DE19532982C1 - Screening device especially for sticky or viscous suspensions - Google Patents
Screening device especially for sticky or viscous suspensionsInfo
- Publication number
- DE19532982C1 DE19532982C1 DE19532982A DE19532982A DE19532982C1 DE 19532982 C1 DE19532982 C1 DE 19532982C1 DE 19532982 A DE19532982 A DE 19532982A DE 19532982 A DE19532982 A DE 19532982A DE 19532982 C1 DE19532982 C1 DE 19532982C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- screen
- sieve
- screening
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
- B07B1/26—Revolving drums with additional axial or radial movement of the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Siebeinrichtung insbes. für klebrige bzw. dickflüssige Suspensionen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates in particular to a screening device sticky or viscous suspensions according to the generic term of claim 1.
Bei der Papierherstellung werden sog. Slurries verwendet, bei welchen es sich um Aufschlämmungen von Kaolin in Wasser mit hohen Feststoffgehalten handelt. Durch Zugabe eines organischen Dispergators, d. h. Verflüssigers, werden hierbei die Kuchen aus Filterpressen verflüssigt. Die Viskositäten dieser Flüssigkeiten betragen größenordnungsmäßig 200 bis 400 mPas.So-called slurries are used in paper production which are slurries of kaolin in water with high solids. By adding a organic dispersant, d. H. Liquefier, here the cakes from filter presses liquefied. The viscosities these liquids are on the order of 200 to 400 mPas.
Diese bei der Papierherstellung verwendeten Slurries werden üblicherweise mit Tankwagen transportiert. Befinden sich in diesen Slurries Verunreinigungen in Form von Fasern oder gröberen Körnungen, so resultieren aus diesen Verunreinigungen Fehler in der Papierqualität. Im Extremfall kann es sogar zu einem Ausfall der entsprechenden Papiermaschine kommen. Um dies zu verhindern, werden die besagten Suspensionen vor ihrer Lagerung bzw. vor dem Transport gesiebt. Diese Siebung wird üblicherweise in mehreren Stufen durchgeführt, d. h. es kommen Siebeinrichtungen mit Sieben unterschiedlicher Maschenweiten zur Anwendung. Bspw. wird mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 100 µm und daran anschließend mit einem Sieb mit 52 µm gesiebt. Das geschieht bislang mit flachen Siebeinrichtungen, bei welchen das Sieb horizontal oder schwach ansteigend vorgesehen ist. Das jeweilige Sieb ist mit einer Antriebseinrichtung verbunden, bei welcher es sich um mindestens einen Umwuchtmotor oder Magneterreger handelt.These slurries used in papermaking will be usually transported by tanker. Are located in these slurries in the form of fibers or impurities coarser grits result from these Impurities Errors in paper quality. In extreme cases there may even be a failure of the corresponding Paper machine come. To prevent this, the said suspensions before their storage or before Transport screened. This screening is usually done in carried out several stages, d. H. it will come Screening devices with screens of different mesh sizes to use. E.g. is with a sieve with a Mesh size of 100 µm and then with a sieve sieved with 52 µm. So far this has been done with flat ones Screening devices in which the screen is horizontal or is intended to increase slightly. The respective sieve is included connected to a drive device, which is is at least one balancing motor or magnetic exciter.
Derartige Siebeinrichtungen mit horizontalem oder schwach
ansteigend vorgesehenem Sieb weisen die folgenden Mängel auf:
Die Höhe der zu siebenden Suspension über dem Sieb ist
gering, so daß die Schmutzpartikel, d. h. die
Verunreinigungen, nicht ausgetragen werden, sondern am Gewebe
des Siebes haften bleiben. Dadurch verringert sich der
Siebdurchsatz, d. h. der Durchsatz an gesiebter Suspension im
Vergleich zum Durchsatz bei ungebrauchtem frischem Siebgewebe
innerhalb weniger Minuten;
die niedrige Füllhöhe der Suspension auf dem Siebgewebe
versetzt die Suspension in die Schwingungen des Siebes.
Strukturviskose Suspensionen wie bspw. Kaolin in Wasser mit
Polyacrylat als Dispergiermittel zeigen mit steigendem
Schergefälle eine entsprechend zunehmende Viskosität. Die auf
die Suspension übertragene Siebschwingung, die mit einem
höheren Schergefälle gleichbedeutend ist, erhöht somit die
Viskosität der Suspension. Auch hierdurch ergibt sich eine
Reduktion des Durchsatzes der gesiebten Suspension durch das
entsprechende Sieb;
an der Oberfläche der relativ dünnen auf dem Siebgewebe
befindlichen Suspensionsschicht bildet sich eine dünne Haut.
