DE19537689A1

DE19537689A1 - Method and equipment used for cleaning spring wells

Info

Publication number: DE19537689A1
Application number: DE19537689A
Authority: DE
Inventors: Hermann Frese
Original assignee: TEGEO GmbH
Current assignee: TEGEO GmbH
Priority date: 1994-10-11
Filing date: 1995-10-10
Publication date: 1996-04-25
Anticipated expiration: 2015-10-11
Also published as: DE19537689C2

Abstract

A cylinder (6), which is connected to a source of pressurised gas esp. nitrogen, is lowered into the wall. The cylinder consists of an outer tube, a charge storage chamber (8), a choke (9), a space (10) which is connected via the choke to the chamber (8) and a valve housing (11) with valve (13). The valve connects to an opening (12) in the cylinder. The opening (12) is connected at predetermined or controllable times with the space (10) in the cylinder which is field with high pressure gas so that the gas is blown in cycles through the holes (12) in the cylinder against the side of the well. The jets of high pressure gas clears the filter from gravel which tends to block it.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Reinigen von Brunnenanlagen und Geräte für die Durchführung des Verfahrens.The invention relates to methods for cleaning well systems and equipment for the Execution of the procedure.

Brunnenanlagen, bei denen die Wandung des Brunnens ein Filterrohr mit einer Bettung aus Kies oder dergleichen enthält, neigen zur Bildung von Brücken zwischen den Kies teilen und damit zur Verstopfung des Wasserzuflusses zum Brunnenschacht. Bisher wur den solche Verstopfungen durch Chemikalien, sogar mit Säuren rückgängig gemacht. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Einsatz von Chemikalien zu vermeiden. Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 definierte Erfindung gelöst. Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beschrieben.Well systems in which the wall of the well is a filter tube with a bed containing gravel or the like tend to form bridges between the gravel share and thus to block the water inflow to the well shaft. So far such constipation by chemicals, even with acids. The invention has for its object to avoid the use of chemicals. This object is achieved by the invention defined in claim 1. Training the invention are described in the subclaims.

Im Prinzip besteht die Erfindung darin, daß in den mit Wasser oder dergleichen gefüllten Brunnenschacht ein an seinen Seiten mit Öffnungen versehener, zylindrischer Körper abgesenkt wird, daß einem Innenraum des Körpers unter hohem Druck ein Gas zugeführt wird, daß die Öffnungen in vorbestimmten oder vorbestimmbaren Zeitabschnitten mit dem oder einem anderen Innenraum verbunden werden, der unter hohem Druck stehen des Gas aufweist, und daß durch die Öffnungen dieses Gas unter hohem Druck getaktet, zyklisch pulsierend gegen die Schachtwandungen geschossen wird. Die Ladezeit des Innenraums des Körpers, die Zeitabstände der Ventilöffnung und die Sinkgeschwindigkeit des Körpers im Brunnenschacht sind so aufeinander abgestimmt, daß etwa alle 2 sec ein impulsförmiger Gasstrom gegen die Schachtwandungen geschossen wird. Ein Teil des Gases dringt reinigend in die Wandungen ein, ein anderer Teil sprudelt an den Schachtwandungen entlang nach oben und bewirkt durch Turbulenzen zusätzliche Rei nigung.In principle, the invention is that in the filled with water or the like Well shaft a cylindrical body with openings on its sides is lowered that an interior of the body is supplied with a gas under high pressure is that the openings with predetermined or predeterminable periods the or another interior that are under high pressure of the gas, and that this gas is pulsed through the openings under high pressure, is shot cyclically pulsating against the shaft walls. The loading time of the Interior of the body, the time intervals of the valve opening and the rate of descent of the body in the well shaft are coordinated so that about all A pulsed gas stream is shot against the shaft walls for 2 sec. On Part of the gas penetrates the walls in a cleaning manner, another part bubbles up on the Manhole walls along upwards and causes additional tears due to turbulence inclination.

