DE19526439C2

DE19526439C2 - Chip catcher

Info

Publication number: DE19526439C2
Application number: DE19526439A
Authority: DE
Inventors: Hans-Juergen Kortmann
Original assignee: W & W Bisplinghoff & Co K GmbH
Current assignee: W & W Bisplinghoff & Co K GmbH
Priority date: 1995-07-20
Filing date: 1995-07-20
Publication date: 1997-09-11
Anticipated expiration: 2015-07-21
Also published as: DE19526439A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Spanfänger für Bohrarbeiten in magnetisierbaren Werkstoffen, mit einer im wesentlichen topfförmigen Auffangschale, die im Boden ein Durchgangsloch zum Hindurchführen eines Bohrers aufweist.The invention relates to a chip catcher for drilling in magnetizable Materials, with an essentially pot-shaped drip tray, which in the Bottom has a through hole for the passage of a drill.

In vielen Fällen ist es erforderlich, beim Bohren anfallende Späne zur Ver meidung einer Verschmutzung des Arbeitsbereichs an Ort und Stelle einzu fangen. Das gilt beispielsweise im Bereich des Lüftungs- und Klimaanlagen baus, wenn in bereits fertiggestellten Wohn- oder Geschäftsräumen Bohrar beiten erforderlich werden.In many cases, it is necessary to process chips from drilling avoid contamination of the work area on the spot to catch. This applies, for example, to ventilation and air conditioning systems construction if Bohrar is already in completed residential or business premises be necessary.

Aus der DE 23 41 842 B2 ist eine Auffangschale für Bohrer bekannt, die es gestattet, beim Bohren in einer Decke oder einer anderen über Kopf liegen den Stelle möglichst weitgehend zu vermeiden, daß Bohrklein oder Bohrspä ne in das Bohrfutter oder die Augen der den Bohrer führenden Person fallen. Bei derartigen Auffangschalen besteht die Gefahr, daß das Bohrklein nach dem Bohrvorgang aus der Auffangschale herausfällt, wenn der Bohrer nicht ständig genau senkrecht gehalten wird. Daher besitzt die bekannte Auffang schale eine umlaufende, nach innen vorspringende Lippe, die dies zumindest teilweise verhindert, andererseits jedoch das Entleeren der Auffangschale er heblich erschwert.From DE 23 41 842 B2 a drip tray for drills is known allowed to lie overhead when drilling in a blanket or other to avoid the place as much as possible that Bohrklein or Bohrspä ne fall into the chuck or into the eyes of the person guiding the drill. With such drip trays there is a risk that the cuttings after the drilling process falls out of the drip tray when the drill is not is kept exactly vertical at all times. Therefore, the well-known collection shell a circumferential, inwardly projecting lip that at least partially prevented, but on the other hand, emptying the drip tray considerably more difficult.

Gesteinsmehl, Holzspäne und dergleichen können im allgemeinen auch gut durch Absaugen eingefangen werden. Bei Metallspänen ist dies jedoch wegen ihrer relativ hohen Dichte und ihres hohen Gewichts nicht immer zuverlässig möglich. Gerade Metallspäne führen aber zu einer unerwünschten Ver schmutzung, und sie können aufgrund ihrer Leitfähigkeit auch Störungen in Datenverarbeitungsanlagen, Steuerungssystemen und dergleichen hervorru fen. Bohrspäne aus Metall sind in der Handhabung auch deshalb unangenehm, weil sie zumeist scharfkantig sind und beim Einsammeln oder Einfangen mit der Hand Verletzungen hervorrufen können. Da sie sich im übrigen ineinan der verhaken können, wäre das Entleeren der Auffangschale der DE 23 41 842 B2 aufgrund der nach innen vom Rand vorspringenden Auffanglippen schwierig.Rock flour, wood chips and the like can also be good in general be captured by suction. This is because of metal chips their relatively high density and weight are not always reliable possible. But metal chips lead to an undesirable Ver pollution, and due to their conductivity they can also cause interference in Data processing systems, control systems and the like fen. Metal drilling chips are also uncomfortable to handle, because they are mostly sharp-edged and with when collecting or catching hand injuries. Since they are in each other who could get caught would be to empty the drip tray of DE 23 41 842 B2 due to the catch lips protruding inwards from the edge difficult.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spanfänger für Bohr arbeiten zu schaffen, der sich besonders eignet für das Einfangen von Bohr spänen aus magnetisierbaren Metallen, also insbesondere Eisen und Stahl.The invention is therefore based on the object of a chip catcher for drilling create work that is particularly suitable for capturing drilling Chips made of magnetizable metals, in particular iron and steel.

