DE19523841A1

DE19523841A1 - Distributor head for pneumatic seed drill

Info

Publication number: DE19523841A1
Application number: DE1995123841
Authority: DE
Inventors: Claus Siefken
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1995-06-30
Filing date: 1995-06-30
Publication date: 1997-01-02

Abstract

A conveyor conveys the seed from a container to the riser pipe (5) and distributes it by compressed air via a baffle (13) surface to branches (7). the top end of the riser pipe has a nozzle type narrower part (12). The riser pipe contains an elongated, drop-shaped flow or displacement body. Between the baffle surface and the top end of the flow and or displacement body is a nozzle type constriction which has a passage between the inner part of the riser pipe and the outer part of the constriction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteilerkopf einer pneumatischen Sämaschine gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1. Ein derartiger Verteilerkopf ist beispielsweise durch den Prospekt Accord mit Druckvermerk D 754010-0291 bekannt. Dieses Steigrohr ist als Wellrohr ausgebildet.The invention relates to a distributor head of a pneumatic seeder according to of the preamble of claim 1. Such a distributor head is For example, with the Accord brochure with the print reference D 754010-0291 known. This riser pipe is designed as a corrugated pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache Weise eine gleichmäßige Verteilung des Saatgutes auf alle an den Verteilerkopf angeschlossenen Abzweigungen auch in Hanglagen zu erreichen.The invention has for its object a simple, uniform Distribution of the seeds to all connected to the distributor head To reach branches on slopes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß in einer ersten Ausführungsform dadurch gelöst, daß das obere Ende des Steigrohres eine düsenartige Verengung aufweist. Infolge dieser Maßnahme wird eine gleichmäßige Verteilung des Materials über den Querschnitt des Steigrohres und eine gleichmäßige Aufteilung des Saatgutes auf die einzelnen Abzweige durch eine Konzentrierung des auf die Prallfläche auftreffenden Saatgut-Luftstroms erreicht. Das Saatgut trifft auch in Hanglagen derart auf das Deckelement auf, daß die Prallfläche sich immer im Zentrum des Deckelelementes befindet.According to the invention, this object is achieved in a first embodiment solved that the upper end of the riser pipe has a nozzle-like constriction. As a result of this measure, an even distribution of the material over the Cross-section of the riser pipe and an even distribution of the seeds the individual branches by concentrating the on the baffle impinging seed airflow reached. The seeds also hit on slopes so on the cover element that the baffle is always in the center of the Cover element is located.

In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß in dem Steigrohr ein Strömungs- oder Verdrängungskörper angeordnet ist. Mittels dieses Strömungs- und Verdrängungskörper wird erreicht, daß der Saatgut-Luftstrom sich in der Mitte des Steigrohres konzentriert und somit als konzentrierter Strahl auf die Prallfläche des Deckelelements auftrifft. Hierdurch wird auch in Hanglagen sichergestellt, daß die Prallfläche sich immer im Zentrum des Deckelelementes befindet.In a further embodiment it is provided that a Flow or displacement body is arranged. By means of this flow and displacement body is achieved that the seed air flow is in the middle of the riser pipe and thus as a concentrated jet onto the impact surface of the cover element. This ensures that even on slopes that the baffle is always in the center of the cover element.

Weiterhin ist vorgesehen, daß zwischen der Prallfläche und im oberen Ende des Strömungs- und/oder Verdrängungskörper eine düsenartige Verengung angeordnet ist, die einen Strömungsdurchtritt zwischen dem Innenbereich des Steigrohres und dem Außenbereich der düsenartigen Verengung aufweist. Hierdurch wird sichergestellt, daß noch eine weitere Konzentrierung des Saatgut-Luftstromes erreicht wird.It is also provided that between the baffle and in the upper end of the Flow and / or displacement body arranged a nozzle-like constriction is a flow passage between the inner region of the riser and has the outer region of the nozzle-like constriction. This will ensures that there is still a further concentration of the seed air flow is achieved.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind den übrigen Unteransprüchen, der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Hierbei zeigenFurther details of the invention are the remaining claims Example description and the drawings. Show here

Fig. 1 einen Verteilerkopf mit Steigrohr für eine pneumatische Sämaschine in Prinzipdarstellung, wobei im oberen Ende des Steigrohres eine düsenartige Verengung eingesetzt ist, Fig. 1 shows a distributor head with a dip tube for a pneumatic sowing machine in basic representation, wherein the upper end of the riser, a nozzle-like constriction is used,

Fig. 2 einen Verteilerkopf mit Steigrohr für eine pneumatische Sämaschine in Prinzipdarstellung, wobei im oberen Ende des Steigrohres eine andersartige düsenartige Verengung eingesetzt ist, Fig. 2 shows a distributor head with a dip tube for a pneumatic sowing machine in basic representation, wherein the upper end of the riser a different type of nozzle-like constriction is used,

Fig. 3 den Verteilerkopf mit Steigrohr nach Fig. 2, jedoch mit einen im Steigrohr eingesetzten Strömungskörper, Fig. 3 shows the distributor head with a dip tube of FIG. 2, but with an inserted in the riser flow body,

Fig. 4 den Verteilerkopf mit Steigrohr nach Fig. 3, jedoch mit einem anderen eingesetzten Strömungskörper, Fig. 4 shows the distributor head with a dip tube of FIG. 3, but with a different set flow body,

Fig. 5 einen Verteilerkopf mit einem Steigrohr eingesetzten Strömungskörper, Figure 5 is flow body. A distributor head inserted with a riser

Fig. 6 den Verteilerkopf nach Fig. 5, jedoch mit einem anderen im Steigrohr eingesetzten Strömungskörper. Fig. 6 shows the distributor head of Fig. 5, but with a different set up in the riser pipe flow body.

Der Verteilerkopf 1 ist für eine pneumatische Sämaschine vorgesehen. Der Verteilerkopf 1 ist mit einem Deckelelement 2 und einem Unterteil 3 ausgestattet. Das Unterteil 3 weist ein Verbindungselement 4 zur Anbringung auf dem teilweise als Wellrohr ausgebildetem Steigrohr 5 auf. An das Steigrohr 5 kann sich ein bogenförmiges Rohr anschließen, welches an eine Dosiereinrichtung und an einem Gebläse angeschlossen ist. Über der Dosiereinrichtung wird dem Steigrohr 5 und dem Verteilerkopf 1 in Verbindung mit dem Luftstrom in bekannter und daher nicht näher dargestellter Weise Saatgut oder Dünger aus einem Vorratsbehälter zugeführt. The distributor head 1 is provided for a pneumatic seeder. The distributor head 1 is equipped with a cover element 2 and a lower part 3 . The lower part 3 has a connecting element 4 for attachment to the riser pipe 5, which is partially designed as a corrugated pipe. An arcuate tube can be connected to the riser pipe 5 , which is connected to a metering device and to a blower. Seed or fertilizer from a storage container is fed to the riser 5 and the distributor head 1 in connection with the air flow in a known and therefore not shown manner above the metering device.

Das Deckelelement 2 ist als Prallfläche ausgebildet. Das Unterteil 3 des Verteilerkopfes 1 besteht aus einer als Blechplatte ausgebildeten Platte mit Durchbrüchen 6, an die sich die Abzeige 7 anschließen. Die Abzweige 7 werden an die Blechplatte angeschweißt. Sie können jedoch auch in die Durchbrüche 6 eingeklipst bzw. an diese angeklipst werden. Die Durchbrüche 6 für die Abzweige 7 sind auf einer CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine in die Platte eingebracht worden. Die Durchmesser der Durchbrüche 6 sind an die Anzahl der Abzweige 7 angepaßt. Die Blechplatte ist an dem Flanschelement 4, welches an dem Steigrohr 5 und dessen Verlängerung befestigt ist, befestigt.The cover element 2 is designed as an impact surface. The lower part 3 of the distributor head 1 consists of a plate designed as a sheet metal plate with openings 6 , to which the indicator 7 is connected. The branches 7 are welded to the sheet metal plate. However, they can also be clipped into the openings 6 or clipped onto them. The openings 6 for the branches 7 have been made in the plate on a CNC-controlled machine tool. The diameters of the openings 6 are adapted to the number of branches 7 . The sheet metal plate is fastened to the flange element 4 , which is fastened to the riser pipe 5 and its extension.

Das Deckelelement 2 weist eine nach unten offene Halbkugel ähnliche Form auf, die im Prallbereich abgeflacht ist. Das Deckelelement 2 ist rotationssymmetrisch und konkav gewölbt ausgebildet. Es ist als plattgedrückte Halbkugel ausgeformt. Im Inneren des Deckelelementes 2 ist ein weiteres inneres Deckelelement 8 angeordnet.The cover element 2 has a hemispherical shape which is open at the bottom and is flattened in the impact region. The cover element 2 is rotationally symmetrical and concave. It is shaped as a flattened hemisphere. A further inner cover element 8 is arranged in the interior of the cover element 2 .

Dem Verteilerkopf 1 ist eine integrierte Verschließeinrichtung 9 für eine bestimmte Anzahl der Abzweige 7 zugeordnet. Diese Verschließeinrichtung 9 ist als Fahrgassenschaltung ausgebildet und weist eine entsprechend der gewünschten Anzahl der abzuschaltenden Säschare entsprechende Verschlußelemente, die als Schieber 10 ausgebildet sind, auf.An integrated closing device 9 for a certain number of branches 7 is assigned to distributor head 1 . This closing device 9 is designed as a tramline circuit and has a closure element, which is designed as a slide 10 , corresponding to the desired number of coulters to be switched off.

Oberhalb des Wellrohres 11 ist am Ende des Steigrohres 5 das Düsenformstück 12 angeordnet, welches eine düsenartige Verengung des Steigrohr 5 bewirkt. Durch diese düsenartige Verengung 12 erfolgt eine Konzentration und Bündlung des Saatgut-Luftstromes, damit der Saatgutstrom gebündelt und relativ konzentriert auf die Prallfläche 13 auftrifft, um eine möglichst gleichmäßige Verteilung, auch in Hanglagen zu erreichen. Die düsenartige Verengung 12 endet an der oberen Kante des inneren Deckelelementes 8.Above the corrugated pipe 11 , the nozzle shaped piece 12 is arranged at the end of the riser pipe 5 , which causes a nozzle-like narrowing of the riser pipe 5 . This nozzle-like constriction 12 results in a concentration and concentration of the seed air flow so that the seed flow strikes the impact surface 13 in a concentrated and relatively concentrated manner in order to achieve as uniform a distribution as possible, even on slopes. The nozzle-like constriction 12 ends at the upper edge of the inner cover element 8 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist ebenfalls oberhalb des Wellrohres 11 am oberen Ende des Steigrohres 5 ein düsenartige Verengungselement 14 angeordnet, um eine düsenartige Verengung zu erreichen. Zwischen dem Steigrohr und der Außenseite des düsenartigen Verengungselementes 14 befindet sich ein Luftdurchtrittsspalt 15.In the embodiment according to FIG. 2, a nozzle-like constriction element 14 is also arranged above the corrugated tube 11 at the upper end of the riser tube 5 in order to achieve a nozzle-like constriction. There is an air passage gap 15 between the riser pipe and the outside of the nozzle-like constriction element 14 .

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist zusätzlich zu dem düsenartigen Verengungselement 14 im Steigrohr der Strömungs- und Verdrängungskörper 16 angeordnet. Mittels diesen tropfenförmigen Strömungs- und Verdrängungskörpers 16 soll eine Bündelung des Saatgut-Lufstromes erreicht werden, damit der Saatgut- Luftstrom durch das düsenartige Verengungselement 14 strömt, während ein Teil des Luftstromes seitlich an dem düsenartigen Verengungselement 14 durch den Ringspalt 15 vorbauströmen kann. Durch den in einem Abstand vor der düsenartigen Verengung 14 eingesetzte Strömungskörper 16 wird sicher gewährleistet, daß das gesamte Saatgut durch die düsenartige Verengung 14 geführt wird, so daß in dem Spalt 15 zwischen der düsenartigen Verengung 14 und dem Steigrohr 5 nur Luft hindurch strömt. Der Saatgutstrom trifft relativ konzentriert auf die Prallfläche 13 des Deckelelementes 2, so daß auch in Hanglagen eine gleichmäßige Verteilung des Saatgutes auf die einzelnen Abzweige 7 erreicht wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the flow and displacement body 16 is arranged in the riser pipe in addition to the nozzle-like constriction element 14 . By means of this drop-shaped flow and displacement body 16 , a bundling of the seed air flow is to be achieved, so that the seed air flow flows through the nozzle-like constriction element 14 , while a part of the air flow can flow in front of the nozzle-like constriction element 14 through the annular gap 15 . The flow body 16 inserted at a distance in front of the nozzle-like constriction 14 ensures that the entire seed is guided through the nozzle-like constriction 14 , so that only air flows through the gap 15 between the nozzle-like constriction 14 and the riser pipe 5 . The seed stream strikes the baffle 13 of the cover element 2 in a relatively concentrated manner, so that even on slopes the seed is distributed evenly over the individual branches 7 .

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 durch eine andere Ausbildung des Strömungskörpers. Der Strömungskörper 17 gemäß Fig. 4 ist langgestreckt ausgebildet.The exemplary embodiment according to FIG. 4 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 3 by a different design of the flow body. The flow body 17 according to FIG. 4 is elongated.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 dadurch, daß das Steigrohr 18 als glattes Rohr ausgebildet ist. In dem Steigrohr 18 ist der tröpfenförmige Strömungs- und Verdrängungskörper 16 eingesetzt.The exemplary embodiment according to FIG. 5 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 3 in that the riser pipe 18 is designed as a smooth pipe. The droplet-shaped flow and displacement body 16 is inserted in the riser pipe 18 .

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 dadurch, daß das Steigrohr 18 als glattes Rohr ausgebildet ist. In dem glatten Steigrohr 18 ist der langgestreckte Strömungs- und Verdrängungskörper 17 eingesetzt.The embodiment according to FIG. 6 differs from the embodiment according to FIG. 4 in that the riser pipe 18 is designed as a smooth pipe. The elongated flow and displacement body 17 is inserted in the smooth riser pipe 18 .

Claims

1.Distributor head for a pneumatic seeder with a cover element and a lower part for attachment to a riser pipe, to which seed is fed from a container by a conveying device in order to distribute it by means of compressed air over branches to branches leading to the seed delivery and spreading elements Pipe can be connected, characterized in that the upper end of the riser pipe ( 5 ) has a nozzle-like constriction ( 12 , 14 ).

2.Distributor head for a pneumatic seeder with a cover element and a lower part for attachment to a riser pipe, to which seed is fed from a container by a conveying device in order to distribute it by means of compressed air over a baffle to branches to which the line leading to the seed ring elements can be connected , characterized in that a flow or displacement body ( 16 , 17 ) is arranged in the riser pipe ( 5 , 18 ).

3. Distribution head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the displacement and / or flow body ( 16 ) is drop-shaped.

4. Distribution head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flow or displacement body ( 17 ) has an elongated shape.

5. Distributor head according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flow or displacement body ( 16 , 17 ) is arranged at a distance from the baffle surface ( 13 ) in the riser pipe ( 5, 18 ).

6. Distributor head according to one or more of the preceding claims, characterized in that a nozzle-like constriction ( 14 ) is arranged between the impact surface ( 13 ) and the upper end of the flow and / or displacement body ( 16 , 17 ), which constricts a flow passage ( 18 ) between the inner region of the riser pipe ( 5 , 18 ) and the outer region of the nozzle-like constriction ( 14 ).