Die im Brunnenschacht aufliegende Wassersäule wird durch das getaktete Einpressen des Gases langsam angehoben. Dadurch entsteht ein Überdruck gegenüber dem Kiesbett, der für die Gasausbreitung im Kiesbett wirksam wird. Die Entgasung der nach oben strömenden Gasblasen bewirkt eine Entlastung der Wassersäule. Der Druck wird also wieder vermindert, wodurch ein Zufluß aus dem Kiesbett ermöglicht wird. Die Gas blasen im Kiesbett expandieren und treten aus dem Kiesbett aus. The water column in the well shaft is pressed in by the clock of the gas slowly raised. This creates an overpressure over the Gravel bed, which is effective for gas spreading in the gravel bed. The degassing of the after Gas bubbles flowing above relieve the water column. The pressure will thus reduced again, which allows an inflow from the gravel bed. The gas bubbles expand in the gravel bed and emerge from the gravel bed.

Nach dem Ausgleich der Wassersäule kann ein anderer Bereich des Filterrohres begast werden.After balancing the water column, another area of the filter tube can be fumigated will.

Start- und Stopimpulse für die Reinigungszyklen werden vorteilhaft von einem oberirdischen Gas-Generator über eine Ladeleitung gegeben. Vorzugsweise beginnt alle 2 sec automatisch ein neuer Reinigungszyklus.Start and stop impulses for the cleaning cycles are advantageous from one Above ground gas generator given over a charging line. Preferably all starts A new cleaning cycle automatically takes 2 seconds.

Die Steuerung des Verfahrens durch eine oberirdisch vorgesehene Einrichtung (Gas- Generator) verhindert ein sog. "Durchgehen" der Schachtanlage. Unter dem Durchgehen einer Schachtanlage wird ein schlagartiges Absacken des Wasserspiegels im Brunnen schacht um mehrere Meter und ein damit verbundener erheblicher Druckverlust im Brunnenschacht, insbesondere von mehreren bar, verstanden. Verursacht wird dieses Absacken durch die Bildung von sehr großen Gasblasen durch Sammeln des Gases beim Gaseintritt in den Brunnenschacht und anschließendes gemeinsames Aufsteigen der Gasblasen. Durch die Volumenabnahme beim Gasaustritt an der Wasseroberfläche erfolgt das Absacken und der Druckverlust. Diese großen Belastungen können für den Brunnenschacht große Stabilitätsprobleme bedeuten, insbesondere bei Wandungen aus Holz oder Kunststoff. Es besteht eine plötzliche Einsturzgefahr der Wandungen. Die Wahl der oberirdischen Steuerung des Verfahrens geschieht in Abhängigkeit von dem Schachtdurchmesser. Vorzugsweise wird eine oberirdische Steuerung bei großen Schachtdurchmessern gewählt. Kleine Schachtdurchmesser sind beispielsweise 15 cm, große 80 cm.The process is controlled by an above-ground device (gas Generator) prevents a so-called "runaway" of the shaft system. Under the runaway In a shaft system, the water level in the well suddenly drops shaft by several meters and a considerable pressure loss in the Well shaft, especially of several bars, understood. This is caused Sagging through the formation of very large gas bubbles by collecting the gas when gas enters the well shaft and then ascends together the gas bubbles. Due to the decrease in volume when gas escapes from the water surface there is a sagging and loss of pressure. These big burdens can Well shaft pose major stability problems, especially with walls Wood or plastic. There is a sudden risk of the walls collapsing. The The choice of the above-ground control of the process depends on the Shaft diameter. Above ground control is preferred for large Shaft diameters selected. Small shaft diameters are, for example, 15 cm, large 80 cm.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel an hand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Diese zeigen in:In order to explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is described below hand of the drawings described for example. These show in:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Brunnenschacht mit einem darin zur Durchführung eines Reinigungsverfahrens in Absenkbewegung befindlichen zylindrischen Körper, Fig. 1 shows a section through a well shaft with an enclosed therein for carrying out a purification process in lowering cylindrical body,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Ventilgehäuse des zylindrischen Körpers mit darin vorgesehenen Öffnungen. Fig. 2 shows a section through a valve housing of the cylindrical body with openings provided therein.