Diese Aufgabe wird bei einem Spanfänger der eingangs genannten Art gelöst durch wenigstens einen lösbar an der Außenfläche der Auffangschale zu mon tierenden Dauermagneten.This object is achieved with a chip catcher of the type mentioned at the outset by at least one detachable to the outer surface of the drip tray permanent magnets.

Bei den Bohrarbeiten wird der Bohrer von der Unterseite der Auffangschale her durch das Durchgangsloch hindurchgeschoben und sodann zur Herstel lung der gewünschten Bohrung an das Werkstück angesetzt. Dabei überdeckt die Auffangschale die Umgebung des Bohrloches auf dem Werkstück. Die vom Werkstück gelösten Späne werden durch den Dauermagneten gegen die In nenfläche der Auffangschale gezogen. Bei Fertigstellung der Bohrung wird der Bohrer aus dem Durchgangsloch in der Auffangschale herausgezogen. Wird der Dauermagnet jetzt von der Außenseite der Auffangschale abgenommen, so fallen die Bohrspäne ohne weiteres herab, oder sie können zumindest durch leichtes Klopfen aus der Auffangschale entfernt werden. Die Späne ließen sich zwar auch direkt auf einer magnetischen Oberfläche einfangen, jedoch müßten sie in diesem Falle mühsam von der Magnetfläche aufgesammelt oder abgewischt werden. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, daß sich beim Abnehmen des Magneten von der äußeren Boden fläche der Auffangschale die Metallspäne ohne weiteres aus der Auffangschale ausschütten lassen. Sie können daher in einen Sammelbehälter gegeben wer den.When drilling, the drill is removed from the underside of the drip tray pushed through the through hole and then to the manufacturer the desired hole is attached to the workpiece. Covered up the drip tray the area around the borehole on the workpiece. The ones from Workpieces loosened from the workpiece are held against by the permanent magnet inner surface of the drip tray. When the hole is completed, the Pull the drill out of the through hole in the drip tray. Becomes the permanent magnet is now removed from the outside of the drip tray, see above the drill chips fall off easily, or at least they can fall through light tapping can be removed from the drip tray. The chips left trapping directly on a magnetic surface, however in this case they would have to be laboriously collected from the magnetic surface or be wiped off. The main advantage of the solution according to the invention is that when the magnet is removed from the outer bottom surface of the drip tray, the metal swarf easily from the drip tray let pour out. You can therefore put them in a collection container the.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich der Dauermagnet an oder in einer Halterung, die die topfförmige Auffangschale von außen lösbar übergreift und ein Durchgangsloch aufweist, das mit dem Durchgangsloch der Auffangschale in der gekoppelten Stellung der Auffangschale und der Halte rung fluchtet.In a preferred embodiment, the permanent magnet is on or in a holder that removes the cup-shaped drip tray from the outside engages and has a through hole which with the through hole of Collecting tray in the coupled position of the collecting tray and the holder tion escapes.

Die Halterung kann ihrerseits topfförmig ausgebildet sein. Sie kann durch ei nen Bajonettverschluß, durch ein Schraubgewinde oder durch eine konische Gestaltung mit Selbsthemmung lösbar auf der Außenseite der Auffangschale befestigt sein.The holder can in turn be pot-shaped. You can by ei NEN bayonet lock, by a screw thread or by a conical Design with self-locking detachable on the outside of the drip tray be attached.

Damit die Späne zuverlässig eingefangen werden können, sollte das Durch gangsloch der Auffangschale an den jeweiligen Bohrerdurchmesser angepaßt sein. Dies kann durch verschiedene Einsätze für die unterschiedlichen Boh rerdurchmesser erreicht werden.So that the chips can be caught reliably, the through should hole of the drip tray adapted to the respective drill diameter be. This can be done through different inserts for the different Boh rer diameter can be reached.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteran sprüchen.Further details and advantages of the invention result from the Unteran sayings.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert:Preferred exemplary embodiments of the invention are described below the attached drawing explains:

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsge mäßen Spanfängers in einem Schnitt entlang der Bohrlochachse; Fig. 1 shows a first embodiment of an inventive chip catcher in a section along the borehole axis;

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform in einer entspre chenden Darstellung; Fig. 2 shows a further embodiment in a corre sponding representation;

Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Auffangschale mit einem konusförmigen Einsatz. Fig. 3 shows a collecting tray according to the invention with a conical insert.