Diese dünne Haut entsteht insbes. an der Abwurfseite des
Siebes, d. h. an der der Sammeleinrichtung für aus der
Suspension ausgesiebte Verunreinigungen benachbarten
Siebseite. Das resultiert aus der relativ langen Verweilzeit
der dünnen Suspension auf dem Siebgewebe, wodurch diese dünne
Schicht an- bzw. austrocknen und mit dem Siebgewebe verkleben
kann. Eine derartige Schicht wird dann von selbst nicht mehr
vom Siebgewebe frei und behindert somit den Transport der
Schmutzpartikel, d. h. Verunreinigungen, über die Ablaufkante
des Siebes auf dessen Abwurfseite;
auch wenn sich auf dem Siebgewebe noch keine dünne Haut
gebildet hat, nimmt der Siebdurchsatz innerhalb weniger
Minuten auf 50 bis 30% des Durchsatzes des frischen sauberen
Siebgewebes infolge der Anreicherung der Schmutzpartikel bzw.
Verunreinigungen auf dem Siebgewebe ab.Such screening devices with a horizontal or slightly rising screen have the following shortcomings:
The height of the suspension to be sieved above the sieve is low, so that the dirt particles, ie the impurities, are not discharged, but remain attached to the fabric of the sieve. This reduces the sieve throughput, ie the throughput of sieved suspension compared to the throughput with unused fresh sieve fabric within a few minutes;
the low filling level of the suspension on the screen mesh causes the suspension to vibrate. Structurally viscous suspensions such as kaolin in water with polyacrylate as the dispersant show a correspondingly increasing viscosity with increasing shear rate. The sieve vibration transferred to the suspension, which means a higher shear rate, thus increases the viscosity of the suspension. This also results in a reduction in the throughput of the sieved suspension through the corresponding sieve;
a thin skin forms on the surface of the relatively thin suspension layer on the screen fabric. This thin skin is formed in particular on the discharge side of the screen, ie on the screen side adjacent to the collecting device for contaminants screened out of the suspension. This results from the relatively long dwell time of the thin suspension on the screen fabric, which allows this thin layer to dry or dry and stick to the screen fabric. Such a layer is then no longer free of the sieve fabric itself and thus impedes the transport of the dirt particles, ie impurities, over the trailing edge of the sieve on its discharge side;
Even if a thin skin has not yet formed on the screen fabric, the screen throughput decreases to 50 to 30% of the throughput of the fresh, clean screen fabric within a few minutes as a result of the accumulation of dirt particles or impurities on the screen fabric.
Aufgrund der oben beschriebenen Mängel bekannter Siebeinrichtungen ist es erforderlich, diese von Zeit zu Zeit stillzusetzen und zu reinigen. Ein kontinuierlicher Betrieb ist mit derartigen bekannten Siebeinrichtungen also nicht realisierbar, was sich auf die Produktivität entsprechend auswirkt.Known due to the shortcomings described above Screening equipment is required from time to time shut down and clean. A continuous operation is not with such known screening devices feasible, which affects productivity accordingly affects.
Eine Siebeinrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE-PS 4 72 181 bekannt. Bei dieser bekannten Siebeinrichtung ist die Trommel an einer Basis starr um ihre zentrale Achse drehbar gelagert. Eine solche starre Lagerung ist dort deshalb gegeben bzw. möglich, weil mit dieser bekannten Siebeinrichtung nur feine Stoffe aus Flüssigkeiten, d. h. aus niederviskosen Medien ausgeschieden werden. Entsprechend liegen die Verhältnisse bei den aus der DE 36 29 961 A1 oder aus dem Firmenprospekt PASSAVANT "Trommelsiebmaschine", 12, 66 bis 5/67 bekannten Siebeinrichtungen. Auch dort sind die Trommeln jeweils an einer Basis starr um ihre zentrale Achse drehbar gelagert.A screening device of the type mentioned is from the DE-PS 4 72 181 known. In this known screening device the drum is rigid at a base around its central axis rotatably mounted. Such rigid storage is there given or possible because with this known Screening device only fine substances from liquids, d. H. out low-viscosity media are eliminated. Corresponding the ratios are those from DE 36 29 961 A1 or from the company brochure PASSAVANT "drum sieve machine", 12, 66 to 5/67 known screening devices. They are there too Drums rigid at each base around their central axis rotatably mounted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebeinrichtung der oben genannten Art zu schaffen, die sich insbes. für klebrige bzw. dickflüssige Suspensionen eignet, wobei eine gute Siebleistung realisiert wird.The invention has for its object a To create screening device of the type mentioned above, which itself especially suitable for sticky or viscous suspensions, whereby a good screening performance is realized.