In Fig. 1 ist im Schnitt eine Brunnenanlage mit einem Schacht 1 dargestellt, dessen Schachtwandung ein viele Schlitze 2, Öffnungen oder dergleichen aufweisendes Filter rohr 3 mit Kiesbettung 4 enthält. In den mit Wasser oder dergleichen gefüllten Schacht wird mittels eines Seils 5, beispielsweise aus Stahl, zum Reinigen der Kiesbettung ein zylindrischer Körper 6 abgesenkt, dem über eine erste Druckleitung 7 Gas, insbesondere Stickstoff, zugeführt wird, mit einem Druck von 15-20 bar über dem jeweiligen hydrosta tischen Druck im Schacht 1. Im zylindrischen Körper 6 sind durch Einsätze in einem zy lindrischen Außenrohr eine Ladespeicherkammer 8, eine Drossel 9, ein als Expansions kammer dienender, mit der Kammer 8 über die Drossel 9 verbundener Innenraum 10 und ein Ventilgehäuse 11 mit nach außen gerichteten Öffnungen 12 sowie ein Ventil 13 ge bildet.In Fig. 1, a well system with a shaft 1 is shown in section, the shaft wall of which has a lot of slots 2 , openings or the like filter tube 3 with gravel bed 4 . In the shaft filled with water or the like, a cylindrical body 6 is lowered by means of a rope 5 , for example made of steel, for cleaning the gravel bed, to which gas, in particular nitrogen, is supplied via a first pressure line 7 at a pressure of 15-20 bar above the respective hydrostatic pressure in the shaft 1 . In the cylindrical body 6 through inserts in a cylindrical outer tube, a load storage chamber 8 , a throttle 9 , an expansion chamber serving, with the chamber 8 connected via the throttle 9 interior 10 and a valve housing 11 with outwardly directed openings 12 and a valve 13 ge forms.

