DE19527307C1 - Machine for removing crown corks from bottles - Google Patents
Machine for removing crown corks from bottlesInfo
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- B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Flaschenöffnungsmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, welche in einem Flaschenkasten befindliche Flaschen entkorkt.The invention relates to a bottle opening machine according to the The preamble of claim 1, which is located in a bottle crate Uncorked bottles.
Eine derartige Flaschenöffnungsmaschine ist beispielsweise aus der DE 32 48 410 C2 bekannt. Bei der dort beschriebenen Maschine ist jeder Flaschenreihe ein einzelnes Entkorkerrad zugeordnet, welches die auf den Flaschen befindlichen Kronkorken entfernt. Dabei ist es jedoch nachteilig, daß die einzelnen Entkorkerräder, welche die Flaschen der einzelnen Flaschenreihen entkorken, auf einer gemeinsamen Welle angeordnet sind. Angenommen, es befindet sich eine Flasche im Kasten, die etwas höher ist als die übrigen Flaschen, so wird das Entkorkerrad, welches auf die zu hohe Flasche trifft, angehoben, und zwangsweise werden alle anderen Entkorkerräder gemeinsam angehoben. Flaschen, die sich neben der höheren Flasche befinden, können nicht mehr entkorkt werden, weil die Entkorkerräder diese Flaschen nicht mehr berühren. Dadurch verbleiben im ungünstigsten Fall noch Kronkorken auf den Flaschen.Such a bottle opening machine is for example from the DE 32 48 410 C2 known. Everyone is with the machine described there Bottle row assigned a single uncorking wheel, which on the Bottled bottle caps removed. However, it is disadvantageous that the individual uncorking wheels that hold the bottles of each Uncork rows of bottles, arranged on a common shaft. Suppose there is a bottle in the box that is slightly higher than the other bottles, the uncorking wheel, which is too high Bottle hits, raised, and forcibly everyone else Corker wheels raised together. Bottles that are next to the higher one Bottle can no longer be uncorked because of the Corker wheels no longer touch these bottles. This leaves in worst case still bottle caps on the bottles.
Ein weiterer Nachteil ergibt sich aus dem gleichzeitigen Entkorken der Flaschen durch die einzelnen Entkorkerräder. Dies führt zu einem ruckartigen Transport der Flaschenkästen, da beim Entkorkungsvorgang gleichzeitig ein starkes Moment auf alle Entkorkerräder ausgeübt wird und anschließend kein Moment mehr auf die Entkorkerräder wirkt.Another disadvantage arises from the simultaneous uncorking of the Bottles through the individual uncorking wheels. This leads to one jerky transport of the bottle crates because of the uncorking process a strong moment is simultaneously exerted on all uncorking wheels and then there is no more moment on the uncorking wheels.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Flaschenöffnungsmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher die genannten Nachteile des Standes der Technik nicht auftreten und ein zuverlässiges, störungsfreies Entfernen der Kronkorken gewährleistet ist.It is an object of the present invention to provide a bottle opening machine to create the type mentioned, in which the disadvantages mentioned state of the art and a reliable, trouble-free removal of the bottle caps is guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the main claim solved.
Die weiteren Unteransprüche betreffen Weiterbildungen der Erfindung und/oder besonders vorteilhafte Ausgestaltungen.The other subclaims relate to Developments of the invention and / or particularly advantageous Configurations.
Die Überlegungen, welche zum Entstehen der Erfindung führten, machten sich die Erkenntnis zu eigen, daß die Entkopplung der Entkorkerräder voneinander und eine federnde Aufhängung der Entkorkerräder bezüglich der zu entkorkenden Flaschen ein sicheres Entkorken der übrigen Flaschen selbst dann ermöglicht, wenn eine oder mehrere höhere Flaschen im Kasten vorhanden sind.The considerations which led to the development of the invention made the knowledge that the uncoupling of the uncorking wheels from each other and a resilient suspension of the uncorking wheels with respect of the bottles to be uncorked a safe uncorking of the other bottles even if one or more taller bottles are in the crate available.
