zu der be­ treffenden Stirnseite des zu verlegenden Holzstücks.A flat underside or contact surface of the invention ß straightening tool allowed by plane-parallel application  a lath carrying the boards / boards a parallel one Alignment of its profiled jacket area to the be matching end face of the piece of wood to be laid.

Ein durch eine zweite, etwa rechtwinklige Längskante abge­ grenzter Schlagbereich des erfindungsgemäßen Richtwerkzeugs erstreckt sich etwa parallel zu dessen profilierten Mantel­ bereich, so daß ein Hammerschlag nahezu vollständig auf das auszurichtende Holzstück übertragen werden kann. Diese Schlagfläche kann einerseits eben sein, es ist aber auch möglich, hier eine konvexe Wölbung vorzusehen. Eine derar­ tige Wölbung erlaubt es dem Handwerker, seine Hammerschläge unter einem schiefen Winkel auf das erfindungsgemäße Richtwerkzeug auftreffen zu lassen, wobei eine entsprechende, das Richtwerkzeug an eine darunter befind­ liche Latte anpressende Kraftkomponente erzeugt wird, die ein Kippen des Richtwerkzeugs sicher ausschließt.Abge by a second, approximately rectangular longitudinal edge limited impact area of the straightening tool according to the invention extends approximately parallel to its profiled jacket area, so that a hammer blow almost completely on the piece of wood to be aligned can be transferred. This The face can be flat on the one hand, but it is also possible to provide a convex curvature here. A derar The curvature allows the craftsman to hit his hammer at an oblique angle to the invention Let straightening tool hit, one appropriate, the straightening tool to one below Liche pressing force component is generated that prevents the straightening tool from tipping over.

Eine einfachste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Richtwerkzeugs ist aus einem schlagfesten Werkstoff massiv ausgebildet, wobei bevorzugt ein leichter Werkstoff verwen­ det wird, um trotz des hohen Volumens (bevorzugte Abmessun­ gen: Länge 25 cm, Höhe 5 cm, Breite 4 cm) dennoch eine von Handwerkern ständig mitführbare Anordnung zu erhalten.A simplest embodiment of the invention Straightening tool is made of an impact-resistant material trained, preferably using a lightweight material det is in spite of the high volume (preferred dimensions gen: length 25 cm, height 5 cm, width 4 cm) nevertheless one of Craftsmen to get constantly feasible arrangement.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Ze­ ichnung. Dessen einzige Figur zeigt zwei aneinander zu fü­ gende Dielenbretter sowie die beiden, für die betreffende Querschnittsform passenden Richtwerkzeuge gem. der Erfin­ dung. More details, features and benefits based on the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment and based on the Ze I guess. Its only figure shows two to be joined together floorboards and the two for the one in question Cross-sectional shape of matching straightening tools acc. the inventor dung.  

Die dargestellten Dielenbretter 1a, 1b sollen zur Bildung eines Fußbodens auf einem nicht wiedergegebenen Untergrund verlegt und befestigt werden. Jedes Dielenbrett 1a, 1b weist eine flächige Oberseite 2 und eine gegenüberliegende Unterseite 3 auf sowie zwei Stirnseiten 4 und zwei einander gegenüberliegende Längsseiten 5, 6. Während die Längsseite 5 jedes Dielenbretts 1a, 1b mit einer durchgehenden Nut 7 versehen ist, befindet sich an der gegenüberliegenden Längsseite 6 jeweils eine querschnittlich dazu komplemen­ täre Feder 8.The planks 1 a, 1 b shown are to be laid and fastened to form a floor on a surface that is not shown. Each board 1 a, 1 b has a flat top 2 and an opposite bottom 3 and two end faces 4 and two opposite longitudinal sides 5 , 6 . While the long side 5 of each plank board 1 a, 1 b is provided with a continuous groove 7 , there is a cross-sectional complementary spring 8 on the opposite long side 6 .

