DE19533920A1

DE19533920A1 - Connection hose fastening device

Info

Publication number: DE19533920A1
Application number: DE1995133920
Authority: DE
Inventors: Juergen Korinth; Janos Kertesz
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG; Rasmussen GmbH
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG; Norma Germany GmbH
Priority date: 1995-09-13
Filing date: 1995-09-13
Publication date: 1997-03-20

Abstract

The device has a cylindrical sleeve (11) at one end (8) of the connection hose (2). The sleeve has elements (15) for its releasable fastening to a connection socket (3). The socket has similar elements (16) for fastening to the hose. The elements are located or formed in a sleeve (22) of rigid plastics. The plastics sleeve has a ring (17) of slightly less rigid plastics on its outside (21). The ring is welded to the component (4) surrounding the connection socket. Sleeve and ring are a modular injection-moulded part. The sleeve contains sealing elements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum lösbaren Verbinden eines Verbin dungsschlauches mit jeweils einem Bauteil aus Kunststoff, insbesondere eine Vor richtung zur Verbindung zwischen einem Kraftstoffbehälter und einem Einfüllrohr eines Kraftfahrzeuges, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for releasably connecting a connector dungsschlauches each with a component made of plastic, in particular a front Direction for the connection between a fuel tank and a filler pipe of a motor vehicle, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE-OS 36 35 469 ist bereits ein flexibler Verbindungsschlauch zwischen einem Kraftstoffbehälter und einem Einfüllstutzen bekannt. Dieser Verbindungs schlauch besteht aus zwei ineinander gesteckten Wellrohren, die zylindrisch aus gebildete Endbereiche aufweisen. Der Verbindungsschlauch ist auf einen An schlußstutzen des Kraftstoffbehälters und auf einen Endabschnitt des Einfüllstut zens aufgesteckt und mittels Befestigungselementen, wie zum Beispiel Schlauch schellen oder dergleichen, befestigt. Die genannten Teile bestehen vorzugsweise aus einem diffusionsfesten Kunststoff.From DE-OS 36 35 469 there is already a flexible connecting hose between a fuel tank and a filler neck known. This connection The hose consists of two corrugated tubes which are inserted into each other and which are cylindrical have formed end regions. The connecting hose is on connection neck of the fuel tank and on an end portion of the filler zens plugged in and by means of fastening elements such as a hose clamps or the like, attached. The parts mentioned preferably exist made of a diffusion resistant plastic.

Zum Aufstecken der Endbereiche der Wellrohre ist ein ausreichend langer Stutzen oder freier Abschnitt erforderlich. Dadurch wird der Montageraum im Kraftfahrzeug eingeengt. Hinzu kommt ein hoher Montageaufwand beim Überschieben der Be festigungselemente über die Endbereiche des Verbindungsschlauches und beim Befestigen der Endbereiche durch entsprechende Handhabungsgeräte. Die Befe stigungsmittel erfordern eine genaue Einhaltung der Montagevorschriften und eine regelmäßige Kontrolle, so daß es nicht zu Undichtigkeiten an den Verbindungsstel len kommen kann.An adequately long socket is required to attach the end areas of the corrugated pipes or free section required. As a result, the assembly space in the motor vehicle constricted. In addition, there is a high assembly effort when pushing the loading fastening elements over the end areas of the connecting hose and at Fasten the end areas using appropriate handling devices. The Befe Means of cleaning require exact adherence to the assembly instructions and a regular inspection so that there are no leaks at the connection point len can come.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum lösbaren Verbinden der Enden eines Verbindungsschlauches mit jeweils einem Bauteil aus Kunststoff zu schaffen, bei denen die Nachteile des Standes der Technik vermieden sind.The object of the invention is a device for releasably connecting the ends to create a connecting hose, each with a plastic component, in which the disadvantages of the prior art are avoided.

Diese Aufgabe wird bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung der eingangs ge nannten Art durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 ge löst.This object is achieved in a device according to the invention at the outset named type by the features of the characterizing part of claim 1 ge solves.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann die Verbindung zwischen einem Verbindungsschlauch und einem Bauteil, beispielsweise dem Gehäuse eines Kraftstoffbehälters und/oder eines Einfüllrohres, ohne die Verwendung von Werk zeugen erfolgen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner bei Klimaanlagen für die Luftführung und-in Kühl-Kreisläufen zum Weiterieiten von Flüssigkeiten wie Wasser, Öl oder dergleichen eingesetzt werden.With the device according to the invention, the connection between a Connection hose and a component, such as the housing of one Fuel tank and / or a filler pipe without the use of factory witness. The device according to the invention can also be used in air conditioning systems for air routing and in cooling circuits for conveying liquids such as Water, oil or the like can be used.

Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Verriegelung zwischen dem Verbindungs schlauch und den Bauteilen im wesentlichen formschlüssig und zusätzlich gegebe nenfalls reibschlüssig über federnde Elemente erfolgt. Die federnden Elemente können als ein Sicherungsring oder eine Buchse mit in axialer Richtung sich er streckenden federnden Wandabschnitten, die durch Schlitze voneinander getrennt sind oder durch eine Sicherungsklammer gebildet sein.This is made possible by the interlock between the connection hose and the components essentially positive and additionally given if necessary, frictionally via spring elements. The springy elements can be used as a locking ring or a bushing in the axial direction stretching resilient wall sections separated by slots are or be formed by a securing clip.

Von besonderem Vorteil ist, daß die Hülse des Verbindungsstutzens aus Polyamid oder dergleichen besteht, wodurch eine ausgezeichnete Steifigkeit und ein optima les Kriechverhalten gegeben ist. An die Hülse ist ein Ring stoffschlüssig und gege benenfalls auch formschlüssig angespritzt. Dadurch ergibt sich eine große Festig keit zwischen der Hülse und dem Ring. Der Ring besteht aus Polyethylen oder dergleichen, dadurch ist ein Verschweißen mit einem Bauteil aus Polyethylen oder dergleichen mit der erforderlichen Qualität möglich.It is particularly advantageous that the sleeve of the connecting piece made of polyamide or the like, which provides excellent rigidity and optima les creep behavior is given. On the sleeve is a ring cohesive and against if necessary also molded. This results in a large strength speed between the sleeve and the ring. The ring is made of polyethylene or the like, thereby welding with a component made of polyethylene or the like with the required quality possible.

Eingesetzt werden können ferner gleichartige Werkstoffe, die ähnlich aufgebaut sind (z. B. Polyolefine untereinander) und/oder eine oder mehrere ähnliche chemi sche und/oder physikalische Eigenschaften aufweisen und/oder miteinander ver träglich sind und/oder von denen ein Teil des einen Kunststoffes als Bestandteil einer Mischung oder Legierung mit einem oder mehreren anderen Kunststoffen in dem gleichartigen Kunststoff enthalten ist.It is also possible to use materials of the same type which have a similar structure are (e.g. polyolefins with each other) and / or one or more similar chemi have cal and / or physical properties and / or ver are inert and / or part of which a plastic as a component a mixture or alloy with one or more other plastics in the same plastic is included.

Durch die unlösbare Verbindung der Hülse über den Ring mit dem zu verbinden den Bauteil wird eine hohe Dichtigkeit erreicht und eine unsachgemäße Handha bung vermieden. Eine unsachgemäße Handhabung kann beispielsweise bei der Verwendung von Befestigungsmitteln wie Schlauchschellen dadurch entstehen, daß die Schlauchschellen entweder nicht fest genug angezogen sind oder die fe ste Verbindung nicht regelmäßig überprüft wird. Somit ergibt sich bei der erfin dungsgemäßen Vorrichtung die erwünschte Dichtigkeit ohne einen zusätzlichen Wartungsaufwand. Als. Schweißverfahren zwischen den Polyethylen-Teilen wird vorzugsweise das Spiegelschweißen oder Vibrationsschweißen angewendet.Through the permanent connection of the sleeve to connect to the ring the component achieves a high level of tightness and improper handling exercise avoided. Improper handling can, for example, at The use of fasteners such as hose clamps results in that the hose clamps are either not tightened enough or the fe connection is not checked regularly. This results in the invent device according to the invention the desired tightness without an additional Maintenance effort. As. Welding process between the polyethylene parts preferably mirror welding or vibration welding applied.

Durch die integrierte Bauweise des Verbindungsstutzens ergibt sich nur ein gering fügig über das Gehäuse oder das Bauteil überstehender Rand oder Stutzen. Im Vergleich dazu sind bei der Verwendung von Schlauchschellen überstehende Ab schnitte mit einer Länge von bis zu 3 cm und mehr erforderlich.Due to the integrated design of the connecting piece, there is only a small amount easily over the housing or the component protruding edge or nozzle. in the By comparison, protruding Ab when using hose clamps cuts with a length of up to 3 cm and more are required.

Die Herstellung des Verbindungsschlauches erfolgt dadurch, daß an ein Wellrohr aus Polyethylen oder dergleichen ein zylindrischer Abschnitt aus Polyamid oder dergleichen angespritzt wird, wobei das Anspritzen auch umgekehrt durchgeführt werden kann. Zusätzlich kann bei einer außenliegenden Stoßstelle zwischen dem Wellrohr und der Busche nachträglich ein Sicherungsring aus Polyamid oder der gleichen aufgespritzt werden.The connection hose is manufactured by attaching to a corrugated tube made of polyethylene or the like a cylindrical section made of polyamide or the like is injected, the injection also carried out vice versa can be. In addition, at an external joint between the Corrugated pipe and the bush subsequently a locking ring made of polyamide or same can be sprayed on.

Die verwendeten Dichtmittel, z. B. O-Ringe, bestehen aus NBR oder aus Viton. Der Sicherungsring, die Abstandsscheibe bzw. Abstandsscheiben und der am unteren Ende der Hülse angeordnete Anschlagring bestehen vorzugsweise aus Polyamid oder dergleichen. Die Sicherungsklammer ist vorzugsweise aus Federstahl herge stellt.The sealants used, e.g. B. O-rings are made of NBR or Viton. Of the Circlip, the spacer or spacers and the one at the bottom Stop ring arranged at the end of the sleeve preferably consist of polyamide or similar. The securing clip is preferably made of spring steel poses.

Ein weiterer Vorteil besteht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, daß an dem Verbindungsstutzen Zusatzbauteile angeordnet oder integriert sein können. Solche Zusatzbauteile können beispielsweise Ventile, z. B. Rückschlagventile oder Druckbegrenzungsventile, Drosseln, Rückschlagklappen oder Filter sein. Another advantage of the device according to the invention is that the connecting piece additional components can be arranged or integrated. Such additional components can, for example, valves, for. B. check valves or Pressure relief valves, throttles, check valves or filters.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung reduzieren sich die Montagekosten. Durch die hohe mechanische Festigkeit und die gute Dichtigkeit verringert sich die Permeation und/oder Diffusion von Gasen im Anschlußbereich. Aufgrund der Ver wendung von thermoplastischen Wellrohren ergibt sich eine gute Wiederverwert barkeit. Durch die kompakte Bauweise wird ein geringerer Bauraum benötigt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist entsprechend auch ein geringeres Gewicht auf. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau ist die Anwendung einfacher und be währter Dichtungsprinzipien z. B. in Form von Gummidichtringen, möglich.The device according to the invention reduces the assembly costs. The high mechanical strength and the good tightness reduce the Permeation and / or diffusion of gases in the connection area. Due to the ver Using thermoplastic corrugated pipes results in good recycling availability. The compact design means that less space is required. The The device according to the invention accordingly also has a lower weight on. Due to the structure of the invention, the application is easier and be established sealing principles z. B. in the form of rubber sealing rings possible.

Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Dabei zeigen:Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings described as an example. Show:

Fig. 1a einen Längsschnitt durch einen Endbereich einer ersten Ausführungs form eines Verbindungsschlauches mit einem daran angeordneten Well rohr, das nur teilweise dargestellt ist; Figure 1a is a longitudinal section through an end portion of a first embodiment form of a connecting hose with a corrugated tube arranged thereon, which is only partially shown.

Fig. 1b einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, der mit dem in der Fig. 1a gezeigten Verbindungs schlauch verbindbar ist, wobei der Verbindungsstutzen in einer in einem Gehäuse ausgebildeten Öffnung angeordnet ist; Fig. 1b is a longitudinal section through a first embodiment of a connec tion connector, which can be connected to the connecting hose shown in Fig. 1a, wherein the connecting piece is arranged in an opening formed in a housing;

Fig. 2a einen Längsschnitt durch einen Endbereich einer zweiten Ausführungs form eines Verbindungsschlauches; FIG. 2a shows a longitudinal section through an end portion of a second embodiment form of a connecting tube;

Fig. 2b einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, der mit dem in der Fig. 2a gezeigten Verbindungs schlauch verbindbar ist; Fig. 2b shows a longitudinal section through a second embodiment of a connec tion spigot which can be connected to the connecting hose shown in Fig. 2a;

Fig. 2c eine Draufsicht auf eine Sicherungsklammer; Fig. 2c is a plan view of a locking clip;

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine dritte Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, bei dem die Verbindung zu dem Gehäuse in axialer Richtung erfolgt; Figure 3 is a longitudinal section through a third embodiment of a connec tion, in which the connection to the housing is made in the axial direction.

Fig. 4 eine Teilansicht eines Längsschnittes eines Endbereiches einer dritten Ausführungsform eines Verbindungsschlauches, bei der die Außenfläche des Endabschnittes des Wellrohres zusätzlich durch einen aufgespritz ten, äußeren Sicherungsring gehalten ist; Figure 4 is a partial view of a longitudinal section of an end portion of a third embodiment of a connecting hose, in which the outer surface of the end portion of the corrugated tube is additionally held by a sprayed-on, outer locking ring.

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine vierte Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, bei dem an seinem inneren Ende eine Rückschlagklappe angeordnet ist; Figure 5 is a longitudinal section through a fourth embodiment of a connec tion, in which a non-return valve is arranged at its inner end.

Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine fünfte Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, bei dem an seinem inneren Ende ein Druckventil vorge sehen ist; Figure 6 is a longitudinal section through a fifth embodiment of a connec tion, in which a pressure valve is provided at its inner end.

Fig. 7 einen Längsschnitt durch eine sechste Ausführungsform eines Verbin dungsstutzens, bei dem an seinem inneren Ende eine Filterscheibe be festigt ist. Fig. 7 is a longitudinal section through a sixth embodiment of a connec tion, in which a filter disk is fastened at its inner end.

Die Fig. 1a und 1b zeigen eine Vorrichtung 1 zum lösbaren Verbinden eines Verbindungsschlauches 2 mit jeweils einem Bauteil, beispielsweise einem Ge häuse 4 eines Kraftstoffbehälters 5 und eines nicht abgebildeten Einfüllrohres, das an einer Karosserie eines Kraftfahrzeuges befestigt ist. Zur einfacheren Darstel lung ist in den Fig. 1a und 1b nur eine Verbindungsstelle zwischen dem Ver bindungsschlauch 2 und dem Gehäuse 4 gezeigt. Die Verbindung des Verbin dungsschlauches 2 mit dem Gehäuse 4 erfolgt über einen Verbindungsstutzen 3, der in einer Öffnung 6 des Gehäuses 4 befestigt ist. FIGS. 1a and 1b show a device 1 for releasably connecting a connection hose 2, each with one component, for example, a Ge housing 4 of a fuel tank 5 and a filler pipe not shown, which is attached to a body of a motor vehicle. For simpler presen- tation, only one connection point between the connecting hose 2 and the housing 4 is shown in FIGS . 1a and 1b. The connection of the connec tion hose 2 with the housing 4 takes place via a connecting piece 3 , which is fixed in an opening 6 of the housing 4 .

Der Verbindungsschlauch 2 besteht in der gezeigten Ausführungsform aus minde stens einem flexiblen Wellrohr 7, an dessen einem Ende 8 ein zylindrischer Ab schnitt 9 ausgebildet ist. Dieser zylindrische Abschnitt 9 dient zur Verbindung mit einem Ende 10 einer zylindrischen Buchse 11. Die Verbindung kann, wie dies in der Fig. 1a gezeigt ist, dadurch erfolgen, daß das Ende 8 des Wellrohres 7 in das Ende 10 der Buchse 11 eingesteckt wird, so daß die Innenfläche 12 am Ende 10 der Buchse 11 mit der Außenfläche 13 des Endes 8 des Wellrohres 7 dicht ver bunden ist. In einer anderen Ausführungsform erfolgt die Verbindung umgekehrt, wie dies beispielsweise in der Fig. 4 gezeigt ist. The connecting hose 2 in the embodiment shown consists of at least one flexible corrugated tube 7 , at one end 8 of which a cylindrical section 9 is formed. This cylindrical section 9 is used for connection to one end 10 of a cylindrical bushing 11 . The connection can, as shown in Fig. 1a, take place in that the end 8 of the corrugated tube 7 is inserted into the end 10 of the socket 11 , so that the inner surface 12 at the end 10 of the socket 11 with the outer surface 13 of the End 8 of the corrugated tube 7 is tightly connected ver. In another embodiment, the connection takes place in reverse, as is shown for example in FIG. 4.

An der Außenfläche 14 der Buchse 11 ist ein vorstehender, um die Mantelfläche der Buchse 11 in einer Querebene der Buchse 11 umlaufender Wulst 15 ausgebil det, der zur Verriegelung mit einer im Verbindungsstutzen 3 ausgebildeten ring förmigen Vertiefung 16 dient.On the outer surface 14 of the socket 11 is a protruding, around the circumferential surface of the socket 11 in a transverse plane of the socket 11 bulge 15 ausgebil det, which is used for locking with a formed in the connecting piece 3 ring-shaped recess 16 .

Der in der Fig. 1b gezeigte Verbindungsstutzen 3 weist einen äußeren Ring 17 auf, dessen äußere Mantelfläche 18 mit der dazu gegenüberliegenden Fläche 19 der Öffnung 6 dicht verbunden ist. Die innere Mantelfläche 20 des Ringes 17 ist mit einem oberen, äußeren Mantelabschnitt 21 einer rotationssymmetrischen Hülse 22 dicht verbunden. In der Hülse 22 ist ein Sicherungsring 23 montiert. Der Siche rungsring 23 weist einen radial nach außen abstehenden, ringförmigen Bund 24 auf. Der Bund 24 federt beim Einschieben des Sicherungsringes 23 vom unteren Ende 25 in Richtung des oberen Endes 26 der Hülse 22 bei Anlage eines konus förmig sich verengenden Abschnittes 27 des Sicherungsringes 23 an einen konus förmig sich verengenden Abschnitt 28 der Hülse 22 aus einer zusammengedrück ten Lage nach außen über das obere Ende 26 der Hülse 22 aus. Im ausgefederten Zustand liegt der Bund 24 mit einer nach unten zeigenden Ringfläche 29 auf einer Stirnfläche 30 des oberen Endes 26 der Hülse 22 auf.The connecting piece 3 shown in FIG. 1b has an outer ring 17 , the outer circumferential surface 18 of which is tightly connected to the opposite surface 19 of the opening 6 . The inner lateral surface 20 of the ring 17 is tightly connected to an upper, outer lateral section 21 of a rotationally symmetrical sleeve 22 . A locking ring 23 is mounted in the sleeve 22 . The hedging ring 23 has a radially outwardly projecting annular collar 24 . The collar 24 springs when inserting the locking ring 23 from the lower end 25 in the direction of the upper end 26 of the sleeve 22 when a conically narrowing section 27 of the locking ring 23 is applied to a conically narrowing section 28 of the sleeve 22 from a compressed position outwards over the upper end 26 of the sleeve 22 . In the extended state, the collar 24 rests with an annular surface 29 pointing downward on an end surface 30 of the upper end 26 of the sleeve 22 .

Damit der Bund 24 des Sicherungsringes 23 radial zusammendrückbar ist und nach außen federn kann, ist der Sicherungsring 23 mit mindestens einem axial sich erstreckenden Schlitz 31 versehen. In der in der Fig. 1b gezeigten Ausführungs form weist der Sicherungsring 23 vier um 90° zueinander versetzte Schlitze 31a, b, c und d auf.So that the collar 24 of the locking ring 23 is radially compressible and can spring outwards, the locking ring 23 is provided with at least one axially extending slot 31 . In the embodiment shown in FIG. 1b, the locking ring 23 has four slots 31 a, b, c and d offset by 90 ° to one another.

Oberhalb des konusförmig sich verengenden Abschnittes 27 und unterhalb des Bundes 24 sowie unterhalb des konusförmig sich verengenden Abschnittes 27 sowie oberhalb eines unteren Bundes 32 ist ein zur Montage erforderliches Spiel oder ein Freiraum 33 zwischen einer Außenfläche 34 des Sicherungsringes 23 und der entsprechenden Innenfläche 35 der Hülse 22 ausgebildet.Above the conically narrowing section 27 and below the collar 24, and below the conically narrowing section 27 and above a lower collar 32, there is play or clearance 33 required for assembly between an outer surface 34 of the securing ring 23 and the corresponding inner surface 35 of the sleeve 22 trained.

An einer unteren ringförmigen Stirnfläche 36 des Sicherungsringes 23 ist minde stens ein Dichtring 37 vorgesehen. In der in der Fig. 1b gezeigten Ausführungsform sind zwei als O-Ringe ausgebildete Dichtringe 37a und 37b montiert. Zwischen den beiden Dichtringen kann eine Abstandsscheibe 38 angeordnet sein.At least one sealing ring 37 is provided on a lower annular end face 36 of the securing ring 23 . In the embodiment shown in Fig. 1b embodiment, two configured as O-rings seal rings 37 a and b are mounted 37. A spacer 38 can be arranged between the two sealing rings.

Unterhalb des Dichtringes 37 befindet sich ein lösbarer Anschlag 39, der in der Ausführungsform der Fig. 1b als ein Einpreßring 40 gestaltet ist. Der Einpreßring 40 weist in der vorliegenden Ausführungsform einen Außenwulst 41 auf, der in eine in der Innenfläche 35 der Hülse 22 entsprechend ausgebildeten Vertiefung 42 bei der Montage einrastet. In einer anderen Ausführungsform erfolgt die Ver rastung des Anschlages 39, 40 in der umgekehrten Ausbildung.Below the sealing ring 37 there is a releasable stop 39 , which in the embodiment of FIG. 1b is designed as a press-in ring 40 . In the present embodiment, the press-in ring 40 has an outer bead 41 , which engages in an indentation 42 formed in the inner surface 35 of the sleeve 22 during assembly. In another embodiment, the locking of the stop 39 , 40 takes place in the reverse configuration.

Als Kunststoff für das Wellrohr 7 wird vorzugsweise ein Thermoplast oder derglei chen verwendet. Die damit verbundene Buchse 11 besteht vorzugsweise aus Po lyamid (PA) oder dergleichen. Das Gehäuse 4 und der Ring 17 bestehen vorzugs weise aus Polyethylen (PE) oder dergleichen, während für die Hülse 22 vorzugs weise Polyamid (PA) oder dergleichen verwendet wird. Der Sicherungsring 23 ist vorzugsweise aus Polyethylen (PE) oder dergleichen. Die Dichtringe 37a und 37b bestehen aus NBR bzw. Viton. Der Anschlag 39 bzw. Einpreßring 40 ist vorzugs weise aus Polyamid (PA) oder dergleichen.As a plastic for the corrugated tube 7 , a thermoplastic or the like Chen is preferably used. The associated socket 11 is preferably made of polyamide (PA) or the like. The housing 4 and the ring 17 are preferably made of polyethylene (PE) or the like, while polyamide (PA) or the like is preferably used for the sleeve 22 . The locking ring 23 is preferably made of polyethylene (PE) or the like. The sealing rings 37 a and 37 b consist of NBR or Viton. The stop 39 or press ring 40 is preferably made of polyamide (PA) or the like.

Die Fig. 2a, 2b und 2c zeigen eine weitere Vorrichtung 1′, bei der die form schlüssige Verbindung zwischen dem Verbindungsschlauch 2′ und dem Verbin dungsstutzen 3′ über eine in der Fig. 2c gezeigte Sicherungsklammer 43 erfolgt. Die Verriegelung des Verbindungsschlauches 2′ mit dem Verbindungsstutzen 3′ erfolgt im eingekuppelten Zustand des Verbindungsschlauches 2′ im Verbin dungsstutzen 3′, d. h., wenn der Verbindungsschlauch 2′ bis zu einem an der Buchse 11′ ausgebildeten Anschlag 44 in den Verbindungsstutzen 3′ eingeführt ist. FIGS. 2a, 2b and 2c a further apparatus 1 'in which the positive connection between the connecting tube 2' and the Verbin dung clip show 3 'via a in FIG. Retaining clip 43 shown 2c. The locking of the connector tube 2 'with the connecting piece 3' is carried out in the engaged state of the connector tube 2 'in Verbin dung clip 3', that is, when the connecting hose 2 is inserted 'up to a at the socket 11' formed stop 44 in the connecting piece 3 ' .

Ferner kann eine Markierung oder eine Führung am Verbindungsschlauch 2′ und am Verbindungsstutzen 3′ zur Erleichterung der Montage vorgesehen sein. Die in der Wandung 46 der Buchse 11′ und in der Wandung 47 der Hülse 22′ ausgebilde ten Nuten bzw. Aussparungen 48a und 48b sowie 49a und 49b fluchten im einge kuppelten Zustand miteinander. Durch die sich dadurch bildenden Kanäle 50 und 51 werden zur Verriegelung Längsarme 52, 53 der Sicherungsklammer 43 hin durchgeschoben. Bei Erreichen eines Anschlages oder Querarmes 54 federn die vorderen Enden 55 und 56 der Längsarme 52, 53 zusammen. Die vorderen Enden weisen einen jeweils sich verengenden Abschnitt 57, 58 auf, so daß ein Herausfal len der Sicherungsklammer 43 verhindert ist.Furthermore, a marking or a guide on the connecting hose 2 'and on the connecting piece 3 ' can be provided to facilitate assembly. The in the wall 46 of the socket 11 'and in the wall 47 of the sleeve 22 ' trained th grooves or recesses 48 a and 48 b and 49 a and 49 b are aligned with each other in the engaged state. Longitudinal arms 52 , 53 of securing clip 43 are pushed through locking channels 50 and 51 thereby forming. When a stop or cross arm 54 is reached, the front ends 55 and 56 of the longitudinal arms 52 , 53 spring together. The front ends each have a narrowing section 57 , 58 , so that the safety clip 43 is prevented from falling out.

In der Fig. 3 ist ein weiterer Verbindungsstutzen 3′′ gezeigt, bei dem an der Mantel fläche 59′′ der rotationssymmetrischen Hülse 22′′ ein sich radial nach außen er streckender, in einer Querebene der Hülse 22′′ angeordneter Ring 60 ausgebildet ist. Der Ring 60 weist eine axial nach unten, d. h. in Richtung des Gehäuses 4′′ zeigende Stirnfläche 61 auf, an der der Ring 17′′ mit seiner Stirnfläche 62 befestigt ist. Die dazu gegenüberliegende Stirnfläche 63 des Ringes 17′′ ist mit dem Ge häuse 4′′ stoffschlüssig verbunden.In Fig. 3, a further connecting piece 3 '' is shown, in which on the jacket surface 59 '' of the rotationally symmetrical sleeve 22 '' is a radially outwardly extending, in a transverse plane of the sleeve 22 '' arranged ring 60 is formed . The ring 60 has an axially downward, ie in the direction of the housing 4 '' pointing end face 61 , on which the ring 17 '' is fixed with its end face 62 . The opposite end face 63 of the ring 17 '' is connected to the Ge housing 4 '' cohesively.

Im Unterschied dazu erfolgt bei den Ausführungsformen der Fig. 1b und 2b die Verbindung zwischen der Hülse 22, 22′ über den Ring 17, 17′ mit dem Gehäuse 4, 4′ im wesentlichen in radialer Richtung in bezug auf die Längsachse 64.In contrast to this, in the embodiments of FIGS. 1b and 2b, the connection between the sleeve 22 , 22 'via the ring 17 , 17 ' with the housing 4 , 4 'takes place essentially in the radial direction with respect to the longitudinal axis 64 .

Zur Erhöhung der stoffschlüssigen Verbindung zwischen der Hülse 22, 22′ und dem Ring 17, 17′ sind an der Mantelfläche 59, 21; 59′ der Hülse 22, 22′ radial nach außen stehende, umlaufende ringförmige Stege 65, 66 angeformt. In den dadurch entstehenden Zwischenraum 67, 67′ ist ein entsprechend ausgebildeter Abschnitt 68, 68′ des Ringes 17, 17′ eingepaßt.To increase the integral connection between the sleeve 22 , 22 'and the ring 17 , 17 ' are on the outer surface 59 , 21 ; 59 'of the sleeve 22 , 22 ' formed radially outwardly, circumferential annular webs 65 , 66 . In the resulting space 67 , 67 'a correspondingly trained section 68 , 68 ' of the ring 17 , 17 'is fitted.

Die Verbindung zwischen dem Ring 17, 17′ und dem Gehäuse 4, 4′ erfolgt neben der stoffschlüssigen Verbindung zusätzlich durch einen Formschluß, wie dies ent sprechend auf der gegenüberliegenden Seite über die Stege 65, 65′, 66, 66′ der Fall ist. Zu diesem Zweck weist der Ring 17, 17′ eine beispielsweise rechteckför mige Aussparung 69 auf, in die ein entsprechender Absatz 70, 70′ des Gehäuses 4 eingepaßt ist.The connection between the ring 17 , 17 'and the housing 4 , 4 ' takes place in addition to the integral connection additionally by a positive connection, as is accordingly on the opposite side on the webs 65 , 65 ', 66 , 66 ' is the case. For this purpose, the ring 17 , 17 'has, for example, a rectangular recess 69 , into which a corresponding shoulder 70 , 70 ' of the housing 4 is fitted.

Die Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Verbindungsschlauches 2′′, bei dem die Befestigung des Endes 8′′ des Wellrohres 7′′ mit dem Ende 10′′ der zylindri schen Buchse 11′′ über einen zusätzlich aufgespritzten Sicherungsring 71 erfolgt. Abweichend von der in der Fig. 1a gezeigten Verbindung, weist das obere Ende 10′′ der Buchse 11′′ statt eines inneren Absatzes 72 einen äußeren Absatz 73 auf. Dadurch kommt die Außenfläche 74 des Absatzes 73 in Anlage mit der Innenfläche 75 des zylindrischen Abschnittes 9′′ des Wellrohres 7′′. Im zusammengesteckten Zustand der Buchse 11′′ mit dem zylindrischen Abschnitt 9′′ des Wellrohres 7′′ wird der Sicherungsring 71 aufgespritzt. Als Werkstoff für den Sicherungsring 71 wird vorzugsweise Polyamid (PA) oder dergleichen verwendet. Dieses Verfahren wird insbesondere dann eingesetzt, wenn eine Inkompatibilität zwischen den Werkstof fen besteht. Statt durch einen Steckvorgang zwischen dem zylindrischen Abschnitt 9, 9′′ und der zylindrischen Buchse 11, 11′′ kann die Verbindung zwischen diesen beiden Teilen auch über einen Spritzvorgang erfolgen. Dazu kann bei der Ausfüh rungsform der Fig. 1a in den zylindrischen Abschnitt 9 ein Dorn gesteckt werden, auf den die zylindrische Buchse 11 mit dem Wulst 15 aufgespritzt wird. Fig. 4 shows an embodiment of a connecting hose 2 '', in which the attachment of the end 8 '' of the corrugated tube 7 '' with the end 10 '' of the cylindrical sleeve 11 '''via an additionally sprayed on circlip 71 . Deviating from the connection shown in Fig. 1a, the upper end 10 '' of the socket 11 '' instead of an inner paragraph 72 an outer paragraph 73 . As a result, the outer surface 74 of the paragraph 73 comes into contact with the inner surface 75 of the cylindrical portion 9 '' of the corrugated tube 7 ''. In the assembled state of the socket 11 '' with the cylindrical portion 9 '' of the corrugated tube 7 '', the locking ring 71 is sprayed on. Polyamide (PA) or the like is preferably used as the material for the locking ring 71 . This method is used in particular when there is an incompatibility between the materials. Instead of a plug-in process between the cylindrical section 9 , 9 '' and the cylindrical bushing 11 , 11 '', the connection between these two parts can also be made via a spraying process. For this purpose, a mandrel can be inserted into the cylindrical section 9 in the embodiment of FIG. 1a, onto which the cylindrical bushing 11 is sprayed with the bead 15 .

In den Fig. 5, 6, 7 sind Prinzipdarstellungen von Verbindungsstutzen 3 gezeigt, bei denen Zusatzbauteile 76, 77, 79 integriert sind.In Figs. 5, 6, 7 are schematic representations are shown of connecting pieces 3, where the additional members 76, 77, 79 are integrated.

So ist bei der Ausführungsform der Fig. 5 am unteren Ende 25 der Hülse 22 eine Rückschlagklappe 76 schwenkbar angeordnet. Durch diese Rückschlagklappe 76 wird ein Ausfließen oder Ausströmen eines Fluids aus dem Gehäuse 4 verhindert.In the embodiment of FIG. 5, a non-return valve 76 is pivotably arranged at the lower end 25 of the sleeve 22 . This check valve 76 prevents fluid from flowing out or flowing out of the housing 4 .

An den Verbindungsstutzen 3 der Fig. 6 ist ein Ventil 77, beispielsweise ein Druck begrenzungsventil 78, integriert.On the connecting piece 3 of FIG. 6, a valve 77 , for example a pressure relief valve 78 , is integrated.

In der Ausführungsform der Fig. 7 ist am unteren Ende 25 der Hülse 22 ein Filter 79 angeordnet.In the embodiment of FIG. 7, a filter 79 is arranged at the lower end 25 of the sleeve 22 .

Claims

1. Device for releasably connecting the ends of a connecting hose with a plastic component each, the device consisting of plastic and a fluid being able to be passed through the device and the connecting hose, characterized in that at least at one end ( 8 , 8 ' , 8 '') of the connecting hose ( 2 , 2 ', 2 '') a cylindrical socket ( 11 , 11 ', 11 '') is arranged, which means ( 15 , 48 , 48 a, 48 b) for releasable locking tion with a matching connecting piece ( 3 , 3 ', 3 '') is provided that the connecting piece ( 3 , 3 ', 3 '') means ( 16 , 49 , 49 a, 49 b) for releasable locking with the connecting hose ( 2 , 2 ', 2 '') which are arranged in a sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') made of a rigid plastic or ausgebil det that the sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') on the outer surface ( 21 , 61 ) with a ring ( 17 , 17 ', 17 '') from one m less rigid plastic is provided, which is weldable with the connecting piece ( 3 , 3 ', 3 '') surrounding component ( 4 , 4 ', 4 '').

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') is an injection molded part to which the ring ( 17 , 17 ', 17 '') is injection molded.

3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that in the sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') sealing means are arranged.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connection between the sleeve ( 22 , 22 ', 22 ''), the ring ( 17 , 17 ', 17 '') and the component ( 4 , 4th ', 4 '') and between the socket ( 11 , 11 ', 11 '') and a corrugated tube ( 7 , 7 ', 7 '') is integrally and may be positively.

5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the socket ( 11 , 11 ', 11 '') made of polyamide or the like and the corrugated tube ( 7 , 7 ', 7 '') consists of polyethylene or the like.

6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') made of polyamide or the like, the associated ring ( 17 , 17 ') and the component thus welded ver ( 4th ) consist of polyethylene or the like.

7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the means ( 15 , 16 , 23 ) for locking the parts to be connected, ie the connecting hose ( 2 ) with the connec tion spigot ( 3 ), in the coupled state from one on the one part ( 2 ) formed bead ( 15 ) and a matching recess ( 16 ) on the other part ( 3 ) and a locking ring ( 23 ), whereby by means ( 15 , 16 ) an axial displacement on the inside of the component ( 4 ) and on the locking ring ( 23 ) preventing axial displacement to the outside.

8. The device according to claim 7, characterized in that the locking ring ( 23 ) is a cylindrical bushing with at least one axially extending slot ( 31 ) and a trained at the upper end, in the radial direction he extending collar ( 24 ), wherein the circlip ( 23 ) over the existing number of slots ( 31 ) is resiliently compressible and the collar ( 24 ) springs to the outside when it reaches a stop position ( 27 , 28 ) at the upper end ( 26 ) of the sleeve ( 22 ).

9. The device according to one or more of the preceding claims 1 to 6, characterized in that the means ( 48 , 49 , 43 ) for locking the parts to be connected, ie the connecting hose ( 2 ') with the connec tion spigot ( 3 ') in the coupled state of the two parts ( 2 ', 3 ') aligned grooves ( 48 , 49 ) and from a inserted into the grooves securing clip ( 43 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that the securing clip ( 43 ) is U-shaped with substantially parallel to one another extending longitudinal arms ( 52 , 53 ) and one of the longitudinal arms ( 52 , 53 ) connecting cross arm ( 54 ).

11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing means is at least one in the sleeve ( 22 , 22 ', 22 '') arranged sealing ring ( 37 ), the location of which by impact means ( 23 , 39 ) in axial direction is set.

12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connection between the sleeve ( 22 , 22 '; 22 '') and the ring ( 17 , 17 '; 17 '') and the component ( 4 , 4th '; 4 '') either in ra dialer direction or in the axial direction.

13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the connection between the corrugated tube ( 7 '') and the socket ( 11 '') an additional locking ring ( 71 ) is applied so that at least at the circumferential joint ( 80 ) Between the section ( 9 '') of the corrugated tube ( 7 '') and the upper end ( 10 '') of the socket ( 11 '') a joint ( 80 ) covering area is created.

14. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the connecting piece ( 3 ) additional building parts ( 76 , 77 , 79 ) are attached or integrated.

15. The apparatus according to claim 12, characterized in that these additional components are a pivotable check valve ( 76 ), a valve ( 77 ) and / or a filter ( 79 ).