Diese Aufgabe wird bei einer Siebeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This task is the beginning of a screening device mentioned type according to the invention by the features of Characteristic part of claim 1 solved. Preferred Further developments of the screening device according to the invention are shown in marked the subclaims.
Der mindestens eine Vibrator kann derartig ausgebildet sein, daß seine Vibrationsfrequenz und/oder -amplitude veränderbar bzw. einstellbar ist. Mit Hilfe des mindestens einen Vibrators kann die Siebtrommel in Schwingungen versetzt werden, wobei die Schwingungen den Erfordernissen der zu siebenden Suspension angepaßt werden können. Der mindestens eine Vibrator kann zeitweise permanent aktiviert werden.The at least one vibrator can be designed in such a way that its vibration frequency and / or amplitude changeable or is adjustable. With the help of at least one Vibrators can cause the sieve drum to vibrate be, the vibrations to the requirements of the sieving suspension can be adjusted. The least a vibrator can be activated permanently at times.
Damit die Vibration der Siebtrommel in bezug auf die ortsfeste Grundeinrichtung der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung zu keiner Beeinträchtigung des Antriebes der Siebtrommel führt, ist es zweckmäßig, wenn die Trommelantriebseinrichtung mittels mindestens eines Riementriebes mit einem Wellenzapfen verbunden ist, der von der einen Stirnseite der Siebtrommel wegsteht und der sich durch die zugehörige Lagereinrichtung drehbar gelagert hindurcherstreckt. Bei diesem Riementrieb kann es sich bspw. um einen Keilriementrieb handeln, welcher die Siebtrommel bspw. über einen Getriebemotor kontinuierlich antreibt.So that the vibration of the sieve drum with respect to the Fixed basic device of the invention Screening device does not affect the drive of the Sieve drum leads, it is useful if the Drum drive device by means of at least one Belt drive is connected to a shaft journal, which of one end of the sieve drum protrudes and the rotatably supported by the associated bearing device stretched through. With this belt drive it can, for example. act as a V-belt drive, which the sieve drum drives continuously via a geared motor, for example.
Die erfindungsgemäße Siebeinrichtung, die sich das Prinzip eines Trommelsiebes zu Nutze macht, ermöglicht eine kontinuierliche Siebung einer möglicherweise Verunreinigungen aufweisenden Suspension, ohne daß es notwendig ist, das Sieb von Zeit zu Zeit stillzusetzen, um es reinigen, d. h. von am Sieb anhaftenden Verunreinigungen, zu säubern. Vielmehr erfolgt die Reinigung des Siebes zur gleichen Zeit wie die Siebung der Suspension, wobei die Siebung der Suspension gravitationsbedingt in der unteren Hälfte der Siebtrommel und die Reinigung des Siebes der Siebtrommel gleichzeitig im Bereich der oberen Hälfte der Siebtrommel erfolgt. Durch die Sammeleinrichtung im Inneren der Trommel ist der Reinigungskreislauf vom Kreislauf der zu siebenden Suspension getrennt, so daß die Reinigungsflüssigkeit von der zu siebenden sowie von der gesiebten Suspension jederzeit getrennt bleibt. Eine Verdünnung der gereinigten Suspension durch Reinigungsflüssigkeit wird also vermieden.The screening device according to the invention, the principle of a drum sieve enables one continuous screening of any contaminants having suspension, without the need for the sieve to stop from time to time to clean it, d. H. from on Sieve adhering impurities to clean. Much more the sieve is cleaned at the same time as that Sieving the suspension, taking the sieve of the suspension due to gravity in the lower half of the sieve drum and cleaning the sieve of the drum at the same time Area of the upper half of the drum. Through the The collecting device inside the drum is the Cleaning cycle from the cycle of the suspension to be screened separated so that the cleaning fluid from the sieving as well as from the sieved suspension at any time remains separate. A dilution of the cleaned suspension cleaning liquid is thus avoided.