Zur Ausbildung eines lückenlosen Fußbodens müssen sämtliche Dielenbretter 1a, 1b im Bereich ihrer Stoßfugen 9 so aneinandergefügt werden, daß die Feder 8 eines Brettes 1b in die Nut 7 des benachbarten Brettes 1a eingreift. Weil die Dielenbretter 1a, 1b im Normalfall aufgrund längerer Lagerungszeiten leicht verzogen sind, müssen sie vor dem endgültigen Festnageln auf bspw. Balken oder Latten des Un­ tergrundes durch auf die Längsseiten 5, 6 gerichtete Ham­ merschläge aneinandergepreßt und dadurch derart aus­ gerichtet werden, daß jeglicher Spalt im Bereich der Stoßfuge 9 verschwunden ist.To form a gapless floor, all planks 1 a, 1 b must be joined together in the area of their butt joints 9 so that the tongue 8 of a board 1 b engages in the groove 7 of the adjacent board 1 a. Because the planks 1 a, 1 b are normally warped due to longer storage times, they must be pressed against each other before final nailing to, for example, beams or slats of the substrate by hammer blows directed at the long sides 5 , 6 and thus aligned. that any gap in the area of the butt joint 9 has disappeared.

Da die Dielenbretter 1a, 1b zumeist aus weichem Holz gefer­ tigt sind, können sie durch die Hammerschläge unschön ver­ formt werden, und im Bereich der mit einer Feder 8 verse­ henen Längskante 6 ist es nahezu unmöglich, einen Hammer­ schlag anzusetzen. Aus diesem Grund sieht die Erfindung zum Ausrichten der Bretter speziell geformte Richtwerkzeuge 10, 11 vor. Während das Richtwerkzeug 10 dazu dient, Hammer­ schläge in Richtung 12 auf die mit einer Feder 8 versehene Längsseite 6 des Dielenbretts 1a zu übertragen, wird das Richtwerkzeug 11 verwendet, wenn Hammerschläge in Richtung 13 auf die genutete Längsseite 5 eines Dielenbretts 1b ein­ geleitet werden sollen.Since the floorboards 1 a, 1 b mostly of soft wood gefer Untitled, they can be unattractive ver formed by the hammer blows, and in the field of shipping with a spring 8 Henen longitudinal edge 6, it is almost impossible to set a hammer blow. For this reason, the invention provides specially shaped straightening tools 10 , 11 for aligning the boards. While the straightening tool 10 is used to transmit hammer blows in the direction 12 to the spring 8 provided on the long side 6 of the plank 1 a, the straightening tool 11 is used when hammer blows in the direction 13 on the grooved long side 5 of a plank 1 b a passed should be.

Jedes der beiden Richtwerkzeuge 10, 11 besteht aus einem langgestreckten Körper 14, 15, wobei jeder Schnitt 16, 17 quer zu dieser Längsachse eines Körpers 14, 15 jeweils ein völlig identisches Profil zeigt. Zwischen den beiden Stirn­ seiten 18, 19; 20, 21 jedes Richtwerkzeugs 10, 11 befindet sich eine Mantelfläche 22, 23 und vervollständigt so die Oberfläche des betreffenden Richtwerkzeugs 10, 11.Each of the two straightening tools 10 , 11 consists of an elongated body 14 , 15 , each section 16 , 17 transverse to this longitudinal axis of a body 14 , 15 each showing a completely identical profile. Between the two front pages 18 , 19 ; 20 , 21 of each straightening tool 10 , 11 there is a lateral surface 22 , 23 and thus completes the surface of the straightening tool 10 , 11 in question .

Die Mantelfläche 22, 23 jedes Richtwerkzeugs 10, 11 verfügt über eine rechtwinklige Referenzkante 24, 25, welche eine ebene Unter- oder Anlagefläche 26, 27 des betreffenden Richtwerkzeugs 10, 11 seitlich begrenzt. An die betreffende Kante 24, 25 schließt sich sodann ein Bereich 28, 29 der Mantelfläche 22, 23 an, der zur Anlage an einer Längsseite 6, 5 eines Dielenbretts 1a, 1b gedacht ist.The lateral surface 22 , 23 of each straightening tool 10 , 11 has a right-angled reference edge 24 , 25 , which laterally delimits a flat base or contact surface 26 , 27 of the straightening tool 10 , 11 in question. A region 28 , 29 of the lateral surface 22 , 23 then adjoins the relevant edge 24 , 25 and is intended for bearing against a longitudinal side 6 , 5 of a board 1 a, 1 b.