Fig. 2 zeigt die Ausbildung des Ventilgehäuses 11 und des Kolbenbereichs im Detail. Das Ventil 13 enthält eine Ventilstange 13a, eine Ventilführung 13b, eine tellerförmige Ausbildung des dem Innenraum 10 zugewandte Ventilteiles 14 und einen Vorsprung 13c, z. B. einer Scheibe, auf der dem Innenraum 10 abgewandten Seite des Ventilgehäuses 11. Die Ventilstange 13a weist ein freies Ende 13d auf. Ein Kolben 15 ist in einem Kol benraum 16 bewegbar, der auf der dem Ventilgehäuse 11 abgewandten Seite über eine zweite Druckleitung 17 mit dem Innenraum 10 verbunden ist. Auf der Ventilstange 13a ist eine Druckfeder 18 zwischen der Ventilstangenführung 13b und dem Vorsprung 13c ge lagert, die das Ventil 13 ständig in Schließposition drückt oder zieht. Der Kolben 15 wird zur Öffnung des Ventils 13 gegen das freie Ende 13d der Ventilstange 13a gedrückt. Der Kolbenraum 16 zwischen Ventilgehäuse 11 und Kolben 15 ist über eine dritte Druckleis tung 19 mit einer Druckausgleichskammer 20 verbunden, deren Innendruck vom Druck des jeweiligen Schachtbereiches abhängt, in dem sich der zylindrische Körper 6 befindet. Die Druckausgleichskammer 20 ist zu diesem Zweck mit einer Öffnung 21 zum Schacht 1 hin versehen. Der Bewegungsbereich des Kolbens 15, die Abmessungen der Ventil stange 13a, des Ventilteiles 14, der Druckleitungen 17, 19 und ggf. der Drossel 9 sind so aufeinander abgestimmt, daß der Kolben 15 bei steigendem Druck im Innenraum 10 nach oben verschoben wird, bis er gegen das freie Ende 13d der Ventilstange 13a drückt und diese unter Überwindung der Kraft der Druckfeder 18 verschiebt, bis das Ventil 13 ge öffnet wird. Der Druck im Innenraum 10 sorgt dann für vollständige Öffnung des Ventils 13. Fig. 2 shows the design of the valve housing 11 and the piston area in detail. The valve 13 contains a valve rod 13 a, a valve guide 13 b, a plate-shaped configuration of the valve part 14 facing the interior 10 and a projection 13 c, for. B. a disc, on the side facing away from the interior 10 of the valve housing 11 . The valve rod 13 a has a free end 13 d. A piston 15 is movable in a piston chamber 16 , which is connected to the interior 10 via a second pressure line 17 on the side facing away from the valve housing 11 . On the valve rod 13 a is a compression spring 18 between the valve rod guide 13 b and the projection 13 c ge, which constantly pushes or pulls the valve 13 in the closed position. The piston 15 is pressed to open the valve 13 against the free end 13 d of the valve rod 13 a. The piston chamber 16 between the valve housing 11 and piston 15 is connected via a third pressure line 19 to a pressure compensation chamber 20 , the internal pressure of which depends on the pressure of the respective shaft area in which the cylindrical body 6 is located. For this purpose, the pressure compensation chamber 20 is provided with an opening 21 to the shaft 1 . The range of motion of the piston 15 , the dimensions of the valve rod 13 a, the valve member 14 , the pressure lines 17 , 19 and possibly the throttle 9 are coordinated so that the piston 15 is shifted upwards with increasing pressure in the interior 10 until he presses against the free end 13 d of the valve rod 13 a and moves this while overcoming the force of the compression spring 18 until the valve 13 opens GE. The pressure in the interior 10 then ensures that the valve 13 is fully opened.