Nachfolgend wird ein mögliches Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Bezugszeichenliste und der Figuren näher erläutert. Es zeigtA possible exemplary embodiment of the invention is described below the list of reference symbols and the figures are explained in more detail. It shows
Fig. 1 die Entkorkungsmaschine in Seitenansicht, Fig. 1, the Entkorkungsmaschine in side view,
Fig. 2 die Maschine aus Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the machine of FIG. 1 in top view,
Fig. 3 die Maschine aus Fig. 1 in Frontansicht, Fig. 3 shows the machine of FIG. 1 in front view,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine etwas abgeänderte Entkorkungsmaschine und Fig. 4 is a plan view of a slightly modified uncorking machine and
Fig. 5 eine Entkorkungsmaschine zum Einsatz bei wechselnden Produkten. Fig. 5 is a uncorking machine for use with changing products.
In den Kästen 1 befinden sich die zu entkorkenden Flaschen 2, welche in dieser Ansicht jedoch nur in einem Kasten 1 sichtbar sind. Die Kästen 1 werden auf einer Transportvorrichtung 3 angefördert. Oberhalb der Transportvorrichtung 3 befindet sich ein Halterahmen 4. An dem Halterahmen 4 sind eine Synchronisierungsvorrichtung und die zum Entkorken verwendeten Maschinenelemente befestigt.In the boxes 1 are the bottles 2 to be uncorked, which, however, are only visible in a box 1 in this view. The boxes 1 are conveyed on a transport device 3 . Above the conveying device 3 there is a support frame. 4 A synchronization device and the machine elements used for uncorking are attached to the holding frame 4 .
Die Synchronisierungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer umlaufenden Kette 5 und mehreren, an der Kette 5 befestigten Klammern 6. Die Klammern sind jeweils im Abstand einer Kastenlänge an der Kette 5 befestigt. Die Kette 5 wird über zwei Zahnräder 7 und 8 umgelenkt. Jeweils zwei der Klammern 6 kommen mit einem Kasten 1 in Berührung. Die in Transportrichtung vordere Klammer 6b liegt an der Innenseite der vorderen Seitenwand des Kastens 1 und die in Transportrichtung hintere Klammer 6a an der Innenseite der hinteren Seitenwand des Kastens 1 an. Der Kasten 1 wird von der jeweilig vorderen Klammer 6b gezogen und die jeweils hintere Klammer 6a dient der Stabilisierung des Kastens 1.The synchronization device essentially consists of a revolving chain 5 and a plurality of clips 6 fastened to the chain 5 . The brackets are attached to the chain 5 at intervals of one box length. The chain 5 is deflected via two gears 7 and 8 . Two of the brackets 6 come into contact with a box 1 . The front bracket 6 b in the transport direction lies on the inside of the front side wall of the box 1 and the rear bracket 6 a in the transport direction on the inside of the rear side wall of the box 1 . The box 1 is pulled by the respective front bracket 6 b and the rear bracket 6 a serves to stabilize the box 1 .
Auf der Welle 9 befindet sich neben dem Zahnrad 8 ein weiteres Zahnrad 10. Über eine Kette 11 wird das Entkorkerrad 12 vom Zahnrad 10 angetrieben. Am Entkorkerrad befinden sich radial um den Umfang verteilt eine Vielzahl von Entkorkerklammern 13. Jedes Entkorkerrad 12 ist über eine Schwinge 14 drehbar um die Welle 9 gehalten. Die Schwinge 14 kann nun zusätzlich mit einer nicht gezeigten Federung versehen sein, welche einen Teil des Eigengewichtes der Schwinge 14 und des Entkorkerrades 12 trägt. Durch diese Maßnahme wird der durch das Entkorkerrad auf die Flaschen wirkende Druck minimiert und es wird einem Bruch der Flaschen beim Entkorken vorteilhaft vorgebeugt.Another gear 10 is located on the shaft 9 in addition to the gear 8 . The uncorking wheel 12 is driven by the gear 10 via a chain 11 . A large number of uncorking clamps 13 are located on the uncorking wheel, radially distributed around the circumference. Each uncorking wheel 12 is rotatably held about the shaft 9 by a rocker 14 . The rocker 14 can now additionally be provided with a suspension, not shown, which bears part of the dead weight of the rocker 14 and the uncorking wheel 12 . As a result of this measure, the pressure acting on the bottles through the uncorking wheel is minimized and breakage of the bottles during uncorking is advantageously prevented.