Die Mantelbereiche 28, 29 der erfindungsgemäßen Richtwerk­ zeuge 10, 11 sind mit einer Profilierung 30, 31 versehen, welche komplementär zu dem Querschnitt der betreffenden Längskante 6, 7 eines Dielenbretts 1a, 1b geformt ist. Dies bedeutet, daß an dem Richtwerkzeug 10 als Profilierung 30 eine Nut vorhanden ist, deren Querschnitt zu dem Quer­ schnitt der Feder 8 eines Dielenbretts 1a, 1b paßt, so daß der Mantelbereich 28 spielfrei an der Längskante 6 eines Dielenbretts 1a, 1b angelegt werden kann, wobei die Feder 8 in die Nut 30 des Richtwerkzeugs 10 eingreift. Andererseits ist an dem Richtwerkzeug 11 als Profilierung 31 eine Feder vorgesehen, deren Querschnitt exakt komplementär zu dem­ jenigen der Federn 8 ist, so daß bei dem Zusammenfügen des Richtwerkzeugs 11 mit einem Dielenbrett 1a, 1b dessen Feder 31 exakt in die Nut 7 eines Dielenbretts 1a, 1b eingreift. The jacket regions 28 , 29 of the straightening device 10 , 11 according to the invention are provided with a profile 30 , 31 which is complementary to the cross section of the relevant longitudinal edge 6 , 7 of a plank board 1 a, 1 b. This means that there is a groove on the straightening tool 10 as the profiling 30 , the cross section of which cross-section fits the tongue 8 of a plank board 1 a, 1 b, so that the jacket region 28 has no play on the longitudinal edge 6 of a plank board 1 a, 1 b can be applied, the spring 8 engaging in the groove 30 of the straightening tool 10 . On the other hand, a spring is provided on the straightening tool 11 as a profile 31 , the cross section of which is exactly complementary to that of the springs 8 , so that when the straightening tool 11 is joined together with a plank board 1 a, 1 b, its spring 31 is exactly in the groove 7 of a Floor boards 1 a, 1 b engages.

An den gegenüberliegenden Kanten 34, 35 der Unter- oder An­ lagefläche 26, 27 schließen sich vertikale Flächen 32, 33 zum Anbringen der Hammerschläge 12, 13 an.On the opposite edges 34 , 35 of the base or bearing surface 26 , 27 there are vertical surfaces 32 , 33 for attaching the hammer blows 12 , 13 .

Die Richtwerkzeuge 10, 11 sind aus einem schlagfesten, aber leichten Werkstoff massiv ausgebildet. In Frage kommen hierfür Harthölzer wie Eiche oder Buche, ferner Aluminium oder Kunststoffe wie bspw. Trovidur.The straightening tools 10 , 11 are solidly made of an impact-resistant but light material. Hardwood such as oak or beech, aluminum or plastics such as Trovidur are suitable for this.

Beim Ausrichten von Bretton 1a, 1b wird ein Richtwerkzeug 10, 11 an einem Dielenbrett 1a, 1b in Eingriff gebracht, und anschließend wird seine Unterseite 26, 27 bspw. auf einem Balken des Fußbodenunterbaus aufgesetzt, so daß es ohne Schwierigkeit möglich ist, vermittels eines Hammers kräftige Schläge auf dessen Schlagfläche 32, 33 anzubrin­ gen, welche sodann über den betreffenden Mantelbereich 28, 29 auf die anliegende Längsseite 6, 5 des anliegenden Die­ lenbretts 1a, 1b eingeleitet werden. Ein Abrutschen des be­ treffenden Richtwerkzeugs 10,11 von der Längskante 6, 7 des Dielenbretts 1a, 1b ist aufgrund des formschlüssigen Ein­ griffs mit der Profilierung 30, 31 nicht mehr zu be­ fürchten.When aligning Bretton 1 a, 1 b, a straightening tool 10 , 11 is brought into engagement on a floor board 1 a, 1 b, and then its underside 26 , 27 is placed, for example, on a beam of the floor substructure, so that it can be done without difficulty is, by means of a hammer to apply strong blows to its striking surface 32 , 33 , which are then introduced via the relevant jacket area 28 , 29 onto the adjacent longitudinal side 6 , 5 of the adjacent len lenetts 1 a, 1 b. A slipping of the straightening tool 10, 11 from the longitudinal edge 6 , 7 of the plank board 1 a, 1 b is no longer to be feared due to the positive engagement with the profiling 30 , 31 .

