DE19535234B4 - Holding device for receiving at least one fuse - Google Patents

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Abstract

Haltevorrichtung zur Aufnahme von wenigstens einer Sicherung mit wenigstens einem Anschlusselement (17), das in einer Kontaktstelle eines Multilayers anordenbar ist, mit einem, das zumindest eine Anschlusselement (17) tragenden Mittelabschnitt (12), von dem aus sich zwei Halteelemente (21, 22) in entgegen gesetzter Richtung zu dem zumindest einen Anschlusselement (17) erstrecken, wobei die Halteelemente (21, 22) jeweils eine Kontaktfläche (27, 28) aufweisen und zwischen diesen Kontaktflächen (27, 28) ein Spalt (29) ausgebildet ist, wobei die Achse des größeren Widerstandsmoments des jeweiligen Halteelements (21, 22) parallel zu dessen Kontaktfläche (27, 28) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (12) U-förmig ausgebildet ist und ein Halteelement (21, 22) an jeweils einem der parallel einander gegenüberliegenden Schenkeln (13, 14) angeformt ist.holder for receiving at least one fuse with at least one Connection element (17) in a contact point of a multilayer can be arranged, with one, the at least one connection element (17) carrying central portion (12), from which two holding elements (21, 22) in the opposite direction to the at least one connection element (17), wherein the holding elements (21, 22) each have a contact surface (27, 28) and between these contact surfaces (27, 28) has a gap (29) is formed, wherein the axis of the larger resisting torque of the respective holding element (21, 22) parallel to its contact surface (27, 28) runs, characterized in that the central portion (12) is U-shaped is and a holding element (21, 22) on each one of the parallel opposite each other Legs (13, 14) is formed.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zur Aufnahme von wenigstens einer Sicherung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a holding device for receiving at least a fuse according to the preamble of claim 1

Es sind bereits Haltevorrichtungen zur Aufnahme von einer Sicherung bekannt, die an einem Mittelabschnitt zwei in Längsachse sich erstreckende Einpreßstifte aufweist. Diesen gegenüberliegend sind zwei Halteelemente vorgesehen, die derart zueinander angeordnet sind, daß sie in einem vorderen Bereich einen Spalt zur Aufnahme einer Sicherung bilden.It are already holding devices for receiving a fuse known, at a central portion of two longitudinally extending Einpreßstifte having. These are opposite provided two holding elements, which are arranged to each other they are form a gap for receiving a fuse in a front area.

Die Halteelemente sind im wesentlichen rechteckförmig bzw. streifenförmig ausgebildet, wobei deren langen Querachsen um 90° zueinander versetzt angeordnet sind. Somit liegt eine Kontaktfläche des einen Halteelementes an einer Schmalseite und dieser Kontaktfläche gegenüberliegend ist die zweite Kontaktfläche an dem weiteren Halteelement vorgesehen, die sich über dessen Breite erstreckt. Das zweite Halteelement ist gegenüber dem ersten Halteelement wesentlich nachgiebiger ausgestaltet, da dessen Widerstandsmoment zu der Schmalseite hin gesehen wesentlich geringer als das Widerstandsmoment des ersten Halteelements ausgebildet ist, dessen Widerstandmoments durch die Breite des Halteelementes gebildet ist.The Holding elements are formed substantially rectangular or strip-shaped, with their long transverse axes offset by 90 ° to each other are. Thus, there is a contact surface of a holding element on a narrow side and this contact surface opposite is the second contact surface provided on the further holding element, which extends over the Width extends. The second holding element is opposite to the first holding element designed much more flexible, since the Moment of resistance to the narrow side as seen much lower when the resistance moment of the first holding element is formed, whose resistance torque is formed by the width of the holding element is.

Bei einer derartigen Haltevorrichtung ist nachteilig, daß es bei mehrfachem Einsetzen und Abziehen der Sicherung zu einer Verformung des zweiten Halteelementes im plastischen Bereich kommen kann, so daß eine sichere Aufnahme nicht mehr gegeben ist, da die erforderlichen Haltekräfte nicht mehr aufgebracht werden können. Die Reproduzierbarkeit einer derartigen Haltevorrichtung ist nicht zufriedenstellend.at Such a holding device is disadvantageous that it at multiple insertion and removal of the fuse to a deformation of the second holding element can come in the plastic range, so that one safe recording is no longer given, since the required holding forces are no longer can be applied. The reproducibility of such a holding device is not satisfactory.

Durch die DE 1 164 523 B ist eine Haltevorrichtung zur Aufnahme eines elektrischen Bauelements bekannt. Die Haltevorrichtung ist auf einer mit Leitungsbahnen versehenen Montageplatte angebracht. Die elektrischen Bauelemente sind mit Anschlusskontaktfedern mit den Leitungsbahnen verbunden.By the DE 1 164 523 B is a holding device for receiving an electrical component known. The holding device is mounted on a rail provided with mounting plate. The electrical components are connected to terminal contact springs with the conductor tracks.

Durch die DE 689 24 032 T2 ist ein elektrischer Aufnahmekontakt bekannt. Dieser umfasst eine Basis und ein davon ausgehendes Paar voneinander beabstandeter vorkragender Arme, die jeweils in einer Ebene parallel zu und mit Abstand von der Ebene des anderen Arms liegen. Jeder Arm weist eine am gegenüberliegendem Arm zugewandte Kontaktfläche für den Eingriff eines Anschlusskörpers auf.By the DE 689 24 032 T2 is known an electrical receiving contact. This includes a base and an outgoing pair of spaced apart cantilever arms, each lying in a plane parallel to and spaced from the plane of the other arm. Each arm has a contact surface facing the opposite arm for engaging a connector body.

Durch die EP 0 349 154 A2 ist eine Haltevorrichtung zur Aufnahme von wenigstens einer Sicherung bekannt. Diese Haltevorrichtung hat zwei Anschlusselemente, die in Kontaktstellen eines Multilayers anordenbar sind. Jedes Anschlusselement wird von einem Mittelabschnitt getragen. Die Mittelabschnitte sind durch zwei Halteelemente verbunden, die jeweils U-förmig ausgebildet sind und zueinander parallel verlaufen. Am Ende der geraden Schenkel vor dem Übergang zu dem sie verbindenden bogenförmigen Teil weisen sie jeweils eine Kontaktfläche auf. Zwischen jeweils zwei sich gegenüberliegenden Kontaktflächen ist jeweils ein Spalt ausgebildet. Die Achse des größeren Widerstandsmoments des jeweiligen Halteelements verläuft parallel zu dessen Kontaktfläche.By the EP 0 349 154 A2 is a holding device for receiving at least one fuse known. This holding device has two connection elements, which can be arranged in contact points of a multilayer. Each connection element is supported by a central portion. The middle sections are connected by two retaining elements which are each U-shaped and run parallel to one another. At the end of the straight leg before the transition to the arcuate part connecting them, they each have a contact surface. Between each two opposing contact surfaces, a gap is formed in each case. The axis of the larger resistance moment of the respective holding element extends parallel to its contact surface.

Bei dem Einsetzen einer Sicherung in die Spalte stehen für die Aufnahme der Kontaktkräfte nur die beiden Halteelemente als Biegeschenkel zur Verfügung, die beim mehrfachen Einsetzen und Abziehen der Sicherung überlastet werden können.at inserting a backup in the column are for recording the contact forces only the two holding elements as bending leg available, the overloaded when repeatedly inserting and removing the fuse can be.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Haltevorrichtung so auszugestalten, dass diese auch bei mehrfachem Einsetzen und Abziehen einer Sicherung mechanisch nicht überlastet wird. Diese Aufgabe wird, ausgehend von einer Haltevorrichtung entsprechend den gattungsgemäßen Merkmalen des Anspruchs 1, durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bei dieser Anordnung werden die Kontaktierungskräfte der Sicherung nicht nur auf die beiden Halteelemente, sondern auch auf die sie tragenden Schenkel übertragen. Dadurch ist die Materialbeanspruchung geringer und das Einsetzen und Abziehen der Sicherung auch bei einer hohen Wiederholrate funktionsstabil.task The invention is to design the holding device such that this even with multiple insertion and removal of a fuse mechanically not overloaded becomes. This task is based on a holding device accordingly the generic features of claim 1, by the characterizing features of the claim 1 solved. In this arrangement, the contacting forces of the fuse are not only on the two holding elements, but also transferred to the leg carrying them. As a result, the material stress is lower and the insertion and Removing the fuse is stable even at a high repetition rate.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass eine, im Querschnitt gesehen, im wesentlichen rechteckförmige Ausgestaltung der Halteelemente gegeben ist, die an ihren Schmalseiten jeweils eine Kontaktfläche aufweisen und aufeinander zugerichtet angeordnet sind, so dass sie einen Spalt zur Aufnahme einer Sicherung bilden. Dadurch können beide Halteelemente nach ihrer Auslenkung durch das Einsetzen der Sicherung auf das in dem Spalt angeordnete Teil der Sicherung eine hohe Haltekraft ausüben, da die Auslenkung um die Achse mit dem größeren Widerstandsmoment erfolgt.A advantageous embodiment The invention provides that, seen in cross-section, substantially rectangular Design of the holding elements is given, on their narrow sides one contact surface each have and arranged facing each other, so they form a gap for receiving a fuse. This can be both Holding elements after their deflection by inserting the fuse on the arranged in the gap part of the fuse a high holding power exercise, because the deflection takes place around the axis with the larger moment of resistance.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die an den Halteelementen angeordneten Kontaktflächen, die vorteilhafterweise an den freien Enden der Halteelemente vorgesehen sind, deckungsgleich zueinander angeordnet sind. Dadurch kann eine sichere Aufnahme der Sicherungen erfolgen, ohne daß sich die aufgesteckte Sicherung in ihrem montierten Zustand gegenüber einer vorgesehenen Positionierung verdrehen könnte.According to a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the contact surfaces arranged on the holding elements, which are advantageously provided at the free ends of the holding elements, are arranged congruent to each other. This allows a safe recording of the fuses done without the on plugged fuse could rotate in their mounted state against a designated positioning.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Halteelemente an ihren aufeinander zuweisenden Schmalseiten eine sich zumindest teilweise über dessen Länge erstreckende Hinterschneidung aufweisen. Dadurch ist ermöglicht, daß sich eine Führungsfläche an die Kontaktfläche anschließt, wodurch bei eingesetztem Sicherungselement gewährleistet ist, daß sich der zwischen den Halteelementen gebildete Spalt nicht zu weit öffnet, da das freie Ende des in dem Spalt angeordneten Teils der Sicherung in dem Bereich liegt, in dem die Hinterschneidung am größten ist.To a further advantageous embodiment of the invention provided that the Holding elements on their narrow sides facing each other at least partially about his Length extending Have undercut. This makes it possible that a guide surface to the contact area connects, which ensures when inserted fuse element that the gap formed between the holding elements does not open too far, since the free end of the arranged in the gap part of the fuse in the area where the undercut is greatest.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Abzugskräfte bestimmbar sind, wobei die Querschnitte, die einer quadratischen Form angenähert sind, ein geringeres Widerstandsmoment aufweisen als eine mehr rechteckige Form, bei der eine Schmalseite zu einem Spalt zwischen den Halteelementen weist.To a further advantageous embodiment of the invention provided that the withdrawal forces are determinable, with the cross sections being a square Approximated shape are, have a lower modulus than a more rectangular Form in which a narrow side to a gap between the holding elements has.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß an den freien in Einsteckrichtung weisenden Enden eine Einführschräge vorgesehen ist, so daß ein einfaches Einsetzen der Sicherung gegeben ist.To a further advantageous embodiment of the invention provided that on the free in the insertion direction ends provided an insertion bevel is so that one simple insertion of the fuse is given.

In den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Beschreibung sind weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung angegeben.In the dependent claims and in the following description are further advantageous embodiments of the invention.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:One embodiment The invention is illustrated in the drawing and in the following description explained in more detail. It demonstrate:

1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung, 1 a side view of the holding device according to the invention,

2 eine schematische Ansicht gemäß Pfeil X in 1 der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung und 2 a schematic view according to arrow X in 1 the holding device according to the invention and

3 eine schematische Draufsicht auf die erfindungsgemäße Haltevorrichtung gemäß 1. 3 a schematic plan view of the holding device according to the invention according to 1 ,

In den 1 bis 3 ist eine Haltevorrichtung 11 zur Aufnahme einer Sicherung, insbesondere Stecksicherung vorgesehen. Die Haltevorrichtung 11 ist einstückig aus einem Bandmaterial hergestellt und durch mehrere Stanz- und Biegevorgänge in seine Gestalt gebracht. Vorteilhafterweise kann die Oberfläche der Haltevorrichtung 11 zumindest teilweise veredelt, beispielsweise versilbert sein. Diese Beschichtung kann vorteilhafterweise mindestens 0,3 μm betragen und dadurch einen geringeren Abrieb der Oberfläche aufweisen. Die Haltevorrichtung 11 ist vorteilhafterweise aus einem Cu Zn 37 F 44 oder Cu Sn 6 Material oder dgl. hergestellt.In the 1 to 3 is a holding device 11 for receiving a fuse, in particular fuse provided. The holding device 11 is made in one piece from a strip material and brought into its shape by several punching and bending operations. Advantageously, the surface of the holding device 11 at least partially finished, for example silvered. This coating can advantageously be at least 0.3 μm and thus have a lower abrasion of the surface. The holding device 11 is advantageously made of a Cu Zn 37 F 44 or Cu Sn 6 material or the like.

Die Haltevorrichtung 11 weist einen Mittelabschnitt 12 auf, der im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist. An dessen parallelen Schenkeln 13, 14 sind in einer Längsachse 16 nach links sich erstreckende Einpreßstifte 17 vorgesehen. Diese sind im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet und weisen an dessen freien Ende Einführschrägen 18 auf, um eine einfache und sichere Montage der Haltevorrichtung 11 auf einem Multilayer oder einer Platine oder dergleichen zu ermöglichen. Dem freien Ende der Einpreßstifte 17 gegenüberliegend ist ein Absatz 19 vorgesehen, der die Einstecktiefe der Einpreßstifte 17 in den Multilayer begrenzt.The holding device 11 has a middle section 12 on, which is formed substantially U-shaped. At its parallel thighs 13 . 14 are in a longitudinal axis 16 to the left extending push pins 17 intended. These are rectangular in cross section and have at the free end insertion bevels 18 on to a simple and safe installation of the holding device 11 on a multilayer or board or the like. The free end of the press-fit pins 17 Opposite is a paragraph 19 provided that the insertion depth of the press-fit pins 17 limited to the multilayer.

An dem Mittelabschnitt 12 sind den Einpreßstiften 17 gegenüberliegend Halteelemente 21, 22 vorgesehen, die jeweils wiederum an einem Schenkel 13, 14 angeordnet sind. Die Halteelemente 21, 22 weisen einen ersten geradlinig verlaufenden Abschnitt 23 auf, der in einen zweiten Abschnitt 24 übergeht, wobei dieser unter einem stumpfen Winkel zu dem ersten Abschnitt 23 angeordnet ist. An den zweiten Abschnitt 24 schließt sich ein dritter Abschnitt 26 an, dessen Längsachse in der Längsachse 16 der Haltevorrichtung 11 liegt.At the middle section 12 are the pegs 17 opposite holding elements 21 . 22 provided, each in turn on a leg 13 . 14 are arranged. The holding elements 21 . 22 have a first rectilinear section 23 on that in a second section 24 this passes at an obtuse angle to the first section 23 is arranged. To the second section 24 closes a third section 26 at, whose longitudinal axis in the longitudinal axis 16 the holding device 11 lies.

Die Halteelemente 21, 22 sind im Querschnitt im wesentlichen rechteckförmig ausgebildet, wobei an dessen Schmalseiten 36, 37 im dritten Abschnitt 26 leweils eine Kontaktfläche 27, 28 vorgesehen ist. Zwischen den Kontaktflächen 27, 28 ist ein Spalt 29 zur Aufnahme einer Sicherung gegeben. Der Spalt 29 weist beispielsweise eine Spaltbreite von 0,1 mm auf, der jedoch anwendungsspezifisch größer oder kleiner ausgebildet sein kann. An den freien Enden der Halteelemente 21, 22 sind Einführschrägen 31, 32 vorgesehen, damit ein einfaches Einstecken der Sicherung möglich ist.The holding elements 21 . 22 are formed in cross section substantially rectangular, with its narrow sides 36 . 37 in the third section 26 each a contact surface 27 . 28 is provided. Between the contact surfaces 27 . 28 is a gap 29 to take a backup. The gap 29 has, for example, a gap width of 0.1 mm, which, however, may be designed to be larger or smaller, depending on the application. At the free ends of the retaining elements 21 . 22 are chamfers 31 . 32 provided so that a simple insertion of the fuse is possible.

Im Bereich des zweiten und dritten Abschnitts 24, 26 ist an den zur Längsmittelachse 16 weisenden Schmalseiten 36, 37 der Halteelemente 21, 22 jeweils eine Hinterschneidung 33, 34 vorgesehen. Diese weist ihren größten Bereich im wesentlichen in dem rechten Drittel des zweiten Abschnittes 24 auf. Dadurch ist ermöglicht, daß bei eingesteckter Sicherung, wobei der Einsteckvorgang der Sicherung von rechts nach links erfolgt, ein zwischen den Halteelementen 21, 22 aufgenommenes Teil der Sicherung den Spalt 29 im eingesteckten Zustand nicht zu weit öffnet, so daß die Kontaktflächen 27, 28 mit einer immer noch genügend großen Abzugskraft auf das dazwischenliegende Teil der Sicherung wirken können.In the area of the second and third sections 24 . 26 is at the to the longitudinal central axis 16 pointing narrow sides 36 . 37 the holding elements 21 . 22 one undercut each 33 . 34 intended. This has its largest area substantially in the right third of the second section 24 on. This makes it possible that when inserted fuse, the insertion of the fuse is done from right to left, one between the holding elements 21 . 22 received part of the fuse the gap 29 not too far open in the inserted state, so that the contact surfaces 27 . 28 with a still enough trigger force on the intervening part of the fuse can act.

Die Halteelemente 21, 22 sind mit den Schmalseiten 36, 37 aufeinander zugerichtet angeordnet, so daß die Achse des größeren Widerstandsmoments in der Auslenkrichtung der Halteelemente 21, 22 liegt, so daß das größere Widerstandsmoment des Rechteckquerschnitts wirksam werden kann.The holding elements 21 . 22 are with the narrow sides 36 . 37 arranged facing each other, so that the axis of the larger resistance torque in the deflection of the holding elements 21 . 22 is, so that the larger moment of resistance of the rectangular cross-section can be effective.

Des weiteren ist von Vorteil, daß beide Halteelemente 21, 22 punktsymmetrisch zur Längsachse 16 der Haltevorrichtung 11 angeordnet sind. Dadurch ist eine einfache Herstellung ermöglicht, wobei gleichzeitig die beiden größeren Widerstandsmomente zum Tragen kommen können und die hohen Abzugskräfte aufrechterhalten werden können.Furthermore, it is advantageous that both holding elements 21 . 22 point-symmetrical to the longitudinal axis 16 the holding device 11 are arranged. As a result, a simple production is possible, at the same time the two larger moments of resistance can come to fruition and the high withdrawal forces can be maintained.

In der Draufsicht gesehen ist zu erkennen, daß die Halteelemente 21, 22 parallel zueinander versetzt an den Schenkeln 13, 14 angeordnet sind. Die aufeinander zuweisenden Kanten an den einen Spalt 29 bildenden Seitenflächen 36, 37 sind gratfrei ausgebildet, so daß ein leichtes Aufstecken einer Sicherung gegeben ist.Seen in the plan view it can be seen that the holding elements 21 . 22 offset parallel to each other on the legs 13 . 14 are arranged. The facing each other edges to the one gap 29 forming side surfaces 36 . 37 are formed burr-free, so that an easy plugging a fuse is given.

Claims (8)

Haltevorrichtung zur Aufnahme von wenigstens einer Sicherung mit wenigstens einem Anschlusselement (17), das in einer Kontaktstelle eines Multilayers anordenbar ist, mit einem, das zumindest eine Anschlusselement (17) tragenden Mittelabschnitt (12), von dem aus sich zwei Halteelemente (21, 22) in entgegen gesetzter Richtung zu dem zumindest einen Anschlusselement (17) erstrecken, wobei die Halteelemente (21, 22) jeweils eine Kontaktfläche (27, 28) aufweisen und zwischen diesen Kontaktflächen (27, 28) ein Spalt (29) ausgebildet ist, wobei die Achse des größeren Widerstandsmoments des jeweiligen Halteelements (21, 22) parallel zu dessen Kontaktfläche (27, 28) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (12) U-förmig ausgebildet ist und ein Halteelement (21, 22) an jeweils einem der parallel einander gegenüberliegenden Schenkeln (13, 14) angeformt ist.Holding device for holding at least one fuse with at least one connecting element ( 17 ), which can be arranged in a contact point of a multilayer, with one, the at least one connection element ( 17 ) carrying middle section ( 12 ), from which two retaining elements ( 21 . 22 ) in the opposite direction to the at least one connecting element ( 17 ), wherein the retaining elements ( 21 . 22 ) each have a contact surface ( 27 . 28 ) and between these contact surfaces ( 27 . 28 ) A gap ( 29 ), wherein the axis of the larger resistance moment of the respective holding element ( 21 . 22 ) parallel to its contact surface ( 27 . 28 ), characterized in that the middle section ( 12 ) Is U-shaped and a holding element ( 21 . 22 ) on each one of the parallel opposing legs ( 13 . 14 ) is formed. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21, 22) einen im wesentlichen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen, an deren Schmalseiten (36, 37) die Kontaktflächen (27, 28), aufeinander zuweisend und den Spalt (29) bildend, angeordnet sind.Holding device according to claim 1, characterized in that the holding elements ( 21 . 22 ) have a substantially rectangular cross-section, on whose narrow sides ( 36 . 37 ) the contact surfaces ( 27 . 28 ), facing each other and the gap ( 29 ) forming, are arranged. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei einander gegenüberliegenden und den Spalt (29) bildenden Kontaktflächen (27, 28) an freien Enden der Halteelemente (21, 22) deckungsgleich zueinander angeordnet sind.Holding device according to claim 1 or 2, characterized in that the two opposing and the gap ( 29 ) forming contact surfaces ( 27 . 28 ) at free ends of the holding elements ( 21 . 22 ) are arranged congruent to each other. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kontaktflächen (27, 28), die in einem dritten Abschnitt (26) der Halteelemente (21, 22) angeordnet sind und einem zwischen dem dritten Abschnitt (26) und dem Mittelabschnitt (12) liegenden zweiten Abschnitt (24) eine sich zumindest teilweise erstreckende Hinterschneidung (33, 34) vorgesehen ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that between the contact surfaces ( 27 . 28 ), which in a third section ( 26 ) of the retaining elements ( 21 . 22 ) and between the third section ( 26 ) and the middle section ( 12 ) lying second section ( 24 ) an at least partially extending undercut ( 33 . 34 ) is provided. Haltevorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abzugskräfte der Halteelemente (21, 22) durch deren Querschnitt der Breite bestimmbar sind.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the withdrawal forces of the holding elements ( 21 . 22 ) are determined by the cross-section of the width. Haltevorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem zum Spalt (29) weisenden freien Ende der Halteelemente (21, 22) zumindest eine Einführschräge (31, 32) vorgesehen ist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that at one of the gap ( 29 ) pointing free end of the retaining elements ( 21 . 22 ) at least one insertion bevel ( 31 . 32 ) is provided. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zum Spalt (29) weisenden Kanten der Seitenflächen (36, 37) gratfrei ausgebildet sind.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the gap ( 29 ) facing edges of the side surfaces ( 36 . 37 ) are formed burr-free. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (11) aus einem Bandmaterial als Stanz- und Biegeteil herstellbar ist und zumindest an den Anschlusselementen (17) zu einem Multilayer und den Kontaktflächen (27, 28) eine Oberflächenvergütung als eine versilberte Schicht mit einer Schichtdicke von mindestens 0,3 μm aufweist.Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 11 ) is produced from a strip material as punched and bent part and at least at the connecting elements ( 17 ) to a multilayer and the contact surfaces ( 27 . 28 ) has a surface finish as a silvered layer having a layer thickness of at least 0.3 μm.
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