Durch die feste Kopplung des Entkorkerrades 12 mit der Synchronisiervorrichtung ist sichergestellt, daß die Flaschen 2 und die Entkorkerklammern 13 immer so zusammentreffen, daß ein auf der Flasche 2 befindlicher Kronkorken von der Flasche entfernt wird.The fixed coupling of the uncorking wheel 12 to the synchronizing device ensures that the bottles 2 and the uncorking clips 13 always meet in such a way that a bottle cap located on the bottle 2 is removed from the bottle.
Der eigentliche Entkorkungsvorgang läßt sich wie folgt so beschreiben: Die Entkorkerklammern 13 folgen einer kreisförmigen Bewegungsbahn um das Entkorkerrad 12, die auf den Flaschen 2 sitzenden Kronkorken führen eine lineare Bewegung entlang der Transportvorrichtung 3 aus. Dabei berührt die Kreisbahn, entlang welcher die Entkorkerklammern 13 verlaufen, die Bewegungsbahn der Kronkorken in etwa tangential. In dieser Position ergreifen die Entkorkerklammern 13 die Kronkorken. Im Anschluß daran laufen die Bewegungsbahnen von Flasche 2 und Kronkorken wieder auseinander und der Kronkorken wird von der Flasche gehebelt. The actual uncorking process can be described as follows: the uncorking clamps 13 follow a circular movement path around the uncorking wheel 12 , the crown corks sitting on the bottles 2 perform a linear movement along the transport device 3 . The circular path along which the uncorking clips 13 run touches the movement path of the crown caps approximately tangentially. In this position, the uncorking clips 13 grip the crown caps. Following this, the movement paths of bottle 2 and bottle cap diverge again and the bottle cap is levered off the bottle.
Die Fig. 2 zeigt in Draufsicht die Maschine aus Fig. 1. Zusätzlich zu den aus Fig. 1 schon bekannten Elementen ist hier noch die Antriebseinheit 15 zu sehen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist auch nur ein Kasten 1 mit den darin befindlichen Flaschen 2 gezeichnet. Im Kasten 1 befinden sich fünf Reihen à vier Flaschen. Für jede Flaschenreihe ist ein Entkorkerrad 12 vorgesehen. Stellvertretend für alle fünf Entkorkerräder 12 ist nur bei einem Entkorkerrad 12 die Schwinge 14, der Antrieb durch die Kette 11 und das Zahnrad 10 mit Bezugszeichen versehen. FIG. 2 shows a top view of the machine from FIG. 1. In addition to the elements already known from FIG. 1, the drive unit 15 can also be seen here. For reasons of clarity, only a box 1 with the bottles 2 located therein is drawn. Box 1 contains five rows of four bottles. A uncorking wheel 12 is provided for each row of bottles. On behalf of all five Entkorkerräder 12, the rocker 14, the drive through the chain 11 and the gear 10 is provided with reference numeral only one Entkorkerrad 12th
In Fig. 3 ist der Schnitt durch die Zeichnung gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie 3 gezeichnet. In dieser Ansicht wird einer der Vorteile der Erfindung deutlich sichtbar: Die mittlere Flasche 2a ragt hier über die anderen Flaschen 2 im Kasten 1 heraus, wird aber dennoch sicher entkorkt, da das betreffende Entkorkerrad sich automatisch der höheren Flasche anpaßt. Wie in Fig. 1 bereits beschrieben ist jedes Entkorkerrad über die Schwinge 14 beweglich um die Welle 9 gelagert. Im Fall der höheren Flasche 2a erlaubt diese Konstruktion ein Ausweichen des Entkorkerrades 12a nach oben und dennoch bleibt das Entkorkerrad 12 und die daran