Damit das Richtwerkezug 10, 11 bei einem Hammerschlag 12, 13 nicht infolge eines Drehmoments um seine Referenzkante 24, 25 kippt, kann die Schlagfläche 32, 33 nach oben zu dem gegenüberliegenden Mantelbereich 28, 29 konvergierend ge­ neigt sein, so daß jeder Hammerschlag 12, 13 zusätzlich ein die Unterseite 26, 27 des Richtwerkzeugs 10, 11 auf einen Balken od. dgl. des Fußbodenunterbaus pressende Kraftkompo­ nente hervorruft. Zu diesem Zweck kann die Schlagfläche 32, 33 auch gekrümmt, insbesondere konvex gekrümmt ausgebildet sein.So that the straightening mechanism 10 , 11 does not tip over its reference edge 24 , 25 due to a torque when the hammer 12 , 13 strikes, the striking surface 32 , 33 can be inclined upwards to the opposite jacket region 28 , 29 so that each hammer stroke 12 , 13 additionally causes the underside 26 , 27 of the straightening tool 10 , 11 on a beam or the like. For this purpose, the striking surface 32 , 33 can also be curved, in particular convexly curved.

Claims (9)

1. Richtwerkzeug (10; 11) zum lückenlosen Aneinanderfügen von mit Nut (7) und Feder (8) versehenen Profil- oder Dielenbrettern (1a, 1b) oder -platten, gekennzeichnet durch einen länglichen oder langgestreckten Körper (14; 15) mit einer Längsachse und einer dieselbe mit unverändertem Querschnitt (16; 17) umgebenden Mantel­ fläche (22; 23), die mindestens eine, zu der Längsachse parallele, rechtwinklige Kante (24; 25) aufweist, wobei in einem an diese Längskante (24; 25) angrenzenden Bereich (28; 29) des Mantels (22; 23) eine zu der mit Nut (7) oder Feder (8) versehenen Stirnfläche (5; 6) des Werkstücks (1a, 1b) quer­ schnittlich komplementäre Profilierung (31; 30) vorge­ sehen ist.1. straightening tool ( 10 ; 11 ) for seamless joining together with tongue ( 7 ) and tongue ( 8 ) provided profile or floor boards ( 1 a, 1 b) or plates, characterized by an elongated or elongated body ( 14 ; 15 ) With a longitudinal axis and a jacket surface ( 22 ; 23 ) surrounding the same with an unchanged cross section ( 16 ; 17 ), which has at least one right-angled edge ( 24 ; 25 ) parallel to the longitudinal axis, wherein in a to this longitudinal edge ( 24 ; 25 ) adjoining area ( 28 ; 29 ) of the casing ( 22 ; 23 ) has an end face ( 5 ; 6 ) of the workpiece ( 1 a, 1 b) which is cross-sectional complementary to the groove ( 7 ) or tongue ( 8 ) 31 ; 30 ) is provided. 2. Richtwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der andere, an dieselbe Längskante (24; 25) angrenzende Mantelbereich (26; 27) als ebene Unter­ seite oder Anlagefläche ausgebildet ist.2. Straightening tool according to claim 1, characterized in that the other, on the same longitudinal edge ( 24 ; 25 ) adjacent jacket region ( 26 ; 27 ) is designed as a flat underside or contact surface. 3. Richtwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Unterseite/Anlagefläche (26; 27) durch eine zu der ersten Längskante (24; 25) parallele, zweite Längskante (34; 35) begrenzt wird, die eben­ falls rechtwinklig ausgebildet ist.3. straightening tool according to claim 2, characterized in that the underside / contact surface ( 26 ; 27 ) is limited by a parallel to the first longitudinal edge ( 24 ; 25 ), second longitudinal edge ( 34 ; 35 ), which is also formed if rectangular . 4. Richtwerkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß sich an die zweite Längskante (34; 35) ein als Schlagfläche ausgebildeter Mantelbereich (32; 33) anschließt. 4. straightening tool according to claim 3, characterized in that the second longitudinal edge ( 34 ; 35 ) is formed as a striking surface jacket region ( 32 ; 33 ). 5. Richtwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagfläche (32; 33) eben ist.5. Straightening tool according to claim 4, characterized in that the striking surface ( 32 ; 33 ) is flat. 6. Richtwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlagfläche um eine zur Längsachse parallele Krümmungsachse konvex gewölbt ist.6. Straightening tool according to claim 4, characterized in that the face about a parallel to the longitudinal axis Axis of curvature is convex. 7. Richtwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem schlagfesten Werkstoff massiv ausgebildet ist.7. straightening tool according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of an impact resistant Material is solid. 8. Richtwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem leichten Werkstoff gebildet ist.8. straightening tool according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of a light Material is formed. 9. Richtwerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Länge von mindestens 10 cm, bevorzugt etwa 25 cm.9. straightening tool according to one of the preceding claims, characterized by a length of at least 10 cm, preferably about 25 cm.
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