Die Füllhöhe der zu siebenden Suspension in der Siebtrommel kann wenigstens 10 cm betragen, so daß sich am Siebgewebe des Trommelsiebes keine dünne Suspensionsschicht ausbilden kann, die am Siebgewebe antrocknen könnte. Durch die Drehung der Siebtrommel um ihre zentrale Drehachse kommt die jeweilige Randschicht, d. h. die jeweilige Berührungslinie zwischen der zu siebenden Suspension und dem Siebmantel immer wieder mit nassem, mit Hilfe der Sprüheinrichtung gereinigtem Siebgewebe in Berührung, wodurch ein An- bzw. Austrocknen der besagten Randschicht verhindert wird. Die Sprüheinrichtung zum Reinigen des Siebes kann kontinuierlich oder diskontinuierlich wirksam sein. The filling level of the suspension to be sieved in the sieve drum can be at least 10 cm, so that the screen mesh of Drum screen cannot form a thin suspension layer, that could dry out on the screen mesh. By rotating the The screen drum comes around its central axis of rotation Boundary layer, d. H. the respective line of contact between the to sieve suspension and the sieve jacket again and again wet sieve cloth cleaned with the spray device in contact, causing the said Boundary layer is prevented. The spray device for The screen can be cleaned continuously or be discontinuously effective.
Weitere Vorteile der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung bestehen darin, daß die abgesetzten und am Sieb haftenden Schmutzpartikel bzw. Verunreinigungen mit der sich nach oben drehenden Trommel schnell aus der zu siebenden Suspension herausgelangen, so daß sich an der weiter oben erwähnten Berührungslinie zwischen der Suspension und der Siebtrommel keine Schmutzpartikel bzw. Verunreinigungen anreichern können. Infolge dieser Trommelrotation reicht außerdem die Zeit nicht dazu aus, daß sich an der genannten Grenz- bzw. Berührungslinie zwischen der zu siebenden Suspension und der Siebtrommel eine Haut aus angetrockneter Suspension bildet. Die Schmutzpartikel liegen also nur eine kurze Zeitspanne auf dem Sieb und werden mit der rotierenden Trommel schnell ausgetragen. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß sich der Durchsatz mit der Betriebsdauer der Siebeinrichtung nicht ändert.Further advantages of the screening device according to the invention consist in that the settled and adhering to the sieve Dirt particles or impurities with the upward rotating drum quickly from the suspension to be sieved get out, so that at the above mentioned Line of contact between the suspension and the sieve drum do not accumulate dirt particles or impurities can. As a result of this drum rotation, that is also sufficient Do not run out of time for the border or Line of contact between the suspension to be screened and the Sieve drum forms a skin from dried suspension. The dirt particles are only on for a short period of time the sieve and become fast with the rotating drum carried out. This has the advantage that the Throughput with the operating time of the screening device is not changes.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung besteht darin, daß die im Siebgewebe steckenden oder an ihm haftenden Schmutzpartikel einfacher und leichter aus dem Siebgewebe heraus getrennt werden als bei bekannten horizontalen oder flach ansteigenden Siebbahnen, weil die Sprühflüssigkeit im Bereich der oberen Hälfte des Trommelmantels von außen gegen diesen gerichtet wird, so daß die an der Innenseite steckenden oder anhaftenden Schmutzpartikel nicht - wie bei bekannten Siebeinrichtungen - in das Siebgewebe hineingedrückt sondern von der Innenseite des Siebgewebes weggespült werden.Another advantage of the screening device according to the invention is that the stuck in the screen mesh or on it adhering dirt particles easier and easier from the Screen fabrics can be separated out than in known ones horizontal or gently rising sieve paths because the Spray liquid in the area of the upper half of the Drum casing is directed against it from the outside, so that those stuck or adhering to the inside Dirt particles not - as with known screening devices - pressed into the screen mesh but from the inside of the screen fabric are washed away.