befestigten Entkorkerklammern 13 in Kontakt mit der Flasche 2a und auch diese höhere Flasche wird zuverlässig entkorkt. Bei den bekannten Vorrichtungen gemäß des Standes der Technik wären alle Entkorkerräder gemeinsam angehoben worden mit der Folge, daß nur die höchste Flasche, nicht aber die benachbarten Flaschen entkorkt worden wären. Dabei würde das gesamte Gewicht aller Entkorkerräder auf der höchsten Flasche lasten, wodurch die nicht zu unterschätzende Gefahr eines Flaschenbruches entstehen würde.In Fig. 3 the section through the drawing of FIG. 2 is drawn along the section line 3 . In this view, one of the advantages of the invention is clearly visible: The middle bottle 2 a protrudes over the other bottles 2 in the box 1 , but is still uncorked because the uncorking wheel in question automatically adapts to the higher bottle. As already described in FIG. 1, each uncorking wheel is movably mounted about the shaft 9 via the rocker 14 . In the case of the higher bottle 2 a, this construction allows the uncorking wheel 12 a to move upward, and yet the uncorking wheel 12 and the uncorking clips 13 attached to it remain in contact with the bottle 2 a and this higher bottle is also uncorked reliably. In the known devices according to the prior art, all uncorking wheels would have been lifted together, with the result that only the highest bottle, but not the neighboring bottles, would have been uncorked. The entire weight of all uncorking wheels would be on the highest bottle, which would result in the risk of bottle breakage, which should not be underestimated.
Die Fig. 4 zeigt eine mögliche Variante der in den Fig. 1 bis 3 ausführlich beschriebenen Entkorkungsmaschine. Die Achsen 16 der Entkorkerräder 12 verlaufen hier parallel versetzt zueinander. Dies hat den Vorteil, daß das beim Abhebeln der Kronkorken auftretende Moment zeitlich verteilt auftritt. So ist ein geringerer Kraftaufwand für das Entkorken nötig und der Lauf der Maschine ist weniger ruckartig. FIG. 4 shows a possible variant of the Entkorkungsmaschine described in detail in FIGS. 1 to 3. The axes 16 of the uncorking wheels 12 run parallel to one another offset here. This has the advantage that the moment that occurs when the crown caps are pried off occurs in a time-distributed manner. This means that less effort is required to uncork and the machine runs less jerkily.
Durch den Antrieb über die Synchronisiereinrichtung von oben ist es vorteilhaft möglich, die Entkorkermaschine an einer beliebigen Stelle über einem schon vorhandenen Transportband anzubringen, ohne aufwendige Änderungen an der bestehenden Anlage durchführen zu müssen.It is driven by the synchronizer from above advantageously possible over the uncorker at any point to attach an already existing conveyor belt without complex Having to make changes to the existing system.
Ebenso ist es möglich, über eine Hubvorrichtung den gesamten Halterahmen so weit anzuheben, bis die auf der Transportvorrichtung 3 transportierten Kästen 1 frei und ohne Kontakt unter der Entkorkungsmaschine hindurch bewegt werden können. Die Entkorkungsmaschine ist so inaktiviert.It is also possible to raise the entire holding frame by means of a lifting device until the boxes 1 transported on the transport device 3 can be moved freely and without contact under the uncorking machine. The uncorking machine is deactivated.