In Fig. 1 ist eine Auffangschale 10 mit einem flachen Boden 12 und einer leicht konisch auseinanderlaufenden, umlaufenden Seitenwand 14 gezeigt. Der Boden und damit die gesamte Auffangschale 10 sollen im dargestellten Beispiel kreisförmig sein, jedoch kommt auch ein rechteckiger oder ein son stiger Umriß in Betracht. Im Mittelpunkt des Bodens 12 befindet sich ein Durchgangsloch 16 zur Aufnahme eines Bohrers 18. Bei dem in Fig. 1 darge stellten Beispiel ist der Bohrer 18 gegen die mit 20 bezeichnete Oberfläche eines Werkstücks, beispielsweise eines Lüftungsrohres gerichtet. Die Auffang schale 10 ist mit der oberen, offenen Seite gegen die Oberfläche 20 des Werkstücks gerichtet und stützt sich an der Werkstückoberfläche ab. Die Orientierung des Bohrers 18, der Auffangschale 10 und des Werkstücks ent spricht in der Praxis keineswegs nur derjenigen, die in Fig. 1 gezeigt ist. Der Bohrer kann aus jeder Richtung gegen das Werkstück gerichtet werden.In Fig. 1, a drip tray 10 is shown with a flat bottom 12 and a slightly conically diverging, circumferential side wall 14 . The bottom and thus the entire drip tray 10 should be circular in the example shown, but a rectangular or a son-solid outline is also possible. In the center of the bottom 12 there is a through hole 16 for receiving a drill 18 . In the example shown in FIG. 1, the drill 18 is directed against the surface 20 of a workpiece, for example a ventilation pipe. The collecting bowl 10 is directed with the upper, open side against the surface 20 of the workpiece and is supported on the workpiece surface. The orientation of the drill 18 , the drip tray 10 and the workpiece ent speaks in practice by no means only that shown in FIG. 1. The drill can be directed against the workpiece from any direction.

Auf die in Fig. 1 unten liegende Außenseite der Auffangschale 10 ist eine ebenfalls topfförmig ausgebildete Halterung 22 aufgestülpt, in die ein ringför miger Dauermagnet 24 eingebettet ist. Die Halterung 22 kann aus Kunststoff bestehen. Auch die Auffangschale 10 selbst besteht vorzugsweise aus Kunst stoff. Die topfförmige Halterung 22 weist eine konische Form auf, die im we sentlichen der Form der Außenkontur der konischen Auffangschale 10 ent spricht. In der in Fig. 1 gezeigten Stellung wird die Halterung mit leichter Selbsthemmung auf der Auffangschale 10 gehalten.On the bottom in Fig. 1 outside of the drip tray 10 is also a cup-shaped bracket 22 is slipped, in which a ring-shaped permanent magnet 24 is embedded. The bracket 22 can be made of plastic. The drip tray 10 itself is preferably made of plastic. The cup-shaped holder 22 has a conical shape which speaks ent essentially the shape of the outer contour of the conical collecting pan 10 ent. In the position shown in FIG. 1, the holder is held on the collecting tray 10 with slight self-locking.

Die Halterung 22 weist in ihrem Zentrum ebenfalls ein Durchgangsloch 26 auf, das mit dem Durchgangsloch 16 der Auffangschale 10 fluchtet, jedoch wesentlich größer als dieses sein kann, so daß es den Durchgang von Bohrern unterschiedlicher Größe gestattet.The holder 22 also has a through hole 26 in its center, which is aligned with the through hole 16 of the collecting tray 10 , but can be much larger than this, so that it allows the passage of drills of different sizes.

Fig. 2 zeigt eine Auffangschale 28 mit flachem Boden 30 und zylindrischer, umlaufender Seitenwand 32. Im Zentrum des Bodens 30 befindet sich wiede rum ein Durchgangsloch 34. Eine Halterung 36 für einen ringförmigen Dauer magneten 38 entspricht im wesentlichen derjenigen der Fig. 1, ist jedoch nicht konisch, sondern zylindrisch ausgebildet, so daß sie mit Hilfe einer Ge windepaarung 40 auf die Auffangschale 28 von außen aufgeschraubt werden kann. Anstelle der Gewindepaarung 40 kann beispielsweise ein sogenannter Bajonettverschluß oder ein geeigneter Rastmechanismus vorgesehen sein. Fig. 2 shows a drip tray 28 with a flat bottom 30 and a cylindrical, circumferential side wall 32. In the center of the bottom 30 there is again a through hole 34 . A bracket 36 for an annular permanent magnet 38 corresponds essentially to that of FIG. 1, but is not conical, but cylindrical, so that it can be screwed with the help of a Ge pair 40 on the drip pan 28 from the outside. Instead of the thread pairing 40 , for example, a so-called bayonet lock or a suitable latching mechanism can be provided.

Das dargestellte Prinzip gestattet zahlreiche Abwandlungen. Anstelle eines ringförmigen Dauermagneten nach Art der Magneten 24 oder 38 können Magneten anderer Form, gegebenenfalls auch mehrere Einzelmagneten vor gesehen sein. Die Art der lösbaren Befestigung dieser Magneten auf der Au ßenseite der Auffangschale ist weitgehend beliebig.The principle shown allows numerous modifications. Instead of an annular permanent magnet of the type of the magnets 24 or 38 , magnets of a different shape, possibly also several individual magnets, can be seen before. The type of releasable attachment of these magnets on the outside of the drip tray is largely arbitrary.

Bei der in Fig. 3 gezeigten Ausführungsform ist wiederum eine Auffangschale 42 mit einem flachen Boden 44 und einer zylindrischen Seitenwand 46 vor gesehen. Auf die Außenseite der Auffangschale 42 ist wiederum eine Halte rung 48 mit eingebettetem Dauermagneten 50 aufgesetzt. Insoweit entspricht die dargestellte Ausführungsform weitgehend derjenigen der Fig. 2. Im Un terschied zu Fig. 2 ist jedoch im Boden 44 der Auffangschale 42 ein wesent lich größeres Durchgangsloch 52 vorgesehen, in das zur Stabilisierung ein Metallring 54 aus nicht magnetisierbarem Material eingesetzt ist. Der Metall ring 54 weist eine sich nach außen, also nach unten in Fig. 3 erweiternde in nere Konusfläche 56 auf, die zur Aufnahme eines entsprechend konusförmi gen Einsatzes 58 dient. Dieser Einsatz 58 ist mit einer Durchgangsbohrung 60 versehen. Einsätze dieser Art können für die gängigen Bohrerdurchmes ser bereitgehalten und jeweils zusammen mit dem entsprechenden Bohrer verwendet werden. Dadurch wird gewährleistet, daß zwischen dem Durch gangsloch im Boden der Auffangschale und dem jeweils angesetzten Bohrer kein freier Spalt entsteht, durch den die anfallenden Späne austreten könn ten.In the embodiment shown in FIG. 3, a drip tray 42 with a flat bottom 44 and a cylindrical side wall 46 is again seen. On the outside of the drip tray 42 is again a holding tion 48 with embedded permanent magnet 50 is placed. In this respect, the embodiment shown largely corresponds to that of FIG. 2. In difference to FIG. 2, however, in the bottom 44 of the drip tray 42, a significantly larger through hole 52 is provided, in which a metal ring 54 made of non-magnetizable material is used for stabilization. The metal ring 54 has an outwardly, ie downward in FIG. 3, widening into the conical surface 56 , which serves to receive a correspondingly conical insert 58 . This insert 58 is provided with a through hole 60 . Inserts of this type can be kept ready for the common drill diameters and can be used together with the corresponding drill. This ensures that there is no free gap between the through hole in the bottom of the drip tray and the drill bit in each case, through which the resulting chips could escape.

Claims

1. chip catcher for drilling work in magnetizable materials, with an essentially pot-shaped collecting tray ( 10 , 28 , 42 ) which in the bottom ( 12 , 30 , 44 ) has a through hole ( 16 , 34 , 52 ) for passing a drill ( 18 ) characterized by at least one permanent magnet ( 24 , 38 , 50 ) to be detachably mounted on the outer surface of the collecting tray.

2. Chip catcher according to claim 1, characterized in that the permanent magnet ( 24 , 38 , 50 ) is attached to a holder ( 22 , 36 , 48 ) which releasably engages over the cup-shaped collecting tray ( 10 , 28 , 42 ) from the outside and has a through hole ( 26 ) which is flush with that of the collecting tray ( 10 , 28 , 42 ), but is larger than this.

3. Chip catcher according to claim 2, characterized in that the holding tion ( 22 , 36 , 48 ) is cup-shaped and the drip tray ( 10 , 28 , 42 ) in the region of the bottom ( 12 , 30 , 44 ) and at least part of the Side walls ( 14 , 32 , 46 ) overlaps.

4. Chip catcher according to claim 3, characterized in that the collecting bowl ( 10 ) and the holder ( 22 ) are conical, such that the holder can be placed on the outside of the collecting bowl with slight self-locking.

5. Chip catcher according to claim 3, characterized in that the holding tion ( 36 ) with the aid of a screw or bayonet connection on the outer side te of the collecting tray ( 28 ) can be fixed.

6. Chip catcher according to one of the preceding claims, characterized in that the through hole ( 52 ) in the bottom ( 44 ) of the collecting tray ( 42 ) is larger in diameter than conventional drills, and that a number of conical inserts ( 58 ) with an inner Through hole corresponding to the usual drill diameters for optional insertion into the through hole ( 52 ) of the drip tray ( 42 ) is provided.