Der Siebmantel kann eine kreiszylindrische Gestalt, d. h. eine kreisrunde Umfangskontur besitzen. Desgleichen ist es möglich, daß der Siebmantel eine polygonale Umfangskontur besitzt. Eine Siebeinrichtung mit einer polygonalen Umfangskontur des Siebmantels weist den Vorteil auf, daß der Siebmantel aus einer entsprechenden Anzahl Sieb-Flä chenelemente bestehen kann, die an einem Trommelrahmen loslösbar befestigt sein können. Hierdurch ist u. a. die Variabilität der Einsatzmöglichkeit der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung entsprechend verbesserbar, weil die Sieb-Flächenelemente dem jeweiligen Einsatzzwecke entsprechend variiert werden können.The screen jacket can have a circular cylindrical shape, i. H. a have a circular circumferential contour. It is the same possible that the screen jacket has a polygonal peripheral contour owns. A screening device with a polygonal Circumferential contour of the screen jacket has the advantage that the Sieve jacket from a corresponding number of sieve surfaces chenelemente can exist on a drum frame can be detachably attached. As a result, u. a. the Variability of the application of the invention Screening device can be improved accordingly because the Screen surface elements according to the respective application can be varied.
Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn bei der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung das Sieb mindestens zweilagig ausgebildet ist, wobei das gröbermaschige Sieb außenseitig und das feinermaschige Sieb innenseitig vorgesehen ist. Das gröbermaschige Sieb dient hierbei nicht nur zur Vorsiebung der Suspension sondern es kann gleichzeitig auch als Siebträger für das innenseitige feinermaschige Sieb dienen.It has proven to be useful if the sieve device according to the invention the sieve at least is formed in two layers, the coarser mesh sieve outside and the fine mesh sieve inside is provided. The coarser mesh sieve is not used here only to pre-screen the suspension but it can at the same time as a portafilter for the inside fine mesh sieve.
Der in die Trommel hineinragende Abschnitt des Zufuhrrohres der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung ist stirnseitig vorzugsweise abgeschlossen und mit Löchern ausgebildet. Dabei erstreckt sich das Zufuhrrohr vorzugsweise bis zur Mitte der Trommel.The section of the feed pipe protruding into the drum the screening device according to the invention is at the end preferably closed and formed with holes. Here the feed pipe preferably extends to the middle of the Drum.
Die mechanische Stabilität der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung ist dadurch auf einfache Weise erhöhbar, daß der in der Trommel befindliche Abschnitt des Auslaufrohres mit dem Zufuhrrohr mechanisch verbunden und von diesem strömungstechnisch getrennt ist. Das Zufuhrrohr und das Auslaufrohr, die sich mittig und miteinander axial fluchtend durch die Siebtrommel hindurcherstrecken, können hierbei zusammengeflanscht sein, um sie mechanisch miteinander zu verbinden, wobei die endseitigen Flansche des Zufuhr- und des Auslaufrohres gleichzeitig die fluidische Verbindung zwischen diesen beiden Rohren unterbrechen.The mechanical stability of the invention Screening device can be easily increased in that the section of the outlet pipe located in the drum mechanically connected to and from the supply pipe is separated in terms of flow. The feed pipe and that Outlet pipe, which is centered and axially aligned with each other stretching through the sieve drum can be flanged to mechanically close them together connect, the end flanges of the feed and Outlet pipe at the same time the fluidic connection between interrupt these two pipes.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Siebeinrichtung, die insbesondere für klebrige bzw. dickflüssige Suspensionen vorgesehen ist, ist in der Zeichnung schematisch dargestellten und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen: An embodiment of the invention Screening device, especially for sticky or viscous suspensions is provided in the Drawing shown schematically and is below described. Show it:
Fig. 1 schematisch eine Seitenansicht der Siebeinrichtung, Fig. 1 shows schematically a side view of the screening device,
Fig. 2 schematisch eine Vorderansicht der Siebeinrichtung, d. h. eine Ansicht in Blickrichtung des Pfeiles II in Fig. 1, Fig. 2 shows schematically a front view of the screen device, that is a view looking in the direction of the arrow II in Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Ansicht der Siebeinrichtung von oben, d. h. in Blickrichtung des Pfeiles III in Fig. 1 bzw. Fig. 2, und Fig. 3 is a schematic view of the screening device from above, ie in the direction of arrow III in Fig. 1 and Fig. 2, and
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Details IV in Fig. 2 zur Verdeutlichung der zweilagigen Ausbildung des Siebes der Siebeinrichtung. Fig. 4 is an enlarged view of detail IV in Fig. 2 to illustrate the two-layer design of the screen of the screening device.
Fig. 1 zeigt schematisch in einer Seitenansicht eine Ausbildung der Siebeinrichtung 10 mit einem Sieb 12, das am Mantel 14 einer Trommel 16 vorgesehen ist. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Siebmantel 14 des Siebes 12 eine polygonale Umfangskontur auf. Fig. 1 shows schematically in a side view an embodiment of the screening device 10 with a screen 12 which is provided on the jacket 14 of a drum 16 . As can be seen from FIG. 2, the screen jacket 14 of the screen 12 has a polygonal circumferential contour.