Bei Anlagen, auf welchen unterschiedliche Arten von Kästen und/oder Flaschen verarbeitet werden, können mehrere Entkorkungsmaschinen, jeweils angepaßt auf eine bestimmte Art von Kasten oder Flaschen nacheinander über der Transportvorrichtung 3 angeordnet werden. Es wird dann nur die Entkorkungsmaschine aktiviert, welche auf die gerade auf der Transportvorrichtung 3 geförderten Kästen oder Flaschen abgestimmt ist. Die übrigen Entkorkungsmaschinen verbleiben im inaktiven Zustand.In systems on which different types of boxes and / or bottles are processed, several uncorking machines, each adapted to a specific type of box or bottles, can be arranged one after the other above the transport device 3 . Then only the uncorking machine is activated, which is matched to the crates or bottles just conveyed on the transport device 3 . The remaining uncorking machines remain inactive.
In Fig. 5 ist eine Entkorkungsmaschine dargestellt, welche die Möglichkeit bietet, unterschiedliche Arten von Flaschen zu verarbeiten. Für jede Flaschenart sind spezielle Entkorkerräder 12a, 12b und 12c vorgesehen. Die Entkorkerräder 12a, 12b und 12c befinden sich in einem Magazin 17. In der gezeigten Darstellung ist gerade das Entkorkerrad 12a im Einsatz. Um eine andere Art von Flaschen entkorken zu können, wird das Magazin um 120 Grad verdreht und das passende andere Entkorkerrad 12b bzw. 12c nimmt dann die Kronkorken von den Flaschen.In Fig. 5 a Entkorkungsmaschine is shown which provides the ability to process different types of bottles. Special uncorking wheels 12 a, 12 b and 12 c are provided for each bottle type. The uncorking wheels 12 a, 12 b and 12 c are located in a magazine 17 . In the illustration shown, the uncorking wheel 12 a is currently in use. In order to be able to uncork another type of bottle, the magazine is rotated by 120 degrees and the matching other uncorking wheel 12 b or 12 c then removes the crown caps from the bottles.
Zur Anpassung der Entkorkermaschine an ein anderes Produkt, welches sich in einem Kasten mit anderen Abmessungen befindet, kann es auch notwendig sein, die Klammern 6 an anderer Position der Kette 5 zu befestigen und/oder auch die Länge der Kette zu verändern.In order to adapt the uncorking machine to another product, which is located in a box with different dimensions, it may also be necessary to fix the clamps 6 at a different position of the chain 5 and / or to change the length of the chain.
BezugszeichenlisteReference list
1 Kasten
2 Flaschen
3 Transportvorrichtung
4 Halterahmen
5 Kette
6 Klammer
7 Zahnrad
8 Zahnrad
9 Welle
10 Zahnrad
11 Kette
12 Entkorkerrad
13 Entkorkerklammer
14 Schwinge
15 Antriebseinheit
16 Achse
17 Magazin 1 box
2 bottles
3 transport device
4 holding frames
5 chain
6 brackets
7 gear
8 gear
9 wave
10 gear
11 chain
12 uncorking wheel
13 uncorking clip
14 swingarm
15 drive unit
16 axis
17 magazine
Claims (5)
- - die Flaschen in den Flaschenkästen in mehreren Reihen nebeneinander stehen,
- - oberhalb der Fördereinrichtung ein Halterahmen angeordnet ist,
- - für jede Reihe von Flaschen je ein am Halterahmen gelagertes Entkorkerrad vorgesehen ist,
- - an jedem Entkorkerrad kreisförmig um den Umfang verteilt Deckelentfernungsbauteile angeordnet sind,
- - eine Synchronisierungseinheit vorgesehen ist, die mit den Flaschenkästen in Eingriff kommt,
- - durch die Synchronisierungseinheit die Entkorkerräder bezüglich der
Flaschen in eine Position verbringbar sind, in der die
Deckelentfernungsbauteile mit den auf den Flaschen befindlichen
Kronkorken in Eingriff geraten und die Kronkorken von den Flaschen
entfernen,
dadurch gekennzeichnet, daß - - jedes Entkorkerrad (12) auf einer eigenen Achse (16) angeordnet ist und jede Achse (16) von mindestens einem am Halterahmen (4) schwenkbar gelagerten Arm (14) gehalten ist.
- - the bottles in the bottle crates stand side by side in several rows,
- a holding frame is arranged above the conveyor,
- - for each row of bottles there is one uncorking wheel mounted on the holding frame,
- lid removal components are arranged in a circular manner around the circumference on each uncorking wheel,
- a synchronization unit is provided which engages with the bottle crates,
- the uncorking wheels can be brought into a position with respect to the bottles by the synchronization unit, in which the lid removal components come into engagement with the bottle caps located on the bottles and remove the bottle caps from the bottles,
characterized in that - - Each uncorking wheel ( 12 ) is arranged on its own axis ( 16 ) and each axis ( 16 ) is held by at least one arm ( 14 ) pivotably mounted on the holding frame ( 4 ).
- - die mit dem Flaschenkasten (1) in Eingriff kommenden Teile der Synchronisierungseinheit (4) eine lineare Bewegung entlang der Transportrichtung der Fördereinrichtung (3) vollführen.
- - The parts of the synchronization unit ( 4 ) engaging with the bottle crate ( 1 ) perform a linear movement along the transport direction of the conveyor ( 3 ).
- - die Arme (14), an denen die Achsen (16) für die Entkorkerräder (12) angeordnet sind, unterschiedlich lang sind und
- - die einzelnen Achsen (16) zueinander parallel versetzt angeordnet sind.
- - The arms ( 14 ), on which the axes ( 16 ) for the uncorking wheels ( 12 ) are arranged, are of different lengths and
- - The individual axes ( 16 ) are arranged offset parallel to each other.
- - die einzelnen Entkorkerräder (12) federnd vorgespannt gelagert sind.
- - The individual uncorking wheels ( 12 ) are spring loaded.
- - ein Wechselmagazin für mehrere verschiedene Entkorkerräder (12a, 12b, 12c) vorgesehen ist,
- jedes der verschiedenen Entkorkerräder (12a, 12b, 12c) zum Entkorken einer bestimmten Art von Flaschen vorgesehen ist und
- - jeweils das auf die momentan auf der Fördervorrichtung (3) transportierten Flaschen abgestimmte Entkorkerrad (12a) mit den Flaschen in Eingriff kommt.
- a change magazine for several different uncorking wheels ( 12 a, 12 b, 12 c) is provided,
- each of the different uncorking wheels ( 12 a, 12 b, 12 c) is provided for uncorking a certain type of bottle and
- - In each case the uncorking wheel ( 12 a) coordinated with the bottles currently being transported on the conveyor device ( 3 ) comes into engagement with the bottles.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995127307 DE19527307C1 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Machine for removing crown corks from bottles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1995127307 DE19527307C1 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Machine for removing crown corks from bottles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE19527307C1 true DE19527307C1 (en) | 1996-11-14 |
Family
ID=7767842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1995127307 Expired - Fee Related DE19527307C1 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Machine for removing crown corks from bottles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE19527307C1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248410C2 (en) * | 1981-12-28 | 1989-02-02 | Kirin Beer K.K., Tokio/Tokyo, Jp |
-
1995
- 1995-07-26 DE DE1995127307 patent/DE19527307C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248410C2 (en) * | 1981-12-28 | 1989-02-02 | Kirin Beer K.K., Tokio/Tokyo, Jp |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAX KETTNER GMBH & CO. KG, 81737 MUENCHEN, DE |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAX KETTNER ABFUELL- UND VERPACKUNGSANLAGEN GMBH I |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KETTNER GMBH, 83026 ROSENHEIM, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KRONES AG, 93073 NEUTRAUBLING, DE |
|
| R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130201 |