Die Wirkung des soweit beschriebenen zylindrischen Körpers 6 ist wie folgt: Sobald der zylindrische Körper 6 in den Schacht 1 eintaucht, wird in der Druckausgleichskammer 20 durch das in die Öffnung 21 eindringende, den Inhalt der Kammer 20 komprimierende Wasser ein Druck erzeugt der über die dritte Druckleitung 19 im Kolbenraum 16 im Be reich 16a zwischen Kolben 15 und Ventilgehäuse 11 einen Druck aufbaut, der den Kol ben 15 nach unten drückt. Die Druckfeder 18 hält in diesem Zustand das Ventil 13 ge schlossen. Über die erste Druckleitung 7 wird nun von der oberirdischen Brunnenanlage einem Gas-Generator Gas, insbesondere Stickstoff, in die Ladespeicherkammer 8 ge drückt. Diese Kammer 8 wird durch die Bemessung der Druckleitung 7 sofort auf einen eingestellten Vordruck von etwa 10-25 bar gefüllt. Durch die Wirkung der Drossel 9 wird der Innenraum 10 nur relativ langsam gefüllt, so daß sich dort der Druck nur langsam auf volle Höhe aufbaut. Durch das noch geschlossene Ventil 13 kann das Gas aus dem Innenraum 10 nur über die zweite Druckleitung 17 austreten, und zwar in den Bereich 16b des Kolbenraums 16 auf der dem Ventilgehäuse 11 abgewandten Seite des Kolbens 15. Mit dem langsamen Aufbau des Druckes im Innenraum 10 baut sich auch der Druck im Bereich 16b des Kolbenraums 16 auf und beginnt, den Kolben 15 nach oben zu verschieben, sobald der Druck im Bereich 16b den Druck im Bereich 16a erreicht und übersteigt. Auch nach Übersteigen des Druckes bleibt das Ventil 13 noch geschlossen, weil einerseits der große Druck im Innenraum 10 noch gegen das Ventilteil 14 drückt und weil andererseits die Druckfeder 18 die Schließposition sicherstellt. Bei vollem Aufbau des Druckes im Bereich 16b verschiebt sich der Kolben 15 im Kolbenraum 16 und drückt von unten gegen das freie Ende 13d der Ventilstange 13a. Sobald der Druck im Bereich 16b ausreichend hoch ist, verschiebt der Kolben 15 die Ventilstange 13a gegen den Druck der Druckfeder 18 und damit das Ventilteil 14 in den Innenraum 10, öffnet also das Ventil 13. Der hohe Druck im Innenraum 10 öffnet das Ventil 13 dann vollständig und liegt nun voll an den Öffnungen 12 des Ventilgehäuses 11. Diese sind gegen die Schacht wandungen gerichtet und blasen das Gas durch die Schlitze 2 des Filterrohres 3 in die Kiesbettung. Dabei werden alle Brückenbildungen dieser Kiesbettung 4 aufgebrochen. Um alle Bereiche der Schachtwandung zu erfassen, sind die Öffnungen 12 ringförmig verteilt angeordnet, beispielsweise alle 60° eine Öffnung 12. Das Ventil 13 bleibt einen Zeitabschnitt offen, da der Druckabfall im Raum 16b langsamer ist als der im Innenraum 10 und die Nachfüllung des Innenraumes 10 über die Druckleitung 7 durch die Wirkung der Drossel 9 langsamer ist als die Entleerung des Innenraumes 10 über die Öffnungen 12. Sobald der Druck im Bereich 16b abgefallen und der Kolben 15 durch den Druck in der Kammer 16a wieder nach unten verschoben ist, wird das Ventil 13 durch die ständig wirksame Druckfeder 18 erneut geschlossen. Die Zeitkonstanten von Druckaufbau und Druckabbau sowie die Absinkgeschwindigkeit des zylindrischen Körpers 6 im Schacht 1 sind so aufeinander abgestimmt, daß etwa alle 2 sec ein neuer Gasstoß durch die Öffnungen 12 auf die Wandung des Schachtes 1 gegeben wird. Die zur Verstopfung neigende Kiesbettung 4 wird daher in Vibration versetzt und durchgerüttelt. Dabei werden alle Verkrustungen, sogenannte Brückenbildungen, aufgebrochen. Diese Wirkung wird verstärkt durch die schwallartig nach oben steigenden Gasblasen durch den von der steigenden Wassersäule ausgeübten Überdruck im Kiesbett. Über die Druckausgleichs kammer 20 wird der Druck im Bereich 16a des Kolbenraumes 16 ständig an den hydro statischen Druck der jeweiligen Schachttiefe angepaßt und so die Zeitintervalle der Ventilfunktion gleichmäßig gestaltet. Die Einwirkung auf die Schachtwände kann durch Variation der Absenkgeschwindigkeit mehr oder weniger intensiv gestaltet werden. Das verwendete Gas ist vorzugsweise Stickstoff, weil der in z. B. Druckluft enthaltene Sauer stoff zum Reagieren neigt.The effect of the cylindrical body 6 so far described is as follows: once the cylindrical body 6 is immersed into the shaft 1, in the pressure equalizing chamber 20 through the penetrating in the opening 21, the contents of the chamber 20 generates compressed water, a pressure of about the third pressure line 19 in the piston chamber 16 builds up in the rich Be 16 a between the piston 15 and the valve housing 11 a pressure which the ben Col. 15 presses downward. The compression spring 18 holds the valve 13 closed in this state. Via the first pressure line 7 , a gas generator gas, in particular nitrogen, is now pressed into the load storage chamber 8 from the above-ground well system. By dimensioning the pressure line 7, this chamber 8 is immediately filled to a pre-set pressure of approximately 10-25 bar. Due to the action of the throttle 9 , the interior 10 is filled only relatively slowly, so that the pressure there builds up only slowly to full height. Because the valve 13 is still closed, the gas can only escape from the interior 10 via the second pressure line 17 , specifically into the region 16 b of the piston chamber 16 on the side of the piston 15 facing away from the valve housing 11 . With the slow build-up of pressure in the interior 10 , the pressure in the area 16 b of the piston chamber 16 also builds up and begins to move the piston 15 upward as soon as the pressure in the area 16 b reaches and exceeds the pressure in the area 16 a. Even after the pressure has been exceeded, the valve 13 remains closed because, on the one hand, the high pressure in the interior 10 still presses against the valve part 14 and, on the other hand, the compression spring 18 ensures the closed position. When the pressure in the area 16 b is fully built up, the piston 15 moves in the piston chamber 16 and presses against the free end 13 d of the valve rod 13 a from below. As soon as the pressure in the region 16 b is sufficiently high, the piston 15 moves the valve rod 13 a against the pressure of the compression spring 18 and thus the valve part 14 into the interior 10 , thus opening the valve 13 . The high pressure in the interior 10 then opens the valve 13 completely and is now fully at the openings 12 of the valve housing 11 . These are directed against the shaft walls and blow the gas through the slots 2 of the filter tube 3 into the gravel bed. All bridges of this gravel bed 4 are broken up. In order to cover all areas of the shaft wall, the openings 12 are arranged in a ring shape, for example an opening 12 every 60 °. The valve 13 remains open for a period of time, since the pressure drop in the space 16 b is slower than that in the interior 10 and the refilling of the interior 10 via the pressure line 7 is slower than the emptying of the interior 10 via the openings 12 due to the action of the throttle 9 . As soon as the pressure in the area 16 b has dropped and the piston 15 has been pushed down again by the pressure in the chamber 16 a, the valve 13 is closed again by the constantly active compression spring 18 . The time constants of pressure build-up and pressure reduction and the rate of descent of the cylindrical body 6 in the shaft 1 are coordinated with one another such that a new gas surge is given through the openings 12 to the wall of the shaft 1 approximately every 2 seconds. The gravel bed 4 , which tends to become blocked, is therefore vibrated and shaken. All incrustations, so-called bridging, are broken open. This effect is reinforced by the gushing gas bubbles rising upwards due to the overpressure in the gravel bed exerted by the rising water column. About the pressure equalization chamber 20 , the pressure in the area 16 a of the piston chamber 16 is constantly adapted to the hydrostatic pressure of the respective shaft depth and so the time intervals of the valve function designed evenly. The effect on the shaft walls can be made more or less intensive by varying the lowering speed. The gas used is preferably nitrogen because of the z. B. Compressed air contained oxygen tends to react.