Die Siebtrommel 16 ist an ihren beiden voneinander axial abgewandten Stirnseiten 18 und 20 durch Stirnplatten 22 und 24 abgeschlossen. Von der in den Fig. 1 und 3 auf der linken Seite gezeichneten Stirnplatte 22 steht ein hülsenförmiger Wellenzapfen 26 und von der rechts gezeichneten Stirnplatte 24 steht ein hülsenförmiger Wellenzapfen 28 in entgegengesetzter Richtung weg. Die Wellenzapfen 26 und 28 fluchten axial miteinander und legen die Längsmittelachse 30 der Siebtrommel 16 fest.The screening drum 16 is closed on its two axially facing end faces 18 and 20 by end plates 22 and 24 . A sleeve-shaped shaft journal 26 projects from the end plate 22 shown on the left in FIGS. 1 and 3, and a sleeve-shaped shaft journal 28 projects in the opposite direction from the end plate 24 shown on the right. The shaft journals 26 and 28 are axially aligned with one another and define the longitudinal central axis 30 of the screening drum 16 .
Der hülsenförmige Wellenzapfen 26 erstreckt sich durch eine Lagereinrichtung 32 spielfrei drehbar gelagert hindurch. Der hülsenförmige Wellenzapfen 28 erstreckt sich durch eine Lagereinrichtung 34 spielfrei drehbar gelagert. Die Lagereinrichtungen 32 und 34 sind an einer Trommelbasis 36 gelagert, die mittels elastischer Pufferelemente 38 an einer ortsfest vorgesehenen Grundeinrichtung 40 angeordnet sind. Von der Grundeinrichtung 40 ragen Stützen 42 und 44 nach oben. An der Stütze 42 ist ein Zufuhrrohr 46 für die zu siebende Suspension festgelegt. Das Zufuhrrohr 46 erstreckt sich mittig durch die Lagereinrichtung 32 mit ausreichendem Spiel hindurch, es erstreckt sich entlang der Längsmittelachse 30 der Siebtrommel 16 bis zur Mitte 48 der Siebtrommel 16. An seinem in der Mitte 48 der Siebtrommel 16 vorgesehenen Vorderende 50 ist der in die Siebtrommel 16 hineinragende Abschnitt 52 des Zufuhrrohres 46 mit einem Flansch 54 versehen, durch den das besagte Vorderende 50 abgeschlossen ist. Der Abschnitt 52 des Zufuhrrohres 46 im Inneren der Siebtrommel 16 ist mit einer Vielzahl voneinander beabstandeter Löcher ausgebildet, durch welche die zu siebende Suspension durch das Zufuhrrohr 46 in die Siebtrommel 16 eingeleitet wird.The sleeve-shaped shaft journal 26 extends through a bearing device 32 so that it can be rotated without play. The sleeve-shaped shaft journal 28 extends through a bearing device 34 so that it can rotate without play. The bearing devices 32 and 34 are mounted on a drum base 36 , which are arranged on a stationary basic device 40 by means of elastic buffer elements 38 . Supports 42 and 44 protrude from the basic device 40 . A supply pipe 46 for the suspension to be screened is fixed on the support 42 . The feed tube 46 extends centrally through the bearing device 32 with sufficient play, it extends along the longitudinal central axis 30 of the screening drum 16 to the center 48 of the screening drum 16 . In its intended in the center 48 of the screen drum 16 front end 50 of the projecting into the sieve drum 16 portion is provided 52 of the supply tube 46 with a flange 54 which is closed off by the said front end 50th The section 52 of the feed tube 46 in the interior of the sieve drum 16 is formed with a plurality of spaced-apart holes through which the suspension to be sieved is introduced into the sieve drum 16 through the feed tube 46 .
Außerhalb der Siebtrommel 16 ist in deren oberem Halbraum 56, vorzugsweise im Scheitelbereich 58 (sh. Fig. 2) eine Sprüheinrichtung 60 vorgesehen, die zum Reinigen des Siebes 12 der Trommel 16 vorgesehen ist. Die Sprüheinrichtung 60, die eine Anzahl Düsen aufweist, die in mindestens einer Reihe axial voneinander beabstandet in Längsrichtung der Trommel 16 angeordnet sind, ist in den Fig. 1 und 2 nur schematisch durch einen Block verdeutlicht.Outside the screening drum 16 , a spray device 60 is provided in its upper half space 56 , preferably in the apex region 58 (see FIG. 2), which is provided for cleaning the screen 12 of the drum 16 . The spray device 60 , which has a number of nozzles which are arranged in at least one row axially spaced apart in the longitudinal direction of the drum 16 , is only schematically illustrated in FIGS. 1 and 2 by a block.
Der Sprüheinrichtung 60 gegenüberliegend ist im Inneren 62 der Trommel 16 eine Sammeleinrichtung 64 für aus der Suspension ausgesiebte, am Sieb 12 haftende Schmutzpartikel bzw. Verunreinigungen angeordnet. Die Sammeleinrichtung 64 weist eine Wanne 66 auf, die sich im Inneren 62 der Siebtrommel 16 über die gesamte axiale Länge der Trommel 16 erstreckt. Die Wanne 66 weist einen geneigten Boden 68 auf. An die tiefste Stelle 70 des Bodens 68 ist ein Fallrohr 72 angeschlossen, das Teil eines Auslaufrohres 74 ist. Das Auslaufrohr 74 fluchtet mit dem Zufuhrrohr 46 axial, es ist an seinem zur Mitte 48 der Trommel 16 reichenden Innenende 76 mittels eines Flansches 78 abgeschlossen. Das Zufuhrrohr 46 und das Auslaufrohr 74 sind miteinander mittels der zugehörigen Flansche 54 und 78 mechanisch verbunden. Das Auslaufrohr 74 erstreckt sich mit ausreichendem Spiel durch den hülsenförmigen Wellenzapfen 28 bzw. die Lagereinrichtung 34 hindurch, es ist an der Stütze 44 fixiert und somit wie das Zufuhrrohr 46 über die Stütze 42 mit der Grundeinrichtung 40 starr verbunden.Opposite the spraying device 60 is arranged in the interior 62 of the drum 16 a collecting device 64 for dirt particles or impurities which have been sieved out of the suspension and adhere to the sieve 12 . The collecting device 64 has a trough 66 which extends in the interior 62 of the screening drum 16 over the entire axial length of the drum 16 . The tub 66 has an inclined floor 68 . At the deepest point 70 of the bottom 68 , a downpipe 72 is connected, which is part of an outlet pipe 74 . The outlet pipe 74 is axially aligned with the feed pipe 46 ; it is closed off at its inner end 76 reaching the center 48 of the drum 16 by means of a flange 78 . The feed pipe 46 and the outlet pipe 74 are mechanically connected to one another by means of the associated flanges 54 and 78 . The outlet pipe 74 extends with sufficient play through the sleeve-shaped shaft journal 28 or the bearing device 34 , it is fixed to the support 44 and thus, like the feed pipe 46, is rigidly connected to the basic device 40 via the support 42 .
Unter der Siebtrommel 16 und von dieser beabstandet ist an der Grundeinrichtung 40 eine Auffangwanne 80 für die gesiebte Suspension vorgesehen.Under the sieve drum 16 and at a distance from it, a collecting trough 80 for the sieved suspension is provided on the basic device 40 .
Zum Aussieben von Schmutzpartikeln bzw. Verunreinigungen aus der Suspension wird die Siebtrommel 16 um ihre Längsmittelachse 30 herum in Rotation versetzt. Zu diesem Zwecke ist eine Antriebseinrichtung 82 vorgesehen, die einen Getriebemotor aufweisen kann. Die Antriebseinrichtung 82 ist mittels eines Riementriebes 84 mit dem hülsenförmigen Wellenzapfen 26 und über diesen mit der Siebtrommel 16 drehmomentübertragend verbunden. An der Trommelbasis 36 sind Vibratoren 86 (sh. die Fig. 2 und 3) mittig angeflanscht, mit deren Hilfe die Siebtrommel 16 relativ zur ortsfesten Grundeinrichtung 40 wunschgemäß in Schwingungen veränderbarer Frequenz und/oder Amplitude versetzbar ist. The sieve drum 16 is set in rotation about its longitudinal central axis 30 in order to sieve out dirt particles or impurities from the suspension. For this purpose, a drive device 82 is provided, which can have a geared motor. The drive device 82 is connected by means of a belt drive 84 to the sleeve-shaped shaft journal 26 and via this to the sieve drum 16 in a torque-transmitting manner. Vibrators 86 (see FIGS . 2 and 3) are flange-mounted centrally on the drum base 36 , with the aid of which the sieve drum 16 can be set in oscillation of variable frequency and / or amplitude as desired relative to the stationary basic device 40 .