Der zylindrische Körper 6 wird zur Erzielung gleichmäßiger Sinkgeschwindigkeit mit einer Winde, einem Motor oder dergleichen von der oberirdischen Anlage durch ein Seil, ins besondere ein Stahlseil, in den Schacht herabgelassen. Eine ringförmige obere Draht bürste 22 und eine untere Drahtbürste 23 oder dergleichen dienen zur Zentrierung des Körpers 6 im Schacht. Diese Drahtbürsten können zugleich zur Erhöhung der Verweil dauer der Gasblasen im Schacht genutzt werden. Ein großer Teil dieser Gasblasen wird so in die Kiesbettung geschossen, daß sie darin verbleiben, solange der Außendruck des im Schacht befindlichen Wassers gleich bleibt. Diese Gasblasen brechen Verkrustungen im Kiesbett mit Zeitverzögerung auf, wenn beispielsweise der Druck im Schacht sich ändert. Die entstehenden Gasblasen haben vorzugsweise etwa die Größe oder das Volumen von Fußballblasen (1,5 Liter) und sind unabhängig vom hydrostatischen Druck in der entsprechenden Schußtiefe im Brunnenschacht.The cylindrical body 6 is lowered into the shaft from the above-ground system by means of a rope, in particular a steel rope, in order to achieve a uniform rate of descent with a winch, a motor or the like. An annular upper wire brush 22 and a lower wire brush 23 or the like serve to center the body 6 in the shaft. These wire brushes can also be used to increase the dwell time of the gas bubbles in the shaft. A large part of these gas bubbles are shot into the gravel bed so that they remain in it as long as the external pressure of the water in the shaft remains the same. These gas bubbles break up incrustations in the gravel bed with a time delay if, for example, the pressure in the shaft changes. The resulting gas bubbles are preferably about the size or volume of soccer bubbles (1.5 liters) and are independent of the hydrostatic pressure in the corresponding depth of fire in the well shaft.

In Fig. 1 wird dem Körper 6, wie gezeigt ein Gas zugeführt. Der Vorgang läuft im Körper 6 nach den beschriebenen Kriterien ab. Es ist aber auch möglich, die den Öffnungen zu geführte pulsierende Gasmenge zu vorbestimmten Zeiten bereits oberirdisch entspre chend zu unterbrechen. In einem solchen Fall läßt sich jedoch das beschriebene Impuls verfahren nicht mit der gewünschten Feinheit erzielen. Vorteilhaft ist jedoch die durch die variable alternative Wahl einer oberirdischen Steuerungseinrichtung geschaffene Anpas sung an verschiedene Schachtdurchmesser.In Fig. 1, a gas is supplied to the body 6 as shown. The process takes place in the body 6 according to the criteria described. It is also possible, however, to interrupt the amount of pulsating gas that is to be fed to the openings at predetermined times above ground accordingly. In such a case, however, the pulse method described cannot be achieved with the desired fineness. However, the adaptation to different shaft diameters created by the variable alternative choice of an above-ground control device is advantageous.

Die Gasmenge, die bei jedem Reinigungstakt aus den Öffnungen des zylindrischen Körpers ausgestoßen wird, ist fest eingestellt oder einstellbar. Der erzielte Effekt ist daher reproduzierbar.The amount of gas that comes out of the openings of the cylindrical with each cleaning cycle Body is expelled, is fixed or adjustable. The effect achieved is therefore reproducible.

Der zylindrische Körper kann für die Reinigung des Brunnenschachtes vorteilhaft auch von unten nach oben gezogen werden. Er bewegt sich dadurch in die gleiche Richtung wie die aufsteigenden Gasblasen, abgesehen von den durchdiffundierenden und durch die Öffnungen hinaustretenden Gasbestandteile. Durch das Bewegen des zylindrischen Körpers von unten nach oben wird vermieden, daß Sand auf den Körper fällt und sich dort ablagert. Der Sand kann bei den schlagartigen Gasentladungen in den Brunnen schacht-Wandungen gelockert und herausgerissen werden und fällt von selbst auf den zylindrischen Körper.The cylindrical body can also be advantageous for cleaning the well shaft pulled from the bottom up. It moves in the same direction like the rising gas bubbles, apart from the diffusing through and through gas components emerging from the openings. By moving the cylindrical Body from bottom to top prevents sand from falling and falling on the body deposited there. The sand can get into the wells during the sudden gas discharges shaft walls are loosened and torn out and fall on the cylindrical body.

Claims

1. A method for cleaning well systems, in particular those systems in which the wall of the well contains a filter tube with a bed of gravel or the like, characterized in that in the shaft ( 1 ) filled with water or the like a on its sides with Openings ( 12 ) provided cylindrical body ( 6 ) is lowered, that an inner space ( 8 , 10 ) of the body ( 6 ) a gas is supplied under high pressure, that openings ( 12 ) in predetermined or predeterminable time periods with the or other interior ( 10 ) are connected, which has gas under high pressure, and that the amount of gas is pulsed under high pressure, cyclically pulsating against the shaft walls is accelerated.

2. A method for cleaning well systems according to claim 1, characterized, that the gas is nitrogen.

3. A method for cleaning well systems according to one of claims 1 or 2, characterized in that the pulsating gas quantity supplied to the openings ( 12 ) is interrupted above ground at predetermined times.

4. A method for cleaning well systems according to one of claims 1-3, characterized in that the body ( 6 ) is connected to a gas generator of the above-ground system via a first pressure line ( 7 ) through which a start and stop pulse for the cleaning cycles are given.

5. A method for cleaning well systems according to any one of claims 1-4, characterized in that the pulsating gas quantity supplied to the openings ( 12 ) is interrupted at predetermined times, in particular every 2 seconds, within the body ( 6 ).

6. A method of cleaning well systems according to any one of claims 1-5, characterized in that the pulsation of the amount of gas is pressure-dependent and / or in dependence on the sinking or lifting speed of the body ( 6 ) in the shaft ( 1 ) is controlled.

7. Apparatus for cleaning well systems for a method according to any one of claims 1-6, characterized in that a substantially cylindrical body ( 6 ) with an interior ( 10 ) for storing a predetermined amount of gas relatively high pressure is provided that the Interior ( 10 ) in its wall has a valve ( 13 ), the outlet of which is connected to openings ( 12 ) or nozzles in the peripheral region of the body ( 6 ), and that a load storage chamber ( 8 ) connected to a first pressure line ( 7 ), one Throttle ( 9 ) between the load storage chamber ( 8 ) and the interior ( 10 ) and a piston ( 15 ) for opening the valve ( 13 ) are provided.

8. Device for cleaning well systems according to claim 7, characterized in that the valve ( 13 ) on the interior ( 10 ) facing end ( 14 ) is plate-shaped.

9. Apparatus for cleaning well systems according to claim 7 or 8, characterized in that the valve ( 13 ) at its end facing away from the interior ( 10 ) ( 13 d) of the valve rod ( 13 a) is associated with the pressure-dependent movable piston ( 15 ) that with an empty inner space (10) or when filled with even less pressure rod of the valve (13 a) is disengaged while the valve is closed (13) and the höhtem at he pressure (13 a) moves the valve stem and thereby causes the valve ( 13 ) to open.

10. Apparatus for cleaning well systems according to claim 7, 8 or 9, characterized in that the valve ( 13 ) is assigned a compression spring ( 18 ) which causes the valve ( 13 ) to close and by the action of the piston ( 15 ) is squeezed.

11. Device for cleaning well systems according to one of claims 7-10, characterized in that in a region ( 16 a) between the valve housing ( 11 ) and the piston ( 15 ) a compensating pressure is provided which the piston ( 15 ) from Valve housing ( 11 ) pushes away and a pressure-dependent control of piston ( 15 ) and thus valve ( 13 ), in cooperation with the pressure in the interior ( 10 ).

12. Device for cleaning well systems according to one of claims 7-11, characterized in that the piston chamber ( 16 b) on the side of the piston ( 16 ) facing away from the valve housing ( 11 ) via a second pressure line ( 17 ) with the interior ( 10 ) is connected in such a way that the piston ( 16 ) is displaced against the compensating pressure when a predetermined pressure is reached in the interior ( 10 ) and thus in the piston chamber ( 16 b) to open the valve ( 13 ).

13. Device for cleaning well systems according to one of claims 7-12, characterized in that the piston chamber ( 16 a) is connected to a pressure compensation chamber ( 20 ), the pressure of which is dependent on the hydrostatic external pressure in the shaft ( 1 ).

14. Device for cleaning well systems according to one of claims 7-13, characterized in that with the load storage chamber ( 8 ), which is provided between the gas supplying the first pressure line ( 7 ) and the interior ( 10 ), connected throttle ( 9 ) causes a slow filling of the interior ( 10 ) and is largely decoupled from it when the interior ( 10 ) is suddenly discharged.

15. Device for cleaning well systems according to one of claims 7-14, characterized in that the body ( 6 ) with a winch or the like of the above-ground system via a rope ( 5 ), in particular a steel cable, is connected.