Fig. 4 verdeutlicht abschnittweise in einem vergrößerten Maßstab schematisch eine zweilagige Ausbildung des Siebes 12, wobei ein gröbermaschiges Sieb 88 an der Außenseite und ein feinermaschiges Sieb 90 an der Innenseite des Siebmantels 14 vorgesehen ist. Das feinermaschige Sieb 90 kann bspw. eine Maschenweite von 52 µm besitzen. Fig. 4 illustrates in sections, on an enlarged scale schematically a two ply embodiment of the screen 12, wherein a gröbermaschiges sieve 88 is provided on the outer side and a feinermaschiges screen 90 on the inside of the basket fourteenth The fine-meshed sieve 90 can have, for example, a mesh size of 52 μm.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19532982A DE19532982C1 (en) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Screening device especially for sticky or viscous suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19532982A DE19532982C1 (en) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Screening device especially for sticky or viscous suspensions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19532982C1 true DE19532982C1 (en) | 1997-01-16 |
Family
ID=7771458
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19532982A Expired - Fee Related DE19532982C1 (en) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Screening device especially for sticky or viscous suspensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19532982C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104438042A (en) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 肖金坚 | Material screening device |
CN113457258A (en) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 江苏金利源环保科技有限公司 | Domestic wastewater treatment device for environmental protection engineering |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472181C (en) * | 1926-08-05 | 1929-02-23 | Eugen Geiger Dr | Filter drum |
DE3629961A1 (en) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Bott Reinhard | Apparatus for filtering out or screening solid particles from a liquid |
-
1995
- 1995-09-07 DE DE19532982A patent/DE19532982C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472181C (en) * | 1926-08-05 | 1929-02-23 | Eugen Geiger Dr | Filter drum |
DE3629961A1 (en) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Bott Reinhard | Apparatus for filtering out or screening solid particles from a liquid |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
"Trommelsiebmaschine", Prospekt PASSAVANT, 12/66- 5/67 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104438042A (en) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 肖金坚 | Material screening device |
CN113457258A (en) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 江苏金利源环保科技有限公司 | Domestic wastewater treatment device for environmental protection engineering |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2063516C3 (en) | Drum screening device for pulp suspensions | |
EP0982433A2 (en) | Screening cylinder for a pressure screening device having a replaceable cylindrical screen | |
DE1761600B2 (en) | DEVICE FOR SIGHTING FIBER FLUSHING | |
DE3703831C2 (en) | ||
EP2185262B1 (en) | Pressure filter with vibrator | |
DE2027028A1 (en) | Sieving machine for fiber suspensions | |
DE2150800A1 (en) | Device for sieving seeds and the like. | |
DE19601262A1 (en) | Device for separation of sand and stones and transportation of aggregate | |
DE1636183B1 (en) | Device for separating the liquid content of a fiber slurry | |
DE3888409T2 (en) | Method and device for thickening a fiber suspension. | |
DE19532982C1 (en) | Screening device especially for sticky or viscous suspensions | |
DE2214265A1 (en) | A sieve cleaner for sieve devices (classifiers) | |
WO2002026348A1 (en) | Device for separating particulate solid materials from an aqueous turbid medium by sifting | |
DE3540591C2 (en) | ||
CH688988A5 (en) | Filter centrifuge. | |
DE1558924A1 (en) | Vibrating screen | |
DE1807711A1 (en) | Vibratory screening machine | |
DE2311848A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A SCREENING UNIT | |
DE3546133C2 (en) | ||
DE10115298A1 (en) | Pressure sorter for removing contaminants from a paper fiber suspension containing contaminants | |
EP0748645B1 (en) | Method using a rotating filter | |
DE2246155A1 (en) | CENTRIFUGE WITH CONTINUOUS EMPTYING FOR FILTERING MATERIALS OF ANY TYPE, IN PARTICULAR FIBERS | |
DE606828C (en) | Schuettelsorter with several sieves arranged one above the other for paper pulp or the like. | |
DE60319736T2 (en) | SYSTEM FOR SEPARATING A MATERIAL CONTAINED IN A LIQUID FROM THE LIQUID ALSO CONTAINING STILL PARTICULAR MATERIALS | |
DE687820C (en) | Device for classifying granular material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |